Hilado De Fibras 5b2i6e

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ CENTRO REGIONAL DE VERAGUAS FACULTAD DE MECÁNICA

Proceso de Fabricación de Hilos La Colonial Fábrica de Hilos SA

HILADO DE FIBRAS

Yarelys Pinzón 6-719-1686

HILADO DE FIBRAS DE ALGODON Las hilanderas de Velázquez.

El hilado de fibras consiste en transformar la fibra en hilo. Esta operación tiene lugar en una «hilatura» o «hilandería». Hilar es retorcer varias fibras cortas a la vez para unirlas y producir una hebra continua; cuando se hilan (retuercen) filamentos largos se obtienen hilos más resistentes, llamados también «hilaza» o «hilados». La forma de hilar las fibras y de obtener los hilados influye directamente en las propiedades y apariencia del tejido final. La dirección del hilado influye en la textura del tejido. Las fibras naturales, excepto la seda, son cortas; se procesan para producir hilados con los que se fabricarán tejidos. Los no tejidos se producen directamente de la fibra. Las «fibras químicas», tanto artificiales como sintéticas, pasan por el proceso de hilado durante su manufactura; esto da lugar a filamentos largos y continuos que deben cortarse si se van a mezclar con fibras naturales. El hilado se realiza en varias etapas. El proceso de la fabricación del hilo puede ser de dos tipos: artesanal e industrial.

Hilos con torsión S y torsión Z.

 Tipos de Fibras Las fibras naturales pueden ser de origen animal (como la lana normal o la de cachemir, mohair, angora, seda...), vegetal (como el algodón, el lino y el esparto) o mineral (como el amianto). Las fibras naturales, sin excepción, requieren varios procesos sucesivos para obtener fibra limpia y uniforme, apta para el hilado. Esta «fibra corta», de pocos centímetros, presenta una superficie rugosa o retorcida que facilita su cohesión con fibras similares. Las fibras químicas se obtienen por extrusión, de celulosa regenerada en el caso de las fibras artificiales o de polímeros sintéticos en el caso de fibras sintéticas. Estas fibras son largas, es decir, ya están hiladas para poder fabricar tejidos con ellas, pero también se pueden cortar para hilarlas como si tratara de fibra natural. La lana de la oveja se hila fácilmente, ya que es rizada por naturaleza, pero también puede hilarse el pelo de otros animales, como el yak, la cabra, el conejo de angora, la vicuña y la alpaca, entre otros.

Irlandesa de finales del siglo XIX con una rueca de hilar.

 Tipos de Procesos  Artesanal  Manual: Simplemente retorcer las fibras con la mano desnuda; usada, por ejemplo, en los pueblos indígenas del Perú para fabricar cuerdas a partir de hierbas secas.  Huso de hilar  Máquina de hilar o rueca  Industrial  El proceso para fabricar hilo comienza en unas máquinas llamadas «peinadoras» que precisamente tienen esa función, peinar la fibra por medio de agujas; después la fibra pasa por un mecanismo llamado «frotador», donde la fibra se estira y enrolla en tubos para pasar al siguiente proceso en las continuas donde por medio de rodillos y anillos se da torsión a la fibra para hacerla hilo; posteriormente pasa a la sección de torcido donde se juntan dos o más hebras.  Hilatura de anillos  Hilatura a rotor  Extrusión de fibras sintéticas

Hilando con Huso.

 Hilar con Huso Es posible hilar simplemente con los dedos, pero para hacerlo con mayor exactitud y rapidez se utiliza un huso. El huso de mano es un palillo con un pequeño disco en su extremo. El disco se llama tortera nuez o volante, y suele ser de madera, arcilla o piedra. El hilo se ata al huso y se tuerce a medida que gira la rueda. La hilandera añade más fibras a la hilaza, tomándolas de un copo que sujeta con la mano o tiene enrollado en un palo llamado rueca. Aun así, a menudo se detiene y enrolla la hebra producida en el huso. Las hilanderas han fabricado hilos de este modo en todo el mundo hasta que se inventó el torno de hilar mecánico.

 Torno de Hilar Mecánico El torno de hilar mecánico se acciona a mano o pisando repetidamente un pedal. Al hacerlo hace girar el torno y retuerce la lana a medida que la enrolla en el huso. Una correa pasa por una rueda y por una pequeña polea para hacer girar el torno. Los tornos de hilar son mucho más rápidos que los husos de mano, pero la hiladora sólo puede hilar una medida de hilo a la vez. El primer torno de hilar mecánico, conocido como hiladora Jenny, tenía 8 husos. Las siguientes versiones tenían 16 husos, y más tarde 120, todos accionados con la misma rueda.

 Proceso de Fabricación del Hilo de algodón. El proceso de fabricación del hilo de algodón es un método al cual se le emplea un grado alto de cuidado y profesionalismo.  El proceso empieza cuando el algodón llega a la planta desmontadora. En dicha planta el algodón pasa por una secadora, la cual se encarga de disminuir y reducir la humedad que contiene la fibra.  Posteriormente, se coloca en una máquina la cual separa las impurezas y materia extrañas del algodón. Una vez, limpio el algodón se divide la fibra de las semillas. La fibra se empaqueta en balas, para luego proceder a la apertura, mezcla, cardado, estirado y torcido.  Finalmente, se ejecuta el hilado que puede ser de forma manual en un huso, rueca o torno de hilar; aunque en algunos casos las grandes empresas utilizan las hiladoras mecánicas. En este proceso se tuercen y se agrupan las fibras continuamente para la formación de hilos de varias hebras.  Cuando existen fibras cortas estas son cardadas para combinar las fibras en una estructura continua, como si fuera una cuerda. Estas se peinan y se juntan a las fibras largas por medio del estiramiento y torcido. Cuando se realiza el torcido también se dictan las características que poseerá el hilado, por ejemplo una torsión ligera genera una tela suave, mientras que un torcido fuerte produce una superficie dura. Las superficies duras ayudan a que la tela tenga mayor resistencia a la abrasión y por lo mismo sea menos propensa a arrugarse o ensuciarse, aunque contraproducentemente la tela se encoge más durante el lavado.

 Beneficios del Hilado de Algodón Los hilos de algodón ofrecen múltiples beneficios entre los cuales se encuentran:  Es una fibra natural.  No provoca irritación en la piel que desencadena en dermatitis.  Ofrece una pureza y calidad al no ser tratado con cloro.  No posee residuos tóxicos y por lo tanto obtiene una mayor suavidad.  Hilados En La Colonial Fábrica de Hilos S.A. cuentan con la línea de hilados, en la cual producen títulos que van desde 05 a 80 Ne, en uno o más cabos, cardados, peinados, gaseados y mercerizados en crudo o teñidos, de acuerdo a las necesidades del cliente. En la línea de hilados producen:  Hilados de algodón Tanguis cardado y peinado: Rango de título Ne 05/1 al 40/1.  Hilados de algodón Pima peinado: Rango de título Ne 05/1 al 80/1.  Hilados retorcidos: Rango título Ne 05/4 al 80/2.

de

 Hilados retorcidos, gaseados y gaseados mercerizados.  Hilados crudos y teñidos, de acuerdo a las necesidades del cliente.  Hilados con mezclas: alpaca, tencel, viscosa, lino, modal, acrílico, bambú, entre otras.  Hilados: melange y heather (tanto en Tangüis como en Pima).

LA COLONIAL FÁBRICA DE HILOS S.A.

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 Bibliografía  Baugh, Gail (octubre de 2011). «Sección dos: El lenguaje de las telas. Hilos». Manual de tejidos para diseñadores de moda (En castellano, 1ª edición). Barcelona (España): Parramón Ediciones, S.A. pp. 33- 34. ISBN 978-84342-3831-2.  Silva Rodríguez, Francisco; Sanz Aragonés, José Emilio (1996). «Tema 13. Las fibras textiles. 13.7. Hilado de las fibras». Tecnología Industrial I (1ª edición). Aravaca (Madrid, España): McGraw- Hill/Interamericana de España, S.A.U. p. 204. ISBN 84-4810444-7.

 Udale, Jenny (2008). «Las fibras. Hilados». Diseño textil, tejidos y técnicas. (Primera edición). Barcelona (España): Editorial Gustavo Gili, S.L. pp. 54-55. ISBN 978-84-252-2269-6.  http://colonial.com.pe/