Bombas De Vacio : Nash 133p3a

BOMBA VACIO

INTRODUCCION La filtración es el proceso de separar partículas sólidas de una líquida. Todas las formas de filtración requieren un diferencial de presión para hacer pasar el líquido atreves de un filtro poroso. Para cada aplicación, evaluaremos cuidadosamente, para definir qué tipo de BOMBA será el más adecuado.

GARDNER DENVER NASH Fundada en 1905 como Nash Engineering, luego Gardner Denver Nash fue creado en septiembre de 2004, NASH, es líder en bombas de vacío de anillo líquido y líder global en tecnología de vacío.

BOMBA VACÍO NAHS Las bombas de vacío son aquellos dispositivos que se encargan de extraer moléculas de gas de un volumen sellado, formando un vacío parcial, también llegan a extraer sustancias no deseadas en el producto, sistema o proceso.

Diseñado para operar en industrias de papel, de energía, de minería y de procesos químicos.

Combina la durabilidad y fiabilidad con bajos costos de operación. Tiene un cuerpo de poli-isopreno-alineada de la corrosión y la resistencia a la erosión

Permite un funcionamiento eficaz en todo el rango de vacío y sin la necesidad de cambiar partes internas de la bomba.

Cuál es el funcionamiento de una bomba de vacío? El funcionamiento se define por la velocidad de bombeo y la cantidad de gas evacuado por una unidad de tiempo de las bombas de vacío. Dos características esenciales de las bombas de vacio son: •La presión limite, también llamada presión mínima de entrada. •El tiempo necesario para alcanzar dicha presión.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El gas aspirado por la boca de aspiración se bombea a través de la cámara A-B hasta el interior de la bomba, aprisionado entre cada dos palas del impulsor que gira excéntricament e respecto al anillo líquido formado en la periferia del aro de la bomba.

Las variaciones progresivas del volumen encerrado entre 2 palas crea primero una depresión y seguidamente una compresión del gas en el ciclo B-C hasta su expulsión a través de la cámara C-D mezclado con parte de líquido que debe reponerse continuamente.

Ventajas de las bombas de vacío Las bombas de vacío proporcionan alta eficiencia por su doble cámara, por lo que el desplazamiento se mantiene a vacíos muy elevados y es posible evacuar grandes cantidades de aire o gas en un corto tiempo.

Larga vida y facilidad de mantenimiento: Por su simplicidad de diseño y construcción, ya que tiene una sola pieza en movimiento (impulsor) y no hay o entre sus partes internas.

Operación sencilla

Están libres de vibración, golpes y trabajan silenciosamente.

Se pueden construir en una amplia variedad de materiales resistentes a los gases o vapores especiales.

PARÁMETROS Y CLASIFICACIONES DE LAS BOMBAS DE VACÍO • La selección de la bomba de vacío que va a emplearse para un cierto proceso está definida por sus parámetros específicos, los cuales determinan sus propiedades.

la presión más baja que puede lograr

el intervalo de presión

la velocidad de bombeo

la presión de descarga y el gas residual.

CARACTERÍSTICAS DEL LÍQUIDO DE SERVICIO Las bombas de vacío de anillo líquido, para poder funcionar, deben ser alimentadas por un líquido de servicio limpio y sin partículas sólidas en suspensión.

La temperatura del líquido de servicio debe ser como máx de 80 ºC y la del gas aspirado de unos 100 °C;

la densidad del líquido de servicio debe estar comprendida entre 800 y 1200 g/dm3

la viscosidad deberá ser inferior a 40 cSt

Dos entradas de aire (2) que podemos usar indistintamente, y que deberán estar conectadas al circuito dónde necesitamos hacer el vacío. Posee igualmente dos salidas de aire (1) . La bomba posee una entrada para el agua del anillo, la salida de agua puede ser la misma que la del aire o poseer la bomba una salida exclusiva para este fin.  La carcasa (3), en cuyo interior y gracias al movimiento de rotación del rotor de la bomba (4), se forma el anillo de agua (7),  en sus caras frontales las entradas (6) donde se produce la aspiración .

salidas de aire (5) por donde sale el aire una vez comprimido. , el rotor (4) gira de forma excéntrica con respecto a la carcasa de la bomba y al anillo de agua formado en su interior, esta excentricidad permite que el volumen de aire atrapado entre los álabes del rotor, en su camino desde la entrada lobular de aire hasta la salida, aumente progresivamente (aspiración) hasta un momento en el que comience a disminuir (compresión).

TIPOS DE TRANSMICION Bomba de vacío NASH 2BE3. Transmisión por correas.

Pequeña bomba de vacío NASH de transmisión directa

Usos y aplicaciones de las bombas de vacío

es un dispositivo empleado para extraer los gases y sustancias no deseados en un proceso, producto o sistema.

trabajan solamente en un rango de presiones limitado, por ello la evacuación de los sistemas de vacío se realiza en varias etapas, usándose para cada una de ellas una clase de bomba diferente.

su funcionamiento está caracterizado por su velocidad de bombeo y la cantidad de gas evacuado por unidad de tiempo. Toda bomba de vacío tiene una presión mínima de entrada, que es la presión más baja que puede obtenerse, y también un límite superior a la salida o presión previa. Si la presión previa aumenta por encima de este valor, el bombeo cesa.

Debemos ser cuidadosos con ciertas partes o dispositivos como lo son: •Chumaceras: Deben ser observadas con cuidado para detectar señales de calentamiento. •Empaquetaduras: Deben ser examinadas para verificar que no estén ocasionando desgaste, corte o rayadura en la camisa del eje. Siempre es permitido un pequeño goteo líquido que salga de la empaquetadura, éste la lubrica evitando que se queme si opera seca. Un goteo de 60 gotas por minuto asegura una lubricación apropiada.

• Operación a Capacidad Baja: No se debe operar la bomba por períodos largos a baja capacidad debido al calentamiento y a la posibilidad de otros daños.

•

Tuercas de la empaquetadura sueltas al iniciar: Con presiones de succión bajas, las empaquetaduras deben dejarse flojas en la mayoría de los tipos fabricados, hasta que la bomba este en operación. (Esto permite el flujo libre de líquido por la empaquetadura).

•Parada de la bomba: Normalmente existe una válvula de retención o cheque en la línea de descarga cerca de la bomba. En este caso, la bomba es parada, parando el motor. Luego se cierran las válvulas en el siguiente orden: Descarga, Succión y cualquier otra conexión que llegue a la bomba o al sistema. Si el flujo es a alta presión, para evitar la producción de choques en líneas y en la bomba, es necesario cerrar primero la válvula de descarga y luego para la bomba.

Inspección Periódica: Las bombas deben abrirse e inspeccionarse a intervalos de cerca de 12 meses.

Bombas fuera de Servicio: Los rotores de bombas que por alguna razón no estén en servicio, deben ser girados a mano por lo menos una vez por semana.

Corrosión: En algunas instalaciones es posible que se presente corrosión galvánica o por corriente eléctricas sueltas.

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BOMBAS DE VACÍO INDUSTRIALES Serie TITAN: Bombas de vacío de alta eficiencia.

Compresores de anillo líquido de 15 – 1100 CFM (3 – 150 HP).Todos los modelos cuentan con sellos de eje estándar y están disponibles en variedad de materiales según la aplicación.

Serie MÁXIMA-K: • Bombas de vacío de gran capacidad en una sola etapa.

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Capacidades de 1050 – 28,000 CFM.

Capacidad de vacío de hasta 29” Hg.

Modelos disponibles en cajas rellenas o sellos mecánicos.

• Una variedad de materiales y recubrimientos especiales están disponibles.