Generalidades De Seguridad Y Salud Ocupacional 1f1i3m

Fundamentos de Seguridad, Salud e Higiene Ocupacional Magister Elsa M. Acosta Moltó

Módulo 1: Fundamentos de Seguridad, Salud e Higiene Ocupacional. Conceptos básicos de Seguridad y Salud Ocupacional. •Salud •Seguridad •Higiene •Peligros •Riesgos •EPP •Accidente •Incidente

ACUERDOS  Apagar los celulares o dejarlos en silencio  Honestidad y sinceridad  Participación activa y sencilla  Observaciones constructivas  Escuchar para entender  Respetar las preguntas y opiniones de los demás.  Superar el miedo a preguntar cuando haya dudas o no sea claro el desarrollo de la temática.  Disciplina  Humildad.

¿A QUÉ NOS REFERIMOS CUANDO HABLAMOS DE SALUD?

Según La OMS desde 1946 •“El estado de completo bienestar físico, mental y social, y no sólo la ausencia de la enfermedad”. La PERSONA es un ser integral con dimensiones en los planos mental, físico y social, que vive y se desempeña en un ambiente.

DETERMINANTES DE LA SALUD Medio Ambiente Estilo de Vida

SALUD

Biología Humana Sistema de Asistencia Sanitaria

La Salud Ocupacional

Objetivos

Disciplina encargada de promover y • Prevención de mantener literalmente el mas alto grado de enfermedades y accidentes bienestar físico, mental y social de los ocupacionales. trabajadores en todas las ocupaciones,

Evitando el desmejoramiento de la salud causado por las condiciones de trabajo.

• Desarrollo y promoción del trabajo, ambiente laboral y condiciones saludables y seguros. • Aumento significativo en el bienestar físico, mental y social • Facilitar a todos los trabajadores la posibilidad de desarrollar una vida social normal y económicamente productiva

RELACION SALUD TRABAJO  EL TRABAJO: es la principal actividad que realiza el hombre y la mujer. El tipo y las condiciones de trabajo influyen significativamente en la salud, privilegiándola o deteriorándola.  La salud y el trabajo son hechos históricos y tienen realidades sociales concretas que se encuentran en estado de permanente cambio.  Las formas de organización y las condiciones de trabajo varían en el tiempo y con ellas las circunstancias que agreden o favorecen la salud de los trabajadores.  Las condiciones del medio ambiente laboral y el tipo de organización del trabajo tienen influencia en forma directa e indirecta sobre la problemática de la salud.

DIRECTA

INDIRECTA

La presencia de contaminantes en el medio,

La implantación de ritmos rápidos,

El alargamiento de jornada de trabajo,

Los bajos ingresos que reciben los trabajadores se traducen en bajas condiciones de vida tales como alimentación deficiente, vivienda inadecuada, malos servicios, poca educación y ausencia de recreación.

Como producto de sus deficientes condiciones de vida, el organismo del trabajador es más susceptible a las enfermedades y a los accidentes.

la

Entre otros, son factores que producen deterioro directo de la salud de los trabajadores.

Así mismo es más sensible a los efectos tóxicos de diversas sustancias que usa y/o se encuentran presentes en los lugares de trabajo como el plomo, el mercurio y el estaño, entre otros.

La naturaleza cambiante del trabajo y su impacto sobre la salud Desarrollo económico Nuevas tecnologías

Nuevos riesgos en la salud del trabajador

Estrés ocupacional Problemas osteomusculares Exposición a agentes y prácticas dañinas Deterioro ambiental

Pérdida del trabajo Aumento del sector informal Incremento de pequeñas y medianas empresas

Ambiente de trabajo saludables

Inseguridad personal al trabajar en la calle y el hogar

Estrategias eficaces de Promoción de la Salud En el lugar de trabajo

Es por lo anterior que la SALUD OCUPACIONAL ha manejado tradicionalmente tres áreas principales que funcionan de manera coordinada y complementaria en el programa de salud ocupacional.

Higiene Ocupacional (Diagnóstico y Control de riesgos laborales) Salud Ocupacional 70% Preventiva 30% Curativa, Reparativa

Seguridad Industrial (Prevención de Accidentes) Medicina del Trabajo (Control de la Salud del Trabajador)

MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO

Es el conjunto de acciones dirigidas a vigilar, mantener y promover la salud integral del trabajador. Estudia las consecuencias de las condiciones del ambiente de trabajo sobre las personas. Exámenes médicos de ingreso Exámenes médicos periódicos Semana de la salud Vigilancia epidemiológica Servicio de Primeros Auxilios Botiquines Investigación y análisis de enfermedades, determinando causas y estableciendo medidas preventivas Elaboración de estadísticas de morbilidad

HIGIENE INDUSTRIAL Busca identificar, reconocer, evaluar y controlar los factores ambientales que se originen en los lugares de trabajo y que puedan generar ENFERMEDADES en los trabajadores con el fin de controlar y prevenir su aparición. Identificación de agentes Implementación de controles.

de

riesgo

e

Evaluar con la ayuda de mediciones técnicas, la magnitud de los riesgos para determinar su real peligrosidad. Verificar que los elementos de protección personal sean los adecuados.

SEGURIDAD INDUSTRIAL Conjunto de actividades encaminadas a la identificación y evaluación de todos aquellos factores de riesgo existentes en el ambiente de trabajo que puedan generar ACCIDENTES DE TRABAJO en los trabajadores con el fin de controlar y prevenir su aparición.

Para vivir seguros tenemos que realizar: Inspecciones planeadas Analizar las causas de los accidentes de trabajo Elaborar y actualizar estadísticas de accidentes de trabajo Desarrollar programas de inducción y entrenamiento para prevenir accidentes.

RIESGO  Es la probabilidad de que suceda un evento, impacto o consecuencia adversa.  Se entiende también como la medida de la posibilidad y magnitud de los impactos adversos, siendo la consecuencia del peligro, y está en relación con la frecuencia con que se presente el evento.  Es una medida de potencial de pérdida económica o lesión en términos de la probabilidad de ocurrencia de un evento no deseado junto con la magnitud de las consecuencias.

PELIGRO “Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de Enfermedad o lesión a las personas, o una combinación de estos”. (NTCOHSAS 18001).

DIFERENCIA ENTRE RIESGO Y PELIGRO El peligro es parte de nuestra vida diaria, tanto en el trabajo, en la casa, practicando algún deporte, etc. El riesgo en cambio, es el resultado de no tomar las medidas necesarias para minimizar el peligro. En otras palabras, el peligro es algo cotidiano que podría causar un mal, mientras que el riesgo es la probabilidad de un futuro daño.

Nota: probabilidad y posibilidad no es lo mismo. La probabilidad puede cuantificarse, mientras que la posibilidad es algo cualitativo. Por ejemplo, si en la lotería le vas al número 2 y ellos usan una tómbola con números del 1 al 100; la probabilidad de que el 2 salga es de 1/100 (una entre cien). Quizás no salga el número que jugaste, pero ¿hay posibilidad de que éste salga? claro que sí (la respuesta a esta pregunta no requiere de números, se resuelve con un simple sí o no). Siempre que el número al que le vas se encuentre en la tómbola hay posibilidad de éste resulte ganador.

Por ejemplo, si una persona quiere saltar en paracaídas estará enfrentado a un peligro. Esto no significa que será un riesgo, ya que tomará las medidas necesarias de seguridad. En cambio, si esta persona no le da importancia al peligro y no toma medidas de seguridad, entonces estará expuesto al riesgo.

¿Qué diferencia existe entre un peligro y un riesgo?  El peligro es una condición ó característica intrínseca que puede causar lesión o enfermedad, daño a la propiedad y/o paralización de un proceso, en cambio,  el riesgo es la combinación de la probabilidad y la consecuencia de no controlar el peligro. Ejemplos: Piso resbaloso (peligro). Es baja la probabilidad de una fractura (riesgo).

Ejemplo: una escalera sin barandilla de protección y posibilidad de caída a más de 2 metros. Peligro: Caída por el lado sin proteger. Caída en altura. Riesgo: probabilidad de que un trabajador se caiga por ese lado (ejemplo: si por esa escalera no sube nadie porque está impedido físicamente su , la escalera tiene un peligro de caída pero no tiene riesgo (evidentemente no existe el riesgo cero, pero esto es un ejemplo) Es decir, el riesgo es la probabilidad de materializarse el peligro.

ENFERMEDAD PROFESIONAL  Se entiende por enfermedad profesional todo estado patológico que sobrevenga como consecuencia obligada de la clase de trabajo que desempeña el trabajador o del medio que se ha visto obligado a trabajar, bien sea determinado por agentes físicos, químicos o biológicos.  Las enfermedades endémicas y epidémicas de la región sólo se consideran como profesionales cuando se adquieren por los encargados de combatirlas por razón de su oficio.

LA ENFERMEDAD LABORAL • Es una patología de diversa índole producida por una exposición continuada a unas condiciones adversas de trabajo. • Se establece un cuadro de enfermedades laborales basado en la frecuencia con la que ciertas enfermedades son diagnosticadas a trabajadores que realizan determinadas actividades.

LESIÓN Es la pérdida de la integridad física y/o mental del individuo. Incapacidad temporal Incapacidad permanente parcial Incapacidad permanente total

• Es la pérdida de facultades o aptitudes que imposibilita parcial o totalmente a una persona para desempeñar su trabajo por algún tiempo. • Es la disminución de las facultades o aptitudes de una persona para trabajar • Es la pérdida de facultades o aptitudes de una persona que la imposibilita para desempeñar cualquier trabajo por el resto de su vida.

DEFINICIÓN DE PREVENCIÓN Según la resolución 1016 del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, “Es el conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases de las actividades de las empresas, con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo”.

OBJETIVOS DE LA PREVENCIÓN

• Evitar los riesgos en el trabajo • Evaluar los riesgos inevitables • Combatir el riesgo desde su origen • Adaptar el trabajo al individuo (métodos de trabajo y de producción, elección de equipos etc...) con vistas a evitar su agotamiento y/o descontento; y reducir con ello las posibles consecuencias sobre la salud del trabajador.

ACCIDENTE DE TRABAJO “Todo suceso anormal, no querido ni deseado, que se presenta de forma brusca e inesperada, aunque normalmente es evitable. Interrumpe la continuidad del trabajo y puede causar lesiones al trabajador, además de perdidas económicas y materiales”.

ACCIDENTE DE TRABAJO 1) Aquellos que se producen en actos de salvamento y auxilio, siempre y cuando estén relacionados con el trabajo. 2) Aquellas enfermedades que pese a no estar incluidas en la lista de EPS sean, manifiestamente, causadas por la actividad laboral. 3) Aquellas enfermedades padecidas anteriormente por el trabajador y que sean agravadas por la lesión que constituye el accidente. 4) Aquellas consecuencias del accidente que supongan un empeoramiento de una patología previamente padecida por el trabajador.

ACCIDENTE DE TRABAJO “No obstante de lo establecido en la diapositiva anterior no tendrán la consideración de accidente de trabajo”: 1) Aquellos producidos por una fuerza ajena al trabajo cuya naturaleza no guarde relación con el trabajo que se este efectuando 2) Los que sean debidos a una imprudencia o negligencia del trabajador accidentado. 3) La imprudencia motivada por la costumbre y que deriva del exceso de confianza en el ejercicio de una actividad imprudente.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos, rios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones. Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.

Tener en cuenta: 1. Riesgos posibles 2. Condiciones de trabajo 3. Partes del cuerpo Características: 1. Protección, eficacia 2. Comodidad 3. Fácil mantenimiento

RIESGOS: 1. Objetos que caen 2. Objetos fijos 3. Proyección de partículas 4. Electricidad 5. Materiales calientes 6. Llamas

Clase A Servicio general Limitada resistencia al voltaje No combustibles

Clase B Resistencia a alto voltaje Ideal para servicios públicos

Clase C Metálicos No combustibles Sin resistencia dieléctrica

Clase D Para bomberos o brigadas Protección limitada contra electricidad e impactos Peso máximo 15 onzas

CASCO DE SEGURIDAD TIPO II CON BARBUQUEJO DE TRES PUNTOS DE APOYOS

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PARA LA CABEZA

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PESONAL : CASCO

AHORA YA SE QUE SIGNIFICABA ESE SOMBRERITO

PROTECCION PARA LA CABEZA

Suspensión con corona y araña

Ajuste del casco

Sistema Ratchet

Sistema de ensamble para rios como el protector auditivo

1. Ajustar el tafilete de acuerdo con el 2. Revisar antes de cada uso 3. Limpieza periódica 4. Remplazo después de impactos severos

Protección para la CABEZA COFIAS (gorros)

Cofias para las personas en los lugares donde se se preparan alimentos. Deberán ser de material que no sea fácilmente inflamable y durables para resistir el lavado y la desinfección. Inocuidad de los alimentos

GAFAS DE SEGURIDAD DE LENTE CLARO

ACCIDENTES DE TRABAJO CON LESIÓN OCULAR POR NO UTILIZAR LAS GAFAS DE SEGURIDAD.

GAFAS DE SEGURIDAD DE LENTE OSCURO

NTC 4066 SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Y CORTE

PROTECCIÓN DE OJOS - Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras provistas de filtro. - También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra impactos de partículas. - Son elementos diseñados para la protección de los ojos, y dentro de estos encontramos: - Contra proyección de partículas. - Contra líquidos, humos, vapores y gases - Contra radiaciones.

PROTECCIÓN DE CARA Protección a la cara: son elementos diseñados para la protección de los ojos y cara, dentro de estos tenemos: Mascaras con lentes de protección (mascaras de soldador), están formados de una mascara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos. - Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos extraños. Pueden ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica.

EPP PROCESOS DE SOLDADURA

1. Lavar los lentes con agua limpia y jabón suave 2. Mantener los equipos con los lentes hacia arriba 3. Usar protección sobre lentes de o 4. En labores de soldadura, se debe usar vidrio de matiz correcto

PROTECCIÓN DE OÍDOS - Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles (A), punto que es considerado como límite superior para la audición normal, es necesario dotar de protección auditiva al trabajador. Se sugiere 80 dB(A). - Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho o orejeras (auriculares). - Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción. - Orejeras, son elementos semiesféricos de plástico, rellenos con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza.

PROTECTORES AUDITIVOS DE ANILLOS REUTILIZABLE NRR 27 dB

PROTECCIÓN DE OÍDOS • Pre moldeados: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro al canal auditivo.

• Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida de acuerdo con la forma de su oído

• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la totalidad de la oreja.

1.) Colocar y quitar con las manos limpias 2.) Asear con agua limpia y jabón suave 3.) Guardar en sitios limpios y secos

PROTECCIÓN PARA EL APARATO RESPIRATORIO Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras partículas derivadas del pulido de piezas. • Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores. • Respiradores auto contenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida por falta de oxigeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de emergencias por derrames químicos.

Código de seguridad N95, que significa: “N” no resistente a las partículas con residuos de aceite; y “95” es el nivel de eficiencia de filtración para partículas iguales y mayores a 3µm

Modelo 8210 Respirador contra Partículas de Polvo

Código de seguridad R95, que significa: “R” resistente a las partículas con residuos de aceite evitando el deterioro prematuro del respirador; y “95” es el nivel de eficiencia de filtración para partículas iguales y mayores a 3µm

Modelo 8246 Respirador contra Partículas Aceitosas

3

1

2

4

1. Revisión antes de cada uso 2. Limpieza de partes plásticas 3. Reparación por personal entrenado, usando partes adecuadas 4. Guardar en sitios frescos y secos 5, Ubicar mangueras de líneas de aire lejos de riesgos de aplastamiento

RIESGOS: 1.) Sustancias químicas 2.) Riesgos mecánicos 3.) Temperaturas extremas 4.) Agentes biológicos

Desechables Lona

Cuero

Vaqueta

o tipo ing Malla metálica Aluminizados Resistentes a sustancias químicas: Caucho, PVC, Neopreno, Nitrilo, Butilo, entre otros.

1.) Remplazo periódico 2. ) Sellar los guantes al trabajar con sustancias químicas 3.) No usar guantes con maquinarias en movimiento 4. Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones. 5. No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria. 6. Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados.

RIESGOS: 1.) Caída de objetos pesados 2.) Atrapamiento por objetos que ruedan 3.) Objetos punzantes en el piso 4. ) Riesgos eléctricos

BOTAS DE CAUCHO O GUAYOS DE CUERO CON PUNTERA DE ACERO Y DIELÉCTRICAS

1. Puntera de acero 2. Suela reforzada 3. Conductor Aislante 4. Impermeable 5. Antidelizante 6. Polainas

CARETA CON MALLA, DELANTAL Y CANILLERAS

PROTECCIÓN PARA TRABAJOS EN ALTURAS.

Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caídas del trabajador. -Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de: Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida. • Mosquetones y eslingas • Línea de vida

ARNES MULTIPRÓSITO PARA ALTURAS Y ESPACIOS CONFINADOS Arnés estilo cruzado que proporciona máxima comodidad, fácil uso y libertad de movimiento. * De cuerpo entero para aplicaciones como: * Ascenso y descenso controlado, o ascenso de escaleras tipo gato (cuando exista un sistema de línea vertical lad -saf) gracias a la argolla ""D"" frontal. * Para posicionamiento, mediante sus dos argollas ""D"" laterales. * Para detención de caídas o restricción con sus argollas ""D"" dorsales. * Novedoso sistema mediante sus argollas sobre los hombros exclusivas para operaciones de rescate en espacios confinados. * Reata de 45 mm de ancho. * Este arnés se debe complementar con una eslinga de absorción de energía o una eslinga de posicionamiento y restricción de caídas marca ARSEG, si va utilizarlo en espacios confinados se debe complementar con una eslinga en ""Y"" para ingreso, rescate y evacuación. ARNES CON ESLINGA DE DESPLAZAMIENTO ARNES CON ESLINGA DE POSICIONAMIENTO ARNES CON ESLINGA DE RESTRICCIÓN

ROPA DE TRABAJO - Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo. Restricciones de Uso. - La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento. - No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables. - Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo.

Riesgos para el cuerpo 

Calor



Acidos



Impactos



Radiación



Cortaduras



Salpicaduras de líquidos o metales calientes

Protección para el cuerpo 

Chalecos



Chaquetas



Mandiles



Overoles



Trajes de Cuerpo Completo

¿CUANDO USARLOS? Los EPP deben ser de uso individual y no intercambiable, aún cuando existan razones de higiene y practicidad que así lo aconsejen. Los equipos y elementos de protección personal, deben ser proporcionados a los trabajadores y utilizados por éstos, para la eliminación o prevención de los riesgos. Los elementos de protección personal deberán utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no hayan podido evitarse o limitarse suficientemente por métodos de control istrativos y/o de ingeniería.

OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR Establecer y mantener un programa de EPP Selección y suministro de EPP según los riesgos Velar por el uso y mantenimiento de los EPP Investigar las causas de mal funcionamiento de los EPP y reemplazarlos cuando sea necesario  Capacitar a los trabajadores en el uso de los EPP    

OBLIGACIONES DEL EMPLEADO  Utilizar y cuidar los EPP  Almacenar correctamente los EPP  Informar sobre los daños o averías de los EPP  Informar sobre cambios en la salud que puedan modificar la asignación o uso de los EPP.  Informar sobre los riesgos de su puesto de trabajo  No ceder, prestar o comercializar los EPP’s.

NECESIDAD DE USO DE LOS EPP • Es necesario aplicar primero soluciones técnicas que controlen los riesgos en su origen • Los E.P.P. no proporcionan una seguridad total al trabajador, muchas veces molesta su utilización, limitan el movimiento del trabajador, etc. • La selección de los EPP la hace el empresario considerando las exigencias ergonómicas y salud del trabajador, el grado de protección que se necesita ante un riesgo específico.

VENTAJAS DEL USO DE EPP  Proporcionan una barrera entre un determinado riesgo y la persona  Disminuyen la gravedad de las consecuencias del accidente sufrido por el trabajador  Mejoran el resguardo de la integridad física del trabajador  La mayoría de los EPP son de fácil selección  Fáciles de implementar

PARA TENER EN CUENTA • Muchas veces los trabajadores no se acostumbran a la incomodidad de sus equipos, alterándolos, causando el mal funcionamiento y disminución de su función. • La mejor manera de prevenir los accidentes es eliminar los riesgos o controlarlos lo mas cerca posible de su fuente de origen. Cuando no es posible, se ve en la necesidad de implantar en los trabajadores algún tipo dispositivo de protección al trabajador. • La elección de los EPP, debe hacerse con ayuda del trabajador, ya que va a ser este quién los use, esto significa que debe ser protección cómoda.

ASEO Y MANTENIMIENTO DE LOS EPP Para que los elementos de protección personal cumplan con la función de protegerlo de posibles lesiones, tenga en cuenta las siguientes recomendaciones: • Revise continuamente sus elementos de protección para que sepa reconocer cuál es el momento de solicitar nueva dotación. Acostúmbrese a limpiarlos y a desinfectarlos continuamente. • Tapones auditivos: sirven para proteger sus oídos de ruidos dañinos, pero si no se mantienen higiénicamente aseados, pueden causarle una infección.

ASEO Y MANTENIMIENTO DE LOS EPP • Gafas de seguridad: Deben ser limpiadas con un paño húmedo antes de comenzar la jornada. Si están sucias o rayadas limitan su visión y pueden ocasionarle un accidente. •

Botas de seguridad: Si trabaja con químicos y sus botas están agujereadas o rotas, no las repare; solicite unas nuevas. En estos casos ninguna reparación que usted pueda realizar le dará una protección adecuada

“El uso de los EPP en conjunto con el auto-cuidado son la base para el desarrollo del trabajo y brindar un ambiente sano, libre de accidentes.”