Apresentação Hbfc 213b27

H. Bremer & Filhos Ltda Caldeiras e Aquecedores de Fluído Térmico

Símbolo de confiança há mais de 60 anos; Parque fabril com quase 20.000m²; Mais de 1.700 eqtos instalados; São 170 colaboradores;

Caldeiras HBFC Características técnicas • Projeto e construção conforme norma ASME I; • Soldas radiografadas conforme Norma ASME; • Tratamento térmico de alívio de tensões; • Soldadores qualificados com rastreabilidade das soldas; • Caldeira tipo mista (fornalha aquatubular e gerador flamotubular); • Vapor saturado; • Grelha refrigerada; • Capacidades de 1 à 8ton/vapor/hora; • Pressão 10kgf/cm² e 15kgf/cm²; • Construção compacta; • Baixo custo operacional; • Baixo custo de manutenção; • Execução de base civil simples; • Montagem mecânica simples.

Caldeiras HBFC Detalhes construtivos • Equipamento de concepção moderna, fornalha

e grelha fabricados em paredes membradas no processo de solda contínua em arco submerso; • Todos os os para inspeção interna da caldeira são feitos com o desvio dos tubos, garantindo assim uma circulação uniforme da água dentro dos mesmos; • Tampos rebordeados; • Tubos do balão de vapor fixados através do sistema de mandrilhamento e rebordeamento; • Pré aquecedor de ar primário para as caldeiras de 5 e 8ton; • Dampers manuais em diversos pontos da grelha, onde podemos direcionar o ar aquecido exatamente onde o combustível se encontra; • Plataformas e escadas (não marinheiro) em todos os pontos de operação; • Filtro multiciclone; • Chaminé autoportante.

Caldeiras HBFC Condições operacionais

• Teor de CO2 de 14%; • Teor de CO abaixo de 400ppm; • Nível de ruído abaixo de 85dB; • Temperatura dos gases na saída da chaminé entre 150 ºC à 180 ºC; • Temperatura externa do isolamento abaixo de 50ºC; • Temperatura do ar aquecido a 130ºC; • Queima de combustíveis com alto teor de umidade;

Recebimento, estocagem e rastreabilidade dos materiais Todos os materiais são recebidos com certificados, inspecionados, rastreados e armazenados em área totalmente coberta.

Área fabril Organizada em linhas de produção que facilitam o fluxo de produção dos eqtos.

Preparação dos materiais Antes de iniciar o processo de solda, todos os materiais são jateados pelo processo de jato de granalha, que proporcionam uma qualide incomparável na fusão das soldas.

Solda das paredes membranadas Todas as paredes da fornalha e grelha são soldadas através do processo de solda contínua de arco submerso, obtendo assim uma fusão total entre filete e tubo, o que proporciona uma estanqueacidade total da área de combustão da caldeira, evitando qualquer entrada de ar falso e como resultado, temos um controle total para uma combustão perfeita.

Curvatura das paredes membranadas Todas as paredes membranadas que necessitam ser curvadas, são feitas com o máximo de tubos possíveis ao mesmo tempo.

Desvio de tubos nas aberturas Todas as aberturas para inspeção, o, portas de alimentação, instalação de queimadores são feitos através do desvio individual dos tubos, garantindo assim uma circulação uniforme da água dentro de cada tubo.

Preparação dos coletores para solda das paredes membranadas Todos os coletores e paredes membranadas recebem um tratamento antes da união destes, no ponto de encaixe dos coletores são feitos rebaixos não antes para evitar uma possível interrupção do fluxo da água.

Preparação para ligação entre coletores para solda em processoTIG Todas as ligações entre coletores recebem uma cuidadosa preparação para que se tenha uma excelente ligação e qualidade na solda feita em processo TIG.

Fabricação do pré-aquecedor de ar em processo contínio das soldas. Todas as ligações entre coletores recebem uma cuidadosa preparação para que se tenha uma excelente ligação e qualidade na solda feita em processo TIG.

Tampos rebordeados Tampos do balão de vapor são rebordeados através de processo a frio, para que as soldas fiquem totalmento fora do ponto onde é exercido a maior pressão do balão.

Solda do balão de vapor O balão de vapor também é soldado através do processo de solda contínua de arco submerso, obtendo assim uma fusão total das soldas.

Mandrilhamento e rebordeamento dos tubos de chama no balão de vapor A fixação dos tubos de chama nos tampos do balão são feitos através do processo de mandrilhamento e rebordeamento.

Transporte O transporte pode ser contratado diretamente pelo cliente com toda nossa orientação e oria, deve ser feito por empresa especializada neste tipo de carga.

Entrega técnica A entrega técnica é a garantia da satisfação do cliente, após comprovada toda a perfôrmance dos parâmetros apresentados durante a negociação o eqto é entrega ao cliente com toda a documentação técnica.