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22 084 Praxishandbuch_2004

05.12.2003

7:53 Uhr

Seite 1

D 467 104-00.105.01-10/03

Praxishandbuch 2004

Praxishandbuch 2004 Sicherheit im Systemverbund

Viega, Postfach 430/440, D-57428 Attendorn Telefon (0 27 22) 61-0, Telefax (0 27 22) 61-14 15 E-Mail [email protected], Internet http://www.viega.de

Vorwort 1 Trinkwasser-Anlagen 2 Vorwand-Technik 3 Entwässerungs-Technik 4 Heizungs-Technik 5 Gas-Installation 6 Industrie- und Gewerbe-Anwendungen 7 Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme 8 Werkzeug-Systeme 9 Stichwortverzeichnis

Praxishandbuch Sicherheit im Systemverbund: Erste Auflage (Oktober 2003) 467 104-00.105.01-10/03 © Viega, Franz Viegener ll GmbH & Co. KG, Attendorn Alle Rechte, auch jede Vervielfältigung, vorbehalten. Herausgeber: Viega Sanitär- und Heizungssysteme Postfach 430/440 D-57428 Attendorn Telefon (0 27 22) 61-0 Telefax (0 27 22) 61-14 15 E-Mail [email protected] Internet http://www.viega.de Der Inhalt dieses Praxishandbuches ist unverbindlich. Änderungen, die neuen Erkenntnissen und dem Fortschritt dienen, behalten wir uns vor.

Praxishandbuch Sicherheit im Systemverbund Nachschlagewerk für Sanitär- und Heizungsfachleute

Inhaltsverzeichnis – Praxishandbuch

Vorwort Viega Sicherheits-Systeme im Verbund . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 Presstechnologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Präzision . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 Trinkwasser-Hygiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 Systemverbund . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Gewährleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 Hinweise zur Benutzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Trinkwasser-Anlagen Grundlagen Einsparpotentiale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 Trinkwasserverordnung (TrinkwV) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 Rohrwerkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Maßnahmen zum Schutz des Trinkwassers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 Viega Rohrsystem-Philosophie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 Leitungsführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 Hygienebewusste Planung und Ausführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 Feuerlösch- und Brandschutz-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Rohrnetz-Berechnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 Prüfung und Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 Rohrwerkstoffe für Trinkwasser-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 Wirtschaftlichkeit von Rohrsystemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 Keller-Verteil- und Steigleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44

Systemwahl Metallrohre Sanpress Inox . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 Rohre DN 12 bis DN 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 Sanpress . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 Rohr DN 10 bis DN 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55 XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .57 Isolierverschraubung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59 Copatin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61 System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62 Rohre DN 10 bis DN 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .64 Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65 XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 4

Abmanteln der Rohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .67 Herstellen der Pressverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 Profipress . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Kupferrohr DN 10 bis DN 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .75

System-Absperrventile Easytop . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76 System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77 Merkmale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79 Rotgussventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80 Edelstahlventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Z-Maße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82

Anwendungstechnik Metallrohre Rohrreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85 Wärme,- Schall- und Brandschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86 Längenausdehnung und Biegeschenkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 Längenausdehnung Rohre > 54 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92 Kompensatoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95 XL-Trinkwasser-Verteilung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .97 Bögen, T-Stücke, Verschraubungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .98 Zirkulations-Leitungen in Trinkwasser(TW)-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 Selbstregelnde Begleitheizung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106 Feuerlösch- und Brandschutz-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106 Sprinkler-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107 Mischinstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 Potentialausgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 Einsatz bei Regenwasser, Brunnenwasser und Grauwasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 Korrosion von Edelstahlrohren durch Chloride . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 Desinfektion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110

Montage Metallrohre Lagerung und Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111 Trennen von Rohren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .111 Biegen von Rohren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112 Leitungs-Führung und Befestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112 Verlegung unter Teerestrich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114 Gewinde- und Flansch-Verbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Herstellen der Pressverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116 Herstellen der XL-Pressverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118

5

Inhaltsverzeichnis – Praxishandbuch

Platzbedarf beim Pressen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120 Platzbedarf beim Pressen XL-Rohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Prüfung der Anlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123 Spülen von Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124

Systemwahl PE-Xc-Rohre Sanfix Plus und Sanfix Fosta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125 Auswahlkriterien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126 System-Komponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127 Sanfix Plus – System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128 Sanfix Fosta – System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .132

Anwendungstechnik Sanfix Fosta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134 Anwendungsbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136 Verteiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138 Heißwasserspeicher und Durchlauferhitzer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139 Leitungs-Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .140 Rohrreibungs-Druckgefälle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 Längenausdehnung und Biegeschenkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .144 Dämmung von Rohrleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 Schallschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .148 Brandschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .149 Potentialausgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150

Montage PE-Xc-Rohre Lagerung und Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 Herstellen der Pressverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 Leitungsführung und Befestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 Funktion der SC-Contur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157 Druckprüfung und Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157 Spülen von Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157 Literatur und Normenverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158

Vorwand-Technik Grundlagen Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 Mauerschlitze – Problem der Baustatik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165 Vergleich: nass und trocken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165 Brandschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Schallschutz im Hochbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 Trockenbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175 6

Badplanung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .177 Planung von Schul- und Kindergärten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180 Grundflächen-Berechnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .181 Potentialausgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .181 Spülsysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .182

Steptec Module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .188 Verbinder für System-Schienen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 Schallschutz bei Steptec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .191 Kalkulation von Materialmengen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .192 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194

Viegaswift Barrierefreie Toiletten-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198 Elemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201 Schallschutz bei Viegaswift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .202 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .203

Viega ECO Plus Module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207 Schallschutz bei Viega Eco Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210

Viega Mono Module . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .214 Schallschutz bei Viega Mono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .215 Montage Viega Mono . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216 Literatur und Normenverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .217

Entwässerungs-Technik Grundlagen Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .223 Stand der Normung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .224 Entwässerungs-Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225 Deutschland – System 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .226 Nennweiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227 Nennweiten nach DIN EN 12 056 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .228 Schmutzwasser-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230 Be- und Entlüftung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234 Wartung und Instandhaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .236 Geruchverschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238 7

Inhaltsverzeichnis – Praxishandbuch

Bodenabläufe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Ablaufleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 Belastbarkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Bauwerksabdichtung nach DIN 18 195 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .241

Barrierefreie Badgestaltung Anforderungen der DIN 18 025-2 an barrierefreie Bäder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243 Musterbauordnung (MBO) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .244 Anforderungen an Duschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .245 Bodenabdichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .246

Badabläufe Advantix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .248 Viega Baukastensystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .250 Komponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .251 Brandschutz-System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .251 Aufstock-Element ›Polymerbeton‹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .252 Aufstock-Element ›Kunststoff‹ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .253 Duschablauf superflach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .254

Bodenabläufe Advantix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .255 Viega Baukastensystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .257

Brandschutz Bodenabläufe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258 Balkon- und Terrassenabläufe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .262

Rückstauverschlüsse Ablaufsysteme im Sanitärbereich Bade- und Duschwannenabläufe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .275 Abläufe für Waschtische und Bidets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .285 Abläufe für Spülen, Ausgüsse und Geräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289 Geruchverschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .290 Literatur und Normenverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .295

8

Heizungs-Technik Grundlagen – Wärmeverteilung Bedarfsentwicklung und Energieweg . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .304 Auswahl der Umwälzpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 Regelungsarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306 Heizkörper-Leistung und Volumenstrom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .307 Regeldifferenz bei Thermostatventilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .308 Volumenstrom-Begrenzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .309 Hydraulischer Abgleich im Heizstrang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .310 Druckhaltung in Heizungs-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .311

Systemwahl Kupferrohre Profipress . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .312 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .312 System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .314 Merkmale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .316 Profipress XL DN 65, DN 80 und DN 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .317

Anwendungstechnik Steigleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .318 Heizkörper-Rücklauf-Verschraubungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 Heizkörper(HK)-Anschluss-Varianten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 Flächenheizung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .328 Dämmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .329 Dämmung gegen Wärmeabgabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .330 Adaptersätze für Ventil-Heizkörper(VHK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .333 Druckprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .334 Mischinstallationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .334 Fernwärme-Heizungs-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .335 Solar-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337

Systemwahl PE-X-Rohre Sanfix Fosta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .339 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .339 Anwendungsbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .344 Heizkörper(HK)-Anbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .346 Dämmung von Heizungs-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .354 Leitungs-Führung und Befestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .356 Druckprüfung für Heizungs-Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .357 Literatur- und Normenverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .358

9

Inhaltsverzeichnis – Praxishandbuch

Gas-Installation

Profipress G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .364 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .364

Grundlagen Viega System-Philosophie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .368 Gasgeräte-Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .370 Profipress G und Kupferrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .372 Profipress G, System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .374

Anwendungstechnik Gasanlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .376 HTB-Anforderung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .377 Kennzeichnung der Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .377 Anwendungsbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .378

Montage Gaszähler-Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .380 Gazähler-Typen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .382 Leitungs-Führung und Befestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .386 Verlegung unter Estrich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .388 Korrosions-Schutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .389 Prüfen von Flüssiggas-Leitungs-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .389 Profipress G für Heizöl-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .391 Literatur und Normenverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .393

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen Profipress und Kupferrohre Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .397 System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .398 Kupferrohre DN 10 bis DN 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .400 Druckluft-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .402 Werkstoff-Auswahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403 Kühlwasser-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .404 Prozesswasser-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405 Einsatz für Technische Gase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .406 Einsatz mit Sauerstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 Einsatz in Niederdruck-Dampfanlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408 Einsatz im Schiffbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .409 Profipress labs-frei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .410

10

Sanpress Inox und Sanpress Sanpress labs-frei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .411

Sanfix Plus und Sanfix Fosta Druckluft-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .412

Geopress-System Druckluft-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .412

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme Geopress . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .420 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .420

Grundlagen Trinkwasser-Versorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .422 Gas-Versorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .423 Nahwärme-Versorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .424 Regenwasser-Nutzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .425

Systemwahl PE- und PE-Xa-Rohre Geopress-System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .426 Pressfittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .427 Presswerkzeuge und Pressringe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .428 Werkzeuge im Rohrgraben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .430

Trinkwasser-Versorgung Haltbarkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431 Auswahl der Rohre nach Belastungsart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .432 Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .433 Planerische Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .434 Hausanschluss-Leitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .437 Herstellen der Pressverbindung mit Geopress . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .438 Dichtheitsprüfung nach DVGW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440

11

Inhaltsverzeichnis – Praxishandbuch

Gas-Versorgung Auswahl der Rohre nach Belastungsart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .442 Planerische Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .443 Hausanschluss-Leitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .443 Hauseinführungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .445 Herstellen der Pressverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .446 Dichtheitsprüfung nach DVGW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .448 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .449

Nahwärme-Versorgung Dimensionierung erdverlegter Warmwasser-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .453 Dimensionierung erdverlegter Heizungs-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .454 Hauseinführungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .455 Herstellen der Pressverbindung Geopress . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .456

Regenwasser-Nutzung Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .459 Planerische Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .460 Auslegung der Anlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .462 Regenwasser-Speicher . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .464 Pumpen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .465 Herstellen der Pressverbindung Geopress . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .468 Hausanschluss-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .471 Hausanschluss-Räume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .472 Lagerung und Transport von Rohren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .472 Verlegung und Errichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .473 Rohrgraben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476 Druckluft-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .478 Kühlwasser-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .479 Literatur und Normenverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .480

Werkzeug-Systeme Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .485 System-Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486 Presswerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488 LED-Anzeigen: PT3-AH, PT3-EH und PICCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .491 Pflege und Reinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .492 Gelenk-Zugbacke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .493 System-Pressbacken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .493 Kompatibilitäts-Erklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .494 Werkzeug-Service in Deutschland . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .495 Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .496

Stichwortverzeichnis 12

Praxishandbuch

Vorwort Sicherheit im Systemverbund Sehr geehrte Fachfrau, sehr geehrter Fachmann, seit mehr als 100 Jahren gilt: Sicherheit hat für Viega oberste Priorität – sowohl in der Unternehmens- als auch in der Produktpolitik. Sicherheit ist bei Viega das Ergebnis zahlreicher Komponenten, die ineinander greifen und aufeinander abgestimmt sind. Die Leistungen des Unternehmens werden zu einem Systemverbund, der allen Beteiligten am Bau in jeder Hinsicht das Optimum garantiert.

Haustechnik

Abb.1

Folgende sechs Aspekte sollen Ihnen einen kurzen Einblick in die Viega Sicherheits-Philosophie geben: Mit mehr als 10.000 Produkten aus den Bereichen Trinkwasser, Heizung, Gas, Abwasser und Vorwand-Technik bietet Viega 10.000 Mal Qualität in einer einmaligen Auswahl. Die Produkte werden im dreistufigen Vertriebsweg, just-in-time, an den Kunden geliefert, womit eine reibungsfreie Montage der SystemKomponenten auf der Baustelle gewährleistet wird. Damit ist Viega ein zuverlässiger Partner des Fachhandwerks, der durch Leistung und Innovation überzeugt und die Verfügbarkeit der Produkte in jeder üblichen Menge beim Fachgroßhandel sicherstellt.

13

Praxishandbuch – Vorwort

Präzision

Abb.2

Eine der unverzichtbaren Voraussetzungen für Sicherheit ist Präzision. Viega garantiert die gleich bleibende Qualität aller Produkte nach DIN ISO 9 001. Und das gilt bei den Press-Systemen, den fortschrittlichen Easytop-System-Ventilen aus Edelstahl oder Rotguss und natürlich auch für die Presswerkzeuge mit Service-Intervall- und BackenSchließkontrolle. Hier zeigen optische und akustische Signale an, falls eine Verpressung einmal nicht fachgerecht ausgeführt wurde. In solchen Fällen können Verbindungen zunächst dicht sein, nach Monaten jedoch, zum Beispiel infolge eines Druckstoßes, auseinander gleiten. Je nach Höhe des Folgeschadens kann dies den Ruin eines SHK-Betriebs bedeuten. Besonders hier ist die Werkzeug-Technologie von Viega zukunftsweisend und bietet ein Höchstmaß an Sicherheit.

Presstechnologie

Abb. 3

Die Presstechnik ist eines der Markenzeichen von Viega. Mit den entsprechenden Press-Systemen und Werkzeugen ist eine kalte Rohrverbindung in Sekundenschnelle möglich.

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Vorwort

Mit Profipress, dem ›Original‹ der Press-Systeme für Kupferrohre, ergeben sich vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: mit dem Dichtelement aus EPDM für Trinkwasser, aus HNBR für Erdgas oder aus FKM für erhöhte Temperaturen, wie sie beispielsweise bei Röhren-Solarkollektoren entstehen. Pressfittings für Edelstahl- oder Kunststoffrohre runden das Rohrsystem-Sortiment ab. Alle Viega Press-Systeme haben die SC-Contur für sichtbare Prüfsicherheit.

TrinkwasserHygiene

Abb. 4

Die Qualität des Trinkwassers ist oberstes Gebot. Viega-Systeme für Trinkwasser-Anlagen entsprechen der neuen Trinkwasserverordnung (TrinkwV). Darüber hinaus erfüllen die Systeme alle Anforderungen der anerkannten Regeln der Technik (DIN 50 930-6, KTW-Empfehlungen, DVGW-W 270 usw.). Damit sind Installationen fachgerecht nach aktuellen Regelwerken wie der DIN 1 988, Ausgabe 2003 und der VDI-Richtlinie 6023 zu planen und auszuführen. In diesem Handbuch werden daher, aufgrund der Aktualität dieses Themas, alle Maßnahmen zum Erhalt der Trinkwasser-Güte besonders berücksichtigt. Softwarelösungen wie ViegaCAD unterstützen die hygienebewusste Planung von Trinkwasser-Installationen. Über das Produkt hinaus, bietet Viega seinen Partnern und Kunden vielfältige Serviceleistungen, wie einen kontinuierlichen Wissenstransfer zur Trinkwasser-Hygiene in den unternehmenseigenen Seminarzentren, sowie eine kompetente Beratung per Telefon oder auch vor Ort.

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Praxishandbuch – Vorwort

Systemverbund

Abb. 5

Mit dem Viega Systemverbund fallen die Vorteile der einzelnen Rohrsysteme doppelt ins Gewicht. Ein Presswerkzeug genügt, um PE-, PE-Xc-, Kupfer- und Edelstahlrohre zu verarbeiten. Das spart Geld bei Kauf und Werkzeugwartung. Eine Vielzahl praxisgerechter Übergangs-Fittings für alle Rohrsysteme macht zeitaufwändige Gewinde-Verbindungen nahezu überflüssig und reduziert damit die Anzahl möglicher Schnittstellen-Risiken. Dazu trägt auch die neue Ventilgeneration mit direkten Pressanschlüssen bei. Schließlich gilt dies auch für die modernen Vorwand-Systeme, die mit werksseitig vormontierten Anschlüssen für geprüften Schallschutz sorgen.

Gewährleistung Schon vor Jahren schloss Viega eine weitreichende GewährleistungsVereinbarung mit dem Zentralverband Sanitär-Heizung-Klima in St. Augustin ab. Im Rahmen dieser Haftungsübernahme-Vereinbarung haftet Viega anders als andere Hersteller nicht nur für ihre Produkte, sondern darüber hinaus auch für die Dichtheit der Verbindungen in ihren Press-Systemen. Voraussetzungen dafür sind lediglich die Verwendung der von Viega gelieferten Pressbacken und Pressmaschinen, sowie auch Pressmaschinen bestimmter anderer Hersteller die Einhaltung der Montageanweisungen Neben dieser Regelung, durch die Viega dem Fachinstallateur einen Rechtsanspruch auf eine dichte Verbindung einräumt, gibt es bei allen Press-Systemen noch zusätzliche Sicherheit: die Prüfsicherheit nicht verpresster Verbindungen beim Füllen der Anlage durch die SC-Contur, mit DVGW-Zertifizierung!

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Vorwort

Alle sechs Aspekte dieser Philosophie zusammengefasst ergeben das folgende Logo – ein Sinnbild für Sicherheit im Systemverbund.

Abb. 6

Das vorliegende Handbuch soll Sie als Fachfrau / Fachmann im Detail in diesem Sinn informieren, wobei der Umfang auf die gängigen Produkte und Anwendungen begrenzt wurde. Weiterführende Informationen erhalten Sie über die Literaturhinweise, den aktuellen Katalog und unsere Website, www.viega.de. Produktbezogene Fragen richten Sie bitte an unser Servicecenter Sanitär-Systeme

Tel.: 0 27 22-61 17 79 E-Mail: [email protected]

Heizungs-Systeme

Tel.: 02 7 22-61 17 80 E-Mail: [email protected]

Vorwand-Spülsysteme

Tel.: E-Mail: Tel.: E-Mail:

Presswerkzeuge

0 27 22-61 17 81 [email protected]

Mit diesem Know-how und den dazu enden Produkten wünschen wir Ihnen für Ihre Planungs- und Montagepraxis viel Erfolg und gute Geschäfte. Viega, im Oktober 2003 17

Praxishandbuch – Vorwort

Hinweise zur Benutzung Zielgruppe

Dieses Buch wurde für Fachleute der Sanitär- und Heizungs-Technik konzipiert, die Informationen für ihre Arbeit auch vor Ort benötigen. Dieser Ansatz erlaubt eine Themen- und Wortwahl, die sich auf das Wesentliche beschränkt. Die Schwerpunkte liegen in den Bereichen

Zahlen Daten Fakten

Grundlagen für Planung und Montage gewerkorientierte Hinweise zur Systemwahl Anwendungstechnik individuelle Lösungen für die Baupraxis Hilfen bei der Suche nach effizienten Lösungen

Was Sie nicht finden Bitte den Produkt-Katalog beachten

Dieses Buch kann und soll nicht unsere detaillierten Produkt-Informationen ersetzen. Es ist die Ergänzung zum Produkt-Katalog. Deshalb suchen Sie vergeblich nach Montage-, Wartungs- und Bedienungsanleitungen – die liegen den Produkten bei systembezogenen Planungshilfen – nutzen Sie intelligente Software-Lösungen wie ViegaCAD Z-Maßen für alle System-Bauteile – die finden Sie detailliert bei www.viega.de Basiswissen – dafür geben wir Literaturhinweise Wie Sie Textstellen finden

NavigationsSystem

Klicken Sie bitte die Lesezeichen direkt an, im Inhalts- und Stichwortverzeichnis die blau eingefassten Seitenzahlen. Es helfen Ihnen die Lesezeichen – links im Bild das Inhaltsverzeichnis für das gesamte Buch, vorne im Buch die acht Systemkapitel, mit vorangestelltem Inhaltsverzeichnis das Stichwortverzeichnis die Liste der verwendeten Abkürzungen, hinten im Buch

18

Benutzerhinweise

Systemkapitel Das Vorwort, die acht Systemkapitel und das Stichwortverzeichnis können Sie über das gestanzte Griff direkt aufschlagen.

Systemkapitel mit einem Griff

Die Systemkapitel folgen der logischen Reihenfolge des Arbeitsablaufes Grundlagen Systemwahl Anwendungstechnik Montage Druckprüfung und Inbetriebnahme Pflege und Wartung Wie finde ich die gewünschte Information? Wenn Sie das Praxishandbuch zum ersten Mal benutzen, finden Sie die gewünschten Informationen am schnellsten über das Stichwortverzeichnis – hinten im Buch. Für das Stichwort bekommen Sie sofort die konkreten Seitenangaben für die jeweiligen Textstellen. Der geübte Benutzer weiß, wo die Information zu suchen ist. Das Griff auf der rechten Seite ermöglicht den schnellen Zugriff auf die Systemkapitel – dort steht vorn das Inhaltsverzeichnis des Kapitels. Im Kapitel selbst helfen Querverweise, zusätzliche Informationen anzusteuern. Wollen Sie in dem Buch einfach nur mal stöbern, verschafft Ihnen das Haupt-Inhaltsverzeichnis vorne den gewünschten Überblick.

Navigationshilfen

Aktualisierung Der Buchinhalt entspricht dem aktuellen Stand der Viega-Technik. Damit die Inhalte zukünftig praxisnah bleiben, sind wir für Kritik und Anregungen dankbar. Senden Sie diese bitte an:

Anregungen erwünscht!

[email protected]

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Vorwort

Trinkwasser-Anlagen Vorwand-Technik

Entwässerungs-Technik

Heizungs-Technik

Gas-Installation

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Werkzeug-Systeme

Stichwortverzeichnis

Inhaltsverzeichnis – Trinkwasser-Anlagen

Trinkwasser-Anlagen Grundlagen Einsparpotentiale

29

Trinkwasserverordnung (TrinkwV)

30

Rohrwerkstoffe 31 Feuerverzinkte Eisenwerkstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Kupferrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 Kunststoffrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Bleirohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Rohre ohne Einschränkungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 Maßnahmen zum Schutz des Trinkwassers

33

Viega Rohrsystem-Philosophie

34

Leitungsführung

35

Hygienebewusste Planung und Ausführung

36

Feuerlösch- und Brandschutz-Anlagen

37

Rohrnetz-Berechnung 38 Druckverteilung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 Prüfung und Inbetriebnahme

39

Rohrwerkstoffe für Trinkwasser-Anlagen

40

Wirtschaftlichkeit von Rohrsystemen

42

Keller-Verteil- und Steigleitungen

44

Systemwahl Metallrohre Sanpress Inox 45 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 System-Beschreibung 46 Pressfittings mit SC-Contur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 Technische Daten: EPDM-Dichtelement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 Rohre DN 12 bis DN 50 48 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 Rohrkennzeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49 XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100 50 Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51 22

Sanpress 52 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 System-Beschreibung 53 Sanpress-Pressfittings mit SC-Contur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 Technische Daten: EPDM-Dichtelement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54 Rohr DN 10 bis DN 50 55 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 Rohrkennzeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56 XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100 57 Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58 Isolierverschraubung 59 Einsatzbereiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59 Potentialausgleich bei Mischinstallationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 Potentialausgleich beim Speicheranschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .60 Copatin 61 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61 System-Beschreibung 62 Copatin-Pressfittings mit SC-Contur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .62 Technische Daten: EPDM-Dichtelement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63 DVGW-geprüfte Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63 Rohre DN 10 bis DN 100

64

Fittings 65 Copatin-System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65 XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100

66

Abmanteln der Rohre

67

Herstellen der Pressverbindung 68 Copatin-Rohre von 12 bis 54 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 Profipress 70 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .70 System-Beschreibung 71 Profipress-Pressfittings mit SC-Contur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Technische Daten: EPDM-Dichtelement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72 DVGW-geprüfte Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .72 Kupferrohr DN 10 bis DN 100 74 Einzusetzende Kupferrohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100

75 23

Inhaltsverzeichnis – Trinkwasser-Anlagen

System-Absperrventile Easytop 76 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76 System-Beschreibung 77 Einsatzbereiche für Rotguss-Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78 Einsatzbereiche für Edelstahl-Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78 Merkmale

79

Rotgussventile 80 Schrägsitzventil mit SC-Contur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80 Entleerungsventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80 Schrägsitzventil mit Außengewinden nach DIN 228 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80 Entleerungsventil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Schrägsitzventil mit SC-Contur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 Edelstahlventile

81

Z-Maße 82 System-Ventile mit Pressanschlüssen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82 System-Ventile mit Außengewinden nach DIN 228 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82 Druckverlust KRV- und RV-Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83 Druckverlust Schrägsitzventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83

Anwendungstechnik Metallrohre Rohrreibung

85

Wärme,- Schall- und Brandschutz 86 Wärmeschutz und Dämmung von Rohrleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86 Dämmung von Trinkwasser-Leitungen (kalt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .86 Dämmung von Trinkwasser-Leitungen (warm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87 Längenausdehnung und Biegeschenkel 88 Biegeschenkel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 Berechnung der Längenausdehnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88 Ermittlung der Längenausdehnung mit dem Diagramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .89 Längenausdehnung Rohre > 54 mm

92

Kompensatoren 95 Einbaumaße . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96 XL-Trinkwasser-Verteilung

97

Bögen, T-Stücke, Verschraubungen

98

Zirkulations-Leitungen in Trinkwasser(TW)-Leitungen 102 Innen liegende Zirkulations-Leitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 24

Produktbeschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104 System-Voraussetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104 Funktionsbeschreibung Zirkulations-Kreis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104 Selbstregelnde Begleitheizung

106

Feuerlösch- und Brandschutz-Anlagen 106 Löschwasser-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106 Planung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106 Sprinkler-Anlagen

107

Mischinstallation

108

Potentialausgleich

108

Einsatz bei Regenwasser, Brunnenwasser und Grauwasser

109

Korrosion von Edelstahlrohren durch Chloride

110

Desinfektion

110

Montage Metallrohre Lagerung und Transport

111

Trennen von Rohren

111

Biegen von Rohren

112

Leitungs-Führung und Befestigung 112 Rohrbefestigungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112 UP-Installation warm gehender Rohrleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114 Verlegung unter Teerestrich

114

Gewinde- und Flansch-Verbindungen 115 Gewinde-Verbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Flansch-Verbindungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115 Herstellen der Pressverbindung 116 Rohrweiten 12 bis 54 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116 Herstellen der XL-Pressverbindung 118 Rohrweiten 76,1, 88,9 und 108,0 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118 Pressen zwischen Rohrleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120 Platzbedarf beim Pressen 120 Rohrdurchmesser 12 bis 54 mm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120 Pressen zwischen Rohr und Wand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121 Platzbedarf an Bauteilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121 25

Inhaltsverzeichnis – Trinkwasser-Anlagen

Platzbedarf beim Pressen XL-Rohre 122 Sanpress XL und Profipress XL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Pressen mit XL-Kette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 Prüfung der Anlage

123

Spülen von Leitungen

124

Systemwahl PE-Xc-Rohre Sanfix Plus und Sanfix Fosta 125 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125 Auswahlkriterien 126 System-Komponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127 Sanfix Plus – System-Beschreibung

128

Sanfix Fosta – System-Beschreibung

132

Anwendungstechnik Sanfix Fosta 134 Technische Daten und Lieferprogramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .135 Rohrkennzeichnung Sanfix Fosta-Rohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .135 Anwendungsbeispiele

136

Verteiler

138

Heißwasserspeicher und Durchlauferhitzer 139 Planungsregeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .140 Leitungs-Systeme 140 Leitungs-Systeme im Überblick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141 Rohrreibungs-Druckgefälle

143

Längenausdehnung und Biegeschenkel

144

Dämmung von Rohrleitungen 146 Dämmung von Warmwasser-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147 Schallschutz 148 Schallübertragung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .148 Verlegung im Fußboden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .148 Brandschutz 149 Abzweigende Rohrleitungen aus Kunststoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .149 Schall-Reduzierung mit Sanfix Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .149 26

Potentialausgleich

150

Montage PE-Xc-Rohre Lagerung und Transport

151

Herstellen der Pressverbindung 152 Benötigtes Werkzeug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 Gleitpunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 Fixpunkte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 Leitungsführung und Befestigung 154 Befestigung in der Vorwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 Verlegung unter Teerestrich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155 Befestigung auf Putz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155 Verlegung von Sanfix Plus im Schutzrohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 Verlegung von Sanfix Fosta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 Funktion der SC-Contur

157

Druckprüfung und Inbetriebnahme 157 Kriterien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157 Spülen von Leitungen

157

Literatur und Normenverzeichnis

158

27

Trinkwasser-Anlagen

Trinkwasser-Anlagen Grundlagen Europäische und nationale Normen

Die Erstellung von Trinkwasser-Installationen erfordert ein umfassendes Fachwissen, das in zahlreichen Normen, Regelwerken und Fachbüchern beschrieben ist. Nach wie vor gilt die DIN 1 988 als Standard, wenngleich Teilbereiche bereits durch EU-Normen, wie DIN EN 1 717 geregelt werden. Die vollständige Umsetzung der europäischen Trinkwasser-Normung ist erst in einigen Jahren zu erwarten.

Wasser – das wichtigste Lebensmittel

Abb. 1-1

Dieses Kapitel kann nur einen Einblick in diesen weitreichenden Themenkreis geben. Dennoch verschafft es einen aktuellen Überblick über alle Viega-relevanten Aspekte für die fachgerechte Planung, Ausführung, Inbetriebnahme und den Betrieb von Trinkwasser-Installationen. Im Hinblick auf die erhöhten Anforderungen der novellierten Trinkwasserverordnung wurde ein Schwerpunkt auf Maßnahmen zum Erhalt der Trinkwasser-Güte gelegt. Trinkwasser ist unser wichtigstes Lebensmittel. Für die Gesundheit des Menschen enthält es notwendige Mineralien und Spurenelemente. Es wird in festgelegter Qualität auch für die Zubereitung von Speisen, für die Reinigung von Gegenständen, die mit Lebensmitteln oder dem menschlichen Körper in Berührung kommen, und zur Körperpflege benötigt. Ziel jeder Trinkwasser-Installation ist es daher, Trinkwasser an jeder Zapfstelle in ausreichender Menge und Qualität zur Verfügung zu stellen. 28

Grundlagen

Einsparpotentiale Wasser ist wertvoll. Auch wenn in Deutschland ausreichende Mengen zur Verfügung stehen, schont jede Einsparung nicht nur die Umwelt sondern sie kommt letztlich auch dem Geldbeutel zugute. Pro Tag verbraucht jeder Einwohner Deutschlands ca. 128 l Trinkwasser

Anteiliger Wasserverbrauch pro Einwohner und Tag

Abb. 1-2

Abb. 1-2 zeigt die anteiligen Verbräuche nach Verwendungszweck im privaten Nutzungsbereich. Demnach sind die größten Einsparungen in den Bereichen Bad / Dusche und Toilettenspülung zu realisieren. Wassersparende Armaturen, wie auch die innovative Zwei-MengenTechnik in den WC-Unterputz-Spülkästen, helfen dabei. Details dazu finden Sie im Systemkapitel Vorwand-Technik.

29

Trinkwasser-Anlagen, Grundlagen

Trinkwasserverordnung (TrinkwV) Mit dem 1.1.2003 trat die novellierte Trinkwasserverordnung in Kraft, die jetzt die Mindest-Anforderungen an die Trinkwasser-Qualität der ›letzten Entnahmestelle im Gebäude‹ definiert. Ferner können Trinkwasser-Installations-Anlagen, aus denen Wasser an die Öffentlichkeit abgegeben wird, vom Gesundheitsamt überprüft werden. Hierbei werden nun alle Einflüsse auf die Trinkwasser-Qualität (RohrleitungsSystem, Trinkwasser-Erwärmung, Betriebsweise) mit erfasst. Neben dem Versorgungs-Unternehmen tragen nun auch Planer, Installateure und Betreiber die Verantwortung für die Trinkwasser-Qualität. Wasser und Technik

Abb. 1-3 WVU in der Planungsphase ansprechen Ergebnisse dokumentieren

Im Rahmen der Planung einer Trinkwasser-Installation müssen mit dem örtlichen Wasser-Versorgungs-Unternehmen (WVU) nachfolgende Themenbereiche abgeklärt werden Hausanschluss – Wer installiert? – Gehört wem? – Material? Nennweite? – Einführung – wo? Zähleranlage / HAE – Wer installiert? – Zähler-Größe? – Rückfluss-Verhinderer? Druck – Höhe Mindest-Versorgungsdruck / wo gemessen? – maximaler Ruhedruck? Trinkwasser-Beschaffenheit / Werkstoff-Einschränkungen

30

Trinkwasser-Richtlinien

Rohrwerkstoffe Für jeden Rohrwerkstoff gibt es Einsatzgrenzen. Entsprechend der DIN 1 988 und der VDI-Richtlinie 6 023 ist es bereits in der Planungsphase unabdingbar, gesicherte Daten über die Beschaffenheit des Trinkwassers einzuholen. Werkstoffwahl

Abb. 1-4

Feuerverzinkte Eisenwerkstoffe Hier bestehen Einschränkungen nach DIN 50 930-6. Sie dürfen nur uneingeschränkt eingesetzt werden, wenn die Basenkapazität die Säurekapazität

KB 8,2 < 0,5 mol / m3 und gleichzeitig KS 4,3 < 1,0 mol / m3 betragen.

Einschränkungen

Kupferrohre Sie dürfen nur eingesetzt werden, wenn der pH-Wert 7,4 oder höher ist oder wenn bei pH-Werten zwischen 7,0 und 7,4 der TOC-Wert 1,5 mg / l nicht überschritten wird.

Einschränkungen

Bei einem pH-Wert < 7,0 dürfen Kupferrohre nicht eingesetzt werden.

31

Trinkwasser-Anlagen, Grundlagen

Bleirohre Nicht mehr zulässig!

Sie dürfen, wie bisher, nicht mehr eingesetzt werden. Entsprechende Altanlagen sollten schnellstmöglich saniert werden. Bis spätestens 2013 sind die verschärften Grenzwerte für Blei gemäß TrinkwV einzuhalten. Dies bedeutet in der Regel den Austausch des gesamten Rohrnetzes. Rohre ohne Einschränkungen Ohne Einschränkungen dürfen folgende Rohre eingesetzt werden: – aus nicht rostendem Stahl, z. B. Sanpress und Sanpress Inox – innenverzinnte Kupferrohre (nach DVGW-GW 392), z. B. Copatin – Kunststoffrohre, z. B. Sanfix Plus oder Sanfix Fosta

Sanpress InoxInstallation

Abb. 1-5

Kunststoffrohre Kunststoffrohre und elastomere Dichtwerkstoffe müssen den KTWEmpfehlungen des Bundesgesundheitsamtes und den Anforderungen des DVGW-Arbeitsblatts W 270 entsprechen. Die Viega PE-Xc-Rohrsysteme Sanfix Plus und Sanfix Fosta erfüllen diese Anforderungen.

32

Rohrwerkstoffe

Maßnahmen zum Schutz des Trinkwassers Nach AVBWasserV dürfen in einer Trinkwasser-Anlage nur Bauteile und Komponenten installiert werden, die das Zeichen einer anerkannten Prüfstelle (z. B. DVGW-Prüfzeichen) tragen. Darüber hinaus schreibt die Verordnung verbindlich vor, dass Arbeiten an der Hausinstallation nur durch eingetragene Betriebe vorgenommen werden dürfen.

Anforderungen an Kunststoffrohre

Absicherung von Armaturen und sonstigen Bauteilen gegen rückfließendes Wasser

Abb. 1-6

Trinkwasser-Installations-Anlagen bestehen aus einer Vielzahl von Einzel-Komponenten. Neben dem Rohrleitungs-System kommt der Absicherung der Armaturen und sonstigen Bauteile nach DIN 1 988-4 eine besondere Bedeutung zu. Generell ist der Einzelsicherung gegenüber der Sammelsicherung am Strangende Vorrang einzuräumen. In der parallel zur DIN 1 988-4 gültigen DIN EN 1 717 wird diese Absicherungs-Variante ausschließlich aufgeführt.

33

Trinkwasser-Anlagen, Grundlagen

Viega Rohrsystem-Philosophie

Abb. 1-7

Hausanschluss-Leitungen, erdverlegte Grundstücks-Leitungen aus Polyethylen – Pressfittings aus Rotguss – korrosionsfrei – schnelle, sichere und witterungsunabhängige Herstellung der Verbindung mit dem Akku-Presswerkzeug

– – – – –

Keller-Verteil- und Steigleitungen aus Metall gute Formstabilität für geringen Befestigungsaufwand Einsparung von Wärme-Dämmung infolge geringer Wandstärken geringe Längenausdehnung bei Erwärmung vier alternative Rohrsysteme verfügbar Verarbeitung mit einem Presswerkzeug bis DN 100 möglich

Etagen-Verteil-Leitungen aus PE-Xc – wahlweise mit eingebetteter, verschweißter Aluminiumschicht – auch mit PE-Schutzrohr als Tauwasserschutz nach DIN 1 988 – für die Endlos-Verlegung von der Rolle auf dem Rohfußboden, in Ständerwänden und bei der Vorwand-Technik 34

Viega Rohrsystem-Philosophie

– für Vorwand- und Trockenbau-Technik mit auf Stichmaß vormontierten, schallentkoppelten Armaturen-Anschlüssen im Einzel-, Reihen- oder Ringleitungs-System – mit innovativer Spültechnik für WC- und Urinal-Anlagen

Leitungs-Führung Wichtig für die Trinkwasser-Hygiene ist eine Leitungs-Führung zu Entnahmestellen mit seltener Nutzung. Diese sind bevorzugt mit häufig benutzten Auslauf-Armaturen in Reihen- oder Ringleitungs-Systemen zu planen. Zu Entnahmestellen, die selten benutzt werden, zählen – – – – – – – – –

Gartenleitungen Gäste-WC Teeküche Reihen-Waschanlagen, z. B. in Sportstätten Bidet vorgesehene Zapfstellen für Waschmaschinen Zapfstellen für Schlauchanschlüsse in Toiletten-Anlagen einzelne Ausgussbecken Heizungs-Füllanschlüsse

Abb. 1-8

Abb. 1-9

Reihenleitungs-System

Ringleitungs-System

35

Trinkwasser-Anlagen, Grundlagen

Hygienebewusste Planung und Ausführung

Abb. 1-10

Den Erhalt der Trinkwasser-Güte sicherstellen heißt: Erhalt der Trinkwasser-Güte

– – – – – – – – –

– –

– – – – 36

die richtige Werkstoffwahl treffen nur Produkte mit DVGW-Prüfzeichen einsetzen Stagnation ausschließen – By-Strecken vermeiden Totstrecken in bestehenden Anlagen abtrennen Einzelsicherungen bevorzugen Feuerlösch-Leitungen von Trinkwasser-Anlagen trennen minimale Rohrweiten unter Ausnutzung des Versorgungsdrucks ermitteln keine Reserven planen, die die Stagnation fördern Solltemperatur in der Trinkwasser-Erwärmung sicherstellen – hydraulischen Abgleich im Zirkulations-System gewährleisten maximal möglichen Abstand von Trinkwasser-Leitungen (kalt) zu Wärmequellen planen besonders in Schächten und abgehängten Decken für ausreichende Dämmung der Trinkwasser-Leitungen (kalt) sorgen und notwendigen Wasseraustausch sicherstellen Apparate zur Nachbehandlung von Trinkwasser (kalt) nicht in Räumen mit Temperaturen > 25 °C installieren wenn möglich, auf Membran-Ausdehnungsgefäße in TWWAnlagen verzichten Dokumentation der Leitungs-Führung dem Betreiber übergeben fachgerechte Wartung sicherstellen

Maßnahmen zum Erhalt der Trinkwasser-Güte

Feuerlösch- und Brandschutz-Anlagen Feuerlösch- und Brandschutz-Anlagen sind wichtige sicherheitstechnische Einrichtungen. Werden diese Anlagen zusammen mit Trinkwasser-Systemen betrieben, kommt es zu hygienischen Problemen, sofern die Anlagen nicht ausreichend durchflossen werden. Deshalb ist bei Planung, Bau und Betrieb darauf zu achten, dass stagnierendes Wasser nicht entsteht oder mit absoluter Sicherheit von der Trinkwasser-Anlage fern gehalten wird. Feuerlösch-Anlage

Abb. 1-11

In der Neufassung der DIN 1 988-6, Ausgabe Mai 2002, wurden Wandhydranten als Laien-Hilfseinrichtungen (24 l / min, 2 bar Anschlussdruck) aufgenommen, die in Trinkwasser-Installations-Systeme integriert werden können. Bezüglich der hier erforderlichen Rohrweiten sind diese im Hinblick auf die zu erwartenden Stagnations-Wassermengen akzeptabel.

37

Trinkwasser-Anlagen, Grundlagen

Rohrnetz-Berechnung Ziel der Rohrnetz-Berechnung, nach DIN 1 988-3, ist eine einwandfreie Funktion mit wirtschaftlichen Leitungs-Durchmessern. Minimale Rohrweiten in der Leitungs-Anlage garantieren eine kurze Verweilzeit des Trinkwassers und vermeiden Stagnation. Druckverteilung Durch eine sinnvolle Druckverteilung im System werden die Voraussetzungen für einen optimalen Schallschutz geschaffen. Bild 1-12 zeigt einen verfügbaren Druckverlust für die Rohrleitungen von nur 250 mbar. So kann z. B. durch druckverlustarme Absperr-Armaturen wie Kugelventile zusätzliches Druckpotential genutzt werden. Weitere Möglichkeiten ergeben sich auch durch elektronische statt hydraulische Durchlauferhitzer, Auslauf-Armaturen mit geringem Mindest-Fließdruck etc. Herstellerbezogene Druckverlust-Werte sind den pauschalen Richtwerten der DIN 1 988 vorzuziehen. Beispiel einer Druckverteilung in einer TrinkwasserInstallation

Abb. 1-12

Für die Rohrweiten-Ermittlung ist ViegaCAD die professionelle Lösung. Auf Basis der Zeichnung ermittelt das Programm selbsttätig alle hydraulischen Daten und erstellt die Materialliste. Die besonderen Anforderungen des DVGW-Arbeitsblattes W 553 an ZirkulationsSysteme werden berücksichtigt. 38

Rohrnetz-Berechnung

Prüfung und Inbetriebnahme Nach Abschluss der Installations-Arbeiten ist das Leitungsnetz mit einwandfreiem Trinkwasser auf Dichtigkeit zu prüfen. Dies bedeutet, dass der Hausanschluss, vor dem Verbinden mit der Hausinstallation, ausreichend zu spülen ist. Viega Press-Systeme bieten mit der SC-Contur maximale Prüfsicherheit. Mehr dazu finden Sie in den Systemkapiteln.

Druckprüfung mit sauberem Trinkwasser!

Funktion SC-Contur

Abb. 1-13

Dichtheitsprüfung Wird die Anlage nicht unmittelbar nach der ›Dichtheitsprüfung mit Wasser‹ in Betrieb genommen, ist eine ›Dichtheitsprüfung mit Luft‹ durchzuführen. Beachten Sie dazu das Merkblatt des ZVSHK ›Durchführung einer Druckprüfung mit Druckluft oder inerten Gasen für Trinkwasser-Installationen nach DIN 1 988 (TRWI, Ausgabe Juni 2002). Damit wird einer möglichen Verkeimung der LeitungsAnlage im Zeitraum bis zur Inbetriebnahme vorgebeugt.

Druckprüfung mit Luft

Weitere Maßnahmen Vor Inbetriebnahme die Hausinstallation gründlich mit gefiltertem Wasser spülen. Ausschließen, dass Stagnations-Wasser aus der HausanschlussLeitung in die Trinkwasser-Installations-Anlage gelangen kann. Die Druckprobe und Inbetriebnahme der Anlage dokumentieren und mit dem Einweisungsprotokoll dem Betreiber übergeben. Dem Betreiber einen Wartungsvertrag anbieten – zum Erhalt der Trinkwasser-Güte.

39

Trinkwasser-Anlagen, Grundlagen

Rohrwerkstoffe für Trinkwasser-Anlagen Sanpress InoxSystem

Rohre und Pressfittings aus Edelstahl hygienisch unbedenklich für alle Trinkwässer ohne Einschränkung nach TrinkwV DVGW-registriert Pressfittings mit SC-Contur oberes Preissegment

Abb. 1-14 Fittings 15 – 54 mm aus Edelstahl, 76,1 – 108,0 mm aus Rotguss verzinnt

Rohre aus Edelstahl mit Pressfittings aus Rotguss

Sanpress-System

Abb. 1-15 Fittings 12 – 108 mm aus Rotguss

40

hygienisch unbedenklich – Rotguss entspricht der DIN 50 930-6 hohe Chlorid-Beständigkeit durch Materialpaarung Edelstahl / Rotguss zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten im Wohnungsbau, gewerblichen Bereich und Industrie DVGW-registriert Pressfittings mit SC-Contur mittleres Preissegment

System-Beschreibung

Rohre und Pressfittings aus Kupfer verzinnt

Copatin-System

hygienisch unbedenklich für alle Trinkwässer ohne Einschränkung nach TrinkwV Rohre kunststoffummantelt DVGW-registriert Pressfittings mit SC-Contur mittleres Preissegment

Abb. 1-16 Fittings 12 – 54 mm aus Kupfer verzinnt, 76,1 – 108,0 mm aus Rotguss verzinnt

Pressfittings aus Kupfer

Profipress-System

für Trinkwasser unter Berücksichtigung von pH- und TOC-Wert nach DIN 50 930-6 vielseitige Anwendungen in der Sanitär- und Heizungs-Technik umfangreiches Sortiment von 450 Fittings DVGW-registriert Pressfittings mit SC-Contur unteres Preissegment Abb. 1-17 Fittings 12 – 54 mm aus Kupfer, 76,1 – 108 mm aus Rotguss

41

Trinkwasser-Anlagen, Grundlagen

Wirtschaftlichkeit von Rohrsystemen Die Auswahl des richtigen Rohrwerkstoffs für eine Trinkwasser-Installation erfolgt vorrangig unter technischen aber auch unter wirtschaftlichen Aspekten. Nach der Langzeitsicherheit und der Trinkwasser-Hygiene kommt den Aspekten Montage und Wirtschaftlichkeit eine hohe Bedeutung zu. Anforderungen an TrinkwasserInstallationen

Abb. 1-18

Neben der Art der Verbindung, bei der die Presstechnik hinsichtlich Handling und Montagezeit die größten Vorteile bietet, sind die Kosten für die Rohrleitungs-Führung und -Befestigung wesentlich. Im Bereich der Keller-Verteil- und Steigleitungen sind metallene Rohrleitungen gegenüber Kunststoffrohren zu bevorzugen. Vorteile sind Metallrohre für Keller-Verteil- und Steigleitungen

geringerer Platzbedarf für Längenausdehnung minimaler Aufwand für Biegeschenkel und Kompensatoren Einsparung von Befestigungsmaterial geringere Anforderungen für vorbeugenden Brandschutz weniger Aufwand für die Wärmedämmung in Folge kleinster Wandstärken der Rohre (besonders bei großen Rohrweiten) Abb. 1-6 zeigt den unterschiedlichen Aufwand für Maßnahmen zum Ausgleich von Längenausdehnung verschiedener Werkstoffe. Metallene Rohrleitungen bieten klare Vorteile. Gleiches gilt auch für den Befestigungsaufwand, der im Bereich von Keller-Verteil- und Steigleitungen im Vergleich zu den Kunststoffrohren nur 50 % und weniger beträgt.

42

Auswahlkriterien

Maßnahmen zum Ausgleich von Längenausdehnung verschiedener Werkstoffe

Abb. 1-19

Demgegenüber werden auf der Etage und in der Vorwand nur kleine Rohrweiten und kurze Rohrlängen benötigt. Die Längenausdehnung ist infolge dessen gering und der Befestigungs-Aufwand für bodenverlegte Rohrleitungen minimal. Die Kombination beider Systeme – Keller- und Steigleitungen aus Metall und Etagen-Verteilungen aus Kunststoff – bieten somit ein Höchstmaß an Montagevorteilen und Wirtschaftlichkeit.

PE-Xc-Rohre auf der Etage

Viega-Philosophie

Das ist die Viega Rohrsystem-Philosophie. Weitere Einflüsse für die Wirtschaftlichkeit sind die Einkaufspreise für Rohre, Fittings, Befestigungs-Elemente und Dämmung der Montage-Aufwand (werkstoffabhängig) inklusive Lohn- und Lohnnebenkosten die Rohrweiten, der Aufwand für die Befestigung und der Ausgleich der Längenausdehnung bei Erwärmung die Werkzeugkosten der Lagerbestand

43

Trinkwasser-Anlagen, Grundlagen

Keller-Verteil- und Steigleitungen Hier kommen die Vorteile metallener Rohrleitungen wie die hohe Formstabilität oder die geringe Längenausdehnung bei Erwärmung voll zur Geltung. In Verbindung mit Pressfittings bieten sie höchstmöglichen Verlegekomfort. Die kalte Verbindungs-Technik ermöglicht das Hanfen von Gewinden vor der Verbindung. Dies ist z. B beim Löten oder Schweißen nicht möglich. Gegenüber Kunststoffrohren, die mit Klebe- oder Schweißtechnik verbunden werden, gibt es bei den metallenen Systemen keine Aushärtezeiten die den Montage-Ablauf verzögern. Rohrsysteme, wie Sanpress Inox, Sanpress, Copatin und Profipress, bieten daher ein hohes Maß an Sicherheit und Montagefreundlichkeit. Sanpress Inox

Fachgerechte Planung und Ausführung bedeutet

Rohre und Fittings aus Edelstahl

richtige Werkstoff-Auswahl bei der Planung treffen DVGW-System geprüft und güteüberwacht dauerhafter Schutz vor Korrosions-Schäden durch Werkstoff-Alternativen hohe Wertbeständigkeit der Rohrsysteme Zeitersparnis durch Presstechnik wirtschaftliche Ein-Mann-Montage möglich maximale Prüfsicherheit durch SC-Contur der Fittings

Abb. 1-20 EasytopSystem-Ventil Einbindung mit Pressfittings

Abb. 1-21

44

Bestimmungsgemäße Verwendung

Systemwahl Metallrohre Sanpress Inox Bestimmungsgemäße Verwendung Sanpress Inox ist ein innovatives, sicheres und wirtschaftliches Pressfitting-System mit Edelstahlrohren. Fittings der Größen 15 – 54 mm sind aus Edelstahl, von 76, 1 – 108 mm aus verzinntem Rotguss. Sanpress Inox wird hauptsächlich in Trinkwasser-Installationen eingesetzt. Besonders für die formstabile, schnelle und saubere Ausführung der Steig- und Verteil-Leitungen hat es sich durchgesetzt. Sanpress Inox findet aufgrund seiner hohen Korrosions-Beständigkeit auch vielfältige Anwendung in der Industrie. Für die Installation gelten die Ausführungs-Vorschriften nach DIN 1 988 für Kalt- und Warmwasser-Installationen.

Leitungs-System aus Edelstahl und verzinntem Rotguss

Das System ist ausgelegt nach DVGW-Arbeitsblatt W 534 für Trinkwässer ohne Einschränkung nach TrinkwV max. 110 °C max. 16 bar Das Sanpress Inox-System ist vor zu hohen Chlorid-Konzentrationen sowohl vom Medium als auch durch Außeneinwirkungen zu schützen. Es gelten hier die Richtlinien der neuen Trinkwasserverordnung.

Grenzen der Einsetzbarkeit

Vor Chloriden schützen

Maßnahmen zur Vermeidung von Korrosions-Erscheinungen an Edelstahlrohren sind der DIN 1 988-7 zu entnehmen. Mischinstallationen sind unabhängig von der Fließrichtung zulässig in Druckluft-Anlagen in Feuerlösch-Anlagen im Schiffbau in Industrie-Anlagen in der Chemischen Industrie in der Landwirtschaft etc.

Mischinstallationen

Weitere Einsatzgebiete

Die Nutzung von Sanpress Inox für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen.

45

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Sanpress Inox

System-Beschreibung Sanpress Inox mit allen Vorteilen des Viega System-Verbundes

Abb. 1-22

hygienisch unbedenklich für alle Trinkwässer geeignet, ohne Einschränkung nach TrinkwV DVGW-System-geprüft und Güte überwacht Pressfittings für alle AnschlussVarianten oberes Preissegment alle Fittings bis 54 mm mit SC-Contur wirtschaftliche Ein-MannMontage mit den Viega System-Presswerkzeugen

Pressfittings mit SC-Contur Das umfangreiche Pressfitting-Sortiment aus Edelstahl für die Trinkwasser-Installation bietet einen dauerhaften Schutz vor KorrosionsSchäden. Alle Fittings von 15 – 54 mm sind mit SC-Contur ausgestattet, die beim Befüllen der Anlage nicht verpresste Verbindungen sichtbar macht. SC-Contur nicht verpresste Verbindungen werden sichtbar beim Befüllen der Anlage

Abb. 1-23

46

System-Beschreibung

Sanpress Inox im Systemverbund mit dem VorwandSystem Viegaswift und dem PE-Xc-Rohr-System Sanfix Plus

Abb. 1-24

Technische Daten: EPDM-Dichtelement Bezeichnung

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk

Internationale Kurzbezeichnung

EPDM

Farbe

schwarz

Haupteinsatzbereiche

Trinkwasser- und Heizungs-Installation bis 110 °C, Wasch- und Spülmaschinen

Beständigkeit

Ozon, UV-Licht, Witterung

Lebensmittelgüte

ja

werkseitig eingelegt

ja

Tab. 1-1 Fittings für viele Anwendungsbereiche, – alle Fittings mit SC-Contur

Abb. 1-25

47

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Sanpress Inox

Rohre DN 12 bis DN 50 Rohrmaterial

Nennmaße Einsatzbereich

Lieferzustand

Qualitätskontrolle

Zulassungen System

Sanpress Inox-Edelstahlrohre sind dünnwandige, schutzgasgeschweißte Leitungsrohre aus korrosionsfestem, nicht rostendem Stahl. Werkstoff-Nr. 1.4401 (X5 CrNiMo 17122). DN 12, DN 15, DN 20, DN 25, DN 32, DN 40, DN 50 Trinkwasser-Installationen in Gebäuden gemäß DIN 1 988 Stangen von 6 m Länge, mit metallisch blanker Außen- und Innenoberfläche. Zum Schutz gegen Verschmutzung sind die Rohrenden mit Kunststoffkappen verschlossen. Alle Rohre sind auf Dichtheit geprüft und gekennzeichnet. Die Herstellung der Edelstahlrohre unterliegt einer ständigen eigenen Qualitätskontrolle und der zusätzlichen Überwachung durch das Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen. Das Sanpress Inox-System ist nach dem DVGW-Arbeitsblatt W 534 zugelassen und zertifiziert: DW-8501 BL 0551 (DN 10 bis DN 50) Sanpress-Rohre erfüllen die Anforderungen nach

Zulassungen Rohre

48

DIN EN 10 088: Verzeichnis der nicht rostenden Stähle DIN 17 455: Allgemeine Anforderung für geschweißte, kreisförmige Rohre aus nicht rostenden Stählen DIN 1 988-4. des DVGW-Arbeitsblattes W 541: Rohre aus nicht rostenden Stählen für Trinkwasser-Installationen DVGW-Prüfzeichen TS 233 (N 012)

Merkmale

dxs DN [mm]

Volumen pro Gewicht lfd. Meter Rohr pro lfd. Meter Rohr [Liter / m] [kg / m]

Gewicht pro 6 m Stange [kg]

Artikel Nr.

Größe

Technische Daten: Sanpress Inox-Rohre Sanpress Inox Fitting Material

15 x 1,0

0,133

0,350

2,100

102 036

Edelstahl

15

18 x 1,0

0,201

0,425

2,550

289 034

Edelstahl

20

22 x 1,2

0,302

0,649

3,894

102 708

Edelstahl

25

28 x 1,2

0,514

0,837

5,022

104 924

32

35 x 1,5

0,804

1,258

7,548

108 588

40

42 x 1,5

1,194

1,521

9,126

113 001

Edelstahl

50

54 x 1,5

2,042

1,972

11,832

193 676

Edelstahl

65

76,1 x 2

4,08

3,702

22,2

354 862

RG1)

80

88,9 x 2,0

5,66

4,341

26,0

354 855

100

108 x 2,0

8,49

5,295

31,8

354 848

Tab. 1-2

XL

Standard

12

Edelstahl Edelstahl

RG1) RG1)

1) Rotguss verzinnt

Rohrkennzeichnung

Abb. 1-26

Systemvertreiber / Systemname Prüf- und Zulassungszeichen Werkstoffnummer nach DIN Rohrweite Außendurchmesser x Wanddicke 5. Herstellart g = schutzgasgeschweißt 1. 2. 3. 4.

6. Kurzzeichen Rohrhersteller 7. Herstellungsdatum 8. Chargen- oder Bandnummer

Rohrbeschriftung axial fortlaufend auf dem Rohr

49

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Sanpress Inox

XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100 Rohrmaterial

Nennmaße

Sanpress XL-Edelstahlrohre sind dünnwandige, schutzgasgeschweißte Leitungsrohre aus korrosionsfestem und nicht rostendem Stahl, Werkstoff-Nr. 1.4401 (X5 CrNiMo 17122) Rohre der Größen DN 65, 80 und DN 100 tragen die Bezeichnung Sanpress XL.

Einsatzbereich

Trinkwasser-Installationen in Gebäuden gemäß DIN 1 988 Industrie und Schiffbau

Lieferzustand

Stangen von 6 m Länge, mit metallisch blanker Außen- und Innenoberfläche. Zum Schutz gegen Verschmutzung sind die Rohrenden mit Kunststoffkappen verschlossen. Alle Rohre sind auf Dichtheit geprüft und gekennzeichnet.

Qualitätskontrolle

Zulassungen System

Die Herstellung der Edelstahlrohre unterliegt einer ständigen eigenen Qualitätskontrolle und der zusätzlichen Überwachung durch das Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen. Das Sanpress Inox-System ist nach dem DVGW-Arbeitsblatt W 534 zugelassen und zertifiziert: DW – 8501 AT 2348 (DN 65 bis DN 100) Sanpress-Rohre erfüllen die Anforderungen nach

Zulassungen Rohre

DIN EN 10 088: Verzeichnis der nicht rostenden Stähle DIN 17 455: Allgemeine Anforderung für geschweißte, kreisförmige Rohre aus nicht rostenden Stählen DIN 1 988-4 und DVGW-Arbeitsblatt W 541: Rohre aus nicht rostenden Stählen für Trinkwasser-Installationen DVGW-Prüfzeichen TS 233 (N 012) Technische Daten dxs

Gewicht pro lfd. Meter Rohr [kg / m]

Gewicht 6 m-Stange [kg]

Artikelnummer

[mm]

Wasserinhalt pro lfd. Meter Rohr [Liter / m]

76,1 x 2,0 88,9 x 2,0 108,0 x 2,0

4,1 5,7 8,5

3,7 4,3 5,3

22 26 32

354 862 354 855 354 848

DN

65 80 100

Tab. 1-3

50

Merkmale XL-Rohre

Fittings Die Form- und Verbindungsteile des Sanpress Inox XL-Systems werden aus Rotguss hergestellt und verzinnt. Sie verfügen über besondere Verformbarkeits- und Zähigkeitseigenschaften. Die XL-Pressfittings besitzen in jeder Pressmuffe ein EPDM-Dichtelement und einen Edelstahl-Schneidring. XL-Pressfitting mit Dichtelement und Schneidring

Abb. 1-27 XL-Fittings aus Rotguss verzinnt ø76,1 – 108,0 mm

Abb. 1-28

51

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Sanpress

Sanpress Bestimmungsgemäße Verwendung Leitungs-System aus Edelstahl

Sanpress ist ein innovatives, sicheres und wirtschaftliches PressfittingSystem mit Edelstahlrohren. Die Fittings und die zur Anwendung kommenden Ventile, Kugelhähne, Kompensatoren und sonstige System-Komponenten sind aus Rotguss. Sanpress wird hauptsächlich in der Trinkwasser-Installation eingesetzt. Besonders für die formstabile, schnelle und saubere Ausführung der Steig- und Verteil-Leitungen hat es sich durchgesetzt. Sanpress findet aufgrund seiner hohen Korrosions-Beständigkeit auch vielfältige Anwendung in der Industrie. Für die Installation gelten die Ausführungs-Vorschriften nach DIN 1 988 für Kalt- und Warmwasser-Installationen. Das System ist ausgelegt nach DVGW-Arbeitsblatt W 534 für

Grenzen der Einsetzbarkeit

Trinkwässer ohne Einschränkung nach TrinkwV max. 110 °C max. 16 bar

Vor Chloriden schützen

Das Sanpress-System ist vor zu hohen Chlorid-Konzentrationen sowohl vom Medium als auch durch Außeneinwirkungen zu schützen. Es gelten hier die Richtlinien der neuen Trinkwasserverordnung. Maßnahmen zur Vermeidung von Korrosions-Erscheinungen an Edelstahlrohren sind der DIN 1 988-7 zu entnehmen.

Misch-Installationen

Misch-Installationen sind unabhängig von der Fließrichtung zulässig.

Weitere Einsatzgebiete

in Druckluft-Anlagen in Feuerlösch-Anlagen im Schiffbau in Industrie-Anlagen in der Chemischen Industrie in der Landwirtschaft etc. Die Nutzung von Sanpress für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen.

52

Sanpress

System-Beschreibung Mit allen Vorteilen des Viega Systemverbundes

Sanpress-Rohre

DVGW Prüfzeichen SC-Contur Pressfittings für alle AnschlussVarianten schnelle Montage Presswerkzeuge mit Akku oder als Netzgerät

Abb. 1-29

Sanpress-Pressfittings mit SC-Contur Das umfangreiche Pressfitting-Sortiment aus Rotguss für die Trinkwasser-Installation bietet einen dauerhaften Schutz vor KorrosionsSchäden. Alle Fittings von 15 – 54 mm sind mit der SC-Contur ausgestattet, die beim Befüllen der Anlage nicht verpresste Verbindungen sichtbar macht. SC-Contur nicht verpresste Verbindungen werden sichtbar beim Befüllen der Anlage

Abb. 1-30

53

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Sanpress

Sanpress HauswasserAnschluss mit Kaltwasser-Verteiler

Abb. 1-31

Technische Daten: EPDM-Dichtelement Bezeichnung

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk

Internationale Kurzbezeichnung

EPDM

Farbe

schwarz

Haupteinsatzbereiche

Trinkwasser- und Heizungs-Installation bis 110 °C, Wasch- und Spülmaschinen

Beständigkeit

Ozon, UV-Licht, Witterung

Lebensmittelgüte

ja

werkseitig eingelegt

ja

Tab. 1-4 Fittings Fittings für viele Anwendungsbereiche, alle Fittings von 15 – 54 mm mit SC-Contur

Abb. 1-32

54

System-Beschreibung

Rohr DN 10 bis DN 50 Sanpress-Edelstahlrohre sind dünnwandige, schutzgasgeschweißte Leitungsrohre aus korrosionsfestem und nicht rostendem Stahl, Werkstoff-Nr. 1.4401 (X5 CrNiMo 17122). DN 10, DN 12, DN 15, DN 20, DN 25, DN 32, DN 40, DN 50 Rohre der Größen DN 65, DN 80 und DN 100 tragen die Bezeichnung: Sanpress XL.

Rohrmaterial

Nennmaße

Trinkwasser-Installationen in Gebäuden gemäß DIN 1 988 Industrie und Schiffbau

Einsatzbereich

Stangen von 6 m Länge mit metallisch blanker Außen- und Innenoberfläche zum Schutz gegen Verschmutzung sind die Rohrenden mit Kunststoffkappen verschlossen Rohre sind auf Dichtheit geprüft und gekennzeichnet

Lieferzustand

Die Herstellung der Edelstahlrohre unterliegt einer ständigen eigenen Qualitätskontrolle und der zusätzlichen Überwachung durch das Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen.

Qualitätskontrolle

Das Sanpress-System ist vom DVGW nach Arbeitsblatt W 534 zugelassen und zertfiziert. DW-8501 AP 3032 für DN 10 bis DN 50

Zulassungen System

Sanpress-Rohre erfüllen die Anforderungen nach DIN EN 10 088: Verzeichnis der nicht rostenden Stähle DIN 17 455: Allgemeine Anforderung für geschweißte, kreisförmige Rohre aus nicht rostenden Stählen DIN 1 988-4 und DVGW-Arbeitsblatt W 541: Rohre aus nicht rostenden Stählen für Trinkwasser-Installationen DVGW-Prüfzeichen TS 233 (N 012)

Zulassungen Rohre

55

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Sanpress

Gewicht pro 6 m Stange

[Liter / m]

10

12 x 1,0

0,079

0,267

1,602

297 824

12

15 x 1,0

0,133

0,350

2,100

102 036

15

18 x 1,0

0,201

0,425

2,550

289 034

20

22 x 1,2

0,302

0,649

3,894

102 708

25

28 x 1,2

0,514

0,837

5,022

104 924

32

35 x 1,5

0,804

1,258

7,548

108 588

40

42 x 1,5

1,194

1,521

9,126

113 001

50

54 x 1,5

2,042

1,972

11,832

193 676

65

76,1 x 2

4,08

3,702

22,2

354 862

80

88,9 x 2,0

5,66

4,341

26,0

354 855

100

108 x 2,0

8,49

5,295

31,8

354 848

Artikel -Nr.

[kg]

Standard

[mm]

Gewicht pro lfd. Meter Rohr [Kg / m]

DN

Volumen pro lfd. Meter Rohr

XL

dxs

Größe

Technische Daten: Sanpress-Rohre

Tab. 1-5

Rohrkennzeichnung

Abb. 1-33 Rohrbeschriftung axial fortlaufend auf dem Rohr

56

Systemvertreiber / Systemname Prüf- und Zulassungszeichen Werkstoffnummer nach DIN Rohrweite Außendurchmesser x Wanddicke 5. Herstellart g = schutzgasgeschweißt 1. 2. 3. 4.

6. Kurzzeichen Rohrhersteller 7. Herstellungsdatum 8. Chargen- oder Bandnummer

Merkmale

XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100 Sanpress XL-Edelstahlrohre sind dünnwandige, schutzgasgeschweißte Leitungsrohre aus korrosionsfestem und nicht rostendem Stahl, Werkstoff-Nr. 1.4401 (X5 CrNiMo 17122). Rohre der Größen DN 65, DN 80 und DN 100 tragen die Bezeichnung Sanpress XL. Trinkwasser-Installationen in Gebäuden gemäß DIN 1 988 Industrie und Schiffbau.

Rohrmaterial

Nennmaße

Einsatzbereich

Stangen von 6 m Länge mit metallisch blanker Außen- und Innenoberfläche. Zum Schutz gegen Verschmutzung sind die Rohrenden mit Kunststoffkappen verschlossen. Alle Rohre sind auf Dichtheit geprüft und gekennzeichnet. Die Herstellung der Edelstahlrohre unterliegt einer ständigen eigenen Qualitätskontrolle und der zusätzlichen Überwachung durch das Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen. Das Sanpress-System ist vom DVGW nach Arbeitsblatt W 534 zugelassen und zertfiziert.

Lieferzustand

Qualitätskontrolle

Zulassungen System

DW-8501 AP 2348 für DN 65 bis DN 100 Sanpress XL-Rohre erfüllen die Anforderungen nach DIN EN 10 088: Verzeichnis der nicht rostenden Stähle DIN 17 455: Allgemeinen Anforderung für geschweißte, kreisförmige Rohre aus nicht rostenden Stählen DIN 1 988-4 und DVGW-Arbeitsblatt W 541: Rohre aus nicht rostenden Stählen für Trinkwasser-Installationen DVGW-Prüfzeichen TS 233 (N 012)

Zulassungen Rohre

Technische Daten dxs

Gewicht pro lfd. Meter Rohr [kg / m]

Gewicht 6 m-Stange [kg]

Artikelnummer

[mm]

Wasserinhalt pro lfd. Meter Rohr [Liter / m]

76,1 x 2,0 88,9 x 2,0 108,0 x 2,0

4,1 5,7 8,5

3,7 4,3 5,3

22 26 32

354 862 354 855 354 848

DN

65 80 100 Tab. 1-6

57

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Sanpress

Fittings Die Form- und Verbindungsteile des Sanpress XL-Systems werden aus Rotguss hergestellt und verfügen über besondere Verformbarkeits- und Zähigkeitseigenschaften. XL-Pressfittings besitzen in jeder Pressmuffe ein EPDM-Dichtelement und einen Edelstahl-Schneidring. XL-Pressfitting mit Dichtelement und Schneidring

Abb. 1-34 XL-Fittings aus Rotguss 76,1 – 108,0 mm

Abb. 1-35

58

Merkmale

Isolierverschraubung Nach DIN 1988 reicht der Einbau einer Buntmetall-Armatur aus, um Rohrwerkstoffe unterschiedlicher Potentiale, wie zum Beispiel Edelstahl und verzinkter Stahl, vor elektrochemischer Kontakt-Korrosion zu schützen. In solchen Fällen, wozu auch Anschlüsse an WarmwasserSpeicher aus Stahl / emailliert zählen, fanden Sanpress-ÜbergangsFittings aus Rotguss häufig Anwendung. Jüngste Erfahrungen bei Trinkwässern mit hoher Leitfähigkeit und hohen Härtegraden (> 15°dH) zeigen jedoch, dass hier trotz eines Rotguss-Fittings ein Korrosions-Risiko an der Übergangsstelle besteht. Ferner sind in diesen Bereichen vermehrt Inkrustationen festzustellen, die teilweise bis zum vollständigen Verschluss des Rohrquerschnitts führen. Daher wird für solche Mischinstallationen in zugänglichen Bereichen der Einsatz von Sanpress-Isolierverschraubungen als Problemlösung empfohlen. Dabei sind die folgenden Hinweise zum Potentialausgleich zu beachten. IsolierVerschraubung











Abb. 1-36



Verzinkter Gewinde-Stutzen mit Innengewinde Rp nach DIN 2 999 EPDM-Flachdichtung, nicht elektrisch leitfähig Sanpress / Profipress-Einpress-Stutzen aus Rotguss mit SC-Contur Isolierring zur elektrischen Trennung Überwurfmutter

Einzelteile

Einsatzbereiche für alle Trinkwässer (kalt und warm) als Anschluss-Verschraubungen für Speicher (Stahl / emailliert) als elektrische Trennung in Mischinstallationen aus verzinktem Stahlrohr (Altanlage) und dem Sanpress-System

59

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Sanpress

Potentialausgleich bei Mischinstallationen Im Rahmen von Reparaturen, Erweiterungen oder Austausch von Heizkessel und Trinkwasser-Erwärmer werden oft Teile des Rohrnetzes mit saniert. Sind diese in den Potentialausgleich einbezogen, ist das Rohrnetz nach DIN VDE 0100 hinsichtlich des erforderlichen Potentialausgleichs erneut durchzumessen. Werden in solchen Mischinstallationen Isolierverschraubungen eingesetzt, ist die betreffende Teilstrecke mit einem Erdungsleiter NYM-J 1 x 6 mm2 zu überbrücken. (Abb. 1-37) Die eingesetzte Teilstrecke zwischen den Isolierverschraubungen ist gemäß DIN 1988 (TW) oder EnEV (TWW) zu dämmen. Sie ist so nach DIN VDE 0100 ›kein fremdes leitfähiges Teil‹ und braucht damit nicht mit in den Potentialausgleich einbezogen zu werden.

Abb. 1-37

Potentialausgleich beim Speicheranschluss Werden für den Speicheranschluss Isolierverschraubungen verwendet, darf der Speicher selbst nicht mit in den Potentialausgleich einbezogen werden. (Abb. 1-38) Potentialausgleich Speicheranschluss

Abb. 1-38

60

Bestimmungsgemäße Verwendung

Copatin Bestimmungsgemäße Verwendung Copatin ist ein innovatives, sicheres und wirtschaftliches PressfittingSystem mit innenverzinnten Kupferrohren. Fittings der Größen 12 – 54 mm mit Pressmuffen sind aus innenund außenverzinntem Kupfer. Fittings mit Gewinde-Anschluss sind innen und außen aus verzinntem Rotguss. XL-Fittings der Größen 76,1 – 108,0 mm sind aus innen- und außenverzinntem Rotguss. Ventile und Kugelhähne sind aus blankem Rotguss.

Leitungs-System aus innenverzinnten Kupferrohren

Copatin wird in Trinkwasser-Installationen eingesetzt, insbesondere für Keller-Verteil- und Steigleitungen, und ist uneingeschränkt einsetzbar gemäß novellierter Trinkwasserverordnung und DIN 50 930-6. Für die Installation gelten die Ausführungs-Vorschriften nach DIN 1 988 für Kalt- und Warmwasser-Installationen. Das System ist ausgelegt nach DIN 1 988 für 85 °C 10 bar

Regenwasser-Nutzungsanlagen

Grenzen der Einsetzbarkeit

Weitere Einsatzgebiete

Der Einsatz von Copatin für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn oder der KM Europa Metal AG, Osnabrück abzustimmen.

61

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Copatin

System-Beschreibung Mit allen Vorteilen des Viega Systemverbundes

FittingKennzeichnung

DVGW-Prüfzeichen SC-Contur Pressfittings für nahezu alle Anschluss-Varianten Presswerkzeuge mit Akku oder als Netzgerät

mit grünem Punkt für die SC-Contur

Abb. 1-39

Copatin-Pressfittings mit SC-Contur Das umfangreiche Pressfitting-Sortiment aus innen- und außenverzinnten Pressfittings für die Trinkwasser-Installation, bietet einen dauerhaften Schutz vor Kupfermigration in das Trinkwasser. Alle Fittings sind mit der SC-Contur ausgestattet, die beim Befüllen der Anlage nicht verpresste Verbindungen sichtbar macht. Man erkennt sie an der grünen Kennzeichnung auf der Sicke. SC-Contur nicht verpresste Verbindungen werden sichtbar beim Befüllen der Anlage

Abb. 1-40

62

System-Beschreibung

DVGW-geprüfte Sicherheit Copatin-Rohre innenverzinnte Kupferrohre, als Stangen- oder Ringmaterial, mit KunststoffUmmantelung

Abb. 1-41

Abb. 1-42

Technische Daten: EPDM-Dichtelement Bezeichnung

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk

Internationale Kurzbezeichnung

EPDM

Farbe

schwarz, glänzend

Haupteinsatzbereiche

Trinkwasser-Installation und RegenwasserNutzungsanlagen

Beständigkeit

Ozon, UV-Licht, Witterung

Lebensmittelgüte

ja

werkseitig eingelegt

ja

Tab. 1-7 Copatin-Fittings ein variantenreiches Fitting-Sortiment ermöglicht vielfältige Installations- und Anschluss-Möglichkeiten

Abb. 1-43

63

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Copatin

Rohre DN 10 bis DN 100 Rohrmaterial

Nennmaße

Einsatzbereich

Copatin-Kupferrohre sind innenverzinnt und haben einen anthrazitgrauen Kunststoffmantel, der vor mechanischen Beschädigungen, äußerer Korosion und Tauwasserbildung schützt. DN 10 bis DN 100 im Verteilerbau als Keller-Verteilleitung in Steigleitungen zur Anbindung von Armaturen, Apparaten und Geräten Stockwerks- und Anschluss-Leitungen Copatin erfüllt die Anforderungen nach

Anforderungen

DIN EN1 057 DVGW-Arbeitsblatt GW 392 DVGW-Arbeitsblatt VP 617 Gütebedingung der Gütegemeinschaft Kupferrohre e. V. Zugelassene innenverzinnte Kupferrohre

Lieferprogramm DN

Außen ø x Wanddicke da x s [mm]

10

Stangen 5 m hart (R 290)

Ringe 25 m weich (R 220)

12 x 1,0

x

x

12

15 x 1,0

x

x

15

18 x 1,0

x

x

20

22 x 1,0

x

x

25

28 x 1,5

x

–

32

35 x 1,5

x

–

40

42 x 1,5

x

–

54

54 x 2,0

x

–

65

76,1 x 2,0

x

–

80

88,9 x 2,0

x

–

100

108,0 x 2,5

x

–

Tab. 1-8

64

Rohrmaterial

Merkmale

Fittings Copatin-Fittings erfüllen die Anforderungen des DVGW-Arbeitsblattes W 534 Kupfer-Pressfittings sind innen und außen verzinnt (1 µm). – Pressfittings mit Pressmuffen sind aus dem Werkstoff: Cu-DHP, nach DIN EN1 057.

Fittings mit Pressmuffen

Rotguss-Pressfittings: sind innen und außen verzinnt. – Pressfittings mit Gewinde-Anschluss aus Rotguss.

Fittings mit Gewinde-Anschluss

Größen: für Copatin Rohre von 12 – 108 mm Copatin-System Kupferrohre innenverzinnt mit Kunststoff-Glattmantel Fittings innen- und außenverzinnt aus Kupfer oder Rotguss Presswerkzeuge mit System-Pressbacken

Komponenten des Copatin-Systems

PressfittingSortiment

Abb. 1-44 Presswerkzeuge

Abb. 1-45

65

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Copatin

XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100 Fittings

Die Form- und Verbindungsteile des Copatin XL-Systems werden aus einer speziellen Rotguss-Legierung hergestellt und verfügen über besondere Verformbarkeits- und Zähigkeitseigenschaften. Copatin XL-Pressfittings sind innen- und außenverzinnt und besitzen in jeder Pressmuffe ein EPDM-Dichtelement und einen Edelstahl-Schneidring.

Copatin XL-Pressfitting

XL-Fitting mit Dichtung und Schneidring

Dichtelement, EPDM Edelstahl-Schneidring, rostfrei

Abb. 1-46

66





Montage

Abmanteln der Rohre Copatin-Rohre sind mit einem dünnen Kunststoff-Glattmantel versehen, der die Rohre gegen mechanische Beschädigungen sowie vor äußerer Korrosion schützt und die Tauwasserbildung erheblich vermindert. Für die Abmessungen 12 – 54 mm stehen dem Installateur AbmantelWerkzeuge zur Verfügung. Die XL-Abmessungen 76,1 – 108,0 mm, werden mit Messern abgemantelt. Es dürfen dabei jedoch keine Längsriefen auf der Rohr-Außenoberfläche entstehen. AbmantelWerkzeuge

Abb. 1-47

Abb. 1-48

Kombi-Set für die Abmessungen 12, 15, 18, 22 und 28 mm

Kombi-Gerät für die Abmessungen 35, 42 und 54 mm Korrekte Abmantelung

Abb. 1-49 Die abgemantelte Länge enspricht der Einstecktiefe des Fittings.

67

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Copatin

Herstellen der Pressverbindung Copatin-Rohre von 12 bis 54 mm

1. Copatin-Rohr mit feinzahniger Säge rechtwinklig ablängen.

2. Copatin-Rohr (12 – 28 mm) mit Abmantel-Gerät1) abmanteln. Die abgemantelte Länge entspricht der Einstecktiefe. 1) Lieferprogramm KM Europa Metal AG

3. Copatin-Rohr (Ø35 – 54 mm) mit Abmantelzylinder1) abmanteln. Die abgemantelte Länge entspricht der Einstecktiefe. 1) Lieferprogramm KM Europa Metal AG

68

4. Copatin-Rohr außen und innen entgraten.

Herstellen der Pressverbindung

5. Korrekten Sitz des Dichtelements prüfen. Keine Öle und Fette verwenden.

7. Die Einstecktiefe ist erreicht, wenn sich das abgemantelte Rohrende im Fitting befindet.

6. Copatin-Fitting unter leichtem Drehen bis zum Anschlag auf das Rohr schieben.

8. Pressbacke auf das Presswerkzeug stecken, öffnen und rechtwinklig auf das Fitting setzen. Einstecktiefe kontrollieren und Pressvorgang starten.

69

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Profipress

Profipress Bestimmungsgemäße Verwendung Leitungs-System aus Kupfer Fittings

Einsatzgebiete

Profipress ist ein innovatives, sicheres und wirtschaftliches PressfittingSystem mit Kupferrohren nach DIN EN 1 057. Fittings mit Pressmuffen der Größen 12 – 54 mm: Fittings mit Gewinde-Anschluss und Sonder-Fittings: Fitting-Größen 76,1 – 108,0 mm: Ventile, Kugelhähne etc.:

Kupfer Rotguss Rotguss Rotguss

Profipress wird hauptsächlich für die Trinkwasser- und Heizungs-Installation in WWH1) eingesetzt. Besonders im Bereich der Armaturen-, Apparate- und Geräte-Anbindung hat es sich bewährt. Für die Installation gelten die Ausführungs-Vorschriften nach DIN 1 988 für Kalt- und Warmwasser-Installationen. Für den Einsatz in Trinkwasser-Installationen gilt die Trinkwasserverordnung (TrinkwV) in Verbindung mit DIN 50 930-6: Beeinflussung der Trinkwasser-Beschaffenheit. Rohre und Fittings aus Kupfer können uneingeschränkt für Trinkwasser eingesetzt werden, wenn

TrinkwasserAnalyse nötig

der pH-Wert 7,4 oder höher ist oder bei pH-Werten zwischen 7,0 und 7,4 der TOC2)-Wert 1,5 mg / l nicht überschreitet. Das System ist ausgelegt nach DIN 1 988 für

Grenzen der Einsetzbarkeit nach DIN

Weitere Einsatzgebiete

Trinkwässer mit oben genannter Einschränkung max. 85 °C max. 10 bar

Regenwasser-Nutzungsanlagen Solar-Anlagen (Flachkollektoren) Sprinkler- und Löschwasser-Anlagen Die Nutzung von Profipress für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen.

1) Warmwasser-Heizungs-Anlagen 2) Gesamtmenge an organischem Kohlenstoff.

70

Profipress

System-Beschreibung Mit allen Vorteilen des Viega Systemverbundes DVGW-Prüfzeichen SC-Contur Pressfittings für nahezu alle Anschluss-Varianten Presswerkzeuge mit Akku oder als Netzgerät

Profipress-Fitting der grüne Punkt – das Kennzeichen für die SC-Contur

Abb. 1-50

Profipress-Pressfittings mit SC-Contur Alle Profipress-Fittings sind mit der SC-Contur ausgestattet, die beim Befüllen der Anlage nicht verpresste Verbindungen durch Wasseraustritt sichtbar macht.Man erkennt sie an der grünen Kennzeichnung auf jeder Sicke. SC-Contur nicht verpresste Verbindungen werden sichtbar beim Befüllen der Anlage

Abb. 1-51

71

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Profipress

DVGW-geprüfte Sicherheit Das DVGW System-Prüfzeichen gibt Ihnen die Sicherheit der umfassenden Gewährleistung bei systemgerechter Installation. KaltwasserVerteiler mit direkt eingepressten Easytop-SystemVentilen

Abb. 1-52

Technische Daten: EPDM-Dichtelement Bezeichnung

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk

Internationale Kurzbezeichnung

EPDM

Farbe

schwarz, glänzend

Haupteinsatzbereiche

Trinkwasser- und Heizungs-Installation, Regenwasser-Nutzungsanlage

Beständigkeit

Ozon, UV-Licht, Witterung

Lebensmittelgüte

ja

werkseitig eingelegt

ja

Tab. 1-9 Profipress-Fittings ‘profipress’-Fittings ein variantenreiches Fitting-Sortiment für alle Anschlussermöglicht vielfältige varianten mit über Installations450 Artikeln und Anschluss-Möglichkeiten

Abb. 1-53

72

System-Beschreibung

Abb. 1-54

Abb. 1-55

Pressfittings mit Pressmuffen

Pressfittings mit Gewinde-Anschluss

12 – 54 mm aus Kupfer mit SC-Contur

aus Rotguss mit SC-Contur

Abb. 1-56

Abb. 1-57

Pressfittings

Viega Presswerkzeuge

76,1 – 108 mm aus Rotguss

mit enden Pressbacken und Pressketten für die fachgerechte Verbindung

73

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – Profipress

Kupferrohr DN 10 bis DN 100 Kupferrohre finden hinsichtlich ihrer Starrheit, Festigkeit und Ausdehnungs-Eigenschaften ihren Anwendungsbereich vor allem Einsatzbereiche

im Verteilerbau in Keller-Verteil-Leitungen in Steigleitungen Einzusetzende Kupferrohre Für den Einsatz von Kupferrohren in der Trinkwasser-Installation sind ausschließlich Kupferrohre nach DIN EN 1 057 und DVGW-Arbeitsblatt GW 392 zu verwenden. Einzusetzende Kupferrohre in der Trinkwasser-Installation DN

Lieferprogramm Stangen

Ringe

[mm]

hart

halb hart

weich

10

12 x 1,0

x

x

x

12

15 x 1,0

x

x

x

15

18 x 1,0

x

x

x

20

22 x 1,0

x

x

x

25

28 x 1,5

x

x

–

32

35 x 1,5

x

–

–

40

42 x 1,5

x

–

–

54

54 x 2,0

x

–

–

65

76,1 x 2,0

x

–

–

80

88,9 x 2,0

x

–

–

100

108,0 x 2,5

x

–

–

Tab. 1-10 SANCO®- und WICU®-Sortiment

Abb. 1-58

74

Außen Ø x Wandstärke da x s

Merkmale

XL-Rohre DN 65, DN 80 und DN 100 Die Form- und Verbindungsteile des Profipress XL-Systems werden aus einer speziellen Rotguss-Legierung mit besonderen Verformbarkeitsund Zähigkeitseigenschaften hergestellt. Die XL-Pressfittings besitzen in jeder Pressmuffe ein EPDM-Dichtelement und einen Edelstahl-Schneidring.

Fittings

Copatin XL-Pressfitting

XL-Press-Fitting

Dichtelement, EPDM

mit Dichtelement und Schneidring

Edelstahl-Schneidring, rostfrei







Abb. 1-59

75

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl Metallrohre – System-Absperrventile

System-Absperrventile Easytop Bestimmungsgemäße Verwendung Material Edelstahl und Rotguss

Easytop-Absperrventile sind aus Rotguss oder Edelstahl mit direktem Pressanschluss zur Trinkwasser-Leitung. Sie sind damit Bestandteil des Viega Systemverbundes, in dem alle Rohrverbindungen mit Pressfittings hergestellt werden. Easytop wird hauptsächlich in der Trinkwasser-Installation verwendet und ist DIN / DVGW-zugelassen gemäß EN 1 213 (Armaturengruppe I). Die Ventile sind einsetzbar in Systemen für

Grenzen der Einsetzbarkeit

Trinkwässer ohne Einschränkung nach TrinkwV max. 90 °C max. 16 bar Neben dem Einsatz in Trinkwasser-Installationen finden EasytopSystem-Absperrventile Anwendung in

Weitere Einsatzgebiete

Regenwasser-Nutzungsanlagen. Die Nutzung von Easytop für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen.

76

System-Absperrventile

Abb. 1-60



Medium-Kennzeichnung am Handrad Pressanschluss mit SC-Contur Rotguss-Ventilteller mit EPDM-Ventildichtung Edelstahl-Ventilsitz



Ventilgehäuse und -oberteil aus Rotguss Spindel Stellungsanzeige

System-Beschreibung Die System-Absperrventile mit direktem Pressanschluss ersparen zusätzliche Gewinde-Übergänge oder Anschluss-Verschraubungen. Das Ventilgehäuse und das Ventiloberteil besteht komplett aus Rotguss gemäß DIN 50 930-6.

77

Trinkwasser-Anlagen, System-Absperrventile – Easytop

Schrägsitzventil mit Pressanschlüssen

Abb. 1-61

Die Vorteile der System-Absperrventile mit Pressanschluss machen sich gleich mehrfach bezahlt Sie sparen Material, weil Übergangsstücke entfallen. Sie gewinnen Zeit, weil Hanfen und Verschrauben entfallen. Sie erhalten mehr Sicherheit – durch die SC-Contur erkennen Sie unverpresste Verbindungen am austretenden Wasser, wenn die Anlage befüllt wird. Einsatzbereiche für Rotguss-Ventile Easytop-Absperrventile sind abgestimmt auf die Systeme Profipress, Sanpress, Sanpress Inox und Sanfix und finden Verwendung in der Trinkwasser- und Regenwasser-Installation. Rotguss-System-Absperrventile mit direkten Pressanschlüssen ersparen zusätzlich flach dichtende Verschraubungen. Die Variante mit zylindrischem Außengewinde ermöglicht einen späteren KomplettAustausch. (s. Abb. 1-62) Einsatzbereiche für Edelstahl-Ventile System-Absperrventile mit Pressanschlüssen werden in EdelstahlInstallationen eingesetzt.

Abb. 1-62

78

Abb. 1-63

System-Beschreibung

Hauseinspeisung mit Kaltwasser-Verteilung

Abb. 1-64

Merkmale Ventil direkt zum Verpressen Pressanschluss mit SC-Contur Ventil aus Rotguss gemäß DIN 50 930-6, für alle Trinkwässer wartungsfreier Spindel-Abdichtung erosionssicherer Edelstahl-Ventilsitz Ventiloberteil Totraum frei SC-Contur zugelassen gemäß EN 1 213 (Armaturengruppe I)

Zulassungen

Alle Easytop-Produkte haben die SC-Contur. SC steht für ›Safety Connection‹ (Sicherheits-Verbindung), erkennbar an der grünen Markierung auf jeder Sicke. Die SC-Contur lässt beim Füllen der Anlage mit Wasser, aus nicht verpressten Stellen, sichtbar Wasser austreten. Durch die Verpressung verliert sie ihre Wirkung. Die Verbindung ist dann dauerhaft dicht und sicher. Viega sichert Ihnen die einwandfreie Funktion der SC-Contur zu. Der DVGW hat sie für jedes einzelne Viega Press-System zertifiziert. Konkreter kann Ihr Schutz vor Schadensersatz kaum sein.

SC-Contur

Abb. 1-65

79

Trinkwasser-Anlagen, System-Absperrventile – Easytop

Rotgussventile Schrägsitzventil mit SC-Contur Bestelldaten

DN

Rotguss ø [mm]

15 15 20 25 32 40 50 Tab. 1-11

15,0 18,0 22,0 28,0 35,0 42,0 54,0

Schrägsitzventil 2237 457 457 457 457 457 457 457

KRV-Ventil 2238 457 457 457 457 457 457 457

051 068 075 082 099 105 129

198 204 211 228 235 242 259

RV-Ventil 2239 471 471 471 471 471 471 471

019 026 033 040 156 163 170

Schrägsitzventil mit Außengewinden nach DIN 228

DN

Rotguss G [Zoll]

15 20 25 32 40 50 Tab. 1-12

⁄4 1 1 1⁄4 1 1⁄2 1 3⁄4 2 3⁄8 3

Schrägsitzventil 2237.1 457 457 457 457 457 457

136 143 150 167 174 181

KRV-Ventil 2238.1 457 457 457 457 457 457

266 273 280 303 310 327

Entleerungsventil

DN 8 Tab. 1-13

80

G [Zoll] 1 ⁄4

Entleerungsventil – Rotguss 2234 457 334

RV-Ventil 2239.1 471 471 471 471 471 471

187 194 200 217 224 231

Bestelldaten

Edelstahlventile Schrägsitzventil mit SC-Contur Bestelldaten

Edelstahl DN ø [mm] 15 15 20 25 32 40 50 Tab. 1-14

15,0 18,0 22,0 28,0 35,0 42,0 54,0

Schrägsitzventil 2237 468 468 468 468 468 468 468

392 408 415 422 439 446 453

KRV-Ventil 2238 468 468 468 468 468 468 468

460 477 484 491 507 514 521

RV-Ventil 2239 471 471 471 471 471 471 471

255 262 279 286 293 309 316

Entleerungsventil

DN 8 Tab. 1-15

G [Zoll] 1 ⁄4

Entleerungsventil – Edelstahl 2334 471 569

81

Trinkwasser-Anlagen, System-Absperrventile – Easytop

Z-Maße System-Ventile mit Pressanschlüssen

Abb. 1-66

DN

d [mm]

Z [mm]

Z1 [mm]

L [mm]

H [mm]

D [mm]

G [Zoll]

G1 [Zoll]

15

15

17

44

105

80

55

1/2

1/4

15

18

17

44

105

80

55

1/2

1/4

20

22

20

54

120

92

55

3/4

1/4

25

28

22

66

135

115

70

1

1/4

32

35

25

82

155

135

70

1 1/4

1/4

40

42

29

84

185

155

90

1 1/2

1/4

50

54

30

105

215

180

90

2

1/4

Tab. 1-16

System-Ventile mit Außengewinden nach DIN 228

Abb. 1-67

82

DN

G [Zoll]

L [mm]

L2 [mm]

L3 [mm]

H [mm]

D [mm]

G1 [Zoll]

G1 [Zoll]

15

3⁄4

80

27

33

80

55

1/2

1/4

20

1

95

31

35

92

55

3/4

1/4

25

1 1/4

110

34

48

115

70

1

1/4

32

1 1/2

130

37

51

135

70

1 1/4

1/4

40

1 3/4

145

42

62

155

90

1 1/2

1/4

50

2 3/8

175

49

68

180

90

2

1/4

Tab. 1-17

Z-Maße

Druckverlust Schrägsitzventile

Abb. 1-68

Druckverlust KRV- und RV-Ventile

Abb. 1-69

83

Trinkwasser-Anlagen, System-Absperrventile – Easytop

Easytop im Verbund mit Sanpress und Sanfix Plus

Abb. EP 5

84

System-Absperrventile

Anwendungstechnik Metallrohre Rohrreibung Zur überschlägigen Bestimmung der Druckverluste durch Rohrreibung, dient nachstehendes Diagramm. Mit ausreichender Genauigkeit kann hier der Druckverlust für Kupferrohre, nach DIN 1 057 bzw. GW 392, und für Rohre aus nicht rostendem Stahl, nach DVGW-Arbeitsblatt W 541, ermittelt werden. Komfortabler ist die Planungssoftware ›ViegaCAD‹. Fordern Sie unsere Info-Broschüre an.

Berechnung mit ViegaCAD

· = Spitzendurchfluss; v = Fließgeschwindigkeit; R = Rohrreibungs-Druckgefälle V S Abb. 1-70

85

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Wärme,- Schall- und Brandschutz Wärmeschutz und Dämmung von Rohrleitungen Eine Dämmung wird gefordert zum Schutz vor Korrosion Tauwasserbildung Erwärmung von KaltwasserLeitungen

Schallentstehung und Schallübertragung Wärmeverlusten

Dämmung von Trinkwasser-Leitungen (kalt) Ausführung nach DIN 1 988-2, Punkt 10.2.2

Trinkwasser-Leitungen (kalt) müssen zum Schutz vor Erwärmung und Tauwasserbildung gedämmt werden. Die Anordnung der Leitungen ist so zu wählen, dass ein ausreichender Abstand zu Wärmequellen, wie warme Rohrleitungen, Schornsteine und Heizungs-Anlagen, besteht. Ist dies nicht möglich sind die Kaltwasser-Leitungen so zu dämmen, dass die Trinkwasser-Qualität durch Erwärmung nicht beeinträchtigt wird. Richtwerte für Mindest-Dämmschichtdicken

TrinkwasserLeitungen (kalt), nach DIN 1 988-2

Einbausituation

Dämmschichtdicke bei l = 0,040 W / (mK)1)[mm]

Rohrleitungen frei verlegt, nicht beheizter Raum

4

Rohrleitungen frei verlegt, beheizter Raum

9

Rohrleitungen im Kanal, ohne warm gehende Rohrleitungen

4

Rohrleitungen im Kanal, neben warm gehenden Rohrleitungen

14

Rohrleitungen im Mauerschlitz Steigleitungen

4

Rohrleitungen in Wandaussparung, neben warm gehenden Rohrleitungen

13

Rohrleitung auf Betondecke

4

1) für andere Wärmeleitfähigkeiten sind die Dämmschichtdicken, bezogen auf

einen Durchmesser von d = 20 mm, umzurechnen Tab. 1-18

86

Wärme,- Schall- und Brandschutz

Dämmung von Trinkwasser-Leitungen (warm) Um die Wärmeabgabe von Warmwasser-Leitungen gemäß EnEV zu minimieren, gelten die Werte der nachfolgenden Tabellen.

EnEV § 12, Abs.5

Mindest-Dämmschicht-Dicken nach EnEV Anhang 5, Tabelle 1 Zeile

Art der Leitungen / Armaturen

Mindest-Dämmschichtdicke bezogen auf eine Wärmeleitfähigkeit von 0,035 W / mK

1

Innendurchmesser bis 22 mm

20 mm

2

Innendurchmesser über 22 mm bis 35 mm

30 mm

3

Innendurchmesser über 35 mm bis 100 mm

gleich dem Innendurchmesser

4

Innendurchmesser über 100 mm

100 mm

5

Leitungen und Armaturen nach den Zeilen 1 bis 4: – in Wand- und Deckendurchbrüchen – im Kreuzungsbereich von Leitungen – an Leitungs-Verbindungsstellen – bei zentralen Leitungs-Netzverteilern

50 % der Anforderungen nach Zeilen 1 – 4

6

Leitungen von Zentralheizungen, nach den Zeilen 1 bis 4, die nach In-Kraft-Treten dieser Verordnung in Bauteilen zwischen beheizten Räumen verschiedener Nutzer verlegt werden.

50 % der Anforderungen nach Zeilen 1 – 4

7

Leitungen nach Zeile 6, im Fußbodenaufbau

6 mm

Tab. 1-19

Für die Dämmung von etagenbezogenen Rohrleitungen siehe ergänzende Hinweise auf Seite 146.

Literaturhinweise

Zu Schallschutz und Brandschutz siehe Kapitel Vorwand-Technik ab Seite 167.

87

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Längenausdehnung und Biegeschenkel Die Längenausdehnung von Rohrleitungen bei Erwärmung wird vorwiegend durch die Elastizität des Rohrnetzes kompensiert. Ist dieses bei sehr langen Rohrstrecken nicht möglich, sind Dehnungsausgleicher vorzusehen. Sie können als Z- oder U-Dehnungsausgleicher ausgeführt werden. (s. S. 90) Biegeschenkel Dehnungsausgleicher sind Leitungsstrecken mit Befestigungspunkten, die so angeordnet werden, dass die Längenänderungen der Rohrleitungen auf Dauer keine mechanischen Schäden verursachen. Dieses wird erreicht, indem die Ausdehnungsbewegung gezielt auf Leitungsteile gerichtet wird, die aufgrund ihrer Länge flexibel genug sind. Die Rohrstrecken zur Aufnahme von Längenänderungen im LeitungsSystem nennt man Biegeschenkel. Die Ermittlung der notwendigen Biegeschenkellänge, erfolgt in wenigen Schritten Berechnung Biegeschenkel

∆ϑ‹. 1. Feststellen des größtmöglichen Temperatur-Unterschiedes ›∆ 2. Bestimmung der Rohrlänge ›l0‹. 3. Mit diesen Werten wird die Länge berechnet, um die sich der Leitungs-Abschnitt insgesamt verlängert, in unserem Beispiel, auf der folgenden Seite, ∆l = 16 mm. 4. In den Diagrammen x,y lässt sich dann die notwendige Rohrschenkellänge LBZ bzw. LBU sofort ablesen.

Berechnung der Längenausdehnung Berechnung Längenausdehnung

1. Die Betriebstemperatur liegt zwischen 10 und 60 °C – damit ist ∆ϑ = 50 K. 2. Der Leitungs-Abschnitt hat eine Länge von l0 = 20 m. 3. Der Längenausdehnungs-Koeffizient für Edelstahlund Kupferrohre beträgt: α = 0,0165 [mm / m·K]. Die Werte werden in die Formel ∆l = α [mm / m·K]· L[m] · ∆ϑ[K] eingesetzt

Fortsetzung auf Seite 90

88

daraus folgt: ∆l = 0,0165 [mm / m · K] · 20 [m] · 50 [K] = 16,5 mm

Längenausdehnung und Biegeschenkel

Längenausdehnung verschiedener Materialien

nicht rostender Stahl verzinkter Stahl Kupfer Kunststoff

WärmeausdehnungsKoeffizient α [mm / mK]

Längenausdehnung bei Rohrlänge = 20 m und ∆T = 50 K [mm]

0,0165 0,0120 0,0165 0,08 – 0,18

16,5 12,0 16,5 80 – 180

Rohrmaterialien dehnen sich bei Erwärmung unterschiedlich stark aus

Tab. 1-20

Ermittlung der Längenausdehnung mit dem Diagramm Längenausdehnung Edelstahl- und Kupfer-Leitungen

Abb. 1-71

89

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Fortsetzung von Seite 88

4. Die Längenausdehnung

∆l beträgt 16,5 mm.

Zum Ablesen der notwendigen Biegeschenkellänge LBZ in den Diagrammen auf der senkrechten Achse bei 16,5 mm waagerecht zur Linie der verwendeten Rohrgröße fahren und unten auf der waagerechten Achse die notwendige Biegeschenkellänge ablesen. Für Z-Dehnungsausgleicher mit Rohren der Nennweite ø28 mm beträgt die Biegeschenkellänge LBZ = 1,3 m

Biegeschenkel in Z-Form mit Biegeschenkel LBZ und als T-Verbindung

Abb. 1-72 Biegeschenkel in U-Form mit Biegeschenkel LBU

Abb. 1-74

90

Abb. 1-73

Längenausdehnung und Biegeschenkel

Längenermittlung für Biegeschenkel in Z- und T-Form

Abb. 1-75 Längenermittlung für Biegeschenkel in U-Form

Abb. 1-76

91

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Längenausdehnung Rohre > 54 mm Längenausdehnung von Edelstahl- und Kupfer-Leitungen

Abb. 1-77

92

Längenausdehnung und Biegeschenkel, XL-Rohre

Längenermittlung für Biegeschenkel in Z- und T-Form

Abb. 1-78

Abb. 1-79

Abb. 1-80

Z-Dehnungsausgleicher mit XL-Fitting

Dehnungsausgleich Abzweig-Leitung

Fortsetzung auf Seite 94

93

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Fortsetzung von Seite 93 Längenermittlung für Biegeschenkel in U-Form

Abb. 1-81 U-Dehnungsausgleicher mit XL-Fitting

Abb. 1-82

94

Längenausdehnung und Biegeschenkel, XL-Rohre

Kompensatoren Axial-Kompensatoren dienen der Aufnahme axialer Bewegungen, die durch Temperaturausdehnung im Rohrnetz verursacht werden. Die Kompensatoren werden bereits vorgespannt ausgeliefert. Die Betriebstemperatur der Axial-Kompensatoren liegt zwischen 20 °C und 120 °C. Kurzzeitig auftretende, systembedingte Temperaturspitzen können problemlos aufgenommen werden. Axial-Kompensatoren sind nicht für seitliche Bewegungsbeanspruchung ausgelegt.

Kompensatoren sind vorgespannt

Axial-Kompensator Größen 15 bis 54 mm

Abb. 1-83

Aufnahme von Wärmedehnungen keine aufwendigen Dehnungsbögen erforderlich vorgespannt wirtschaftlich, platzsparend schallreduzierend Überbrückung von Versatz und Ungenauigkeiten bei der Montage hohe Lebensdauer und Korrosions-Beständigkeit verwendbar in Rohrleitungs-Systemen mit verschiedenen Materialien

Vorteile

Bei Einsatz von Viega Kompensatoren sind die Montagevorschriften und die Bedienungsanleitung zu beachten.

95

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Einbaumaße

Fortsetzung von Seite 75

Abb. 1-84 Nennweite

Pressfitting Balg DehnungsVerstellMaß Artikel- Baulänge aufnahme kraftrate Gewicht vorNr. EinsteckAußen- wirksamer gespannt axial gesamt Länge tiefe ø Querschnitt

di

δN mm

15 18 22 28 35 42 54

-20 -20 -22 -24 -24 -24 -30

– 329 329 329 329 329 329 330

945 952 969 976 983 990 002

Tab. 1-21

96

Lo mm

G kg

e mm

y mm

D mm

A cm2

Cδδ N / mm

116 120 121 140 150 175 195

0,10 0,15 0,19 0,28 0,44 0,62 0,98

24 24 24 24 26 40 45

29 29 31 34 39 49 54

24 28 34 41 50 60 72

3,39 4,55 6,41 9,46 14,40 21,40 31,80

21 43 30 37 54 53 48

Kompensatoren

XL-Trinkwasser-Verteilung Z-Maße Zur Vorfertigung von komplexen Bauteilen, wie z. B. TrinkwasserHaupt-Verteilern, werden Z-Maße benötigt. Angaben zu den Größen 76,1 – 108,0 mm finden Sie auf den nachfolgenden Seiten. Rohre bis zur Nennweite 54 mm können ohne viel Aufwand auch auf der Baustelle abgelängt werden. Eine Vorfertigung ist daher selten. Deshalb sind diese Z-Maße hier nicht aufgeführt, können aber über unsere Website abgerufen werden. Wasser-Verteiler mit Profipress

Abb. 1-85

97

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Bögen, T-Stücke, Verschraubungen Profipress XL-Bogen 90 ° aus Rotguss Modell 2216XL d

Z

L

76,1 88,9 108,0

59 65 75

114 120 140

Abb. 1-86

Profipress XL-Bogen 90 ° I x A, aus Rotguss Modell 2216.1XL d

Z

L

L1

76,1 88,9 108,0

59 65 75

114 120 140

118 125 145

Abb. 1-87

Profipress XL-Bogen 45 ° aus Rotguss Modell 2226XL d

Z

L

76,1 88,9 108,0

28 30 34

83 85 99

Abb. 1-88

Profipress XL-Bogen 45 ° I x A, aus Rotguss Modell 2226.1XL

Abb. 1-89

98

d

Z

L

L1

76,1 88,9 108,0

28 30 34

83 85 99

100 104 128

Profipress XL, Z-Maße

Profipress XL-T-Stück aus Rotguss Modell 2218XL d

Z1

Z2

L1

L2

76,1 88,9 108,0

59 65 75

59 65 75

114 120 140

114 120 140

L1

L2

Abb. 1-90

Profipress XL-T-Stück aus Rotguss, reduziert Modell 2218XL d1 x d2

Z1

Z2

76,1 x 54

45

60

100

105

88,9 x 54

45

65

100

110

60

65

115

120

108,0 x 54

88,9 x 76,1

45

75

110

120

108,0 x 76,1

60

75

125

130

108,0 x 88,9

65

75

130

130

Abb. 1-91

Profipress XL-T-Stück aus Rotguss, mit Innengewinde Modell 2217.2XL d x Rp

Z1

Z2

L1

L2

76,1 x 3/4

30

51

85

68

76,1 x 2

48

51

103

77

88,9 x 3/4

30

58

85

74

88,9 x 2

48

57

103

83

108,0 x 3/4

30

67

95

83

108,0 x 2

38

67

103

93

Abb. 1-92

99

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Profipress XL-Übergangsstück aus Rotguss, mit Außengewinde Modell 2211XL

Fortsetzung von Seite 79 Profipress XL Z-Maße

dxR

Z

L

76,1 x 21/2 88,9 x 3 108,0 x 4

40 45 45

95 100 110

Abb. 1-93

Profipress XL-Muffe aus Rotguss, Modell 2215XL d

Z

L

76,1 88,9 108,0

5 5 5

115 115 135

Abb. 1-94

Profipress XL-Reduzierstück aus Rotguss Modell 2215.1XL d x d1

Abb. 1-95

100

Z

L

76,1 x 54

76

121

88,9 x 54

81

126

88,9 x 76,1

72

125

108,0 x 54

101

146

108,0 x 76,1

92

145

108,0 x 88,9

87

140

Profipress XL, Z-Maße

Profipress XL-Verschraubung aus Rotguss, flach dichtend Modell 2263XL dxG

Z

L

L1

S

76,1 x 3 88,9 x 31/2

42 42

97 97

14 14

98 112

Abb. 1-96

Profipress XL-Flansch PN 16 aus Rotguss, mit Pressanschluss Modell 2259XL d1

Abb. 1-97

Z

76,1 23 88,9 25 108,0 15 n = Anzahl der

D

L

b

d2

185 78 18 18 200 80 20 18 220 80 20 18 Bohrungen im Lochkreis

k

n

145 160 180

4 8 8

Profipress XL-Flansch PN 16 aus Rotguss, mit Innengewinde Modell 2259.2XL Rp 21/2 3 4 Abb. 1-98

D

L

b

d2

k

185 32 18 18 145 200 34 20 18 160 220 38 20 18 180 n = Anzahl der Bohrungen im Lochkreis

n 4 8 8

101

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Zirkulations-Leitungen in Trinkwasser(TW)-Leitungen Maßnahmen zum Erhalt der Trinkwasser-Güte sind nach DIN 1 988 und VDI 6023 von hoher Bedeutung. Maßgeblichen Einfluss hat hier die potentialorientierte Bemessung von Rohrleitungen nach DIN 1 988-3 mit dem Ergebnis minimaler Leitungs-Querschnitte. Nach den ›Technischen Regeln zur Verminderung des Legionellen-Wachstums in Trinkwasser-Erwärmungs- und Leitungs-Anlagen‹ (Arbeitsblatt W 551, W 552, W 553) sind Anlagen-Bedingungen zu schaffen, die Keimvermehrungen auf einen gesundheitlich unkritischen Bereich begrenzen. Dies hat einen nachhaltigen Einfluss auf die Planung, den Bau und den Betrieb von TW-Installationen in Gebäuden. Folgende Technische Regeln sind maßgebend Technische Regeln

Bemessung der Leitungs-Anlagen für kaltes und warmes TW nach DIN 1 988-3 Bemessung der Zirkulations-Leitungen nach DVGW-Arbeitsblatt W 553 Wasserinhalte von Stockwerks-Leitungen, die nicht in das ZirkulationsSystem eingebunden sind, müssen auf 3 Liter begrenzt werden.

Dämmung

Diese Regelungen haben Auswirkungen auf die Dämmung gemäß EnEV. (s. auch S. 86) Das DVGW-Arbeitsblatt W 553 weist, in Verbindung mit Arbeitsblatt W 551, auf wesentliche Merkmale für den Betrieb von ZirkulationsLeitungen hin. Danach ist erforderlich

Betriebsbedingungen

die Ermittlung der erforderlichen Zirkulations-Volumenströme über den Wärmeverlust der Rohrleitungen die Festlegung einer Temperaturdifferenz ≤ 5 K die Vorgabe eines verfügbaren Rohrreibungs-Druckgefälles der hydraulische Abgleich günstiger Zirkulations-Kreise über die Leitungs-Durchmesser, unter Berücksichtigung einer maximalen zulässigen Fließgeschwindigkeit (z. B. Sanpress Inox vmax. = 1,0 m / s) die Einregulierung über Zirkulations-Regulierventile

Einfache Berechnung mit ViegaCAD

102

ViegaCAD beinhaltet eine Zirkulations-Berechnung gemäß DVGWArbeitsblatt W 553.

Zirkulations-Leitungen

ZirkulationsRegulierventil thermostatisch, Fa. Kemper

Abb. 1-99 Anschluss-Set für WarmwasserSteigleitungen mit innen liegender Zirkulations-Leitung

Abb. 1-100

Innen liegende Zirkulations-Leitung Üblicherweise wird Zirkulations-Wasser in einer separaten ZirkulationsLeitung neben der Warmwasser-Leitung geführt. Das ›Einrohr-Prinzip‹ der Warmwasser-Leitung, mit innen liegender Zirkulations-Leitung, wurde in der ehemaligen DDR entwickelt und fand verbreitete Anwendung. Für Sanierungsmaßnahmen dieser Installationen gibt es ein AnschlussSet für Viega Press-Systeme, wobei die Funktionsweise der EinrohrLeitung mit allen Vorteilen erhalten bleibt. (Abb. 1-100)

Fortsetzung auf Seite 104

103

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Fortsetzung von Seite 103

Produktbeschreibung Das Anschluss-Set aus Rotguss besteht aus den Teilen Endverschluss-Stück Reduzierstück Anschluss-Stutzen Für den Einbau eignen sich

Einsatzbereiche mit ViegaRohr-Systemen

Profipress-, Sanpress- und Sanpress Inox-Pressfittings 28 mm, 35 mm in Warmwasser-Steigleitungen und Zirkulations-Steigleitungen der Größe 15 mm, in Verbindung mit einer PE-Xc-Zirkulations-Leitung der Größe 12 x 1 mm. Es wird ausschließlich in Warmwasser(WW)-Steigleitungen von mehrgeschossigen Gebäuden eingesetzt. System-Voraussetzungen

Einsatzbedingungen

alle notwendigen Entnahmestellen sind mit Einzelsicherungen zu versehen die max. Temperaturdifferenz ∆Tmax = 5 K ist sichergestellt (gemäß DVGW Arbeitsblatt W 551) die Druckverlust-Berechnung mit den vorgegebenen Dimensionen ist erfolgt Durch das Verlegen von einer statt zwei Leitungen wird die Installation wirtschaftlicher durch

Vorteile

Platzersparnis kleinere Installations-Schächte nahezu halbierte Installations-Arbeiten Material- und Zeitersparnis bei Dämmung, Brandschutz, Befestigung etc. Reduzierung des Wärmeverlustes der Zirkulations-Leitung Funktionsbeschreibung Zirkulations-Kreis

Siehe dazu Abb. AM 12

Die WW-Steigleitungen werden im Keller über die WW-Verteilleitung versorgt; die Zirkulations-Leitungen über die Zirkulations-Sammel-Leitung . Die Zirkulations-Pumpe saugt über das Endverschluss-Stück WW aus der WW-Steigleitung (Speicher), und führt es über die Zirkulations-Leitungen und dem Speicher wieder zu.

104

Zirkulations-Leitungen

Abb. 1-101

Endverschluss-Stück des Anschluss-Sets Etagenabgang WW von WW-Keller-Verteilleitung

zur Zirkulations-Sammel-Leitung Anschluss-Stutzen des Anschluss-Sets Steigleitung WW innen liegende Zirkulations-Leitung 105

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Selbstregelnde Begleitheizung Maximale Betriebstemperatur

Hinweis auf Einzelsicherungen

Bei Einsatz von elektrischen Begleitheizungen darf die Betriebstemperatur des Trinkwassers von 60 °C nicht überschritten werden. Ein kurzzeitiges Aufheizen auf 70 °C, z. B. zur thermischen Desinfektion, ist möglich. Die Einsatz- und Verlege-Vorschriften der Begleitheizungen sind zu beachten. Einzelsicherungen gegen rückfließendes Wasser sind zu bevorzugen (DIN 1 988-4). Gegenüber der Sammelsicherung entfällt hier der Rückfluss-Verhinderer am unteren Strangende. So wird für diesen Leitungsabschnitt eine unzulässige Druckerhöhung infolge Erwärmung ausgeschlossen. Wird ein Leitungsteil, das mit einer elektrischen Begleitheizung ausgestattet ist, außer Betrieb genommen, muss die elektrische Begleitheizung abgeschaltet werden, um einen zu starken Druckanstieg des nicht zirkulierenden Wassers zu vermeiden. Armaturen, die zum Absperren von Anlagenteilen dienen, sind mit einem Hinweisschild mit der Aufschrift: ›Achtung! Beim Absperren der Anlage Begleitheizung ausschalten!‹ zu versehen.

Feuerlösch- und Brandschutz-Anlagen Löschwasser-Leitungen ›nass‹ ›nass / trocken‹

Das Profipress-, Sanpress- und Sanpress Inox-System kann für Löschwasser-Leitungen ›nass‹ und ›nass / trocken‹ nach DIN 1 988-6 (Ausgabe 2002) Pkt. 3.5 eingesetzt werden.

›trocken‹

Hinweis: Für die Erstellung von Löschwasser-Leitungen ›trocken‹ wird das Viega Sanpress- oder Sanpress Inox-System mit Edelstahlrohren nach DIN 17 455 und DVGW-Arbeitsblatt W 541. Planung Bei Planung von Feuerlösch- und Brandschutz-Anlagen ist DIN 1 988-6 (Ausgabe 2002) Pkt. 4: ›Aufbau und Anforderungen‹ zu beachten.

106

Feuerlösch- und Brandschutz-Anlagen

Einsatzgebiete in Feuerlösch- und Sprinkler-Anlagen Sanpess Inox Sanpress Copatin

Feuerlösch-Leitungen

Profipress

nass

X

X

X

X

nass trocken

X

X

X

X

trocken

X

X

–

–

–

–

–

X

Sprinkler-Anlagen Tab. 1-22

Feuerlösch-Anlage mit Profipress

Abb. 1-102

Sprinkler-Anlagen ›Anlagen mit geschlossenen Düsen sind selbsttätige FeuerlöschAnlagen mit fest verlegten Rohrleitungen, an die in regelmäßigen Abständen geschlossene Düsen (Sprinkler) angebracht sind‹ (DIN 1 988-6 Ausgabe 2002, Pkt. 3.4). Profipress-Fittings von 22 – 54 mm, in Verbindung mit Kupferrohr nach DIN EN 1 057 R 290 (hart) verfügen über eine registrierte VdS-Zulassung für ortsfeste ›nasse‹ Sprinkler-Anlagen und sind mit VdS gekennzeichnet.

Profipress-Fittings mit Kennzeichnung: VdS

Sprinkler-Anlage mit Profipress

Abb. 1-103

107

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Mischinstallation Bei der Verwendung mehrerer Metall-Systeme in einer Installation muss Kontakt-Korrosion ausgeschlossen werden. Mischinstallationen von verzinkten Eisenwerkstoffen mit metallenen Viega Press-Systemen sind, wie in Tabelle 1-23 aufgezeigt, für eine dauerhaft funktionierende Gesamt-Installation möglich. Installation in Abhängigkeit der Fließrichtung vor verzinkten Eisenwerkstoffen

hinter verzinkten Eisenwerkstoffen

x

x

Sanpress

x

x

Copatin

nein

x

Profipress

nein

x

Sanpress Inox

Tab. 1-23

Potentialausgleich Nach VDE 0 100 sind alle elektrisch leitfähigen Teile metallener Rohrleitungs-Systeme zur Schaffung des Potentialausgleiches ineinander leitend zu verbinden. Die metallenen Press-Systeme von Viega sind elektrisch leitfähige Rohrleitungs-Systeme und müssen daher in den Potentialausgleich einbezogen werden. Werden Rohrleitungen installiert oder Teile davon ausgetauscht, muss der Potentialausgleich von einem Elektrofachmann überprüft werden! Verantwortlich für den Potentialausgleich ist der Errichter der elektrischen Anlage.

108

Mischinstallation

Einsatz bei Regenwasser, Brunnenwasser und Grauwasser Regenwasser

Brunnenwasser

Grauwasser

Sanpress Inox

X

X

X

Sanpress

X

Analyse nötig 1)

X

Copatin

X

X

keine Erfahrungswerte

Profipress

X

Analyse nötig 1)

ungeeignet wegen möglicher fettlösender Substanzen

Tab. 1-24

X = uneingeschränkt einsetzbar

Für die Nutzung von Regenwasser sind folgende Regelwerke zu beachten

Regenwasser

DIN 1988 DIN 1989 DVGW-Arbeitsblatt W 555: Regenwassernutzung im häuslichen Bereich ZVSHK-Merkblatt: Regenwassernutzungsanlagen Planung, Bau, Betrieb und Wartung DVGW-Information: twin Nr.5 DKI Sonderdruck: S.174 Auch Trinkwasser aus Brunnenwasser muss den Regelwerken entsprechen und vom Gesundheitsamt als ›hygienisch unbedenklich‹ ausgewiesen sein. Es gelten die

Brunnenwasser

TrinkwV: Verordnung über Trinkwasser und über Wasser für Lebensmittelbetriebe DIN 50 930-6: Beeinflussung der Trinkwasserbeschaffenheit Unter ›Grauwasser‹ versteht man aufbereitetes Abwasser aus Badewanne, Dusche und Waschbecken zur Nutzung in WC-Spülungen

Grauwasser

1) Auch bei anderen Einsatzbereichen als Trinkwasser ist folgendes Regelwerk zu

beachten: DIN 50 930-5: Beurteilung der Korrosionswahrscheinlichkeit von Kupfer und Kupferwerkstoffen

109

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik Metallrohre

Korrosion von Edelstahlrohren durch Chloride Kontakt mit Chloriden immer vermeiden

ChloridKonzentration im Trinkwasser

Zu hohe Chlorid-Gehalte führen bei Edelstahlrohren in TW- und TWähnlichen Wässern zu Korrosions-Erscheinungen. Daher gilt Dämmstoffe dürfen einen Massenanteil an wasserlöslichen ChloridIonen von 0,05 % nicht überschreiten. Schallschutz-Einlagen der Rohrschellen müssen frei sein von auslaugbaren Chloriden. Edelstahlrohre müssen vor Kontakt mit chloridhaltigen Baustoffen geschützt werden. Edelstahlrohre, die chloridhaltigen Gasen oder Dämpfen ausgesetzt sind (in Lackierereien oder galvanischen Betrieben), müssen mit Kunststoffbinden nach DIN 30 672 geschützt werden. In Deutschland ist bereits ein Chlorid-Gehalt im Trinkwasser von 150 mg / l als überdurchschnittlich hoch anzusehen. Im Einzelfall kann der genaue Wert beim Wasser-Versorgungs-Unternehmen erfragt werden. Für das Sanpress-System ist ein Chlorid-Gehalt des Wassers bis zu 600 mg / l zulässig. Wir empfehlen in Sonderfällen Rücksprache mit unserem Werk in Attendorn zu halten.

Desinfektion Empfehlung

Viega Press-Systeme sind nach DVGW-Regelwerk Wasserversorgung W 291: ›Desinfektion von Wasserversorgungsanlagen‹ mit Wasserstoffperoxyd (H2O2) zu desinfizieren. Die Verwendung von chloridhaltigen Desinfektions-Wässern bei Sanpress- und Sanpress XL-InstallationsSystemen, ist aus o. g. Gründen nicht zu empfehlen. Ist sie dennoch notwendig sind die vorgegebenen Konzentrationen und Einwirkzeiten exakt einzuhalten. Diese sind für 50 mg / l 100 mg / l

12 Std. 24 Std.

Wir empfehlen diese Arbeiten ausschließlich von qualifiziertem und erfahrenem Fachpersonal ausführen zu lassen.

110

Korrosion von Edelstahlrohren

Montage Metallrohre Lagerung und Transport Sanpress-Edelstahlrohre sind dünnwandige, geschweißte Leitungsrohre aus dem Werkstoff Nr. 1.4401 nach DIN EN 10 088 und den Anforderungen des Arbeitsblattes W 541. Um die einwandfreie Güte der Edelstahlrohre zu erhalten und die hygienischen Eigenschaften nicht zu verändern, sind folgende Punkte bei Transport und Lagerung zu beachten

Rohre aus Edelstahl Sanpress und Sanpress Inox

Verpackungs- und Schutzfolien nicht vor der Verwendung entfernen. Bei Anlieferung sollten die Rohrenden mit Schutzkappen verschlossen sein. Rohre dürfen nicht direkt auf einem Betonboden gelagert werden. Keine selbstklebenden Schutzfolien oder Kunststoffe auf den Rohroberflächen anbringen. Rohre nicht über die Ladekante des Transportfahrzeuges ziehen. Für die Außenreinigung der Rohre nur Edelstahl-Reinigungsmittel verwenden. Profipress-Kupferrohre erfüllen die Anforderungen nach DIN EN 1 057. Für Lagerung und Transport sind die Angaben der Hersteller zu beachten.

Rohre aus Kupfer Profipress

Trennen von Rohren Kupferrohre und Edelstahlrohre können mit Rohrschneider, feinzahniger Metallsäge oder automatischer Säge getrennt werden. Bitte beachten Sie beim Ablängen folgende Hinweise Die Verwendung von Winkelschleifern oder Schneidbrennern ist nicht zulässig. Trennwerkzeuge und Trennmittel müssen für den jeweiligen RohrWerkstoff geeignet sein. Weiche Kupferrohre (Ringmaterial) und Kupferrohre mit werksseitiger Dämmung sind mit einer dafür geeigneten Säge abzulängen. Nach dem Trennvorgang sind die Rohre innen und außen zu entgraten.

111

Trinkwasser-Anlagen, Montage Metallrohre

Biegen von Rohren Das Biegen von Sanpress-Edelstahlrohren oder Kupferrohren ist mit geeigneten Biegemaschinen durchzuführen. Die Biegeradien sind den Bestimmungen der Hersteller zu entnehmen. Für Sanpress Edelstahlrohre und Kupferrohre gilt: R ≥ 3,5 x d. Hinweise zum Biegen von Sanpress-Rohren und Kupferrohren Es sind ca. 50 mm lange, gerade Rohrenden nach dem Bogen nötig, um ein Aufstecken des Pressfittings auf das Rohr zu ermöglichen. Biegespannungen zwischen Bogen und Pressfitting sind auszuschließen. Bei der Verwendung von Biegesprays, die das Biegen erleichtern, ist die Verträglichkeit für den Rohrwerkstoff zu prüfen. Edelstahlrohre dürfen nur kalt gebogen werden. Eine Wärmebehandlung kann zu Korrosion führen. Bei Kupferrohren sind die Herstellerangaben zu beachten.

Leitungs-Führung und Befestigung Rohrbefestigungen Zur Befestigung der Rohrsysteme Sanpress Inox, Profipress, Copatin und Sanpress sind handelsübliche Rohrschellen mit chloridfreien Schallschutz-Einlagen zu verwenden. Es gelten die allgemeinen Regeln der Befestigungs-Technik nur Dübel verwenden, die über eine bauaufsichtliche Zulassung verfügen befestigte Rohrleitungen dürfen nicht als Halterung für andere Rohrleitungen und Bauteile genutzt werden Rohrhaken sind nicht zulässig Um eine einwandfreie Funktion des Rohrsystems zu gewährleisten, sind die Befestigungsabstände gemäß Tabelle einzuhalten. Nennweite DN

Befestigungs-Abstand Stangenrohr [m]

12 15 20 25 32 40 50

1,25 1,50 2,00 2,25 2,75 3,00 3,50

Tab. 1-25

112

Leitungs-Führung und Befestigung

Befestigungsarten für Rohrleitungen Fixpunkte: Gleitpunkte:

starr verbunden mit dem Bauteil axiale Ausdehnung möglich

Fixpunkte sind so anzuordnen, dass

Fixpunkte

Torsionsspannungen, infolge Längenänderung, weitestgehend ausgeschlossen sind gerade Rohrleitungen, die keine Richtungsänderung enthalten, nur einen Fixpunkt haben Gleitende Befestigungs-Punkte sind mit ausreichendem Abstand zu Fittings anzuordnen, dabei ist die zu erwartende Längenausdehnung infolge von Erwärmung zu berücksichtigen. (s. dazu auch S. 88 ff.)

Gleitpunkte

Fixpunkte und Gleitpunkte Abstand halten zu Fittings Ausdehnungsrichtung beachten

Abb. 1-104

Abb. 1-105

113

Trinkwasser-Anlagen, Montage Metallrohre

UP-Installation warm gehender Rohrleitungen Hinsichtlich der temperaturbedingten Längenausdehnung ist hier auf eine vollständige Entkopplung vom Baukörper zu achten. Nur so ist sicherer Schutz vor der Übertragung von Knack- und Fließgeräuschen gewährleistet. Deshalb ist bei der Verlegung zu beachten, dass Rohrleitungen vollständig mit einer geeigneten Dämmung versehen werden, nicht fest eingeputzt werden und besonders in den Bereichen der T-Stücke und Bögen für eine ausreichend starke Dämmung gesorgt ist. (Abb. 1-106) UP-Verlegung

Abb. 1-106

Verlegung unter Teerestrich Der direkte Kontakt zwischen Dämmung, Rohrleitung und Estrich ist zu vermeiden. Teerestrich (Gussasphalt) fachgerechter Fußbodenaufbau

Abb. 1-107 1 2 3 4

114

Sandschüttung hinter dem Randdämmstreifen Fliesen Teerestrich (Gussasphalt) mit Abdeckung aus Pappe Holz-, Gips- oder Faserplatte

5 Abdeckung aus Pappe 6 Ausgleichs- / Dämmschicht 7 Rohbetondecke

Leitungs-Führung und Befestigung

Gewinde- und Flansch-Verbindungen Gewinde-Verbindungen Zum Abdichten von Gewinden bei Übergangsstücken zu Viega PressSystemen dürfen nur handelsübliche Hanf- und chloridfreie Dichtmittel verwendet werden. Das Abdichten mit Teflonband ist nicht zu empfehlen, da es sich erfahrungsgemäß beim Einschrauben aus dem Fitting herausdrückt. Die Rohrverbindungen haben konische Außengewinde (z. B. R 3/4) und zylindrische Innengewinde (z. B. Rp 3/4). Bei der Installation ist zuerst die Gewinde-Verbindung, dann die Pressverbindung herzustellen.

Gewinde nach DIN 2 999 / 1

Flansch-Verbindungen In den metallenen Press-Systemen sind Flansch-Verbindungen in den Nennweiten DN 28 bis DN 100 möglich. Im Sanpress Inox-System sind Flansche aus Rotguss (verzinnt) in den Größen DN 65 bis DN 100 erhältlich. Flansche sind alternativ mit Pressmuffen oder Innengewinde lieferbar. Dichtungen für die Flansch-Verbindungen sind je nach Einsatzbereich aus EPDM oder asbestfreiem Dichtungsmaterial zu wählen. Weitere Details entnehmen Sie bitte dem Viega Produkt-Katalog. Bei der Installation ist zuerst die Flansch-Verbindung, dann die Pressverbindung herzustellen. Flansche

Abb. 1-108

115

Trinkwasser-Anlagen, Montage Metallrohre

Herstellen der Pressverbindung Rohrweiten 12 bis 54 mm Edelstahl- und Kupferrohre werden durch die Pressverbindung einfach und sicher verbunden. Dazu benötigen Sie Benötigtes Werkzeug

Rohrschneider (RIGID, Modell 122) oder feinzahnige Stahlsäge Entgrater und Farbstift zum Anzeichnen Viega Presswerkzeug mit ender Backe für den Rohrdurchmesser

Arbeitsablauf

1. Rohr rechtwinklig ablängen.

2. Rohr innen und außen entgraten.

3. Korrekten Sitz des Dichtelements prüfen.

4. Pressfitting bis zum Anschlag auf das Rohr schieben.

– Rohrschneider oder feinzahnige Stahlsäge benutzen. – Trennen mit Winkelschleifer glüht das Material aus Korrosionsgefahr! – Keine Öle und Fette verwenden! 116

Herstellen der Pressverbindung

5. Einstecktiefe markieren.

6. Pressbacke auf das Presswerkzeug stecken. Haltebolzen bis zum Einrasten einschieben.

7. Pressbacke öffnen und

8. Pressvorgang starten.

rechtwinklig auf das Fitting setzen, dabei die Einstecktiefe kontrollieren.

9. Fertig, – Pressbacke öffnen.

Details zu Presswerkzeugen S. 484 ff.

117

Trinkwasser-Anlagen, Montage Metallrohre

Herstellen der XL-Pressverbindung Rohrweiten 76,1 mm, 88,9 mm und 108,0 mm Edelstahl- und Kupferrohre werden durch die Pressverbindung einfach und sicher verbunden. Dazu benötigen Sie Benötigtes Werkzeug

Vorbereitung

Rohrschneider (RIGID, Modell 122) oder feinzahnige Stahlsäge Entgrater und Farbstift zum Anzeichnen Viega Presswerkzeug mit ender Backe für den Rohrdurchmesser Zugbacke auf das Viega Presswerkzeug stecken und Haltebolzen bis zum Einrasten einschieben.

Arbeitsablauf

1. Rohr rechtwinklig ablängen.

2. Beim Einspannen aufen! Rohrenden müssen absolut rund sein.

3. Rohr außen und innen entgraten.

118

4. Einstecktiefe markieren. ø 76,1 mm = 55 mm ø 88,9 mm = 55 mm ø 108,0 mm = 65 mm

Herstellen der XL-Pressverbindung

5. Korrekten Sitz von Dichtelement und Schneidring prüfen.

7. Presskette auf das Fitting setzen und korrekte Position prüfen.

9. Presswerkzeug ansetzen und Pressvorgang ausführen.

6. Pressfitting bis zur markierten Einstecktiefe auf das Rohr schieben.

8. Zugbacke öffnen und in die Aufnahmen der Presskette einklinken.

10. Kontrollring entfernen. Die Verbindung ist nun als ›verpresst‹ gekennzeichnet. 119

Trinkwasser-Anlagen, Montage Metallrohre

Platzbedarf beim Pressen Rohrdurchmesser 12 bis 54 mm Für die bequeme, schnelle Installation finden Sie in unten stehenden Tabellen den Mindest-Platzbedarf für das Herstellen der Pressverbindung. Bitte beachten Sie die Unterschiede bei Verwendung von Netz-Presswerkzeugen und Akku-Geräten. Pressen zwischen Rohrleitungen PT2, PT3-AH, PT3-EH

Picco

Platzbedarf gegen einen Baukörper

Abb. 1-109 Rohr-ø da [mm] 12 15 18 22 28 35 42 54 Tab. 1-26

Presswerkzeuge mit unterschiedlichem Platzbedarf

Typ: PT2

a [mm]

b [mm]

20 20 20 25 25 30 45 50

50 50 55 60 70 85 100 115

Rohr-ø da [mm]

a [mm]

b [mm]

12

25

55

15

25

60

18

25

60

22

25

65

28

25

65

Tab. 1-27 Akku Typ: Picco

Typ: PT3-EH

Akku Typ: PT3-AH

120

Abb. 1-110

Platzbedarf beim Pressen

Pressen zwischen Rohr und Wand PT2, PT3-AH, PT3-EH

Picco MindestPlatzbedarf

Abb. 1-111 Rohr-ø da [mm] 12 15 18 22 28 35 42 54 Tab. 1-28

a [mm]

b [mm]

c [mm]

25 25 25 30 30 50 50 55

35 40 40 40 50 50 70 80

65 65 75 80 85 95 115 140

Abb. 1-112 Rohr-ø da [mm]

a [mm]

b [mm]

c [mm]

12

30

40

65

15

30

40

70

18

30

40

70

22

30

40

75

28

30

40

80

Tab. 1-29

Platzbedarf an Bauteilen Mindest-Platzbedarf amin [mm] DN

PT2

Typ PT3-H PT3-EH

10 bis 50

45

50

Abb. 1-113

Abb. 1-114

Wandabstand Akku-Presswerkzeug PT3-AH

Picco

35

50

Tab. 1-30 DN

Rohr-ø da [mm]

Mindestabstand a [mm]

10

12

0

12

15

0

15

18

0

20

22

0

25

28

0

32

35

10

40

42

15

50

54

25

Abstand zwischen den Verpressungen Verkanten wird vermieden die Dichtfunktion ist gewährleistet

Tab. 1-31

121

Trinkwasser-Anlagen, Montage Metallrohre

Platzbedarf beim Pressen Sanpress XL und Profipress XL Rohrweiten 76,1 mm, 88,9 mm und 108,0 mm Für die bequeme, schnelle Installation finden Sie in unten stehenden Tabellen den Mindest-Platzbedarf für das Herstellen der Pressverbindung. Pressen mit XL-Kette zwischen Rohrleitungen

zwischen Rohr und Wand

Abb. 1-115

Abb. 1-116

Rohr-ø da [mm] 76,1 88,9 108,0 Tab. 1-32 Klemmbacke und Pressketten-Set

Abb. 1-117

122

a [mm]

b [mm]

90 100 110

185 200 215

Rohr-ø da [mm] 76,1 88,9 108,0 Tab. 1-33

a [mm]

b [mm]

c [mm]

90 100 110

185 200 215

130 140 155

Platzbedarf beim Pressen – XL-Rohre

Prüfung der Anlage Wird die Anlage unmittelbar nach der Druckprobe in Betrieb genommen, ist das Rohrnetz mit einwandfreien Trinkwasser zu füllen. Dabei macht die SC-Contur an allen Pressverbindern versehentlich nicht verpresste Verbindungen durch austretendes Wasser sichtbar. Die Leitungs-Anlage mit dem verfügbaren Versorgungsdruck – jedoch max. 6 bar füllen und vollständig entlüften. Absperreinrichtungen schließen und Sichtkontrolle der LeitungsAnlage oder Kontrolle per Manometer vornehmen. Bei Druckabfall ist die Anlage auf nicht verpresste Verbindungen zu überprüfen.

Vorgehensweise bei der Prüfung

Funktionsweise SC-Contur

Abb. 1-118

Anschließend ist die Druckprobe nach DIN 1988-2 durchzuführen (1,5facher Betriebsdruck). Wird die Anlage nicht unmittelbar nach der Druckprobe in Betrieb genommen, ist eine Dichtheitsprüfung mit Druckluft oder Inerten Gasen durchzuführen. Weitere Informationen s. S. 39. Fällt die Druckprobe in eine Frostperiode sind Frostschäden durch Beheizungen vorzubeugen oder die Anlage ist vollständig zu entleeren. Ist dies aus bautechnischen Gründen nicht möglich, kann die Dichtheitsprüfung auch hier mit Druckluft oder inerten Gasen durchgeführt werden. Das Füllen der Anlage mit Wasser und die Durchführung der Druckprüfung sind mit Trinkwasser durchzuführen. Lange Stagnationszeiten sind zu auszuschließen.

Dichtheitsprüfung

123

Trinkwasser-Anlagen, Montage Metallrohre

Spülen von Leitungen Nach DIN 1 988-2 wird zur Korrosions-Vermeidung das Spülen von Leitungen gefordert. Für die Systeme Sanpress, Sanpress Inox, Copatin und Profipress ist ein Spülen nicht erforderlich, da keine chemischen Zusatzstoffe, wie Flussmittel oder Schneidöle, zur Anwendung kommen. Es genügt das Ausspülen mit normalem Leitungsdruck. Davon abweichend kann ein fachgerechtes Spülen der Anlage aus hygienischen Gründen sinnvoll sein. Das Füllen der Anlage mit Wasser und die Durchführung der Druckprüfung sind mit Trinkwasser durchzuführen. Lange Stagnationszeiten sind zu auszuschließen. Literaturhinweise

ZVSHK-Merkblatt Januar 1995: Durchführung einer Druckprüfung mit Druckluft oder inerten Gasen für Trinkwasserinstallationen nach DIN 1988 (TRWI) ZVSHK-Merkblatt März 1993: Hinweise zur Durchführung von Spülverfahren für Trinkwasser-Installationen, die nach TRWI DIN 1 988 erstellt sind BHKS-Regeln 5.003: Hinweise zum Spülen von Leitungen in Trinkwasser-Installationen und Inbetriebnahme BHKS-Regel 5.001: Druckprüfung von Trinkwasserleitungen mit Druckluft oder Stickstoff

124

Bestimmungsgemäße Verwendung

Systemwahl PE-Xc-Rohre Sanfix Plus und Sanfix Fosta Bestimmungsgemäße Verwendung Viega Sanfix Plus und Sanfix Fosta sind zwei innovative, sichere und wirtschaftliche PE-Xc-Komplett-Systeme für die Trinkwasser- und Heizungs-Installation in PWWH1). Für Trinkwasser-Installationen gelten die Ausführungs-Vorschriften nach DIN 1 988 für Kalt- und Warmwasser-Installationen.

Leitungs-System aus Kunststoff

Die Systeme sind ausgelegt für Trinkwässer nach Trinkwasserverordnung (TrinkwV) in Verbindung mit DIN 50 930-6, ohne Einschränkung max. 95 °C max. 10 bar

Zulassungen

Mögliche Temperatur- und Druck-Kombinationen im Dauerbetrieb 70 °C bei einem zulässigen Betriebsdruck von 10 bar2) 95 °C bei einem zulässigen Betriebsdruck von 6 bar kurzzeitig 110 °C (Störfall)

Grenzen der Einsetzbarkeit

Weitere Anwendungen Druckluft-Anlagen Regenwasser-Nutzungsanlagen

Weitere Einsatzgebiete

Die Nutzung der Systeme Sanfix Plus und Sanfix Fosta für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen.

1) Pumpen-Warmwasser-Heizungsanlagen 2) bei Sicherheitsfaktor SF = 1,5; fiktive Lebensdauer 50 Jahre

125

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl PE-Xc-Rohre

Auswahlkriterien Sanfix Plus und Sanfix Fosta-Rohre finden Verwendung Einsatzgebiete

in Vorwand-Installationen in Unterputz-Installationen in Decken und Böden im Trockenausbau (Ständerwand) Besonders geeignet sind die Systeme für die saubere und schnelle Installation der Etagen-Verteilung. Wie im Kapitel ›Bestimmungsgemäße Verwendung‹ beschrieben, erfüllen beide Rohrtypen die gleichen gesetzlichen Anforderungen. Bei der Wahl zwischen flexiblem und starrem Rohr spielen natürlich die unterschiedlichen Eigenschaften bei der Verlegung eine Rolle. Treffen Sie Ihre Entscheidung nach der Montage-Situation

Flexibel für die Vorwand

Sanfix Plus wird wegen seiner Flexibilität überwiegend im Trockenbau und bei Vorwand-Installationen eingesetzt.

Formstabil für die AufputzInstallation

Sanfix Fosta ist wegen seiner Formstabilität bestens für Unterputz-Installationen geeignet, kommt aber auch dort zum Einsatz, wo es auf die präzise Verlegung und eine optisch ansprechende Aufputz-Installation ankommt. Die wichtigsten physikalischen Unterschiede dieser beiden Rohrtypen sind die wesentlich geringere Längenausdehnung und die höhere Formstabilität des Sanfix Fosta-Rohres. (Details s. S.130 ff.)

126

System-Beschreibung

System-Komponenten Sanfix Plus- Rohr

Sanfix Fosta- Rohr

Sanfix P- Fittings

PE-Xc-Rohr flexibel

PE-Xc-Rohr formstabil

Pressfittings aus Rotguss mit angegossenen Stützkörpern

innen liegende EVOHSauerstoff-Sperrschicht nach DIN 4 726

Sauerstoff-Sperrschicht aus Aluminium

Größen [mm]: 16, 20, 251), 321)

Größen [mm]: 16, 20, 25, 32

Tab. 1-34

Überblick Sanfix Plus und Sanfix Fosta

Presshülsen aus Edelstahl

1) ohne Sauerstoff-Sperrschicht

SC-Contur (SC = safety connection) für Sanfix P-System-Fittings bis einschließlich 32 mm. Durch die SC-Contur an Sanfix P-System-Fittings in TrinkwasserInstallations-Anlagen wird eine nicht verpresste Verbindung beim Befüllen der Anlage durch Wasseraustritt, bzw. Druckabfall, klar erkennbar.

Sicherheits-Kontur

Viega Presswerkzeuge und Pressbacken für die fachgerechte Verbindung.

Presswerkzeuge

Die Systeme und alle Komponenten sind nach DVGW-Arbeitsblatt W 534 zugelassen und zertifiziert1). Die Rohre Sanfix Plus und Sanfix Fosta entsprechen den KTW2)Empfehlungen des Bundesgesundheitsamtes, sowie den Anforderungen des DVGW-Arbeitsblattes W 270. DVGW-Prüfzeichen für beide Systeme. Die Systeme dürfen ohne Einschränkungen auch unzugänglich eingebaut werden. (VOB-C, Punkt 3.2.7) Gewährleistung und Haftungsübernahme-Vereinbarung s. S 16.

Zulassungen

1) Das DVGW-Prüfzeichen gilt nur für die Verwendung von Viega Originalteilen. Der

Einbau von Fremdteilen ist demnach nicht zulässig. Die System-Funktion und die System-Sicherheit können nur als Komplett-System, ohne Verwendung von FremdKomponenten, garantiert werden. Zugelassene Presswerkzeuge anderer Hersteller s. S. 494. 2) Kommission Trinkwasser

127

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl PE-Xc-Rohre

Sanfix Plus – System-Beschreibung Flexibel Rohr-im-Rohr Mit allen Vorteilen des Viega Systemverbundes

Sanfix Plus mit Schutzrohr

DVGW-Prüfzeichen innen liegende SauerstoffSperrschicht Pressfittings mit SC-Contur für viele Anschluss-Varianten Presswerkzeuge mit Akku oder als Netzgerät.

das Rohr von der Rolle

Abb. 1-119

Geprüfte Sicherheit Die flexiblen PE-Xc-Rohre werden mit innen liegender und somit geschützter EVOH-Sauerstoff-Sperrschicht hergestellt. Damit ist Sanfix Plus hervorragend geeignet sowohl für die Trinkwasser-Installation als auch für die Heizkörper-Anbindung. Das DVGW-System-Prüfzeichen gibt Ihnen die Sicherheit der umfassenden Gewährleistung bei systemgerechter Installation. VorwandInstallation praktisch und einfach: Stockwerks-Verteilung über einen Verteiler

Abb. 1-120

128

System-Beschreibung

Pressfittings mit SC-Contur Das umfangreiche Pressfitting-Sortiment aus Rotguss ermöglicht viele Installations- und Anschluss-Varianten. Kombinationen mit Sanfix Fosta-Rohren sind problemlos möglich, weil dieselben Fittings verwendet werden. Alle Fittings sind mit der SC-Contur ausgestattet, die beim Befüllen der Anlage nicht verpresste Verbindungen sichtbar macht. SC-Contur die nicht verpresste Verbindungen wird sichtbar beim Befüllen der Anlage

Abb. 1-121 Doppelwandscheiben hygienisch einwandfrei, Stagnation ist ausgeschlossen

Abb. 1-122 Fittings für viele AnschlussVarianten verwendbar für Sanfix Plus und Sanfix Fosta alle Fittings mit SC-Contur

Abb. 1-123

129

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl PE-Xc-Rohre

Sanfix Plus-Rohr Beschreibung

Sanfix Plus ist ein flexibles Rohr-im-Rohr-System aus elektronenstrahlvernetzten PE-X-Rohren, mit innen liegender Sauerstoff-Sperre EVOH1) nach DIN 4 726. Die Sauerstoff-Sperrschicht ist beidseitig dauerhaft, mittels eines Haftvermittlers, mit den PE-X-Schichten verbunden. Die Pressfittings aus Rotguss sind, wie alle System-Teile, DVGWregistriert und -zugelassen. Nennmaße: 16 und 20 mm Das System wird ergänzt durch Sanfix-Rohre ohne Sauerstoff-Sperre, für die Trinkwasser-Installation in den Größen 25 und 32 mm.

Einsatzbereich

Trinkwasser-Installationen innerhalb von Gebäuden gemäß DIN 1 988, besonders geeignet für den Einsatz als StockwerksVerteilung. Heizkörper-Anbindungen in PWWH-Anlagen nach DIN 4 751-3

Merkmale

korrosionsfrei bei jedem Trinkwasser innen liegende Sauerstoff-Sperre bei ø16 und 20 mm durch den flexiblen Rohrwerkstoff schnell zu verlegen gute Kompensation von Druckstößen die Rohr-im-Rohr-Verlegung erfüllt problemlos die anerkannten Regeln der Technik für Schallschutz und Tauwasserschutz ohne Zusatzdämmung Brandklasse B2 nach DIN 4 102-2 wahlweise mit oder ohne Schutzrohr Das Sanfix Plus-System der Abmessung 16 x 2,2 und 20 x 2,8 sowie das Sanfix P-System der Abmessung 25 x 3,5 und 32 x 4,4 ist nach DVGWArbeitsblatt W 534 geprüft und erfüllt die Forderungen der DIN 1 988.

Zulassungen

Sanfix Plus mit SC-Contur: DVGW-Reg.-Nr. DW-8501 BL 0034 Sanfix: DVGW-Reg.-Nr. DW 8501 AT 2145

1) Ethylenvinylalkohol-Copolymer

130

Merkmale Sanfix Plus-Rohr

Sanfix Plus mit innen liegender Sauerstoff-Sperrschicht

Abb. 1-124

Technische Daten und Lieferprogramm Sanfix Plus 16 x 2,2

Kenndaten

Sanfix

20 x 2,8 25 x 3,5 32 x 4,4

Rohrnennmaß

[mm]

Rohrgewicht

[g / m]

97,6

151,2

222

359

Rohrgewicht mit Wasser

[g / m]

201,6

311,2

477

781

[l / m]

0,106

0,163

0,255

0,423

[W/mK]

0,35

0,35

0,35

0,35

Innenvolumen Wärmeleitfähigkeit

mittl. Längenausdehnung [mm / mK] Rohrrauigkeit

[mm]

Biegeradius min.

0,17

0,17

0,17

0,17

0,0015

0,0015

0,0015

0,0015

5 x da

5 x da

5 x da

5 x da

12

12

12

12

EVOH

EVOH

keine

keine

[mm]

25

28

34

42

Stangen

[m]

51)

51)

61)

61)

Ringe mit Schutzrohr

[m]

25 / 50 / 175

25/50

-

-

Ringe ohne Schutzrohr

[m]

50

50

25

25

Biegeschenkel-Konstante Sauerstoff-Sperre Schutzrohr Øaußen = daw [mm]

Tab. 1-35

Sanfix Plus und Sanfix

1) ohne Schutzrohr

Rohrkennzeichnung Sanfix Plus Hersteller Rohrbezeichnung Einsatzbereich Rohrwerkstoff Dimension Registriernummer

zul. Betriebstemperatur und Druck überwachende Stelle Produktionsnummer Metersignierung

Rohrbeschriftung axial fortlaufend auf dem Rohr

131

Trinkwasser-Anlagen, Systemwahl PE-Xc-Rohre

Sanfix Fosta – System-Beschreibung Formstabil und mit Aluminium verstärkt Mit allen Vorteilen des Viega Systemverbundes

Sanfix Fosta mit weißem PE-X-Mantel

DVGW-Prüfzeichen Pressfittings mit SC-Contur für viele Anschluss-Varianten Presswerkzeuge mit Akku oder als Netzgerät

Abb. 1-125 AufputzInstallation Sanfix Fosta

Abb. 1-126

132

System-Beschreibung

Pressfittings mit SC-Contur Das umfangreiche Pressfitting-Sortiment aus Rotguss ermöglicht viele Installations- und Anschluss-Varianten. Kombinationen mit Sanfix Plus-Rohren sind problemlos möglich, weil dieselben Fittings verwendet werden. Alle Fittings sind mit der SC-Contur ausgestattet, die beim Befüllen der Anlage nicht verpresste Verbindungen sichtbar macht. SC-Contur Anzeige der nicht verpressten Verbindungen beim Befüllen der Anlage

Abb. 1-127

besonders geeignet für die Etagen- und Vorwand-Installation

Picco das neue Akku-Presswerkzeug

optimales Handling durch geringes Gewicht und ergonomische Gewichtsverteilung

Abb. 1-128 Fittings für viele AnschlussVarianten lieferbar verwendbar für Sanfix Plus und Sanfix Fosta alle Fittings mit SC-Contur

Abb. 1-129

133

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohre

Anwendungstechnik Sanfix Fosta Beschreibung

Sanfix Fosta ist ein formstabiles, aluminiumverstärktes PE-X-Rohr, mit weißem PE-X-Schutzmantel. Die Aluminiumschicht ist beidseitig dauerhaft, mittels eines Haftvermittlers, mit den PE-X-Schichten verbunden. Die Pressfittings aus Rotguss sind, wie alle System-Teile, DVGWregistriert und -zugelassen. Nennweiten: 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm

Anwendung

Trinkwasser-Installationen innerhalb von Gebäuden gemäß DIN 1 988 Heizungs-Installation in PWWH-Anlagen nach DIN 4 751-3 und Fußbodenheizungen

Merkmale

korrosionsfrei bei jedem Trinkwasser formstabiles PE-Xc-Rohr mit weißem Schutzmantel Rohr-im-Rohr-Verlegung erfüllt problemlos die anerkannten Regeln der Technik für Schallschutz und Tauwasserschutz ohne Zusatzdämmung Brandklasse B2 nach DIN 4 102-2 verfügt über ein umfassendes Fitting-Programm Wärmeausdehnung gering kleiner Mindest-Biegeradius

Zulassungen

Nach DVGW Arbeitsblatt W 534 und DIN 1988. Sanfix Fosta mit SC-Contur: DVGW-Reg.-Nr. DW-8501 BL0035 Sanfix Fosta im Schutzrohr – empfohlen für Etagen-Verteilungen in der Trinkwasser-Installation (kalt und warm) Leitungen in Wohnungen ohne Zirkulation oder Begleitheizung benötigen keine zusätzliche Dämmung entsprechend EnEV Das Schutzrohr

Funktion Schutzrohr

verhindert mechanische Beschädigung im Baustellenbetrieb, bietet Tauwasserschutz gemäß DIN 1988 und vermindert die Schallübertragung. Sanfix Fosta (blank) – empfohlen für Aufputz-Installationen, z. B. Waschmaschinen-Anschluss, etc. Trinkwasser-Leitungen (warm), die in die Zirkulation eingebunden oder mit Begleitheizung ausgestattet werden (bauseitig 100 %ige Dämmung gemäß EnEV).

134

Merkmale Sanfix Fosta-Rohr

Sanfix Fosta mit stumpf verschweißter Aluminiumschicht

Abb. 1-130

Technische Daten und Lieferprogramm Sanfix Fosta Rohrnennmaß

[mm]

16 x 2,2

20 x 2,8

25 x 3,5

32 x 4,4

Rohrgewicht

[g/m]

130

187

322

459

Rohrgewicht mit Wasser

[g/m]

230

341

565

900

[l/m]

0,106

0,163

0,255

0,423

[W/mK]

0,38

0,38

0,38

0,38

Innenvolumen Wärmeleitfähigkeit mittlere Längenausdehnung Rohrrauigkeit

[mm/mK]

0,03

0,03

0,03

0,03

[mm]

0,0015

0,0015

0,0015

0,0015

3,5 x da

3,5 x da

3,5 x da1)

3,5 x da1)

Biegeradius min. Biegeschenkel-Konstante

33

33

33

33

Sauerstoff-Sperre

Alu

Alu

Alu

Alu

[mm]

25

28

34

42

Stangen

[m]

52)

52)

52)

52)

Ringe mit Schutzrohr

[m]

50

50

-

-

Ringe ohne Schutzrohr

[m]

100

50

25

-

Schutzrohr Øaußen = daw [mm]

Tab. 1-36

1) mit Biegemaschine 2) ohne Schutzrohr

Rohrkennzeichnung Sanfix Fosta-Rohre Hersteller Rohrbezeichnung Einsatzbereich Rohrwerkstoff Dimension Registriernummer

zul. Betriebstemperatur und Druck überwachende Stelle Produktionsnummer Metersignierung

Rohrbeschriftung axial fortlaufend auf dem Rohr

135

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohr

Anwendungsbeispiele Sanfix Fosta und Sanfix Plus in der Vorwand Verteiler-Installation in Viegaswift

Abb. 1-131 Trennwand aus CW-Profilen Anbindung der Eco-Waschtischelemente über schallentkoppelte System-Wandscheiben

Abb. 1-132 MauerwerksInstallation in gemauertem und gefrästem Schlitz

Abb. SF 15

136

Anwendungsbeispiele

Holzwand mit Anschlussdosen, verdrehsicher an einer Holzwand montiert

Abb. 1-133 Spinnen-Verteiler für Kalt- und Warmwasser, 3/4 Zoll-Verschraubung für den direkten Anschluss an den Wasserzähler

Abb. 1-134 Schachtinstallation mit Spinnen-Verteilern für Kalt- und Warmwasser

Abb. 1-135

137

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohr

Verteiler Revisionsöffnungen

138

Durch die langzeitsichere, unlösbare Pressverbindung dürfen EtagenVerteiler nach DIN 1 988-2 unzugänglich eingebaut werden. Revisionsöffnungen werden damit überflüssig.

Abb. 1-136

Abb. 1-136

Verteiler unter der Wanne

Verteiler in der Viegaswift-Vorwand

die klassische Etagen-Verteilung in der Badinstallation mit oder ohne Revisionsöffnung, die Pressverbindungen dürfen unzugänglich eingebaut werden

mit direkter Anbindung an die Sanpress Inox-Steigleitung, der Hohlraum der Viegaswift-Vorwand wird zur Unterbringung des Verteilers genutzt

Abb. 1-137

Abb. 1-138

Verteiler

Etagen-Absperr-Armatur und Wasserzähler

integriert im Viegaswift-Schachtelement, eine Variante, die oft in großen Projekten Anwendung findet

mit direktem Pressanschluss, schnelle Verbindung unterschiedlicher Rohrwerkstoffe

Verteiler

Heißwasser-Speicher und Durchlauferhitzer Von verschiedenen Herstellern werden hydraulisch gesteuerte ElektroDurchlauferhitzer angeboten, die im Störfall nur Überhitzungen zulassen, die für die Sanfix Plus und Sanfix Fosta-Rohre unkritisch sind. Stiebel Eltron Durchlauferhitzer Sicherheits-System bei BlankdrahtGeräten DHE und DHB-SK

Abb. 1-139

Heißwasser-Speicher und Elektro-Durchlauferhitzer dürfen direkt mit dem Sanfix Plus- oder Sanfix FostaSystem verbunden werden, wenn die SicherheitsEinrichtungen keine höheren Kurzzeit-Temperaturen als 95 °C und keinen höheren Wasserdruck als 10 bar maximal zulassen. Die Herstellerangaben der jeweiligen Geräte sind zu berücksichtigen.

139

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohr

Leitungs-Systeme Wichtige Kriterien für die Auswahl des richtigen Leitungs-Systems sind Auswahlkriterien

Reihenleitungen und Ringleitungen

die Trinkwasser-Hygiene – Stagnation ist auszuschließen nach DIN 1 988-2 die Anzahl und Position der Sanitär-Objekte die Bauart der Installations-Wände – Nass- oder Trockenbau die Position der Steigleitungen die Schlitzausführung – gefräst oder gemauert die Verlegungsart – auf dem Rohboden oder in Hohlräumen die Benutzungsart – häufig oder selten benutzte EntnahmeArmaturen Die wirtschaftlichsten und hygienisch besten Lösungen sind Reihenund Ringleitungs-Systeme. Vorteile bietet das Ringleitungs-System wegen der gleichmäßigen Druck- und Wärmeverteilung und der größeren Fließgeschwindigkeit im Vergleich zu den anderen Verteilungs-Systemen. So lassen sich an Ringleitungs-Systemen deutlich mehr Sanitär-Objekte anschließen. Allgemein gelten bei der Planung einer Leitungs-Führung folgende Regeln

Planungsregeln

Die häufige Durchströmung aller Leitungs-Abschnitte sicherstellen. Fließgeschwindigkeiten von 1 bis 2 m / s anstreben. Dies wird erreicht, indem der für Rohrreibung und Einzelwiderstände verfügbare Druck ∆p ges. verfügbar ausgenutzt wird. Selten benutzte Entnahmestellen als Reihen- oder Ringleitung ausführen, um Stagnation auszuschließen. Um rationell zu installieren, bieten sich folgende Anschlussarten an

Leitungs-Systeme

140

Einzelzuleitung Reihenleitung Ringleitung Kombinationen

Leitungs-Systeme

Leitungs-Systeme im Überblick

Abb. 1-140

Abb. 1-141

Kleine Rohrdimensionen, da die Druckverluste auf der Etage minimiert werden. So wird auch bei geringem Versorgungsdruck ein hoher Komfort an den Armaturen geboten. Geringer Aufwand bei der Planung und Berechnung, da nur eine Rohrgröße verwendet wird.

Einzelzuleitung

Weniger Rohrverbrauch, schnellere Montage und eine einfache Leitungs-Führung. Der Wasseraustausch wird begünstigt.

Reihenleitung

Die Reihenleitung ist immer dann hygienisch einwandfrei, wenn der am häufigsten benutzte Verbraucher am Reihenende liegt. Optimaler Wasseraustausch sowie gleichmäßige Druckund Wärmeverteilung. Geringerer Druckverlust gegenüber Reihen-Installationen, dadurch lassen sich deutlich mehr Sanitär-Objekte versorgen.

jede Entnahmestelle wird separat angeschlossen

ein Teil der Entnahmestellen wird als Doppelanschluss ausgeführt das Rohr wird von einer Entnahmestelle unmittelbar zur nächsten weitergeführt

Ringleitung von der letzten Entnahmearmatur wird die Leitung zum Verteiler zurückgeführt

Abb. 1-142

Bei Entnahmestellen ohne häufigen Wasserverbrauch ist zur Vermeidung von Stagnation, die Ring- oder Reihenleitung die beste Lösung. Bei der Benutzung einer Entnahmestelle ist der Austausch des gesamten Wasserinhaltes gewährleistet.

Fortsetzung auf Seite 142

141

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohr

Fortsetzung von Seite 141

Wirtschaftliche und hygienisch einwandfreie Leitungs-Führungen. Problematik T-Stück-Installationen WC: – Einzelzuleitung

Kombinationen

Doppelwaschtisch: – Reihenleitung Küche: – Ringleitung

Abb. 1-143

Zur Vermeidung von Stagnation sollten T-Stück-Anschlüsse nur bei Zuleitungen zu häufig genutzten Entnahmestellen oder bei kurzen Anbinde-Leitungen Verwendung finden. Bei der Verlegung der Rohrleitung in der Estrich-Konstruktion sollte die T-Stück-Installation vermieden werden. Knotenpunkte im Estrich sind wegen des hohen Aufbaus und des Wärmeaustausches zu vermeiden. T-Stück-Installation

Abb. 1-144

142

Leitungs-Systeme, Druckverlust

Rohrreibungs-Druckgefälle Das Rohrreibungs-Druckgefälle ist im Wesentlichen abhängig von der Materialbeschaffenheit der Installations-Komponenten und den Eigenschaften des Mediums. Die wichtigsten Einflussgrößen sind die die die die

Rauigkeit der Rohrwandungen, Fließgeschwindigkeit, Viskosität und Temperatur des Mediums.

Zur überschläglichen Ermittlung des Rohrreibungs-Druckgefälles und der Fließgeschwindigkeit, in Abhängigkeit vom vorhandenen Spitzendurchfluss, dient das folgende Diagramm. Genauere Werte liefern die Tabellen der DIN 1 988-3 oder komfortabler die Planungssoftware ViegaCAD. Bitte fordern Sie unsere Info-Broschüre über die Hotline an.

Einflussgrößen

ViegaCAD

RohrreibungsDruckgefälle für Sanfix Plus und Sanfix Fosta-Rohre

· = SpitzenV durchfluss R = RohrreibungsDruckgefälle v = Fließgeschwindigkeit

Abb. 1-145

143

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohr

Längenausdehnung und Biegeschenkel Bei Erwärmung dehnen sich Rohrleitungen aus. Diese Längenausdehnung wird vorwiegend durch die Elastizität des Rohrnetzes kompensiert. Ist dieses bei sehr langen Rohrstrecken nicht möglich, sind Dehnungsausgleicher vorzusehen. Sie können als Z- oder U-Dehnungsausgleicher ausgeführt werden. Die Diagramme (Abb. 1-148 und 1-149) ermöglichen die Ermittlung der Schenkellängen für die einzuplanenden Dehnungsausgleicher. Aus den Diagrammen ist ersichtlich, dass bei Erwärmung das Sanfix PlusRohr etwa 6-mal stärker ausdehnt als das Sanfix Fosta-Rohr. Z-Dehnungsausgleicher Anordnung der Fixpunkte (F) und der Gleitpunkte (GL)

Abb. 1-146 U - Dehnungsausgleicher zur Aufnahme von Längenausdehnung LBS = notwendige Biegeschenkel-Länge

Abb. 1-147 Berechnungsbeispiel Biegeschenkellänge Sanfix Plus

144

Beispiel 1: Sanfix Plus Gegeben: Temperaturdifferenz ∆ϑ = 50 K; Rohrlänge L = 8 m; Rohr-ø = 25 mm Gesucht: Biegeschenkellänge LBS Berechnung: – Beginn in Abb. 1-148, linkes Diagramm: Von 50 K Temperaturdifferenz auf der x-Achse hinauf bis zur Kennlinie für die 8 m Rohrlänge. – Den Schnittpunkt waagerecht verbinden mit dem rechten Diagramm bis zum Schnittpunkt der Kennlinie für den Rohrdurchmesser 25 mm. Lösung: Den Wert auf der x-Achse ablesen: LBS = 500 mm

Längenausdehnung

Sanfix Plus Längenausdehnung

Abb. 1-148 Beispiel 2: Sanfix Fosta Gegeben: Temperaturdifferenz ∆ϑ = 50 K; Rohrlänge L = 8 m; Rohr-ø = 25 mm Gesucht: Biegeschenkellänge LBS Berechnung: – Beginn in Abb. 1-149, linkes Diagramm: Von 50 K Temperaturdifferenz auf der x-Achse hinauf bis zur Kennlinie für die 8 m Rohrlänge. – Den Schnittpunkt waagerecht verbinden mit dem rechten Diagramm bis zum Schnittpunkt der Kennlinie für den Rohr-Durchmesser 25 mm. Lösung: Den Wert auf der x-Achse ablesen: LBS = 575 mm

Berechnungsbeispiel Biegeschenkellänge Sanfix Fosta

Anmerkung: Trotz geringerer Wärmedehnung des Sanfix Fosta-Rohres errechnet sich ein längerer Biegeschenkel. Der Grund dafür ist die größere Biegeschenkel-Konstante des Sanfix Fosta-Rohres.

Sanfix Fosta Längenausdehnung

Abb. 1-149

145

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohr

Dämmung von Rohrleitungen Die Dämmung von Rohrleitungen ist entsprechend den anerkannten Regeln der Technik aus den unterschiedlichsten Gründen gefordert Korrosionsschutz Tauwasserschutz Schutz gegen Erwärmung

Schallschutz Begrenzung der Wärmeabgabe

Dämmung von Kaltwasser-Leitungen Ausführung nach DIN 1 988-2, Punkt 10.2.2

Trinkwasser-Leitungen (kalt) müssen zum Schutz vor Erwärmung und Tauwasserbildung gedämmt werden. Die Anordnung der Leitungen ist so zu wählen, dass ein ausreichender Abstand zu Wärmequellen, wie warme Rohrleitungen, Schornsteine und Heizungs-Anlagen, besteht. Ist dies nicht möglich, sind die Kaltwasser-Leitungen so zu dämmen, dass die Trinkwasser-Qualität durch Erwärmung nicht beeinträchtigt wird. Nach DIN 1 988-2 gilt die Rohr-im-Rohr-Führung als werkseitiger Tauwasserschutz. Einsatzbereiche ø16 und 20 mm für Trinkwasser-Installationen (kalt) Dämmschichtdicke bei 1) λ = 0,040 W/(mK) [mm]

Sanfix Plus / Fosta ø16 und 20 mm mit Schutzrohr

Sanfix Plus / Fosta ø16 und 20 mm ohne Schutzrohr

Rohrleitungen frei verlegt, nicht beheizter Raum

4

–

bauseitige Dämmung erforderlich

Rohrleitungen frei verlegt beheizter Raum

9

mit vorgedämmtem Rohr Modell 2151.5 und 2102.5

bauseitige Dämmung erforderlich

Rohrleitungen im Kanal, ohne warm gehende Rohrleitungen

4

–

bauseitige Dämmung erforderlich

Rohrleitungen im Kanal, neben warm gehenden Rohrleitungen

13

bauseitige Dämmung erforderlich

bauseitige Dämmung erforderlich

Rohrleitungen im Mauerschlitz Steigleitungen

4

–

bauseitige Dämmung erforderlich

Rohrleitungen in Wandaussparung, neben warm gehenden Rohrleitungen

13

bauseitige Dämmung erforderlich

bauseitige Dämmung erforderlich

Rohrleitung auf Betondecke

4

–

bauseitige Dämmung erforderlich

Einbausituation

1) für andere Wärmeleitfähigkeiten sind die Dämmschichtdicken, bezogen auf

einen Durchmesser von d = 20 mm, entsprechend umzurechnen. Tab. 1-37

146

Dämmung

Dämmung von Warmwasser-Leitungen

Nach Energieeinsparverordnung (EnEV)

Warmwasser führende Rohrleitungen in Trinkwasser-Anlagen sind zur Reduzierung der Wärmeabgabe nach EnEV zu dämmen. Um die Wärmeabgabe von Warmwasser-Leitungen zu minimieren, gelten die Anforderungen der EnEV in § 12 Abs.5. Dämmschichtdicken nach EnEV in Abhängigkeit von der Einbausituation Trinkwasser warm

Mehrfamilienhaus

Räume eines Nutzers, auch Einfamilienhaus

Nicht Wohngebäude mehrerer Nutzer

Warmwasser TWW im Zirkulationskreis oder mit Begleitheizung, Leitungen alle Nennweiten verdeckt oder frei verlegt

100 %, Zeile 1 – 4

100 %, Zeile 1 – 4

100 %, Zeile 1 – 4

Zirkulations-Leitungen TWZ verdeckt oder Frei verlegt

100 %, Zeile 1 – 4

100 %, Zeile 1 – 4

100 %, Zeile 1 – 4

Warmwasser TWW in Wohnungen ohne Zirkulation und ohne Begleitheizung, Leitungen bis di ≤ 22 mm verdeckt oder frei verlegt (nach DVGW Arbeitblatt W 551 max. Leitungsinhalt ≤ 3 Liter2))

ohne Dämm-Anforderung nach EnEV 1)

ohne Dämm-Anforde100 %, Zeile 1 – 4 rung nach EnEV 1)

Leitungen und Armaturen in Deckendurchbrüchen, im Kreuzungsbereich von Leitungen, 50 %, Zeile 5 an Leitungs-Verbindungsstellen, an zentralen LeitungsVerteilern

50 %, Zeile 5

50 %, Zeile 5

Tab. SF 4

1) Zum Schutz der Rohre vor mechanischer Beschädigung während der Bauphase und

im Betrieb (Längenausdehnung), Tauwasserbildung und Schallübertragung, wird mindestens eine Rohr-im-Rohr-Führung empfohlen. 2) In der Praxis werden Stichleitungen so dimensioniert, dass spätestens nach 10 Sekunden warmes Trinkwasser an der Zapfstelle zur Verfügung steht. Das entspricht im Regelfall einem Wasservolumen von ≤ 1 Liter. (Arbeitsgericht Schöneberg, Urteil vom 29.04.96 – 102 C 55 / 94, 45 ° C nach 10 Sekunden)

147

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohr

Verlegung im Fußboden Rohr-im-Rohr Verlegungsbeispiel Sanfix Plus

Abb. 1-150

1) 2) 3) 4)

Zement-Estrich PE-Folie Estrich-Dämmplatte, ISOVER EP1 035 Ausgleichschicht, PSE 040

5) 6) 7) 8)

Schutzrohr Schüttung, Estoperl 050 Einschlagdübel Betondecke

Schallschutz Schallübertragung Geräusche in Trinkwasser-Installationen entstehen hauptsächlich in Armaturen und Sanitär-Objekten. Der Schall wird über die Rohrleitungen auf den Baukörper übertragen, der dann den störenden Luftschall erzeugt. Zur Schallreduzierung bieten sich folgende Maßnahmen an Verwendung schallgedämmter, leiser Armaturen Reduzierung des Wasserdrucks Dämmung nach DIN 1 988 und EnEV Verwendung von Rohrschellen mit Schallschutz-Einlage

148

Schallschutz – Brandschutz, Potentialausgleich

Schallreduzierung mit Sanfix Plus Messergebnisse des Fraunhofer-Institutes für Bauphysik in Stuttgart haben ergeben, dass Rohr-im-Rohr-Installationen mit Sanfix Plus besonders leise sind. Im Vergleich zu Stahlrohr-Installationen liegen die erreichten Werte um 10 dB(A) günstiger. (s. auch S. 170 ff.)

›Schallschutz im Hochbau‹ nach DIN 4 109

Schallschutz Beispiel für eine geprüfte ViegaswiftInstallations-Variante in Verbindung mit Sanfix Plus Installations-Schallpegel 19 dB(A) Weitere Informationen finden Sie ab S. 170 ff.

Abb. 1-151

Brandschutz Abzweigende Rohrleitungen aus Kunststoff Bei R 30 bis R 90 Rockwool-System-Durchführungen, mit allgemeinem bauaufsichtlichem Prüfzeugnis P-3725/4130-MPA BS, kann eine enge und platzsparende Leitungs-Installation realisiert werden. Entsprechend dem ABP1) muss bei nicht brennbaren Rohrleitungen die Mindest-Dämmlänge ›L‹ der weiterführenden Dämmung eingehalten werden. Abweichungen siehe ABP. Dies gilt auch für Abzweige, die innerhalb der Mindest-Dämmlänge ›L‹ liegen. Bei brennbaren Rohrleitungen muss die Conlit-Schale ab der Mitte von Decke und Wand, mit einer Mindest-Dämmlänge L / 2 ≥ 500 mm montiert werden. Dies gilt auch für abgehende Leitungen innerhalb der Mindest-Dämmlänge. 1) allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis

Weitere Informationen finden Sie ab S. 167 ff.

Fortsetzung auf Seite 150

149

Trinkwasser-Anlagen, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohr

Fortsetzung von Seite 149

Nach Einhaltung der Mindest-Dämmlänge ›L ‹ kann eine beliebige Dämmung A1 / A2 / B1 / B2 für den Schall-, Brand- und Wärmeschutz montiert werden. Innerhalb der Mindest-Dämmlängen ›L‹ ist ein Werkstoffwechsel, z. B. der Abgangs-Leitungen, nicht möglich.

Deckendurchführungen mit allgemeinen bauaufsichtlichen Prüfzeugnissen

Abb. 1-152

Potentialausgleich Nach VDE 0100 sind metallene Rohrleitungs-Systeme ineinander leitend zu verbinden, um den Potentialausgleich zu gewährleisten. Da beide Rohrleitungs-Systeme, Sanfix Plus und Sanfix Fosta, nicht elektrisch leitfähig sind, kann kein Potentialausgleich stattfinden. Trinkwasser-Leitungen mit Sanfix Plus oder Sanfix Fosta werden nicht geerdet. Bei Austausch metallener Trinkwasser-Leitungen gegen Kunststoff-Leitungen muss der Potentialausgleich von einem Fachkundigen überprüft werden. 150

Trinkwasser-Anlagen

Montage PE-Xc-Rohre Lagerung und Transport Beide Sanfix-Rohrtypen haben robuste Außenmäntel und sind unempfindlich gegenüber normalen Belastungen an der Baustelle. Schützen Sie die Rohre dennoch gegen harte Schläge, direkte, über Wochen andauernde Sonneneinstrahlung, eindringenden Schmutz und Knicken.

Biegen von Rohren Der Mindest-Biegeradius beträgt bei Sanfix Plus-Rohren 5 x da1) und bei Sanfix Fosta-Rohren 3,5 x da bezogen auf die Rohrmitte. Beim Erstellen eines Rohrbogens ist darauf zu achten, dass die BogenInnenseite weder Eindrücke, Falten noch Stauchungen aufweist. Durchmesser von 16 und 20 mm können frei von Hand, 25 und 32 mm müssen mit Biegemaschinen gebogen werden. Biegeradien Sanfix Plus Sanfix Fosta

Abb. 1-153

1) Außendurchmesser des Rohres

151

Trinkwasser-Anlagen, Montage PE-Xc-Rohre

Herstellen der Pressverbindung Durch die Pressverbindung werden das Sanfix Plus- und das Sanfix Fosta-Rohr einfach und sicher mit den System-Komponenten verbunden. Die einfache Herstellung der Pressverbindung und die zusätzliche Kontrollmöglichkeit der Einstecktiefe im Sichtfenster des Fittings gewährleisten eine gleich bleibend sichere Verbindung bei jeder Verpressung. Die Dichtheit der Verbindung wird nur gewährleistet, wenn Viega Presswerkzeuge oder in der Kompatibilitätserklärung empfohlenen Maschinen und Zubehör verwendet werden.

Benötigtes Werkzeug Arbeitsablauf

Viega Schere zum Ablängen Viega Schutzrohr-Abschneider Viega Presswerkzeug mit ender Backe für den Rohrdurchmesser Kalibrierwerkzeug für deformierte Rohrenden

Abb. 1-154

Abb. 1-155

1. Rohr mit Schere rechtwinklig

2. Schutzrohr mit Schutzrohr-

ablängen.

Abschneider kürzen.

Sägen und Messer erzeugen Grate, die zu undichten Verbindungen führen können.

152

Herstellen der Pressverbindung

Abb. 1-156

Abb. 1-157

3. Rohr auf das Fitting schieben

4. Pressbacke auf das Presswerk-

und Einstecktiefe am Sichtfenster kontrollieren.

zeug stecken.

Hinweis Deformierte Rohrenden der Sanfix Fosta-Rohre können mit dem Kalibrierwerkzeug 2138 vor dem Verpressen gerichtet werden.

Abb. 1-158

5. Pressbacke öffnen und rechtwinklig auf das Fitting setzen. Pressvorgang starten. Erst nach Beendigung des Pressvorganges kann die Pressbacke geöffnet werden. – Die Pressverbindung ist hergestellt –

Alles zum Thema Presswerkzeuge und Zubehör finden Sie im Kapitel ›Werkzeuge‹ S. 484 ff.

153

Trinkwasser-Anlagen, Montage PE-Xc-Rohre

Leitungsführung und Befestigung Man unterscheidet zwei Arten Befestigungspunkte für Rohrleitungen Fixpunkte: Gleitpunkte:

starr verbunden mit dem Bauteil axiale Ausdehnung ist möglich

Fixpunkte sind so anzuordnen, dass Fixpunkte

Gleitpunkte

Torsionsspannungen, infolge Längenänderung, weitestgehend ausgeschlossen werden können Rohrleitungen, die keine Richtungsänderung enthalten, nur einen Fixpunkt haben sie sich bei langen Rohrleitungen in der Mitte befinden, damit die Ausdehnung in zwei Richtungen gelenkt wird sie nicht auf Fittings gesetzt werden Gleitende Rohrführungen müssen so gesetzt werden, dass sie während des Betriebes nicht ungewollt zu Fixpunkten werden.

Befestigung in der Vorwand Sanfix Plus- und Sanfix Fosta-Rohre können an allen Grund- und Standelementen, Zwischen-, Wand- und Trennwand-Konsolen befestigt werden. Zum Einsatz kommen handelsübliche Rohrschellen und GewindeBolzen oder Befestigungsbänder (Art.-Nr.: 332 341/332 280). Sanfix Plus Sanfix Fosta Befestigung mit Rohrschelle und Befestigungsband

Abb. 1-159

154

Leitungs-Führung und Befestigung

Befestigung auf Putz Es können Rohrschellen, geeignet für Kunststoffrohre, mit Schutzeinlagen verwendet werden.

Ø außen x Wandstärke da [mm] x s [mm]

Max. Befestigungsabstand [mm] Sanfix Fosta

Max. Befestigungsabstand [mm] 1)

Sanfix Plus

16 x 2,2

1,0

0,55

20 x 2,8

1,0

0,60

25 x 3,5

1,5

0,65

32 x 4,4

1,5

0,75

Tab. 1-39

Befestigungsabstände sanfix Fosta / Plus

1) bei senkrechter Verlegung, kann der Abstand um

30 %erhöht werden

Verlegung unter Teerestrich Eine Verlegung unter Teerestrich ist mit Sanfix Plus- oder Sanfix FostaRohr nur bei fachgerechtem Fußbodenaufbau möglich. Der direkte Kontakt zwischen Teerestrich und Rohr ist nicht zulässig. Fußboden-Aufbau bei Teerestrich (Gussasphalt)

Abb. 1-160

1 2 3 4 5 6 7

Sandschüttung hinter dem Randdämmstreifen Fliesen Teerestrich (Gussasphalt) mit Abdeckung aus Pappe Holz-, Gips- oder Faserplatte Abdeckung aus Pappe Dämmschicht Rohbetondecke 155

Trinkwasser-Anlagen, Montage PE-Xc-Rohre

Verlegung von Sanfix Plus im Schutzrohr Werden die Rohre im Schutzrohr verlegt, sollten die Umlenkungen mit dem 5 bis 8fachen des Schutzrohr-Außendurchmessers ausgeführt werden. Zur Montage werden die Rohre vom Armaturen-Anschluss nach unten bis zum Fußboden, dann zunächst seitlich und dann nach vorn geführt und befestigt (Abb. 1-161). So werden auf der Etage Umlenkungen ohne Form- und Verbindungsteile erstellt. Sanfix Plus im Schutzrohr Verlegung aus der Wand

* da = Außendurchmesser Abb. 1-161

Verlegung von Sanfix Fosta Zur Montage werden die Rohre vom Armaturen-Anschluss nach unten und dann nach vorn über den Fußboden geführt und befestigt (Abb. 1-162). Bei der Verlegung von Sanfix Fosta-Rohren ist ein MindestRadius von 3,5 x da1) einzuhalten, wobei innerhalb der Stockwerks-Verteilung größere Radien problemlos durchgeführt werden können. Sanfix Fosta im Schutzrohr Verlegung aus der Wand

Abb. 1-162 1) Außendurchmesser Rohr

156

Leitungs-Führung und Befestigung

Funktion der SC-Contur Die SC-Contur dient dem Zweck, nicht verpresste Verbindungen, vor Inbetriebnahme des Systems, zu erkennen. Dies geschieht beim Befüllen der Anlage mit einem Versorgungsdruck von 60 mbar bis 6 bar. Vor der Druckprüfung werden Undichtigkeiten sichtbar, weil das Prüfmedium an nicht verpressten Verbindungen austritt und der Druckabfall am Prüfmanometer sichtbar wird. Die Prüfmedien können sowohl Flüssigkeiten wie Trinkwasser sein, als auch Druckluft oder inerte Gase, gemäß dem ZVSHK und BHKS. SC-Contur nicht verpresste Verbindungen werden sichtbar

Abb. 1-163

Druckprüfung und Inbetriebnahme Kriterien Wasserdruck-Prüfungen sind nach VOB-DIN 18 381 werkvertragliche Nebenleistungen, die zur vertraglichen Leistung des Auftragnehmers gehören. Bei Dichtheitsprüfungen mit ölfreier Druckluft oder inerten Gasen müssen detaillierte Leistungsbeschreibungen aufgestellt und werkvertraglich vereinbart werden. Alle Rohrleitungen sind im fertig gestellten, jedoch noch nicht verdeckten Zustand, einer Druckprüfung zu unterziehen.

Verantwortlich ist der Auftragnehmer

Spülen von Leitungen Für das Sanfix Plus ist ein Spülen nach DIN 1 988-2 nicht gefordert. Es genügt das Ausspülen mit normalem Leitungsdruck, wobei die Vorgehensweise zwischen Bauherrn und Auftragnehmer abgestimmt wird. Da bei der Verbindungstechnik der ›Viega Press-Systeme‹ keine chemischen Zusatzstoffe wie Flussmittel, Schneidöle oder Ähnliches zur Anwendung kommen, entfällt das kostenintensive Ausspülen mit einem Luft-Wasser-Gemisch.

Spülen ist nicht gefordert!

157

Trinkwasser-Anlagen, Montage PE-Xc-Rohre

Literatur und Normenverzeichnis Bundesgesetzblatt Teil 1 Nr.59, 2001 EnEV - Energieeinsparverordnung: Verordnung über energiesparenden Wärmeschutz und energiesparende Anlagentechnik bei Gebäuden Deutsches Kupferinstitut [i156] (Firmendruck 2001): Metallene Werkstoffe in der Trinkwasserinstallation Düsseldorf

DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin: Beuth Verlag DIN 1 988 Teile 1 – 8 (Sonderdruck 2003): Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen (TRWI), Technische Regel des DVGW DIN 2 000 (10 / 00): Zentrale Trinkwasserversorgung – Leitsätze für Anforderungen an Trinkwasser, Planung, Bau, Betrieb und Instandhaltung der Versorgungsanlagen – Technische Regel des DVGW DIN 18 560 (05 / 92): Estriche im Bauwesen DIN 50 930 – 6 (08 / 01): Korrosion der Metalle - Korrosion metallischer Werkstoffe im Innern von Rohrleitungen, Behältern und Apparaten bei Korrosionsbelastung durch Wässer – Beeinflussung der Trinkwasserbeschaffenheit DVGW, Bonn: Wirtschafts- und Verlag-Ges. Gas und Wasser DVGW Arbeitsblatt W 291 (03 / 00): Reinigung und Desinfektion von Wasserverteilungsanlagen DVGW Arbeitsblatt W 551 (03 / 93): Trinkwassererwärmungs- und Leitungsanlagen; technische Maßnahmen zur Verminderung des Legionellenwachstums DVGW Arbeitsblatt W 552 (04 / 96): Trinkwassererwärmungs- und Leitungsanlagen; Technische Maßnahmen zur Verminderung des Legionellenwachstums; Sanierung und Betrieb DVGW Arbeitsblatt W 553 (12 / 98): Bemessung von Zirkulationssystemen in zentralen Trinkwassererwärmungsanlagen twin 1 (5 / 95): Die richtige Trinkwasserinstallation sichert die Qualität unseres wichtigsten Lebensmittels twin 2 (5 / 95): Schutz des Verbrauchers durch das DVGW-Prüfwesen in der Wasserversorgung 158

Druckprüfung, Spülen von Leitungen

twin 6 (1 / 94): Ergänzende Festlegungen des DVGW zur DIN 1988, Ausgabe Dezember 1988, im Einvernehmen mit dem NAW im DIN twin 8 (12 / 94): Wassersparen twin (9 / 02): Werkstoffe in der Trinkwasser-Installation twin (10 / 02): Trinkwassererwärmungsanlagen twin (1/03): Trinkwasserverordnung (TrinkwV) und Trinkwasser-Installation Weitere Literatur Feurich, Hugo (1999): Grundlagen der Sanitärtechnik Düsseldorf: Krammer Ihle, Claus / Bader, Rolf / Golla, Manfred (2002): Tabellenbuch Sanitär, Heizung, Lüftung Troisdorf: Bildungsverlag Eins, Gehlen KM Europa Metal AG (Firmendruck 2002): KME Kupferrohre in der Haustechnik Osnabrück Lippe / J. Wesche (2002): Kommentar und Anwendungsempfehlungen zur MLAR 03 /2000 Winnenden: Heizungs-Journal-Verlag GmbH TrinkwV 2001: Verordnung über die Qualität von Wasser für den menschlichen Gebrauch DIN VDE 0 100: Errichtung von Niederspannungsanlagen VDI 6 023 (12 / 99): Hygienebewußte Planung, Ausführung, Betrieb und Instandhaltung von Trinkwasseranlagen Viega (Firmendruck 2001): Leitungsanlagen in der Gebäudetechnik Attendorn VOB (2001): Gas-, Wasser- und Abwasser-Installationsarbeiten innerhalb von Gebäuden ; VOB Teil B: DIN 1961, VOB Teil C: ATV DIN 18299, ATV DIN 18381

159

Vorwort

Trinkwasser-Anlagen

Vorwand-Technik Entwässerungs-Technik

Heizungs-Technik

Gas-Installation

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Werkzeug-Systeme

Stichwortverzeichnis

Inhaltsverzeichnis – Vorwand-Technik

Vorwand-Technik Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164

Grundlagen Mauerschlitze – Problem der Baustatik 165 Installation in der Vorwand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165 Vergleich: nass und trocken 165 Installation: Nassbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165 Merkmale der Installations-Arten auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .166 Installation: Trockenbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .166 Brandschutz 167 Installations-Schacht F 90 mit Gemischtbelegung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 Decken-Abschottungsprinzip . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168 Anwendungbeispiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168 Schallschutz im Hochbau 170 Schalltechnische Bewertung des Grundrisses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .171 Schutzbedürftige Räume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173 Installationen vor Massiv- und Montagewänden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173 Schalltechnischer Eignungsnachweis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .174 Trockenbau 175 Verkleidungsplatten als Fliesen-Unterkonstruktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175 Grundregeln für die Beplankung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175 Anforderungen an den Feuchteschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175 Grundregeln für die Verarbeitung von Gipskartonplatten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .176 Badplanung 177 Barrierefreie Bäder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .177 Barrierefreie Toiletten-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .177 Einbaumaße behindertengerechter Toiletten-Anlagen und Duschen . . . . . . . . . . .178 Belastungsanforderungen an Sanitär-Objekte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .179 Planung von Schul- und Kindergärten

180

Grundflächen-Berechnung

181

Potentialausgleich

181

Spülsysteme 182 Zwei-Mengen-Spültechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .182 Spül-Stopp-Technik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183 Merkmale des UP-Spülkastens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183 Urinal-Technik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183 Fernauslösung für das WC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184 162

Steptec Steptec-Stanze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .187 Module

188

Verbinder für System-Schienen 189 Funktionsweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190 Schallschutz bei Steptec

191

Kalkulation von Materialmengen 192 Kalkulationsbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .192 Inhalt der Komplettpakete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .193 Montage 194 Grundlagen der Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195

Viegaswift Barrierefreie Toiletten-Anlagen 198 Merkmale auf einen Blick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200 Grundlagen der Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200 Elemente

201

Schallschutz bei Viegaswift

202

Montage

203

Viega ECO Plus Viega Eco Plus und Viega Eco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205 Module

207

Schallschutz bei Viega Eco Plus

209

Montage

210

Viega Mono Module

214

Schallschutz bei Viega Mono

215

Montage Viega Mono

216

Literatur und Normenverzeichnis

217

163

Vorwand-Technik, Grundlagen

Vorwand-Technik Bestimmungsgemäße Verwendung Viega Steptec, Viegaswift, Viega Eco Plus und Viega Mono sind innovative, sichere und wirtschaftliche Vorwand-InstallationsSysteme zur Erstellung der Vorwand.

Einsatzgebiet

Die Spülsysteme sind ausgelegt für Trinkwasser-Anlagen nach DIN 1 988. Zulässige Betriebsdrücke: UP-Spülkasten

Spülkästen

Modell Visign und Modell Standard Fließdruckp: 0,5 – 5 bar

Ruhedruckp :10 bar

Zulässige Betriebsdrücke: Urinal-Spülsystem Urinale

Modell Visign, manuelle Ausführung, Infrarot-Ausführung und Funk-Ausführung Fließdruckp: 0,5 – 5 bar

Weitere Einsatzgebiete

Ruhedruckp: 10 bar

Einsatz von Viega Spülsystemen in Regenwasser-Nutzungsanlagen nach DIN 1 989 1 – 3 Die Nutzung der Spülsysteme für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen.

164

Statik

Grundlagen Mauerschlitze – Problem der Baustatik Durch nachträglich hergestellte Schlitze und Aussparungen werden statisch beanspruchte Wände in ihrem Querschnitt, und damit in ihrer Belastbarkeit, geschwächt. Erfüllen die Querschnitts-Minderungen der Wände noch die Anforderungen der DIN 1 053 Blatt 1, sind sie aus Sicht der Gebäudestatik zulässig. Werden die Anforderungen für den Schallschutz nach DIN 4 109 berücksichtigt, ist es dem Installateur jedoch nicht mehr möglich gedämmte Rohrleitungen in gestemmten Schlitzen unterzubringen. Bei Schlitzen im gemauerten Verband ist dies nur mit Einschränkungen möglich.

DIN 1 053, Blatt1, ›Mauerwerk, Berechnung und Ausführung‹

Für den Schallschutz DIN 4 109

Installation in der Vorwand Die Lösung des Problems, besonders bei der Sanierung von Altbauten, ist die Vorwand-Installation. Besteht der Auftraggeber auf der Verlegung der Rohrleitungen im Mauerwerk, trägt er die Verantwortung gemäß VOB-B. Wir empfehlen, sich die Anweisung immer schriftlich bestätigen zu lassen. Auch wenn sich DIN 1 053-1 im Wortlaut nur auf tragende Innenwände bezieht, gelten die genannten Einschränkungen ebenso für nicht tragende Innenwände.

Praxistipps

Informationen dazu finden Sie beim ZVSHK: Merkblatt und Fachinformation Schallschutz, März 2003

Literaturhinweis

Vergleich: nass und trocken Installation: Nassbau Bei der Nassbauweise kommen vorwiegend Montage-Elemente für Wand-WCs zum Einsatz. Die Anschlüsse für weitere Sanitär-Objekte werden meist konventionell installiert. Im Verhältnis zu den Lohnkosten ist der Materialanteil sehr gering. Es überwiegen eindeutig die Kosten für die Maurerarbeiten. Der Einsatz von Dämm-Materialien ist wegen des Schallschutzes immer nötig.

Geringer Materialanteil

165

Vorwand-Technik, Grundlagen

Installation: Trockenbau Geringe Lohnkosten, höherer Materialanteil

Die Installation erfolgt mit hochwertigen, vorgefertigten Teilen. Dadurch ergibt sich eine höhere Wertschöpfung in kürzerer Zeit. Der Preis für den Endverbraucher bleibt gleich, weil die Kosten für die Maurerarbeiten entfallen. Da die Trocknungszeiten für die Vormauerung eingespart werden, verkürzt sich die Bauzeit entsprechend. Je nach Schallschutz-Ziel und -System kann meist auf die Dämmung der Entwässerungs-Leitung verzichtet werden. Merkmale der Installations-Arten auf einen Blick Nassbau Höhere Lohnkosten durch zwei Gewerke: Maurer und Installateur Geringer Materialanteil Dämmung immer notwendig

Kostenverteilung

Abb. 2-1

166

Trockenbau Höherer Materialeinsatz – hohe Wertschöpfung Geringe Lohnkosten – Maurer entfällt Bauzeit kurz – Trocknungszeit entfällt

Vergleich Nass- und Trockenbau

Brandschutz Installations-Schacht F 90 mit Gemischtbelegung Bei allen Projekten mit Anforderungen an den Brandschutz gilt die Muster-Leitungsanlagen-Richtlinie (MLAR). Am effektivsten werden die Forderungen der MLAR nach dem DeckenAbschottungsprinzip, in Verbindung mit einem Vorwand-InstallationsSchacht, erfüllt. F 90-Schachtverkleidungen sind nicht erforderlich, wenn der Fachbetrieb Einzelnachweise des fachgerechten Einbaus der BrandschutzMaßnahmen erbringt – eine einfache Trockenbeplankung der Vorwand-Installation reicht aus, wenn das Deckenabschottungs-Prinzip realisiert wird. Bei einer Gemischtbelegung des Sanitär-Schachtes sind dann jedoch viele Einzelnachweise zu erbringen. Bei Schachtsystemen mit KomplettZulassung reicht eine einzige Fehlbelegung aus, um die System-Zulassung erlöschen zu lassen. Viega System-Schächte bieten die Lösung in Form einer gutachterlichen Stellungnahme der Materialprüfanstalt (MPA) in Braunschweig in Verbindung mit einer Übereinstimmungs-Erklärung verschiedener Hersteller. Der Nachweis für die Bauaufsicht wird in einem Formular erbracht, in dem die gewählten Rohrmaterialien und Dämmstoffe angekreuzt werden.

Gemischtbelegung mit Einzelnachweisen

Viega SystemSchächte mit Sammelnachweis

Steptec SystemSchacht schnelle und sichere F 90-Lösung nach dem Deckenabschottungs-Prinzip

Abb. 2-2

167

Vorwand-Technik, Grundlagen

www.viega.de

Die herstellerübergreifende Übereinstimmungs-Erklärung für Viega System-Schächte, mit Brandschutz-Lösungen zu unseren VorwandSystemen, finden Sie im Internet. Decken-Abschottungsprinzip

Mindest-Abstände

Die Abstandsregelungen der MLAR fordern Mindest-Abstände zwischen den Installations-Leitungen. Werden, im Bereich der Deckendurchbrüche, Dämm-Materialien mit einem Bauaufsichtlichen Prüfzeugnis (ABP) oder Allgemeiner Bauaufsichtlicher Zulassung (ABZ) verwendet, kann der Abstand zwischen den weiterführenden Dämmungen weniger als 50 mm betragen. Auf diese Weise lässt sich ein Installations-Schacht für Lüftung, Heizung, Trinkwasser und Abwasser, mit einer Breite von weniger als einem Meter, realisieren. Anwendungbeispiel

Beispiel Ausführung mit ›Rockwool‹

Empfehlung: Installations-Leitungen mit einem geprüften Durchführungs- und Dämm-System, z. B. ›Rockwool‹ verlegen. Obwohl der Abstand zwischen den Leitungen ›0‹ betragen darf, empfehlen sich Mindest-Abstände von ca. 20 mm(*) für die Kernbohrungen und die korrekte Weiterführung der Dämmung.

RohrschachtBelegung nach MLAR, mit Rockwool-System

Abb. 2-3

168

Brandschutz

RohrschachtBelegung nach MLAR, mit Rockwool-System

Abb. 2-4

Leitungstyp

Leitungswerkstoff

Leitungs-ø außen

DN

[mm]

DV-Dicke Rockwool Conlite 150 P / U-Schale [mm]

Raumentlüftung DIN 18 017-3

Schott K 90-18 017

100

100

–

HV/HR TWW TWZ TW

Kupfer Edelstahl Edelstahl Edelstahl

35 35 22 35

32 32 20 32

22,5 22,5 19 22,5

Abwasser

SML

110

100

E E E

Nym Nym Nym

20 15 10

– – –

WDDV-Sicherheits- WD-Dicke Baustoffabstand klasse a [mm]

[mm]

0 zu Schott

–

–

0 0 0 0

30 30 20 20

35 (30) 4)

0

–

–

– – –

20 (50) 5) 15 (50) 5) 10 (50) 5)

– – –

– – –

1) 1) 1) 1)

2) 2) 2) 3)

A1 / A2 A1 / A2 A1 / A2 A1 / A2

Tab.1-1 1) Dämmdicke entspricht 50 % nach EnEV 2) Dämmdicke entspricht 100 % nach EnEV 3) Dämmdicke 13 mm nach DIN 1 988 neben warm gehenden Leitungen,

Mindest-Lieferdicke 20 mm 4) Dicke 30 mm wegen Verbinder in der Decke 5) Mindest-Abstand zu den geprüften Leitungen / Durchführungen

DV – Deckenverschluss mit Mineralfaser, Schmelzpunkt >1000 °C, Raumgewicht ca. 90-120 kg / m3, z. B. ›Rockwool Conlit‹ WD – weiterführende Dämmung, nicht brennbar, Baustoffklasse A1/A2

Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Viega Druckschrift: ›Brandschutz-Kompetenz mit Viega‹ im Internet.

www.viega.de

169

Vorwand-Technik, Grundlagen

Schallschutz im Hochbau

Privatrechtliche Zusatzvereinbarungen

DIN 4 109 regelt den Schallschutz von Aufenthaltsräumen gegen Geräusche aus fremden Räumen. Sie bezieht sich nicht auf den Schutz von Aufenthaltsräumen gegen Geräusche aus haustechnischen Anlagen im eigenen Wohnbereich. Werden vom Bauherrn Schallschutz-Maßnahmen gefordert, die über die Mindest-Anforderungen der DIN 4 109 und VOB hinaus gehen, sind diese in den Werkvertrag, als privatrechtliche Zusatzvereinbarungen, aufzunehmen. Für die Planung und die Ausführung aller betroffenen Gewerke empfiehlt es sich dann, einen Schallschutz-Sachverständigen zu beauftragen. Nutzergeräusche, z. B. das Abstellen eines Zahnputzbechers oder das Betätigen der Drückerplatte des WCs, unterliegen nicht den Anforderungen an die zulässigen Schalldruckpegel nach DIN 4 109.

Bauakustisch ungünstiger Grundriss

Abb. 2-5 LRA SRA NSRA LRB SRB

lauter Raum (Bad, WC, Küche etc.), Wohnung A schutzbedürftiger Raum (Wohn-, Schlaf-, Arbeitsraum etc.), Wohnung A nicht schutzbedürftiger Raum (Abstellraum etc.), Wohnung A lauter Raum (Bad, WC, Küche etc.), Wohnung B schutzbedürftiger Raum (Wohn-, Schlaf-, Arbeitsraum etc.), Wohnung B Wohnungs-Trennwand, Wohnungs-Trenndecke Installationswand

170

Schallschutz im Hochbau

Schalltechnische Bewertung des Grundrisses DIN 4 109 gibt folgende Hilfestellungen bei der schalltechnischen Bewertung des Grundrisses Es ist darauf zu achten, dass die an die Geräuschquelle angrenzenden Räume keine schutzbedürftigen Aufenthaltsräume nach DIN 4 109 sind. Der Grundriss soll so ausgeführt werden, dass zwischen der Geräuschquelle und der nächsten Wand der Nachbarwohnung ein weiterer Raum liegt. Ist die Trennwand der beiden Wohnparteien der Ort, an dem die Geräusche entstehen, so muss der schutzbedürftige Raum der eigenen Wohnung ebenfalls durch einen nicht schutzbedürftigen Raum geschützt werden. (Abb. 2-6) Bauakustisch günstiger Grundriss

Abb. 2-6 LRA SRA NSRA LRB SRB

lauter Raum (Bad, WC, Küche etc.), Wohnung A schutzbedürftiger Raum (Wohn-, Schlaf-, Arbeitsraum etc.), Wohnung A nicht schutzbedürftiger Raum (Abstellraum etc.), Wohnung A lauter Raum (Bad, WC, Küche etc.), Wohnung B schutzbedürftiger Raum (Wohn-, Schlaf-, Arbeitsraum etc.), Wohnung B Wohnungs-Trennwand, Wohnungs-Trenndecke Installationswand

171

Vorwand-Technik, Grundlagen

Bauakustisch günstiger Grundriss Geräuschquelle in der Wohnungs-Trennwand

Abb. 2-7

Für Wohnungs-Trenndecken gelten die gleichen Empfehlungen wie für genannte Wohnungs-Trennwände. Hier werden die schutzbedürftigen Räume diagonal nach unten betrachtet. Abb. 2-7 zeigt einen bauakustisch günstigen Schnitt. Bei der Ermittlung des Schallpegels (LIn) in einem Prüfaufbau wird der ungünstigste Fall angenommen; d. h. der schutzbedürftige Raum befindet sich diagonal unter der Geräuschquelle. Bauakustisch günstiger Schnitt

Abb. 2-8 LRA SRA NSRA LRB SRB

lauter Raum (Bad, WC, Küche etc.), Wohnung A schutzbedürftiger Raum (Wohn-, Schlaf-, Arbeitsraum etc.), Wohnung A nicht schutzbedürftiger Raum (Abstellraum etc.), Wohnung A lauter Raum (Bad, WC, Küche etc.), Wohnung B schutzbedürftiger Raum (Wohn-, Schlaf-, Arbeitsraum etc.), Wohnung B Wohnungs-Trennwand, Wohnungs-Trenndecke Installationswand

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Schallschutz im Hochbau

Schutzbedürftige Räume Schutzbedürftige Räume im Sinne der DIN 4 109 sind

Schallpegel aller Vorwand-Systeme unter www.viega.de

Wohn- und Schlafräume Kinderzimmer Arbeitsräume / Büros Unterrichtsräume / Seminarräume Alle Viega Vorwand-Systeme wurden nach den Kriterien der Tabelle 1-2 beim Fraunhofer Institut für Bauphysik, Stuttgart geprüft. Schallschutz-Anforderungen nach DIN 4 109

Schallschutz bei Installations-Geräuschen im Wohnungsbau Zulässige Installations-Schallpegel im fremden, schutzbedürftigen Wohnbereich DIN 4 109

Standard

30 dB(A)

E DIN 4 109-10

SSTII

27 dB(A)1)

25 dB(A) 2)

E DIN 4 109-10

SSTIII

24 dB(A)1)

22 dB(A) 2)

1) in Mehrfamilienhän

2) in Doppel- und Reihenhän

Tab.1-2

Installationen vor Massiv- und Montagewänden Trockenbau-Varianten sind gegenüber Vorwand-Installationen mit Ausmauerungen klar im Vorteil. Die diagonal gemessenen Schallpegel fallen bei den Trockenbau-Varianten niedriger aus. Eine durchgehende Körperschall-Dämmung der Rohrleitungen ist im Nassbau ausdrücklich vorgeschrieben– das erhöht den Montage-Aufwand und die Kosten. Weitere Einschränkungen für nass gemauerte Vorwand-Installationen Für Installationswände der Masse < 220 kg / m2 muss ein Schalltechnischer Eignungsnachweis der Vorwand-Installation und Ausmauerung vorliegen. Hat der Statiker mit einem Leichtwand-Zuschlag gerechnet, darf das Prinzip der Ausmauerung nicht angewendet werden. Empfehlung: Schalltechnisch optimierte Trockenbau-Varianten der Viega Vorwand-Systeme für die komplexen Aufgaben des Schallschutzes verwenden!

173

Vorwand-Technik, Grundlagen

Praxistipps

Die Befestigung der Vorwand-Installation muss immer auf dem Rohbeton erfolgen und gegenüber dem schwimmenden Estrich schalltechnisch entkoppelt sein. Nach einer fachgerechten Installation kommt es häufig vor, dass Mängel durch Unachtsamkeit von Folge-Gewerken verursacht werden. Alle Baubeteiligten, besonders die Bauleitung, sind nach VOB verpflichtet, auf diese Mängel hinzuweisen. Schalltechnischer Eignungsnachweis Nach DIN 4 109 / A1 (01/2001) ist vom Fachplaner ein ›Schalltechnischer Eignungsnachweis‹ für folgende Produkte zu erstellen Vorwand-Installations-Systeme im Nass- oder Trockenbau-Verfahren Inwand-Installations-Systeme innerhalb von Metall-Ständerwänden

Einfache Planung durch Schalltechnische Prüfzeugnisse

Die ›Schalltechnischen Prüfzeugnisse‹ der Hersteller können als Schalltechnische Eignungsnachweise verwendet werden. Bei abweichenden Wänden muss eine Umrechnung auf die flächenbezogenen Massen der Wände erfolgen. Produkte ohne anerkannte Schalltechnische Prüfzeugnisse sollten nicht ausgeschrieben und nicht eingebaut werden. Der Planer / Installateur haftet für die schalltechnische Eignung der Produkte, wenn diese entgegen der Ausschreibung und dem Eignungsnachweis verwendet werden.

www.viega.de

174

Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Viega Druckschrift: ›Auf gute Nachbarschaft – Perfekte Schallschutzwerte mit der Viega Vorwandtechnik‹ im Internet.

Schallschutz im Hochbau

Trockenbau Verkleidungsplatten als Fliesen-Unterkonstruktion Die Broschüre des Bundesarbeitskreises Trockenbau ›Bäder im Trockenbau‹ gibt folgende Hinweise: ›Bei einer einfachen Beplankung aus Gipskartonplatten mit einer Dicke von weniger als 20 mm ist der Ständerabstand, im Hinblick auf die später auszubringende keramische Bekleidung, auf 500 mm und weniger zu reduzieren.‹ Die Vorwand-Installations-Systeme Steptec und Viegaswift erfüllen diese Forderung durch entsprechende Achsabstände. Die vorgestanzten GKFI-Verkleidungsplatten aus dem ViegaswiftProgramm erfüllen die Anforderungen an die Stabilität einer einfachen Beplankung von 12,5 mm Plattendicke. Sie bieten eine sichere Unterkonstruktion für keramische Beläge. Nach DIN 4 102 ›Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen‹ gehören diese Platten zu den nicht brennbaren Materialien der Baustoffklasse A2, wenn die Oberfläche z. B durch Verfliesung geschlossen wird. Grundregeln für die Beplankung Bei der Beplankung der Wände ist eine 10 mm-Fuge zum Boden vorzusehen; diese ist anschließend abzudichten. Werden die Gipsbauplatten mit keramischen Belägen versehen, so sind die Fugen mit Fugenspachtel zu verfüllen. Um die Übertragung von Installations-Geräuschen zu vermeiden, wird die Dämmung der Installations-Leitungen empfohlen; auf Schall-Entkopplung ist zu achten. Anforderungen an den Feuchteschutz Einfache Gipskartonplatten müssen vor Feuchtigkeit geschützt werden, deshalb sind in häuslichen Bädern vorzugsweise imprägnierte Gipskartonplatten (GKBI, GKFI) zu verwenden. Armaturen-Durchführungen und Fugen im Dusch- und Wannenbereich müssen besonders sorgfältig abgedichtet werden. Viegaswift- und Viega Steptec-Module sind mit vorgefertigten Dichtmanschetten versehen. Der Spalt zwischen der ArmaturenDurchführung und der Fliese wird zuletzt mit Sanitärsilikon versiegelt. So kann der Installateur in Abstimmung mit dem Fliesenleger die Schnittstelle optimal ausführen. 175

Vorwand-Technik, Grundlagen

Grundregeln für die Verarbeitung von Gipskartonplatten Gipskartonplatten vor Feuchtigkeit schützen Armaturen-Durchführungen und Schnittkanten mit Tiefengrund vorbehandeln Armaturen-Durchführungen mit Sanitär-Silikon versiegeln Feuchteschutz für ArmaturenDurchführungen Tiefengrund Sanitärsilikon Dichtmanschette

Abb. 2-9

Abb. 2-10

Abb. 2-11 Regelwerke für den Trockenbau

BAKT (Bundesarbeitskreis Trockenbau), Trockenbaubroschüre: Bäder im Trockenbau DIN DIN DIN DIN

4 102: 4 109: 18 180: 18 181:

DIN 18 182: DIN 18 183: DIN 18 195:

176

Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen Schallschutz im Hochbau Gipskartonplatten; Arten, Anforderungen, Prüfungen Gipskartonplatten im Hochbau; Grundlagen für die Verarbeitung Zubehör für die Bearbeitung von Gipskartonplatten Montagewände aus Gipskartonplatten Bauwerksabdichtungen; Abdichtungen gegen Bodenfeuchtigkeit; Bemessung und Ausführung

Beplankung

Badplanung Der notwendige Raumbedarf für Sanitär-Räume ergibt sich aus den Stellflächen der Einrichtungsgegenstände, dem notwendigen Bewegungsraum und den gesetzlich geforderten Abständen. Die Auslegung des Flächenbedarfs für Sanitär-Räume ist in DIN 18 022 ›Küchen, Bäder und WCs im Wohnungsbau‹ geregelt. In DIN 18 022 werden ›Einrichtungen‹ als ›zur Erfüllung der Raumfunktion notwendige Teile‹ definiert. Damit zählen auch Sanitär-Gegenstände zu den ›Einrichtungen‹. Sie können sowohl bauseits als auch vom Wohnungsnutzer eingebracht werden.

Auslegung des Flächenbedarfs in DIN 18 022

Barrierefreie Bäder Von besonderer Bedeutung für den Installateur sind die ›Baulichen Maßnahmen für alte und behinderte Menschen im öffentlichen Bereich‹. DIN 18 024 beschäftigt sich ausführlich mit den Planungsgrundlagen für öffentlich zugängliche Gebäude. In allen öffentlich zugänglichen Gebäuden muss für Menschen mit Behinderungen die Möglichkeit zur Toiletten- bzw. Badbenutzung gegeben sein. DIN 18 024-2 definiert ausführlich ›öffentlich zugängliche Gebäude‹. Beispiele sind: Arbeits- und Finanzämter, Bahnhöfe, Gemeindesäle, Kinos, Schulen, Lehrwerkstätten, Frei- und Hallenbäder, Turnhallen, Banken, medizinische- und klinische Einrichtungen, Kindergärten und vieles mehr. Demnach sollte in Gebäuden mit größerer Besucherzahl ein WC behindertengerecht ausgestattet sein. Ist nur ein Teil des Gebäudes öffentlich zugänglich, greifen die Bestimmungen nur dort.

Barrierefreie Bäder nach DIN 18 024

Barrierefreie Toiletten-Anlagen Toiletten-Anlagen für Behinderte können in zwei Varianten ausgeführt werden

Raumaufteilung und Ausstattung

Die WCs werden in eine vorhandene Anlage integriert, wobei die Räumlichkeiten für Frauen und Männer getrennt sind. In diesem Fall, muss sich im Vorraum mindestens ein behindertengerechter Waschtisch befinden. Es wird ein separater Sanitär-Raum geschaffen, der von Frauen und Männern gemeinsam genutzt wird. WC und Waschtisch befinden sich dabei in einem Raum.

177

Vorwand-Technik, Grundlagen

Einbaumaße behindertengerechter Toiletten-Anlagen und Duschen WC-Einbaumaße und -Ausstattung

Um dem Rollstuhlbenutzer die Benutzung der Toiletten-Anlagen zu erleichtern, sind folgende Bedingungen einzuhalten WC-Tiefe: 70 cm, ausgeführt durch ein Wand-WC mit Sonderlänge oder einen Adapter für ein normales WC Sitzhöhe: 48 cm über OKFFB, mit seitlich angeordneten, klappbaren Stützgriffen

Bewegungsflächen und Ausstattung nach DIN 18 024-2 und DIN 18 025-1

Abb. 2-12 Waschtischmaße und Ausstattung

WT-Breite: 60 cm; WT-Tiefe: 55 cm OK Waschtisch: ca. 80 cm über OKFFB Unterfahrbarkeit muss gegeben sein Unterputz-Siphon für die Beinfreiheit nötig Mischbatterie, Seifenspender und Spiegel in erreichbarer Höhe Stützgriffe seitlich vor Waschtisch und WC: 150 x 150 cm; die Bewegungsflächen vor den Sanitärobjekten dürfen sich überschneiden beidseitig des WCs: 95 cm

Installationsmaße behindertengerechte Waschtisch-Anlage

Abb. 2-13 Duschen

178

Duschen mit min. Niveauunterschied zum FFB (ca.1 cm) Duschfläche: 120 x 120 cm Eingangstür: lichte Breite 90 cm.

Barrierefreie Badplanung

Bewegungsflächen und Ausstattung nach DIN 18 024-2 und DIN 18 025-1

Abb. 2-14

BAKT-Schrift:

DIN 18 024-2:

DIN 18 025-1

DIN 18 025-2 DIN 18 182 / DIN 18183

Bäder im TrockenbauDIN 4103: Anforderungen an nichttragende innere Trennwände für Massiv- und Trocken-bauwände Bauliche Maßnahmen für alte und behinderte Menschen im öffentlichen Bereich; Planungsgrundlage öffentlich zugängliche Gebäude Wohnungen für Menschen mit Behinderungen; Planungsgrundlage für Wohnungen von Rollstuhlbenutzern Planungsgrundlage für Wohnungen von Menschen mit sensorischen und anderen Behinderungen befassen sich mit Konsollasten und Unterkonstruktionen aus genormten Stahlblechprofilen

Regelwerke für behindertengerechtes Wohnen

Belastungsanforderungen an Sanitär-Objekte In Anlehnung der Anforderungen oben genannter Normen wurden im Hause Viega Typenprüfungen durchgeführt, die die Standsicherheit von Installations-Wänden belegen. Maximalbelastung Mitte Keramik WC / Bidet: Waschtisch:

400 kg 150 kg

Belastungstests mit Viega Installationen

Abb. 2-15

179

Vorwand-Technik, Grundlagen

Planung von Schul- und Kindergärten Richtwerte für Sanitär-Einrichtungen

Richtwerte

Waschplätze

WCs

Urinale

Ausgussbecken

1

Je 10 Kinder 1

1

1

Töpfchenraum WWC 35 cm STWC 35/40 cm

40 cm

Je 5 Kinder 1

1

Töpfchenraum WWC 35 cm STWC 35 / 40 cm

40 – 45 cm

Kinderkrippen Für Kinder von 6 Wochen–3 Jahre Höhenempfehlungen OKFFB/OK Keramik OKFFB/Schnabelhöhe

45 – 60 cm

Kindergärten Für Kinder von 6 Wochen–3 Jahre Höhenempfehlungen OKFFB/OK Keramik OKFFB/Schnabelhöhe

1

45 – 60 cm

Kinderhorte Kindertagesstätten Mädchen Jungen

Höhenempfehlungen OKFFB/OK Keramik OKFFB/Schnabelhöhe

1–2 1–2

Je 10 Kinder 1 1

65 – 70 cm

30 – 40 cm

1 1 2 2

je 40 Personen 4 2 4 2

65 – 70 cm

39 – 40 cm

Mädchen Jungen Lehrerinnen Lehrer

60 – 65 cm

1 1

60 – 65 cm

4

1 1

4

60 – 65 cm 50 – 55 cm

85 – 90 cm

85 – 90 cm

Norm 65 – 75

Tab.1-3

180

1

50 – 45 cm

Schulen

Höhenempfehlungen Kinder 6–14 Jahre OKFFB/OK Keramik OKFFB/Schnabelhöhe Kinder ab 14 Jahre OKFFB/OK Keramik OKFFB/Schnabelhöhe

60 – 65 cm

Barrierefrei Badplanung

Grundflächen-Berechnung Die Grundfläche der Vorwand wird nur dann von der Grundfläche des Raumes abgezogen, wenn sie ≥ 0,1 m2 und raumhoch ist. Ein raumhoher Schacht von ≤ 0,5 m x 0,2 m wird somit nicht von der Grundfläche abgezogen.

§ 43 des Bundesgesetzblattes 1984-1

Auch eine teilhohe Vorwand wird der Grundfläche zugerechnet.

Potentialausgleich Die neue Einrichtungsbestimmung für Räume mit Badewanne und / oder Dusche besagt, dass ein Potentialausgleich an leitfähigen Wannen und Duschen nicht mehr gefordert wird. Alle leitfähigen Rohrleitungen in Neubauten (metallische Ver- und Entsorgungs-Leitungen) müssen mit einem Potentialausgleich versehen werden. Die Trinkwasser-Installations-Systeme Sanfix Plus und Sanfix Fosta sind nicht leitfähige Rohrsysteme und somit nicht zu erden.

DIN VDE 0 100-701

Viega Vorwand-Systeme benötigen keinen Potentialausgleich. Die Abstimmung zwischen Sanitär- und Elektro-Installationsbetrieb wird durch die neue Regelung wesentlich vereinfacht.

181

Vorwand-Technik, Grundlagen

Spülsysteme Neben der Qualität und Montagefreundlichkeit der Produkte spielen auch ökologische Gesichtspunkte bei Spülsystemen im VorwandBereich eine wichtige Rolle. Durch die Reduzierung des Trinkwasserverbrauchs mit wassersparenden Lösungen, schont der Verbraucher die Umwelt und sein Portemonnaie. Zwei-Mengen-Spültechnik

Kleinspülmenge: 3 l Vollspülmenge: 4,5 – 9 l

Ca. 30 % des Trinkwassers fließen durch die Toilette. Hier können durch sinnvolle Installationen erhebliche Mengen eingespart werden. Die von Viega entwickelte Zwei-Mengen-Spültechnik erlaubt ein gezieltes Dosieren der Spülmengen. Die Kleinspülung ist dabei fest eingestellt auf ca. 3 l und erfolgt immer vom 9-l-Niveau aus, während die Vollspülmenge variabel am Ablaufventil auf ca. 9 l, 6 l oder 4,5 lSpülmenge eingestellt werden kann. Die Betätigung der großen Spültaste löst die Vollspülmenge, die Betätigung der kleinen Taste die Kleinspülmenge aus.

Abb. 2-16

Abb. 2-17

Vormontierte Wasserstrecke

Zwei-Mengen-Spültechnik

Alle Viega UP-Spülkästen sind komplett vormontiert, mit Eckventil für die Wanddurchführung. (Abb. 2-16)

182

Spülsysteme

Spül-Stopp-Technik Alternativ zur Zwei-Mengen-Spülung besteht die Möglichkeit, Viega UP-Spülkästen auf Spül-Stopp-Technik, mit individueller Spüldauer, umzurüsten. Die Betätigung der Spültaste löst den Spülvorgang aus, die Stopp-Taste beendet ihn – vor Ablauf der gesamten Wassermenge. (Abb. 2-17) Merkmale des UP-Spülkastens Wasserstrecke mit vormontierter Wanddurchführung Betätigungsplatten untereinander kompatibel, auch bei der Betätigung von oben doppelter Schmutzschutz vor Beeinträchtigungen durch Fremdgewerke

Urinal-Technik Viega Urinal-Spül-System mit vier Betätigungs-Varianten Handauslösung über Druckspüler-Kartusche Infrarot-Auslösung (230 V, Netz), für berührungslose Spültechnik Infrarot-Auslösung (9 V, Batterie), mit handelsüblicher 9 V-BlockBatterie Radar-Elektronik, mit verdecktem Radarsensor und ohne Betätigungsplatte

183

Vorwand-Technik, Grundlagen

Fernauslösung für das WC Der Viega UP-Spülkasten kann behindertengerecht auch fernbedient werden. Der Transformator liegt hierbei außerhalb des Spülkastens; durch das 3 m lange Steuerkabel t er bequem in die abgehängte Decke. Im Spülkasten wird die Hubeinheit mit 9 V angesteuert. Die Spülung wird am Stütz-Klappgriff ausgelöst; alternativ kann auch ein handelsüblicher Taster verwendet werden, der an einer gut erreichbaren Stelle in WC-Nähe installiert wird. UP-Spülkasten mit Fernauslösung

Abb. 2-18 Elektrische Betätigungseinheit Elektro-Magnetventil

Transformator

Elektrische Betätigung

Betätigungsplatte UP-Spülkasten Abb. 2-19

184

Spülsysteme

Betätigungsplatten für WC und Urinal WC-Betätigungsplatten

Urinale Programmübersicht Betätigungsplatten

Abb. 2-20

Abb. 2-21

185

Vorwand-Technik, Systemwahl Steptec

Steptec Steptec ist ein Vorwand-System, bei dem die Einfachheit des Systems, mit wenigen Bauteilen, im Vordergrund steht Schiene Verbinder Module Steptec-Stanze Materialermittlung

Vorteile

Aus Breite x Höhe der Vorwand-Fläche ergibt sich die Meterzahl der Schienen und das ende Steptec-Komplett-Paket. Es enthält alles, was Sie zur Verbindung und Befestigung der Schienen brauchen. Jetzt nur noch die Module ergänzen, fertig. reduzierte Lagerhaltung schnelle Montage ein universeller Verbinder für 45°- und 90°-Stöße mit Gewinde-Aufnahme M 10 für Rohrabhängungen eine Multifunktions-Schiene, einseitig geöffnet und für die Wandmontage gelocht

Abb. 2-22

186

System-Beschreibung

Steptec-Stanze Die Viega Steptec-Stanze vereinfacht das Ablängen der SystemSchiene. Das Profil wird auf die Führungsschiene der Stanze gelegt und in der gewünschten Länge durch die Einführschräge des Stanzmessers geführt. Mit Hebelkraft entsteht ein sauberer und gratfreier Schnitt, der nicht mehr bearbeitet werden muss. Diese Ablängmethode ist schneller, leiser und sauberer als mit einem Trennschleifer. Gratfreies Ablängen der Steptec-SystemSchiene

Abb. 2-23

Bei der Hubbewegung des Stanzhebels wird ein Lochstempel mitbewegt, mit dem die System-Schiene an jeder beliebigen Stelle zusätzlich gelocht werden kann. Für die Vorfertigung in der Werkstatt kann die Stanze auf einer Werkbank montiert werden. Der Einsatz auf der Baustelle wird durch zwei Rohre (Stahl 1”, Edelstahl / Kupfer 35 mm) auf dem Boden ermöglicht. Die Rohrstücke sind im Lieferumfang des Transportkoffers nicht enthalten.

Zusatzfunktion Stanze

187

Vorwand-Technik, Systemwahl Steptec

Module Der modulare System-Aufbau erlaubt die individuelle Ausstattung mit Sanitär-Komponenten wie Waschtisch, WC oder Bidet. Die Sanitär-Module werden mit den beiliegenden Nutensteinen an der offenen Schienenseite befestigt. Die Nutensteine lassen sich durch eine viertel Drehung fixieren, eine Hand bleibt frei für die Ausrichtung des Moduls. Vorteile: WC-Modul

WC-Modul

Abb. 2-24 WT-Modul mit individuellen Verstellmöglichkeiten

Abb. 2-25

188

tiefenverstellbarer Abflussbogen barrierefreie Einstellung der Keramikbefestigungen vormontierte Wasserstrecke inkl. Wanddurchführung Zwei-Mengen-Technik niedrige Bauhöhe von 84 cm realisierbar kombinierbar mit dem Viegaswift-Programm für Waschtische, Urinale und Armaturen Betätigungsplatten: Visign 1, Visign 2, Visign 3

Module

Verbinder für System-Schienen Der Eckverbinder ist so konstruiert, dass er sich beim Anziehen der Inbusschraube in die System-Schiene krallt. So werden alle auftretenden Zug- und Druckkräfte der Sanitär-Installation aufgenommen.

Abb. 2-26

Abb. 2-27

90°-Verbindung

45°-Verbindung

Erlaubt eine Toleranz bis zu 10 mm beim Ablängen der Schienen, ohne dass die Stabilität beeinträchtigt wird.

Sonderfälle, wie 45°-Eckeinbauten, sind problemlos realisierbar.

Abb. 2-28 Steptec-Gelenk In Verbindung mit dem Gelenk lassen sich zwei Verbinder für Dachkonstruktionen in beliebigen Winkelgraden nutzen. Durch die stirnseitig eingelegte M10Mutter, kann das Steptec-System auch für Rohrabhängungen genutzt werden.

189

Vorwand-Technik, Systemwahl Steptec

Funktionsweise Steptec-Verbinder lassen sich auf der offenen und der geschlossenen Seite der System-Schiene gleichermaßen verwenden. Auf der offenen Seite drückt sich der Kunststoffeinsatz des Verbinders in die Schiene und verhindert, dass sie zusammengedrückt wird. Der Kunststoff hat hierbei eine reine Stützfunktion. Bei beschädigten Schienen reicht oft eine leichte Aufweitung mit dem Griff des Inbusschlüssels und der Kunststoff positioniert sich in der Schiene. Die korrekte Position ist erkennbar an den seitlichen, gelben Nippeln, die Richtung Schiene herausfahren. Auf der geschlossenen Seite der Schiene aufgesteckt drückt sich der Kunststoff in den Verbinder zurück. Die seitlichen, gelben Nippel, sind dann eingefahren. Montage Verbinder

190

Abb. 2-29

Abb. 2-30

Achtung! Defekte Schiene

Korrektur mit Schlüssel

Abb. 2-31

Abb. 2-32

korrekter Sitz des Verbinders auf der offenen Schienenseite

korrekter Sitz des Verbinders auf der geschlossenen Schienenseite

Verbinder

Schallschutz bei Steptec Viega Steptec ist schallschutzgeprüft und erfüllt die Anforderungen der DIN 4109.

DIN 4 109

Prüfaufbau: Vorwand-Installation Viega Steptec an Massivmauerwerk Installations-Wand: Kalksandstein 11,5 cm mit flächenbezogener Masse 220 kg / m2 Messwerte auf Basis Spül-Stopp-Funktion

Anforderung DIN 4 109 Mindest-Schallschutz

≤ 30 [dB(A)]

diagonaler Übertragungsweg / R’w = 46 [dB] Installations-Schallpegel LIn

19 [dB(A)]

Abb. 2-33

Weitere Informationen erhalten sie unter www.viega.de.

191

Vorwand-Technik, Systemwahl Steptec

Kalkulation von Materialmengen Durch zusammengestellte Materialpakete ist die Auswahl des benötigten Materials einfach. Beispiel Zu beplankende Fläche der Vorwand = 3 m2 Paketgrößen 1, 3, 5 und 10 m2

Wählen Sie die enden Komplett-Pakete aus, die alle nötigen Verbinder und Befestigungsmaterialien enthalten. Bestellen: das 3 m2-Komplett-Paket

Schienenlänge 5 m

Errechnen Sie die benötigte Schienenlängen: 3 m2 x 5,5 (Schienenfaktor) = 16,5 m Bestellen: 4 Schienen á 5 m = 20 m Module für die Sanitär-Objekte aus dem Viega Katalog auswählen. – Fertig.

Vorteile auf einen Blick

schnelle Kalkulation leichte Montage übersichtliche Materialbestellung ohne EDV-Einsatz möglich ideal für die Vorfertigung in der Werkstatt reduzierte Lagerhaltung

Kalkulationsbeispiele Zu beplankende Fläche = 2,7 m2 Bestellen: ein 3 m2-Komplett-Paket Schienen: 2,7 m2 x 5,5 = 14,85 m Bestellen: 3 Schienen á 5 m Module: Bestellen: 1 WC, 1 WT Berechnungsbeispiel einseitig angebundene, teilhohe Vorwand, mit WCund WaschtischModul

Abb. 2-34

192

Ermittlung von Materialmengen

Berechnungsbeispiel Schacht, einseitig angebunden, Vorwand, mit WCund WT-Modul

Abb. 2-35

Zu beplankende Fläche = 5,5 m2 Bestellen: ein 5 m2-Paket und ein 1 m2-Paket Schienen: 5,5 m2 x 5,5 = 30,25 m Bestellen: 7 Schienen á 5 m = 35 m Module: Bestellen: 1 WC, 1 WT Inhalt der Komplettpakete Es können Pakete für Vorwand-Flächen von 1, 3, 5 und 10 m2 kombiniert werden. Sie enthalten in ausreichender Menge Verbinder, Dübel ø10 mm, Schnellbauschrauben und Ausgleichsplättchen.

193

Vorwand-Technik, Systemwahl Steptec

Montage Arbeitsschritte der Vorwand-Montage

Abb. 2-36

Abb. 2-37

1. Maße für Boden- und Wand-

2. Wand- und Bodenschienen mit

schienen ermitteln, Schienen mit der SteptecStanze ablängen.

194

dem Befestigungsmaterial des Komplett-Pakets direkt am Baukörper anbringen.

Abb. 2-38

Abb. 2-39

3. Mit den Steptec-Verbindern

4. Steptec-Module mit Nuten-

die Schienenstücke miteinander verschrauben.

steinen an der offenen Schienenseite positionieren und befestigen.

Montage

Abb. 2-40

Abb. 2-41

5. Die Beplankung mit selbst-

6. Stufenlose Winkeleinstellungen

bohrenden Schrauben auf der Schiene befestigen.

sind bei Dachschrägen mit dem Steptec-Gelenk möglich.

Grundlagen der Montage Die Beplankung erfolgt mit 12,5 mm GKFI- oder GKBI-Platten. Das Stichmaß von 500 mm nicht überschreiten. Viegaswift-Module können mit Steptec kombiniert werden. Schienen werden mit Hilfe der vorgestanzten Langlöcher ausgerichtet. Der Abstand der Schienen zum Rohfußboden wird durch Unterlegplättchen ausgeglichen. Die Montage kann direkt auf dem Rohbeton erfolgen. Dort wo ein Modul eingebaut wird, ist immer eine Abstützung zur Wand nötig. Raumhohe Trennwände werden im oberen und unteren Drittel mit Rigips, Fermacel oder Schienenresten von Steptec ausgesteift. Schwerlastfüße für Raumteiler sind, ab einer Breite von 240 mm, nicht nötig. Es gibt keine Einschränkungen für barrierefreie Anwendungen. Für den Brandschutz gibt es eine Übereinstimmungs-Erklärung zum System-Schacht. Schallschutz nach DIN 4 109. Geprüft vom Fraunhofer IBP, Stuttgart.

195

Vorwand-Technik, Systemwahl Viegaswift

Viegaswift Das Viegaswift Vorwand-System mit Komplett-Elementen ist für den Installateur profitabel und in puncto WirtschaftIichkeit und Sicherheit zuverlässig. Das Beispiel der behindertengerechten Vorwand in Abb. 2-42 zeigt die besondere Flexibilität. Vorteile

schnelle Montage mit Brandschutz-Lösung für den System-Schacht nach MLAR erstklassige Schallschutz-Werte große Stabilität unterschiedliche Elementhöhen von 830 mm bis raumhoch flexible Problemlöser, als fertig vormontierte Elemente oder modulare Einzelkomponenten

Abb. 2-42

196

System-Beschreibung

Alle Viegaswift-Elemente und Sanitär-Module sind für die EtagenInstallation mit Sanfix-Rohren vorgerüstet. Dabei kann der Monteur zwischen einer Klemm- oder Pressverbindung wählen.

Klemmring oder Presshülse

Abb. 2-43

Um Schnittstellen zwischen den Gewerken zu reduzieren kann der Installateur die verfliesungsfertige Vorwand selbst erstellen. Die im Sortiment enthaltenen vorgebohrten GKFI-Verkleidungsplatten ermöglichen die Erstellung dieser Zusatzleistung für Ihren Kunden. GKFI-Verkleidungsplatten vorgestanzt

Abb. 2-44

197

Vorwand-Technik, Systemwahl Viegaswift

Barrierefreie Toiletten-Anlagen

Abb. 2-45

Montage im Rohbau Vorwand aus zwei Wandschienen, WC-Element und Befestigungselementen mit wasserfester Schichtholzplatte für Stütz-Klappgriffe. Die Befestigungen für die WC-Keramik sind normgerecht positioniert. Selbst raumhohe Trennwände sind schnell und sicher montiert.

198

Barrierefreie Toiletten-Anlagen

Abb. 2-46

Nach der Fertigmontage Alles ist auf der enden Höhe und am richtigen Platz: WC und Sicherheitsgriffe. Ein attraktiver Blickfang: die Visign-Betätigungsplatte Visign 1 Auch möglich: die Betätigungsplatten Visign 2 und Visign 3.

199

Vorwand-Technik, Systemwahl Viegaswift

Merkmale auf einen Blick Planung

Schallschutz-Kennwerte mit Eignungsnachweisen durch das Fraunhofer Institut für Bauphysik, Stuttgart Brandschutz-Lösungen auf Basis der MLAR mit ÜbereinstimmungsErklärung flexible, lagerfreundliche Modultechnik ViegaCAD-Software und 3D-Badgestaltung zur Unterstützung von Planer und Handwerker ausführliche Kalkulations- und Planungsunterlagen ermöglicht eine individuelle Bäderarchitektur schnelle Schienenmontage und hoher Vorfertigungsgrad

Ausführung

für Vorwand, teil- und raumhoch für Raumteiler kompaktes Eckelement für Sonderlösungen Brandschutz-Schacht F 90 die Module sind mit allen Anschlüssen für die Be- und Entwässerung versehen

Grundlagen der Montage Das Achsmaß von 480 mm erlaubt eine einfache Beplankung. Viegaswift kann mit dem Vorwand-System Viega Eco Plus kombiniert werden. Raumhohe Viegaswift-Wände müssen versteift werden. Eine freistehende, teilhohe Wand wird mit Raumteilern und Standkonsolen erstellt.

200

Montage

Elemente Das Viegaswift-Programm besteht aus Komplett-Elementen für Hauptanwendungen und einem Modul-System für Sonderlösungen. Komplett-Elemente

Modul-System

Abb. 2-47

201

Vorwand-Technik, Systemwahl Viegaswift

Schallschutz bei Viegaswift Viegaswift ist schallschutzgeprüft und erfüllt die Anforderungen der DIN 4 109. Prüfaufbau: Vorwand-Installation Viegaswift an Massivmauerwerk Installations-Wand: Kalksandstein 11,5 cm mit flächenbezogener Masse 220 kg / m2 Messwerte auf Basis Spül-Stopp-Funktion

Anforderung DIN 4 109

diagonaler Übertragungsweg / R’w = 49 [dB]

Mindest-Schallschutz

Installations-Schallpegel LIn

≤ 30 [dB(A)]

19 [dB(A)]

Abb. 2-48

Weitere Informationen erhalten sie unter www.viega.de.

202

Schallschutz

Montage

Abb. 2-49

Abb. 2-50

Keramik-Befestigungsaufnahmen

Waschtische

Viegaswift WC-Elemente 1130 mm lassen sich auf eine rollstuhlgerechte Höhe von bis zu 41 cm ab OKFFB verstellen.

Behindertengerechte Waschtische (WT) werden mit dem ›WT-Modul für behindertengerechte Ausführung‹ realisiert. Sie sind mit einem Rollstuhl unterfahrbar.

Abb. 2-51

Abb. 2-52

Befestigungselemente für Stützgriffe

GKFI-Verkleidung

Entsprechend den Abstandregeln für Stützgriffe nach DIN 18 022 in den Montageschienen befestigt.

Befestigung von vorn, mit mehreren selbstbohrenden Schrauben. Die weitere Beplankung und Feuchtigkeits-Isolation erfolgt entsprechend den TrockenbauRegeln.

203

Vorwand-Technik, Systemwahl Viega Eco Plus

Viega ECO Plus Viega ECO Plus ist das Vorwand-System für das Objektgeschäft mit seinem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis. Das Sortiment ist auf die Breite 490 mm abgestimmt und ermöglicht die normgerechte Befestigung der Stütz-Klappgriffe an den Holz-Elementen. Merkmale

Wanddurchführung im Spülkasten WC-Abflussbogen tiefenverstellbar WC barrierefrei stabiler AP-Armaturenträger schallschutzgeprüft

Vorteile

schnelle Montage große Stabilität leichte Eckmontage Im CW-Ständerwerk: in Abstimmung mit dem Trockenbauer die Lösung im Objektgeschäft.

Abb. 2-53

204

System-Beschreibung

Viega Eco Plus und Viega Eco Viega Eco Plus: UP-Spülkasten mit Zwei-Mengen-Spülung, VisignBetätigungsplatten und tiefenverstellbarem Abflussbogen DN 90 / 90 mit Excenterübergang DN 90 / 100.

Ausstattung Eco Plus

Viega Eco: UP-Spülkasten mit Spül-Stopp-Funktion, Betätigungsplatte Standard und Abflussbogen DN 90 / 100.

Ausstattung Eco

Abb. 2-54

Abb. 2-55

Viega Eco Plus

Viega Eco

Zwei-Mengen-Technik

Spül-Stopp-Funktion

205

Vorwand-Technik, Systemwahl Viega Eco Plus

Vorteile im Detail

206

Abb. 2-56

Abb. 2-57

Keramik-Befestigung

Fußstützen

individuell justierbar, einstellbar auf behindertengerechtes Höhenmaß

für 50 oder 75 mm Ständerwerk, umsteckbar

Abb. 2-58

Abb. 2-59

Abflussbogen

Element-Befestigungen

tiefenverstellbar bis 75 mm

durch die 11 mm-Bohrung im Träger

Abb. 2-60

Abb. 2-61

Eckmontage

Stabiler Armaturen-Träger

auf der Schiene oder direkt am Baukörper

für schwere Aufputz-Armaturen

Merkmale

Module Viega Eco Plus sind Sanitär-Elemente für die Montage im bauseitigen Ständerwerk. Alle Elemente sind für die Trinkwasser-Installation mit schallentkoppelten Befestigungen ausgestattet. Schallschutz-Nachweise erfolgten durch das Fraunhofer Institut für Bauphysik, Stuttgart. Betätigung oben

WC-Element 1130 mm

WC-Element 830 mm

Viega ECO Plus WCs und standard Urinal-Element

Betätigung vorn

WC-Element 830 mm

Urinal-Element

Abb. 2-62

Eine große Auswahl an WT-Elementen deckt alle gängigen Bauanforderungen ab. Der Standard-Waschtisch erlaubt mit 575 mm Breite die Solo-Montage eines 600er-Waschtisches. Alle anderen Elemente können für barrierefreie Anwendungen und für krankenhausübliche, Armaturen bestückt werden. Waschtisch(WT)Elemente

WT-Element 1130 x 490

WT-Element 1300 x 490

WT-Element 1300 x 490

WT-Element 1300 x 575

Abb. 2-63

207

Vorwand-Technik, Systemwahl Viega Eco Plus

Elemente für Urinale, Ausgussbecken und Bidets

Eckprofil 45 °

AusgussbeckenElement 1300 x 490

Urinal-Element Radarsteuerung 1300 x 490

Bidet-Element 1300 x 490

Befestigungs-Satz für Reihen- und Eckmontage mit Schiene

Montageschiene 40 x 22 x 3000

Grund-Element 1130 x 490 und 1300 x 490 Abb. 2-64

208

Befestigungs-Element 1130 x 330

Wandanschluss-Profil 37 x 37

Elemente

Schallschutz bei Viega Eco Plus Viega Eco Plus ist schallschutzgeprüft und erfüllt die Anforderungen der DIN 4 109. Prüfaufbau: Vorwand-Installation Viega Eco Plus an Massivmauerwerk Installations-Wand: Kalksandstein 11,5 cm mit flächenbezogener Masse 220 kg / m2 Messwerte auf Basis Spül-Stopp-Funktion

Anforderung DIN 4 109

diagonaler Übertragungsweg / R’w = 47 [dB]

Mindest-Schallschutz

Installations-Schallpegel LIn

≤ 30 [dB(A)]

24 [dB(A)]

Abb. 2-65

Weitere Informationen erhalten sie unter www.viega.de.

209

Vorwand-Technik, Systemwahl Viega Eco Plus

Montage Arbeitschritte für die Montage von Viega Eco PlusElementen im bauseitigen Ständerwerk

Abb. 2-66

Abb. 2-67

Durch die offene CW-Schiene mit selbstschneidenden Schrauben fixieren. Nebenstehende Elemente (z. B. für Stützgriffe) in der oberen Bohrung mit handelsüblichen Gewinde-Stangen und Muttern kontern. Ständerwand mit 2 x 12,5 mm Gipskarton-Platten beplanken.

Abb. 2-68

210

Montage

Viega Mono Ein Viega Mono-Block für zwei Bauhöhen: sie kürzen den auf 1130 mm ausgerichteten Block an der Markierung des Gehäuses und haben Ihr 980-Millimeter-Modell. Zusätzlich ist der Viega Mono WC-Block in der kleinen Bauhöhe 820 mm für den Einbau in einer Fensternische verfügbar. Immer inklusive: das werkseitig angebrachte Styropor-Gehäuse. Seine geschlossene, robuste Form verhindert Beschädigungen und ist idealer Putzgrund und bewährter Schallschutz in einem. Viega Mono hat natürlich den wassersparenden UP-Spülkasten – umstellbar von ZweiMengen-Spültechnik auf Spül-Stopp-Funktion.

Abb. 2-69

end dazu die Betätigungsplatten: Visign 1, Visign 2 und Visign 3.

211

Vorwand-Technik, Systemwahl Viega Mono

Viega Mono WC-Block

Abb. 2-70

Die Vorwand in der klassischen Nassbau-Variante ist durch Viega flexibler geworden. Durch den kürzbaren Viega Mono WC-Block kann der Installateur die Bauhöhe des WCs korrigieren. Dieses ist durch den kürzbaren Styropor-Körper möglich. Die WC-Blocks sind für die verschiedenen Visign-Betätigungsplatten uneingeschränkt einsetzbar, so hat der Kunde freie Wahl beim Design.

212

System-Beschreibung

Bauschmutz-Sicherung

Doppelt geschützt gegen Bauschmutz

Wasserspar-Technik mit 3 l Kleinspülmenge wahlweise 9, 6 oder 4,5 l Vollspülung

Abb. 2-71

die Standkonsole kann freistehend fixiert werden

Standkonsole

WC-Elemente 820 mm hoch, für den Einbau in einer Fensternische

Niedrige Bauhöhe

Abb. 2-72

Spülkasten-Betätigung von vorn oder von oben möglich

Abb. 2-73

213

Vorwand-Technik, Systemwahl Viega Mono

Module Das geschlossene, robuste Gehäuse des Viega Mono aus EPS1) macht das Ausmauern des Innenbereichs überflüssig. Ferner verhindert dieser werkseitig angebrachte Schallschutz Beschädigungen und dient als Putzgrund. Für WC- oder Bidet-Installationen besteht die Möglichkeit der Reihenmontage mit einer durchgehenden Wandschiene. Viega Mono-Vorwand-Blocks sind schallschutzgeprüft durch das Fraunhofer Institut für Bauphysik, Stuttgart. Viega MonoSortiment

WC-Block Standardhöhe:1130 mm kürzbar auf: 980 mm

WC-Block

WC-Block

Betätigung oben Höhe: 820 mm

Betätigung vorn

Urinal-Spülsystem Rohbauset

Bidet-Block

Abb. 2-74

1) EPS – expandiertes Polistyrol

214

Waschtisch-Block

AufputzArmaturen-Block

Module

Schallschutz bei Viega Mono Viega Mono ist schallschutzgeprüft und erfüllt die Anforderungen der DIN 4 109. Prüfaufbau: Vorwand-Installation Viega Mono an Massivmauerwerk Installations-Wand: Kalksandstein 11,5 cm mit flächenbezogener Masse 220 kg / m2 Messwerte auf Basis Spül-Stopp-Funktion

Anforderung DIN 4 109

diagonaler Übertragungsweg / R’w = 47 [dB]

Mindest-Schallschutz

Installations-Schallpegel LIn

≤ 30 [dB(A)]

27 [dB(A)]

Abb. 2-75

Weitere Informationen erhalten sie unter www.viega.de.

215

Vorwand-Technik, Systemwahl Viega Mono

Montage Viega Mono Viega Mono-WCBlock eingemauert

Abb. 2-76

Das Einmauern des Viega Mono-WC-Blocks erfolgt in Absprache mit dem Maurer. Die stabile Wandhalterung wird durch fachgerechte Untermauerung zu einer Mauerwerks-Einheit. Anschließend wird die Vorwand durch das glatte Verputzen der Oberfläche für die Verfliesung vorbereitet. Um die einwandfreie Funktion des Spülkastens sicherzustellen, muss der Mindest-Aufbau auf dem Styropor-Körper 15 mm inklusive Fliesenstärke betragen.

216

Montage

Literatur und Normenverzeichnis BAKT – Bundesarbeitskreis Trockenbau, Trockenbaubroschüre (03 / 93): Bäder im Trockenbau Bauordnungen der Bundesländer Bundesgestzblatt § 43 1984-1 DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin: Beuth Verlag DIN 4 102 Teile 1 – 21 (1977 – 2003): Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen DIN 4103 Teile 1, 2 und 4 (1984 – 1988): Anforderungen an nichttragende innere Trennwände für Massiv- und Trockenbauwände DIN 4 109 (1989 – 2003): Schallschutz im Hochbau DIN 18 017-3 (1990): Lüftung von Bädern und Toilettenräumen ohne Außenfenster mit Ventilatoren DIN 18 024-2 (1996): Bauliche Maßnahmen für alte und behinderte Menschen im öffentlichen Bereich; Planungsgrundlage öffentlich zugängliche Gebäude DIN 18 025 Teile 1 – 2 (1992): Barrierefreie Wohnungen DIN 18 180 (1989): Gipskartonplatten; Arten, Anforderungen, Prüfungen DIN 18 181 (1990): Gipskartonplatten im Hochbau; Grundlagen für die Verarbeitung DIN 18 182 Teile 1 – 4 (1987):Zubehör für die Bearbeitung von Gipskartonplatten DIN 18 183 (1988): Montagewände aus Gipskartonplatten DIN 18 195 Teile 1 – 10 (1986 – 2002): Bauwerksabdichtungen; Abdichtungen gegen Bodenfeuchtigkeit; Bemessung und Ausführung DIN VDE 0 100-701 (2002): Errichtung von Niederspannungsanlagen Lippe / J. Wesche (2002): Kommentar und Anwendungsempfehlungen zur MLAR 03 /00; Winnenden: Heizungs-Journal-Verlag GmbH Muster-Leitungs-Anlagen-Richtlinie (MLAR) 03 / 00; Berlin: DIBt Rockwool (Firmendruckschrift 01 / 01): Planungs- und Montagehelfer Viega (Firmendruckschrift 03 / 01): Leitungsanlagen in der Gebäudetechnik Attendorn ZVSHK (Merkblatt 03 / 03): Schallschutz Stuttgart: Gentner 217

Vorwort

Trinkwasser-Anlagen

Vorwand-Technik

Entwässerungs-Technik Heizungs-Technik

Gas-Installation

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Werkzeug-Systeme

Stichwortverzeichnis

Inhaltsverzeichnis – Entwässerungs-Technik

Entwässerungs-Technik Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .223

Grundlagen Stand der Normung

224

Entwässerungs-Systeme 225 Neue Geltungsbereiche für Deutschland . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225 System 1

226

Nennweiten 227 Regelung für Europa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227 Änderungen im Überblick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227 Nennweiten-Verhältnisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .227 Nennweiten nach DIN EN 12 056

228

Schmutzwasser-Leitungen 230 Abzweige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230 Neue Abflusskennzahlen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .230 Mindest-Gefälle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .231 Grundleitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .231 Dimensionierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232 Geänderte Anordnung der Reduzierstücke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232 Reinigungs-Öffnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .233 Einsatz von Belüftungsventilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234 Lüftung von Entwässerungs-Systemen 234 Lüftungs-Maßnahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234 Ausnahmeregelung bei Einsatz nach DIN 1 986-100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .236 Wartung und Instandhaltung 236 Wartungsvertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .236 Inspektions- und Wartungsmaßnahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .237 Geruchverschlüsse

238

Bodenabläufe

239

Ablaufleistung 239 Abflusswerte für Abläufe ≤ DN 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 Abflusswerte ›q‹ für Abläufe ≥ DN 70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240

220

Belastbarkeit

240

Bauwerksabdichtung nach DIN 18 195

241

Barrierefreie Badgestaltung Anforderungen der DIN 18 025-2 an barrierefreie Bäder

243

Musterbauordnung (MBO)

244

Anforderungen an Duschen

245

Bodenabdichtungen 246 Stand der Normung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .246 Abdichtung nach DIN 18 195 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .246 Abdichtung nach ZDB-Merkblatt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .246 Dünnbett-Abdichtungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .247

Badabläufe Advantix 248 Werkstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Merkmale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Ablaufleistungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .249 Viega Baukastensystem

250

Komponenten der Einbausituation

251

Brandschutz-System Badabläufe

251

Aufstock-Element ›Polymerbeton‹

252

Aufstock-Element ›Kunststoff‹

253

Duschablauf superflach

254

Bodenabläufe Advantix 255 Werkstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .256 Merkmale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .256 Ablaufleistungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .256 Viega Baukastensystem 257 Praxisbeispiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258

Brandschutz Bodenabläufe 258 Merkmale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259 Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260 Funktionsweise im Brandfall . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260 221

Inhaltsverzeichnis – Entwässerungs-Technik

Balkon- und Terrassenabläufe 262 Werkstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .262 Merkmale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .262 Ablaufleistung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .263 Montagebeispiel Advantix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .263

Rückstauverschlüsse Rückstau-Ebene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .264 Haftung bei Schäden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .265 Anwendungsbereiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .266 Flächen außerhalb von Gebäuden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Fäkalienfreies und fäkalienhaltiges Abwasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .267 Sperrfix 3 – Einzelsicherung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .270 Optifix 3 – Sammelsicherung mit Bodenablauf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .271 Grundfix – Sammelsicherung für fäkalienfreie Abwässer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272 Grundfix Plus – Sammelsicherung für fäkalienhaltige Abwässer . . . . . . . . . . . . . . .273 Pflege und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .274 Wartungsvertrag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .274

Ablaufsysteme im Sanitärbereich Bade- und Duschwannenabläufe 275 Multiplex Trio und Multiplex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .275 Ab- und Überlaufleistung nach DIN EN 274 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .275 Durchfluss-Mengen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .276 Multiplex Trio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .276 Multiplex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278 Rotaplex Trio und Rotaplex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .279 Ab- und Überlaufleistung nach DIN EN 274 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .279 Rotaplex Trio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280 Rotaplex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282 Tempoplex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .283 Ablaufleistung nach DIN EN 274 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .283 Domoplex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284 Ablaufleistung nach DIN EN 274 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284

222

Abläufe für Waschtische und Bidets

285

Abläufe für Spülen, Ausgüsse und Geräte

289

Literatur und Normenverzeichnis

295

Bestimmungsgemäße Verwendung

Entwässerungs-Technik Bestimmungsgemäße Verwendung Die in diesem Kapitel vorkommenden System-Bauteile haben sehr unterschiedliche Funktionen und Einsatzbereiche in der EntwässerungsTechnik. Bitte beachten Sie deshalb die detaillierten Bedienungs- und Pflegeanleitungen, die den Produkten beiliegen. Grundsätzlich werden Materialien verwendet, die für Belastungen der häuslichen Nutzung ausgelegt sind. Einsatzbedingungen es darf nur heißes Wasser (kurzfristig bis 95 °C) und im Haushalt übliches Abwasser über die Geruchverschlüsse abgeführt werden es dürfen keine chemischen Reinigungsmittel zur Beseitigung von Rohrverstopfungen verwendet werden die Reinigung von Oberflächen mit Chrom- oder Farbbeschichtungen darf nur mit milden Reinigungsmitteln erfolgen Rückstauverschlüsse dürfen nur in den für sie geltenden Einsatzbereichen verwendet werden

Grenzen der Einsetzbarkeit

Die Nutzung der Produkte der Entwässerungs-Technik für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen.

223

Entwässerungs-Technik, Grundlagen

Grundlagen Stand der Normung In den Mitgliedstaaten der Europäischen Union haben sich unterschiedliche Traditionen in der Installation von Entwässerungs-Anlagen entwickelt. Für die Planung und Ausführung ist jedoch eine übergreifende Regelung von großer Bedeutung, die in der Basisnorm DIN EN 12 056 geschaffen wurde; daneben bestehen noch einige nationale Normen und Regeln. Auf den aktuellen Stand der gesetzlichen Vorgaben wird in diesem Kapitel eingegangen. Zusätzlich erhalten Sie viele Praxistipps zu den gängigsten Produkten. Anwendungsbereiche der EntwässerungsSysteme

System I: BeNeLux, Deutschland, Italien, Österreich, Schweiz

System II: Dänemark, Finnland, Norwegen, Schweden

System IV: Frankreich

System V: noch keine Entscheidung

Abb. 3-1

aus der Entwässerungs-Technik. 224

System III: Großbritannien, Irland

Normung

Entwässerungs-Systeme DIN EN 12 056 basiert auf vier unterschiedlichen EntwässerungsSystemen (siehe Abb.1). In Deutschland gilt System 1 – mit Hauptlüftungs-System. Da die europäische DIN EN 12 056 nicht die Normungstiefe der alten DIN 1986 erreicht, wird sie durch die nationale DIN 1 986-100 ergänzt. So ist ein technisches Regelwerk entstanden, womit die hohen nationalen Anforderungen der Gebäude- und Grundstücks-Entwässerung weiterhin sichergestellt werden. System I

System II

System III

System IV

Einzelfall-LeitungsAnlage mit teilbelüfteten AnschlussLeitungen, Füllungsgrad 0,5 (h / di) 1)

Einzelfall-LeitungsAnlage mit teilbelüfteten AnschlussLeitungen geringerer Nennweite, Füllungsgrad 0,7

Einzelfall-LeitungsAnlage mit gefüllten (Einzel-) AnschlussLeitungen, Füllungsgrad 1,0

Anlage mit getrennten Schmutzwasser-FallLeitungen, mit Anschluss-Leitungen nach System I, II oder III

z. B. Belgien, BRD, Italien, Luxemburg, Niederlande, Österreich, Schweiz

z. B. Dänemark, z. B. Großbritannien, z. B. Frankreich Finnland, Norwegen, Irland Schweden

EntwässerungsSysteme I bis IV

Tab. 3-1

Neue Geltungsbereiche für Deutschland DIN EN 12 056 definiert nicht mehr die Grundstücksgrenze als Trennung von Grundstücks- und Stadtentwässerung, sondern unterscheidet nur noch zwischen Entwässerungs-Anlagen innerhalb und außerhalb von Gebäuden.

DIN EN 12056

Entwässerung Zuständigkeiten der deutschen und der Eu-Norm

DIN EN 752

DIN 1986-100

Abb. 3-2

225

Entwässerungs-Technik, Grundlagen

System 1 Das in Deutschland gültige System 1 soll die Ableitung der errechneten Abwassermenge und die ausreichende Be- und Entlüftung aller Schmutzwasser-Leitungen der Entwässerungs-Anlage sicherstellen. Diese Forderungen werden durch folgende Maßnahmen erfüllt Konstruktive Maßnahmen

Die ausreichende Be- und Entlüftung wird, mittels Hauptlüftung über Dach, sichergestellt. Der Leitungsquerschnitt wird so dimensioniert, dass der Füllungsgrad h / di = 0,51) nicht überschreitet. Damit steht der halbe Rohrquerschnitt dem Lufttransport und der Belüftung zur Verfügung. Belüftungsventile dürfen nicht als Ersatz für die Hauptlüftung eingesetzt werden.

Belüftung über das Dach

Bedingungen für den Betrieb

Abb. 3-3

Außerdem soll das System im Betrieb folgende Bedingungen erfüllen Das Sperrwasser aus den Geruchverschlüssen darf durch Druckschwankungen nicht abgesaugt oder in den Entwässerungs-Gegenstand zurück gedrückt werden. Die Selbstreinigung der Entwässerungs-Anlage muss sichergestellt sein. Das Abwasser muss geräuscharm abfließen.

1) Füllungsgrad h / di = 0,5 entspricht 50 %

226

Nennweiten-Regelung

Nennweiten Regelung für Europa Die Nennweite ›DN‹ ist eine Kenngröße, die zueinander ende Rohre und deren Verbindungen kennzeichnet. Sie gibt den ungefähren lichten Innendurchmesser der Rohre in Millimetern an.

DN = diameter nominal

da = Außendurchmesser di = Innendurchmesser s = Wandstärke

Abb. 3-4

Die in DIN 1 986-4 zugelassenen Rohrsysteme Guss, PP oder PE haben unterschiedliche Durchmesser und Rohrwandstärken. Um Berechnungen der Durchmesser auf eine gemeinsame Basis zu stellen, wurden die hydraulischen Werte der DIN EN 12 056-2 den werkstoffunabhängigen Berechnungstabellen der DIN 1 986-4 anget. Änderungen im Überblick Einführung neuer Nennweiten: z. B. DN 56, DN 60, DN 90 und DN 225 Änderung einiger Bezeichnungen: z. B. DN 80 wird künftig mit DN 90 bezeichnet Mindest-Innendurchmesser werden angegeben der Innendurchmesser muss ermittelt und den NennweitenVorgaben aus DIN EN 12 056-2 zugeordnet werden

Neue Nennweiten

Nennweiten-Verhältnisse Die Fläche des Rohrquerschnitts und damit auch die Menge des abzuleitenden Wassers wird bei einer Nennweiten-Änderung von DN 70 auf DN 100 verdoppelt. Dimensionen gemäß DIN EN 12 056-2

Abb. 3-5

227

Entwässerungs-Technik, Grundlagen

Nennweiten nach DIN EN 12 056 [mm]

HT-Rohr [mm]

PVC-Rohr [mm]

Geberit PE (DIN 19 535 / 37) [mm]

DN 30

øinnen = 26 DN 40

øinnen = 34 DN 50

øinnen = 44

32 26 3,0

40 36,4 1,8

øaußen = øinnen = dWand =

40 34 3,0

1)

øaußen = øinnen = dWand =

40 34 3,0

øaußen = øinnen = dWand =

50 46,4 1,8

øaußen = øinnen = dWand =

50 44 3,0

2)

øaußen = øinnen = dWand =

50 44 3,0

øaußen = øinnen = dWand = 3

56 50 ,0

3)

øaußen = øinnen = dWand =

56 50 3,0

øaußen = øinnen = dWand =

63 57 3,0

øaußen = øinnen = dWand =

75 69 3,0

øaußen = øinnen = dWand =

90 83 3,0

øinnen = 49 DN 60

øinnen = 56 øinnen = 68

øaußen = øinnen = dWand = øaußen = øinnen = dWand =

DN 56

DN 70

Wavin PE (DIN 19 535) [mm]

øaußen = øinnen = dWand =

75 71,2 1,9

øaußen = øinnen = dWand =

75 69 3,0

øaußen = øinnen = dWand =

90 83 3,5

DN 80

øinnen = 75 DN 90

øinnen = 79

4)

DN 100 øinnen = 96

øaußen = øinnen = dWand =

110 104,6 2,7

øaußen = 110 øinnen = 104 dWand = 3,0

øaußen = øinnen = dWand =

110 101,4 4,3

øaußen = øinnen = dWand =

110 101,4 4,3

DN 125 øinnen = 113

øaußen = øinnen = dWand =

125 118,8 3,1

øaußen = 125 øinnen = 119 dWand = 3,0

øaußen = øinnen = dWand =

125 1115,2 4,9

øaußen = øinnen = dWand =

125 115,2 4,9

DN 150 øinnen = 146

øaußen = øinnen = dWand =

160 125 3,9

øaußen = 160 øinnen = 152,8 dWand = 3,6

øaußen = 160 øinnen = 147,6 dWand = 6,2

øaußen = øinnen = dWand =

160 147,6 6,2

øaußen = 200 øinnen = 191 dWand = 4,5

øaußen = øinnen = dWand =

øaußen = øinnen = dWand =

200 187,6 6,2

DN 200 øinnen = 184 Tab. 3-2

228

alte Größen nach DIN 1 986: 1) DN 30

200 187,6 6,2

2) DN 40

3) DN 50

4) DN 80

Nennweiten-Regelung

Wavin AS [mm]

[mm]

Geberit dB20 (DIN 19 535) [mm]

Friatec Friaphon (DIN 19 561) [mm]

Guss (SML) (DIN EN 877) [mm]

DN 30

øinnen = 26 DN 40

øinnen = 34 øaußen = øinnen = dWand =

DN 50

øinnen = 44 DN 56

øinnen = 49

øaußen = øinnen = dWand =

58 50 4,0

øaußen = øinnen = dWand =

56 50 3,0

øaußen = øinnen = dWand =

78 69 4,5

øaußen = øinnen = dWand =

75 68 3,6

øaußen = øinnen = dWand =

48 42 3,0

øaußen = øinnen = dWand =

58 51 3,5

øaußen = øinnen = dWand =

78 71 3,5

øaußen = øinnen = dWand =

83 76 3,5

52 46,4 2,8

5)

DN 60

øinnen = 56 DN 70

øinnen = 68

øaußen = øinnen = dWand =

78 68,2 4,9

DN 80

øinnen = 75 øinnen = 79

øaußen = øinnen = dWand =

90 81 4,5

øaußen = øinnen = dWand =

90 79 5,5

DN 100 øinnen = 96

øaußen = øinnen = dWand =

110 99,4 5,3

øaußen = øinnen = dWand =

110 98 6,0

DN 125 øinnen = 113

øaußen = øinnen = dWand =

DN 150 øinnen = 146

øaußen = øinnen = dWand =

DN 90

DN 200 øinnen = 184 Tab. 3-3

6)

øaußen = øinnen = dWand =

110 99,4 5,3

øaußen = øinnen = dWand =

110 103 3,5

135 124,4 5,3

øaußen = øinnen = dWand =

135 123,8 5,6

øaußen = øinnen = dWand =

135 127 4,0

160 149,4 5,3

øaußen = øinnen = dWand =

160 147,4 6,3

øaußen = øinnen = dWand =

160 152 4,0

øaußen = øinnen = dWand =

210 200 5,0

alte Größen nach DIN 1 986: 5) DN 50

6) DN 80

229

Entwässerungs-Technik, Grundlagen

Schmutzwasser-Leitungen Abzweige Die Geometrie der Einlaufabzweige von Anschluss- bzw. Sammelanschluss-Leitungen in die Fall-Leitung hat nach DIN EN 12 056-1 künftig maßgeblichen Einfluss auf die Bemessung. Abzweige ohne und mit Einlaufwinkel

Abb. 3-6

Erfolgt die Abwasser-Einleitung in eine Fall-Leitung mit gleichem Durchmesser, kann ein Abzweig mit Einlaufwinkel wesentlich höher belastet werden als ein 90 °-Abzweig ohne Einlaufwinkel. Eine FallLeitung in DN 70 kann z. B 2,0 l / s anstatt 1,5 l / s ableiten. Neue Abflusskennzahlen Je nach Gebäudeart und Einsatzort unterliegen die EntwässerungsGegenstände einer unterschiedlichen Häufigkeit der Benutzung. Mit der Abflusskennzahl ›K‹, wird die Gleichzeitigkeit für die Benutzung der Entwässerungs-Gegenstände angegeben. In Schulen hat sich der K-Wert z. B. von 0,5 auf 0,7 erhöht. Neue K-Werte Gebäudeart Unregelmäßige Benutzung, z. B. in Wohnhän, Büros etc.

0,5

Regelmäßige Benutzung, z. B. in Krankenhän, Schulen, Hotels etc.

0,7

Häufige Benutzung, z. B. in öffentlichen Toiletten und Duschen

1,0

Spezielle Benutzung, z. B. Labor

1,2

Tab. EP 2

230

K

Schmutzwasser-Leitungen

Mindest-Gefälle Laut DIN EN 12 056-2 entfällt die strukturierte Mindest-GefälleRegelung. Die Forderungen an das Mindest-Gefälle mit 0,5 cm / m für Sammel- und Grundleitungen ist zunächst ungewohnt gering. Bei Anwendung des Bemessungsverfahrens nach DIN EN 12 056 darf dieses Gefälle nur dann eingesetzt werden, wenn die geforderte Abflussmenge tatsächlich transportiert werden kann, ein Füllungsgrad von h / di = 0,5 eingehalten wird und die Fließgeschwindigkeit mindestens 0,5 m / s beträgt. Gefälleangaben für Entwässerungs-Leitungen Regelwerk

Gefälle [mm]

Ort innerhalb von Gebäuden

2

außerhalb von Gebäuden

1

DIN 1 986 alt unbelüftet

1

Einzel-Anschluss-Leitungen belüftet

DIN EN 12 056

Sammel-AnschlussLeitungen Sammel-Leitungen und Grundleitungen Gefälle maximal

0,5 1

Innerhalb von Gebäuden Außerhalb von Gebäuden

0,5 1: DN 1: 20

Tab. 3-4

Grundleitungen Grundleitungen müssen regelmäßig geprüft und ggf. ausgebessert werden. Unterhalb der Bodenplatte eines Gebäudes verlegt, sind sie nur schlecht erreichbar und erschweren eine Inspektion z. B. nach Rückstau-Situationen. Deshalb sollte auf die Verlegung von Grundleitungen in unterkellerten Gebäuden möglichst verzichtet werden. Grundleitung als Sammel-Leitung verlegt

Abb. 3-7

231

Entwässerungs-Technik, Grundlagen

Fortsetzung von Seite 209 Quelle: DIN 1 986-100, 5.7

Ausnahmen für Grundleitungen in Kellern – Bei Anschluss von Entwässerungs-Gegenständen im Kellerbereich, z. B. Fußbodenabläufe, Duschen, Badewannen mit Anschluss an einen Rückstauverschluss. – Bei der Entwässerung von Bauwerken ohne Keller. Hier sollten die Grundleitungen möglichst kurz und geradlinig aus dem Gebäudebereich heraus geführt werden.

Dimensionierung Zur Dimensionierung enthält DIN 1 986-100 folgende Festlegung: Alternativ zu DN 100 können auch die Nennweiten DN 80 oder DN 90, bis maximal zum nächstgelegenen Schacht außerhalb vom Gebäude, eingesetzt werden. Wegen der besseren Zugänglichkeit für Inspektion und Reinigung ist die Nennweite DN 100 zu empfehlen. Geänderte Anordnung der Reduzierstücke Um die Bedingungen für Inspektionen mit Kameras zu verbessern, gilt folgende Neuerung: Exzentrische Reduzierungen werden nicht mehr so ausgeführt, dass sich die Nennweiten-Änderung an der Sohle vollzieht (Stufe). Sie werden gedreht, damit eine durchgängig glatte Sohle entsteht (gilt nicht für Sammel- und Sammel-Anschluss-Leitungen). Da die Leitungen als Freispiegel-Leitungen mit einem Füllungsgrad von max. h / di = 0,7 betrieben werden, ist auch bei dieser Reduzierstück-Anordnung ein Druckausgleich sichergestellt. (Abb. 3-8) Nennweitenänderung in einer Grundleitung, sohlengleich

Reduzierung unterschiedliche Anordnung der Reduzierstücke Quelle: DIN 1 986-100, 8.2.2

Nennweitenänderung in anderen liegenden Leitungen, scheitelgleich Abb. 3-8

232

Schmutzwasser-Leitungen

Reinigungs-Öffnungen Unter Reinigungs-Öffnungen versteht man laut DIN 12 056 Reinigungs-Schächte, Reinigungsrohre, Reinigungs-Verschlüsse und Inspektions-Öffnungen. Um Baukosten zu senken, wurde, unter Beachtung der DIN EN 752-3 und der in Deutschland verbindlichen Regelungen zu Schachtabständen, DIN 1 986-100 neu geregelt: In Grund- und Sammel-Leitungen sind mindestens alle 20 m Reinigungs-Öffnungen vorzusehen, wobei die erste nahe der Grundstücksgrenze nicht weiter als 15 m vom Straßenkanal entfernt liegen darf. Bei Grundleitungen ohne Richtungsänderung kann der Abstand zwischen den Reinigungs-Öffnungen vergrößert werden: – bei Grundleitungen bis DN 150 auf 40 m – bei Grundleitungen ≥ DN 200, mit offenem Durchfluss, auf 60 m. Reinigungsrohr

Abb. 3-9

Bei Richtungsänderungen von Grundleitungen > 30° (ausgenommen ein Axialversprung mit zwei 30°-Bogen) sollten Inspektions-Öffnungen möglichst nahe der Richtungsänderung vorgesehen werden. Im Falle einer Grenzbebauung kann, statt eines Schachtes im Gebäude, die Reinigungs-Öffnung in der Sammel-Leitung vor der Mauerdurchführung installiert werden. Reinigungs- und Inspektions-Öffnungen dürfen generell nicht in Räumen angeordnet sein, die zur Lagerung oder Zubereitung von Lebensmitteln dienen. 233

Entwässerungs-Technik, Grundlagen

Lüftung von Entwässerungs-Systemen Lüftungs-Maßnahmen Ein Grundsatz für den Betrieb von Entwässerungs-Anlagen im Schwerkraftprinzip ist die Sicherstellung einer ausreichenden Be- und Entlüftung. DIN EN 12 056-2 überlässt die Entscheidung für den Einsatz von Belüftungsventilen den Ländern. Belüftungsventile dürfen deshalb in Deutschland unter folgenden Bedingungen verwendet werden Fall-Leitungen müssen mit den Hauptlüftungs-Leitungen bis über das Dach geführt werden. Bei Anlagen ohne Fall-Leitung müssen Grund- und SammelLeitungen mit einer Lüftungs-Leitung versehen werden, die ebenfalls bis über das Dach geführt werden muss. Funktion der Be- und Entlüftung im Kanal-System

Entlüftung im Ruhezustand Belüftung bei Abfluss

Abb. 3-10

Einsatz von Belüftungsventilen Belüftungsventile können eingesetzt werden als Ersatz für Umlüftungen oder indirekte Neben-Lüftungen in Einzel- und Sammel-Anschluss-Leitungen, um die Anwendungsgrenzen zu erweitern 234

Be- und Entlüftung

Einsatzbedingungen

ohne Lüftung

mit Lüftung

Maximale Länge

≤4m

≤ 10 m

Maximaler Abstand des Entwässerungs-Gegenstandes von Oberkante Rohrleitung

≤1m

≤3m

≥ 1 cm / m

≥ 0,5 cm / m

Maximale Länge

≤ 10 m

≥ 10 m

Maximaler Abstand des Entwässerungs-Gegenstandes von Oberkante Rohrleitung

≤1m

≥1m

DU ≤ 16

DU ≥ 16 m

Einzel-Anschluss-Leitungen

Mindest-Gefälle Sammel-Anschluss-Leitungen

Summe DU 1) Tab. 3-5

Wird eine der vorstehenden Bedingungen nicht erfüllt, kann die Sammel-Anschluss-Leitung belüftet werden. Die neue Berechnung erfolgt nach den Regeln für Sammel-Leitungen. In rückstaugefährdeten Bereichen und für die Lüftung von Behältern, z. B Hebeanlagen, dürfen keine Belüftungsventile eingesetzt werden. Belüftung der Sammel-AnschlussLeitung Belüftungsventil

Abb. 3-11

Wird die zulässige Gesamtlänge der Anschluss-Leitung überschritten, kann alternativ zu einer Umlüftungs- bzw. Neben-Lüftungs-Leitung ein Belüftungsventil eingesetzt werden.

1) design unit in l / s (früher AWS = Anschlusswert Schmutzwasser)

235

Entwässerungs-Technik, Grundlagen

Ausnahmeregelung bei Einsatz nach DIN 1 986-100 In Ein- und Zweifamilienhän können Belüftungsventile als Ersatz für die Haupt-Lüftung eingesetzt werden, wenn mindestens eine FallLeitung im Hauptlüftungs-System bis über das Dach geführt wird. Damit bleibt das eigentliche Lüftungs-System im System I (Hauptlüftung über Dach), in Verbindung mit den Entlüftungsöffnungen in den Schachtabdeckungen des öffentlichen Kanal-Systems, als ein GesamtBetriebs-System erhalten. Es dürfen grundsätzlich nur Belüftungsventile eingesetzt werden, für die eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung des Instituts für Bautechnik (DIBt) vorliegt.

Wartung und Instandhaltung Der Betreiber einer Entwässerungs-Anlage ist gesetzlich verpflichtet, diese stets funktions- und betriebsbereit zu halten. Es darf nur Abwasser eingeleitet werden, das die öffentlichen Abwasser-Anlagen nicht beschädigen oder in ihrer Funktion beeinträchtigen kann. Die Verunreinigung von Gewässern durch Schadstoffe ist auszuschließen. Entwässerungs-Anlagen müssen, durch regelmäßige Inspektionen und Wartungen nach DIN 1 986-3, in betriebssicherem Zustand gehalten werden. Wartungsvertrag Den Betreibern wird empfohlen, für die regelmäßig durchzuführenden Wartungs- und Instandhaltungs-Maßnahmen, einen Wartungsvertrag mit einem Fachbetrieb abzuschließen. Wartungen, Instandhaltungen und Änderungen an Entwässerungs-Anlagen dürfen nur von fachkundigem Personal ausgeführt werden.

236

Instandhaltung und Wartung

Inspektions- und Wartungsmaßnahmen Nr.

Anlagenteil

Maßnahme

1

AbwasserLeitungen

Inspektion

Sichtprüfung von Leitungen auf Zustand, Dichtheit, Befestigung und Außenkorrosion

Inspektion

2

Reinigungs– verschlüsse, Reinigungs– öffnungen

Sichtprüfung auf Dichtheit, Befestigung und 1 Jahr Zugänglichkeit; geöffnete Verschlüsse beim Wiederverschließen auf korrekte Position und Sauberkeit der Dichtflächen prüfen; Deckelschrauben mit dem vorgeschriebenen Anzugsmoment anziehen

Schächte

Inspektion ggf. Sichtprüfung auf Dichtheit, Sauberkeit, Zugänglichkeit Wartung und Beschädigungen; Steigeisen auf mechanische Belastbarkeit prüfen

Abläufe

Inspektion ggf. Reinigung und Dichtheit prüfen von Ein- und Ablauf, Wartung Seiteneinläufen, Schmutzfängern und Einlaufrosten, besonders bei Hof- und Kellerabläufen

3

4

Wartung

5

Kontrolltätigkeit

Intervall 1 Jahr

1 Jahr

6 Monate ggf. öfter

Kontrolle der Dehnungs- und Längenausgleicher; Reinigung der Rinnen, Kehlen,Traufen und Laubfänge

Be- und Entlüftungsöffnungen (über Dach)

Inspektion ggf. Reinigung und Einbindung in die Dachfläche kontrollieren 1 Jahr Wartung

7

Belüftungsventile

Inspektion ggf. Sichtprüfung auf Zustand, Zugänglichkeit und Luftzufuhr; 1 Jahr Wartung keine Reparatur des Ventils – bei Funktionsstörung 1 Jahr austauschen

8

Geruchverschlüsse

Inspektion ggf. Wartung

Prüfung des Wasserstandes; Reinigung der Schmutzwasser führenden Geruchverschlüsse

Wartung

Reinigung der Regenrohr-Geruchverschlüsse

Inspektion ggf. Wartung

Prüfung auf freien Ab- und Überlauf

6

9 10

11

EntwässerungsGegenstände a) Waschtische, Handwaschbecken, Badeund Duschwannen Bidets

Prüfung auf Ablaufgeräusche, Leersaugen von Geruchverschlüssen und damit verbundener Geruchsbelästigungen

b) Toiletten

Prüfen des Spülvorganges, der Spüleinrichtungen (Druckspüler, Spülkasten) und der Schließfunktion der Spüleinrichtung

c) Urinal-Anlagen

Prüfen des Spülvorganges, der Schließfunktion der Spüleinrichtung und des Elektroanschlusses bzw. der Batterieleistung

12

13

14

Belüftungsventile

bei Bedarf

bei Bedarf

Inspektion ggf. Sichtprüfung auf Zustand, Zugänglichkeit und Luftzufuhr; 1 Jahr Wartung keine Reparatur des Ventils – bei Funktionsstörung 1 Jahr austauschen

Abb. 3-6

237

Entwässerungs-Technik, Grundlagen

Geruchverschlüsse Der wassergefüllte Geruchverschluss hat sich als ›hydraulischer Abschlusskörper‹ gegenüber den Kanalgasen bestens bewährt. Er ist dauerhaft funktionssicher und wartungsarm. Man unterscheidet den Röhren-, Flaschen- oder Glocken-Geruchverschluss. GeruchverschlussHöhe (Sperrwasser-Höhe)

Bei der Geruchverschluss-Höhe, auch Sperrwasser-Höhe genannt, wird fälschlicherweise immer wieder angenommen, dass es sich dabei um die Gesamthöhe der Wassersäule im Geruchverschluss handelt. Sie ist jedoch nur die Höhe der Wassersäule, die das Austreten von Abwassergasen verhindert (Abb. 3-12). Die Einhaltung der geforderten MindestGeruchverschluss-Höhe ist zwingende Vorraussetzung für die Vermeidung von Geruchsbelästigungen in Gebäuden.

Geruchverschluss Eleganta mit Wasserstands-Höhe nach DIN EN 12 056-2

Abb. 3-12

Abb. 3-13

Bei dem größtenteils eingesetzten Werkstoff PP (Polypropylen) handelt es sich um einen Kunststoff, der sich durch besondere Eigenschaften auszeichnet Eigenschaften Polypropylen

DIN 1 986-100, 7.2

238

hervorragende Wärmestabilität (die eingesetzten Werkstoffe müssen dem zeitweiligen Kontakt mit häuslichem Abwasser in einem Temperaturbereich von 20 °C bis 95 °C widerstehen) sehr gute Fett- und Chemikalien-Beständigkeit sehr gute Verarbeitbarkeit ›Jeder Entwässerungs-Gegenstand ist mit einem Geruchverschluss zu versehen‹. Die Sperrwasser-Höhe im Geruchverschluss muss bei Schmutzwasser-Abläufen mindestens 50 mm betragen.

Geruchverschlüsse

Bodenabläufe Der Sammelbegriff Bodenabläufe umfasst Deckenabläufe, Badabläufe, Kellerabläufe und Dachabläufe (Balkon und Terrassenabläufe). Decken-, Bad- und Kellerabläufe müssen mit einem Geruchverschluss versehen werden, da sie an eine Schmutzwasser-Leitung angeschlossen sind. Dach-, Balkon- und Terrassenabläufe dienen der Regenentwässerung und werden ohne Geruchverschluss ausgeführt. Sanitär-Räume, die allgemein zugänglich sind (z. B. Hotels, Schulen, Sportstätten) oder von einem wechselnden Personenkreis genutzt werden, sind mit einem Bodenablauf auszustatten. Im häuslichen Bad ist zu prüfen, ob ein Bodenablauf erforderlich ist. Die Geruchverschluss-Höhe von Schmutzwasserabläufen muss mindestens 50 mm betragen. Eine ständige Erneuerung des Sperrwassers ist durch Anschluss eines Entwässerungs-Gegenstandes sicherzustellen.

Normen der Bodenentwässerungen DIN EN 12 056 und DIN 1 986-100 (Restnorm)

Ablaufleistung Die wesentlichen konstruktiven Anforderungen an Bodenabläufe, wie z.B. Ablaufleistungen, werden in DIN EN 1 253 beschrieben. Die Tabelle zeigt Mindest-Abflusswerte für Boden- und Dachabläufe (nicht für Druckströmung). Der Mindest-Abflusswert eines Ablaufes mit Geruchverschluss ohne seitliche Anschlüsse kann bei Aufnahme des Abwassers eines Duschkopfes mit 0,4 l / s angenommen werden. Nennwert Abfluss-Stutzen DN/OD

DN/OD

32

30

40

40

50

50

63

Abflusswerte Stauhöhe a [l / s] [mm]

Abflusswerte [l / s]

Stauhöhe a [mm]

0,4

–

–

0,6

–

–

0,8

0,9

35

1,0

35

1,7

35

0,8

75

70

0,8

90

75

0,8

100

Herkömmliche Dachabläufe

Bodenabläufe

20

MindestAbflusswert nach DIN EN 274-1

Werte aus DIN EN 1 253-1)

1,4

110

100

1,4

4,5

35

125

125

2,8

7,0

45

160

150

4,0

8,1

45

Tab. 3-7

239

Entwässerungs-Technik, Grundlagen

Abflusswerte für Abläufe ≤ DN 63 Nach DIN EN 1 253-2: 2002, 11.2 müssen Bodenabläufe die nachstehenden Abflusswerte ›q‹ erbringen. Zulauf über den Rost und seitliche Anschlüsse

Mit einem oder mehreren seitlichen Anschlüssen q Boden q Boden q Seite

siehe Tabelle EJ 1 ≥ 0,8 l / s = 0,8 l / s und q Boden ≥ 0,3 l / s (a=20 mm)

Abflusswerte ›q‹ für Abläufe ≥ DN 70 Mit einem oder mehreren seitlichen Anschlüssen q q q q

Boden Seite Seite und q Boden Seite 1 und q Seite 2

siehe Tabelle EJ 1 ≥ 0,8 l / s (jede Seite) = 0,8 l / s + 0,6 l / s (a=20 mm) = 0,8 l / s + 0,3 l / s

Belastbarkeit Abläufe, Aufsätze und Roste müssen so beschaffen sein, dass sie den zu erwartenden Belastungen (z. B. auch Fahrverkehr) standhalten. Die Klassifizierung für den Einbau innerhalb von Gebäuen wird in DIN EN 1 253 (Flächen ohne Fahrverkehr), für den Einbau außerhalb von Gebäuden in DIN EN 124 beschrieben. Belastbarkeitsklassen nach DIN EN 1 253

Klasse H 1,5 (150 kg) nicht genutzte Flachdächer, wie Dächer mit Bitumen-Kies-Belag, Kiesschüttdächer etc. Klasse K 3 (300 kg) Flächen ohne Fahrverkehr, wie Baderäume (in Wohnungen, Altenheimen, Hotels, Schulen, Schwimmbädern), öffentliche Wasch- und Dusch-Anlagen, Balkone, Loggien, Terrassen und begrünte Dächer Klasse L 15 (1,5 t) Flächen mit leichtem Fahrverkehr, ausschließlich Gabelstapler, in gewerblich genutzten Räumen Klasse M 125 (12,5 t) Flächen mit Fahrverkehr, wie Parkhä, Fabriken und Werkstätten

240

Belastbarkeit, Abdichtung

Bauwerksabdichtung nach DIN 18 195 In DIN 18 195, Teile 1 – 10, wird die Abdichtung von nicht wasserdichten Bauwerken mit Bitumenbahnen, Kunststoff-Dichtungsbahnen, Metallbändern, Bitumen-Dickbeschichtungen und den für ihren Einbau erforderlichen Werkstoffen beschrieben. Inhalt Teil 1 – 3: Allgemeine Grundsätze, Definitionen, Stoffe und deren Verarbeitung, Anforderungen an Untergründe Teile 4 – 7: Abdichtungen gegen Bodenfeuchte (Kapillarwasser, Haftwasser) und nicht stauendes Sickerwasser an Bodenplatten und Wänden; Abdichtung gegen nicht drückendes Wasser auf Deckenflächen und in Nassräumen; Bemessung und Ausführung; Abdichtungen gegen von außen und innen drückendes und aufstauendes Wasser Teil 8 – 10: Abdichtung von Bewegungsfugen, Durchdringungen, Übergängen, Abschlüssen und Schutzschichten; Schutzmaßnahmen

Bodenabläufe sind, wie alle anderen Durchdringungen der Abdichtungsschicht, dauerhaft dicht auszuführen. Abdichtung nach DIN 18 195

Abb. 3-14

241

Entwässerungs-Technik, Barrierefreie Badgestaltung

Barrierefreie Badgestaltung

Abb. 3-15

Barrierefrei sind Bereiche, Produkte oder Systeme, wenn diese für einen behinderten Menschen, ohne besondere Erschwernisse und ohne fremde Hilfe, nutzbar sind. Die Menschen leben länger und wollen ihr Leben, trotz eventueller körperlicher Einschränkungen, selbstständig gestalten. Dazu gehört auch die Barrierefreiheit im Duschbereich. Der Einbau einer bodengleichen Dusche spielt dabei ein wichtige Rolle. Dies gilt vor allem für die Einrichtung von alten- oder behindertengerechten Wohnungen, aber auch für Schwimmbäder, Saunen, Hotels und Sporthallen. Geflieste Böden, in Verbindung mit einer ebenerdigen Dusche, sind oft anzutreffen und sehr zweckmäßig.

242

Anforderungen

Anforderungen der DIN 18 025-2 an barrierefreie Bäder Bewegungsflächen: 1,20 m x 1,20 m vor WC, Waschbecken und Duschen Abstand zwischen Sanitär-Objekten und Wand: 0,30 m Lichte Breite der Innentüren: mindestens 0,80 m; Hauseingangs- und Wohnungstüren: mindestens 0,90 m Bewegungsflächen für Rollstuhlfahrer zur Benutzung von Dusche, Waschtisch, Wanne und WC: 1,50 m x 1,50 m Abstände links und rechts vom WC: 0,95 m bzw. 0,30 m; Abstand des WCs nach vorne zur Wand: 0,70 m Sitzhöhe WC inklusive Sitz: 0,48 m ergonomisch geformte und unterfahrbare Waschtische mit einer Kniefreiheit von mindestens 0,67 m in 0,30 m Tiefe Höhe für Halte- und Stützgriffe sowie Armaturen: 0,85 m Thermostate und leicht bedienbare, ergonomisch geformte Einhebelmischer Boden ebenerdig und rutschfest Dusche abgesenkt und schwellenfrei Barrierefreie Dusche

Abb. 3-16

243

Entwässerungs-Technik, Barrierefreie Badgestaltung

Musterbauordnung (MBO) Die neue MBO 2002 fordert in § 50 den Einbau von barrierefreien Bädern. Forderungen der Musterbauordnung

In Gebäuden mit mehr als zwei Wohnungen müssen die Wohnungen eines Geschosses barrierefrei erreichbar sein. In diesen Wohnungen müssen die Wohn- und Schlafräume, eine Toilette, ein Bad und die Küche (Kochnische) mit dem Rollstuhl zugänglich sein. Bauliche Anlagen, die öffentlich zugänglich sind, müssen von Menschen mit Behinderungen, alten Menschen und Personen mit Kleinkindern barrierefrei erreicht und ohne fremde Hilfe genutzt werden können. Diese Anforderungen gelten insbesondere für

Öffentliche Einrichtungen mit besonderen Anforderungen

Aktueller Stand

244

Einrichtungen der Kultur und des Bildungswesens Sport- und Freizeitstätten Einrichtungen des Gesundheitswesens Büro-, Verwaltungs- und Gerichtsgebäude Verkaufs- und Gaststätten Stellplätze, Garagen und Toiletten-Anlagen Die MBO 2002 wurde in Hessen bereits bauaufsichtlich eingeführt und wird in weiteren Bundesländern folgen. Die Anforderung für behindertengerechtes Bauen wurde in einigen Bundesländern bereits in die bestehende Bauordnung integriert. Dies bedeutet, dass sich der Fachplaner und Installateur auch verstärkt um barrierefreie Duschanlagen kümmern muss.

Musterbauordnug

Rollifahrer

Abb. 3-17

Anforderungen an Duschen Die Dusche muss in jedem Fall stufenlos begehbar bzw. befahrbar sein mit einer Schwelle von max. 1 cm. Der Abstand zwischen der Vorderkante des Duschplatzes und anderen Einrichtungs-Gegenständen oder Wänden muss nach DIN 18 025-2 mindestens 0,90 m betragen. Die Bewegungsfläche des Duschplatzes muss mindestens 1,20 x 1,20 m groß sein. Für Rollstuhl-Benutzer gilt nach DIN 18025-1 die Regelung, dass der Duschplatz befahrbar sein muss. Um eine Wendemöglichkeit zu gewährleisten, muss dem Duschenden eine Bewegungsfläche von mindestens 1,50 x 150 m uneingeschränkt zur Verfügung stehen. Der Bodenablauf ist mit einem Abstand von mindestens 0,30 m von einer Ecke aus.

245

Entwässerungs-Technik, Barrierefreie Badgestaltung

Bodenabdichtungen Stand der Normung

Problemstelle Bodenablauf

Die gebräuchlichste Boden- und Wandverkleidung in Feuchträumen sind Fliesen. Solche keramisch versiegelten Flächen sind wasserundurchlässig; die Abdichtung zu benachbarten Bauteilen, mit dauerelastischem Fugenmaterial, bleibt jedoch eine Schwachstelle des Feuchtigkeitsschutzes. Größte Sorgfalt erfordert die Abdichtung der Böden im Bereich der Bodenabläufe, besonders, wenn bei bodengleichen Duschen nur wenig Platz für den Bodenablauf bleibt. Abdichtung nach DIN 18 195 Die Bodenkonstruktion wird durch den Einsatz von Bitumen-Schweißbahnen und Kunststoff-Folien abgedichtet. Diese Folien werden meist unter dem Estrich aufgebracht. Nachteil: Sie schützen nur die unter ihnen gelegenen Bauteile. Weil Feuchtigkeit in den Estrich gelangen kann, ist eine solche Konstruktion nicht zu empfehlen. Abdichtung nach ZDB-Merkblatt Durch das Aufbringen der alternativen Abdichtung auf dem Estrich, gelangt keine Feuchtigkeit in die Bodenkonstruktion.

KunststoffFlüssigfolie

Abb. 3-18

246

Abb. 3-19

Bodenabdichtungen

Dünnbett-Abdichtungen Da bodengleiche Duschen möglichst flach eingebaut werden und die Ausführung absolut dicht sein muss, hat sich speziell für diesen Anwendungsbereich die sogenannte ›Dünnbett-Abdichtung‹ durchgesetzt. Hierbei liegt die Abdichtungs-Ebene direkt zwischen Estrich und Fliese. Die Gefahr, dass der Untergrund durchfeuchtet wird besteht somit nicht. Für diesen Anwendungsfall ist es nicht mehr möglich, einen ›normalen‹ Bodenablauf einzusetzen. Laut ZDB-Merkblatt vom August 2000 sollen die Bodenabläufe einen Flansch aufweisen, an dem spezielle Gewebe oder Vliese angebracht werden können, die die Flächenabdichtung mit einbinden. Bestandteile einer normgerechten Bodenkonstruktion in Reihenfolge

















Abb. 3-20



Rohfußboden Wärmedämmung Trittschall-Dämmung Trennlage Estrich



1. Abdichtschicht Dichtmanschette 2. Abdichtschicht Fliesenkleber im Dünnbett keramischer Bodenbelag

ZDB-Merkblatt (Zentralverband Deutsches Baugewerbe) Hinweise für die Ausführung von Abdichtungen im Verbund mit Bekleidungen und Belägen aus Fliesen und Platten für den Innen- und Außenbereich 247

Entwässerungs-Technik, Badabläufe

Badabläufe Advantix Advantix-Badabläufe sind für den Durchfluss geringer Wassermengen geeignet, z. B. im privaten Wohnungsbau. Technische Daten

Ablauf DN 50 oder DN 70 Rostgröße 100 x 100 mm (Ausnahme Art. Nr. 126 872 mit Rostgröße 150 x 150 mm) Isolierflansch außen: 265 mm

Badabläufe

248

Abb. 3-21

Abb. 3-22

waagerecht mit seitlichem Zulauf und Rost

waagerecht mit seitlichem Zulauf ohne Rost

Abb. 3-23

Abb. 3-24

mit 90 °-Abgang, seitlichem Zulauf und Rost

senkrecht mit Rost

Advantix

Werkstoff hochwertiges, umweltverträgliches Polypropylen, korrosionsfrei und beständig gegen Heißwasser und häusliche Abwässer, glatte Wandungen schützen vor Ablagerungen Brandschutzklasse B2 Edelstahl-Rost, Werkstoff-Nr. 1.4301

Merkmale Isolierflansch zur optimalen Aufnahme der Isolierung Klemmflansch aus Edelstahl Ablaufleistung über der Norm anungsfähiger Kugelgelenkablauf DN 50 drehbarer Zulauf DN 40 geringe Bauhöhe herausnehmbarer Geruchverschluss individuelle Aufsätze für verschiedene Bodenbeläge wie Estrich, Fliesen, Kunststoff- und Industrieböden optimale Selbstreinigungs-Eigenschaften

Ablaufleistungen Waagerechte Badabläufe – Anstauhöhe 20 mm DN 50 DN 70 über den Rost 0,9 l / s 1,1 l / s über den Zulauf DN 40 1,2 l / s 1,6 l / s

Kombination Rost und Zulauf DN 50 über den Rost 0,5 l / s über den Zulauf DN 40 0,8 l / s

DN 70 0,7 l / s 0,9 l / s

Senkrechte Badabläufe – Anstauhöhe 20 mm DN 50 über den Rost 0,9 l / s

249

Entwässerungs-Technik, Badabläufe

Viega Baukastensystem Aufsätze

Isolierebene 3 Estrich Dünnbett-Abdichtung s. S. 247

Isolierebene 2 auf der Dämmung

Höhenausgleich

Isolierebene 1 Rohbeton

Badabläufe

kein zusätzlicher Aufsatz nötig

Abb. 3-25

250

Komponenten-Übersicht

Komponenten Advantix Einbaupraxis nach DIN 18 195

Abb. 3-26

Brandschutz-System Badabläufe Der Brandschutz-Bodenablauf Advantix DN 50, mit Rost 100 x 100 mm, ist für den Einbau in F 30 bis F 120 Massivdecken konzipiert. Die Funktionen von Badabläufen entsprechen denen der Bodenabläufe. (s. dazu Kapitel ›Bodenabläufe S. 255) Brandschutz-Ablauf der Quellstoff verschließt im Brandfall die Durchführung

Abb. 3-27

251

Entwässerungs-Technik, Badabläufe

Aufstock-Element ›Polymerbeton‹ Advantix ›Polymerbeton‹ ist ein hochwertiges, dichtes und sicheres Aufstock-Element. Durch die eingegossene Baustahlmatte wird ein dauerhafter Verbund mit dem Estrich hergestellt. Der Polymer-Betonkörper sorgt für eine stabile Basis für die Aufsatz-Aufnahme. Vorteile

Der Isolierflansch aus Polymerbeton sorgt für eine optimale Untergrundhaftung der ersten Abdichtungsschicht. Die hochwertige Glasgewebematte gewährleistet einen sicheren Übergang zwischen Ablaufbereich und Estrich. Sie wird erst unmittelbar vor dem Abdichten auf das Element gelegt, wodurch Beschädigungen während der Bauphase vermieden werden. Durch die eingegossene Stahlgittermatte verankert sich das Aufstock-Element stabil im Estrich. Unterschiedliche Setzbewegungen sind ausgeschlossen. Anschlagsicherung des Aufsatzes. Kombinierbar mit allen Bad-, Balkon-, Terrassen- und Bodenabläufen.

Aufstockelement Advantix Plus Polymerbeton

Abb. 3-28

252

Abb. 3-29

Aufstock-Elemente

Aufstock-Element ›Kunststoff‹ Das Aufstock-Element Advantix ›Kunststoff‹ ist preiswert und ermöglicht durch seine flache Ausführung den Einbau in Bodenkonstruktionen mit geringer Bauhöhe. Der geriffelte Innenbereich des Abdichtflansches und die Vliesbeschichtung sorgen für eine optimale Untergrundhaftung der ersten Abdichtungsschicht. Die Schlüter-KERDI-Dichtmanschette gewährleistet einen sicheren Übergang zwischen Ablaufbereich und Estrich. Sie wird erst unmittelbar vor dem Abdichten auf das Element gelegt, wodurch Beschädigungen während der Bauphase vermieden werden. Armierungen am Flanschrand sorgen für eine stabile Verankerung im Estrich. Besonders flache Alternative zum Aufstock-Element Advantix Plus Polymerbeton. Anschlagsicherung des Aufsatzes. Kombinierbar mit allen Bad-, Balkon-, Terrassen- und Bodenabläufen.

Vorteile

Aufstock-Element Advantix Plus Kunststoff

Abb. 3-30

253

Entwässerungs-Technik, Badabläufe

Duschablauf superflach Für flache Bodenkonstruktionen

Der Advantix-Duschablauf ist superflach, hat einen seitlichem Ablauf DN 40 / 50 und ist deshalb geeignet für besonders flache Bodenkonstruktionen. Der Advantix Plus-Isolierflansch aus Kunststoff dient der sicheren Aufnahme der flüssigen Abdichtstoffe. Abb. 3-31 zeigt ein Beispiel mit doppelter Abdichtung unter dem sogenannten ›Dünnbett‹ des Fliesenklebers. Verwendet werden Abdichtungs-Systeme der Firmen Schomburg, PCI oder Deitermann. superflache Lösung mit minimaler Einbauhöhe von 85 mm bis Oberkante Dünnbettflansch, Geruchverschluss-Höhe 50 mm, nach DIN EN 274 Ablaufleistung 0,6 l / s, kombinierter Ablaufbogen für 40 oder 50 mm Abwasser-Leitung Anschluss-Bogen seitlich verdrehbar

Duschablauf superflach, mit seitlichem Ablauf

Abb. 3-31

254

Duschablauf superflach

Bodenabläufe Advantix Advantix-Bodenabläufe sind für den Durchfluss größerer Wassermengen geeignet, z. B. in Krankenhän, Turnhallen und Schwimmbädern. Ablauf DN 70 und DN 100. Als senkrechte Ausführung auch in DN 50. Rostgröße: 150 x 150 mm Isolierflansch außen: 360 mm

Technische Daten

Bodenabläufe

Abb. 3-32

Abb. 3-33

waagerecht mit Rost

waagerecht mit seitlichem Zulauf und Rost

Abb. 3-34 senkrecht mit Rost

255

Entwässerungs-Technik, Bodenabläufe

Werkstoff hochwertiges und umweltverträgliches Polypropylen, korrosionsfrei und beständig gegen Heißwasser und häusliche Abwässer glatte Wandungen schützen vor Ablagerungen Brandschutzklasse B2 Edelstahl-Rost, Werkstoff-Nr. 1.4301 Merkmale Isolierflansch zur optimalen Aufnahme der Isolierung Klemmflansch aus Edelstahl Ablaufleistung liegt über der Norm seitlicher Ablauf: DN 70 oder DN 100 senkrechter Ablauf: DN 50, DN 70 oder DN 100 drehbarer Zulauf: DN 40 geringe Bauhöhe herausnehmbarer Geruchverschluss individuelle Aufsätze für verschiedene Bodenbeläge wie Fliesen, Kunststoff- oder Industrieböden optimale Selbstreinigungs-Eigenschaften Ablaufleistungen Waagerechte Badabläufe – Anstauhöhe 20 mm DN 70 1,1 l / s 2,3 l / s

DN 100 1,7 / s 2,5 l / s

Kombination Rost und Zulauf DN 70 über den Rost 0,7 l / s über den Zulauf DN 40 0,9 l / s

DN 100 1,2 l / s 0,9 l / s

über den Rost über den Zulauf DN 40

Senkrechte Badabläufe – Anstauhöhe 20 mm über den Rost

256

DN 50 1,5 l / s

DN 70 1,6 l / s

DN 100 1,7 l / s

Advantix

Viega Baukastensystem Aufsätze

Isolierebene 3 Estrich Dünnbett-Abdichtung s. S. 247

Isolierebene 2 auf der Dämmung

Höhenausgleich

Isolierebene 1 Rohbeton

Bodenabläufe kein zusätzlicher Aufsatz nötig

Abb. 3-35

257

Entwässerungs-Technik, Bodenabläufe

Praxisbeispiel Advantix Einbaupraxis nach DIN 18 195

Abb. 3-36

Brandschutz Bodenabläufe Anforderungen der Landesbauordnung

Der Advantix-Bodenablauf R 120 in einer Massivdecke F 30 bis F 120 verhindert die Weiterleitung von Feuer und Rauch. Darüber hinaus werden, durch die geringe Wärmedurchleitung der Kunststoff-Bodenabläufe, auch Sekundärbrände unterbunden. Brandschutz-Bodenabläufe sind erhältlich in den Größen DN 50 und DN 70. Merkmale das im Lieferumfang enthaltene Schalungsblech ermöglicht eine einfache Vermörtelung die erforderliche Deckenstärke beträgt minimal 150 mm, maximal 250 mm; mit einem zusätzlichen Ablaufrohr kann dieses Maß verlängert werden

258

Brandschutz

Advantix Bodenablauf R 120

Abb. 3-37

Montageset aus Stahl Brandschutz-Muffe Schalungsblech Merkmale verhindert bis zu 120 Minuten die Übertragung von Feuer und Rauch durch die Decke 2fache Brandschutz-Sicherung durch Montageset und BrandschutzMuffe mit intumeszierender1) Masse mit allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung (ABZ), DIBt-Zulassung Z-19.17-1430 schneller, fachgerechter Mörtelverguss von oben durch Schalungsblech und offene Aussparung einfache Montage, Schalungsblech im Lieferumfang enthalten, weiteres Zubehör kann aus dem Bodenentwässerungs-Programm genutzt werden

1) bei Wärme aufquellend; in diesem Fall ab 150 ºC

259

Entwässerungs-Technik, Bodenabläufe

Montage AdvantixBodenablauf R 120 mit Schalblech in Kernbohrung montiert

Abb. 3-38

Die Montage erfolgt in vier Schritten 1. Montageset in den Deckendurchbruch einhängen. 2. Bodenablauf in das Montageset einen. 3. Deckendurchbruch von unten mit dem Schalungsblech schließen. (Die Brandschutz-Muffe zentriert sich dabei automatisch) 4. Deckendurchbruch mit Mörtel vergießen. Das Schalungsblech kann nach dem Aushärten des Mörtels demontiert werden oder verbleiben – beides ist zulässig. Funktionsweise im Brandfall Bereits nach wenigen Minuten ist das Ablaufrohr aus Polypropylen geschmolzen und abgetropft. Die intumeszierende Masse in der Brandschutzmuffe beginnt jetzt aufzublähen und die freien Querschnitte im Durchführungsbereich zu verschließen. Phase 1 5 Minuten nach Brandbeginn

Abb. 3-39

260

Brandschutz

Phase 2 15 Minuten nach Brandbeginn

Abb. 3-40

Sollte der untere Teil des Vergussmörtels wegplatzen, sichern die weit nach oben reichenden Mörtelanker der Brandschutz-Muffe die geforderte Funktion. Phase 3 ca. 20 Minuten nach Brandbeginn, mit maximaler Temperaturbelastung

Abb. 3-41

Die Brandschutz-Masse oberhalb schäumt in diesem Fall ebenfalls auf und verhindert so eine kritische Wärmeleitung nach oben.

261

Entwässerungs-Technik, Bodenabläufe

Balkon- und Terrassenabläufe Balkon- und Terrassenabläufe – ohne Geruchverschluss Technische Daten

Ablauf DN 50 und DN 70 Rostgröße 100 x 100 Modelle mit Kiesfang verfügbar Isolierflansch 305 mm

Balkon- und Terrassenabläufe

Abb. 3-42

Abb. 3-43

senkrecht mit Rost

waagerecht mit Kiesfang

Werkstoff hochwertiges und umweltverträgliches Polypropylen, korrosionsfrei und beständig gegen Heißwasser und häusliche Abwässer, glatte Wandungen schützen vor Ablagerungen Brandschutzklasse B2 Edelstahl-Rost, Werkstoff-Nr. 1.4301 Merkmale Isolierflansch zur optimalen Aufnahme der Isolierung Klemmflansch aus Edelstahl Ablaufleistung über der Norm seitlicher Ablauf: DN 50 oder DN 70, senkrechter Ablauf: DN 50 oder DN 70 geringe Bauhöhe individuelle Aufsätze für verschiedene Bodenbeläge wie Estrich, Fliesen, Betonplatten und Kiesschüttungen 262

Balkon- und Terrassenabläufe

Ablaufleistung Anstauhöhe 35 mm DN 50 DN 70

2,5 l / s 3,0 l / s

Montagebeispiel Advantix Advantix Einbaupraxis nach DIN 18 195

Abb. 3-44

263

Entwässerungs-Technik, Rückstauverschlüsse

Rückstauverschlüsse Rückstau-Ebene Bei Kanalrückstau steigt das Wasser im Abwasser-System, bis es an der ersten möglichen Stelle auslaufen kann. Diese Ebene, meist die Straßenoberkante, nennt man Rückstau-Ebene. Einbausituation

Rückstau-sicherer Bereich

Rückstauverschluss Grundfix Plus

Straße= Rückstau-Ebene

Rückstau-Ebene Rückstau-gefährdeter Bereich

Schutz vor Rückstau durch Grundfix Plus Abb. 3-45 Verhinderung von Schäden

264

Befinden sich nicht gesicherte Ablaufstellen unter der Rückstau-Ebene, können Keller-Überflutungen mit Sachschäden und Krankheitsgefahren die Folge sein. Entscheidend, ob ein Entwässerungs-Gegenstand unter oder über der Rückstau-Ebene liegt, ist der Ruhewasserspiegel im Geruchverschluss. Ablaufstellen, die oberhalb der Rückstau-Ebene liegen, sind nicht rückstaugefährdet. Unter der Rückstau-Ebene sollten nur Entwässerungs-Gegenstände liegen, die an dieser Stelle unbedingt benötigt werden. Dadurch wird das Risiko eines Schadens bereits eingegrenzt.

Rückstau-Ebene

Gründe für Rückstau können sein starke Niederschläge unplanmäßige Einleitungen Überlastungen der Kanal-Leitungen durch den Anschluss neuer Wohnsiedlungen Querschnitts-Verengungen Betriebsausfälle von Pumpen Nach DIN 1 986-100 sind Ablaufstellen unterhalb der Rückstau-Ebene unter bestimmten Voraussetzungen durch Rückstauverschlüsse nach DIN EN 13 564-1 gegen Rückstau aus dem Kanal zu sichern.

Anwendungsbereich Rückstauverschlüsse

fäkalienfreies Abwasser

fäkalienhaltiges Abwasser

RegenwasserNutzungsanlagen

erlaubte Typen nach DIN EN 13 564-1

2, 3, 5

3 mit Kennzeichnung ›F‹

0, 1, 2

entsprechende ViegaRückstauverschlüsse

Anwendungsbereiche

Grundfix, Grundfix Plus Optifix 3 Sperrfix 3

Grundfix Plus

Grundfix

Tab. 3-8

Haftung bei Schäden

Abb. 3-46

Meist müssen Hausbesitzer für die Folgen einer Kellerüberflutung selbst aufkommen. Auch Ihren Mietern gegenüber stehen sie in der Pflicht, weil die Versicherungen, bei unzureichenden Schutzmaßnahmen, Entschädigungen einschränken oder sogar ablehnen können.

265

Entwässerungs-Technik, Rückstauverschlüsse

Anwendungsbereiche Rückstauverschlüsse dürfen niemals als zentrale Absicherung eines Gebäudes mit oberhalb der Rückstau-Ebene installierten EntwässerungsGegenständen eingesetzt werden. Im Falle eines Rückstaus kann es zur Überflutung im Gebäude durch nicht abfließendes Wasser kommen. Einbausituation Falsch!

Rückstau-Ebene

Rückstau-Verschluss Mischwasser-Kanal Abb. 3-47 Einbausituation Richtig!

Rückstau-Ebene

Rückstau-Verschluss Mischwasser-Kanal Abb. 3-48

266

Einbausituation

Flächen außerhalb von Gebäuden Das Niederschlagswasser der ›kleinen Flächen‹, gemäß DIN 1 986-100 etwa 5 m2, kann über Rückstauverschlüsse entwässert werden. Da aber gerade bei starkem Regen mit dem Verschluss der Rückstaueinrichtung gerechnet werden muss, ist die Speicherung des Niederschlagswassers für die Niederschlagsdauer vom Planer nachzuweisen. Kellerablauf Rückstausicherung durch Grundfix

Abb. 3-49

Fäkalienfreies und fäkalienhaltiges Abwasser Die Unterscheidung ist vor allem mit Blick auf die Produktauswahl von großer Bedeutung. Ausschlaggebend ist immer die Abwasserart, welche in Fließrichtung über die Rückstausicherung in Richtung Kanal abläuft. Fäkalienfreies Abwasser (Grauwasser) beinhaltet Wasser ohne Fäkalienanteile, wie z. B. Duschwasser oder Waschmaschinenwasser. Fäkalienhaltiges Abwasser (Schwarzwasser) liegt immer dann vor, wenn Rohrleitungen angeschlossen sind, die in Fließrichtung Fäkalien von Urinalen oder Toiletten transportieren. Welche Abwasserart im Falle eines Rückstaus (also vom Kanal in Richtung Rückstausicherung) zurückgedrückt wird, ist dabei unerheblich!

267

Entwässerungs-Technik, Rückstauverschlüsse

Auswahlschema Rückstauverschlüsse

Abb. 3-50

268

Pflege und Wartung

Abb. 3-51

269

Entwässerungs-Technik, Rückstauverschlüsse

Sperrfix 3 – Einzelsicherung Der Sperrfix 3-Geruchverschluss für Ausgussbecken, Spülen, Waschmaschinen, Entleerungsrinnen etc. ist mit zwei automatischen Betriebsverschlüssen und einer Handbetätigung ausgestattet. Sperrfix 3 Typ 5 nach DIN 13 564-1

Abb. 3-52

Sperrfix 3 ist eine normgerechte Rückstausicherung und wird in DIN 13 564-1 als Typ 5 aufgeführt. Die ideale Lösung für Objekte, die nachträglich unterhalb der Rückstau-Ebene installiert werden. Im Rückstaufall verschließt sich Sperrfix 3 automatisch – das manuelle Entsperren nach Wasserabfluss entfällt. Sperrfix 3 für Objekte unterhalb der EntwässerungsEbene

Abb. 3-53

270

Einzelsicherung

Optifix 3 – Sammelsicherung mit Bodenablauf Der Optifix 3-Bodenablauf ist mit zwei automatischen Betriebsverschlüssen und einer Handbetätigung ausgestattet. Wartungs- und Reinigungsarbeiten sind durch das werkzeuglose Herausnehmen der Innenteile problemlos möglich. Über den Zulauf DN 70 können weitere Objekte rückstausicher angeschlossen werden.

Optifix 3 besonders montagefreundlich

Abb. 3-54

Neben seinen geringen Abmessungen bietet er folgende Vorteile der Aufsatz kann gedreht und bis zu 3° geneigt werden, zum Ausgleich von Bodenunebenheiten und kleinen Einbaufehlern mögliche Höhenverstellung: 30 mm, mit Höhenausgleichsstück: 100 mm Ablaufleistung: 1,6 l / s Optifix 3 in Verschluss-Situation bei Rückstau

Abb. 3-55

271

Entwässerungs-Technik, Rückstauverschlüsse

Grundfix – Sammelsicherung für fäkalienfreie Abwässer Grundfix – für fäkalienfreies Abwasser – ist mit zwei automatischen Betriebsverschlüssen und einer Handbetätigung ausgestattet. Kommt es im Kanalnetz zu einem Rückstau, schließen die Rückstauklappen durch den entstehenden Rückstaudruck automatisch. Zusätzlich kann der Rückstauverschluss von Hand verriegelt werden. Grundfix

Abb. 3-56

Durch den Einsatz des Grundfix-Rückstauverschlusses werden alle Entwässerungs-Gegenstände, die über ihn entwässert werden vor Rückstau geschützt. Werden nachträglich WCs oder Urinale angeschlossen ist der Grundfix auf Grundfix Plus umrüstbar. Grundfix zentrale Absicherung für alle Objekte

Abb. 3-57

272

Sammelsicherung

Grundfix – Sammelsicherung für fäkalienhaltige Abwässer Bei Rückstau schließt die motorbetriebene Rückstauklappe durch einen Rückstaufühler automatisch. Nach Auflösung des Rückstaus wird die Rückstauklappe wieder geöffnet. Der aktuelle Betriebszustand ist optisch erkennbar, das Schließen der Klappe wird zusätzlich akustisch gemeldet. Das Gerät ist überflutungssicher und kann deshalb auch im Außenbereich eingesetzt werden. Alle Entwässerungs-Gegenstände, die über Grundfix Plus entwässert werden, sind vor Rückstau geschützt. Funktionen der Elektronik elektronische Rückstau-Erkennung und -Anzeige Anzeige der Betriebszustände Auslösen des Testbetriebs Entriegelung Spannungsüberwachung automatisches Laden des Akkus

Grundfix Plus überflutungssicher, damit einsetzbar in feuchter Umgebung

Abb. 3-58 Grundfix Plus Betriebszustand

Abb. 3-59

273

Entwässerungs-Technik, Rückstauverschlüsse

Pflege und Wartung Wie bei allen technischen Einrichtungen müssen auch Schutzvorrichtungen in Entwässerungs-Anlagen regelmäßig und sorgfältig gewartet werden. Es gelten folgende Regeln die Prüfung vor Ort erfolgt alle sechs Monate nach DIN 1 986-3, -32 und -33 sie ist von sachkundigem Personal durchzuführen Rückstauverschlüsse des Typs 3 müssen von fachkundigem Personal (Installateur) geprüft werden Prüfung Typ 3

Verschlussdeckel demontieren, Bauteile reinigen, defekte Komponenten austauschen – nicht reparieren Rückstau simulieren und Dichtheit prüfen Funktion der Klappen bei zurückdrückendem Wasser prüfen

Optifix 3 ohne Werkzeug zu warten

Abb. 3-60

Wartungsvertrag Das ausführende Unternehmen muss den Betreiber eines Gebäudes auf seine Pflichten hinweisen. Dazu sind ihm die vom Hersteller mitgelieferten Bedienungs-, Wartungs-, und Prüfanleitungen auszuhändigen. Diese müssen in unmittelbarer Nähe des Rückstauverschlusses, gut sichtbar, untergebracht werden. Zu diesem Zeitpunkt sollte ein Wartungsvertrag angeboten werden, der die dauerhafte Funktionsfähigkeit sicherstellt und Schäden durch Überflutung ausschließt. 274

Bade- und Duschwannenabläufe

Ablauf-Systeme im Sanitärbereich Bade- und Duschwannenabläufe Multiplex Trio und Multiplex Für Badewannen mit 52 mm großem Ablaufloch

Abb. 3-61

minimale Bautiefe hinter und unter der Wanne praxisgerechte Vormontage aller Bauteile – geringe Montagekosten verchromtes Ventiloberteil aus Messing Bowdenzuglängen 540, 730 oder 1070 mm Ablaufbogen mit ø 40 und ø50 mm

Besondere Merkmale

Ab- und Überlaufleistung nach DIN EN 274 Die Garnituren erfüllen die Norm Ablaufleistung: 0,85 l / s bei 300 mm Anstauhöhe Überlaufleistung: 0,6 l / s bei 60 mm Anstauhöhe, gemessen von Mitte Überlaufloch Detaillierte Verwendungshinweise finden Sie in unserer Info-Broschüre ›Welche Ablaufgarnitur für welche Badewanne‹. 275

Entwässerungs-Technik, Ablauf-Systeme Sanitärbereich

Multiplex Trio Drei Funktionen in einer Armatur vereint Ablauf Überlauf Zulauf Besondere Merkmale

DIN und Europanorm

Einfache Befestigung mit Montagehilfe und Inbusschrauben, wobei sich der schwenkbare Wasserzulauf der Wannenform ant. Anschluss-Sets und Rohrunterbrecher für die Installation nach DIN 1 988-4 bzw. der DIN EN 1 717 DIN EN 1 717 ist ein teilweiser Ersatz für DIN 1 988-4. Sie beschreibt die Sicherungsmaßnahmen zum Schutz des Trinkwassers vor Rückfließen von Nichttrinkwasser und damit zur Erhaltung der Trinkwassergüte in den Anlagen der Trinkwasser-Installation. Während einer Übergangszeit gelten in Deutschland beide Normen.

Durchfluss-Mengen

Abb. 3-62

276

Bade- und Duschwannenabläufe

Multiplex Trio

Abb. 3-63

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Überlaufrohr Geruchverschluss Über- bzw. Zulauf Muffe für Überlaufrohr Überwurfmutter am Ablauf Abgangsbogen 45° Profildichtung am Ablauf Profildichtung am Über- bzw. Zulauf Ventiloberteil Hohlschraube M12 Ventilkegel

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Schutz für Zulaufteil Zulaufteil Montagehilfe Inbusschrauben M4 vom Zulaufteil Inbusschlüssel SW3 Winkel mit Anschluss-Set Zulaufteil mit Luftsprudler Zulauf-Abdeckrosette Drehrosette Kontermutter Verstellschraube

277

Entwässerungs-Technik, Ablauf-Systeme Sanitärbereich

Multiplex

Abb. 3-64

1 2 3 4 5 6 7 8 9

278

Überlaufrohr Geruchverschluss Überlauf Muffe für Überlaufrohr Überwurfmutter am Ablauf Abgangsbogen 45° Profildichtung am Ablauf Profildichtung am Überlauf Ventiloberteil

10 11 12 13 14 15

Hohlschraube M12 Flansch am Überlauf Drehrosette Ventilkegel Verstellschraube Kontermutter

Bade- und Duschwannenabläufe

Rotaplex Trio und Rotaplex Für Badewannen mit 90 mm großem Ablaufloch

Abb. 3-65

minimale Bautiefe hinter der Wanne und nur 95 mm darunter Geruchverschluss von oben zugänglich Vormontage aller Bauteile – geringe Montagekosten schnelle Ablaufbefestigung mit Edelstahlflansch und drei Schrauben, die auch zur Fixierung der Abdeckhaube dienen Bowdenzuglänge 730 mm Ablaufbogen in 40 oder 50 mm

Besondere Merkmale

Ab- und Überlaufleistung nach DIN EN 274 Die Garnituren erfüllen die Norm Ablaufleistung: 1,05 l / s bei 300 mm Anstauhöhe Überlaufleistung: 0,6 l /s bei 60 mm Anstauhöhe, gemessen von Mitte Überlaufloch Detaillierte Verwendungshinweise finden Sie in unserer Info-Broschüre ›Welche Ablaufgarnitur für welche Badewanne‹.

279

Entwässerungs-Technik, Ablauf-Systeme Sanitärbereich

Rotaplex Trio Drei Funktionen vereint in einer Armatur Ablauf Überlauf Zulauf Besondere Merkmale

DIN und Europanorm

einfache Befestigung mit Montagehilfe und Inbusschrauben, der schwenkbare Wasserzulauf t sich der Wannenform an Anschluss-Sets und Rohrunterbrecher für die Installation nach DIN 1 988-4 bzw. der DIN EN 1 717 DIN EN 1 717 ist ein teilweiser Ersatz für DIN 1 988-4. Sie beschreibt die Sicherungsmaßnahmen zum Schutz des Trinkwassers vor Rückfließen von Nichttrinkwasser und damit zur Erhaltung der Trinkwassergüte in den Anlagen der Trinkwasser-Installation. Während einer Übergangszeit gelten in Deutschland beide Normen.

Durchflussmengen

Abb. 3-66

280

Bade- und Duschwannenabläufe

Rotaplex Trio

Abb. 3-67

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Überlaufrohr Ablaufgehäuse Über- bzw. Zulauf Muffe für Überlaufrohr Überwurfmutter am Ablauf Abgangsbogen 45° Profildichtung am Ablauf Profildichtung am Über- bzw. Zulauf Befestigungsflansch am Ablauf Befestigungsschrauben Gummihülse Geruchverschluss Ventilkegel

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

Schutz für Zulaufteil Zulaufteil Inbusschrauben M4 vom Zulaufteil Inbusschlüssel SW3 Montagehilfe Winkel mit Anschluss-Set Zulauf-Abdeckrosette Drehrosette Abdeckhaube Zulaufteil mit Luft

281

Entwässerungs-Technik, Ablauf-Systeme Sanitärbereich

Rotaplex

Abb. 3-68

1 2 3 4 5 6 7 8 9

282

Überlaufrohr Ablaufgehäuse Überlauf Muffe für Überlaufrohr Überwurfmutter am Ablauf Abgangsbogen 45° am Überlauf Profildichtung am Ablauf Profildichtung am Überlauf Befestigungsflansch am Ablauf

10 11 12 13 14 15 16

Befestigungsschrauben Gummihülse Geruchverschluss Ventilkegel Befestigungsflansch Drehrosette Abdeckhaube

Bade- und Duschwannenabläufe

Tempoplex Für flache Duschwannen mit 90 mm großem Ablaufloch

Abb. 3-69

1 2 3 4

Ablaufgehäuse Abgangsbogen 45° Geruchverschluss Profildichtung

5 Befestigungsflansch 6 Befestigungsschrauben 7 Abdeckhaube

leichte Montage mit Edelstahlflansch und zwei Edelstahlschrauben Doppeldichtung für Sicherheit unter- und oberhalb der Wanne geringe Einbauhöhe von 80 mm unter der Wanne hohe Anordnung des Ablaufbogens 40 und 50 mm – keine Probleme mit dem Gefälle die Abdeckhaube sitzt fest auf Schrauben und Flansch Geruchverschluss von oben herausziehbar Modelle mit senkrechtem Abgang lieferbar

Besondere Merkmale

Ablaufleistung nach DIN EN 274 Die Garnituren erfüllen die Leistungen nach Norm. Die Ablaufleistung beträgt 0,6 l / s (Norm 0,4 l / s) bei 15 mm Anstauhöhe. Detaillierte Verwendungshinweise finden Sie in unserer Info-Broschüre ›Welche Ablaufgarnitur für welche Badewanne‹.

283

Entwässerungs-Technik, Ablauf-Systeme Sanitärbereich

Domoplex Für Duschwannen mit 52 mm großem Ablaufloch

Abb. 3-70

1 2 3 4

Ablaufgehäuse Abgangsbogen 45° Geruchverschluss Profildichtung

5 Befestigungsflansch 6 Befestigungsschrauben 7 Abdeckhaube

leichte Montage mit Edelstahlflansch und zwei Edelstahlschrauben Doppeldichtung für Sicherheit unter- und oberhalb der Wanne geringe Einbauhöhe von 80 mm unter der Wanne hohe Anordnung des Ablaufbogens 40 und 50 mm – keine Probleme mit dem Gefälle die Abdeckhaube sitzt fest auf Schrauben und Flansch Geruchverschluss von oben herausziehbar Modelle mit senkrechtem Abgang lieferbar Ablaufleistung nach DIN EN 274 Die Garnituren erfüllen die Leistungen nach Norm. Die Ablaufleistung beträgt 0,6 l / s (Norm 0,4 l / s) bei 120 mm Anstauhöhe. Detaillierte Verwendungshinweise finden Sie in unserer Info-Broschüre ›Welche Ablaufgarnitur für welche Badewanne‹.

284

Bade- und Duschwannenabläufe

Abläufe für Waschtische und Bidets Plus-Sifon RöhrenGeruchverschluss

Abb. 3-71

mit langem Verstell- und Abgangsrohr große Wandabschlussrosette Eleganta DesignGeruchverschluss

Abb. 3-72

montage- und wartungsfreundlich lösbare Verschlusskappe für die Reinigung mit langem Verstell- und Abgangsrohr große Wandabschlussrosette

285

Entwässerungs-Technik, Ablauf-Systeme Sanitärbereich

DesignAblaufventile DIN 1 986-100, Punkt 8.2.1: ›Waschtische ohne Überlauf müssen ein nicht verschließbares Ablaufventil haben.‹

Abb. 3-73 / 1

Abb. 3-73 / 2

mit herausnehmbarer Abdeckhaube mit Einlegesieb für Waschtische mit und ohne Überlauf KastenGeruchverschluss

Abb. 3-74

schafft Freiraum unter dem Waschtisch für UP- und AP-Montage wartungs- und montagefreundlich kompakte kleine Bauweise wahlweise mit verchromtem oder weißem Ablaufbogen

286

Abläufe für Waschtische und Bidets

Waschtischablauf

DIN 1986-100, Punkt 8.2.1 ›Waschtische ohne Überlauf müssen ein nicht verschließbares Ablaufventil haben.‹

Abb. 3-75

variabler Wasserstand von 0 – 90 mm möglich mit verchromtem und herausziehbarem Standrohr und Abdeckhaube wahlweise mit weißem oder verchromtem Geruchverschluss für Waschtische ohne Überlauf RöhrenGeruchverschlüsse

Abb. 3-76

für Waschtische aus weißem Kunststoff mit langem Verstell- und Abgangsrohr große Wandabschlussrosette

Abb. 3-77

für Bidets aus weißem Kunststoff mit langem Verstell- und Abgangsrohr große Wandabschlussrosette

287

Entwässerungs-Technik, Ablauf-Systeme Sanitärbereich

Problemlöser

288

Abb. 3-78

Abb. 3-79

Verstellrohr mit Schlauchverschraubung für AbwasserSchlauchanschluss

Zwischenstück mit Schlauchverschraubung für AbwasserSchlauchanschluss

Abb. 3-80

Abb. 3-81

Abgangsbogen und Abgangsrohr mit Rohrbelüfter

Abgangsbogen und Abgangsrohr mit Rohrbelüfter

Abb. 3-82

Abb. 3-83

Abgangsbogen und Abgangsrohr mit Rohrbelüfter

Abgangsbogen und Abgangsrohr mit Rohrbelüfter

Abläufe für Waschtische und Bidets

Abläufe für Spülen, Ausgüsse und Geräte Ventiloberteil aus Edelstahl flacher, höhenverstellbarer Überlauf mit Kugelgelenk

Ab- und Überlaufgarnitur für Spülen

Bowdenzug und verchromter Drehgriff Ventiloberteil aus Edelstahl flacher, höhenverstellbarer Überlauf mit Kugelgelenk

Ab- und Überlaufgarnitur für Spülen

diese Konstruktion schafft Platz unter der Spüle mit AbwasserschlauchAnschluss

Raumschaffer

Abb. 3-84

Abb. 3-85

Geruchverschluss für Spülen

Abb. 3-86

289

Entwässerungs-Technik, Ablauf-Systeme Sanitärbereich

290

Abb. 3-87

Abb. 3-88

gerader Abgang

45° Universal-Ablaufbogen

Abb. 3-89

Abb. 3-90

90° Ablaufbogen

flexibler Abgang

Abläufe für Spülen, Ausgüsse und Geräte

Abb. 3-91

Abb. 3-92

Flaschen-Geruchverschluss für Ausgussbecken

Röhren-Geruchverschluss für Ausgussbecken

Abb. 3-93

Abb. 3-94

Röhren-Geruchverschluss für Leckwasser

Röhren-Geruchverschluss

Abb. 3-95

Abb. 3-96

Wandeinbau-Geruchverschluss

Aufputz-Geruchverschluss

für Abwasserschlauch

für Abwasserschlauch

für Abwasserschlauch

291

Entwässerungs-Technik, Ablauf-Systeme Sanitärbereich

Abb. 3-97 Wandeinbau-Geruchverschluss für den Abwasserschlauch einer Wasch- oder Geschirrspülmaschine mit integrierter Wasserversorgung Problemlöser

292

Abb. 3-98

Abb. 3-99

Sperrfix 3-Röhren-Geruchverschluss mit 3facher Rückstausicherung, mit Wandhalterung

Ablaufstück mit 3facher Rückstausicherung, end zu den Geruchverschlüssen

Abb. 3-100

Abb. 3-101

Verstellrohr mit zwei 45° Abwasser-Schlauchverschraubungen

Trichter für Leckwasser, mit Wandhalterung

Abläufe für Spülen, Ausgüsse und Geräte

Abb. 3-102

Abb. 3-103

Verstellrohr mit Wandhalterung für Geräte-Abwasserschläuche

Schlauchverschraubung 45° für zwei Abwasserschläuche

Abb. 3-104

Abb. 3-105

Abgangsbogen 90° mit Rohrbelüfter

Reduzierstück 50 x 40 mm mit Lippendichtung

Abb. 3-106

Abb. 3-107

Übergangsstück 40 x 34 mm gerade, für Übergänge von Blei- auf Kunststoffrohr

Übergangsstück 40 x 34 mm winkelig, für Übergänge von Blei- auf Kunststoffrohr

293

Entwässerungs-Technik, Ablauf-Systeme Sanitärbereich

Abb. 3-108

Abb. 3-109

Reduzierring 1 1⁄2 x 1 1⁄4

Reduzierstück 1 1⁄2 x 1 1⁄4 oder 2 x 1 1⁄2

Abb. 3-110 Höhenausgleichsstück 11⁄2 x 11⁄2 für 15 mm Ausgleich

294

Literatur und Normenverzeichnis DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin: Beuth Verlag DIN EN 274 Teile 1-3 (2002): Ablaufgarnituren für Sanitärausstattungsgegenstände DIN EN 752 Teile 1-7 (1996-1998): Entwässerungssysteme außerhalb von Gebäuden DIN EN 1 717 (2001): Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen in Trinkwasserinstallationen und allgemeine Anforderungen an Sicherungseinrichtungen zur Verhütung von Trinkwasserverunreinigungen durch Rückfließen DIN 1 986 Entwurf: Entwässerungsanlagen für Gebäude und Grundstücke - Teil 3: Regeln für Betrieb und Wartung - Teil 4: Verwendungsbereiche von Abwasserrohren und -formstücken verschiedener Werkstoffe - Teil 30: Instandhaltung - Teil 100: Zusätzliche Bestimmungen zu DIN EN 752 und DIN EN 12 056 DIN 1 988-4 (1988): Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen (TRWI) / Schutz des Trinkwassers und Erhaltung der Trinkwassergüte DIN EN 12 056, DIN 1986 und DIN EN 1 610 Kommentar (2000): Gebäude und Grundstücksentwässerung DIN EN 12 056 Teile 1-5 (2001): Schwerkraftentwässerungsanlagen innerhalb von Gebäuden DIN EN 13 564 Teile 1-5 (2001-2003): Rückstauverschlüsse für Gebäude DIN 18 024 Teile 1-2 (1996-1998): Barrierefreies Bauen / Öffentlich zugängliche Gebäude und Arbeitsstätten / Planungsgrundlagen DIN 18 025 Teile 1-2 (1992): Barrierefreie Wohnungen / Planungsgrundlagen / Wohnungen für Rollstuhlbenutzer DIN 18 195 Teile 1-10 (1983-2000): Bauwerksabdichtungen

295

Literatur- und Normenverzeichnis

Weitere Literatur Gaßner, Alfons / Scheele, Jörg (2003): Der Sanitärinstallateur 6. völlig neu überarbeitete Auflage (Handwerk und Technik, Technologie) Scheele, Jörg (8 / 03): Abwasserregeln made in Europe Stuttgart: Gentner Verlag. Fachbericht SBZ ZDB Merkblatt (2000): Hinweise für die Ausführung von Abdichtungen im Verbund mit Bekleidungen und Belägen aus Fliesen und Platten für den Innen- und Außenbereich Berlin: Fachverband des Deutsches Fliesengewerbes im Zentralverband des Deutschen Baugewerbes e.V.

296

Vorwort

Trinkwasser-Anlagen

Vorwand-Technik

Entwässerungs-Technik

Heizungs-Technik Gas-Installation

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Werkzeug-Systeme

Stichwortverzeichnis

Inhaltsverzeichnis – Heizungs-Technik

Heizungs-Technik Grundlagen – Wärmeverteilung

302

Auswahl der Umwälzpumpe

305

Regelungsarten 306 Checkliste: Pumpe und Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306 Heizkörper-Leistung und Volumenstrom

307

Regeldifferenz bei Thermostatventilen

308

Volumenstrom-Begrenzung 309 Checkliste: Hydraulik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .310 Hydraulischer Abgleich im Heizstrang

310

Druckhaltung in Heizungs-Anlagen 311 Checkliste: Druckhaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .311

Systemwahl Kupferrohre Profipress 312 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .312 System-Beschreibung 314 Technische Daten: EPDM-Dichtelement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .315 DVGW-geprüfte Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .315 Merkmale

316

Profipress XL DN 65, DN 80 und DN 100

317

Anwendungstechnik Steigleitungen

318

Heizkörper-Rücklauf-Verschraubungen

319

Heizkörper(HK)-Anschluss-Varianten 320 HK-Anschluss über zentralen Estrich-Verteiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 HK-Anschluss über Kreuzungs-T-Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 Montagehinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .323 HK-Anschluss über HK-Anschluss-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .324 HK-Anschluss über T-Stück-Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .324 HK-Anschluss über Sockelleisten-Anschluss-Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .326 HK-Anschluss über Sockelleisten-Anschluss-Set . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327 Flächenheizung 300

328

Dämmung 329 Dämmung gegen äußere Einflüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .329 Trittschall-Dämmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .329 Dämmung gegen Wärmeabgabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .330 Wärme-Verteil-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .330 Rohrleitungen im Fußboden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .331 Adaptersätze für Ventil-Heizkörper(VHK)

333

Druckprüfung mit Wasser / Luft

334

Misch-Installationen

334

Fernwärme-Heizungs-Anlagen 335 Einsatzbereiche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337 Solar-Anlagen 337 Leitungs-Führung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337 Rohrmaterial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338 Spülen und Druckprobe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338

Systemwahl PE-X-Rohre Sanfix Fosta 339 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .339 Technische Daten und Lieferprogramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .343 Rohrkennzeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .343 Anwendungsbeispiele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .344 Heizkörper(HK)-Anbindung 346 Kreuzungs-T-Stück . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .346 Estrich-Verteiler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .347 Anschluss aus der Wand – über HK-Anschluss-Block . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .348 Anschluss aus der Wand mit Sanfix Fosta-Rohr . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .349 Anschluss aus dem Boden – über HK-Anschluss-Bögen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .350 Anschluss aus der Wand – über HK-Anschluss-Bögen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .351 Anschluss aus dem Boden – mit HK-Anschluss-Bogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .352 Anschluss aus der Sockelleiste – mit Sockelleisten-Anschluss-Stück . . . . . . . . . . . .353 Dämmung von Heizungs-Leitungen 354 Leitungs-Führung und Befestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .356 Befestigung auf dem Rohfußboden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .356 Heizkörper(HK)-Anschluss-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .357 Druckprüfung für Heizungs-Installation

357

Literatur- und Normenverzeichnis

358

301

Heizungs-Technik, Grundlagen

Heizungs-Technik Grundlagen – Wärmeverteilung In zentralen Heizungs-Anlagen wird gemäß Abb. 4-1 die geforderte Wärmeleistung vom Erzeuger durch das Rohrnetz zur Heizfläche geführt. Viega verbindet mit innovativen Rohrsystemen Heizkessel und Heizkörper und liefert dazu umfassende Anwendungstechnik. So bieten werkseitig wärmegedämmte PE-Xc-Rohre ein Plus an Planungssicherheit, dazu ende Kreuzungs-T-Stücke erleichtern das Handling für den Heizungsbauer und die fachgerechte Integration in den Fußboden-Aufbau. AnlagenKomponenten

Abb. 4-1

Schutzziele, wie die Vermeidung von Anlagen-Geräuschen, sind jedoch damit allein nicht zu erreichen. Voraussetzung dafür ist ein hydraulischer Abgleich von Heizkörpern und Strängen nach den anerkannten Regeln der Technik. Gerade bei modernen Wärme-Erzeugern wie Brennwertgeräten gewinnt dieser Aspekt zusätzlich an Gewicht, da hier eine geregelte Rücklauf-Temperatur entscheidenden Einfluss auf den Wirkungsgrad der Wärme-Erzeugung hat. Daher wurden in diesem Kapitel grundlegende Regeln der Hydraulik in Kurzform zusätzlich mit aufgenommen, wobei themenbezogene Checklisten einen schnellen Überblick über die wichtigsten Hinweise für die Praxis vermitteln. Dank gilt hier den Firmen Danfoss, Heimeier und Wilo für Ihre freundliche Unterstützung. Weiterführende Informationen können Sie den Literaturhinweisen entnehmen. 302

Wärmeverteilung

Entwicklung des Wärmebedarfs Trotz des stetig seit 1978 abnehmenden spezifischen Wärmebedarfs [W / m2] durch bessere Baustoffe und Anlagen-Technik, wurde das Energie-Einsparpotential nicht in gleichem Umfang ausgeschöpft. Der Grund dafür ist eher selten in der falschen Auswahl der AnlagenKomponenten sondern vielmehr in der fehlenden Abstimmung der Einzel-Komponenten im System zu suchen. Spezifischer Wärmebedarf von 1978 bis heute

vor 1978

WSchV 1978

WSchV 1984

WschV

NiedrigenergieHaus

Abb. 4-2

303

Heizungs-Technik, Grundlagen

Bedarfsentwicklung und Energieweg Anhand des Bedarfsflusses gemäß DIN V 4 701-10 werden die einzelnen Schritte aufgezeigt. Die Bedarfsentwicklung ist demnach dem Energieweg entgegen gesetzt. Alles, was zwischen Primärenergie und Nutzung (Übergabe) iert, ist sorgfältig zu planen, da hier große Energie-Einsparpotentiale vorliegen. Der Rechenweg ist in DIN V 4 701-10 vorgegeben. Bedarfsentwicklung bei der Raumheizung

Abb. 4-3 Beispiel

304

Hat ein Wärme-Erzeuger in der Übergangszeit eine relativ hohe Leistung gegenüber dem tatsächlichen Bedarf, ist ggf. eine Zwischenspeicherung sinnvoll, da die Brennerlaufzeit entsprechend lang ist. Die Anfahrtsverluste sind hier weitaus größer als die PumpenantriebsLeistung.

Bedarfsentwicklung

Auswahl der Umwälzpumpe Elektronisch geregelte Pumpen en sich dem tatsächlichen Bedarf der Heizungs-Anlage automatisch an und regeln die Förderhöhe. Sie sparen Strom, können Strömungs-Geräusche verhindern, ermöglichen den Anschluss an die Gebäudeautomation und erfüllen die gesetzlichen Bestimmungen (EnEV). (Abb. 4-4) Geregelte Pumpe

Beispiel: Wilo-Stratos Abb. 4-4

305

Heizungs-Technik, Grundlagen

Regelungsarten Checkliste: Pumpe und Regelung Volumenstrom aus der DIN-Heizlast oder dem Volumenstrom gemäß spezifischem Wärmebedarf pro m2 beheizbarer Nutzfläche ermitteln. Pumpen gemäß EnEV auswählen, d. h. ab Heizleistungen > 25 kW generell elektronisch geregelte Pumpen einsetzen. Regelungsart ∆ p-c wählen, wenn der Rohrleitungs-Widerstand im Vergleich zum Widerstand der Regel-Armaturen klein ist. Regelungsart ∆ p-v wählen, wenn der Rohrleitungs-Widerstand größer als der Widerstand der Regel-Armaturen ist. Pumpenlogik in der Kesselregelung aktivieren, z. B. ϑAT1)> 18°C: Pumpe abschalten. Steilheit und Parallelität der Heizkurve prüfen, um erhöhte VorlaufTemperaturen auszuschließen bzw. bei Brennwerttechnik überhöhte Rücklauf-Temperatur zu verhindern. ∆ p-Regelungsarten

Abb. 4-5

Automatischen Pumpen-Absenkbetrieb aktivieren.

1) Außentemperatur

306

Regelungsarten

Heizkörper-Leistung und Volumenstrom

Betriebsdiagramm

Abb. 4-6

Das Diagramm zeigt die Leistungsänderung des Heizkörpers in Abhängigkeit vom Volumenstrom. Deutlich wird, dass der fehlende hydraulische Abgleich wohl kaum zu Überhitzungen führt, jedoch die fehlende Versorgung an anderen Übergabestellen, insbesondere in ausgedehnten Systemen, z. B während der morgentlichen Aufheizphase, die Folge ist.

307

Heizungs-Technik, Grundlagen

Regeldifferenz bei Thermostatventilen Regeldifferenz

Abb. 4-7 Beispiel

Die Differenz zwischen der Fühlertemperatur beim Nenndurchfluss und der Fühlertemperatur beim Öffnungspunkt des Ventils wird als Auslegungs-Regeldifferenz bezeichnet. Gewünschte Raumtemperatur: 20 °C Öffnet das Ventil nach Fortfall von Störgrößen (Sonneneinstrahlung, Personen, Beleuchtung etc.) so liegt der Öffnungspunkt bei 1 K Regeldifferenz bei 21 °C, bei 2 K Regeldifferenz bei 22 °C. DIN 18 380 / 1996-06 (VOB, Teil C) fordert: 3.5.1: Einstellung der Anlage Der Auftragnehmer hat die Anlagenteile so einzustellen, dass die geplanten Funktionen und Leistungen erbracht und die gesetzlichen Bestimmungen erfüllt werden. Der hydraulische Abgleich ist mit den rechnerisch ermittelten Einstellwerten so vorzunehmen, dass bei bestimmungsgemäßem Betrieb, also z. B. auch nach RaumtemperaturAbsenkung oder Betriebspausen der Heizanlage, alle Wärmeverbraucher entsprechend ihrem Wärmebedarf mit Heizwasser versorgt werden.

308

Thermostatventile und Volumenstrom

Volumenstrom-Begrenzung VolumenstromBegrenzung durch Thermostatventil-Voreinstellung

Abb. 4-8

Quelle Danfoss

Abb. 4-9

Quelle Heimeier

Voreingestellte Thermostatventile oder Rücklauf-Verschraubungen begrenzen den Volumenstrom durch den Heizkörper auf den erforderlichen Wärmebedarf des zu beheizenden Wohnraums. Gerade bei den hohen Zielen der EnEV kommt diesem Aspekt eine große Bedeutung zu. Der hydraulische Abgleich kann nicht, wie irrtümlich oft angenommen, durch den Einsatz einer geregelten Pumpe ersetzt werden. Der hydraulische Abgleich ist, besonders in hydraulischen Großanlagen, entscheidend für eine funktionierende Wärmeverteilung. Daher wird dies auch in der VOB Teil C zwingend vorgeschrieben. Folgen eines fehlenden hydraulischen Abgleichs können sein ungleichmäßige Erwärmung der Räume Geräusche durch Einbau überdimensionierter Pumpen Verschlechterung des Wirkungsgrades durch Anhebung der Rücklauf-Temperatur (Brennwertnutzung) erhöhte Betriebskosten

309

Heizungs-Technik, Grundlagen

Checkliste: Hydraulik Auslegungs-Differenzdruck für das Thermostatventil 50 – 100 mbar wählen. Voreinstellbare Thermostatventile bzw. Rücklauf-Verschraubungen zur Volumenstrom-Begrenzung und zur entsprechenden Anung auf den erforderlichen Wärmebedarf des Raumes verwenden. Hydraulischen Abgleich zur Optimierung der Wärmeverteilung durchführen. Überströmventile bei nachträglichem Einsatz von geregelten Pumpen blockieren bzw. demontieren wenn keine Mindest-Umlaufwassermenge gefordert wird. Bei Pumpen-Förderhöhen > 2 m den max. Differenzdruck in den Heizsträngen durch dezentrale Differenzdruck-Regler auf ca. 100 mbar begrenzen. Schwerkraftbremse mit Entlüftungsfunktion auf der Pumpendruckseite installieren. Schmutzfänger mit Absperr-Armaturen versehen und regelmäßig reinigen.

Hydraulischer Abgleich im Heizstrang Eine ausreichende Begrenzung des Differenzdruckes, bei Pumpenförderhöhen > 2 m und des Volumenstromes in allen Lastzuständen wird durch den Einsatz von Differenzdruck-Reglern gewährleistet. Differenzdruck-Regler und eine geregelte Pumpe ergänzen sich insbesondere in großen Anlagen. Der Differenzdruck-Regler kontrolliert Teilbereiche der Anlage und baut den Differenzdruck-Überschuss ab.

DifferenzdruckRegler

Die elektronisch geregelte Pumpe ist für das zentrale Leistungsangebot entsprechend dem Gesamtbedarf der Anlage zuständig. HV Heizungs-Vorlauf HR Heizungs-Rücklauf DV Differenzdruck-Regler

Abb. 4-10

310

Hydraulischer Abgleich

Druckhaltung in Heizungs-Anlagen Schaltbild MAG KV Kappenventil KVE Schnellkupplung mit Entleerung

Abb. 4-11

Fehlerhafte Druckhaltung und Entlüftung führen zu Unterdruck und Lufteintritt sowie zu begrenzt wirksamen Entlüftungs-Einrichtungen. Folglich resultieren daraus mögliche Funktions-Störungen und Korrosions-Prozesse in der Anlage. Checkliste: Druckhaltung Membran-Druckausdehnungs-Gefäß (MAG) nach DIN 4 807-2 dimensionieren. MAG ausnahmslos absperrbar, entleerbar und grundsätzlich auf der Pumpen-Zulaufseite installieren. MAG-Vordruck überprüfen und auf die statische Höhe, d. h. Mitte MAG bis Anlagen-Höchstpunkt, befüllen. Anlagen-Fülldruck auf 0,3 – 0,5 bar über MAG-Vordruck einstellen. Druckhaltung regelmäßig im Rahmen der Wartung überprüfen, um Lufteintrag in das System zu verhindern. (Literaturhinweise s. S. 358)

311

Heizungs-Technik, Profipress – Bestimmungsgemäße Verwendung

Systemwahl Kupferrohre Profipress Bestimmungsgemäße Verwendung Viega Profipress ist ein innovatives, sicheres und wirtschaftliches Kupferrohr-Installations-System mit moderner Pressverbindungs-Technik für die Heizungs-Installation in WWH1) und Trinkwasser-Installationen. Besonders im Bereich der Heizkessel- und Geräte-Anbindung hat sich Profipress und Profipress XL durchgesetzt. Für die Planung der WWH-Anlage gilt DIN EN 12 828. Das System ist für die Heizungs-Installation nach DIN EN 12 828 ausgelegt. Grenzen der Anwendung

Betriebstemperatur max.: Leistung 2):

105 °C 1 MW

Für Stockwerks- und Heizkörper-Anschluss-Leitungen sowie für Heizkörper-Anbindungen bietet Viega ein eigenes, auf diese Anwendungsbereiche abgestimmtes, Ergänzungsprogramm. Details dazu finden Sie ab Seite 320 ff.

Weitere Anwendungsbereiche

Solar-Anlagen Fernwärme-Heizungs-Anlagen 3) Die Nutzung von Profipress für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen.

1) Warmwasser-Heizungs-Anlagen 2) eine Unterscheidung nach Druckbereichen von Wärme-Erzeugern, wie in den alten

Normen DIN 4 751-1 bis 3, wird in der DIN EN 12 828 nicht mehr vorgenommen 3) im Primärkreislauf bei Temperaturen > 110 °C – mit FKM-Dichtelement

312

System-Beschreibung

SystemKomponenten

Abb. 4-12

Abb. 4-13

Pressfitting mit Pressmuffe

Pressfitting emit Gewinde-Anschluss

12 – 54 mm aus Kupfer mit SC-Contur

aus Rotguss mit SC-Contur

Abb. 4-14

Abb. 4-15

Pressfitting

Presswerkzeuge

76,1 – 108.0 mm aus Rotguss

mit System-Pressbacken Stockwerks-VerteilLeitungen mit integriertem Profipress-Therm Estrich-Verteiler und HeizkörperAnschluss-Blöcken

Abb. 4-16

313

Heizungs-Technik, Systemwahl Kupferrohre – Profipress

System-Beschreibung Mit allen Vorteilen des Viega Systemverbundes

Profipress-Fitting der grüne Punkt als Kennzeichen für die SC-Contur

geprüft nach DVGW-Arbeitsblatt W 534 SC-Contur Pressfittings für nahezu alle Anschluss-Varianten Presswerkzeuge mit Akku oder als Netzgerät mehr als 500 SystemKomponenten Abb. 4-17

Das umfassende Profipress-Sortiment ermöglicht im Bereich der Kesselund Armaturen-Anbindung sowie Keller-, Verteil- und Steigleitungen vielseitige Installations- und Anschluss-Varianten.

Abb. 4-18

314

System-Beschreibung

DVGW-geprüfte Sicherheit Das DVGW-System-Prüfzeichen gibt Ihnen die Sicherheit einer umfassenden Gewährleistung. Kessel-Anschluss und HeizungsVerteilung

Abb. 4-19

Technische Daten: EPDM-Dichtelement Bezeichnung

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk

Internationale Kurzbezeichnung

EPDM

Farbe

schwarz, glänzend

Haupt-Einsatzbereiche

Heizungs- und Trinkwasser-Installation

Beständigkeit

Ozon, UV-Licht, Witterung

Lebensmittelgüte

ja

werkseitig eingelegt

ja

Tab. 4-1 Profipress Fittings Vielfalt aus Kupfer und Rotguss

Abb. 4-20

315

Heizungs-Technik, Systemwahl Kupferrohre – Profipress

Merkmale Profipress und Kupferrohre werden vorwiegend verwendet Einsatzgebiete

Dünnwandige Kupferrohre DN 10 bis DN 50

im Verteilerbau in Kessel- und Geräte-Anbindungen in Verteil- und Steigleitungen Besonders geeignet ist das System im Bereich der Armaturen-, Apparate- und Geräte-Anbindung, wo formstabile Rohrleitungen verlangt werden. Für den Einsatz in Heizungs-Anlagen sind alle Kupferrohre nach DIN EN 1 057 geeignet. Neben den im Trinkwasserbereich geforderten Abmessungen mit Wandstärken von mindestens 1,0 mm (nach DVGWArbeitsblatt GW 392) können in Heizungs-Anlagen auch Kupferrohre mit geringeren Wandstärken zum Einsatz kommen. Tabelle 4-2 zeigt eine Auswahl gängiger Kupferrohre mit verringerten Wandstärken, die mit dem Profipress-System verbunden werden können.

DN

Ø Außen x Wandstärke da x s [mm]

Wasserinhalt V [Liter / m]

10

12 x 0,7

0,088

12

15 x 0,8

0,141

15

18 x 0,8

0,211

20

22 x 0,9

0,320

25

28 x 1,0

0,531

32

35 x 1,0

0,843

40

42 x 1,0

1,231

50

54 x 1,2

2,042

Tab. 4-2

Dünnwandige Kupferrohre sind nicht zulässig in Öl-, Gasund Trinkwasser-Installationen.

316

Merkmale

Profipress XL DN 65, DN 80 und DN 100 XL-Größen sind mit denen der Trinkwasser-Installation identisch. Die spezifischen Wasserinhalte genannter Rohre entnehmen Sie der Tabelle DN

Ø außen x Wandstärke da x s [mm]

Wasserinhalt V [Liter / m]

65

76,1 x 2,0

4,08

80

88,9 x 2,0

5,66

100

108,0 x 2,5

8,33

Tab. 4-3

Die Erstellung von vorgefertigten Verteiler-Anlagen sowie die Einbindung von Ventilen, Armaturen und Geräten wird durch Flansche, Übergänge und Verschraubungen mit direktem Pressanschluss ermöglicht. Rotguss-Fittings für den Anschluss von Armaturen und Ventilen

Abb. 4-21

317

Heizungs-Technik, Anwendungs-Technik – Profipress

Anwendungstechnik Steigleitungen Im Kreuzungs-Fitting umfließt Wasser das durchgehende, innen liegende Rohr. Mit diesem Prinzip lassen sich Rohrleitungen auf einer Ebene kreuzen. Die Montage erfolgt flach an der Wand oder im Fußboden-Aufbau. Vorteile

Heizkörper(HK)Anschluss

geringe Einbautiefe

einseitig abgenommen von der Steigleitung

Installation auf einer Ebene Stemmarbeiten entfallen ideal in beengten Situationen leichte Montage, auch auf dem Boden geringer Materialaufwand

Abb. 4-22

Das Kreuzstück und der Überbogen ermöglichen den direkten Anschluss an die Steigleitung, auch unter sehr beengten Platzbedingungen. Vorteile

HK-Anschluss

zeitsparende Montage

beidseitig abgenommen von der Steigleitung

auf engstem Raum einsetzbar optisch ansprechende Aufputz-Installation bewährte Lösung für öffentliche Gebäude

Abb. 4-23

318

Steigleitungen

Heizkörper-Rücklauf-Verschraubungen Rücklauf-Verschraubungen mit Pressanschluss sind in Winkel- oder Durchgangsform lieferbar. Vorteile

Abb. 4-24

kalte Pressverbindungs-Technik – kein Hantieren mit dem Lötgerät kein Zeitverlust durch die Demontage von hitzeempfindlichen Dichtungen und den erneuten Zusammenbau nach der Abkühlphase keine verzunderten oder angelaufenen Verbindungsstellen ansprechende Optik: Rotguss, vernickelt

Abb. 4-25

Abb. 4-26

Brandspuren und Verarbeitungs-Rückstände sind beim Lötverfahren nicht auszuschließen

die kalte Pressverbindungs-Technik – saubere Arbeit von Anfang an

RücklaufVerschraubungen in Winkel- oder Durchgangsform mit Pressmuffe zum direkten Verpressen

319

Heizungs-Technik, Anwendungs-Technik – Profipress

Heizkörper(HK)-Anschluss-Varianten HK-Anschluss über zentralen Estrich-Verteiler Der Estrich-Verteiler – auch zulässig in unzugänglichem Bereich – vermeidet das Kreuzen von Rohrleitungen. Abb. 4-28 zeigt die HK-Anbindung über mehrere, aneinander gepresste Estrich-Verteiler in Verbindung mit werkseitig gedämmtem Kupferrohr WICU®-extra. Dies entspricht einer 100 %igen Wärmedämmung gemäß EnEV. Vorteile des Estrich-Verteilers

platzsparend, da kein Wohnungs-Heizkreisverteiler notwendig kreuzungsfreie Leitungs-Verteilung mit geringer Fußboden-Aufbauhöhe kurze Montagezeit keine zusätzlichen Fittings nötig Installation der kompletten Stockwerks-Verteilung mit Pressfittings Beim Drehen eines Estrich-Verteilers auf Abgänge für Vorund Rücklauf achten (Abb. 4-27).

VerteilerErweiterung

Drei aneinander gepresste Estrich-Verteiler ergeben vier Abgänge zur HK-Anbindung. Am Verteilerende lässt sich eine Reduziermuffe, z. B. 22 x 15, aufpressen.

Estrich-Verteiler als zentraler Wohnungs-Verteiler

Abb. 4-27

320

Heizkörper-Anschluss

HK-Anschluss aus dem Boden über zentralen EstrichVerteiler

Abb. 4-28

Anwendungsmöglichkeiten zur HK-Anbindung über mehrere, aneinander gepresste EstrichVerteiler zum Einbau im unzugänglichen Bereich, vermeidet das Überspringen von Rohrleitungen und ermöglicht die fachgerechte Einbettung in den Fußbodenaufbau Dämmung nach EnEV, Wärmeleitgruppe Isolierbox: 035, (50 % im Kreuzungsbereich von Rohrleitungen) Estrich-Verteiler mit Isolierbox

Abb. 4-29

Abb. 4-30

321

Heizungs-Technik, Anwendungs-Technik – Profipress

HK-Anschluss über Kreuzungs-T-Stück

Abb. 4-31

Abb. 4-32

Kreuzungs-T-Stück

Kreuzungs-T-Stück

mit Kupferrohr aus dem Boden

über HK-Anschluss-Block aus der Wand

Kreuzungs-T-Stücke in der StockwerksVerteilung

Abb. 4-33

Beim Drehen der Kreuzungs-T-Stücke auf Abgänge für Vorlauf (V) und Rücklauf (R) achten.

Blanke Rohre und Pressverbinder isolieren und vor äußeren mechanischen Einflüssen schützen.

322

Heizkörper-Anschluss

Anwendungsbeispiel Kreuzungs-T-Stücke in der StockwerksVerteil-Leitung

Abb. 4-34

Montagehinweise Rohrleitungen spannungsfrei verlegen damit thermische Längenänderungen möglich sind (Abb. 4-34). Nach maximal zwei aneinander gepressten Kreuzungs-T-Stücken Dehnungsausgleicher vorsehen. Kunststoff-Befestigungen verwenden (z. B. Modell 2035.6). Rohrleitungen gemäß EnEV dämmen.

Abb. 4-35

Abb. 4-36

Kreuzungs-T-Stück mit Isolierbox

323

Heizungs-Technik, Anwendungs-Technik – Profipress

HK-Anschluss über T-Stück-Installation T-Stück-Installation Anschluss aus dem Boden und über HKAnschluss-Block aus der Wand

Abb. 4-37

Abb. 4-38

HK-Anschluss über HK-Anschluss-Block Einbausituation

1)

Abb. 4-39 Einbausituation

Abb. 4-40

Abb. 4-39 zeigt einen Heizkörper mit Heizkörper-Anschluss-Stück und Adaptersatz (für Ventil-Heizkörper mit Innen- oder Außengewinde). Der Heizkörper-Anschluss-Block ist in der Wand installiert, angeschlossen mit Cuprotherm-Rohren (alternativ SANCO- oder WICU), verlegt in der Ausgleichsschicht der Estrich-Konstruktion.

1) Ist die Estrich-Konstruktion dicker als > 90 mm, empfehlen wir, den HK-AnschlussBlock mit Anschluss-Höhe 255 mm zu verwenden.

324

Heizkörper-Anschluss

Montagevorteile durch den HK-Anschluss-Block vorgefertigter Anschluss-Abstand von 50 mm Heizkörper-Montage nach Abschluss aller Putz-, Fliesenleger-, Estrich- und Maler-Arbeiten keine Mehrarbeit durch mehrmalige, baubedingte Montage und Demontage der Heizkörper keine Beschädigung der Heizkörper und Anschluss-Leitungen während der Rohbau-Arbeiten keine Zwischenlagerung, keine Beschädigung der Heizkörper bis zur Endmontage kein zusätzliches Abdrücken der Heizungs-Leitungen erforderlich Druckprüfung und Probeheizung ohne Heizkörper-Montage (Winterbetrieb) geringe Einbautiefe in der Rohbauwand Farbharmonie zwischen Edelstahl und vernickeltem HeizkörperAnschluss-Stück

Abb. 4-41

Abb. 4-42

HK-Anschluss-Block

325

Heizungs-Technik, Anwendungs-Technik – Profipress

HK-Anschluss über Sockelleisten-Anschluss-Stück HK-Anschluss mit Ventil-Heizkörper rechts- oder linksseitiger Anschluss, Steckadapter mit Pressanschluss ermöglichen die Verbindung mit 15, 18 oder 22 mm Zuleitung

Abb. 4-43

für handelsübliche Sockelleisten keine BrandschutzMaßnahmen erforderlich keine zeitaufwändigen Stemmarbeiten ideal bei beengten Platzverhältnissen und für die Altbaumodernisierung ansprechende Optik mit Anschluss-Stücken aus Rotguss, vernickelt

HK-Anschluss-Stück für Sockelleiste Einbaumaße

Abb. 4-44

326

Heizkörper-Anschluss

HK-Anschluss über Sockelleisten-Anschluss-Set HK-Anschluss-Set mit KompaktHeizkörper wechselseitig, mit HK-Anschluss-Set aus der Sockelleiste auch geeignet für Ventil-Heizkörper

Abb. 4-45

für handelsübliche Sockelleisten

HK-Anschluss-Set für Sockelleiste Einbaumaße

ansprechende Optik mit Anschluss-Stücken aus Rotguss, vernickelt für alle gängigen HK-Varianten keine BrandschutzMaßnahmen erforderlich Abb. 4-46

327

Heizungs-Technik, Anwendungs-Technik – Profipress

Flächenheizung cuprothermFlächenheizungsRohr 14 x 0,8 mm als Fußbodenheizung, verbunden mit Profipress-Muffe 14 mm

Abb. 4-48

Abb. 4-47

Profipress-Fittings für cuprotherm-Rohr

Profipress-Fittings der Größen: 101), 12, 14 und 15 mm sind für die Verarbeitung von cuprotherm-Rohr zugelassen. Sie finden Verwendung in Fußbodenheizungen mit Zement-Estrich Fußbodenheizungen mit Calciumsulfat-Estrich Trockenbau-Systemen Fußbodenheizungen in Sporthallen Industrie-Flächenheizungen Wandheizungen

cuprothermWandheizung

1) Pressfittings der Nennweite 10 mm sind

Abb. 4-49

328

mit Pressbacken 12 mm zu verpressen

Flächenheizung, Dämmung

Dämmung Dämmung gegen äußere Einflüsse Heizungs-Leitungen müssen zur Schallentkopplung gedämmt, vor chemischen Einflüssen von außen (Außenkorrosion) und vor mechanischen Beschädigungen geschützt werden. Blanke Rohre und Pressfittings sind vor äußeren schädlichen Einflüssen zu schützen.

Thermische Längenausdehnung Werden Heizungs-Leitungen unterhalb des Estrichs im Bereich der Ausgleichs-Schicht verlegt, ist die thermische Längenausdehnung zu berücksichtigen. Die Rohre sind so zu verlegen, dass sie sich, ohne Schäden zu verursachen, ausdehnen können. Parallellaufende und sich kreuzende Rohre dürfen sich auch bei Längenänderungen nicht berühren. Trittschall-Dämmung Die Trittschall-Dämmung ist nach DIN 4 109, ›Schallschutz im Hochbau‹, zu planen und durchzuführen. Werden Rohrleitungen auf tragendem Untergrund verlegt, müssen Sie befestigt werden. Zur Aufnahme der Dämmschicht, mindestens aber der Trittschall-Schicht, ist durch Ausgleich wieder eine glatte Oberfläche zu schaffen. Für den Ausgleich oberhalb der Rohrleitungen sind nur gebundene Schüttungen zu verwenden.

Nach DIN 18 560, ›Estriche im Bauwesen‹ Teil 2

Kupferrohre SANCO®-Rohr, blank und WICU®-Rohre sind werkseitig gedämmt gemäß EnEV

Abb. 4-50

329

Heizungs-Technik, Anwendungs-Technik – Profipress

Dämmung gegen Wärmeabgabe Wärme-Verteil-Leitungen Heizungs-Leitungen gehören zu den Wärme-Verteil-Leitungen und müssen zur Reduzierung der Wärme-Abgabe nach EnEV gedämmt werden. Anforderungen nach EnEV § 12 Abs. 5 Rohrleitungen im Fußboden-Aufbau zwischen beheizten Räumen, auch verschiedener Nutzer, brauchen nur mit 9 mm, bezogen auf λ = 0,040 W / K, gedämmt zu werden. Befinden sich diese Leitungen zwischen beheizten Räumen eines Nutzers und ist ihre Wärme-Abgabe durch freiliegende AbsperrEinrichtungen beeinflussbar, müssen sie nicht gedämmt werden. Rohrleitungen, die in Bauteilen verlegt werden, die an unbeheizte Räume, Erdreich oder Außenluft grenzen, müssen mit einer 100%igen Wärmedämmung versehen werden. Mindest-Dämmschicht-Dicken nach EnEV Anhang 5, Tabelle 1 Art der Leitungen / Armaturen

Mindest-Dämmschicht-Dicke bezogen auf eine Wärmeleitfähigkeit von 0,035 W / (mK)

1

Innendurchmesser bis 22 mm

20 mm

2

Innendurchmesser über 22 mm bis 35 mm

30 mm

3

Innendurchmesser über 35 mm bis 100 mm

gleich Innendurchmesser

4

Innendurchmesser über 100 mm

100 mm

5

Leitungen und Armaturen nach den Zeilen 1 bis 4 in Wand- und Deckendurchbrüchen, im Kreuzungsbereich von Leitungen, an Leitungs-Verbindungsstellen, bei zentralen Leitungsnetz-Verteilern

6

Leitungen von Zentralheizungen nach den Zeilen 1 bis 4, die nach In-Kraft-Treten dieser Verordnung in 1/2 der Anforderungen der Zeilen 1 bis 4 Bauteilen zwischen beheizten Räumen verschiedener Nutzer verlegt werden

7

Leitungen nach Zeile 6 im Fußboden-Aufbau

6 mm

Rohrleitungen von Zentralheizungen in beheizten Räumen innerhalb einer Nutzereinheit

keine Anforderungen

1/2 der Anforderungen der Zeilen 1 bis 4

Tab. 4-3

Für die Dämmung von etagenbezogenen Rohrleitungen siehe ergänzende Hinweise auf Seite 354.

330

Dämmung

Rohrleitungen im Fußboden Tabelle 4-3, S. 330, bezieht sich hinsichtlich der Mindest-Dämmschichtdicken auf eine Wärmeleitfähigkeit des Dämm-Materials von 0,035 W / mK. Wird mit Dämm-Materialien gedämmt, die von der Wärmeleitgruppe WLG 035 abweichen, sind die Mindest-Dicken der Dämmschichten umzurechnen. WICU-extra-Rohre sind werkseitig gedämmte Kupferrohre, deren Dämm-Material eine Wärmeleitfähigkeit von 0,025 W / mK aufweist. Dies führt zwangsläufig auch zur Minimierung der Gesamt-Außendurchmesser, was minimale Fußboden-Aufbauhöhen ermöglicht.

Nach EnEV

Beispiele EnEV Beispiel einer Estrichkonstruktion mit WICU®-Rohr d = 15 mm, in Geschossdecken zwischen beheizten Räumen eines Nutzers

Abb. 4-51

1 2 3 4 5 6 7 8

Zement-Estrich PE-Folie Trittschall-Dämmung Rohrleitung Ausgleichs-Schicht (Wärme-Dämmung) Schüttung (Meabit / Perlit) Betondecke Einschlag-Rohrdübel (Nylon)

331

Heizungs-Technik, Anwendungs-Technik – Profipress

EnEV, Zeile 7 Estrich-Konstruktion mit WICU®-extra 50 %, Rohrleitung ø15 mm, mit 6 mm Rundum-Dämmung

Abb. 4-52

1 2 3 4 5 6 7

Zement-Estrich PE-Folie Trittschall-Dämmung werkseitige Dämmung WLG 025 Ausgleichs-Schicht (Wärme-Dämmung) Schüttung (Meabit / Perlit) Betondecke

EnEv, Zeile 1 Estrich-Konstruktion mit WICU®-extra 100 %, Rohrleitung.ø15 mm, mit 10,5 mm Rundum-Dämmung

Abb. 4-53

1 2 3 4 5 6 7 8 332

Zement-Estrich PE-Folie Trittschall-Dämmung werkseitige Dämmung WLG 025 Ausgleichsschicht (Wärme-Dämmung) Schüttung (Meabit / Perlit) Betondecke Erdreich (Schotter)

Dämmung

Adaptersätze für Ventil-Heizkörper(VHK)

Abb. 4-54

Benötigte Adaptersätze und VHK-Anschluss-Stücke für Heizkörper mit Innen- und Außengewinde.

333

Heizungs-Technik, Anwendungs-Technik – Profipress

Druckprüfung Druckprüfung mit Wasser Alle Rohrleitungen sind im fertig gestellten, jedoch noch nicht verdeckten Zustand einer Dichtheitsprüfung nach VOB-DIN 18 380, Pkt. 3.4, zu unterziehen. Hiernach wird die zu prüfende Anlage mit dem 1,3fachen Betriebsüberdruck, mindestens aber 1 bar Überdruck, an jeder Stelle der Anlage sowie durch Aufheizen des Systems geprüft. Druckprüfung mit Luft Die Druckprüfung des Profipress-Systems in Heizungs-Anlagen kann auch mit Druckluft oder inerten Gasen durchgeführt werden. (s. auch S. 39)

Mischinstallationen Weil beim Aufheizen der Anlage nahezu der gesamte Sauerstoffgehalt thermisch ausgetrieben wird, kann das Profipress-System in HeizungsAnlagen ohne Korrosions-Gefahr mit Rohren und Bauteilen aus anderen metallenen Werkstoffen gemischt werden. Eine unzulässige Sauerstoff-Aufnahme des Heizungswassers muss durch sachgemäße Konstruktion der Heizungs-Anlage, betriebssichere Armaturen und fachgerechte Installation des Ausgleichsgefäßes vermieden werden. Lässt sich ein Sauerstoff-Eintrag in ein Heizsystem nicht sicher vermeiden, gibt das technische Regelwerk VDI 2 035 die weitere Verfahrensweise vor – z. B. die chemische Bindung des Sauerstoffs.

334

Druckprüfung

Fernwärme-Heizungs-Anlagen In Fernwärme-Heizungs-Anlagen kann Profipress unter folgenden Betriebsbedingungen eingesetzt werden mit EPDM-Dichtelement (Standard-Dichtelement) maximale ›sicherheitstechnische Auslegungstemperatur‹: 120 °C maximal zulässiger Betriebsüberdruck: 10 bar

Grenzen der Einsetzbarkeit nach DIN 4747-1

mit FKM-Dichtelement (Sonder-Zubehör) maximal zulässige Betriebstemperatur: maximal zulässiger Betriebsüberdruck:

≤ 140 °C 16 bar

DIN 4 747-1: Sicherheitstechnische Ausführung von Unterstationen, Hausstationen und Hausanlagen zum Anschluss an Heizwasser-Fernwärmenetze

Vorschriften

FKM-Dichtelemente dürfen nicht in Gas- und TrinkwasserInstallationen eingesetzt werden.

FKM-Dichtelement Press-System

Profipress

Bezeichnung

Fluor-Elastomer

Einsatzbereich

Solar-Anlagen Vakuumröhren FernwärmeHeizungs-Anlagen

Abmessung

Artikel-Nr.

Stück / VE

12 x 2,35

459 376

10

15 x 2,5

459 390

10

18 x 2,5

459 406

10

22 x 3,0

459 413

10

28 x 3,0

459 420

10

Farbe

schwarz, matt

35 x 3,0

459 437

10

Größen

DN 10 – 100

42 x 4,0

459 444

10

54 x 4,0

459 451

10

76,1 x 5,0

459 468

5

88,9 x 5,0

459 475

5

108,0 x 5,0

459 482

5

Tab. 4-4

FKMDichtelemente Einsatzbereiche und Bestelldaten

Tab. 4-5

Sind im Fernwärme-Heizungswasser Additive wie Korrosions- oder Frostschutzmittel enthalten, ist der Einsatz von Profipress mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen. 335

Heizungs-Technik, Fernwärme- und Solar-Anlagen – Profipress

336

Abb. 4-55

Abb. 4-56

Fernwärme-Übergabestation

Fernwärme-Übergabestation

mit integriertem Warmwasser-Speicher

mit externem Warmwasser-Speicher

Fernwärme- und Solar-Anlagen

Solar-Anlagen Profipress mit werkseitig eingelegtem EPDM-Dichtelement (schwarz, glänzend), kann in allen Solar-Anlagen mit Flach-Kollektoren eingesetzt werden. Für den Einsatz in Solar-Anlagen mit Vakuumröhren-Kollektoren muss das EPDM-Standard-Dichtelement gegen das FKM-Dichtelement (schwarz, matt) ausgetauscht werden. Abmessung

Artikel-Nr.

Stück / VE

12 x 2,35

459 376

10

15 x 2,5

459 390

10

18 x 2,5

459 406

10

22 x 3,0

459 413

10

28 x 3,0

459 420

10

35 x 3,0

459 437

10

42 x 4,0

459 444

10

54 x 4,0

459 451

10

Einsatzbereiche Brauchwasser-Erwärmung Schwimmbad-Erwärmung Heizungs-Unterstützung Prozesswärme-Erzeugung

Bestelldaten FKMDichtelemente

Tab. 4-6

FKM-Dichtelemente dürfen nicht in Gas- und TrinkwasserInstallationen eingesetzt werden.

Leitungs-Führung Der Vorlauf ist mit Steigung, der Rücklauf mit Gefälle zu erstellen, damit die Anlage im Bedarfsfall entleert werden kann. Bei Entleerung muss das Wärme-Trägermedium in einem Behälter aufgefangen werden. Bei Verlegung der Kollektor-Leitungen ist die maximal zu erwartende thermische Längenänderung zu berücksichtigen. Beispiel für thermische Längenänderung Rohrlänge: Installation der Rohre bei: Maximale Medien-Temperatur:

15 m 15 °C 100 °C

Verlängerung der Rohre:

ca. 21 mm

(s. dazu auch S.88) 337

Heizungs-Technik, Fernwärme- und Solar-Anlagen – Profipress

Rohrmaterial Für den Einsatz in Solar-Anlagen können mit Profipress auch Kupferrohre mit verringerten Wandstärken eingesetzt werden, die der DIN EN 1 057 entsprechen. (s. dazu die Tabelle auf S. 316) Achtung bei vorgedämmten Rohren! Die maximal zulässige Betriebstemperatur des DämmMaterials liegt meist nur bei 100 °C. Herstellerangaben sind zu beachten. Spülen Zum Spülen der Leitungen genügt bei Profipress das einfache Spülverfahren, d. h. mit Wasser und normalem Leitungsdruck. Gespült wird der gesamte Kollektor-Kreislauf – inklusive Solar-Anlage, Kollektor und Speicher in Fließrichtung der Pumpe. Um ein Sieden bzw. Auffrieren der Spülflüssigkeit zu vermeiden, sollte die Anlage nicht bei extrem hohen oder niedrigen Außentemperaturen gespült werden.

Druckprobe Die Druckprobe ist nach den Angaben der jeweiligen KollektorHersteller durchzuführen. Hinweis: Umfangreiche Informationen für die Erstellung von SolarAnlagen können dem DKI-Informationsdruck i.160, ›Die fachgerechte Installation von thermischen Solar-Anlagen‹, entnommen werden. Dieser kann vom ›Deutschen Kupferinstitut‹, Düsseldorf, kostenlos angefordert werden. Anschluss Solaranlage

Abb. 4-57

338

Bestimmungsgemäße Verwendung

Systemwahl PE-X-Rohre Sanfix Fosta Sanfix Fosta ist ein innovatives, sicheres und wirtschaftliches PE-Xc-Komplett-System für die Heizungs-Installation, in PWWH1) und Trinkwasser-Installationen. Für die Installation gelten die Ausführungs-Vorschriften nach DIN EN 12 828 in PWWH-Anlagen. Die Systeme sind ausgelegt für max. 95 °C und max. 10 bar.

Grenzen der Anwendung

Mögliche Temperatur- und Druck-Kombinationen im Dauerbetrieb 70 °C bei einem zulässigen Betriebsdruck von 10 bar2) 95 °C bei einem zulässigen Betriebsdruck von 6 bar kurzzeitig 110 °C (Störfall) Druckluft-Anlagen Regenwasser-Nutzungsanlagen

Weitere Anwendungsbereiche

Die Nutzung von Sanfix Fosta für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen.

1) Pumpen-Warmwasser-Heizungs-Anlagen 2) bei Sicherheitsfaktor SF = 1,5; fiktive Lebensdauer 50 Jahre

339

Heizungs-Technik, Systemwahl PE-Xc-Rohre

Formstabil und mit Aluminium verstärkt Mit allen Vorteilen des Viega Systemverbundes

Sanfix Fosta mit weißem PE-X-Mantel

innen liegende SauerstoffSperrschicht Pressfittings mit SC-Contur für viele Anschluss-Varianten Presswerkzeuge mit Akku oder als Netzgerät

Abb. 4-58

Sanfix Fosta im Viega Systemverbund

Abb. 4-58

340

System-Beschreibung

Pressfittings mit SC-Contur Das umfangreiche Pressfitting-Sortiment aus Rotguss ermöglicht viele Installations- und Anschluss-Varianten. Kombinationen mit Sanfix Plus-Rohren sind problemlos möglich, weil dieselben Fittings verwendet werden. Alle Fittings sind mit der SC-Contur ausgestattet, die beim Befüllen der Anlage nicht verpresste Verbindungen sichtbar macht. Details. SC-Contur zeigt nicht verpresste Verbindungen beim Befüllen der Anlage

Abb. 4-59 Sanfix Fosta-Rohr mit 9 mm-Dämmung gemäß EnEV

Abb. 4-60 Fittings für viele AnschlussVarianten baugleich für Sanfix Plus und Sanfix Fosta alle Fittings mit SC-Contur

Abb. 4-61

341

Heizungs-Technik, Systemwahl PE-Xc-Rohre

Sanfix Fosta-Rohr Beschreibung

Sanfix Fosta ist ein formstabiles, aluminiumverstärktes, elektronenstrahlvernetztes PE-X-Rohr mit weißem PE-X-Schutzmantel. Die Aluminiumschicht ist beidseitig dauerhaft, mittels eines Haftvermittlers, mit den PE-X-Schichten verbunden. Die Pressverbinder aus Rotguss sind, wie alle System-Teile, DVGWregistriert und -zugelassen. Nennmaße: 16, 20, 25 und 32 mm

Einsatzbereich

Heizungs-Installationen in PWWH-Anlagen nach DIN 4 751-3 und Fußbodenheizungen Trinkwasser-Installationen innerhalb von Gebäuden gemäß DIN 1 988

Merkmale

korrosionsfrei bei jedem Trinkwasser formstabiles PE-Xc-Rohr mit weißem Schutzmantel, präzise und optisch ansprechend zu verlegen die Rohr-im-Rohr-Verlegung erfüllt problemlos die anerkannten Regeln der Technik für Schallschutz und Tauwasserschutz ohne Zusatzdämmung Brandklasse B2 nach DIN 4 102-2 verfügt über ein umfassendes Fittingprogramm Wärmeausdehnung gering kleiner Mindest-Biegeradius

Zulassungen

Das Sanfix Fosta-System ist nach DVGW Arbeitsblatt W 534 geprüft und erfüllt die Forderungen der DIN 1988. Sanfix Fosta mit SC-Contur nach DVGW-Reg.-Nr. DW-8501 BL 0035

Sanfix Fosta mit Rundum-Dämmung 9 mm – empfohlen für Lieferformen

Heizkörper-Anbinde-Leitungen auf Geschossdecken zwischen beheizten Räumen verschiedener Nutzer entsprechend EnEV Heizkörper-Anbinde-Leitungen auf PUR-Dämmplatte in FußbodenKonstruktionen gegen Erdreich, Außenluft oder unbeheizte Räume Sanfix Fosta blank – empfohlen für Heizkörper-Anbinde-Leitungen in Fußboden-Konstruktionen gegen Erdreich, Außenluft oder unbeheizte Räume (bauseitig 100 %ige Dämmung gemäß EnEV) Fußboden-Temperierung, z. B. in Form der flächenfüllenden Verlegung der Heizkörper-Rücklauf-Leitung im Badezimmer

342

Merkmale Sanfix Fosta-Rohr

Sanfix Fosta mit stumpf verschweißter Aluminiumschicht

Abb. 4-62

Technische Daten und Lieferprogramm Sanfix Fosta Rohr-Nennmaß

[mm]

16 x 2,2

20 x 2,8

25 x 3,5

32 x 4,4

Rohrgewicht

[g/m]

130

187

322

459

Rohrgewicht mit Wasser

[g/m]

230

341

565

900

[l/m]

0,106

0,163

0,255

0,423

[W/mK]

0,38

0,38

0,38

0,38

Innenvolumen Wärmeleitfähigkeit

[mm/mK]

0,03

0,03

0,03

0,03

[mm]

0,0015

0,0015

0,0015

0,0015

3,5 x da

3,5 x da

3,5 x da1)

3,5 x da1)

Biegeschenkel-Konstante

33

33

33

33

Sauerstoff-Sperre

Alu

Alu

Alu

Alu

[mm]

25

28

34

42

Stangen

[m]

52)

52)

52)

52)

Ringe mit Schutzrohr

[m]

50

50

-

-

Ringe ohne Schutzrohr

[m]

100

50

25

-

mittl. Längenausdehnung Rohrrauigkeit Biegeradius minimal

Schutzrohr Øaußen = daw [mm]

Tab. 4-7

1) mit Biegemaschine 2) ohne Schutzrohr

Rohrkennzeichnung Hersteller Rohrbezeichnung Einsatzbereich Rohrwerkstoff Dimension Registriernummer

zul. Betriebstemperatur und Druck überwachende Stelle Produktionsnummer Metersignierung

Rohrbeschriftung axial fortlaufend auf dem Rohr

343

Heizungs-Technik, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohre

Anwendungsbeispiele Sanfix Fosta Verteiler- und Heizkörper-Anschluss

Abb. 4-63

Estrich-Verteiler zur HK-Anbindung vermeidet das Überspringen von Rohrleitungen

Abb. 4-64

344

Anwendungsbeispiele

Abb. 4-65

Abb. 4-66

HK-Anschluss aus dem Boden

HK-Anschluss aus der Wand

über HK-Anschluss-Bögen aus Edelstahl

mit Sanfix Fosta-Rohr Anbindung von Ventil-Heizkörper über SockelleistenHK-Anschluss und HK-Anschluss-Set

Abb. 4-67

345

Heizungs-Technik, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohre

Heizkörper(HK)-Anbindung Kreuzungs-T-Stück Ausführung mit Stockwerks-Verteil-Leitung mit Sanfix Fosta Ø16 oder 20 mm, HK-Anschluss-Leitung Sanfix-Rohr Ø16 mm, HK-Anschluss-Bögen, als Boden- oder Wandanschluss und Doppelrosette als sauberer Boden- oder Wandabschluss. Leitungs-Führung

Abb. 4-68 KreuzungsT-Stücke in der StockwerksVerteilung Estrichverteiler mit geringer Aufbauhöhe.

Abb. 4-69

Beim Drehen eines Kreuzungs-T-Stückes auf die Abgänge für Vorlauf (V) und Rücklauf (R) achten. 346

Kreuzungs-T-Stück

Zum Einbau im unzugänglichen Bereich vermeidet das Überspringen von Rohrleitungen und ermöglicht die saubere Einbettung in die Trittschall-Dämmung Wärmeleitgruppe Isolierbox: 035 entsprechend der EnEV (50 % im Kreuzungsbereich von Rohrleitungen).

Funktion

Dämmung nach EnEV

Kreuzungs-T-Stück mit Isolierbox

Abb. 4-70

Abb. 4-71

Estrich-Verteiler zur HK-Anbindung über mehrere, aneinander gepresste EstrichVerteiler in Verbindung mit Einsteckstück Modell 2113 und Sanfix Fosta-Rohr zum Einbau im unzugänglichen Bereich Vermeidet das Überspringen von Rohrleitungen und ermöglicht die saubere Einbettung in die Trittschall-Dämmung. Wärmeleitgruppe Isolierbox: 035, dies entspricht der EnEV (50 % im Kreuzungsbereich von Rohrleitungen)

Funktion

Dämmung nach EnEV Estrich-Verteiler mit Isolierbox

Abb. 4-72

Abb. 4-73

347

Heizungs-Technik, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohre

Anschluss aus der Wand – über HK-Anschluss-Block Ventil-Heizkörper

Abb. 4-74

Abb. 4-75

HK-Anschluss-Block zur HK-Montage nach Abschluss aller Putz-, Fliesenleger-, Estrichund Malerarbeiten, aus Edelstahlrohr, mit Isolierbox. Die Rohre sind bereits nach EnEV gedämmt. Die Anbindung erfolgt mit Sanfix Fosta-Rohr Ø16 oder 20 mm. Doppelrosette als sauberer Wandabschluss.

Blanke Rohre und Pressverbinder in Wand und Boden vor äußeren mechanischen Einflüssen schützen. ModellNr.

Anzahl

1022.5

1

Adaptersatz, für Anschluss an Ventil-Heizkörper mit 3/4” AG

137 342

1022.6

1

Adaptersatz, für Anschluss an Ventilheizkörper mit 1/2” IG

153 687

1097.7

1

Heizkörper-Anschluss-Stück, Winkelform, absperrbar, mit Verschraubungen

1

Heizkörper-Anschluss-Block, aus Edelstahlrohr, Ø15 mm, mit Isolierbox Anschlusshöhe 185 mm Anschlusshöhe 255 mm

364 045 379 698

2

Übergangsstück mit SC-Contur, mit Pressverbindung von Sanfix Fosta auf Heizkörper-Anschluss-Block 16x15 20x15

317 423 317 430

1097.6

2213P

Tab. 4-8

348

Bezeichnung / Funktion

ArtikelNr.

364 052

Heizkörper-Anbindung

Anschluss aus der Wand mit Sanfix Fosta-Rohr Ventil-Heizkörper

Abb. 4-76 Anschluss-Stück in Winkelform, absperrbar, angeschlossen mit Sanfix Fosta-Rohr Ø16 mm, verlegt auf der Geschossdecke. Doppelrosette als sauberer Wandabschluss.

Rohre in der Außenwand gemäß EnEV dämmen. ArtikelNr.

ModellNr.

Anzahl

1096.9

1

Adaptersatz, für Anschluss an Ventil-Heizkörper mit 3/4” AG

308 872

1

Adaptersatz, für Anschluss an Ventil-Heizkörper mit 1/2” IG

357 122

1096.8

1097.5

1019.1

1079.3

Bezeichnung / Funktion

1

Ventil-Heizkörper-Anschluss-Stück, Winkelform, absperrbar

359 133

2

Verschraubung, vernickelt, für Sanfix Fosta-Rohr, Ø16 mm

424 640

1

Doppelrosette, für den Heizkörper-Anschluss mit Sanfix Fosta-Rohr, Ø16 mm

351 748

Tab. 4-9

349

Heizungs-Technik, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohre

Anschluss aus dem Boden – über HK-Anschluss-Bögen Ventil-Heizkörper

Abb. 4-77 Anschluss-Stück für einen Ventil-Heizkörper als Durchgangsform, absperrbar, mit HKAnschluss-Bögen. Angeschlossen direkt an Sanfix Fosta-Rohr Ø16 oder 20 mm. Doppelrosette als sauberer Bodenabschluss.

Blanke Rohre und Pressverbinder in Wand und Boden vor äußeren mechanischen Einflüssen schützen. ModellAnzahl Nr. 1096.9

ArtikelNr. 308 872

1

Adaptersatz, für Anschluss an Ventil-Heizkörper mit 3/4” AG

1

Viega-Adaptersatz, für Anschluss an Ventil-Heizkörper mit 1/2” IG

1096.5

1

Ventil-Heizkörper-Anschluss-Stück, Durchgangsform, absperrbar

359 102

94385.1

2

Verschraubung, für Kupfer- und Stahlrohr, Ø15 mm

105 358

2271.1

2

Heizkörper-Anschluss-Bogen, aus Edelstahl, für den Boden- / Wandanschluss, 15 x 100 / 350

366 056

2

Übergangs-Stück mit SC-Contur, aus Rotguss, mit Pressverbindung von Sanfix Fosta-PE-Xc-Rohr auf Heizkörper-Anschluss-Bogen 16 x 15 20 x 15

oder 1096.8

2213P

Tab. 4-10

350

Bezeichnung / Funktion

357 122

317 423 317 430

Heizkörper-Anbindung

Anschluss aus der Wand – über HK-Anschluss-Bögen KompaktHeizkörper

Abb. 4-78 Vernickelte Rücklauf-Verschraubung in Winkelform, absperrbar, mit Standard-HK-Thermostatventil und Verschraubung. Angeschlossen über HK-Anschluss-Bögen direkt an Sanfix Fosta-Rohr Ø16 oder 20 mm. Einzelrosetten als sauberer Wandabschluss.

Rohre in der Außenwand gemäß EnEV dämmen.

ModellAnzahl Nr.

Bezeichnung / Funktion

ArtikelNr.

94576.1

1

Verschraubung, vernickelt, für Kupfer- und Stahlrohr, zum Anschluss an das Heizkörper-Thermostatventil, Ø15 mm

2272.1

1

Rücklauf-Verschraubung, Winkelform, vernickelt, absperrbar

326 357

2

Heizkörper-Anschluss-Bogen, aus Edelstahl, für den Boden- / Wandanschluss, 15 x 100 / 350

366 056

2

Übergangs-Stück mit SC-Contur, aus Rotguss, als Übergang von Sanfix Fosta auf Heizkörper-Anschluss-Bogen 16 x 15 20 x 15

2271.1

2213.P

112 059

317 423 317 430

Tab. 4-11

351

Heizungs-Technik, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohre

Anschluss aus dem Boden – mit HK-Anschluss-Bogen KompaktHeizkörper

Abb. 4-79 Vernickelte Rücklauf-Verschraubung in Winkelform, absperrbar mit vernickeltem Axialventil mit weißem Thermostatkopf. Angeschlossen über HK-Anschluss-Bögen direkt an Sanfix Fosta-Rohr, Ø16 oder 20 mm. Einzelrosetten als sauberer Bodenabschluss.

Blanke Rohre und Pressverbinder in Wand und Boden vor äußeren mechanischen Einflüssen schützen. ModellAnzahl Nr.

Bezeichnung / Funktion

1075.96

1

Axialventil, vernickelt, mit weißem Thermostatkopf, mit Verschraubung für Steigrohr

2272.1

1

Rücklauf-Verschraubung, Winkelform, vernickelt, absperrbar

2271.1

2213P

2

2

352

360 405

326 357

Heizkörper-Anschluss-Bogen, aus Edelstahl 100 x 350 100 x 1100

366 056 325 039

Übergangs-Stück mit SC-Contur, aus Rotguss, als Übergang von Sanfix Fosta-PE-Xc-Rohr auf Heizkörper-Anschluss-Bogen 16 x 15 20 x 15

Tab. 4-12

ArtikelNr.

317 423 317 430

Heizkörper-Anbindung

Anschluss aus der Sockelleiste – mit Sockelleisten-Anschluss-Stück Ventil-Heizkörper

Abb. 4-80 Sockelleisten-Heizung mit Sanfix Fosta-Rohr Ø16 oder 20 mm, Anbindung über Sockelleisten-HK-Anschluss und Anschluss-Set für Ventil-Heizkörper.

ModellAnzahl Nr.

1022.5

Bezeichnung / Funktion

ArtikelNr.

Adaptersatz, für Anschluss an Ventil-Heizkörper mit 3/4” AG

137 342

1

Adaptersatz, für Anschluss an Ventil-Heizkörper mit 1/2” IG

153 687

1

Ventil-Heizkörper-Anschluss-Set, vernickelt, absperrbar, mit Verschraubungen

1

Sockelleisten-Heizkörper-Anschluss, mit Verschraubungen 1/2” x 15 mm, 1/2 x 15 rechts 1/2 x 15 links

429 249 429 232

4

Sanfix P-Steckadapter mit SC-Contur, mit Pressanschluss für Sanfix Fosta-Rohr 16 20

429 867 429 874

1

oder 1022.6

2272.5

2277 RE 2277 LI

2133

360 399

Tab. 4-13

353

Heizungs-Technik, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohre

Dämmung von Heizungs-Leitungen Anforderungen der EnEV in § 12, Abs. 5

Heizkörper-Anbinde-Leitungen sind zur Reduzierung der Wärmeabgabe nach EnEV zu dämmen. Dämmschicht-Dicken nach EnEV in Abhängigkeit von der Einbausituation

Heizung

Räume eines Nutzers, auch Einfamilienhaus

Mehrfamilienhaus

Nicht Wohngebäude mehrerer Nutzer

Leitung frei verlegt, 100 %, Zeile 1 – 4 auf Putz, in beheizten Räumen

ohne Dämm-Anforderung nach Tab.1, 100 %, Zeile 1 – 4 Abs.1 EnEV

Leitung im Schacht, unter Putz, zwischen beheizten Räumen verschiedener Nutzer

ohne Dämm-Anforderung nach Tab.1, 50 %, Zeile 6 Abs.1 EnEV

50%, Zeile 6

Leitung frei verlegt, im Schacht, auf oder unter Putz, in unbeheizten Räumen und in 100 %, Zeile 1 – 4 Bauteilen angrenzend an unbeheizten Raum Im Fußbodenaufbau verlegte Leitungen, auch HK-AnschlussLeitungen zwischen beheizten Räumen

6 mm, Zeile 7 Hinweis: bei üblichen Dämmstoffen mit λ 0,04 9 mm

Im Fußbodenaufbau verlegte Leitungen, auch HK-Anschluss100 %, Zeile 1 – 4 Leitungen, gegen Erdreich oder unbeheizte Räume

100 %, Zeile 1 – 4

100 %, Zeile 1 – 4

6 mm, Zeile 7 ohne Dämm-AnfordeHinweis: bei üblichen rung nach Tab.1, Dämmstoffen Abs.1 EnEV mit λ 0,04 9 mm 100 %, Zeile 1 – 4

100 %, Zeile 1 – 4

Tab. 4-14 EstrichKonstruktion mit Sanfix Fosta d = 16 mm, mit 9 mm Rundum-Dämmung zwischen beheizten Räumen verschiedener Nutzer HK-Anbindung in Geschossdecken entsprechend EnEV Zeile 7 Abb. 4-81 1) 2) 3) 4)

354

Zement-Estrich PE-Folie Estrich-Dämmplatte ISOVER EP1 035 Dämmschlauch, PE-Schaum 040

5) Ausgleichsschicht, PSE 040 6) Schüttung, Estoperl 050 7) Betondecke

Dämmung

EstrichKonstruktion mit Sanfix Fosta d = 16 mm, mit 26 mm RundumDämmung (da = 68 mm) gemäß Zeile 1 EnEV als HK-Anbindung im Fußboden, Dämmung auf Decken gegen Erdreich, Außenluft oder unbeheizte Räume Abb. 4-82 1) 2) 3) 4)

Zement-Estrich PE-Folie Estrich-Dämmplatte ISOVER EP1 035 Ausgleichschicht PSE 040

5) 6) 7) 8)

Dämmschlauch, PE-Schaum 040 Schüttung, Estoperl 050 Betonplatte Schotter / Erdreich EstrichKonstruktion mit Sanfix Fosta d = 16 mm, mit 9 mm Rundum-Dämmung als HK-Anbindung auf Dämmplatte aus Polyurethan (PUR), im Fußboden, Dämmung auf Decken gegen Erdreich, Außenluft oder unbeheizte Räume gemäß Herstellernachweis

Abb. 4-83 1) 2) 3) 4) 5) 6)

Zement-Estrich PE-Folie Estrich-Dämmplatte ISOVER EP1 035 Ausgleichschicht PSE 040 Dämmschlauch, PE-Schaum 040 Schüttung, Estoperl 050

7) Wärme-Dämmplatte PUR 025 8) Betonplatte 9) Schotter / Erdreich

355

Heizungs-Technik, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohre

Leitungs-Führung und Befestigung Befestigung auf dem Rohfußboden Bei Ausführung der Befestigung ist zu beachten Einschlag-Rohrbügel verwenden. DIN 18 560 -2 ›Estrich im Bauwesen‹ kommt zur Anwendung. Bei geraden Rohrstücken dürfen die Befestigungspunkte nicht weiter als 1,50 m auseinander liegen. Bei Umlenkbögen ohne Umlenkhilfe mindestens zwei Befestigungen, unmittelbar vor und hinter dem Umlenkbogen, vorsehen. Befestigung auf dem Rohfußboden. Heizungs-Leitungen mit 9 mm RundumDämmung gegen beheizte Räume verschiedener Nutzer

Abb. 4-84 Befestigung auf PUR-Dämmplatte Heizungs-Leitungen gegen unbeheizte Räume, Außenluft und Erdreich

Abb. 4-85

356

Leitungs-Führung und Befestigung

Heizkörper(HK)-Anschluss-Leitungen Heizungs-Leitungen sind so zu verlegen, dass sie sich, ohne Schäden zu verursachen, ausdehnen können. Bei HK-Anschluss-Leitungen (> 3 m) sind daher vor der Anbindung an den Heizkörper Umlenkungen vorzusehen. Diese nehmen die thermische Längenänderung auf und vermeiden Spannungen und Beschädigungen der HK-AnschlussLeitungen. HK-Anbindung mit Umlenkung

Abb. 4-86

Geradlinige HK-Anschluss-Leitungen sind zu vermeiden.

Druckprüfung für Heizungs-Installation Kriterien Wasserdruck-Prüfungen sind nach VOB Teil C, DIN 18 380, PKT. 3.4 werkvertragliche Nebenleistungen, die zur vertraglichen Leistung des Auftragnehmers gehören. Hiernach wird die zu prüfende Anlage mit dem 1,3fachen Betriebsüberdruck, mindestens aber 1 bar Überdruck, an jeder Stelle der Anlage sowie durch Aufheizen des Systems geprüft. Bei Dichtheitsprüfungen mit ölfreier Druckluft oder inerten Gasen müssen detaillierte Leistungsbeschreibungen aufgestellt und werkvertraglich vereinbart werden. Alle Rohrleitungen sind im fertig gestellten, jedoch noch nicht verdeckten Zustand, einer Druckprüfung zu unterziehen.

Verantwortlich ist der Auftragnehmer

357

Heizungs-Technik, Anwendungstechnik PE-Xc-Rohre

Literatur- und Normenverzeichnis Bundesgesetzblatt Teil 1 Nr.59, 2001 EnEV - Energieeinsparverordnung: Verordnung über energiesparenden Wärmeschutz und energiesparende Anlagentechnik bei Gebäuden DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin: Beuth Verlag DIN EN 12 828 (2003): Heizungssysteme in Gebäuden DIN EN 12 831 (2003): Heizungsanlagen in Gebäuden - Verfahren zur Berechnung der Norm-Heizlast DIN 18 380 (2002): VOB Vergabe- und Vertragsordnung für Bauleistungen -Teil C: Allgemeine Technische Vertragsbedingungen für Bauleistungen (ATV); Heizanlagen und zentrale Wassererwärmungsanlagen DIN 18 560-2 (2003): Estriche im Bauwesen – Estriche und Heizestriche auf Dämmschichten (schwimmende Estriche) DIN 4 109 (1989-2003): Schallschutz im Hochbau DIN V 4 701-10 (2003): Energetische Bewertung heiz- und raumlufttechnischer Anlagen – Heizung, Trinkwassererwärmung, Lüftung DIN 4 747-1 (E 1999): Fernwärmeanlagen – Sicherheitstechnische Ausführung von Unterstationen, Hausstationen und Hausanlagen zum Anschluss an Heizwasser-Fernwärmenetze DIN 4 807-2 (1991): Ausdehnungsgefäße – Offene und geschlossene Ausdehnungsgefäße für wärmetechnische Anlagen; Auslegung, Anforderungen und Prüfung

Weitere Literatur Recknagel, Sprenger, Schramek (2003 / 2004): Taschenbuch für Heizung + Klimatechnik München: Oldenbourg Industrieverlag VDI 2 035 (1996-2000): Wasseraufbereitung für Heizungsanlagen Berlin: Beuth-Verlag Wilo-Brain (Firmendruckschrift 2002): Heizungsanlagen optimieren! Hydraulischer Abgleich, Pumpenregelung, Druckhaltung und mehr Konstanz: Verlag Dr.-Ing. Paul Christiani GmbH & Co. KG

358

Vorwort

Trinkwasser-Anlagen

Vorwand-Technik

Entwässerungs-Technik

Heizungs-Technik

Gas-Installation Industrie- und Gewerbe-Anwendungen

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Werkzeug-Systeme

Stichwortverzeichnis

Inhaltsverzeichnis – Gas-Installation

Gas-Installation Profipress G 364 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .364 Gas und Flüssiggas, Heizöl- und Dieselkraftstoff-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . .364

Grundlagen Erdgas-Verwendung und Vielseitigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .366 Erstellung von Gas-Installationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .367 EnEV – Chance für weitere Erdgas-Anwendungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .367 Viega System-Philosophie

368

Gasgeräte-Anschluss 370 Anforderungen an Gas-Steckdosen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .371 Profipress G und Kupferrohre 372 System-Komponenten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .372 Zugelassene Kupferrohre in der Gas-Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .373 Profipress G, System-Beschreibung

374

Anwendungstechnik Gasanlagen 376 Gasanlagen nach DVGW-TRGI 86 / 96 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .376 Flüssiggas-Anlagen nach TRF 1996 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .376 HTB-Anforderung

377

Kennzeichnung der Fittings

377

Anwendungsbeispiele 378 Gasgeräte-Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .378 Haupt-Absperreinrichtung (HAE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .378 Einstutzen-Zähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .378 Flüssiggas-Druckregelgeräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379 UP-Gas-Steckdose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379 Zweistutzen-Zähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379

362

Montage Gaszähler-Anschluss 380 Gaszähler-Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .380 Montagehilfe für Zweistutzen-Zähler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .381 Gazähler-Typen

382

Leitungs-Führung und Befestigung 386 Leitungs-Befestigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .386 Grundlegende Montageregeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .387 Verlegung unter Estrich

388

Korrosions-Schutz

389

Prüfen von Flüssiggas-Leitungs-Anlagen 389 Leitungen mit Betriebsdrücken bis 100 mbar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .390 Leitungen mit Betriebsdrücken über 100 mbar bis 1 bar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .390 Prüfprotokoll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .391 Profipress G für Heizöl-Leitungen 391 Prüfung von Heizöl-Versorgungs-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .392 Bemessung von Heizöl-Leitungen (Druck-Leitungen) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .392 Literatur und Normenverzeichnis

393

363

Gas-Installation, Profipress G – Bestimmungsgemäße Verwendung

Gas-Installation Profipress G Bestimmungsgemäße Verwendung Leitungs-System aus Kupfer

Viega Profipress G ist ein innovatives, sicheres und wirtschaftliches Kupferrohr-Installations-System für die Gas- und Flüssiggas-Installation sowie für die Installation von Heizöl- und Dieselkraftstoff-Leitungen.

Fittings

Größen 12 – 54 mm, Material Kupfer und Rotguss

Zugelassene Rohre

Für den Einsatz von Kupferrohren in der Gas-Installation sind ausschließlich Kupferrohre nach DIN EN 1 057 und DVGW-Arbeitsblatt GW 392 zu verwenden (s. S. 373, Tabelle 5-1). Für die Installation gelten die Ausführungs-Vorschriften für Gas- und Flüssiggas-Leitungsanlagen nach DVGW-Arbeitsblatt G 600 – DVGWTRGI 86/96 und TRF 1996. Das System ist ausgelegt für

Anwendungsbereiche

Gase nach DVGW-Arbeitsblatt G 260 Heizöl- und Dieselkraftstoff-Leitungen gemäß der ›Allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung Z-38.4-71‹ – Heizöl nach DIN 51 603-1 – Dieselkraftstoff nach DIN EN 590 Gas und Flüssiggas

Grenzen der Einsetzbarkeit

Druck max.: Druck max. bei HTB-Anforderung: Betriebs- und Umgebungstemperatur max.:

5 bar 1 bar 70 ºC

Heizöl- und Dieselkraftstoff-Leitungen Druck max.: Betriebs- und Umgebungstemperatur max.:

-0,5 bar bis 5 bar 40 ºC

Die Nutzung von Profipress G für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen.

364

Gas-Installation

Grundlagen Erdgas wird durch Gas-Versorgungs-Unternehmen rund um die Uhr in ausreichenden Mengen ins Haus geliefert – ohne aufwändige Brennstoff-Lagerung und Brennstoff-Beschaffung, wie es bei der Heizöl- und Flüssiggas-Versorgung gegeben ist. Nicht nur, dass Erdgas der Umwelt schonendste primäre Energieträger ist, Erdgas steht ohne zusätzlichen Kostenaufwand und Umwelt belastenden Transport dem Gasgerät direkt mit dem notwendigen Versorgungsdruck zur Verfügung. Erdgas und Ökologie

Abb. 5-1

Hinsichtlich Umweltschutz kommt Erdgas im Vergleich zu anderen fossilen Energieträgern eine besondere Stellung zu Es wird beim Endverbraucher direkt als Primärenergie eingesetzt, Energieverluste und Schadstoff-Belastungen werden vermieden. Erdgas ist ein gasförmiger Brennstoff, der mit Luft nahezu vollständig verbrennt. Schadstoffbildende Bestandteile, wie etwa Schwefel und verwandte Verbindungen, sind in Erdgas kaum vorhanden.

Fazit Die Nutzung von Erdgas ist immer ein Beitrag zum Schutz der Umwelt. Wird ein fossiler Brennstoff durch Erdgas ersetzt, führt dies zu einer Verringerung des Schadstoff-Ausstosses. Erdgas ist zwar am Treibhauseffekt beteiligt, weist jedoch wegen des hohen Wasserstoff- und des niedrigen Kohlenstoffanteils eine günstige CO2-Bilanz auf.

365

Gas-Installation, Grundlagen

Erdgas-Verwendung und Vielseitigkeit WohnraumBeheizung

Im Bereich der Wohnungs-Beheizung wird in Deutschland heute über 40 % Erdgas als Energieträger eingesetzt. Schon über 75 % der Neubauten werden mit einer Erdgasheizung ausgestattet. Die Gasgeräte-Hersteller und die Gas-Industrie sind ständig bemüht, die Wirtschaftlichkeit der Gasgeräte zu erhöhen und neue Anwendungsbereiche für gasbetriebene (Haushalts-)Geräte zu schaffen. Die Schonung von Umwelt und Ressourcen ist hierbei das vorrangige Ziel. Neben der Erdgasheizung mit zentraler Trinkwasser-Erwärmung ist auch Kochen oder Wäschetrocknen mit Erdgas sicherlich nichts Neues. Doch gilt es die Vielseitigkeit von Erdgas und erdgasbetriebenen Haushaltsgeräten dem Kunden näher zu bringen. Abb. 5-2 zeigt Beispiele auf, wie Haushaltsgeräte in einem mit Erdgas voll versorgten Haus genutzt werden können. Neue, weiter entwickelte Gasgeräte, wie Wäschetrockner, Kamine, Infrarot-Strahler oder Terrassengrills erweitern die Palette der häuslichen Anwendungen ständig.

Gasbetriebene Haushaltsgeräte

Heizung Gasherd

Terrassenstrahler

Geschirrspüler

Grill

Sauna Abb. 5-2

366

Kamin

Wäschetrockner

Verwendungsbereiche

Erstellung von Gas-Installationen Eine Vielzahl von Normen, Vorschriften und Herstellerangaben sind für sachgemäße und fachgerechte Erstellung von Gas-Installationen zu beachten. Dies sind Landesbauordnung Länderfeuerungsverordnung DVGW-TRGI 86 / 96

Normen

EnEV – Chance für weitere Erdgas-Anwendungen Entsprechend der neuen Energieeinsparverordnung (EnEV) werden nur noch Niedrigenergie-Hä gebaut. Der Heizenergie-Anteil beim gesamten Energieverbrauch wird immer geringer. Die Vollkosten (Heizungs-Anlage + Installation + Energieverbrauch) werden bei konventionellen Gas- und Ölheizungs-Systemen überproportional durch die Anschaffungskosten (Heizungs-Anlage + Installation) bestimmt. Durch die geringeren Energiekosten der heutigen Gas- und Ölheizungs-Systeme steigern somit Einfachsysteme wie Elektro-Direktheizungen mit geringeren Anschaffungs- aber dafür höheren Energiekosten ihre Wettbewersfähigkeit. Der Energieträger Erdgas eröffnet dem Fachhandwerker neue, interessante Einnahmequellen. Das Interesse der Verbraucher ist groß und ein breites Angebot gasbetriebener Haushaltsgeräte ist bereits im Handel. Allerdings ist eine umfassende Verbraucherinformation notwendig. Viele Bauherren, die gern von Strom zu Gas wechseln würden, scheuen die mit der Installation verbundenen Kosten. Bei Neubau- und Modernisierungsprojekten lohnt es sich deshalb, die Kunden rechtzeitig zu informieren – über die Vorteile der Gas-Vollversorgung, die Installation und über die vorausschauende Planung von Gas-Steckdosen. Im Rahmen der Planung einer Gas-Installations-Anlage mit dem örtlichen GVU sind nachfolgende Themenbereiche abzustimmen Anmelde- und Zulassungsverfahren Hausanschluss: Nennweite, Einführungsstelle, Druckstufe, Gas-Strömungswächter Gasdruck-Regler: Wer baut ihn ein? Gas-Strömungswächter integriert? Einbaustelle wo? Höhe Regler-Ausgangsdruck? Zähleranlage: Zählergröße, -art, -standort, -anbringung, -montage Gaskenndaten: Gasart, Betriebsheizwert

Kundenberatung

Abstimmung mit dem Gas-VersorgungsUnternehmen

367

Gas-Installation, Grundlagen

Viega System-Philosophie Anforderungen an eine ›innovative Gasleitungs-Installation‹ im häuslichen Bereich sie muss rationell und kostendeckend sein die Installationszeit muss verkürzt werden die Gasleitungen müssen brandsicher und im unzugänglichen Bereich flexibel verlegt werden können zusätzliche Sicherheits-Einrichtungen sind nicht nötig die Verbindungen müssen den HTB-Anforderungen (höher thermisch belastbar) entsprechen die Fittings müssen mit allen Rohrtypen, die für die Gas-Installation zugelassen sind, verbunden werden können Das Erdgas-vollversorgte Haus

Abb. 5-3

Hauseinführung mit HAE Gaszähler mit ZählerAnschlussplatte Etagen-Verteiler Gastherme Gas-Wäschetrockner 368



Gasherd Gas-UP-Steckdose Gasofen / Kamin Gas-Außensteckdose mit Gasgrill

Viega System-Philosophie

Profipress G für Gas-Installationen Hausleitungen werden aus Kupfer mit den mittlerweile millionenfach bewährten Kupfer-Pressfittings hergestellt. Somit ermöglicht das Profipress G-System in Verbindung mit weichen, halb harten und harten Kupferrohren eine komplette Gas-Installation ohne Gewindeschneiden, Hartlöten und zeitaufwändiges Hanfen von Gewinde-Verbindungen.

Hausleitungen

Anforderungen an erdverlegte Gasleitungen einfach und flexibel zu verlegen unkomplizierte Verbindungs-Technik keine zusätzliche Personal-Ausbildung nötig (Schweißerschein) kein Korrosionsschutz nötig keine zusätzlichen Sicherheits-Einrichtungen nötig (Kraftbegrenzer)

Erdverlegte Leitungen

Geopress Erdverlegte Leitungen ›im häuslich-privaten Bereich‹ sind aus flexiblem PE-Rohr mit Geopress-Fittings herzustellen. Gas- und WasserLeitung erdverlegt

Abb. 5-4

369

Gas-Installation, Grundlagen

Gasgeräte-Anschluss Geräte-Anschluss mit Profipress

Abb. 5-5

Abb. 5-6

Quelle: Fa. Dingerkus

Bislang wurden Gasgeräte mit starren Rohrleitungen angeschlossen. Hierbei handelte es sich überwiegend um Standort gebundene Gasgeräte wie Kessel, Thermen und direkt befeuerte Warmwasser-Speicher.

370

Gasgeräte-Anschluss

Anforderungen an Gas-Steckdosen Die Nutzung nicht Standort gebundener Gasgeräte, wie ein gasbetriebene Herd, Wäschetrockner, Terrassenstrahler oder Terrassengrill, erfordert die Installation von Gas-Steckdosen mit Anforderungen, wie dem Geräte-Anschluss über eine flexible Gas-Leitung einer Verbindung, die vom Benutzer beliebig oft und gefahrlos hergestellt und wieder gelöst werden kann Erfüllung der Sicherheits-Standards optischer Anung der Gas-Steckdose an die Designs anderer Steckdosen im Wohnbereich Dabei müssen konstruktive Lösungen die Einhaltung der SicherheitsStandards garantieren. Mögliche Gefahren und Sicherheits-Einrichtungen Gasaustritt bei Schlauchabriss oder -beschädigung – Überwachung durch Gas-Strömungswächter unbefugte Manipulation der Steckereinheit – gesichert durch mehrstufige oder abschließbare Verriegelungen Gas-Austritt im Brandfall – gesichert durch thermische Absperr-Einrichtungen (TAE) unsachgemäßer Geräte-Anschluss – ausgeschlossen durch Stecknippel-Verbindung am Gasgerät

Sicherheitsvorrichtungen

Für genannte Anwendungen wurden ›Unter Putz‹-und ›Auf Putz‹-GasSteckdosen sowie dazugehörige flexible Gas-Anschluss-Leitungen entwickelt, die diese Anforderungen erfüllen.

Abb. 5-7

Quelle: Fa. Dingerkus

Abb. 5-8

Quelle: Fa. Mertik Maxitrol

UP-Gas-Steckdose

UP-Gas-Steckdose

mit konventionellem Stecker-System

mit neuem Stecker-System

371

Gas-Installation , Systemwahl Kupferrohre – Profipress G

Profipress G und Kupferrohre Einsatzgebiete

Profipress G und Kupferrohre in den Größen von 12 – 54 mm finden ihre Verwendung in der gesamten Gas-Installation – von der HauptAbsperr-Einrichtung über die Regler-Armaturen und Gaszähler bis hin zu den Gasgeräte-Anschluss-Armaturen. System-Komponenten Fittings für Heizöl- und Dieselkraftstoff ≤ Nennweite 35 mm

Material Fittings

Pressmuffen sind aus Kupfer, Gewinde-Anschlüsse und Sonderfittings sind aus Rotguss.

Kennzeichnung

Beidseitig gelb gekennzeichnet, mit gelbem HNBR-Dichtelement

Kupferrohre

nach DIN EN 1 057 und DVGW-Arbeitsblatt GW 392

Presswerkzeuge

Empfohlene Presswekzeuge mit System-Pressbacken Das System Profipress G ist nach DVGW-Arbeitsblatt VP 614 geprüft, zugelassen und zertifiziert. Profipress G-Verbindungen dürfen unter Beachtung der Ausführungs-Vorschriften der DVGW-TRGI 86/96 und TRF 1996 auch unzugänglich eingebaut werden.

Zulassungen

Gewährleistung und Haftungsübernahme-Vereinbarung. Für Gas: DVGW Heizöl und Diesel: DIBt1)

1) Deutsches Institut für Bautechnik

372

System-Beschreibung

Zugelassene Kupferrohre in der Gas-Installation Es sind ausschließlich Kupferrohre nach DIN EN 1 057 und DVGW-Arbeitsblatt GW 392 zu verwenden. Einzusetzende Kupferrohre in der Gas-Installation DN

Ø außen x Wandstärke da x s [mm]

Anlieferung Stangen

Ringe

hart

halb hart

weich

10

12 x 1,0

x

x

x

12

15 x 1,0

x

x

x

15

18 x 1,0

x

x

x

20

22 x 1,0

x

x

x

25

28 x 1,5

x

x

32

35 x 1,5

x

40

42 x 1,5

x

54

54 x 2,0

x

Tab. 5-1

373

Gas-Installation , Systemwahl Kupferrohre – Profipress G

Profipress G, System-Beschreibung Mit allen Vorteilen des Viega Systemverbundes

Profipress G-Fitting der gelbe Punkt als Kennzeichen für die SC-Contur

DVGW-Prüfzeichen DVFG-Zulassung SC-Contur Pressfittings für nahezu alle Anschluss-Varianten Presswerkzeuge mit Akku oder als Netzgerät

Abb. 5-9

Geprüfte Sicherheit Profipress G kombiniert mit Marken-Kupferrohren bedeutet höchste Sicherheit, erstklassige Qualität und in jeder Rohrweite perfekte Abstimmung zwischen Rohr und Fitting. Mehr als 250 Fittings bieten vielseitige Installations- und AnschlussVarianten für die gesamte Gas-Hausinstallation. Von der HauptAbsperr-Einrichtung über die Zähler- und Geräteanschluss-Armaturen bis zur Anbindung ans Gasgerät. Das DVGW-Prüfzeichen gibt Ihnen die Sicherheit der umfassenden Gewährleistung bei fachgerechter Installation. Profipress GFittings über 250 Artikel ermöglichen nahezu jede Installationsund Anschlussmöglichkeit

Abb. 5-10

374

System-Beschreibung

Pressfitting mit SC-Contur Das Profipress G-System ist mit der SC-Contur ausgestattet, erkennbar am gelben Punkt auf jeder Sicke. Nicht verpresste Verbindungen machen sich bei der Druck- und Dichtheitsprüfung durch Druckabfall am Manometer bemerkbar. Durch die Verpressung verliert sie ihre Wirkung, es entsteht eine dauerhaft dichte, zugfeste Verbindung. SC-Contur nicht verpresste Verbindungen machen sich bei der Druck- und Dichtheitsprüfung am Manometer bemerkbar

doppelte Verpressung

zylindrische Rohrführung

markierte Einstecktiefe

Abb. 5-11

Abb. 5-12

Erdgas-vollversorgtes Haus, erstellt mit Profipress G; von der HauptAbsperr-Einrichtung über die Gaszähler bis zu den Verbrauchern. 375

Gas-Installation, Anwendungstechnik Profipress G

Anwendungstechnik Gasanlagen Profipress G-Fittings mit der Kennzeichnung PN 5 / GT / 1 können in nachfolgend beschriebenen Gasanlagen eingesetzt werden. Gasanlagen nach DVGW-TRGI 86 / 96 mit Niederdruck (bis 100 mbar) oder Mitteldruck (über 100 mbar bis 1 bar) industrielle, gewerbliche sowie verfahrenstechnische Anlagen mit den entsprechenden DVGW-Bestimmungen und sonstigen technischen Regeln Flüssiggas-Anlagen nach TRF 1996 mit Flüssiggas-Behälter im Mitteldruckbereich – nach Druckregelgerät, 1. Stufe am Flüssiggas-Behälter – bis zu einem zulässigen Betriebsüberdruck von PZ = 5 bar mit Flüssiggas-Behälter im Niederdruckbereich – nach Druckregelgerät, 2. Stufe mit Flüssiggas-Druckgas-Behälter (Flüssiggas-Flaschen) < 14 kg – nach dem Kleinflaschen-Druckregelgerät mit Flüssiggas-Druckgas-Behälter (Flüssiggas-Flaschen) ≥ 14 kg – nach dem Großflaschen-Druckregelgerät

376

Gasanlagen

HTB-Anforderung Das Kriterium für die höhere thermische Belastbarkeit (HTB) orientiert sich an der Zündtemperatur von Erdgas in der Luft (ca. 640 °C). Um zu verhindern, dass sich ein Explosionsgemisch durch unverbrannt austretendes Gas bildet, darf im Brandfall unterhalb dieser Temperatur an keiner Stelle im Gebäude Gas in bedrohlicher Menge austreten. Die aus diesem Sachverhalt resultierende Beständigkeits-Anforderung von 650 °C über 30 Minuten hat sich bewährt und ist anerkannte Regel der Technik.

Kennzeichnung der Fittings Profipress G-Fittings sind gekennzeichnet Gas PN 5 GT / 1

für Gas-Leitungen für Betriebsdruck 5 bar für höhere thermische Belastung (HTB) für Zulassung in den Niederlanden

Kennzeichnung Profipress G-Fitting

Abb. 5-13

377

Gas-Installation, Anwendungstechnik Profipress G

Anwendungsbeispiele Die Zähler-Anschlussplatte ermöglicht eine einfache Installation der GaszählerEinheit.

Einstutzen-Zähler

Die Anschlusswinkel sind in 90° Schritten drehbar und verhindern durch ihre Verdrehsicherung das Verwinden der Gasleitung bei der GaszählerMontage. Abb. 5-14

Die Gasleitung wird direkt über den Profipress G-Flansch, ohne zusätzliche Übergänge, mit der HAE und dem Gasdruck-Regelgerät verbunden.

HauptAbsperr-Einrichtung (HAE)

Die Anzahl der Verbindungsund Dichtstellen wird auf ein Minimum reduziert.

Abb. 5-15

Für den direkten Anschluss an einen für das Gasgerät vorgeschalteten GasanschlussKugelhahn mit thermisch auslösender Absperr-Einrichtung (TSV), bietet Profipress G eine konisch dichtende Verschraubung mit Pressanschluss.

GasgeräteAnschluss

Abb. 5-16

378

Die Verschraubung ist zum Kugelhahn metallisch dichtend und mit einem zusätzlichen Dichtring versehen.

Anwendungsbeispiele

Anschlusswinkel in den Größen 22 x 3 /4”, 22 x 1” und 28 x 1” ersparen zusätzliche Übergangs- und Reduzierstücke.

Zweistutzen-Zähler

Ein auf den Zweistutzen-Zähler definiertes Stichmaß, gewährleistet eine schnelle und spannungsfreie Montage des Gaszählers. Abb. 5-17

UP-Gas-Steckdose, angeschlossen mit WICU-Rohr und Profipress G

UP-Gas-Steckdose

Eine UP-Gas-Steckdose ermöglicht mit einem flexiblen Schlauch den Anschluss von nicht Standort gebundenen Gasgeräten.

Abb. 5-18

Der direkte Anschluss an Druckregelgeräte im Flüssiggas-Bereich mit Profipress G.

FlüssiggasDruckregelgeräte

Der Anschluss erfolgt über eine Schneidring-Verschraubung oder eine konisch dichtende Verschraubung.

Abb. 5-19

379

Gas-Installation, Montage Profipress G

Montage Gaszähler-Anschluss GaszählerAnschlussSortiment

Abb. 5-20

Gaszähler-Montage Die Zählerplatte aus dem Profipress G-Programm sorgt für einen sauberen und präzisen Gaszähler-Anschluss als Einzel- oder ReihenInstallation. Das Set besteht aus zwei verzinkten Grundplatten, für Einzel- und Reihenmontage, sowie den Profipress G- Anschlusswinkeln aus Rotguss mit SC-Contur. Neu sind die Montagehilfe, zur exakten Einstellung des Stichmaßes für Zweistutzen-Zähler, und eine Montageschiene für die Reihenmontage. Reihenmontage mit Montageschiene Einzeln angedübelt wirken mehrere nebeneinander befestigte Zählerplatten wie ungleichmäßig montiert. Eine unebene Wand verstärkt diesen Effekt und erschwert das genaue Ausrichten. Abhilfe schafft die Montageschiene, die end zu den Zähler-Grundplatten bestellt werden kann. Sie wird an die Wand gedübelt, gleicht Unebenheiten aus und dient als Trägerkonsole für die Zählerplatten. Reihen-Installationen sind auf diese Art schnell montiert, stabil und optisch ansprechend. 380

Gazähler-Anschluss

Montagehilfe für Zweistutzen-Zähler Montageschritte

1. Montagehilfe als Abstands-

2. Rohrleitung erstellen.

halter in Anschlusswinkel montieren.

3. Kontermutter anziehen,

4. Gaszähler anbringen.

Montagehilfe demontieren.

381

Gas-Installation, Montage Profipress G

Gaszähler-Typen Einstutzen-Zähler Einzel-Installation

Abb. 5-21

Abb. 5-22

Modell Anzahl -Nr.

2624

2614.6

1

1

Bezeichnung / Funktion

Grundplatte, 441 562 Stahl verzinkt, für EinzeI-Installation, zur Montage von Ein- und Zweistutzen-Zählern, mit Aufnahme für Winkel 2614.6 Winkel, mit SC-Contur, aus Rotguss, mit Innengewinde, als Anschlusswinkel auf Grundplatte 2624, mit Verdrehsicherung und BefestigungsZubehör 22 x 1 28 x 1

2661

1

382

473 730 473 747

Verschraubung, mit SC-Contur, aus Rotguss, konisch dichtend, zum Anschluss an Gaskugelhähne 22 x 1 3/8 28 x 1 3/8

Tab. 5-2

ArtikelNr.

408 237 351 137

Gaszähler-Typen

Zweistutzen-Zähler Einzel-Installation

Abb. 5-23

Abb. 5-24

Modell Anzahl -Nr.

2624

2614.6

1

1

Bezeichnung / Funktion

Grundplatte, Stahl verzinkt, für Einzel-Installation, zur Montage von Ein- und Zweistutzen-Zählern, mit Aufnahme für Winkel 2614.6

1

441 562

Winkel, mit SC-Contur, aus Rotguss, mit Innengewinde, als Anschlusswinkel auf Grundplatte 2624, mit Verdrehsicherung und BefestigungsZubehör

22 x 3/4 22 x 1 28 x 1

2614.5

ArtikelNr.

Winkel, aus Rotguss, für den Anschluss an der Ausgangsseite von Zweistutzen-Zählern

475 079 473 730 473 747

444 792

Tab. 5-3

383

Gas-Installation, Montage Profipress G

Gaszähler-Typen Einstutzen-Zähler Reihen-Installation

Abb. 5-26

Abb. 5-25

Modell Anzahl -Nr.

8001

2624.1

2614.6

2661

Tab. 5-4

384

1

1

Bezeichnung / Funktion

ArtikelNr.

Montageschiene, Stahl verzinkt, für Reihen-Installation von Gaszähler-Anlagen, zur Aufnahme der Grundplatte Modell 2624.1, mit Befestigungs-Material und AusgleichsMaterial für unebene Wände

283 872

Grundplatte, Stahl verzinkt, für Reihen-Installation, zur Montage von Ein- und Zweistutzen-Zählern, mit Aufnahme für Winkel 2614.6, mit Befestigungs-Material an Montageschiene

473 723

1

Winkel, mit SC-Contur, aus Rotguss, mit Innengewinde, als Anschlusswinkel auf Grundplatte 2624.1, mit Verdrehsicherung und Befestigungs-Zubehör 22 x 1 473 730 28 x 1 473 747

1

Verschraubung, mit SC-Contur, aus Rotguss, konisch dichtend, zum Anschluss an Gaskugelhähne 22 x 1 3/8 28 x 1 3/8

408 237 351 137

Gaszähler-Typen

Zweistutzen-Zähler Reihen-Installation

Abb. 5-28

Abb. 5-27

Modell Anzahl -Nr.

8001

2624.1

2614.6

2614.5

Bezeichnung / Funktion

ArtikelNr.

1

Montageschiene, Stahl verzinkt, für Reihen-Installation von Gaszähler-Anlagen, zur Aufnahme der Grundplatte Modell 2624.1, mit Befestigungsmaterial und Ausgleichsmaterial für unebene Wände 283 872

1

Grundplatte, Stahl verzinkt, für Reihen-Installation, zur Montage von Ein- und Zweistutzen-Zählern, mit Aufnahme für Winkel 2614.6, mit Befestigungs-Material an Montageschiene

473 723

1

Winkel, mit SC-Contur, aus Rotguss, mit Innengewinde, als Anschlusswinkel auf Grundplatte 2624.1, mit Verdrehsicherung und Befestigungs-Zubehör 22 x 3/4 475 079 22 x 1 473 730 28 x 1 473 747

1

Winkel, aus Rotguss, für den Anschluss an der Ausgangsseite von Zweistutzen-Zählern

444 792

Tab. 5-5

385

Gas-Installation, Montage Profipress G

Leitungs-Führung und Befestigung Leitungs-Befestigung Gasleitungen dürfen nicht an anderen Leitungen befestigt werden oder als Träger für andere Leitungen dienen. Gasleitungen dürfen mit nicht brennbaren Rohrhalterungen (zum Beispiel metallene Rohrschellen) und handelsüblichen Befestigungsdübeln (Kunststoffdübeln) an Bauteilen mit ausreichender Festigkeit befestigt werden, wenn die Rohrverbindung eine entsprechende mechanische, axiale Festigkeit (Längskraft-Schlüssigkeit) aufweist (siehe DVGW-TRGI 1986/96, Pkt. 3.3.7.2). Profipress G-Verbindungen sind unlösbare, zug- und schubfeste Rohrverbindungen. Profipress GVerbindung Längskraft-Schlüssigkeit durch doppelte Verpressung

Abb. 5-29 BefestigungsAbstände Richtwerte für horizontal verlegte Kupfer-Rohrleitungen

Tab. 5-6

386

DN

Außen-Ø x Wandstärke da x s [mm]

Befestigungsabstand [m]

10

12 x 1,0

1,25

12

15 x 1,0

1,25

15

18 x 1,0

1,50

20

22 x 1,0

2,00

25

28 x 1,5

2,25

32

35 x 1,5

2,75

40

42 x 1,5

3,00

50

54 x 2,0

3,50

Leitungs-Führung und Befestigung

Grundlegende Montageregeln Gasleitungen müssen freiliegend auf Abstand , unter Putz ohne Hohlraum oder in Schächten bzw. in Kanälen verlegt werden mit Betriebsdrücken > 100 mbar dürfen nicht unter Putz verlegt werden sind so anzuordnen, dass Feuchtigkeit sowie Tropf- und Schwitzwasser anderer Leitungen und Bauteile nicht auf sie einwirken können mit Absperr-Einrichtungen und lösbaren Verbindungen sind leicht zugänglich zu platzieren dürfen nicht in Estrich verlegt werden

Gasleitungen

Ausführungsbeispiele

Leitungs-Führung

auf Abstand

nach DVGW TRGI 86/96

unter Putz ohne Hohlraum in Kanälen

Abb. 5-30

UP-Installationen müssen spannungsfrei erfolgen müssen einen Korrosions-Schutz erhalten mit lösbaren Verbindungen (Verschraubungen) sind nicht zulässig sind allseitig ohne Hohlräume einzuputzen dürfen nicht mit Nitrit- oder Ammonium-haltigen Stoffen verarbeitet werden

UP-Installation

387

Gas-Installation, Montage Profipress G

Verlegung unter Estrich Werden Gasleitungen im Fußboden verlegt, müssen sie unter dem Estrich angeordnet werden. Sie dürfen weder teilweise noch ganz im Estrich verlegt werden. (Abb. 5-31) Die zulässige Verlegung (Abb. 5-32) ist auf der Rohdecke innerhalb einer Ausgleichs-Schicht oder Trittschalldämmung, teilweise innerhalb einer Aussparung in der Rohdecke und teilweise innerhalb einer Ausgleichs-Schicht oder Trittschall-Dämmung oder vollständig innerhalb einer Aussparung in der Rohdecke. Gasleitungen im Fußbodenaufbau

Abb. 5-31

Abb. 5-32

Bodenbelag

Bodenbelag

Estrich

Estrich

Trittschall-Dämmung

Trittschall-Dämmung

Rohdecke

Sperrfolie Rohdecke

Korrosions-Schutz

Gasleitungen, die unter Estrich verlegt werden, sind gegen KorrosionsSchäden zu schützen. DVGW-TRGI 86 / 96, Pkt. 3.3.8.5: Anforderungen für erdverlegte Außenleitungen

388

Verlegung unter Estrich

Korrosions-Schutz Frei verlegte Leitungen in Räumen benötigen im Normalfall keinen äußeren Korrosions-Schutz.

Innen verlegte Leitungen

Ausnahmen in Räumen mit aggressiven Baustoffen; z. B. Kupferrohre in Bauteilen mit nitrit- oder ammoniumhaltigen Baustoffen in aggressiver Atmosphäre wenn sie in Aussparungen innerhalb der Rohdecke, der AusgleichsSchicht oder der Trittschall-Dämmung verlegt sind, sind sie wie erdverlegte Außen-Leitungen zu behandeln, entsprechend DVGWTRGI 86/96 Punkt 3.3.8.5

Im Außenbereich sind die Leitungen – inklusive Verbinder – nach der Dichtheitsprüfung mit einem äußeren Korrosions-Schutz zu versehen.

Außen verlegte Leitungen

Anforderungen nach DVGW-TRGI 86 / 96: Nachträglicher Korrosions-Schutz ist durch Korrosions-Schutzbinden bzw. Schrumpfschläuche nach DIN 30 672 vorzunehmen für Kupferrohre bei Beanspruchungsklasse A (nicht korrosive Böden) oder B (korrosive Böden) für Armaturen, Rohrverbindungen und Formstücke bei Beanspruchungsklasse A und B, Schrumpfmaterialien auch Klasse C

Prüfen von Flüssiggas-Leitungs-Anlagen nach TRF 1996 Flüssiggas-Anlagen sind vor Inbetriebnahme durch Sachverständige, Sachkundige und / oder Fachbetriebe gemäß TRF 1996, Pkt. 9, ›Prüfung und erste Inbetriebnahme einer Flüssiggas-Anlage‹ zu prüfen. nach DVGW-TRGI 86 / 96 Die Leitungs-Anlagen sind, bevor sie verputzt oder verdeckt, ihre Verbindungen umhüllt oder beschichtet werden, nach DVGW-TRGI 86 / 96, Pkt. 7 zu prüfen.

389

Gas-Installation, Montage Profipress G

Leitungen mit Betriebsdrücken bis 100 mbar Die Prüfung besteht aus einer Vor- und einer Hauptprüfung. Vorprüfung

Die Vorprüfung ist eine Belastungsprobe und erstreckt sich auf neu verlegte Leitungen. Armaturen, deren Nenndruck-Stufe mindestens dem des Prüfdruckes entspricht, können in die Vorprüfung mit einbezogen werden. Für die Prüfdauer sind alle Leitungs-Öffnungen mit metallischen Werkstoffen zu verschließen. Verbindungen zu gasführenden Leitungen sind unzulässig. Während der Vorprüfung sollte die Leitungs-Anlage mäßig stark abgeklopft werden, um eventuelle Fehler feststellen zu können. Die Vorprüfung ist mit Luft oder inertem Gas (z. B. Stickstoff – kein Sauerstoff) mit einem Prüfdruck von 1 bar durchzuführen. Während der Prüfdauer von 10 Minuten darf der Prüfdruck nicht abfallen.

Hauptprüfung

Die Hauptprüfung ist eine Dichtheitsprüfung und erstreckt sich auf die Leitungen einschließlich Armaturen. Gasgeräte sowie deren Regel- und Sicherheits-Einrichtungen sind nicht mit in die Prüfung einzubeziehen. Für die Hauptprüfung sind Messgeräte zu verwenden, die einen Druckabfall von 0,1 mbar erkennen lassen, zum Beispiel U-Rohr-Manometer. Die Hauptprüfung ist ebenfalls mit Luft oder inertem Gas mit einem Prüfdruck von 110 mbar – nach Temperaturausgleich – durchzuführen. Während der Prüfdauer von mindestens 10 Minuten darf der Prüfdruck nicht abfallen. Leitungen mit Betriebsdrücken über 100 mbar bis 1 bar Die Prüfung besteht aus einer kombinierten Belastungs- und Dichtheitsprüfung. Geprüft wird die Leitungs-Anlage einschließlich der Armaturen. Die Nenndruck-Stufe der mitgeprüften Armaturen muss mindestens dem Prüfdruck entsprechen. Gaszähler, Gasdruck-Regelgeräte sowie Gasgeräte und deren Regel- und Sicherheits-Einrichtungen sind nicht mit in die Prüfung einzubeziehen. Leitungs-Öffnungen sind während der Prüfung mit metallenen Werkstoffen dicht zu verschließen. Verbindungen zu gasführenden Leitungen sind unzulässig. Die Prüfung ist mit Luft oder inertem Gas mit einem Prüfdruck von 3 bar durchzuführen. Die Prüfung beginnt nach Aufbringen des Prüfdruckes und nach Temperaturausgleich. Während der Prüfdauer von mindestens 2 Stunden darf der Prüfdruck unter Beachtung möglicher Temperaturänderung des Prüfmediums nicht abfallen. Bei einem LeitungsVolumen > 2000 l ist die Prüfdauer für jede weiteren 100 l um 15 Minuten zu verlängern. Es sind Messgeräte nach DVGW-TRGI 86 / 96, Pkt. 7.2 zu verwenden.

390

Prüfung

Prüfprotokoll Die Ergebnisse sind nach DVGW-TRGI 86 / 96, Pkt. 7.1.4 und 7.2 zu dokumentieren. Hinweis: Bei höheren Betriebsdrücken und damit höheren Prüfdrücken ist entsprechend zu verfahren (DVGW-TRGI 86/96, Pkt. 1.1, Geltungsbereich).

Profipress G für Heizöl-Leitungen Neben der Gas- und Flüssiggas-Installation ist Profipress G auch für die Erstellung von Heizöl- und Dieselkraftstoff-Leitungen von 12 – 35 mm einsetzbar. Voraussetzung hierfür ist die ›Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung‹ des Deutschen Instituts für Bautechnik mit der Zulassungsnummer Z-38.4-71.

Zulassung

Hinweis: Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung, Nr. Z-38.4-71, II. Besondere Bestimmungen, Punkt 1, Absatz (6): ›Durch diese allgemeine bauaufsichtliche Zulassung entfallen für den Zulassungsgegenstand die wasserrechtlichen Eignungsfeststellungen und die Bauartzulassung nach § 19 h des WHG1)‹.

Unter Beachtung der oben genannten, allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung kann Profipress G eingesetzt werden in

Einsatzmöglichkeiten

Heizöl-Leitungen für Heizöl nach DIN 51 603-1, ›Flüssige Brennstoffe, Heizöl EL Mindestanforderungen‹, Dieselkraftstoff-Leitungen für Dieselkraftstoff nach DIN EN 530 ›Kraftstoffe für KFZ, Dieselkraftstoff, Mindestanforderungen und Prüfverfahren‹, als Saug- und Druckleitung mit Betriebstemperaturen bis 40 °C und einem zulässigen Betriebsdruck von -0,5 bar bis 5,0 bar.

Profipress G-Fittings sind mit einem gelben Dichtelement ausgestattet sowie beidseitig mit einer gelben Markierung versehen. Die Fittings sind unter anderem mit folgenden Angaben gekennzeichnet GAS PN 5

für Gas- und Heizöl-Leitungen geeignet für max. zulässigen Betriebsdruck bis 5,0 bar

Kennzeichnung

Es sind nur Kupferrohre zugelassen, die den Anforderungen der DIN EN 1 057 und dem DVGW-Arbeitsblatt GW 392 entsprechen (s. dazu S. 373) 1) Wasserhaushalts-Gesetz

391

Gas-Installation, Heizöl-Leitungen – Profipress G

Prüfung von Heizöl-Versorgungs-Leitungen Alle ölführenden Leitungen, einschließlich der Absperr-Armaturen, sind nach dem Einbau und vor Inbetriebnahme der Anlage einer Druck-, Funktions- und Hauptprüfung nach DIN 4755-2, Abschnitt 4 zu unterziehen. Bemessung von Heizöl-Leitungen (Druck-Leitungen) Werden Heizöl-Leitungen mit Pressverbindungs-Technik als DruckLeitung ausgeführt, sind in Bezug auf den Brandschutz bei Entwurf und Bemessung der Anlage mit der Bauaufsicht und der Feuerwehr geeignete Maßnahmen vorzusehen. Hierzu zählen ein geeignetes Löschkonzept, bestehend aus einer BrandmeldeAnlage zur Feuerwehr oder einer Brandlösch-Anlage die Verringerung des brennbaren Materials in der Anlage ein Mindest-Abstand von 10 m zu Anlagen und Gebäudeteilen mit brennbaren Materialien die Brandschutztechnische Bemessung der Gebäude oder der Umschließungs-Bauteile gemäß DIN Vornorm 18 230-1, Baulicher Brandschutz im Industriebau Für die Verlegung der Rohrleitungen sind die Bedingungen des Wasserund Arbeitsschutzes sowie die baurechtlichen Vorschriften zu beachten. Hinzu kommen die sicherheitstechnischen Anforderungen der DIN 4755-2, Abschnitt 3. Die Pressverbindungen der erstellten Anlage müssen für Kontrollen in gut zugänglichen Bereichen angeordnet sein. Heizölfilter mit Entlüfter Installation mit Profipress G

Abb. 5-33

392

Prüfung von Heizöl-Versorgungs-Leitungen

Literatur und Normenverzeichnis Cerbe, Günter (1999): Grundlagen der Gastechnik: Gasbeschaffung, Gasverteilung, Gasverwendung München: Hanser Verlag Claussen, Dieter / Håkansson, Knut (1987): Gasinstallation von A - Z Essen: Vulkan-Verlag Dette, Gunther (1996) 4. Aufl.: Lexikon der Gastechnik Essen: Vulkan-Verlag DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin: Beuth Verlag DIN 18 381 (2002): VOB Vergabe- und Vertragsordnung für Bauleistungen - Teil C: Allgemeine Technische Vertragsbedingungen für Bauleistungen (ATV); Gas-, Wasser- und Entwässerungsanlagen innerhalb von Gebäuden DIN 30 672 (2000): Organische Umhüllungen für den Korrosionsschutz von in Böden und Wässern verlegten Rohrleitungen für Dauerbetriebstemperaturen bis 50 °C ohne kathodischen Korrosionsschutz - Bänder und schrumpfende Materialien

DVGW, Bonn: Wirtschafts- und Verlag-Ges. Gas und Wasser DVGW-TRGI 86 / 96 Arbeitsblatt G 600 : Technische Regeln für Gasinstallation DVGW-TRGI 86 / 96 Korrekturen, Änderungen und Ergänzungen (2000): Kommentierung zur Ergänzung August 2000, Manipulationserschwerung Arbeitsblatt G 260 (2000): Gasbeschaffenheit Arbeitsblatt G 459-1 (1998): Gas-Hausanschlüsse für Betriebsdrücke bis 4 bar, Planung und Errichtung DVGW TRF, Band 1 und 2 (1996): Gas- und Technische Regeln Flüssiggas

393

Vorwort

Trinkwasser-Anlagen

Vorwand-Technik

Entwässerungs-Technik

Heizungs-Technik

Gas-Installation

Industrie- und GewerbeAnwendung Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Werkzeug-Systeme

Stichwortverzeichnis

Inhaltsverzeichnis Industrie- und Gewerbeanwendungen

Industrie- / Gewerbe-Anwendungen Profipress und Kupferrohre 397 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .397 Pressfittings mit SC-Contur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .398 System-Beschreibung 398 Technische Daten: EPDM- und HNBR-Dichtelement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .399 DVGW-geprüfte Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .399 Kupferrohre DN 10 bis DN 100

400

Druckluft-Anlagen 402 Druckluft-Qualität . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .402 Werkstoff-Auswahl

403

Kühlwasser-Anlagen

404

Prozesswasser-Anlagen

405

Einsatz für Technische Gase

406

Einsatz mit Sauerstoff

407

Einsatz in Niederdruck-Dampfanlagen

408

Einsatz im Schiffbau

409

Profipress labs-frei

410

Sanpress Inox und Sanpress Sanpress labs-frei

411

Sanfix Plus und Sanfix Fosta Druckluft-Anlagen

412

Geopress-System Druckluft-Anlagen 412 Kaltwasser-Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .413

396

Bestimmungsgemäße Verwendung

Industrie- / Gewerbe-Anwendungen Profipress und Kupferrohre Bestimmungsgemäße Verwendung Neben dem Einsatz in Trinkwasser-, Heizungs- und Gas-Installationen findet Profipress und Profipress G auch in der Industrie Verwendung. Der Haupt-Einsatzbereich liegt dabei in Druckluft-Anlagen Kühlwasser-Systemen Betriebswasser-Anlagen aufbereitetem Prozesswasser Leitungen für ölhaltige Medien Anlagen für Technische Gase

Einsatzgebiete

Das Profipress-System mit eingelegtem EPDM-Dichtelement ist ausgelegt für Temperatur maximal: Druck maximal:

Einsetzbarkeit FKM-Dichtelement

140 °C 16 bar

Das Profipress G-System mit eingelegtem HNBR-Dichtelement ist ausgelegt für Umgebungstemperatur maximal: Gasdruck maximal:

EPDM-Dichtelement

110 °C 16 bar

Das Profipress-System mit optionalem FKM-Dichtelement ist ausgelegt für Temperatur maximal: Druck maximal:

Einsetzbarkeit

Einsetzbarkeit HNBR-Dichtelement

70 °C 5 bar

Für Anwendungen mit höheren Drücken oder Temperaturen, die nicht in den folgenden Kapiteln beschrieben sind ist Rücksprache mit unserem Werk in Attendorn zu halten.

397

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen, Systemwahl Profipress

System-Beschreibung Zulassung für Gas und Flüssiggas Zulassung für Heizöl und Dieselkraftstoff Zulassung für ›nasse‹ Sprinkleranlagen Zulassung für SauerstoffLeitungen Fittings labs-frei heißt: ›frei von Lackbenetzung störenden Substanzen‹

Pressfittings farbige Punkte kennzeichnen die SC-Contur

Abb. 6-1

Pressfittings mit SC-Contur Die SC-Contur in jeder Sicke des Pressfittings macht nicht verpresste Verbindungen beim Befüllen der Anlage erkennbar. Die SC-Contur ist auf jedem Fitting farblich gekennzeichnet grün für Profipress-Fittings, gelb für Profipress G-Fittings und blau für Profipress labs-freie Fittings. Besonders im Industrie- und Anlagenbau – wo höchste Sicherheiten gefordert sind – werden die Vorteile der Viega Pressfittings deutlich bemerkbar. SC-Contur nicht verpresste Verbindungen werden sichtbar beim Befüllen der Anlage

Doppelte Verpressung

Abb. 6-2

398

ZylindrischeRohrführung

markierte Einstecktiefe

System-Beschreibung

DVGW-geprüfte Sicherheit Mit dem DVGW System-Prüfzeichen bietet das Profipress-System maximale Sicherheit. Verteilerblock mit Profipress und Profipress G für Technische Gase

Abb. 6-3

Technische Daten: EPDM- und HNBR-Dichtelement System

Profipress

Profipress G

Bezeichnung

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk

Acrylnitril-Butadien-Kautschuk

Internationale Kurzbezeichnung

EPDM

HNBR

Farbe

schwarz, glänzend

gelb

Haupt-Einsatzbereiche

Trinkwasser- und Heizungs-Installation

Gas-, Flüssiggas-, Heizöl-Leitungen

Beständigkeit

Ozon, UV-Licht, Witterung

Kohlenwasserstoffe

Lebensmittelgüte

ja

nein

werkseitig eingelegt

ja

ja

Tab. 6-1 Profipress-Fittings für nahezu alle Anschluss-Varianten mit über 500 Artikeln

Abb. 6-4

399

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen, Systemwahl Profipress

Kupferrohre DN 10 bis DN 100 Für den Einsatz und die Installation von Kupferrohren im Industrie- und Anlagenbau sind Kupferrohre nach DIN EN 1 057 zu verwenden. Für Kupferrohr-Installationen mit Profipress können die in Tabelle 6-2 aufgeführten Rohre uneingeschränkt verpresst werden. Hierzu zählen harte (R 290), halb harte (R 250) und weiche (R 220) Kupferrohre. Stützhülsen sind zum Verpressen vorgenannter Kupferrohre nicht erforderlich. Für die unterschiedlichen Anwendungsbereiche sind die gültigen Vorschriften und Regelwerke hinsichtlich der Mindest-Wandstärke von Kupferrohren zu beachten.

Außendurchmesser und Wanddicken von Kupferrohren nach DIN EN 1 057, für das Profipress-System øaußen [mm]

0,6

0,7

0,8

X

X

X

X

14

X

X

X

15

X

X

X

16

X

X

18

X

X

12

0,9

1,0

22

X

X

28

X

X

35

X

42

X

54

1,1

X

X

1,2

1,5

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

2,0

X

88,9

X

108

2,5

X

76,1

Tab. 6-2

400

Nenn-Wanddicke [mm]

X

Merkmale

Abb. 6-4

Abb. 6-5

Pressfittings mit Pressmuffen

Pressfittings mit Gewinde-Anschluss

12 – 54 mm aus Kupfer, mit SC-Contur

aus einer Rotguss, mit SC-Contur

Abb. 6-6

Abb. 6-6

Pressfittings 76,1 – 108 mm

Viega Presswerkzeuge

aus Rotguss

mit enden Pressbacken und Pressketten

401

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen, Systemwahl Profipress

Druckluft-Anlagen Das Profipress-System ist in ölfreien Druckluft-Anlagen mit Betriebsdrücken bis 10 bar einsetzbar. Der Einsatzbereich erstreckt über die gesamte Anlage vom Öl- und Wasserabscheider über den Kompressor bis zum Anschluss an den Verbraucher. Profipress in Druckluft-Anlagen ist nur zulässig in Verbindung mit Kupferrohren nach DIN EN 1 057 und DVGW-Arbeitsblatt GW 392. Druckluft-Qualität In Druckluft-Leitungen können sich je nach Anlage und trotz vorgeschalteter Öl- und Wasserabscheider geringfügige Ölmengen ablagern, die das EPDM-Dichtelement in seiner Funktion nicht beeinträchtigen. Überschreitet die Ölkonzentration 25 mg / m3, empfehlen wir das werkseitig eingelegte EPDM-Dichtelement gegen das ölbeständige FKMDichtelement auszutauschen. FKM-Dichtelemente1) – Bestelldaten FKM-Dichtelement

Abmessung

Artikel-Nr.

Stück / VE

Press-System

Profipress

12 x 2,35

459 376

10

Bezeichnung

Fluor-Elastomer

15 x 2,5

459 390

10

18 x 2,5

459 406

10

Einsatzbereich

Solar-Anlagen Vakuumröhren FernwärmeHeizungs-Anlagen

22 x 3,0

459 413

10

28 x 3,0

459 420

10

Farbe

schwarz, matt

35 x 3,0

459 437

10

Größen

DN 10 – 100

42 x 4,0

459 444

10

54 x 4,0

459 451

10

76,1 x 5,0

459 468

5

88,9 x 5,0

459 475

5

108,0 x 5,0

459 482

5

Tab. 6-3

Tab. 6-4

Bei der Erstellung von Druckluft-Leitungen sind die jeweils gültigen Vorschriften und die Sicherheits-Bestimmungen der Berufsgenossenschaft zu beachten. 1) FKM-Dichtelemente dürfen nicht in Trinkwasser- und Gas-Installationen eingesetzt

werden

402

Druckluft-Anlagen

Werkstoff-Auswahl Zur Auswahl eines Werkstoffes in Druckluft(DL)-Anlagen sowie für Anlagenbauteile sind verschiedene Parameter zu berücksichtigen Druck- und Temperatur-Beständigkeit Druckfestigkeit bei Vibrationen und Druckschlägen Korrosions-Festigkeit (bei feuchter, kondensathaltiger Luft) Beständigkeit bei DL mit Ölanteilen (Kompressor-Öl) chemische Beständigkeit spezielle Betriebsbedingungen DL-Qualitätsanforderung

Abb. 6-7

Abb. 6-8

Lufttrockner

Druckluft-Verbraucher

Anschluss mit Profipress XL

mit Druckminderer und Öl- und Wasserabscheider, Anschluss mit Profipress

KompressorAnschluss mit flexiblem Panzerschlauch, verhindert VibrationsÜbertragung auf das Profipress Leitungsnetz

Abb. IP 11

403

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen, Systemwahl Profipress

Kühlwasser-Anlagen Profipress kann in allen Kühlwasser-Systemen (z. B. Kühldecken) eingesetzt werden, in denen als Trägermedium Wasser oder ein bis zu 50%iges Wasser-Glykol-Gemisch eingesetzt wird. Für den Einsatz in Verbindung mit Bohr- und Kühl-Emulsionen ist Rücksprache mit unserem Werk in Attendorn zu halten. Das Profipress-System eignet sich nicht für den Transport von Kältemitteln. KühlwasserKreislauf für eine HydraulikAnlage

Abb. 6-9

Rohrleitungs-Systeme mit unterschiedlichen Medien müssen im Interesse der Betriebssicherheit und der fachgerechten Instandsetzung deutlich sichtbar, gemäß DIN 2 403, gekennzeichnet werden.

404

Kühlwasser-Anlagen

Prozesswasser-Anlagen Wasser, das nicht der Trinkwasserverordnung (TrinkwV) entspricht, wird als Prozesswasser bezeichnet.

Definition Prozesswasser

Darunter fällt nachbehandeltes Wasser enthärtetes Wasser teil- oder vollentsalztes Wasser entmineralisiertes und entionisiertes Wasser Osmose-Wasser etc. Vor der Installation mit Profipress eine Einzelfall-Analyse durchzuführen und Rücksprache mit unserem Werk in Attendorn zu halten. AufbereitungsAnlage für Prozesswasser

Abb. 6-10

Hinweis für Labors Aufbereitete Wässer sind chemisch aggressiver als Trinkwasser und enthalten deshalb häufig Metallionen aus den Rohrleitungs-Systemen.

405

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen, Systemwahl Profipress

Einsatz für Technische Gase Bei der Auswahl des richtigen Dichtelementes für den Einsatz von Profipress und Profipress G für Arbeits- und Schweißgase hilft die folgende Tabelle. EPDM-Dichtelement

HNBR-Dichtelement

Zul. Betriebsdruck [bar]

Druckluft

+

+

10

Kohlendioxid CO2 trocken

+

+

10

Stickstoff N2

+

+

10

Argon

+

+

10

Corgon

+

+

10

Argomag-K

+

+

10

Vakuum

+

+

-0,8

+

+

10

nicht geeignet

+

5

Sauerstoff Erdgas und Flüssiggas Tab. 6-5

+ geeignet

Für Anwendungen mit anderen hier nicht erwähnten, gasförmigen Medien ist Rücksprache mit unserem Werk in Attendorn zu halten. Verteilerblock für Technische Arbeitsgase

Abb. 6-11

406

Technische Gase

Versorgungsleitung für Technische Schweißgase

Abb. 6-12

Einsatz mit Sauerstoff Einsatz als Sauerstoff-Leitung

Abb. 6-13

In Sauerstoff-Leitungen kann Profipress mit dem Standard-EPDM-Dichtelement unter folgenden Betriebsbedingungen eingesetzt werden Betriebs- und Umgebungstemperatur max.: Betriebsdruck max.:

Grenzen der Einsatzbarkeit

60 °C 10 bar

BG-Vorschriften B7 ›Sauerstoff der Berufsgenossenschaft der chemischen Industrie für Sauerstoff-Leitungen‹.

Literaturhinweis

407

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen, Systemwahl Profipress

Einsatz in Niederdruck-Dampfanlagen Das Profipress-System kann in Niederdruck-Dampfanlagen nur mit dem FKM-Dichtelement eingesetzt werden. Temperatur maximal: Druck maximal:

120 °C 1 bar

FKM-Dichtelement FKM-Dichtelement

Abmessung

Artikel-Nr.

Stück / VE

Press-System

Profipress

12 x 2,35

459 376

10

Bezeichnung

Fluor-Elastomer

15 x 2,5

459 390

10

18 x 2,5

459 406

10

Einsatzbereich

Solar-Anlagen Vakuumröhren FernwärmeHeizungs-Anlagen

22 x 3,0

459 413

10

28 x 3,0

459 420

10

Farbe

schwarz, matt

35 x 3,0

459 437

10

Größen

DN 10 – 100

42 x 4,0

459 444

10

54 x 4,0

459 451

10

76,1 x 5,0

459 468

5

88,9 x 5,0

459 475

5

108,0 x 5,0

459 482

5

Tab. 6-6

Tab. 6-6 Niederdruck-Dampfanlage mit FKM-Dichtelementen, in Verbindung mit Armaturen für Dampfanlagen

Abb. 6-14

Für Anwendungsbereiche mit höheren Temperatur- oder Druckparametern ist in jedem Fall Rücksprache mit unserem Werk in Attendorn zu halten. 408

Niederdruck-Dampfanlagen

Niederdruck-Dampfanlage Anlage zur Desinfektion von Krankenhausbetten

Abb. 6-15

Einsatz im Schiffbau Profipress ist von folgenden Zertifizierungsstellen für den Schiffbau zugelassen Zertifizierungsstellen

Abb. 6-16

409

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen, Systemwahl Profipress

Profipress labs-frei Werden Fittings mit der Eigenschaft: ›frei von Lackbenetzung störenden Substanzen (labs)‹ gefordert, z. B. in der AutomobilIndustrie, ist das System Profipress oder Sanpress labs-frei einzusetzen. Labs-freie Fittings sind einzeln verpackt und müssen unmittelbar nach dem Öffnen der Verpackung verarbeitet werden.

Abb. IP 23 Verpackungseinheit die Artikel sind einzeln in Beuteln verpackt und an dem Aufdruck: ›labs-frei‹ zu erkennen

Abb. 6-17

Labs-freie Fittings nicht mit Lackbenetzung-störenden Substanzen, wie Öle und Fette in Verbindung bringen! labs-freie Pressfittings mit SC-Contur erkennbar an dem blauen Punkt

Abb. 6-18

410

Systemwahl Sanpress Inox und Sanpress – labsfrei

Sanpress Inox und Sanpress Sanpress labs-frei Pressfittings labs-frei sind auch für den Einsatz mit Sanpress-Edelstahlrohren erhältlich. Das System trägt den Markennamen Sanpress labs-frei Betriebswasser-Anlage mit Sanpress XL labs-frei Bild: Audi-Werk Neckarsulm

Abb. 6-19

411

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen, Systemwahl Kunststoff-Rohre

Fortsetzung von Seite 403

Sanfix Plus und Sanfix Fosta Druckluft-Anlagen Das System Sanfix Plus und Sanfix Fosta ist in Druckluft-Anlagen mit Betriebsdrücken bis 10 bar, sowie bis Qualitätsklasse 5 (Tabelle 5 / 4) einsetzbar. Der Einsatzbereich erstreckt sich vom Anschluss an den Kompressor (nach dem Öl- und Wasserabscheider), über die Anbindung von Filtern, Trocknern, Druckbehältern etc., bis hin zum Anschluss an den Verbraucher. Druckluft-Qualitätsklassen Qualitätsklasse ISO 8 573.1

Teilchengröße Teilchendichte Drucktaupunkt Ölkonzentration maximal maximal maximal maximal [mg / m3] [µm] [°C] [mg / m3]

1

0,1

0,1

-70

0,01

2

1

1

-40

0,1

3

5

5

-20

1,0

4

40

10

+3

5

5

-

-

+10

25

Tab. 6-7

Geopress-System Druckluft-Anlagen PE- und PE-Xa-Kunststoff-Rohrleitungen werden immer häufiger in der industriellen Medien-Versorgung eingesetzt. Das Geopress-System ermöglicht eine Druckluft-Installation mit handelsüblichen PE- oder PE-Xa-Kunststoffrohren. Bei deren Einsatz ist durch eine eine Gewährleistungs-Übernahme des Herstellers bzw. des Lieferanten sicherzustellen, dass die Kunststoff-Rohrleitungen für Druckluft-Anlagen geeignet sind. Erklärung Westfälische Kunststoff-Rohrtechnik (WKT) einholen bzw. Wirsbo / Rehau.

412

Druckluft-Anlagen

Wichtige Kriterien für die Auswahl von PE- und PE-Xa-Werkstoffe sind Druckfestigkeit innere und äußere Temperaturwechsel-Beständigkeit Bruchverhalten UV- und Oxydations-Beständigkeit bei Verwendung im Freien Brandverhalten Zeitstandfestigkeit (z. B. 20 oder 50 Jahre) Kerbschlagzähigkeit bei tiefen Temperaturen

Kühlwasser-Anlagen Industrielle Kühlwasser-Systeme werden sehr häufig mittlerweile mit PE-Rohrleitungen hergestellt. Die Betriebstemperaturen liegen bei ca. 20 – 25°C Vorlauf- und 30 – 35°C Rücklauf-Temperatur. Diese Rohrleitungen sind kostengünstig mit dem Viega Geopress-System zu verbinden. KühlwasserAnschluß Gießerei Ennest

5Abb. 6-20

Kaltwasser-Systeme Für spezielle Kühlsysteme müssen Kaltwasser-Maschinen eingesetzt werden. Diese erzeugen das Kaltwasser für diverse Klima-Anlagen in dem bekannten Temperaturniveau von 6°C Vorlauf- und 12°C Rücklauf-Temperatur. Auch für diesen Einsatzzweck ist die Viega-Geopress geeignet.

413

Vorwort

Trinkwasser-Anlagen

Vorwand-Technik

Entwässerungs-Technik

Heizungs-Technik

Gas-Installation

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme Werkzeug-Systeme

Stichwortverzeichnis

Inhaltsverzeichnis – Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme Geopress 420 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .420 Trinkwasser-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .420 Bestimmungsgemäße Verwendung 421 Gas-Versorgungs-Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .421 Nahwärme-Versorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .421 Regenwasser-Nutzungsanlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .421

Grundlagen Trinkwasser-Versorgung

422

Gas-Versorgung

423

Nahwärme-Versorgung

424

Regenwasser-Nutzung

425

Systemwahl PE- und PE-Xa-Rohre Geopress-System

426

Pressfittings 427 Zulassungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .427 Presswerkzeuge und Pressringe 428 Presswerkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .428 Pressringe und Gelenk-Zugbacken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .429 Werkzeuge im Rohrgraben 430 Pflege der Werkzeuge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .430

416

Trinkwasser-Versorgung Haltbarkeit

431

Auswahl der Rohre nach Belastungsart

432

Betriebsbedingungen

433

Planerische Grundlagen 434 Versorgungsdruck Hausanschluss-Leitung (HAL) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .434 Fließgeschwindigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .434 Bemessungs-Durchfluß für Hausanschluss-Leitung (HAL) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .435 Druckstufe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .436 Hausanschluss-Leitung (HAL)

437

Herstellen der Pressverbindung Geopress

438

Dichtheitsprüfung nach DVGW 440 Druckprüfung mit Prüfdruck, Betriebsdruck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440 Inbetriebnahme und Spülen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440

Gas-Versorgung Haltbarkeit der Rohre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .441 Auswahl der Rohre nach Belastungsart 442 Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .442 Planerische Grundlagen 443 Gas-Hausanschlüsse für Betriebsdrücke bis 4 bar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .443 Verantwortlichkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .443 Hausanschluss-Leitung 443 Auslegungsdrücke für Gas-Hausanschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .444 Absperrmöglichkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .444 Hauseinführungen 445 Auslegung von Gas-Hausanschlüssen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .445 Bestandteile der Gas-Hausanschluss-Leitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .445 Gewinde-Verbindungen im Rohrgraben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .445 Herstellen der Pressverbindung

446

Dichtheitsprüfung nach DVGW 448 Druckprüfung mit Luft nach dem Sichtverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .449 Druckprüfung nach dem Sichtverfahren mit Betriebsgas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .449 Inbetriebnahme

449

417

Inhaltsverzeichnis – Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Nahwärme-Versorgung Auswahl der Rohre nach Belastungsart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .452 Betriebsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .452 Planerische Grundlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .452 Dimensionierung erdverlegter Warmwasser-Leitungen

453

Dimensionierung erdverlegter Heizungs-Leitungen

454

Hauseinführungen 455 Dämmung der Verbindungsstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .455 Herstellen der Pressverbindung Geopress 456 Dichtheitsprüfung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .458

Regenwasser-Nutzung Betriebsbedingungen 459 Herstellen der Pressverbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .459 Planerische Grundlagen 460 Anlagenarten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .460 Auslegung der Anlage 462 Ermittlung der benötigten Wassermengen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .462 Ermittlung des Betriebswasser-Bedarfs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .462 Zu erwartende Regenmengen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .463 Auslegung des Speichers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .463 Regenwasser(RW)-Speicher

464

Pumpen 465 Nachspeisung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .466 Rohrnetz im Gebäude

467

Herstellen der Pressverbindung Geopress 468 Zugelassene Rohre und Fittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .470 Kennzeichnung von Rohren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .470 Hausanschluss-Leitungen 471 Planung der Hausanschluss-Leitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .471 Hausanschluss-Räume 472 Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .472 Lagerung und Transport von Rohren 472 Hausanschluss-Räume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .473

418

Verlegung und Errichtung 473 Leitungs-Führung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .473 Rohrdeckung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .474 Abstände zu unterirdischen Anlagen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .475 Rohrgraben 476 Austausch des Bodenmaterials . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476 Grabenlose Bauweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .477 Einmessung und Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .477 Kennzeichnung erdverlegter Armaturen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .477 Druckluft-Anlagen

478

Kühlwasser-Anlagen 479 Kaltwasser-Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .479 Literatur und Normenverzeichnis

480

419

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme Geopress Bestimmungsgemäße Verwendung Geopress ist ein innovatives, sicheres und wirtschaftliches Pressverbindungs-System mit Rotguss-Fittings. Es wird eingesetzt für erdverlegte Wasser-Verteilungs- und Gas-Versorgungs-Anlagen im Rohrgraben.

Trinkwasser-Anlagen Für den Bau von Wasser-Verteilungs-Anlagen gelten AusführungsVorschriften

die DVGW-Arbeitsblätter W 400-2 E, W 403 und W 404 sowie DIN EN 805. Das System ist ausgelegt für

Grenzen der Einsetzbarkeit

Trinkwässer nach der novellierten Trinkwasserverordnung max. 25 °C Medien-Temperatur max. MDP1) der entsprechenden Rohrreihen Für den Einsatz von PE- oder PE-Xa-Rohren in TrinkwasserVersorgungsanlagen sind Rohre mit dem DVGW-Prüfzeichen zu verwenden.

1) der MDP (Maximum Design Pressure) ist der höchste vom Betreiber festgelegte Betriebsdruck des Systems oder einer Druckzone unter Berücksichtigung zukünftiger Entwicklungen und Druckstöße

420

Bestimmungsgemäße Verwendung

Gas-Versorgungs-Anlagen Für den Bau von Gas-Versorgungs-Anlagen gelten die nachfolgenden DVGW-Arbeitsblätter und Normen G 472 Gasleitungen bis 10 bar Betriebsdruck aus Polyethylen, ›Errichtung‹ G 459 / I Gas-Hausanschlüsse für Betriebsdrücke bis 4 bar, ›Planung und Errichtung‹ DIN EN 12 007-1 Gasversorgungssysteme – Rohrleitungen mit einem maximal zulässigen Betriebsdruck bis einschl. 16 bar Teil-1: Allgemeine funktionale Empfehlungen Teil-2: Besondere funktionale Empfehlungen für Polyethylen

Ausführungsvorschriften

Für den Einsatz von PE- oder PE-Xa-Rohren in Gas-Versorgungs-Anlagen sind Rohre mit dem DVGW-Prüfzeichen zu verwenden. Nahwärme-Versorgung Für den Bau von erdverlegten Warmwasser- und Zirkulations-Leitungen gelten folgende Normen DIN 1 988 DVGW-Arbeitsblätter W 551, W 552 und W 553 VDI-Richtlinie 6 023

Ausführungsvorschriften

Die Heizungs-Leitungen verschiedener Hersteller sind für die folgenden Betriebsbedingungen geeignet. Die Verlegeanweisungen der Hersteller sind zu beachten. maximaler Betriebsdruck: maximale Temperatur:

6 bar 95 °C

Grenzen der Einsetzbarkeit

Warmwasser- und Zirkulations-Leitungen max. Betriebsdruck: 10 bar max. Temperatur: 95 °C Regenwasser-Nutzungsanlagen Das Geopress-Pressverbindungs-System kann in allen Saug- und Nachspeise-Leitungen nach DIN 1 989-1 eingesetzt werden. Geopress darf nicht im Brunnenbau eingesetzt werden. Die Nutzung von Geopress für andere als oben beschriebene Anwendungsbereiche ist mit unserem Werk in Attendorn abzustimmen. 421

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Grundlagen

Grundlagen Trinkwasser-Versorgung Geopress ist das neue Rotguss-Pressfitting-System von Viega für die Verlegung von Wasser-Verteilungs-Anlagen im Rohrgraben. Beispiele TrinkwasserHausanschluss

Abb. 7-1 WasserzählerAnschluß beidseitig mit Geopress-Fittings

Abb. 7-2

422

System-Beschreibung

Gas-Versorgung Geopress eignet sich außerdem für die Verlegung von Gas-Versorgungs-Anlagen im Rohrgraben. Beispiele GasHauseinführung Anschluss an HauptAbsperr-Einrichtung

Abb. 7-3 HausanschlussLeitung mit Geopress

Abb. 7-4

423

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Grundlagen

Nahwärme-Versorgung EnEV

Aufgrund der Energieeinsparverordnung (EnEV) wurden neue Konzepte zur häuslichen Energie-Versorgung entwickelt. Die DämmMaßnahmen führten zu einer deutlichen Reduzierung des benötigten Wärmebedarfs der Gebäude. Die Beheizungvon Wohnhän, öffentlichen Gebäuden und Industrie-Anlagen erfolgt nicht mehr ausschließlich durch traditionelle Gasund Erdöl-Heizkessel. Alternative Technologien, die teilweise durch öffentliche Mittel gefördert werden, erlangen zunehmend stärkere Bedeutung. Kommunale Gas-Versorgungs-Unternehmen (GVU) bieten WärmecontractingVerträge für die Bereitstellung der kompletten Wärme-Versorgung an.

Geopress Nahwärme-Leitungen

Abb. 7-5 Nahwärme-Konzept

Abb. 7-7

424

Abb. 7-6

System-Beschreibung

Der Vertragspartner mietet oder least die Wärme-Erzeugungs-Anlage, die Investition für den Neubau entfällt. Gefördert werden auch BlockHeizkraftwerke, die elektrischen Strom und Nutzwärme erzeugen. Der Koppel-Wirkungsgrad beträgt ca. 85 %; d. h. aus 100 % Energieeinsatz werden ca. 35 % Strom und 50 % Wärme erzeugt. Dezentrale Nahwärme-Konzepte (Wärmecontracting) Brennstoffzellen Wärmepumpen mit Erd-Kollektoren

Alternative Technologien

Regenwasser-Nutzung Regenwasser-Nutzungsanlagen werden aufgrund neuer ökologischer Anforderungen der Bundesländer immer beliebter. (s. LWG der Bundesländer) Regenwasser wird in Regen-Rückhaltebecken und unterirdischen Stauraum-Kanälen zurückgehalten, versickert oder wird zeitversetzt in die kommunale Entwässerung eingeleitet. Der Bau von Regenwasser-Nutzungsanlagen wird z. T. durch öffentliche Mittel gefördert.

Abb. 7-8

Abb. 7-9

Saugkorb

Anschluss an Wilo-Anlage

Nach Landeswassergesetz (LWG) NRW § 51a muss das Niederschlagswasser auf dem Grundstück versickern.

425

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Geopress

Systemwahl PE- und PE-Xa-Rohre Geopress-System Das Geopress-System ist ein Rotguss-Pressfitting-System für die Verbindung von erdverlegten oder im Gebäude installierten PE- (nach DIN 8 074 / 75) oder PE-Xa-Rohrleitungen (nach DIN 16 893). Für die Verlegung im Rohrgraben gelten folgende Verlege-Richtlinien AusführungsVorschriften

W 403 (W 400-2 E) W 404 G 472 G 459-I DIN 1988 TRGI 86 / 96-G 600 Das System ist ausgelegt für Trinkwässer nach der novellierten Trinkwasserverordnung (TrinkwV). Der maximale Betriebsüberdruck und die maximale Temperatur ist abhängig von der eingesetzten Rohrart und dem Anwendungsfall. Geopress ist in folgenden Anwendungsbereichen einsetzbar Gas-Versorgung Wasser-Versorgung Erdverlegte Warmwasser- und Zirkulations-Leitungen Erdverlegte Nahwärme-Versorgungs-Leitungen Druckluft Regenwasser-Nutzung Kühlwasser-Anlagen mit geschlossenem Kühlwasser-Kreislauf

Geopress Sortiment

Abb. 7-10

Abb. 7-11

Geopress darf nicht im Brunnenbau eingesetzt werden. 426

Technische Daten

Pressfittings Aufbau der Geopress-Pressfittings Pressfittings aus hygienisch unbedenklichem Rotguss nach DIN 50 930-6 NBR-Dichtelemente mit W 270-Zertifizierung und KTW-Empfehlung für die Wasser-Versorgung und DIN EN 682-Zertifizierung für den Einsatz in der Gas-Versorgung EPDM-Dichtelement für den Einsatz in der Warmwasser- oder Nahwärme-Versorgung – Modell 9689 SC-Contur für alle Rohrweiten von 20 – 63 mm glasfaserverstärkter Klemmring aus POM Gewinde nach DIN 2 999 (DIN EN 10 226-1E) Anwendung in der Gas-Versorgung mit metallenem Stützkörper aus Rotguss schwere, baustellengerechte Ausführung Safety-Connection

Abb. 7-12

Abb. 7-13

SC-Contur

SC-Contur

mit Geopress

Kennzeichnung

Zulassungen DIN 8076-1 für die Wasser-Versorgung ohne Einsatz eines Stützkörpers VP 600 für den Einsatz in der Gas-Versorgung mit Stützkörper Gewährleistungs- und Haftungsübernahme-Vereinbarung

427

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Geopress

Presswerkzeuge und Pressringe Presswerkzeuge Das Geopress-System ist sowohl mit dem Akku-Presswerkzeug PT3-AH sowie im Gebäude mit dem Elektro-Presswerkzeug PT3-H bzw. PT2 zu verarbeiten. Arbeiten im Rohrgraben sind dem Akku-Presswerkzeug PT3-AH auszuführen. Im Gebäude-Inneren können auch Presswerkzeuge aus der Kompatibilitäts-Erklärung eingesetzt werden Geberit Mepla Presswerkzeuge: Typ PWH 75, Typ N 230, Typ N – Akku Mannesmann Presswerkzeuge: Typ EFP II, Typ ACO 1, Typ ECO 1 Klaucke Presswerkzeug UAP 2

428

Abb. 7-14

Abb. 7-15

Akku-Presswerkzeug

Elektro-Presswerkzeug

Presswerkzeuge und Pressringe

Pressringe und Gelenk-Zugbacken Für das Geopress-System ist die Gelenk-Zugbacke Modell 2296.2 entwickelt worden. Sie wird kombiniert mit Pressring Modell 9696.1. Die Gelenk-Zugbacken und Pressringe sind in einem Koffer-Sortiment oder auch einzeln erhältlich.

Abb. 7-16

Abb. 7-17

Gelenk-Zugbacke

Pressring

Dimension 20 25

Gelenk-Zugbacke Art.-Nr. 472733 Modell Z1

50 63

Koffer Art.-Nr.

469405 469764

Rohrgrößen mit dazugehörigen Pressringen und Gelenk-Zugbacken

469412 469429

32 40

Pressring Art.-Nr.

472740 Modell Z2

469436 469771 469443 469757

Tab. 7-1

Zu Presswerkzeugen s. auch Kapitel ›Werkzeug-Systeme‹ S. 484 ff.

429

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Geopress

Werkzeuge im Rohrgraben Um die sicherheitstechnischen Aspekte der VDE-Richtlinien und der BG-Vorschriften einzuhalten, darf im Rohrgraben nur das Akku-Presswerkzeug PT3-AH verwendet werden. Einsatzbereiche

Das Akku-Presswerkzeug darf im Temperaturbereich von - 20 °C bis + 40 °C eingesetzt werden – Betriebstemperatur vorausgesetzt. Zusätzlich sind die Verlegeanweisungen der Rohrhersteller zu beachten.

Bitte lesen Sie die ausführliche Bedienungs- und Wartungsanleitung der Presswerkzeuge

Abb. 7-18

Abb. 7-19

Pflege der Werkzeuge Das Presswerkzeug, die Gelenk-Zugbacken und die Pressringe sind nach jedem Einsatz zu reinigen. Nasse Gelenk-Zugbacken und Pressringe sind mit einem Tuch trocken zu reiben. Gelenk-Zugbacken und Pressringe sind von Zeit zu Zeit zu ölen. Presswerkzeuge dürfen nicht überflutet werden. Der Akku besitzt eine Kapazität von ca. 50 Verpressungen – ein Ersatz-Akku sollte zur Standard-Ausrüstung gehören. Im Rohrgraben darf nur das Akku-Presswerkzeug PT3-AH eingesetzt werden. Sollte das Akku-Presswerkzeug einmal überflutet werden, so ist es zur Überprüfung an einen lizensierten Wartungsservice zu senden.

430

Werkzeuge

Trinkwasser-Versorgung Polyethylen-Rohre haben in der Wasser-Verteilung, besonders als Haupt-, Versorgungs- und Hausanschluss-Leitungen, die traditionellen Werkstoffe, wie duktiles Gusseisen oder PVC, abgelöst. Ein wirtschaftlicher Aspekt ist die Verlegung von Ringbundware, die Rohrverbindungen werden auf ein Minimum reduziert. Vorteile von PE- und PE-Xa-Rohren auf einen Blick Korrosions-Beständigkeit geringes Gewicht Flexibilität leichte Verlegbarkeit durch Ringbundware auf Trommeln Stangenware lieferbar schmale Rohrgräben durch Presstechnik geringe Druckverluste durch glatte Rohrwandungen längskraftschlüssige Verbindungen Unempfindlichkeit gegen Spannungsrisse, Punktbelastungen und langsame und schnelle Riss-Fortpflanzung

Vorteile

Haltbarkeit ›Die Rohre werden für einen statischen Innendruck von 10 bar und eine Temperatur von 20 °C so bemessen, dass der in der Norm festgelegte Sicherheitsbeiwert frühestens nach Ablauf von 50 Jahren unterschritten wird.‹ (Auszug W 403) Neben der Verlegung in offener Bauweise, im Rohrgraben mit der traditionellen und bewährten Sandbettung, werden auch grabenlose Verlegeverfahren eingesetzt. Dabei entfallen die Kosten für die Entsorgung des Erdaushubs und das Einbringen der Sandbettung.

50 Jahre Nutzungsdauer

Grabenlose Verlege-Verfahren

Für den Einsatz von PE- oder PE-Xa-Rohren in Trinkwasser-Verteil-Leitungen sind Rohre mit dem DVGW-Prüfzeichen zu verwenden.

431

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Trinkwasser-Versorgung

Auswahl der Rohre nach Belastungsart Die Auswahl der geeigneten PE- und PE-Xa-Rohre richtet sich nach den Anforderungen bei der Verlegung im Erdreich die Rohre werden in offener Bauweise im Rohrgraben verlegt, d. h. mit Sandbettung, Wiederverfüllung und abschließender Verdichtung des Rohrgrabens die Rohre werden grabenlos verlegt, d. h. durchgepresst Beständigkeit gegen Einwirkungen unter Straßenverkehrsflächen Beständigkeit der Rohre gegen Verfüllmaterial (Boden-Aggressivität) Einwirkungen durch verunreinigtes oder sogar kontaminiertes Erdreich Demnach sind die wichtigsten Rahmenbedingungen für den Einsatz der verschiedenen Rohrarten Betriebsbedingungen (Betriebsdruck) Bodenart Verlegeverfahren wirtschaftliche Gesichtspunkte, wie Werkstoff- und Verlegekosten Die Verlege-Richtlinien sind im Einzelfall zu beachten. Die Verlege-Anweisungen der PE- und PE-Xa-Rohrhersteller sind zu beachten.

Grabenlose Verlege-Technik für Gas- und WasserHausanschluss

Abb. 7-20

432

Quelle: Fa. Tracto Technik

Auswahl der Rohre

Betriebsbedingungen In der deutschen Trinkwasser-Verteilung darf das Geopress-System nur in Verbindung mit zugelassenen PE- und PE-Xa-Rohren eingesetzt werden. Der MDP ist der höchste vom Betreiber festgelegte Betriebsdruck des Systems unter Berücksichtigung zukünftiger Entwicklungen und Druckstöße. Rohrart

Rohrreihe SDR

MDP

PE 80

11

12,5

PE 80

7,4

20

PE 100

17

101)

PE 100

11

16

PE-Xa

11

12,5

PE-Xa

SDR 11

20

DIN

DVGW-Arbeitsblatt

DIN 8 074 / 75

GW 335-A2

DIN 16 893

GW 335-A3

Einsatzgrenzen

Tab. 7-2 1) PE 100-Rohrleitungen der Rohrreihe SDR 17 dürfen nach Empfehlung des DVGW erst

ab einer Nennweite ≥ 75 mm eingesetzt werden

433

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Trinkwasser-Versorgung

Planerische Grundlagen Die Hausanschluss-Leitung ist Bestandteil des Rohrnetzes. Es sind die Regeln der Technik für Wasser-Verteilungs-Anlagen anzuwenden. Die vorsorgliche Verlegung von Hausanschluss-Leitungen zu unbebauten Grundstücken ist – aus hygienischen, bautechnischen und rechtlichen Gründen – zu vermeiden. (Auszug W 404)

Versorgungsdruck Hausanschluss-Leitung (HAL) Der Versorgungsdruck wird in der HAL, direkt am Wasserzähler, gemessen und darf die Mindest-Versorgungsdrücke der Tabelle 7-3 nicht unterschreiten. In der Praxis liegen die Werte meist darüber. Versorgungsdruck HAL Neue Netze [bar]

Bestehende Netze [bar]

2

2

2,5

2,35

Erdgeschoss + zwei OG

3

2,7

Erdgeschoss + drei OG

3,5

3,05

Erdgeschoss + vier OG

4

3,4

Erdgeschoss Erdgeschoss + ein OG

Tab. 7-3

Fließgeschwindigkeit Die HAL ist für eine Fließgeschwindigkeit von ≤ 2 m / s zu dimensionieren.

434

Planerische Grundlagen

Bemessungs-Durchfluss für Hausanschluss-Leitung (HAL) HAL in Trinkwasser-Verteilungsnetzen werden hydraulisch nach den Berechnungsmethoden des DVGW-Arbeitsblattes W 410 für eine Bezugszeit von 10 Sekunden ausgelegt. Liegen keine besonderen Verhältnisse vor, so sind die nachfolgenden Tabellen für die Auslegung von HAL zu verwenden. HAL von Wohngebäuden

Tab. 7-4 HAL von Schulen

Tab. 7-5

435

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Trinkwasser-Versorgung

HAL von Krankenhän

Tab. 7-6 HAL von Hotels

Tab. 7-7

Die Tabellen enthalten nicht den Feuerlösch-Bedarf. Feuerlösch-Bedarf

Wird der Feuerlösch-Bedarf für den Objektschutz (W 405) ganz oder teilweise über den Hausanschluss zur Verfügung gestellt, so wird der Wasserbedarf direkt auf die Erfordernisse des Kunden abgestimmt. Bemessungshinweise für Anschluss-Leitungen für landwirtschaftliche Anwesen sind dem DVGW-Arbeitsblatt W 410 zu entnehmen. Druckstufe Überschreitet der Betriebsdruck 10 bar, so sind die Teile der HAL an die notwendige Druckstufe anzugleichen. Aufgrund der Betriebssicherheit sind alle Teile der HAL mindestens auf einen zulässigen Betriebsdruck von 10 bar auszulegen.

436

Bemessungs-Durchfluss

Hausanschluss-Leitung (HAL) HAL bestehen aus folgenden System-Komponenten Druckanbohrventil gewählte Rohrart Hauseinführung metallene Klemmverbinder nach DIN 8 076-1 bzw. VP 600 Alle Kunststoffe und andere nicht metallene Werkstoffe müssen den KTW-Empfehlungen des Bundesgesundheitsamtes und dem DVGWArbeitsblatt W 270 entsprechen. Gewinde-Verbindungen im Erdreich müssen mit einer konisch-zylindrischen Gewindepaarung nach DIN 2 999 (DIN EN 10226-1 E) ausgeführt werden und sollten auf das notwendige Minimum reduziert werden.

Abb. 7-21

Abb. 7-22

Restwasser

Rohrarten

Sanierung von Hausanschlüssen

Trinkwasser-Versorgung

Abb. 7-23

Abb. 7-24

Hauseinführung Trinkwasser

Geopress Reparaturanwendung

437

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Trinkwasser-Versorgung

Herstellen der Pressverbindung, Geopress

Benötigtes Werkzeug – Rohrschere

1. PE-Rohr rechtwinklig mit Rohrschere oder Rohrabschneider ablängen .

2. PE-Rohr außen und innen entgraten.

– Filzstift (Edding 750 weiß) – Entgrater – Wischtuch feucht – Presswerkzeug – Zugbacke und Pressring nach Rohrdurchmesser

3. Einstecktiefe markieren.

4. Korrekten Sitz von Dichtelement und Klemmring prüfen.

5. PE-Rohroberfläche mit feuchtem Tuch säubern. 438

6. Pressfitting bis zur markierten Einstecktiefe auf das PE-Rohr schieben.

Herstellen der Pressverbindung

Hinweise Kein Montagefett oder Gleitmittel verwenden. Rohr nicht abschälen. Keine benutzten Rohre verwenden. Alte LDPE-Rohre sind nur auf eigene Gefahr einzusetzen.

7. Zugbacke auswählen: Z1 oder Z2.

9. Gelenk-Zugbacke öffnen und in die Aufnahmen des Pressrings einklinken.

8. Pressring aufklappen und auf das Pressfitting aufsetzen.

Rohre auf Oberflächenbeschädigungen prüfen.

10. Einstecktiefe kontrollieren, Pressvorgang ausführen. SC-Contur

11. Kontrollring entfernen. Die Verbindung ist nun als ›verpresst‹ gekennzeichnet.

12. Beim Befüllen der Anlage werden nicht verpresste Verbindungen sichtbar. 439

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Trinkwasser-Versorgung

Dichtheitsprüfung nach DVGW Vor Inbetriebnahme einer Hausanschluss-Leitung muss eine Dichtheitsprüfung mit Wasser durchgeführt werden. Druckprüfung mit Betriebsdruck Hausanschluss-Leitungen dürfen mit dem Betriebsdruck geprüft werden, wenn die Länge ≤ 30 m und die Nennweite < DN 80 ist die Anschluss-Leitung aus einem PE-Rohrbund mit einer Nennweite ≤ DN 50 ist Durch zweimalige Besichtigung im Abstand von mindestens einer Stunde ist die Dichtheit festzustellen. Als zusätzliche Sicherheit bietet Viega die SC-Contur (SC-Safety Connection). Sollte eine Verpressung versehentlich nicht ausgeführt worden sein, wird diese beim Befüllen der Anlage bis 6 bar garantiertsichtbar. Funktion SC-Contur

Abb. 7-25

Druckprüfung mit Prüfdruck Für Anschluss-Leitungen, die nicht den vorgenannten Bedingungen entsprechen, ist eines der in der W 400-2 E beschriebenen Prüfverfahren mit Prüfdruck anzuwenden Druckverlust-Methode Wasserverlust-Methode Inbetriebnahme und Spülen Vor der Inbetriebnahme der Hausanschluss-Leitung und dem Einbau des Wasserzählers ist die Anschluss-Leitung laut DVGW-Arbeitsblatt W 404 (Wasserhausanschlussleitungen), nach den Regeln des DVGWArbeitsblattes W 291, zu spülen. 440

Dichtheitsprüfung und Inbetriebnahme

Gas-Versorgung Polyethylen-Rohre finden in der Gas-Verteilung eine immer größere Verbreitung. Damit haben sie traditionelle Werkstoffe wie Stahlrohre oder PVC-Rohre in den kleineren und mittleren Rohrgrößen als Rohrwerkstoff abgelöst. Die Vorteile von PE-X-Rohren auf einen Blick Korrosions-Beständigkeit geringes Gewicht Flexibilität leichte Verlegbarkeit durch Ringbundware auf Trommeln Stangenware lieferbar schmale Rohrgräben durch Presstechnik geringe Druckverluste durch glatte Rohrwandungen ausreißfeste Verbindungen Unempfindlichkeit gegen Spannungsrisse, Punktbelastungen und langsame und schnelle Riss-Fortpflanzung

Vorteile

Haltbarkeit Die Rohre werden für einen statischen Innendruck von 10 bar und eine Temperatur von 20 °C so bemessen, dass der in der Norm festgelegte Sicherheitsbeiwert frühestens nach Ablauf von 50 Jahren unterschritten wird.

50 Jahre Nutzungsdauer

Die in Gas-Versorgungs-Leitungen eingesetzten PE- oder PE-Xa-Rohre müssen eine DVGW-Kennzeichnung und DVGW-Zulassung nach GW 335-A2 (PE-Rohre) oder GW 335-A3 (PE-Xa-Rohre) besitzen. Neben der Verlegung in offener Bauweise, im Rohrgraben mit der traditionellen und bewährten Sandbettung, werden auch grabenlose Verlege-Verfahren eingesetzt. Dabei entfallen die Kosten für die Entsorgung des Erdaushubs und das Einbringen der Sandbettung.

Grabenlose Verlegung

441

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Gas-Versorgung

Auswahl der Rohre nach Belastungsart Die Auswahl der geeigneten PE- und PE-Xa-Rohre richtet sich nach den Anforderungen bei der Verlegung im Erdreich die Rohre werden in offener Bauweise im Rohrgraben verlegt, d. h. mit Sandbettung, abschließender Wiederverfüllung und Verdichtung des Rohrgrabens die Rohre werden grabenlos verlegt, d. h. durchgepresst Beständigkeit gegen Einwirkungen unter Straßenverkehrsflächen Beständigkeit der Rohre gegen Verfüllmaterial (Boden-Aggressivität) Einwirkungen durch verunreinigtes oder sogar kontaminiertes Erdreich Betriebsbedingungen Das Geopress-System darf nur in Verbindung mit zugelassenen PE- und PE-Xa-Rohrarten und -Rohrreihen in der deutschen Gas-Versorgung eingesetzt werden. Zugelassene Rohrtypen Rohrart

Rohrreihe SDR

Zul. Betriebsdruck [bar]

PE 80

171)

1

PE 80

11

4

PE 100

171)

4

PE 100

11

10

PE-Xa

11

8

DIN

DVGW-Arbeitsblatt

DIN 8 074 / 75

GW 335-A2

DIN 16 893

GW 335-A3

Tab. 7-8 1)PE 80- und PE 100-Rohrleitungen der Rohrreihe SDR 17 dürfen gemäß Empfehlung des

DVGW erst ab einer Nennweite ≥ 75 mm eingesetzt werden.

Der zulässige Betriebsdruck ist der höchste vom Betreiber festgelegte Betriebsdruck des Systems oder einer Druckzone unter Berücksichtigung zukünftiger Entwicklungen und Druckstöße. Das System ist ausgelegt für Gas-Leitungen aus Polyethylen (PE- und PE-Xa-Rohre), in denen Gase nach DVGW-Arbeitsblatt G 260 – ausgenommen Flüssiggase in der Flüssigphase – transportiert werden max. Betriebsdruck gemäß der o.a. Rohrarten bzw. Rohrreihen.

442

Auswahl der Rohre

Planerische Grundlagen Gas-Hausanschlüsse für Betriebsdrücke bis 4 bar Der Gas-Hausanschluss ist die Verbindung zwischen der Gas-Versorgungs-Leitung des Gas-Versorgungs-Unternehmens (GVU) und der Gas-Installation nach TRGI 1986 / 96 (G 600). Die Gas-HausanschlussLeitung beginnt mit einem Abzweig oder einer Anbohr-Armatur an die Gas-Verteil-Leitung und endet mit der Haupt-Absperr-Einrichtung. Gas-Hausanschluss

Abb. 7-26

Auftragnehmer, die mit dem Bau von Gas-Hausanschlüssen beauftragt werden, müssen eine Qualifikation nach dem DVGW-Arbeitsblatt GW 301 oder eine gleichwertige Zertifizierung (z.B. DIN EN ISO 9000) nachweisen

Verantwortlichkeit Der Gas-Hausanschluss ist Bestandteil der öffentlichen Gas-Versorgung. Es sind grundsätzlich die für die öffentliche Gas-Versorgung geltenden Regeln der Technik anzuwenden.

Hausanschluss-Leitung Die Planung, Bemessung und Errichtung der Hausanschluss-Leitungen erfolgt durch das GVU. Wird die Planung und Ausführung an Dritte vergeben, ist in dem Auftrag zu vermerken, dass die anerkannten Regeln der Technik einzuhalten sind.

Gas-VersorgungsUnternehmen (GVU)

443

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Gas-Versorgung

Auslegungsdrücke für Gas-Hausanschlüsse Die Bauteile des Gas-Hausanschlusses sind auf den maximalen Betriebsdruck des Gas-Versorgungsnetzes zu bemessen. Absperrmöglichkeiten Mit einer HAE endet die Gas-Hausanschluss-Leitung. Folgendes ist zu beachten die leichte Zugänglichkeit muss gewährleistet sein innerhalb von Gebäuden liegt die HAE unmittelbar hinter der Einführung und ist ›Höher thermisch belastbar‹ (HTB) ausgeführt außerhalb von Gebäuden entfällt die HTB-Anforderung HauptAbsperr-Einrichtung (HAE)

Abb. 7-27

Das Produktenrohr muss bei nicht unterkellerten Gebäuden unterhalb der Bodenplatte in einem Mantelrohr geführt werden. Die Gas-Versorgung muss bei Verlegung neuer Hausanschlüsse von außen ohne Tiefbauarbeiten absperrbar sein. Diese Absperrung kann als Einzel- oder Gruppen-Absperrung ausgeführt werden. Die Absperrung außerhalb des Gebäudes kann entweder durch eine Haupt-Absperr-Einrichtung mit einer zusätzlichen äußeren Absperrmöglichkeit gewährleistet werden, oder durch eine zusätzliche Absperrung innerhalb der Gas-Hausanschluss-Leitung oder der Gas-Versorgungs-Leitung. Diese Anforderung gilt nicht für Wohngebäude geringer Höhe1), deren Gas-Hausanschluss-Leitung mit einem max. Betriebsdruck von ≤ 1 bar ausgelegt sind.

1) nach Musterbauordnung (MBO) und Landesbauverordnungen (LBO) gilt: Gebäude geringer Höhe sind Gebäude, bei denen der Fußboden des höchsten Aufenthaltsraumes an keiner Stelle mehr als 7 m über der Geländeoberfläche liegt.

444

Hausanschluss

Hauseinführungen Für die Hauseinführung in PE-Gas-Hausanschluss-Leitungen dürfen Mehrsparten-und Einsparten-Hauseinführungen verwendet werden. GasHauseinführung Fa. Schuck

Abb. 7-28

Abb. 7-29

Auslegung von Gas-Hausanschlüssen Die Dimensionierung der Gas-Hausanschlüsse wird durch das GasVersorgungs-Unternehmen oder beauftragte Dritte durchgeführt. Die Bemessung des Leitungsdurchmessers erfolgt auf Basis des DVGWArbeitsblattes G 464. Bestandteile der Gas-Hausanschluss-Leitung Anbohrschelle Absperr-Einrichtung PE-Rohre Haupt-Absperr-Einrichtung (HAE) Werkstoff-Übergangsverbinder nach VP 600

MehrspartenHauseinführung

Abb. 7-30

Das NBR-Dichtelement des Geopress-Fittings besitzt für den Einsatz in der öffentlichen Gas-Versorgung die Zulassung nach DIN EN 682 Gewinde-Verbindungen im Rohrgraben Gewinde-Verbindungen sind in Gas-Hausanschluss-Leitungen nur bis zur Größe ≤ DN 50 zulässig. Geopress Innen- und Außengewinde, mit konisch-zylindrischer Gewinde-Paarung, entsprechen der DIN 2 999 (DIN EN 10 226-1 E). Die Gewinde-Verbindungen sind unter Verwendung von nicht aushärtendem Dichtmittel nach DIN EN 751-2 mit Dichtmittel-Trägern wie Hanf oder mit Gewinde-Dichtbändern aus PTFE nach DIN EN 751-3 herzustellen. 445

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Gas-Versorgung

Herstellen der Pressverbindung, Geopress Benötigtes Werkzeug – Rohrschere – Filzstift (Edding 750 weiß) – Entgrater – Wischtuch feucht – Presswerkzeug – Zugbacke und Pressring nach Rohrdurchmesser

1. PE-Rohr rechtwinklig mit Rohrschere oder Rohrabschneider ablängen.

entgraten.

3. Stützkörper einsetzen.

4. Einstecktiefe markieren.

5. Korrekten Sitz von Dicht-

6. PE-Rohroberfläche mit

element und Klemmring prüfen. 446

2. PE-Rohr außen und innen

feuchtem Tuch säubern.

Herstellen der Pressverbindung

Hinweise Kein Montagefett oder Gleitmittel verwenden. Rohr nicht abschälen. Keine benutzten Rohre verwenden. Alte LDPE-Rohre sind nur auf eigene Gefahr einzusetzen.

7. Pressfitting bis zur markiertenEinstecktiefe auf das PE-Rohr schieben.

9. Pressring aufklappen und auf das Pressfitting aufsetzen.

11. Einstecktiefe kontrollieren, Pressvorgang ausführen.

8. Zugbacke auswählen: Z1 oder Z2.

Rohre auf Oberflächenbeschädigungen prüfen.

10. Gelenk-Zugzange öffnen und in die Aufnahmen des Pressrings einklinken.

12. Kontrollring entfernen. Die Verbindung ist nun als ›verpresst‹ gekennzeichnet.

Fortsetzung S. 440

447

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Gas-Versorgung

Fortsetzung von Seite 437

SC-Contur

13. Druckprobe gemäß G 472 durchführen – unverpresste Verbindungen werden durch Druckabfall sofort sichtbar.

Dichtheitsprüfung nach DVGW Vor der Inbetriebnahme einer Hausanschluss-Leitung ist eine Druckprüfung unter Beachtung des Auslegungsdrucks (DP) entsprechend dem DVGW-Arbeitsblatt G 469 durchzuführen. Der Prüfdruck muss den Auslegungsdruck (DP) mindestens um 2 bar übersteigen. Diese Druckprüfung ist auch für den Bereich Haupt-Absperr-Einrichtung (HAE) und Gasdruck-Regelgerät durchzuführen. Absperr-Einrichtungen sind auf Funktionsfähigkeit zu überprüfen. Als zusätzliche Sicherheit bietet Viega die SC-Contur (SC-Safety Connection); sollte eine Verpressung versehentlich nicht ausgeführt worden sein, so wird diese beim Befüllen der Leitung sofort sichtbar. Geopress SC-Contur

Abb. 7-31

448

Dichtheitsprüfung – Inbetriebnahme

Druckprüfung mit Luft nach dem Sichtverfahren Die Druckprüfung erfolgt in der Regel nach dem Sichtverfahren mit Luft (A 3) des DVGW-Arbeitsblattes G 469. In Abweichung zum DVGW-Arbeitsblatt G 469 dürfen die Beruhigungszeit und die Druckprüfung auf je 15 Minuten reduziert werden. Druckprüfung nach dem Sichtverfahren mit Betriebsgas Ist aus betrieblichen Gründen eine Druckprüfung mit Luft nicht durchführbar, so kann eine Druckprüfung mit Betriebsgas durchgeführt werden. Die Verbindungen sind mit schaumbildenden Mitteln nach DIN 30 657 oder geeigneten Gas-Prüfgeräten auf Dichtheit zu prüfen.

Inbetriebnahme Bei der Inbetriebnahme der Gas-Hausanschluss-Leitung ist das DVGWArbeitsblatt G 465 / II und die TRGI 1 986 / 96 (G 600) zu beachten. Nicht fertig gestellte und mit der Gas-Installation nach TRGI 1 986 / 96 (G 600) verbundene Gas-Hausanschlüsse sind durch metallene Sicherheitsstopfen, -kappen, Blindflansche oder Steckscheiben dicht zu verschließen. Sicherheitsverschlüsse Fa. Dingerkus

Abb. 7-32

449

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Nahwärme-Versorgung

Nahwärme-Versorgung Rohrleitungen für erdverlegte Heizungs-Leitungen haben einen dreiteiligen Aufbau Das Rohr ist aus dem Werkstoff PE-X mit zusätzlicher SauerstoffSperrschicht (Heizungs-Leitungen). Die Sauerstoff-Sperrschicht erfüllt die Anforderungen der DIN 4 726 und verhindert die Anreicherung des Wassers mit Sauerstoff durch Diffusion. Als Dämm-Material gegen Wärme-Verluste werden Schaumstoffe, PE- oder PU-Ausschäumungen verwendet. Das Mantelrohr ist aus PE, entweder gewellt oder glatt. Nahwärme

Abb. 7-33 Austausch des Dichtelementes

450

Abb. 7-34

Durch einfachen Austausch des serienmäßig enthaltenen NBR-Dichtelements gegen ein EPDM-Dichtelement (Modell Nr. 9689) kann das Geopress-System in jeder Nahwärme- und erdverlegte WarmwasserLeitung eingesetzt werden. Die Verbindungsstellen müssen gemäß den Angaben der Hersteller gegen Wärmeverluste gedämmt werden.

System-Beschreibung

Bauteilanbindung mit erdverlegten KaltwasserWarmwasserZirkulations-Leitungen

Abb. 7-35 Austausch des Dichtelementes

Abb. 7-36

451

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Nahwärme-Versorgung

Auswahl der Rohre nach Belastungsart Warmwasser- und ZirkulationsLeitungen

Weitere Einsatzgebiete für Geopress sind Verbindungen von erdverlegten Warmwasser- und Zirkulations-Leitungen, z. B zur Anbindung von Turnhallen an Heizzentralen als Nahwärme-Konzept, mit einer zentralen Warmwasser-Bereitung als erdverlegte Leitung, zur Verbindung einzelner Bauteilen in öffentlichen Gebäuden Betriebsbedingungen Rohrleitungen werden von verschiedenen Herstellern geliefert. Bei deren Einsatz sind folgende Betriebsbedigungen einzuhalten

Heizungs-Anlagen

max. Betriebsdruck: 6 bar max. Temperatur: 95 °C

Warmwasser- und ZirkulationsLeitungen

max. Betriebsdruck: 10 bar max. Temperatur: 95 °C Zusätzlich müssen die Verlegeanweisungen der Rohrhersteller beachtet werden. Planerische Grundlagen Warmwasser- und Zirkulations-Leitungen sind so zu dimensionieren, dass sie den Anforderungen der DIN 1 988 sowie den DVGW-Arbeitsblättern W 551, W 552 und W 553 entsprechen. Weiterhin ist die VDI-Richtlinie 6 023 zu berücksichtigen. Die jeweiligen Rohrreibungs-Diagramme und Tabellen sind den Unterlagen der Hersteller zu entnehmen.

452

Auswahl der Rohre

Dimensionierung erdverlegter Warmwasser-Leitungen

Tab. H 10

453

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Nahwärme-Versorgung

Dimensionierung erdverlegter Heizungs-Leitungen

Tab. H 11

454

Auswahl der Rohre

Hauseinführungen Das flexible Nahwärme- bzw. Warmwasser-Rohr ist mit geeigneten Wanddurchführungen in die Gebäude zu einzuführen. In der Planungsphase ist das vorhandene Erdreich auf drückendes bzw. nicht drückendes Wasser zu prüfen. Die Enden der Rohrleitungen sind mit Endkappen zu versehen. Endkappe

Abb. 7-37

Abb. 7-38 Nachdämmung der Verbindungsstellen

Abb. 7-39

Dämmung der Verbindungsstellen Die Wärmdämmung der PE-X-Rohrleitung ist so weit zu entfernen, dass das Geopress-Fitting problemlos aufgesteckt und verpresst werden kann. Zum Nachdämmen der Verbindungsstellen sind die empfohlenen Produkte der Hersteller zu verwenden.

455

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Nahwärme-Versorgung

Herstellen der Pressverbindung, Geopress Vor Beginn der Arbeiten sind die für die Verarbeitung vorgesehenen System-Komponenten auf ordnungsgemäßen Zustand zu überprüfen PE-X-Rohr auf Oberflächen-Beschädigung überprüfen. Angaben der Rohrhersteller zu Lagerungszeiten müssen beachtet werden. Benötigtes Werkzeug – Stahldorn – EPDM-Dichtelement – Rohrschere – Filzstift (Edding 750 weiß) – Entgrater – Wischtuch feucht – Presswerkzeug

1. Dichtelement entfernen. Beschädigte Dichtemente nicht wiederverwenden.

2. EPDM-Dichtelement ModellNr. 9689 einsetzen und auf korrekten Sitz überprüfen.

– Zugbacke und Pressring nach Rohrdurchmesser

3. PE-Rohr rechtwinklig mit Rohrschere oder Rohrabschneider ablängen.

456

4. PE-Rohr außen und innen entgraten.

Herstellen der Pressverbindung

Hinweise Kein Montagefett oder Gleitmittel verwenden. Keine benutzten Rohre verwenden.

5. Einstecktiefe markieren.

6. Korrekten Sitz von Dichtelement und Schneidring prüfen.

7. PE-Rohroberfläche mit feuchtem Tuch säubern.

9. Zugbacke auswählen: Z1 oder Z2.

8. Pressfitting bis zur markierten Einstecktiefe auf das PE-Rohr schieben.

10. Pressring aufklappen und auf das Pressfitting aufsetzen.

457

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Nahwärme-Versorgung

Fortsetzung von Seite 447

11. Gelenk-Zugbacke öffnen und in die Aufnahmen des Pressrings einklinken.

13. Kontrollring entfernen. Die Verbindung ist nun als ›verpresst‹ gekennzeichnet.

12. Einstecktiefe kontrollieren, Pressvorgang ausführen.

14. Beim Befüllen der Anlage werden durch die SC-Contur nicht verpresste Verbindungen sichtbar.

Dichtheitsprüfung Erdverlegte Heizungs- bzw. Warmwasser-Rohrleitungen sind als werkvertragliche Nebenleistung einer Dichheitsprüfung, gemäß VOB-C (DIN 18 380 und 18 381), zu unterziehen. Die Prüfverfahren sind den Anwendungsvorschriften der jeweiligen Rohrhersteller zu entnehmen.

458

Herstellen der Pressverbindung

Regenwasser-Nutzung Betriebsbedingungen Geopress ist einsetzbar mit den in der Tabelle aufgeführten PE- und PE-Xa-Rohrtypen. Zugelassene Rohrtypen Rohrart

Rohrreihe Zul. Betriebsdruck SDR bei 20°C [bar]

PE 80

7,4

20

PE 80

11

12,5

PE 100

11

16

PE-Xa

11

12,5

PE-Xa

7,4

20

DIN

DIN 8 074 / 75

DIN 16 893

Tab. 7-9

Für Entnahme- und Nachspeise-Leitungen im Erdreich, können PE- oder PE-Xa-Rohrleitungen, in Verbindung mit Geopress, eingesetzt werden. Sie müssen im frostfreien Bereich, nach Region unterschiedlich, in einer Tiefe von 1 – 1,4 m verlegt werden. In der Entnahme-Leitung ist Geopress einsetzbar, es ist für Unterdruck bis 0,8 bar geeignet. Schwimm- und Sedimentschichten dürfen nicht angesaugt werden.

VerlegeBedingungen

Frosttiefe und Entnahmeleitung

Abb. 7-40

459

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Regenwasser-Nutzung

Planerische Grundlagen Anlagenarten Beispiele üblicher Anlagenarten sind Erdspeicher Kellerspeicher RegenwasserNutzungsanlage mit Erdspeicher

Abb. 7-41





460

Regenwasser-Sammel-Leitung Regenwasser-Filter Regenwasser-Füll-Leitung Überlauf der Hauswasser-Station Wasserstand-Sensor Entnahme-Leitung, schwimmend Hauswasser-Station mit Kleintank Regenwasser-Gebäude-Installation Verbraucher-Anschluss Trinkwasser-Nachspeisung über freien Auslauf Versickerungsbereich für Überlaufwasser Entwässerung für Überlauf Hauswasser-Station Erdtank

Planerische Grundlagen

RegenwasserNutzungsanlage mit Kellerspeicher

Abb. 7-42

Regenwasser-Sammel-Leitung Regenwasser-Filter zum Einbau in die Fall-Leitung Regenwasser-Füll-Leitung für Kellertank, Nachspeisung über freien Auslauf (300 mm) Regenwasser-Druckerhöhungsanlage Regenwasser-Gebäude-Installation Trinkwasser-Nachspeise-Leitung

Magnetventil – stromlos geschlossen Regelgerät für Regenwasser- Nutzungsanlage

Regenwasser-Verbraucher

461

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Regenwasser-Nutzung

Auslegung der Anlage Der Menge benötigten Wassers (Betriebswasser-Bedarf) für Haushalt und Garten steht der zu erwartende Regenwasser-Ertrag gegenüber, der regional unterschiedlich ist. Mit Hilfe von Erfahrungswerten ist es möglich, aus dem Betriebswasser-Bedarf und dem Regenwasser-Ertrag die geeignete Speichergröße zu errechnen. Ermittlung der benötigten Wassermengen Bedarf für Sanitär und Haushalt

Für die Auslegung einer Regenwasser-Nutzungsanlage für Mehrfamilienhä, Verwaltungs- und Bürogebäude sowie Industrie-Gebäude gelten die Verbrauchswerte gemäß nachfolgender Tabelle. Verbraucher

Tagesbedarf pro Person [Liter]

Toiletten im Haushalt

24

Toiletten im Bürobereich

12

Toiletten in Schulen

6

Waschmaschinen

10

Putzwasser

2

Tab. 7-10 Bedarf für Grünanlagen

Grünanlagen werden nur ca. 6 Monate pro Jahr bewässert. Daraus ergibt sich ein geschätzter Jahresbedarf für Sportanlagen von ca. für Grünland, bei leichtem Boden von ca. für Grünland, bei schwerem Boden von ca. (Auszug DIN 1989)

200 l / m2, 100 – 200 l / m2 und 80 – 150 l / m2.

Ermittlung des Betriebswasser-Bedarfs Wasserverbrauch gesamt

Der Betriebswasser-Bedarf ist die Summe aus den oben berechneten Teilmengen für Sanitär-Anlagen und Haushalt: Spez. Verbrauch [l / (Person · Tag)] · Anzahl Personen · 365 Tage Bewässerung von Grünanlagen: Spez. Verbrauch [l / m2] · Fläche[m2]

462

Auslegung Regenwasser-Speicher

Zu erwartende Regenmengen Der jährliche Regenwasser-Ertrag wird nach der folgenden Gleichung ermittelt:

Regenwasser-Ertrag

E=A·ψ·h·η E A ψ h η

Regenwasser-Ertrag Auffangfläche in m2 Abflussbeiwert in % Niederschlagshöhe in l / m2 hydraulischer Filterwirkungsgrad

Die Berechnung ist in DIN EN 12 056-3 geregelt. Die zu erwartenden Regenwasser-Stunden der bundesdeutschen Regionen sind der DIN 1 986-100-Anhang zu entnehmen. Auslegung des Speichers Die Größe des Regenwasser-Speichers ist abhängig von dem Regenwasser-Ertrag (zulaufendes Wasser) und dem Betriebswasser-Bedarf (ablaufendes Wasser) auszulegen. Das Speichervolumen entspricht dem Jahresbedarf des Betriebswassers oder dem jährlichen Regenwasser-Ertrag · 0,06. 6 % des Jahresbedarfs an Betriebswasser bzw. des RegenwasserErtrages ist demnach als Speichervolumen vorzusehen; Eine Speicherfüllung reicht dann für ca. 3 Wochen aus.

Speicher-Auslegung für 3-WochenBevorratung

Es kann für Ein- und Zweifamilienhä das verkürzte Berechnungsverfahren angewendet werden bei

Verkürztes Berechnungs-Verfahren

mindestens mittleren Niederschlagshöhen, ganzjähriger häuslicher Nutzung, gleicher Personenzahl und Nutzung und bei vorhandenen Dachflächen als Auffangflächen. Verkürzte Berechnung des Speichervolumens 25 – 50 l Speichervolumen pro m2 angeschlossener Dachfläche 800 – 1000 l Speichervolumen pro Person

463

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Regenwasser-Nutzung

Regenwasser(RW)-Speicher Regenwasser-Speicher bevorraten das aufgefangene Regenwasser, wobei der Inhalt ca. alle drei Wochen umgesetzt wird. RegenwasserSpeicher aus Kunststoff, aus Beton Fa. ELWA

Abb. 7-43

Abb. 7-44

Ausführungsarten

unterirdische Speicher Kellerspeicher

Werkstoffe

Kunststoffe Stahl (korrosionsgeschützt) oder Edelstahl Beton

Aufstellort

Anforderungen an den Aufstellort Das gespeicherte Regenwasser darf nicht starker Wärme, Frost oder Lichteinfall ausgesetzt sein. Der Speicher muss statisch so ausgelegt sein, dass er für die jeweilige Verkehrsbelastung geeignet ist (Belastungsklassen der DIN 1 989 entnehmen). Die Ansaug-Leitung der Regenwasser-Nutzungsanlage muss mit einem Rückschlagventil, bzw. ein Fußventil mit Saugkorb, ausgestattet sein.

464

Regenwasser-Speicher

Pumpen In Regenwasser-Anlagen haben sich folgende Pumpen-Typen bewährt selbstansaugende Pumpen außerhalb des Regenwasser-Speichers Unterwasser-Pumpen innerhalb des Regenwasser-Speichers Pumpenaggregate mit separatem Kleinspeicher innerhalb von Gebäuden

Pumpen-Typen

Hauswasser-Station Fa. WILO Schema RegenwasserNutzung

Abb. 7-45

Abb. 7-46

Die Pumpensteuerungen müssen so ausgelegt sein, dass sie auf Wasserentnahme reagieren und sind mit einer Wassermangel-Sicherung gegen Trockenlaufen zu sichern. Regel-Technik

Abb. 7-47

Wasserstand-Sensor Regler (Steuerleitung orange) Die Steuerung der Regenwasser-Anlage verhindert das Trockenlaufen der Pumpe und sorgt automatisch für die Nachspeisung aus dem Kleintank mit Trinkwasser aus dem Versorgungsnetz. 465

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Regenwasser-Nutzung

Die Pumpensteuerung muss folgende Betriebszustände anzeigen Pumpen-Steuerung

Nachspeisung aktiv Füllstands-Messung (min / max) Rückstau-Überwachung Betrieb (Auto / Hand) Störmeldung Wassermangel-Sicherung

Nachspeisung Nach einer längeren Trockenperiode kann der Vorrat des RegenwasserSpeichers aufgebraucht sein. Die weitere Betriebsbereitschaft der Toiletten-Anlagen bzw. des Regenwasser-Leitungs-Netzes im Gebäude wird durch die Nachspeisung von Trinkwasser gewährleistet. Die Trinkwasser-Nachspeisung muss über eine der DIN 1988-4 entsprechende Sicherungsmaßnahme erfolgen. Ein freier Zulauf, mit einer Mindesthöhe von 300 mm über dem Wasserspiegel der Regenwasser-Nutzungsanlage, erfüllt diese Anforderungen. Eine direkte Verbindung zur Trinkwasser-Installation ist auszuschließen. Die Trinkwasser-Nachspeisung kann erfolgen direkt in den Regenwasser-Speicher oder in einen Kleintank, der an die Pumpen-Anlage angeschlossen ist. Die Betriebssicherheit in öffentlichen Gebäuden kann durch den Einsatz eines im Haus aufgestellten Vorlage-Behälters erfolgen. Die Nachspeisung muss automatisch erfolgen.

466

Nachspeisung

Rohrnetz im Gebäude Das häusliche Regenwasser-Leitungs-System muss getrennt von der Trinkwasser-Anlage betrieben werden. Eine Verbindung mit der Trinkwasser-Installation ist auszuschließen. Im Gebäude muss mit einem Wasserzähler die Verbrauchsmenge erfasst werden, damit eine Abrechnung der Abwassergebühren möglich ist. Als Rohrverbindungs-Systeme empfiehlt Viega für die GebäudeInstallation die Viega-Systeme Sanpress Inox, Sanpress, Copatin, Sanfix Plus und Sanfix Fosta. Viega -Systeme Sanpress Sanpress Inox Sanfix Fosta Sanfix Plus Sanfix Fosta im Schutzrohr

Abb. 7-48

Die Regenwasser-Leitungen und die Entnahmestellen sind nach DIN 2 403 mit der Aufschrift ›Kein Trinkwasser‹ oder dem gleichnamigen Symbol zu kennzeichnen. Im Gebäude verlegte Installations-Leitungen sind gegen Schwitzwasser zu dämmen. Im Bereich der Trinkwasser-Hauseinführung bzw. am Hauswasser-Zähler ist ein Schild mit folgender Beschriftung anzubringen: ›Achtung! In diesem Gebäude ist eine Regenwasser-Nutzungsanlage installiert. Querverbindungen sind auszuschließen‹.

›Kein Trinkwasser‹

467

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Anwendungstechnik

Herstellen der Pressverbindung, Geopress

Benötigtes Werkzeug – Rohrschere

1. PE-Rohr rechtwinklig mit Rohrschere oder Rohrabschneider ablängen.

2. PE-Rohr außen und innen entgraten.

– Filzstift (Edding 750 weiß) – Entgrater – Wischtuch feucht – Presswerkzeug – Zugbacke und Pressring nach Rohrdurchmesser

3. Einstecktiefe markieren.

4. Korrekten Sitz von Dichtelement und Schneidring prüfen.

5. PE-Rohroberfläche mit feuchtem Tuch säubern. 468

6. Pressfitting bis zur markierten Einstecktiefe auf das PE-Rohr schieben.

Herstellen der Pressverbindung

Hinweise Kein Montagefett oder Gleitmittel verwenden. Rohr nicht abschälen. Keine benutzten Rohre verwenden. Alte LDPE-Rohre sind nicht zulässig.

7. Zugbacke auswählen: Z1 oder Z2.

9. Gelenk-Zugbacke öffnen und in die Aufnahmen des Pressrings einklinken.

11. Kontrollring entfernen. Die Verbindung ist nun als ›verpresst‹ gekennzeichnet.

8. Pressring aufklappen und auf das Pressfitting aufsetzen.

Rohre auf Oberflächenbeschädigungen prüfen.

10. Einstecktiefe kontrollieren, Pressvorgang ausführen.

12. Beim Befüllen der Anlage werden nicht verpresste Verbindungen durch die SC-Contur sichtbar. 469

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Anwendungstechnik

Zugelassene Rohre und Fittings Rohre

Zum Einsatz kommen dürfen PE-Rohre nach DIN 8074 / 75 und PE-Xa-Rohre nach DIN 16 893.

Fittings

Das Geopress-System umfasst Pressfittings aus Rotguss der Größen: 20, 25, 32, 40, 50 und 63 mm,

Dichtelemente

für die Wasser-Versorgung mit NBR-Dichtelement nach W 270 und KTW-Empfehlung für die Gas-Versorgung mit NBR-Dichtelement nach DIN EN 682 Kennzeichnung von Rohren PE- und PE-Xa-Rohre (Produktenrohre) für die Erdverlegung müssen axial fortlaufend gekennzeichnet sein. Die geforderten MindestAngaben sind

Angaben auf dem Rohr

der Hersteller der Rohrdurchmesser x Wandstärke die SDR-Rohrreihe der Werkstoff das Prüfungsinstitut die Registriernummer die Prüfgrundlage (z. B. DIN 16 892 / 93) das erlaubte Medium (z. B. Trinkwasser / Gas) die Produktionsnummer Die Produktenrohre für die kommunalen Versorgungs-Leitungen sind farblich, gemäß ihrer Verwendung, zu kennzeichnen. Die Rohre müssen beim Öffnen eines Rohrgrabens direkt als Trinkwasser- oder Gas-Rohre zu erkennen sein. Die äußere Grundfarbe der PE- und PE-Xa-Rohrtypen richtet sich nach deren Verwendung. Farben für Rohre der Trinkwasser-Versorgung

Farbliche Kennzeichnung

PE 80-Rohr PE 100-Rohr PE-Xa-Rohr

-

schwarz mit blauen Streifen königsblau / schwarz mit königsblauen Streifen hellblau

Farben für Rohre der Gas-Versorgung PE 80-Rohr PE 100-Rohr PE-Xa-Rohr

470

-

gelb / schwarz mit gelben Streifen orange / schwarz mit orangefarbenen Streifen gelb

Rohre und Fittings

Hausanschluss-Leitungen Die Hausanschluss-Leitung für Gas oder Wasser ist die Verbindung zwischen der Gas- und Wasser-Verteilungs-Anlage des kommunalen Versorgungs-Unternehmens und der Kundenanlage. Die Hausanschluss-Leitung beginnt mit einem Abzweig oder einer Druck-AnbohrArmatur am kommunalen Rohrnetz und endet mit der Haupt-Absperreinrichtung (s. AVBWasserV). W 404 DIN 1 988

Geltungsbereiche Trinkwasser W 404 / DIN 1 988

Abb. 7-49

›Die Hausanschluss-Leitung ist Bestandteil des Rohrnetzes. Es sind grundsätzlich die für Wasser-Verteilungs-Anlagen geltenden einschlägigen Regeln der Technik anzuwenden‹. (Auszug W 404)

Planung der Hausanschluss-Leitungen Die Planung, Bemessung und Errichtung der Hausanschluss-Leitungen erfolgt durch die kommunalen Wasser-Versorgungs-Unternehmen (WVU) bzw. Gas-Versorgungs-Unternehmen (GVU). Wird die Planung und Ausführung an Dritte vergeben, so ist im Auftrag zu vermerken, dass die anerkannten Regeln der Technik einzuhalten sind. Für Trinkwasser-Hausanschlüsse gilt: ein Grundstück – ein Anschluss Anschluss-Leitungen, die über das Grundstück Dritter führen, sind durch eine beschränkte persönliche Dienstbarkeit1) abzusichern.

1) Eintrag im Grundbuch der sicherstellt, dass dauernder Zugang gewährt wird

471

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Anwendungstechnik

Hausanschluss-Räume DIN 18 012

Hausanschluss-Leitungen sind in geeignete, frostfreie und zugängliche Räume einzuführen. Diese Hausanschluss-Räume müssen der DIN 18 012 entsprechen. Anforderungen Für Hausanschluss-Leitungen ≥ DN 80 ist ein separater Hausanschluss-Raum erforderlich. Gas-Hausanschluss-Leitungen sind in frostfreie, ausreichend trockene und zugängliche Räume einzuführen. Die Errichtung der Gas-Hausanschluss-Leitung sollte mit anderen Ver- und Entsorgungsträgern abgestimmt werden, um eine wirtschaftliche Lösung für den Vertragskunden zu bieten.

Anschluss-Varianten für Gebäude mit Keller nicht unterkellert

Abb. 7-50

Abb. 7-51

Lagerung und Transport von Rohren Kennzeichnung

Beschädigungen

472

PE- und PE-Xa-Rohrleitungen dürfen nur in Gas- und Wasser-VerteilLeitungen eingebaut werden, wenn eine ordnungsgemäße Kennzeichnung vorhanden ist. Vor der Verwendung sind die Rohre visuell auf Schäden zu prüfen. Die Rohre dürfen nicht verwendet werden, wenn folgende Schäden vorliegen Verformungen oder Beulen Risse Riefen Beschädigung der Rohrenden Verunreinigungen Beschädigung des Außenschutzes

Hausanschluss-Räume

Für das Auf- und Abladen, die Beförderung zur Baustelle und die Lagerung sind die Hinweise der Rohrhersteller zu beachten. Die Rohre sind bei Lagerzeiten von mehr als einem Jahr gegen Sonneneinstrahlung zu schützen. Für längere Lagerzeiten im Freien ist eine Unbedenklichkeits-Erklärung des Herstellers einzuholen.

Lagerzeiten

Verlegung und Errichtung Leitungs-Führung Folgende allgemeine Regeln sind für die Leitungs-Führung von Gasund Wasser-Hausanschluss-Leitungen zu beachten Hausanschluss-Leitungen sollen möglichst geradlinig, rechtwinklig zur Grundstücksgrenze und auf dem kürzesten Weg von der Versorgungs-Leitung zum Gebäude führen (s. S. 474, Abb. 7-52) Hausanschluss-Leitungen müssen leicht zugänglich sein und sollten nicht überbaut werden. Die Lagerung von Schutt, Baustoffen usw. sowie das Anpflanzen von Bäumen oberhalb der Trasse ist unzulässig (s. S. 474, Abb. 7-53) Müssen Wasser-Hausanschluss-Leitungen unter Wintergärten, Garagen, Terrassen oder Treppen verlegt werden, ist die AnschlussLeitung in einem Mantelrohr zu führen. (s. S. 474, Abb. 7-54) Im Bereich der Verteil-Leitung ist eine Absperrung für die WasserHausanschluss-Leitung anzuordnen. Die Wasser-Hausanschluss-Leitung ist mit gleichmäßiger Steigung zum Gebäude zu führen, um eine Entlüftung der Wasser-VerteilLeitungen zu ermöglichen. Wasser-Verteil-Leitungen sollten bei steigender HausanschlussLeitung oben angebohrt werden, bei Leitungsgefälle seitlich. Die wärmegedämmten, flexiblen PE-Xa-Rohre (VPE-Rohre) werden von den Herstellern als Ringbundware gefertigt und nach Kundenwunsch in der Länge konfektioniert. Für diese Rohrleitungen werden nur sehr schmale, nicht betretbare Rohrgräben benötigt. Im Bereich der Abzweig- und Verbindungsstellen muss ein betretbarer Arbeitsraum geschaffen werden. (Kopfloch) Das Mantelrohr ist jeweils 10 cm oberhalb und unterhalb der erdverlegten PE-X-Rohrleitung mit einem steinfreien Sandbett zu versehen. Die Einbettung ist gemäß der Angaben der Rohrhersteller auszuführen. Beim Ausrollen der Rohrleitungen ist darauf zu achten, dass die Mindest- Biegeradien nicht unterschritten werden.

473

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Montage

Abb. 7-52

Abb. 7-53

geradlinige Hauseinführung

keine Baumbepflanzung oder Schuttablagerung

Abb. 7-54 Einsatz eines Schutzrohres bei Überbauung

Rohrdeckung Die Rohrleitungen sind frostfrei unter Beachtung regionaler Gegebenheiten zu verlegen. Die Rohrdeckung beträgt dabei für Wasser-Leitungen

Wasser-Leitungen:

1,0 – 1,8 m

Gas-Leitungen

Gas-Leitungen – Hausanschlüsse: – Versorgungs-Leitungen:

0,5 m min. 0,6 – 1 m min.

Nahwärme-Leitungen:

min. 0,5 m – max. 4,5 m

NahwärmeLeitungen

474

Rohrdeckung

Verlegung flexibler VPE-Leitungen Mindest-Verlegetiefen erdverlegter VersorgungsLeitungen

Abb. 7-55

Abstände zu unterirdischen Anlagen Folgende Mindestabstände sind zu unterirdischen Leitungen und Objekten einzuhalten zu parallel geführten Versorgungs-Leitungen: zu kreuzenden Leitungen: alternativ ist durch Zwischenlegen isolierender Materialien eine Berührung auszuschließen

0,2 m 0,1 m

zu parallel geführten Kabeln über 1 kV: zu Gründungen oder ähnlichen Bauwerken:

0,4 m. 0,4 m.

Bei einem Abstand ≤ 1 m darf die Trinkwasser-Leitung nicht tiefer als die Abwasser-Leitung liegen. Erdverlegte NahwärmeLeitungen

Skizze 52 x 30: Querschnitt für Hausanschlüsse

Abb. 7-56

475

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Montage

Rohrgraben Die Herstellung von Rohrgräben erfolgt nach DIN 19 630 und DIN 4 124. Rohrgraben-Breiten gemäß Bild DIN 4124

Abb. 7-57

Zur Vermeidung unzulässiger Spannungen muss die Anschluss-Leitung in der Grabensohle auf ganzer Länge aufliegen. Austausch des Bodenmaterials Der Austausch des Bodens ist notwendig, wenn folgende Kriterien gegeben sind Kontamination durch Mineralöl oder chemische Produkte Belastung durch aggressive Stoffe, wie Rückstände aus Müllverbrennungs-Anlagen, Schlacken, Müll, Brandrückstände etc. – alternativ sind der Einsatz von Schutzmantelrohren (z. B. Egeplast SLA-Rohr) zu prüfen und metallische Geopress-Fittings mit Korrosions-Schutz zu versehen bei möglicher Beeinträchtigung der Hygiene oder des Geschmacks des Trinkwassers, z. B. durch Ausbringung von Düngemittel

Ein Korrosions-Schutz ist anzuwenden Korrosions-Schutz bei Tierhaltung

476

bei Anwendung auf Deponien im Umkreis von 25 m von Stallungen mit Massentierhaltung

Rohrgraben

Grabenlose Bauweise Bei der ›grabenlosen Verlegung‹ werden Rohre mit Hilfe von Hydraulikgeräten durch den Boden gepresst. Dabei ist die mechanische Belastung des Rohrmantels, je nach Bodenbeschaffenheit, unterschiedlich hoch. Bei Verlegung von Kunststoff-Rohren in Bodenarten, die zu einer Beschädigung führen können sind Mantelrohre, Schutzmantelrohre oder PE-Xa-Rohre einzusetzen. Die Verlegeanweisung der Hersteller sind zu beachten. Einmessung und Dokumentation Gas- und Wasser-Hausanschluss-Leitungen nach G 459 / I bzw. W 404 sind nach den anerkannten Regeln der Technik einzumessen und nach DIN 2 425-1 bzw. DVGW-Hinweis GW 120 zu dokumentieren. Für die Einmessung dürfen eingesetzt werden nach GW 100: nach DVGW-Hinweis GW 128:

Fachkräfte geschulte Personen

Es empfiehlt sich, auch die Daten der einzelnen Bauteile der AnschlussLeitung in die Dokumentation einzutragen. Kennzeichnung erdverlegter Armaturen Erdverlegte Absperr-Einrichtungen sind mit Hinweisschildern nach DIN 4 069 dauerhaft zu kennzeichnen. Dabei gelten Sonderregelungen für die Wasser-Versorgung: erdverlegte Armaturen ≤ DN80 brauchen nicht nach DIN 4 047 gekennzeichnet zu werden die Gas-Versorgung: Hauseinführungen können alternativ durch eine gelbe Plakette gekennzeichnet werden

477

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme, Druckluft-Versorgung

Druckluft-Anlagen Druckluft-Anlagen mit dem Geopress-System können sowohl mit PE-Rohrleitungen als auch mit PE-Xa-Rohrleitungen ausgeführt werden. Der maximale Betriebsdruck beträgt 10 bar, dieser kann jedoch geringer gewählt werden. Der Einsatzbereich in Druckluft-Anlagen erstreckt sich vom Anschluss an den Kompressor (nach dem Öl- und Wasserabscheider) über die Anbindung anderer Anlagenbauteile (Filter, Trockner, Druckbehälter usw.) bis zum Verbraucher. Einsatzbereiche Geopress Max. Max. Max. Max. Qualitätsklasse Teilchengröße Teilchendichte Drucktaupunkt Ölkonzentration ISO 8573.1 [mm] [mg / m] [°C] [mg / m]

Eignung Geopress

1

0,1

0,1

-70

0,01

nein

2

1

1

-40

0,1

nein

3

5

5

-20

1,0

ja

4

40

10

+3

5

ja

5

–

–

+10

25

ja

Tab. 7-11 Druckluft-Anschluss

Abb. 7-58

Der wirtschaftlich günstige Einsatz von PE-Rohrarten erfordert die Beachtung der Zeitstandskurven der Rohre.

478

Druckluft- und Kühlwasser-Anlagen

Kühlwasser-Anlagen Geopress eignet sich für den Einsatz in industriellen Kühl- und Kaltwasser-Rohrsystemen mit einer maximalen Betriebstemperatur von 40 °C. Der Betriebsdruck ist abhängig von der Rohrart. In Verbindung mit nachfolgend aufgeführten PE- und PE-Xa-Rohrarten ist das Geopress Rotguss-Fitting-System in Kaltwasser- und KühlwasserAnlagen einsetzbar. Industrielle Kühlwasser-Systeme werden auch mit PE-Rohrleitungen hergestellt. Die Betriebstemperaturen liegen bei ca. 20 – 25°C Vorlaufund 30 – 35°C Rücklauf-Temperatur. Diese Rohrleitungen sind kostengünstig mit dem Viega Geopress-System zu verbinden. Kaltwasser-Systeme Kaltwasser-Systeme mit Kälte-Maschinen im Primär-Kreislauf erzeugen Kaltwasser für Klima-Anlagen mit einer Vorlauf-Temperatur von 6 °C und einer Rücklauf-Temperatur 12°C. Zugelassene Rohrtypen für Kaltwasser-Systeme Rohrart

Rohrreihe SDR

Zul. Betriebsdruck bei 20°C [bar]

PE 80

7,4

20

PE 80

11

12,5

PE 100

11

16

PE-Xa

11

12,5

PE-Xa

7,4

20

DIN

DIN 8 074 / 75

DIN 16 893

Tab. 7-12 KühlwasserAnschluss Maximale Fließgeschwindigkeit: ≤4m/s

Abb. 7-59

Bei Zusatz von Additiven bitte Rücksprache mit unserem Werk in Attendorn halten. 479

Literatur und Normenverzeichnis DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin: Beuth Verlag DIN 1 989-1 (12 / 02): Regenwassernutzungsanlagen – Planung, Ausführung, Betrieb und Wartung DIN 8 076-1 (03 / 84): Druckrohrleitungen aus thermoplastischen Kunststoffen – Klemmverbinder aus Metall für Rohre aus Polyethylen (PE) – Allgemeine Güteanforderungen – Prüfung

DVGW, Bonn: Wirtschafts- und Verlag-Ges. Gas und Wasser Arbeitsblatt GW 301 (07 / 99): Qualifikationskriterien für Rohrleitungsbauunternehmen Arbeitsblatt G 459-I (07 / 98): Gas-Hausanschlüsse für Betriebsdrücke bis 4 bar, Planung und Errichtung Arbeitsblatt G 472 (08 / 00): Gasleitungen bis 10 bar Betriebsdruck aus Polyethylen (PE 80, PE 100 und Pe-Xa) – Errichtung Arbeitsblatt W 400-2 (E 03 / 02): Technische Regeln Wasserverteilung (TRWV)-2: Bau und Prüfung von Wasserverteilungsanlagen Arbeitsblatt W 403 (01 / 98): Planungsregeln für Wasserleitungen und Wasserrohrnetze Arbeitsblatt W 404 (03 / 98): Wasseranschlußleitungen VP 600 (07 / 01): Werkstoffübergangsverbinder aus Metall für PE-Rohre

Weitere Literatur Kröfges, W: RBV / ÖVGW / DVGWPE: Rohrleitungen in der Gas- und Wasserverteilung Essen: Vulkan Verlag ZVSHK (10 / 02): Fachinformationen: Druckluftversorgungsleitungen Stuttgart: Gentner

480

Vorwort

Trinkwasser-Anlagen

Vorwand-Technik

Entwässerungs-Technik

Heizungs-Technik

Gas-Installation

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Werkzeug-Systeme Stichwortverzeichnis

Inhaltsverzeichnis – Werkzeug-Systeme

Werkzeug-Systeme Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .485 System-Beschreibung 486 PT3-AH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488 Presswerkzeuge 488 Picco .489 Akku-Presswerkzeug Picco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .489 PT2 . .490 Typ PT3-EH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .490 LED-Anzeigen: PT3-AH, PT3-EH und PICCO

491

Pflege und Reinigung 492 Wartungshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .492

484

Gelenk-Zugbacke

493

System-Pressbacken

493

Kompatibilitäts-Erklärung

494

Werkzeug-Service in Deutschland

495

Zubehör

496

Bestimmungsgemäße Verwendung

Werkzeug-Systeme Bestimmungsgemäße Verwendung Unabhängig von gesetzlichen Regelungen gewährleistet Viega die Dichtheit der Verbindung gemäß der mit dem ZVSHK und dem BHKS vereinbarten Haftungsübernahme-Vereinbarung. Sie verlängert die vom Gesetzgeber geforderte Gewährleistungsfrist, wenn Viega Pressbacken und Viega Pressmaschinen, oder in der Kompatibilitäts-Erklärung genannten Maschinen und genanntes Zubehör verwendet werden. Die Presswerkzeuge können bei Temperaturen von -20 bis +40 °C eingesetzt werden. (Betriebstemperatur vorausgesetzt) Liegt die Temperatur deutlich unter 0 °C wird das Hydrauliköl zähflüssig und die Werkzeuge müssen vor Inbetriebnahme auf Raumtemperatur erwärmt werden. Geschieht dies nicht, ist die Funktionsfähigkeit nicht gewährleistet und die Mechanik kann beschädigt werden.

Gewährleistung

Sollte ein Presswerkzeug komplett überflutet werden, so ist es zur Überprüfung an eine lizensierte Service-Station zu senden.

Service-Stationen s. S. 495

Einsatzbedingungen -20 bis +40 °C

Die Funktionssicherheit der Viega Press-Systeme hängt in erster Linie vom einwandfreien Zustand der Presswerkzeuge und der Pressbacken ab. Bitte beachten Sie deshalb die Wartungshinweise auf Seite 492. Bitte beachten Sie die beim Kauf eines Presswerkzeuges beigefügte Bedienungs- und Pflegeanleitung. Falls Sie sich Geräte ausleihen, bestehen Sie auf Aushändigung der vollständigen Dokumentation.

485

Werkzeug-Systeme

System-Beschreibung PT3-AH

Abb. 8-1

Abb. 8-2

Die neue Generation der Viega Akku-Presswerkzeuge: PT3-AH.

Der Presskopf ist um 90 ° drehbar für optimales Handling.

PT3-EH

Abb. 8-3

Das neue Sicherheitskonzept mit mechanischer und optischer Überwachung des Pressvorganges.

Abb. 8-4

486

System-Beschreibung

Gelenk-Zugbacke

Abb. 8-5

Die neue anungsfähige Gelenk-Zugbacke für die mühelose Verpressung von schlecht zugänglichen Press-Stellen. Picco das Akku-Gerät

Abb. 8-6

Picco das neue, handliche Presswerkzeug für die metallenen Rohrsysteme bis 28 mm. Ebenfalls mit der innovativen Sicherheitstechnik für den Pressvorgang. 487

Werkzeug-Systeme

Presswerkzeuge Viega Rohrsysteme können mit den System-Presswerkzeugen PT3-EH, PT3-AH, PT3, PT2 oder Picco verarbeitet werden. Viega System-Presswerkzeuge (Ausnahme PT2) verfügen über eine elektronische Sicherheits- und Zustandskontrolle. Die ordnungsgemäße Ausführung jeder Pressverbindung wird bestätigt. Störungen, Fehlverpressungen und Service-Intervalle zeigt ein LED-Display an. Kompatibilität

Eine Liste kompatibler Geräte anderer Hersteller finden Sie auf S. 494. Akku-Presswerkzeug PT3-AH Das neue Viega-Presswerkzeug PT3-AH hat die gleiche Ausstattung wie das Presswerkzeug PT3-EH. i

Ausstattung

Einsatzbereich: DN 10 bis DN 100 Backen-Schließkontrolle elektronische Kontroll- und Zustandsüberwachung Zwangsverpressung 90 ° drehbarer Presskopf

PT3-AH

Abb. 8-7

488

Presswerkzeuge

Akku-Presswerkzeug Picco Picco

Abb. 8-8

Picco ist besonders leicht und handlich. Einsatzbereich: metallische Rohrsysteme von DN 10 – DN 25, Kunststoff-Rohrsysteme von 16 – 25 mm elektronische Bolzensicherung patentierte Zustands- und Sicherheitstechnik Zwangsverpressung 90 ° drehbarer Presskopf

Ausstattung

489

Werkzeug-Systeme

Presswerkzeug Typ PT3-EH Typ PT3-EH

Abb. 8-9 Ausstattung

Einsatzbereich: DN 10 bis DN 100 Backen-Schließkontrolle elektronische Kontroll- und Zustandsüberwachung Zwangsverpressung 90 ° drehbarer Presskopf Presswerkzeug PT2 Das bekannte Viega System-Presswerkzeug PT2 hat sich mit seiner sekundenschnellen Verpressung tausendfach bewährt.

Ausstattung

Einsatzbereich: DN 10 bis DN 100 Bolzensicherung

Typ PT2

Abb. 8-10

490

Presswerkzeuge

LED-Anzeigen: PT3-AH, PT3-EH und PICCO

Service

Kontroll- und Zustandsüberwachung Anzeigen auf dem Display

Störung

Bereitschaft

Ein /Aus

Abb. 8-11

Abb. 8-12

491

Werkzeug-Systeme

Pflege und Reinigung Bitte die Bedienungsanleitung beachten!

Nach Gebrauch sollten die Presswerkzeuge mit einem Tuch gereinigt werden. Die Pflege der Pressbacken und Einsätze kann selbst durchgeführt werden. Hierbei ist die Presskontur regelmäßig mit feiner Stahlwolle bzw. Reinigungsvlies blank zu reiben und zu ölen. Wartungshinweise Die Funktionssicherheit der Press-Systeme hängt in erster Linie von der Betriebssicherheit der Presswerkzeuge und der einwandfreien Funktion der System-Pressbacken ab. Viega Presswerkzeuge sind elektro-hydraulische Geräte, die während des Pressvorganges einen kontrollierten, fest eingestellten MindestDruck erreichen. Nur ein voll funktionsfähiges Hydraulik-System gewährleistet die Betriebssicherheit des Presswerkzeuges. Um die Geräte in optimalem Zustand zu erhalten, müssen die Werkzeuge regelmäßig gewartet werden. Service-Intervalle der Viega-Presswerkzeuge Viega System-Presswerkzeuge

Akku-Presswerkzeug Typ PT3-AH

Elektro-Presswerkzeug Typ PT3-EH

Elektro-Presswerkzeug PT2 Akku-Presswerkzeug 12 – 22 mm / 14 – 20 mm Modell 2478 Akku-Presshandy

Tab. 8-1

492

Service-Intervalle Nach 20.000 Verpressungen erfolgt ein Serviceaufruf über die LED-Anzeige. Nach weiteren 2000 Verpressungen erfolgt eine Sicherheitsabschaltung, spätestens jedoch nach 4 Jahren. Nach 20.000 Verpressungen erfolgt ein Serviceaufruf über die LED-Anzeige. Nach weiteren 2000 Verpressungen erfolgt eine Sicherheitsabschaltung, spätestens jedoch nach 4 Jahren. mindestens alle 2 Jahre

mindestens einmal jährlich

Nach 20.000 Verpressungen erfolgt eine LED-Anzeige, spätestens nach 4 Jahren

Zugbacken

Gelenk-Zugbacke Die weltweit patentierte Viega Gelenk-Zugbacke mit Pressring ermöglicht auch flach an der Wand ein müheloses Verpressen. Schlecht zugängliche Stellen in Rohrschächten und Vorwand-Konstruktionen sind kein Problem mehr. Gelenk-Zugbacken Z2 von 12 bis 35 mm Z1 von 42 bis 54 mm Pressringe von 12 bis 54 mm Pressring

Gelenk-Zugbacke

Abb. 8-13

System-Pressbacken Um die Funktionsfähigkeit zu erhalten, empfehlen wir die SystemPressbacken regelmäßig warten zu lassen. Das kann zusammen mit der Inspektion der System-Presswerkzeuge erfolgen. Es werden Verschleißteile ausgetauscht, Presskonturen nachgearbeitet und die Pressbacke neu eingestellt. System-Pressbacke Maße: 12 – 54 mm für metallene Fittings 16 – 32 mm für KunststoffRohrsysteme 76,1 – 108 mm für XL-Größen

Abb. 8-14

Abb. 8-15

493

Werkzeug-Systeme

Kompatibilitäts-Erklärung Um den Interessen des Handwerks gerecht zu werden, wurde ein Vorschlag des Zentralverbandes (ZVSHK) aufgegriffen, die Pressgeräte namhafter Anbieter kompatibel zu gestalten. Eine Übersicht finden Sie in unten stehender Tabelle. Die Kompatibilität gilt nur für Pressgeräte und nicht für Pressbacken. Kompatibilität von Pressgeräten Geberit

Geberit Novopress

elektrohydraulisch

PWH 75

Mapress Novopress

Viega

elektro-mechanisch

Typ N230V Typ N Akku

Handschutz blau

Pressboy

EFP 2

RIDGID

elektro-hydraulisch

ACO 1 ECO 1

PT2

PT3-H PT3EH

PT3AH

Kopf drehbar ab ab ab ab 1996 Pressboy 1996D: 8/2002 8/2000 96509001 Serie ab 30001

AkkuPresshandy

RP10-B RP10-S

ab 2000

ab 2002

Geberit

alle Ausführungen

x

x

x

x

x

x

x

x

Auf Anfrage

Mapress Novopress

alle Ausführungen

x

x

x

x

x

x

x

x

Auf Anfrage

Typ mit SOMKennzeichnung

x

x

x

x

x

x

x

x

x

Typ mit PT2-Kennzeichnung

x

x

x

x

x

x

x

x

x

XLZugbacke

x

x

x

x

x

x

x

x

x

Viega

Tab. W 1

494

Service

Werkzeug-Service in Deutschland Hans-Joachim Voigt & Sohn Nordlichtstraße 48 / 50 13405 Berlin Telefon: Telefax: E-Mail: Internet:

0 30-4 13 40 41 0 30-4 13 30 57 [email protected] www.voigt-und-sohn.de

Martin Unterreitmaier Landsbergstraße 469 81241 München Abb. 8-16

Telefon: Telefax: E-Mail: Internet :

0 89-83 96 90 91 0 89-83 96 90 92 [email protected] www.unterreitmaier-gmbh.de

Hamburger-Hochdruck-Hydraulik GmbH Käthnerort 19 a 22083 Hamburg Telefon: Telefax: E-Mail: Internet:

0 40-27 80 88 91 0 40-27 80 88 92 [email protected] www.hhhydraulik.com

Firma Holger Clasen GmbH & Co. KG Alsterdorfer Str. 234 22297 Hamburg Telefon: Fax: E-Mail: Internet:

0 40-51 12 80 0 40-51 12 81 11 [email protected] www.holger-clasen.de

Viega-Service in Österreich Franz Ackerl Grillpurzerstraße 16 AU-4020 Linz Telefon: Telefax:

(0043) 07 32-65 23 75 (0043) 07 32-65 80 48 495

Werkzeug-Systeme

Zubehör

Abb. 8-17

Abb. 8-18

Akku-Presswerkzeug PT3-AH

Elektro-Presswerkzeug PT3-EH

im Koffer mit Pressbacken 15 – 28 mm

im Koffer mit Pressbacken 15 – 28 mm

Abb. 8-19

Abb. 8-20

Makita-Ladegerät

AKKU für PT3-AH Makita-Akku 230 V / 14,4 V

Elektro-Presswerkzeug Typ 2 im Koffer mit Pressbacken

Abb. 8-21

496

Vorwort

Trinkwasser-Anlagen

Vorwand-Technik

Entwässerungs-Technik

Heizungs-Technik

Gas-Installation

Industrie- und Gewerbe-Anwendungen

Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme

Werkzeug-Systeme

Stichwortverzeichnis

Stichwortverzeichnis

A Abflusskennzahl ›K‹ 230 Abflusswerte für Abläufe≤DN63 240 Abflusswerte ›q‹ für Abläufe≥DN70 240 Abläufe für Spülen und Geräte 289 Abläufe für Waschtische und Bidets 285 Design- Ablaufventile 286 Eleganta 285 Plus-Sifon 285 Ablaufleistung 239 Adaptersätze für Ventilheizkörper 333 Advantix 248, 251, 255 Advantix Plus 252 AKKU für PT3-AH 496

barrierefreie Bäder nach DIN 18024 177 behindertenger. Toiletten-Anlagen 178 Bewegungsflächen und Ausstattung 179 Raumaufteilung und Ausstattung 177 Regelwerke 179 Waschtischmaße und Ausstattung 178 Balkon- und Terrassenabläufe 262 barrierefreie Sanitäranlagen aktueller Stand Richtlinien 244 Anforderungen der DIN 18025-2 243 Bäder 177, 242 Duschen 245 Öffentliche Einrichtungen 244 Toiletten-Anlagen 177 Belastbarkeitsklassen für Bodenabläufe 240

Akku-Presswerkzeug 487

Belastungsanforderungen, WC und Bidet 179

Akku-Presswerkzeug Picco 489

Belüftungsventile, Entwässerung 234

Akku-Presswerkzeug PT3-AH 496 Aufputz-Geruchverschluss 291

Bemessungs-Durchfluss, TW-Leitungen 435

Aufstock-Element ›Kunststoff‹ 253

Beplankung, Vorwand 175

Aufstock-Element ›Polymerbeton‹ 252

Bestimmungsgemäße Verwendung Copatin 61 Easytop 76 Entwässerungs-Technik 223 Gas-Versorgungs-Anlagen, Geopress 421 Geopress 420 Hausanschluss- und Versorg.-Systeme 420 Industrie-/Gewerbe-Anwendungen 397 Nahwärme-Versorgung, Geopress 421 Profipress 70, 312 Profipress G 364 Regenwasser-Nutzungsanlagen 421 Sanfix Fosta 339 Sanfix Plus und Sanfix Fosta 125 Sanpress 52 Sanpress Inox 45 Trinkwasser-Anlagen, Geopress 420 Vorwand-Technik 164 Werkzeug-Systeme 485

Auslegungsdrücke, Gas-Hausanschlüsse 444 Auswahlkriterien für PE- und PE-Xa 413 Kunststoffrohre 126 Auswahlschema Rückstauverschlüsse 268

B Backen-Schließkontrolle 488, 490 Badabläufe 248 Bade- und Duschwannenabläufe 275 Domoplex 284 Multiplex 278 Multiplex Trio 275 Rotaplex 282 Rotaplex Trio 280 Tempoplex 283 Badplanung 177 Auslegung des Flächenbedarfs 177 500

Betätigungsplatten für WC und Urinal 185

A –D Bauwerks- und Bodenabdichtungen 241. 246 Abdichtung nach DIN 18195 246 Abdichtung nach ZDB-Merkblatt 246 Ablaufleistungen 249 Dünnbett-Abdichtung 247 Stand der Normung 246 Viega Baukastensystem 250

D

Bodenabläufe 239, 255 Ablaufleistungen 256 Advantix 255 Viega Baukastensystem 257 Werkstoff 256

Dämmung von Rohrleitungen, Metall 86 Trinkwasser-Leitungen (kalt) 86 Trinkwasser-Leitungen (warm) 87

Brandschutz abzweigende Rohrleitungen aus Kunststoff 149 Decken-Abschottungsprinzip 168 Einzel- und Sammelnachweise 167 Installations-Schacht F90 mit Gemischtbelegung 167 Mindest-Abstände 168 Rohrschacht-Belegung nach MLAR 168 Steptec System-Schacht 167 Brandschutz-Bodenabläufe 258 Advantix-Bodenablauf R120 258 Funktionsweise im Brandfall 260 Montage 260 Badabläufe 251

C Checklisten: Druckhaltung 311 Hydraulik 310 Pumpe und Regelung 306 Chlorid-Korrosion 110

Dämmung der Verbindungsstellen, Nahwärme 455 Dämmung von Rohrleitungen, Kunststoff 146 Trinkwasser-Installationen (kalt) 146 Trinkwasser-Installationen (warm) 147

Dämmung, Heizungsleitungen 329 Decken-Abschottungsprinzip 168 Desinfektion 110 Dichtheitsprüfung, NahwärmeLeitungen, Geopress 458 Dichtungselemente für Technische Gase 406 Dieselkraftstoff-Leitungen 391 Dimensionierung, Geopress erdverlegter Heizungs-Leitungen 454 erdverlegter Warmwasser-Leitungen 453 nach DIN 1986-100 232 Domoplex 284 Druckluft-Anlagen 402, 478 Geopress 412 Sanfix Plus/Fosta 412 Druckluft-Qualität 402 Druckprüfung Gas-Hausanschluss 449 Kunststoffrohre 157 Gasversorgungs-Leitungen 448 Heizung 334 Heizungsrohre 357

Copatin 61 XL 66 Abmanteln der Rohre 67

Druckstufe, Wasser-HausanschlussLeitungen 436

cuprotherm- Wandheizung 328

Durchlauferhitzer, Kunststoffrohr 139

Dünnbett-Abdichtungen 247 Duschablauf superflach 254 DVGW 33, 399, 431

501

Stichwortverzeichnis

E

Feuchteschutz, Vorwand 175

Easytop 76

Feuerlösch-Bedarf, Wasser-VersorgungsAnlagen 436

Edelstahlrohre 45 ff. Edelstahlventile 81 Einstutzen-Zähler, Gas 378, 382, 384 Einzelzuleitung 141 Elektro-Presswerkzeuge PT3-EH 496 Typ 2 496 elektronische Bolzensicherung 489

Fittings labs-frei 410 Profipress 70 Sanfix Fosta 129 Sanfix Plus 133 Sanpress 58 Sanpress Inox XL 51 Profipress G 372 Kennzeichnung 377

elektronische Kontroll- und Zustandsüberwachung 488

Fixpunkte 113

Energie-Bedarfsentwicklung 304

Flansch-Verbindungen 115

EnEV 367, 424 Beispiel einer Estrichkonstruktion 331 Dämmschicht-Dicken 354 Wärme-Verteil-Leitungen

Flaschen-Geruchverschluss 291

Entleerungsventil 80

Flüssiggas- Druckregelgeräte 379

Entwässerungs-Systeme 225 Deutschland, System I 226 Zuständigkeiten Systeme I bis IV 225

Flüssiggas-Anlagen nach TRF 1996 376

Entwässerungs-Technik 223

Gas- Hauseinführung 423

EPDM-Dichtelement 402 Nahwärme 456

Gas-Hausanschlüsse Auslegung 445 Bestandteile 445 Mehrsparten 445 für Betriebsdrücke bis 4 bar 443

Erdgas-vollversorgtes Haus 368, 375 erdverlegte Leitungen Gasleitungen, Anforderungen 369 Heizungs-Leitungen 450 Warmwasser- und Zirkulations-Leitungen 421, 452 Estrich-Verteiler 320

F Fernwärme-Heizungs-Anlagen 335 mit EPDM-Dichtelement 335 mit FKM-Dichtelement 335 Fernwärme-Übergabestation 336

502

FKM-Dichtelement 402, 408

Fließgeschwindigkeit, Wasser- Hausanschluss-Leitungen 434

G

Gas-Installation 364 Gas-Steckdose 371 Gas-Versorgung 423, 441 Absperrmöglichkeiten 444 Auswahl der Rohre nach Belastungsart 442 Dichtheitsprüfung nach DVGW 448 Haltbarkeit 441 Hausanschluss-Leitung 443 Hauseinführungen 445 Herstellen der Pressverbindung 446 Inbetriebnahme 449 planerische Grundlagen 443

E–H Gas-Versorgungs-Anlagen im Rohrgraben 423 Gas-Versorgungs-Unternehmen (GVU) 367, 424 Gasanlagen nach DVGW-TRGI 86/96 376 Gasgeräte-Anschluss 370, 378 Gaszähler Anschluss 380 Typen 382 Gelenk-Zugbacken 487, 493 Pressringe, Geopress 429

Neuinstallation 444 Hausanschluss- und Versorgungs-Systeme 420 Hausanschluss-Leitung 437 Gas-Versorgung 423. 442 Nahwärme-Versorgung 450 Trinkwasser-Versorgung 438 Hausanschluss-Leitungen 471 Abstände zu unterirdischen Anlagen 475 Rohrdeckung 474 Verlegung flexibler VPE-Leitungen 475 Verlegung und Errichtung 473

Geopress 424 Auswahl der Rohre 432 Kompatibilitäts-Erklärung 428 PE- und PE-Xa-Rohre 432 Pressringe und Gelenk-Zugbacken 429 Presswerkzeuge 428

Hausanschluss-Räume 472

Geruchverschluss Höhe 238 Sperrfix 3 für Ausgussbecken 270

Heizöl- und Dieselkraftst.-Leitungen 391 allgemeine bauaufsichtliche Zulassung 391 Bemessung von Heizöl-Leitungen (DruckLeitungen) 392 Heizöl 391 mit Profipress G 391 Prüfung 392

Gewinde-Verbindungen 115 im Rohrgraben 445 Gleitpunkte 113 grabenlose Verlege-Technik 432, 477 Grundfix Plus 264 Grundfix – Sammelsicherung 272 Grundflächen-Berechnung, Vorwand 181 Grundleitungen 231

H Haftungsübernahme-Vereinbarung Hausanschluss-Leitung (HAL) von Hotels 436 von Krankenhän 436 von Schulen 435 von Wohngebäuden 435 Haupt- Absperreinrichtung (HAE) 444 außerhalb von Gebäuden 444 innerhalb von Gebäuden 444 Gas 378

Heizkörper-Leistung und Volumenstrom 307 Heizkörper-Rücklauf- Verschraubungen 319

Heizungs-Anlagen 452 max. Betriebsdruck 452 max. Temperatur 452 Heizungs-Technik, Kunststoffrohre 340 Heizkörper(HK)-Anschluss, Kunststoff Anschluss aus dem Boden – über HKAnschluss-Bögen 350 Anschluss aus der Wand mit Sanfix FostaRohr 349 Anschluss aus der Wand – über HKAnschluss-Block 348 Anschluss aus der Wand – über HKAnschluss-Bögen 351 Befestigung auf PUR-Dämmplatte 356 Befestigung auf dem Rohfußboden 356 Dämmung von Heizungs-Leitungen 354 Druckprüfung 357 Estrich- Konstruktion mit Sanfix Fosta 354 Estrich-Verteiler 347

503

Stichwortverzeichnis

Heizkörper(HK)-Anschluss-Leitungen 357 Heizkörper-Anbinde-Leitungen 354 Kreuzungs-T-Stück 346 Sockelleisten-Anschluss-Stück 353 Heizungs-Technik, Metall 302 Adaptersätze für Ventil-Heizkörper 333 Dämmung gegen äußere Einflüsse 329 Dämmung gegen Wärmeabgabe 330 Druckprüfung 334 Flächenheizung 328 Heizungstechnik, Metall 320 Rücklauf-Verschraubungen 319 Kreuzungs-Fitting 318 Kupferrohre nach DIN EN 1057 316 Misch-Installationen 334 Pressfitting 313 Profipress und Profipress XL 312 Profipress XL DN65, DN80 und DN100 317 Steigleitungen 318 System- Komponenten 313 Trittschall-Dämmung 329 Überbogen 318 Herstellen der Pressverbindung Copatin-Rohre 68 Metallrohre bis 54 mm 116 Sanfix Plus und Sanfix Fosta 152 XL-Pressverbindungen, Metall 118 Geopress 468 Gasleitungen 446 HK-Anschluss, Metall über HK-Anschluss-Block 324 über Kreuzungs-T-Stück 322 über Sockelleisten-Anschluss-Set 327 über Sockelleisten-Anschluss-Stück 326 über T-Stück-Installation 324 über zentralen Estrich-Verteiler 320 HTB-Anforderung 377

I Inbetriebnahme, Gas-Hausanschluss-Leitung 449 Inspektionen mit Kameras, Entwässerung 232, 236 504

Installationsschacht F90 167 Isolierverschraubung 59

K Kaltwasser-Systeme 479, Geopress 413 Kasten- Geruchverschluss 286 Kompatibilität von Pressgeräten 494 Kompensatoren 95 Komplett-Paket, Steptec 192 Kontroll- und Zustandsüberwachung 491 Korrosion Edelstahlrohre 110 Gefahr, Heizung 334 Schutz, Gasleitungen 389 Kühlwasser-Anlagen 404, 479 Geopress 413 Kupferrohre nach DIN EN 1057 400 Kunststoffrohre PE-X, Trinkwasser 125 ff. PE-X, Heizung 339 ff. PE- und PE-Xa, erdverlegt 420 ff.

L labs-frei 410 Profipress Sanpress Lagerung und Transport Sanfix Plus Sanfix Fosta 151 Sanpress und Sanpress Inox 111 Landeswassergesetz (LWG) 425 Längenausdehnung Kunststoffrohre 144 Metallrohre 88 Heizungs-Leitungen 329 LED-Anzeigen, Presswerkzeuge 491 Leitungs-Führung Profipress G 386 Reihen- oder Ringleitung 35 Trinkwasser-Hygiene 35 Kunststoffrohre 356

H–P Literatur und Normenverzeichnis Entwässerungs-Technik 295 Gas-Installation 393 Hausanschluss- und Versorg.-Systeme 480 Heizungs-Technik 358 Trinkwasser-Anlagen 159 Vorwand-Technik 217 Löschwasser-Leitungen 106 Lüftung von Entwässerungs-Systemen 234

Nennweiten, Entwässerungsrohre 227 Änderungen im Überblick 227 Nennweiten nach DIN EN 12056 228 Regelung für Europa 227 Niederdruck-Dampfanlagen 408 nitrit- oder ammoniumhaltige Baustoffe 389 normgerechte Bodenkonstruktion 247 Normung, Entwässerungs-Technik 224

M

O

Makkita-Ladegerät 496

Optifix 3 – Sammelsicherung 271

Mauerschlitze – Baustatik 165 MDP 433 Mindest-Abflusswert, nach DIN EN 274-1 239 Mindest-Gefälle für EntwässerungsLeitungen 231 Mischinstallationen, Metall 108, 334, 108 Montage Metallrohre 111 Verbinder, Vorwand 190 -Hilfe für Zweistutzen-Zähler 381 Regeln, Gas-Leitungen 387 Multiplex 278 Multiplex Trio 276

N Nachspeisung 466 Nahwärme-Versorgung 424, 450 Austausch des Dichtelementes 451 Auswahl der Rohre 452 Betriebsbedingungen 452 Dimensionierung 453 Hauseinführungen 455 Herstellen der Pressverbindung 456 planerische Grundlagen 452

P PE- und PE-Xa-Rohre 125, 426, 433, 441, 472 DVGW-Zulassung 441 Einsatzgrenzen 433 Beschädigungen 472 Lagerung und Transport von Rohren 472 Leitungs-Führung 473 Picco 487, 489 Polyethylen-Rohre 431 Polypropylen, Eigenschaften 238 Potentialausgleich 108 bei Mischinstallationen 60 beim Speicheranschluss 60 für Metall-Systeme 108 bei Sanfix Plus und Sanfix Fosta 150 bei Vorwand-Systemen 181 Pressbacken, Pressringe 493

Nassbau – Trockenbau, Vergleich 165

Presswerkzeuge 488 Platzbedarf beim Pressen 120 Sanpress XL und Profipress XL 122 PT2 490 PT3-EH 488 Typ PT3-EH 490 Geopress 429

NBR-Dichtelement 450

Problemlöser, Ablauf-Systeme 288

505

Stichwortverzeichnis

Profipress 70

PT3-EH 490

Profipress G, für Heizöl-Leitungen 391 Profipress G, Gas-Installationen 364 Anwendungsbereiche 364 Anwendungstechnik 376 Einstutzen-Zähler 378 erdverlegte Leitungen 369 Gasgeräte-Anschluss 378 Haupt-Absperr-Einrichtung, HAE 378 Hausleitungen 369 Kennzeichnung 372 Montage 380 System-Beschreibung 375 System-Komponenten 372 UP-Gas-Steckdose 379 zugelassene Rohre 364, 373 Zweistutzen-Zähler 379 Profipress XL, Z-Maße 99 Profipress, Gas-Installationen 312 Profipress, Industrie-Anwendungen 397 Bestimmungsgemäße Verwendung 397 in Druckluft-Anlagen 402 Kennzeichnung-Fitting 398 in Kühlwasser-Anlagen 404 Kupferrohre DN10 bis DN100 400 labs-frei 410 in Niederdruck-Dampfanlagen 408 Pressfittings mit Pressmuffen 401 in Prozesswasser-Anlagen 405 für Sauerstoff-Leitungen 407 im Schiffbau 409 System-Beschreibung 398 für Technische Gase 406 Prozesswasser-Anlagen, Profipress 405 Prüfen von Flüssiggas-Leitungs-Anlagen 389 Leitungen über 100 mbar bis 1 bar 390 Leitungen bis 100 mbar 390 Prüfprotokoll 391

Pumpen, -Steuerung, RegenwasserNutzung 465

R Regeldifferenz bei Thermostatventilen 308 Regelungsarten, Heizungs-Anlagen 306 Regenwasser(RW)-Speicher 464 Ermittlung des Betriebswasser-Bedarfs 462 Speicher-Auslegung 463 Regenwasser, Brunnenwasser und Grauwasser 109 Regenwasser-Nutzung 425, 459 Anlagenarten 460 Auslegung des Speichers 463 Betriebsbedingungen 459 planerische Grundlagen 460 Verlege- Bedingungen 459 zugelassene Rohrtypen 459 Erdspeicher 460 Kellerspeicher 461 Reihenleitung 141 Reihenmontage, Gaszähler 380 Reinigungs-Öffnungen 233 Ringleitung 141 Rohrbefestigungen 112 Röhren- Geruchverschlüsse 287, 291 Rohrgraben 476 Austausch des Bodenmaterials 476 Einmessung und Dokumentation 477 Rohrleitungen im Fußboden Rohrnetz im Gebäude 467

PT2 490

Rohrreibung Kunststoffrohre 143 Metallrohre 85 Berechnung nach DVGW 85

PT3-AH 486, 488

Rohrschacht- Belegung nach MLAR 168

Prüfung der Anlage, Metall 123

PT3-EH 486 506

P–S Rohrsystem-Philosophie 34 Rohrwerkstoffe Bleirohre 32 feuerverzinkte Eisenwerkstoffe 31 Kunststoffrohre 32 Kupferrohre 31 Rotaplex 282 Rotaplex Trio 280 Rotgussventile 80 Rückstau-Ebene 264 Rückstauverschlüsse 264 Anwendungsbereiche 265, 266 Auswahlschema 268 Grundfix 272 Grundfix Plus 273 Haftung bei Schäden 265 Optifix 3 271 Pflege und Wartung 274 Sperrfix 3 270 Wartungsvertrag 274

S

Profipress G 375 System-Absperrventile 79 Geopress Schallschutz 170 bauakustisch günstiger Grundriss 171, 172 bauakustisch ungünstiger Grundriss 170 Installationen vor Massiv- und Montagewänden 173 Praxistipps 174 privatrechtliche Zusatzvereinbarungen 170 Schallschutz-Anforderungen nach DIN 4 109 173 Schalltechnisches Prüfzeugnis 174 Schalltechnischer Eignungsnachweis 174 schutzbedürftige Räume 173 Steptec 191 Viega Eco Plus 209 Viega Mono 215 Viegaswift 202 Schallschutz-Anforderungen nach DIN 4109 173 schallschutzbedürftige Räume 173 schalltechnische Bewertung des Grundrisses 171

Sammelanschluss-Leitungen 230

Schalltechnische Prüfzeugnisse 174

Sanfix Fosta 339 Anwendungsbeispiele 344 Sanfix Fosta mit Rundum-Dämmung 9mm 342 Sanfix Fosta-Rohr 342 System-Beschreibung 341

Schalltechnischer Eignungsnachweis 174

Sanfix Plus 128 Rohr 130 Sanitär-Einrichtungen, Anzahl in Schulen und Kindergärten 180 Sanpress 52 Inox 46 labs-frei 411 Sauerstoff-Leitung, Profipress 407 SC-Contur Easytop 79 Industrie 398

Schallübertragung 148 Schiffbau, Profipress 409 Schmutzwasser-Leitungen 230 Abzweige 230 Belüftungsventile 236 Dimensionierung 232 Geänderte Anordnung der Red.stücke 232 Gefälleangaben für Entw.-Leitungen 231 Grundleitungen 231 Inspektions- und Wartungsmaßnahmen 237 Lüftungs-Maßnahmen 234 Mindest-Gefälle 231 neue Abflusskennzahlen 230 Reinigungs-Öffnungen 233 Schrägsitzventil 80 Schutzrohr, Sanfix Fosta 134 507

Stichwortverzeichnis

Presswerkzeuge 486 Profipress 71 Profipress G 374 Rotguss-Ventile 78 Sanfix Fosta 132, 134 Sanfix Plus 128 Sanpress 53 System-Absperrventile 77

selbstregelnde Begleitheizung 106 Service Presswerkzeuge 495 Service Österreich 495 Intervalle Presswerkzeuge 492 Sicherheitskonzept, Presswerkzeuge 486 Sicherheitsverschluss, Gasleitung 449 Solar-Anlagen 337 Anschluss 338 Druckprobe 338 Leitungs-Führung 337 Rohrmaterial 338 Spülen 338 thermische Längenänderung 337 Sperrfix 3 – Einzelsicherung 270 Sperrfix 3-Röhren-Geruchverschluss 292 Sperrwasser-Höhe 238 Sprinkler-Anlagen 107 Spül-Stopp-Technik 183 Spülen von Leitungen Kunststoff 158 Metall 124 Spülsysteme 182 Steptec 186 Kalkulation von Materialmengen 192 Komplett-Pakete 192 Module 188 Montage 194 Schallschutz 191 Stanze 187 System-Beschreibung 187 System-Schacht 167 Verbinder für System-Schienen 189 Stützkörper System-Absperrventile Easytop 76 Z-Maße 82 System-Beschreibung Copatin 62 Nahwärme-Versorgung 450 508

System-Komponenten, Kunststoffrohre 127

T T-Stück-Installationen 142 Technische Daten Druckverlust KRV- und RV-Ventile 83 Druckverlust Schrägsitzventile 83 Entleerungsventil 80 EPDM- und HNBR-Dichtelement 399 EPDM-Dichtelement 47 FKM-Dichtelement 335 Innenverzinnte Kupferrohre 64 Sanfix Fosta-Rohr 135, Heizung 343 Sanfix Plus 131 Sanpress 56 Sanpress Inox 49 Sanpress XL 57 Schrägsitzventil mit Außengewinden 80 Schrägsitzventil mit SC-Contur 80 Tempoplex 283 Tracto Technik 432 Trennen von Rohren Trinkwasser Checkliste: Erhalt der Trinkwasser-Güte 36 Feuerlösch- und Brandschutz-Anlagen 37 Hausanschluss 422 Prüfung und Inbetriebnahme 39 Trinkwasser-Qualität Trinkwasser-Versorgung 422, 438 Dichtheitsprüfung nach DVGW 440 Herstellen der Pressverbindung Geopress 438 Geopress 431

S–V Verteilung 433 Trinkwasserverordnung Novellierung 30 Trittschall-Dämmung, Heizungs-Leitungen 329

niedrige Bauhöhe 213 Schallschutz 215 Standkonsole 213 WC-Block 212

Trockenbau Armaturen- Durchführungen 176 Beplankung 175 Feuchteschutz 175 Regelwerke für den Trockenbau 176 Verarbeitung von Gipskartonplatten 176

Viegaswift 196 barrierefreie Toiletten-Anlagen 198 Elemente 201 GKFI-Verkleidungsplatten 197 Klemmring, Presshülse 197 Montage 203 Schallschutz 202 Vorteile 196

U

Volumenstrom-Begrenzung, Heizung 309

UP-Gas-Steckdose 379 UP-Spülkastens 183

W

UP-Verlegung 114

Wanddurchführungen, Nahwärme 455

Urinal-Technik 183

Wandeinbau-Geruchverschluss 291, 292 Wärme-Verteil-Leitungen 330

V Verkleidungsplatten 175 Verlegung unter Estrich, Gasrohre 388 Verlegung unter Teerestrich Kunststoffrohre 155 Metallrohre 114

Warmwasser- und Zirkulations-Leitungen - erdverlegt 452 Dimensionierung 453 max. Betriebsdruck 452 max. Temperatur 452 Wartungshinweise, Presswerkzeuge 492

Verlegung von Sanfix Plus im Schutzrohr 156

Wartungsvertrag, Entwässerung 236

Versorgungsdruck, Trinkwasser 434

Wasser-Versorgungs-Unternehmen 30

Verteiler, Kunststoffrohr 138

Wasser-Verteilungs-Anlagen 420 Hausanschluss-Leitung 434 planerische Grundlagen 434 Versorgungsdruck Hausanschluss-Leitung 434

Viega Eco 205 Viega ECO Plus 204 Module 207 Montage 210 Schallschutz 209 Viega Eco 205 Vorteile im Detail 206 Viega Mono 211 Bauschmutz-Sicherung 213 kürzen 212 Module 214 Montage 216

Waschtischablauf 287

Wasser-Verteilungs-Anlagen im Rohrgraben 422 Wasserzähler-Anschluß 422 WC-Einbaumaße und -Ausstattung, barrierefrei 178 WC-Modul 188

509

Stichwortverzeichnis

Werkstoff-Auswahl, Druckluft-Anlagen 403 Werkzeug-Systeme 484 Gelenk-Zugbacke 487, 493 Gewährleistung 485 Kompatibilitäts-Erklärung 494 Pflege und Reinigung 492 Presswerkzeuge 488 Pressbacken 493 Betriebstemperaturen 485 Viega-Service 495 Zubehör 496 Werkzeuge im Rohrgraben 430 Einsatzbereiche 430 Pflege 430 Wirtschaftlichkeit von Rohrsystemen 42 WT-Modul 188

X XL-Rohre DN 65, DN 80, DN 100 Sanpress XL 50 XL-Trinkwasser-Verteilung 97

Z Zertifizierung Schiffbau 409 Zirkulations-Leitungen, TW 102 innen liegend 103 Zubehör, Presswerkzeuge 496 Zulassungen EPDM-Dichtelement Geopress-System NBR-Dichtelement Profipress G 372 Sanfix Fosta 343 Sanfix Plus und Sanfix Fosta 127 Sanpress 55 Sanpress Inox-System 48 Sanpress XL 57 Zwangsverpressung 488 Zwei-Mengen-Spültechnik 182 Zweistutzen-Zähler, Gas 379, 383, 385

510

Abkürzungsverzeichnis

ABZ AFM AP AVBWasserV AWS BAKT BG BHKS CW-Profil DIBt DKI DL DP DU DV DVGW E EnEV EPDM ETB EVOH GKBI GKFI GVU HAE HAL HeizAnlV HK HNBR HTB HV HV KRV-Ventil KTW Labs LDPE LWG MAG MBO MLAR MPA OD PE PE-Xa

allgemeine bauaufsichtliche Zulassung asbestfreies Material aufputz Verordnung über allgemeine Bedingungen für die Versorgung mit Wasser Anschlusswert Schmutzwasser Bundesarbeitskreis Trockenbau Berufsgenossenschaft Bundesindustrieverband Heizung-, Klima-, Sanitärtechnik e.V. Ständerwerksprofil zur Erstellung von Trennwänden Deutsches Institut für Bautechnik (Stuttgart) Deutsches Kupferinstitut(Düsseldorf) Druckluft Auslegungsdruck design unit, früher Anschlusswert AWS Deckendurchführung Deutscher Verein des Gas- und Wasserfaches Elektro-Leitung Energieeinsparverordnung Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk Eingeführte Technische Baubestimmung Ethylenvenylalkohol-Copolymer Gipskartonplatte imprägniert Feuerschutzplatte F 30 aus Gipskarton, glasfaserverstärkt, imprägniert Gas-Versorgungs-Unternehmen Haupt-Absperr-Einrichtung Hausanschluss-Leitung (HAL) Verordnung über energiesparende Anforderungen an heizungstechnische Anlagen und Brauchwasseranlagen Heizkörper Acrylnitril-Butadien-Kautschuk Höhere thermische Belastbarkeit Heizung-Vorlauf Heizung-Rücklauf Durchgangsventil mit Rückfluss-Verhinderer Kommission Trinkwasser frei von Lackbenetzung störenden Substanzen Low-density Polyethylen Landeswassergesetz Membran-Ausdehnungsgefäß Musterbauordnung Musterleitungs-Anlagenrichtlinie Materialprüfanstalt, Braunschweig outside diameter, früher DN Polyethylen vernetztes Polyethylen 511

Abkürzungsverzeichnis

POM PP RV-Ventil SDR SLA-Rohr SML SSTI - III STWC TOC TRF TSV TRGI TrinkWV TRWI TSV TW TWW TWZ UP VDE VdS VPE-Rohr WD WHG WKT WVU WWC ZDB ZVSHK

512

Polyoximethylen Polypropylen Rückfluss-Verhindere Standad Dimension Ratio (Durchmesser/Wandstärken-Verhältnis Produktname: Fa. Egeplast Gussrohr Schallschutz-Stufe Stand-WC Gesamtmenge an organischem Kohlenstoff Technische Regeln Flüssiggas thermisch auslösende Absperreinrichtung Technische Regeln für Gas-Installationen Trinkwasserverordnung Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen thermische Sicherheits-Vorrichtung, Gasversorgung Trinkwasser Trinkwasser (warm) Trinkwasser Zirkulation unterputz Verband der Elektrotechnik, Elektronik und Informationstechnik e.V. Gesamtverband der deutschen Versicherungswirtschaft e.V. Kunststoffrohr für Erdverlegung Wanddurchführung Wasserhaushalts-Gesetz Westfälische Kunststoffrohr-Technik Wasser-Versorgungs-Unternehmen Wand-WC Zentralverband Deutsches Baugewerbe Zentralverband Sanitär-Heizung-Klima