Tejar Santa Teresa 1 2g4tf

TEJAR SANTA TERESA El Tejar santa teresa contara con una infraestructura propia que le permitirá caracterizar físicamente sus arcillas. se trabaja con una gran variedad de productos como los son: en línea decorativa, pisos, enchapes, bloques, pero nuestra gran producción está enfocada a producir ladrillos y tejas CUALES SON LAS ENTRADAS DEL TEJAR: Ø NECESIDADES DEL CLIENTE: · · ·

LA CALIDAD DEL PRODUCTO ATENCION-INFORMACION SATISFACER LAS NECESIDADES DEL CLIENTE EN LA LINEA DECORATIVA, PISOS ENCHAPES BLOQUES LADRILLOS Y TEJAS Ø MATERIA PRIMA: La elaboración de los productos de santa teresa inicia con la selección y caracterización de las arcillas y arenas cuyas características químicas, físicas y mineralógicas identifican el grado de plasticidad, color y uso de las mismas. consiste en la toma y preparación de muestras, elaboración de probetas que quemadas a diferentes temperaturas proporcionan datos sobre contracciones, porosidad, absorción y color. El análisis en conjunto de estos ensayos establece la aprobación de los materiales para continuar con la etapa de explotación, preparación y fabricación de los productos. · Compra del terreno · Mina de arcilla · Insumos: ( arena,Acido bórico, sal de mar) · Combustibles de maquinaria (gasolina-am-carbón, etc.) · Repuestos para las diferentes maquinas Ø MANO DE OBRA: · PERSONAL ISTRATIVO · PERSONAL OPERARIO v PRODUCCION v CUADRILLA (CARGUE DESCARGUE) v PATIO · EXPLOTACION Ø MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA · HORNOS: cada 2 meses se destapa y se le revisan las hornillas · PREPARACION · MONTACARGA · RETROESCABADORA · BULDOCER · CARGADOR

Ø PREPARACION : La preparación de las materias primas consiste en una serie de operaciones muy distintas entre sí, destinadas a conducirlas del estado en que se encuentra después de la explotación a una condición final, en la cual se alcance simultáneamente: 1. Uniformidad y constancia en la composición de los elementos mineralógicos y químicos contenidos en las materias disponibles. 2. Subdivisión de los varios componentes en pequeñas partes, con el fin de que en el mezclado la homogeneidad se extienda también a las fracciones granulométricas más pequeñas. 3. Humectación uniforme para conseguir un óptimo moldeado posteriormente

MEZCLADO En donde se combinan las materias primas arcillas, arenas en proporciones que varían de acuerdo con sus características físicas, químicas y mineralógicas y con el producto que se desea obtener.

MOLIENDA

Se trata de la reducción de tamaño de las grandes partículas a dimensiones más pequeñas que facilitan la humectación y compactación que garantice una óptima textura en el material extruído. En esta operación se utiliza un molino de martillos el cual asegura que el porcentaje retenido en malla No. 12 (1,68 mm) de diámetro sea menor del 2% ensayo que se realiza diariamente mediante tamices.

MOLDEO

Por moldeo se entiende aquel proceso por el cual la materia prima asume una forma bien determinada. En el Tejar santa teresa se emplea la extrusión como sistema de moldeo. Antes de la extrusión propiamente dicha la pasta arcillosa una vez concluido su proceso de molienda, es transportada a una de las líneas de producción en donde se deposita en un cajón alimentador, y de allí a los laminadores, a través de los cuales se consigue un desmenuzado intensivo de la arcilla, debido a un efecto de desgarre de las partículas del material laminado que aseguran una perfecta distribución del agua.

AMASADO

El mezclado o amasado se lleva a cabo en una máquina mezcladora ó batidora. En la mezcladora es donde la pasta arcillosa recibe una segunda humidificación entre el 12 % al 15 % y donde las materias primas reciben homogeneidad en cuanto a humedad.

EXTRUSION

La extrusión se adopta para materiales húmedos de plasticidad suficiente para permitir su paso a través de un diafragma perforado (molde o boquilla). En la extrusión se debe tener en cuenta que el material a extruir presente las mínimas variaciones posibles, tanto en lo que respecta a su composición (plasticidad) como a su grado de preparación (granulometría más o menos fina) y a su contenido de humedad con el fin de evitar problemas como torceduras, grietas o fisuras. En esta etapa se toman en cuenta algunas características del producto extruido como medidas de corte, boquilla, espesor, humedad y peso las cuales aseguran un producto con las exigencias establecidas por la empresa y por las normas técnicas Colombianas ICONTEC asegurando una vez más la calidad del material.

SECADO

Es una de las fases más delicadas y trascendentales del proceso de fabricación, es una operación muy compleja en la que convergen múltiples factores: 1. Naturaleza de la arcilla, grado de preparación y homogenización. 2. Tensiones que pueden haber tenido lugar durante el diseño y formato de las piezas. 3. Moldeo, uniformidad o desuniformidad del secado etc. El secado se realiza al aire libre o en secaderos artificiales. En esta etapa se toman controles para corregir defectos tales como la planaridad o alabeo, es decir la medida de la deformación de la superficie de uso de la tableta, en forma cóncava ó convexa, la ortogonalidad o escuadra para determinar la desviación de cualquier lado de la tableta, que impide que el producto sea totalmente cuadrado y la rectilinidad de los lados ó embutido, es decir, la degeneración que se produce por la diferencia de humedad a la salida de la extrusora, eflorescencias etc. El tiempo de secado en el secadero artificial es de 24 - 48 horas dependiendo del producto y de un mes cuando se hace al aire libre. Cuando el material ya está seco y en condiciones apropiados para ser cargado, se procede a la operación de cargue de hornos para dar inicio a la etapa de cocción.

COCCION

La cocción constituye la fase más importante del proceso de fabricación, confiere a la pieza las propiedades deseadas, al mismo tiempo que pone de manifiesto si las fases precedentes de preparación, moldeo y secado se han llevado a cabo correctamente ó no. Durante la cocción de las arcillas se produce una serie de reacciones que se manifiestan exteriormente en forma de: 1. Absorción y desprendimiento de calor. 2. Desprendimiento de gases. 3. Dilataciones y contracciones. Lo que involucra crear las condiciones necesarias, sobre todo en lo referente a la temperatura y tiempo de cocción para formar nuevas fases cristalinas a partir de las fases amorfas presentes en la pieza, para lograr un producto estable frente a las condiciones ambientales. Durante esta etapa al material se le adiciona una mezcla de sal+ácido+agua para darle las características de vidriado al producto

CLASIFICACION Y EMPAQUE

El material ya cocido es descargado de los hornos y clasificado por: Calidad: Primera, Comercial (Semibrillante y Esfumado), Económica y Popular Color: Coral, Rojo, Café, Oscuro Matiz: Vitrificado-Brillante ó Colonial-Mate Textura: Lisa, Grafiladaó Corcho

Para después ser empacado en estibas o por metro cuadrado y despachado a las diferentes Ciudades del territorio Nacional y al exterior. Ø CAPACITACION: esta se hará cada seis meses con el deseo de mejoramiento del conocimiento en : · Primeros auxilios · Control de incendios · Relaciones humanas · Seguridad Para mitigar los daños y perjuicios que podamos obtener en nuestro tejar garantizando así la mejora y calidad del talento humano Ø CAPITAL: CONTAMOS CON UN CAPITAL DE 1000000000 DE PESOS

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Ø VIGILANCIA: se cuenta con vigilantes propios y se contara con vigilantes de empresas de seguridad privada

Ø POLITICAS :

MISIÓN Tejar santa tesresa S.A. es una empresa dedicada a fabricar productos de cerámica para atender y satisfacer las expectativas del mercado de la construcción a nivel nacional e internacional, mediante la entrega de productos ajustados a las necesidades del cliente. Estamos conformados por un grupo de personas técnicamente capacitadas y comprometidas con la empresa que garantizan el mejoramiento continuo de la calidad en procesos y productos, la conservación del medio ambiente y el crecimiento de la empresa en el mercado. El desarrollo permanente e integral de nuestro talento humano permitirá proyectarnos al futuro, liderando un constante compromiso con la comunidad, elevando el nivel de vida de nuestros trabajadores y garantizando el beneficio de los asociados.

VISION Nos vemos posicionados a nivel internacional con productos de alto valor agregado en los Mercados de América, incrementando la capacidad productiva y tecnológica que nos permita dar respuesta a las exigencias de nuestros clientes en forma precisa y eficiente. Intensificaremos nuestro conocimiento del mercado, del cliente, de la competencia con el fin de anticipar la respuesta a los cambios de esos mercados. El servicio al Cliente y al consumidor se convertirán en nuestra ventaja competitiva. Será una empresa comprometida con la formación, capacitación y desarrollo de sus empleados, respeto integral por el medio ambiente y compromiso con el desarrollo regional y nacional. · · · · · Ø

NORMATIVIDAD DE LA ZONA: LICENCIA DE CORPONOR LICENCIA DE LA DIAN RESOLUCIÓN 2400 DE 1979 CERTIFICACION ISO 9001-2004

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TRANSPORTE: VOLQUETAS MULAS CUALES SON LAS SALIDAS DEL TEJAR: NECESIDADES DEL CLIENTE La permanente preocupación por satisfacer las necesidades de sus clientes, es un constante estímulo hacia el mejoramiento continuo, originando en la organización una cultura en donde la calidad y el cumplimiento de las Normas Técnicas Colombianas forman parte de la vida diaria. PRODUCTOS:

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ladrillos tejas línea decorativa pisos enchapes VENTAS: 

SE HARAN CON SUCURSALES EN DIFERENTES PUNTOS ESTRETEGICOS DE LA CIUDAD ATENCION AL CLIENTE  La atención al cliente será directa en las oficinas  Por medio de vía telefónica INFORMACION: se dará a conocer  Directamente en las oficinas  Por medio de vía telefónica  Internet mostrando nuestros productos MARKETING:  Se emplean revistas directamente en la empresa

CUALES SON LOS COSTOS VARIABLES:  MANO DE OBRA

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MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA MATERIA PRIMA(insumos, Combustibles de maquinaria, repuestos ) SERVICIOS PUBLICOS TRANSPORTE VIGILANCIA IMPUESTO PREDIAL

CUALES SON LOS COSTOS FIJOS:  IMPUESTO PREDIAL  MATERIA PRIMA(Compra del terreno, mina de arcilla) IMPACTO AMBIENTAL: La fabrica está ubicada en el kilómetro 7 vía el Zulia departamento Norte de Santander, dedicada a la fabricación de productos de cerámica roja, ladrillos, teja, enchapes, bloques, pisos y la línea decorativa Enfrentamos un desafío tecnológico ya que la normatividad ambiental y las exigencias del mercado nos exigen cada vez más que nuestros procesos productivos no afecten el medio ambiente. Uno de los sectores con más problemas de contaminación somos los de industria ladrillera, Ya que especialmente por ser de mediana empresa, generamos un alto nivel de emisiones de CO2 por la utilización de carbón en sus hornos abiertos. A pesar de la normatividad el a tecnología de producción limpia generalmente está fuera del alcance a causa de las altas inversiones que requiere y la dificultad de acceder préstamos bancarios bajo condiciones de mercado. Para solucionar este problema la Conferencia de Naciones bajo el Protocolo de Kyoto Estableció algunos mecanismos, como los Certificados de Reducción de Emisiones, que permiten facilitar el al cambio tecnológico a países en desarrollo y a pequeñas y medianas empresas interesadas en contribuir con la disminución de emisiones. Monóxido de Carbono (CO). El monóxido de carbono es un gas sin color, sin sabor y sin olor, químicamente inerte en condiciones normales que, en bajas concentraciones, no produce ningún daño; sin embargo, en concentraciones elevadas puede afectar seriamente el metabolismo respiratorio dada la alta afinidad de la hemoglobina con éste compuesto. Las emisiones de CO en un área cerrada pueden causar la muerte por insuficiencia cardiaca o sofocación, ya que la absorción de CO se incrementa con la concentración en el ambiente, con el aumento del tiempo de exposición y con el incremento de la actividad física. La exposición a bajos niveles de CO, también puede causar daño a la salud cuando las personas están bajo medicación y consumen bebidas alcohólicas o se encuentran en lugares altos La fuente principal de emisión de monóxido de carbono la constituyen los transportes impulsados con motores de combustión interna. La disposición inadecuada de residuos sólidos (basura), es también una fuente importante, los procesos industriales y la generación de energía, aunque son fuentes emisoras, no emiten tanto monóxido de carbono.

QUE RESIDUOS VA A PRODUCIR SU EMPRESA Y COMO LOS MANEJARIA RESIDUOS HUMO:(se busca crear filtros para evitar que el humo salga tan directo a la atmósfera) LA CENIZA (se lleva a un lugar donde es depositada y no afecte al medio ambiente ni a las personas que se encuentren en el área)

MATERIAL EN CRUDO (puede ser reutilizado) MATERIAL COCIDO O QUEMADO (se tritura y se usa como relleno) COMO MEJORAIA LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA viendo los altos costos que tenían por el alto consumo de carbón debido a los hornos abiertos que tienen, iniciaron varios procesos para reducir costos y aumentar ingresos. El primer paso fue aumentar el valor de los productos elaborando un ladrillo con mayor valor agregado por su terminado, uso y calidad; esta alternativa les permite acceder a mercados con mejores precios pero con menos demanda, por lo que se hace necesario tomar medidas que reduzcan los costos y mejoren la productividad, implementar una tecnología más moderna que es el horno túnel, el cual tiene una inversión mayor. La nueva tecnología va a permitir un ahorro de combustible por ladrillo producido de 70% en cuanto a costos de carbón, que es el combustible utilizado por loshornos. Los nuevos hornos trabajan con una tercera parte de lo requerido ahora y el desperdicio asociado es solo la cuarta parte del actual, lo que disminuye los costos de combustible en 40 millones. En cuanto a la condiciones laborales la nueva tecnología contribuiría a mejorar el ambiente laboral ya que la gente trabaja en ambiente limpio, libre de residuos provenientes de las emisiones del horno, el cargue y descargue del horno es más seguro por lo que se gana en salud ocupacional, hay menos accidentes y enfermedades de trabajo, etc.

INVERSCION AMBIENTAL Los impactos ambientales producidos por la ladrillera de la cerámicas World podrían ser considerados como irreversibles, sin embargo debemos tomar medidas precautorias para la atenuación de futuros impactos mediante estabilización de pendientes, control del drenaje interno de los terrenos saturados, adaptación de técnicas de construcción a las pendientes y a los asentamientos diferenciales. Tratamiento de aguas superficiales y creación de basurales saneados. Control de la evolución de la atmósfera al interior de las cuencas y desarrollo de áreas forestales para regulación atmosférica y equilibrio físico y psicológico de la población, mediante la implementación de gas natural como combustible, el cual atenuará los impactos negativos producidos. Cada una de estas medidas será implementadas de forma provisional hasta la reubicación de estas en el parque industrial de cerámica roja. Mediante la implementación de la información, participación social y concienciación ambiental, se proyectaran estrategias para la consecuente implementación de una industria limpia, a través de exenciones arancelarias y nuevos créditos internacionales para financiar la conversión tecnológica.

RESEÑA HISTORICA

TEJAR SANTA TERESA S.A. es una empresa colombiana fundada en 1970 por el Señor AZIZABRAJIMELCURE, cuya fábrica está ubicada en el kilómetro 7 vía el Zulia departamento Norte de Santander, dedicada a la fabricación de productos de cerámica roja bajo la tecnología del gres, destinada a la industria de la construcción a nivel nacional e internacional, actualmente incursionando en los mercados de la Integración Andina, Centro América, el Caribe y los Estados Unidos. TEJAR SANTA TERESA S.A. produce y vende más de cuarenta productos diferentes, los cuales satisfacen las necesidades en pisos, enchapes, bloques, ladrillos y la línea decorativa. Sus más de 30 años en el sector de la industria de la cerámica roja son reconocidos a nivel local, nacional e internacional, lo que muestra una participación activa en la economía y desarrollo de la región, en el fomento y mantenimiento de más de 500 empleos directos e indirectos, esforzándose por el progreso del talento humano, del mejoramiento tecnológico y de la preservación del medio ambiente con responsabilidad social. La permanente preocupación por satisfacer las necesidades de sus clientes, es un constante estímulo hacia el mejoramiento continuo, originando en la organización una cultura en donde la calidad y el cumplimiento de las Normas Técnicas Colombianas forman parte de la vida diaria

CONCLUSIONES En la empresa tejar santa teresa tuve la oportunidad de aprender y a conocer el proceso de producción en ladrillos y tabletas El procedimiento que se realiza en estos productos es: 1. se le hace un ensayo a la arcilla, la caracterización se mide con un hidrómetro para conocer el tamaño de las partículas con un diagrama de aptitudes y ahí se mide la calidad de la arcilla color de la arcilla: Después de eso sabremos si la arcilla se utiliza para hacer ladrillos o tableta según su calidad Luego la arcilla se muele se pasa a la parte de preparación. Cuando la arcilla no a sido quemada puede ser reutizada después de todo el proceso no.

Luego se toma el molde con medidas y se empiezan a cortar, se colocan en crudo en espera para empezar a pasarlos al horno donde estarán un aproximado de 7 días mientras termina su cocimiento. Luego se dejan enfriar, para luego escoger y clasificar la producción dependiendo de su color y calidad para su debido empaque, los que se empacan con logotipo son los de primera calidad, los que no tienen el logotipo son de segunda calidad. En la empresa no hay riesgo de explosión pero si de posible incendio.

HORNO HOFFMAN 600.00 LADRILLOS DURACION 6 DIAS

COLMENA PEQUEÑO 25X25 13.000UNIDADES

Sugerencias Los empleados se capacitan cuando ingresan y se vuelven a capacitarse hasta después de determinado tiempo. En sus equipos de protección personal se utilizan los cascos, los cuales los identifican del área donde trabajan:

Amarillos: los de molienda Verdes: instrucción Blancos: cargan Los empleados laboran en el horario normal y solo es extendido para el personal que manejan los hornos

LE AGRADEZCO AL INGENIERO GERARDO GORDILLO POR EL TIEMPO PRESTADO. El tejar santa teresa ofrece sus servicios en el punto de venta “la casona” ubicada en la 0con 4.