Techo Flotante 6u5156

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO FACULTAD INTEGRAL DEL CHACO

LIC. OFFMAN BLANCO.

IND - 500

La implementación de techo flotante con membrana de aluminio en tanque cilíndrico vertical Nº-661, nos reducirá principalmente las perdidas por evaporización en la gasolina, ya que dicho techo permanece en o con la gasolina, de esta manera obtendremos un volumen racional de gasolina, también se reducirá el daño al medio ambiente y el riesgo de formación de mezclas explosivas en las cercanías del tanque. IND - 500

2

En los últimos años el desarrollo de las MEMBRANAS FLOTANTES DE ALUMINIO, las ha llevado a ser estructuras más resistentes y duraderas, manteniendo su bajo costo y convirtiéndolas en la solución más efectiva para el control de mermas en la actualidad.

Pérdidas causadas por presión y almacenaje indebido en los tanques de almacenamiento. IND - 500

3

 Estudio de implementación de techo flotante

interno

en tanque cilíndrico vertical Nº-661 (TK - 661).

  

Elaborar un Diagnostico del Tanque Nº-661. Desarrollar el estudio Técnico de Implementación de Techo Flotante. Establecer un Estudio Económico y Financiero.

IND - 500

4

IND - 500

5

Dicho proyecto estará dirigido al Mercado Local. Según consulta, esta implementación tendrá una vida útil de 20 a 30 años y su estudio se elaborara en 4 meses por el alto costo de inversión. El estudio de implementación de techo flotante interno tipo membrana de aluminio con flotadores en Tanque Nº-661, es exclusivamente para el almacenamiento de gasolina. IND - 500

6

IND - 500

7



Conocer e identificar las características del estado en el que se encuentra el Tanque Nº-661



Conocer el tipo de tanque y dimensiones del mismo. Determinar la capacidad máxima de almacenamiento en el tanque. Conocer las características del producto a almacenar. Calcular la cantidad de perdida que se tiene en el tanque por evaporación del producto (merma)

  

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

   

IND - 500

Sistema de transporte de hidrocarburos de terminal a terminal mediante ductos, poliductos o tanques cisternas. Sistema de recepción y almacenamiento de productos. Sistema de despacho de productos (cargaderos, cisternas). Sistema y dispositivos de seguridad contra incendios. Laboratorios de control de calidad y servicios básicos de agua, aire, energía eléctrica, etc. 9



          IND - 500

Tanque Nº-661 Camiri. Tres calibraciones previas. Tipo de tanque Cilíndrico soldado a tope. Tipo de fondo Cónico semiplano. Nº de anillos Seis. Altura de referencia 11.640mm, por el sector de la escotilla de paso de sondaje Altura de calibración de 10.765mm. Volumen total 1.580.344 Litros. Circunferencia exterior 43.047mm. Diámetro exterior 13.702 mm. Perdida promedio por evaporización de gasolina 10.000 Litros mensuales. 10

  

  

IND - 500

Producto gasolina especial. Numero de octanos 84. API 63 Gravedad Especifica 0,74 – 0,73 TVR (Psig) 7,8 – 8,5 Max Composición C4……..C12

11

GASOLINA Saldo en tanque.

250.000

Lote recibido.

500.000

Volumen supuesto en tanque.

750.000

Despacho en cisternas.

175.000

Volumen supuesto en tanque después del despacho.

575.000

Vol. real luego de la medición física.

574.740

Volumen de merma por día. Volumen mensual de merma. Volumen anual de merma.

IND - 500

VOL. (LITROS)

260 7.800 93.600

12

CALCULO DE MERMAS DE PRODUCTOS VOLATILES

RESULTADOS

Tanque de Techo Fijo

Terminal : Producto :

YPFB - LOGISTICA CAMIRI Gasolina 84 octanos

Fecha : Tanque N° :

661

Lts/mes

Merma por desplazamiento por tanque =

3.039

Lts/mes

7.812

Lts/mes

1.587

Lts/mes

-9.399

Lts/mes

-6.225

Lts/mes

MERMA POR EVAPORACION TOTAL=

Características del tanque:

Diámetro =

13.702

mm

Altura del Tanque =

11.640

mm

Nivel del Líquido promedio del mes =

5.600

mm

Nivel máximo de recepción de líquido =

10.761

mm

Características de producto almacenado en el tanque:

Condiciones IND -ambientales: 500

4.773

03-May-10

INFORMACION REQUERIDA POR TANQUE

Presión de Vapor Reid =

Merma por almacenamiento por tanque =

9,3

MERMAS POR TOLERANCIA DE CONTOMETRO =

LIMITE MAXIMO PERMISIBLE =

lb/pulg2

LIMITE MINIMO PERMISIBLE =

13

IND - 500

14

Implementación de un techo flotante interno a tanque cilíndrico vertical Nº661.

IND - 500

15

El proyecto de implementación de techo flotante interno con membrana de aluminio en tanque cilíndrico vertical Nº-661 se lo realizara en la planta Chorety de YPFB – LOGISTICA, ubicada en territorio Boliviano en el cantón Camiri de la Provincia Cordillera al Sur del departamento de Santa Cruz

IND - 500

16

La planta Chorety de YPFB – LOGISTICA (Camiri), se encuentra ubicada exactamente en la Avenida Carlos Daher, Zona la Willams. Sus coordenadas y límites de localización son: LATITUD 0 63° 33' 64'' LONGITUD

8

01'

Norte

Área Transredes

Oeste

Área Transredes

Sur

Área urbana

Este

Área urbana

TEMPERATURA ºC Promedio

IND - 500

20°

00''

VERANO INVIERNO 30°

15°

17

IND - 500

18

IND - 500

19

    

Para el diseño y cálculo del techo flotante, YPFB-LOGÍSTICA deberá proporcionar los datos y la información necesaria para llevar a cabo el proyecto. La información mínima requerida (condiciones de operación y de diseño) es: Diámetro del tanque. Producto almacenado. Rutinas de limpiezas. Velocidad de bombeo. Otros Dado que YPFB-LOGISTICA conoce con exactitud las características tanto del fluido que desea almacenar como de las pérdidas que se produce en el tanque, por lo que el fabricante no deberá suponer estas condiciones, y si así fuera, el fabricante tiene la obligación de informar a YPFB-LOGISTICA, quien tiene la responsabilidad de autorizar o no las condiciones expuestas por la compañía que realizara el montaje.

IND - 500

20

Durante el desarrollo del proyecto YPFBLOGÍSTICA, tiene como norma fiscalizar los trabajos especiales a realizarse dentro de la planta por intermedio de un fiscal M.A.S.S. (Supervisor de Medio Ambiente, Seguridad y Salud).

IND - 500

21

Vaciado Limpieza e Inertización del tanque.  Diseño y Montaje del Techo Flotante Interno en tanque.  Prueba Hidráulica.  Calibración del tanque. 

IND - 500

22

Para el trabajo de vaciado limpieza e inertización del tanque se ha decidido contratar a la empresa B.U.H.O.S. de la ciudad de santa cruz la cual es especialista en dichos trabajos. En base a los datos proporcionados y haber informado de las actividades que se pretenden realizar, la empresa B.U.H.O.S. srl. Elaboro el siguiente plan de actividades, que la misma realizara para el acondicionamiento del tanque.

IND - 500

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Vaciado de tanque.  Venteo del tanque.  Limpieza del tanque.  Certificación del tanque. 

IND - 500

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El proveedor o contratista es responsable de la calidad de los materiales y rios suministrados, así como del manejo, transporte, almacenaje, embalaje y estiba. El proveedor o contratista es el responsable del buen funcionamiento de la membrana interna flotante, bajo condiciones de diseño, operación y conservación. En el diseño se debe incluir las tolerancias de fabricación para tanques siguientes: IND - 500

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.- En caso de los tanques en uso, la máxima desviación de la vertical desde la parte más alta a un punto más bajo del fondo de la envolvente, no debe exceder de 1/100 del total de la altura del tanque, con un máximo de 127 mm (5 pulgadas). .- Para tanques nuevos o en uso, los radios de la envolvente medidos a 300 mm (1 pie) arriba del fondo, no debe exceder de las tolerancias indicadas en la tabla siguiente:

IND - 500

DIÁMETRO DEL TANQUE

TOLERANCIA EN EL RADIO

< 12 metros (40 pies)

± 13 mm (½ pulgada)

De 12 a < 45 metros (40 a < 150 pies)

± 19 mm (¾ pulgada)

De 45 a < 76 metros (150 a < 250 pies) >76 metros (250 pies)

± 25 mm (1 pulgada)

± 32 mm (1 ¼ pulgada)

Fuente: norma API 650

26

.-

Para tanques nuevos o en uso, la tolerancia por distorsión vertical en la envolvente debe ser de 13 mm (½ pulgada) medida en la unión soldada, con una cercha de madera de 900 mm (36 pulgadas) de longitud curvada al radio exterior del tanque. La tolerancia por distorsión horizontal en la envolvente de tanques nuevos debe ser de 13 mm (½ pulgada) y de tanques en uso de 25,4 mm (1 pulgada), medida en la unión soldada, con una cercha de madera recta de 900 mm (36 pulgadas) de longitud.  Las diferencias isibles de nivelación en tanques está de acuerdo a la tabla siguiente: .-

IND - 500

DIÁMETRO DEL TANQUE

M

(pies)

DIFERENCIA ISIBLE

DIAM. MAX.

DIAM. MIN.

mm

(pulgada)

0 -12

(0 a 40)

25

(1)

12 – 45

(40 a 150)

38

(1 ½)

45 – 76

(150 a 250)

51

(2 )

Mayor de 76 (mayor de 250)

64

(2 ½)

Fuente: norma API 650

27

Las membranas internas flotantes se deben diseñar para soportar con seguridad como mínimo el peso de dos personas (227 kgf/0,1 m2) caminando en cualquier parte de las membranas y sin causar daños a ésta, mientras se encuentre flotando o descansando en sus soportes, sin permitir la existencia del producto en la parte superior de las membranas. La capacidad de flotación debe ser como mínimo igual a 2 veces su peso muerto, incluyendo el sello y sus rios, más flotación adicional para compensar la fricción que se genera entre el sello y la pared del tanque durante el llenado y vaciado. El cálculo de flotación se debe basar en un producto con una densidad relativa de 0,70.

IND - 500

28

Todos los sellos periféricos y sus aditamentos a las membranas internas flotantes se deben diseñar para absorber ±100 mm (± 4 pulgadas) de desviación entre el casco y la membrana interna flotante. Las juntas de la cubierta deben ser herméticas al vapor y al producto. El diseño del sello primario o secundario debe permitir la instalación, desmontaje y reemplazo manual, desde la parte superior de las membranas internas flotantes. IND - 500

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Los materiales con los que se debe construir las membranas internas flotantes deben cumplir con los requisitos mínimos indicados en la norma API-650, según sea el tipo de membrana y deben ser resistentes al producto almacenado, como la gasolina entre otros; se deben suministrar los materiales que cumplan los requisitos para garantizar la membrana tenga una larga vida util. Las membranas internas flotantes y sus rios se deben diseñar y construir para permitir que opere libremente. Las membranas internas flotantes se deben diseñar y construir para flotar y descansar en un plano horizontal uniforme (no se requiere de inclinación o declive de drenaje). Se deben diseñar para detenerse en dos posiciones fijas: : Aquella que garantice una separación mínima de 305 mm (12 pulgadas) entre el paño de la membrana y la parte superior de la propela del agitador, boquilla de entrada de producto ó cualquier elemento que impida la libre trayectoria de la membrana flotante interna. 1.800 a 2.000 mm (70,9 a 78,7 pulgadas) del fondo del tanque a la parte inferior de la membrana. 30

Las juntas soldadas entre piezas de aluminio deben estar en conformidad con la sección 1 del ASME B96.1 o equivalente.  La soldadura de filete en materiales de menos de 5 mm (3/16 pulgada) de espesor no deben tener un espesor menor que el de la pieza más delgada de la junta. Cuando YPFB-LOGISTICA especifique en las bases de licitación uniones con adhesivos entre el y el marco perimetral, éstas deben cumplir con lo siguiente:  El uso de cualquier compuesto de sellado de empalme, elastómero o adhesivo debe ser resistente hasta una temperatura de 90 °C (194 °F) y ser compatible con el producto almacenado, evidenciado con la ficha técnica del fabricante del producto.  Las uniones selladas resultantes deben ser equivalentes en servicio y operación con los componentes básicos de las membranas internas flotantes, de tamaño y fuerza que pueda aceptar las cargas de diseño de las membranas sin falla o filtraciones, y debe tener una vida útil igual a la vida de servicio y operación de las membranas.  El adhesivo sellador debe brindar mayor flexibilidad a los módulos en caso de turbulencia dentro del tanque. 

IND - 500

31

A.- PERFILES: Aluminio conforme a la sección 2 del ASME-B96.1 o equivalente. B.- PONTONES: Aluminio conforme a la sección 2 del ASME-B96.1 o equivalente. El espesor nominal debe ser de 1,3 mm (0,050 pulgadas) mínimo.

C.- LÁMINA DE ALUMINIO:

Aluminio conforme a la sección 2 del ASME-B96.1 o equivalente. Espesor de cubierta metálica: 0,51 mm (0,020 pulgadas) mínimo.

D.- PATAS SOPORTE: Aluminio conforme a la sección 2 del ASME-B96.1 o equivalente. E.- SELLO: El tipo y material ver anexo 12.3 de esta norma. F.- TORNILLERÍA Y SUJETADORES: Estructural: inoxidable ASTM A-240 tipo 304 o equivalente. Tornillería: acero inoxidable tipo ASTM A-240 tipo 304 o equivalente. No estructural: aluminio conforme especificación ASME B96.1 o equivalente.

IND - 500

32

 





IND - 500

Deben resistir la picadura o ruptura de por lo menos dos pontones sin que su funcionamiento o flotación se vean afectados. Deben contar con dispositivo anti rotación, por medio de cables de 6 mm (1/4 pulgada) de diámetro con sus elementos, rios y sujetadores, en acero inoxidable ASTM A-240 tipo 304 o equivalente; la cantidad de cables debe estar en función de la capacidad del tanque. Todas las partes conductoras se deben interconectar eléctricamente y unir a la estructura exterior del tanque mediante cables flexibles, la cantidad de cables debe estar en función de la capacidad del tanque, utilizando cable de 3 mm de diámetro (1/8 pulgada) como mínimo. Los pontones tubulares deben ser del diámetro requerido para cumplir las condiciones de diseño. 33





IND - 500

Las membranas internas flotantes deben suministrarse en el Centro de Trabajo donde debe ser instalada, sin rayones, abolladuras y/o dobleces y desperfectos que demeriten al producto final y puedan afectar su presentación o instalación. Antes de la instalación se debe entregar certificado de “Calidad” emitido por un laboratorio, donde se indique las características físicas, químicas y resistencia mecánica de los sellos suministrados; así mismo que los materiales resisten la inmersión continúa en hidrocarburos almacenados. 34

Se debe proporcionar el procedimiento y programa detallado de instalación conforme la ingeniería propia de cada tanque.  Se debe verificar previa a la instalación, la información respecto a la verticalidad, la redondez, localización de boquillas y rios, tolerancias en soldaduras vertical y horizontal (peaking y banding), localización de columnas.  Se debe verificar previa a la instalación, en forma física, la no existencia de protuberancias e imperfecciones de soldaduras en la envolvente y estructura interior del tanque.  No se debe iniciar la instalación sin la autorización escrita de YPFB-LOGISTICA. 

IND - 500

35

Con la finalidad de verificar el correcto estado del equipo suministrado; YPFB-LOGISTICA debe inspeccionar las membranas internas flotantes antes y después de la prueba de flotación, en caso de que se detecten defectos de fabricación durante estas inspecciones o durante la operación, se debe reparar o incluso reponer la parte o elemento con defecto, inmediatamente que le sea notificado llenando el Anexo 2.2  Durante la inspección se debe comprobar el ajuste del sello perimetral para verificar que mantenga o con las paredes del tanque en todo el recorrido de la membrana.  Cabe resaltar que el diseño no debe permitir la entrada de agua de lluvia e insectos, para así evitar posibles problemas tanque en su funcionamiento como en su durabilidad. 

IND - 500

36

Los techos internos flotantes son estructuras que impiden la evaporación del producto almacenado. Este proyecto ha sido diseñado a base de diafragmas sencillos, pontón perimetral para suministrar la flotación necesaria, el cual debe de ser adecuado para sostener el diafragma flotante si ocurriese una ruptura.

La membrana interna flotante se diseñará y fabricará para flotar y permanecer en posición horizontal, pudiendo sostener por lo menos dos veces su peso muerto, así mismo deberá flotar aun cuando sea perforado cualquiera de sus pontones. IND - 500

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Esta estructura está diseñada para detenerse en dos posiciones fijas:

(12 pulgadas) entre el paño de la membrana y la parte superior de la propela del agitador,

(70,9 a 78,7 pulgadas) del fondo del tanque a la parte inferior de la membrana.

IND - 500

38



Los materiales que componen la membrana tienen compactibilidad con hidrocarburos, siendo el material de la cubierta, estructura y pontones, de aluminio, ajustándose a los requerimientos de la sección 2 de las normas ANSI/ASME B 96.7.



Toda la tornillería será de acero inoxidable serie 300 austenítica para evitar posible corrosión galvánica, así como los rios del mismo material se apegarán a la norma ASTM-A-240, siendo del tipo auténtico, conforme a la norma (API-650-H3).

IND - 500

39

El montaje del techo flotante se puede iniciar una vez que se haya terminado los trabajos de acondicionamiento del área para realizar el trabajo respectivo. 

   

    IND - 500

Armado de la estructura. Ensamblaje del anillo perimetral. Colocación de las láminas de la cubierta. Drenaje de la cubierta. Instalación del pontón. Colocación de los soportes de la cubierta (patas). Instalación de los sellos. Armado de la barrera de vapores. Instalación de rios. 40

FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE LA INSTALACION DEL TECHO FLOTANTE INICIO DE OBRAS Acondicionamiento del área de trabajo. Ensamblaje del anillo perimetral. Colocación de las laminas de la cubierta.

Drenaje de la cubierta.

Instalación del pontón. Colocación de los soportes de la cubierta.

Instalación de los sellos. Armado de las barreras de vapores.

Instalación de los rios. Limpieza del área de trabajo.

Prueba Hidraulica

Calibracion del tanque

CONCLUSION DE OBRA

IND - 500

41

PROGRAMACION DE OBRA IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbl DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE REFERENCIA A: GASOLINA PRIMARIA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.

HOJA 1 DE 1

PROYECTO: ITEM 1.

FASES DE TRABAJO Adecuacion del area de trabajo limpieza

2.

Armado de la estructura.

3.

Colocación de los soportes de la cubierta (patas).

4.

Instalación del pontón

5.

Colocación de las láminas de la cubierta.

6.

Ensamblaje del anillo perimetral.

7.

Instalación de los sellos.

8.

Armado de la barrera de vapores.

9.

Drenaje de la cubierta.

10.

Instalación de rios .

11.

Limpieza del área de trabajo.

12.

Prueba hidraulica

13.

Calibracion del tanque

IND - 500

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2 3 4 5 6 7

42

INVERSION EN MATERIALES REQUERIDOS PARA IMPLEMENTAR TECHO INTERNO FLOTANTE IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbl DE CAPACIDAD REFERENCIA PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB A: LOGISTICA CAMIRI.

HOJA 1 DE 1

PROYECTO: ITEM

DETALLE

DESCRIPCION

UNIDAD

CANTIDA D

COSTO (USD)

198

3,56

1.

Estructura.

Tuberia de Aluminio de 1 pulg.

m

2.

Anillo perimetral.

Tipo RIM CHANNEL.

m.

3.

Laminas de la cubierta.

Aluminio espesor 0.025"

m2

4.

Drenaje de la cubierta.

Tipo CHECK BALL.

5.

Pontones.

piezas

Tuberia de Aluminio de 4 pulg.

132,73

6

6.

Soportes dela cubierta (patas).

7.

Sello primario.

Tipo zapata mecanica con tijeras.

Barrera de vapores.

Tipo Teflon Laminado de 18 pulg.

180

20

70

66 m

Tuberia de Aluminio de 1 pulg. Por 1,80 metros

IND8.- 500

40,8

704

7.344

2.654,60

420

5.280 80

46,8

m.

166,61

3,56

43 Piezas

15.050 350

43,5 m

TOTAL (USD)

5.655 130

43

El sistema estructural se armara de acuerdo a lo especificado en los planos de construcción.

Estará completamente aislado del de flotación, esto quiere decir que la estructura y sus soportes no están conectados a los flotadores (pontones) como ocurre en la tecnología antigua, garantizando más del 90% la reducción de fallos y roturas por fatiga. IND - 500

44

De igual forma la estructura está diseñada lo suficientemente rígida para soportar una serie de rios muy importante como lo son: las láminas de la cubierta, los sellos periféricos y a la vez ser capaz de soportar 1.000 libras por pie cuadrado.

IND - 500

45

Esta actividad consiste en distribuir a lo largo de la periferia del techo flotante el canal extruido en forma de "C", este conforma el anillo perimetral. Es importante tener cuidado de mantener el espacio anular de forma pareja a los largo de la periferia de la cubierta flotante. Las láminas sólo servirán para cubrir toda el área superior de la cubierta y para permitir el andar de personal sobre ella. No debe ser utilizada, en ninguna forma como miembro estructural, para garantizar así una larga vida útil y la no necesidad de mantenimiento alguno. IND - 500

46

IND - 500

47

Se instalaran equipos de drenaje establecidos dentro del diseño, para evitar la acumulación de producto en la parte superior de la membrana o cubierta, las válvulas deben estar conectadas a Tubos de Drenajes, los cuales se proyectan a 4” (pulgadas) dentro del producto.

IND - 500

48

Están diseñas para dar flotación a la cubierta manteniendo la estructura separada del sistema de flotación, es decir no están unidos a las patas de apoyo del techo.

IND - 500

49

Se instalaran soportes (por efecto práctico lo llamaremos “Patas”) independientes del sistema de flotación para así reducir fallos y roturas por fatiga.

IND - 500

50

Este sello incorpora la utilización de tijeras y zapatas mecánicas en acero inoxidable lo cual brinda durabilidad, rendimiento, alta eficiencia (98%) con una gran capacidad de sellado. La mayor ventaja que ofrece este tipo de sello es que, debido a la configuración de las tijeras este puede amoldarse perfectamente a las paredes del tanque sin importar cuán deformado se encuentre, ya que estas tijeras tienen la facultad de abrirse desde 3" hasta 18" de forma estándar, y en casos especiales se puede abrir hasta 24".

IND - 500

51

IND - 500

52

1.BARRERA DE VAPORES. PETROLAM 10® (TEFLÓN LAMINADO)



Se instalará Teflon Laminado como barrera de vapores, por ser un material que es inerte a todos los productos químicos conocidos hasta el momento, el cual sellara herméticamente la cubierta evitando perdidas por evaporación.



Este tipo de s ello se adapta a las deformaciones en las paredes del tanque que pueden ir desde 2" hasta un máximo de 18"

IND - 500

53

Flapper Vent , permite descargas mínimas de 1.170 Pie Cúbico por minutos de Gases, evitado daños en la estructura de la cubierta flotante.

IND - 500

54



La instalación de rios se realizara de acuerdo al diseño y su construcción deberá permitir que operen libremente



Los rios están diseñar para soportar una carga uniforme de 61 kg/m2 (12,5 libras por pie cuadrado), más el peso muerto de la membrana.



En la selección de los cables tomaremos en cuenta la intensidad, resistencia a la corrosión, confiabilidad de las conexiones, la flexibilidad y el tiempo de vida útil,



Todas las partes conductoras de la membrana se interconectaran eléctricamente y unirán a la estructura exterior del tanque, mediante cables flexibles de acero inoxidable que van de la cúpula a la membrana (un mínimo de dos distribuidos uniformemente). IND - 500

55

La prueba hidráulica se lo realizara para:  Verificar que no existan grietas o fisuras entre la pared del tanque y los sellos del techo  Verificar que la membrana implementada en el techo es 100 % impermeable  Comprobar que el techo se desplaza perfectamente sobre su eje 

La prueba de flotación de la membrana Durante esta prueba se realizan las siguientes pruebas: • La prueba de nivelación y separación de la membrana • Prueba en sellos perimetrales 

IND - 500

Revisar los pontones tubulares y perimetrales. 56

Para la calibración del tanque se deberá contratar a la empresa S.G.S., que es una empresa especializada en calibración de tanques. La cual debe seguir los siguientes pasos:  La norma que se utilizara para la medición y calibración del tanque será la norma API 2550, ASTM D-1220 y ASTM D-4738  Los instrumentos utilizados deberán ser calibrados por el laboratorio IBMETRO (pie de rey, cinta métrica, equipo de ultrasonido Rut Carme, regla metálica y equipo óptico Sokkie) 

Para realizar la calibración se deberá tomar en cuenta la temperatura ambiente  El volumen de fondo y los perímetros deberán ser determinados mediante método óptico  La altura de referencia será medida con tanque vacio IND - 500

57

IND - 500

58

Presidente Ejecutivo

Vicepresidente de Negociaciones y Contratos VPNC Gerente General de Fiscalización y istración Contratos GGFA

Gerencia Control de Exploración GCX

Gerencia Control de Producción G

Gerencia Control de Reservorios GCR

Gerencia Control de Exportación GCE

Gerencia de . y Finanzas GAF

Centro Nal. de Información HCS CNIH

GERENCIA GENERAL YPFB - LOGISTICA SECRETARIA EJECUTIVA ASESORIA LEGAL

RELACIONES PUBLICAS

REGULACION

SALUD, SEG. Y AMBIENTE

T ÉCNOLOGIA DE LA COMUNICACIÓN

AUDITORIA INTERNA

GERENCIA DE . Y FINANZAS

GERENCIA TÉCNICA

GERENCIA DE OPERACIÓN

59

IND - 500

60

La inversión para la implementación del techo flotante, se realizara con recursos propios, que serán desembolsados directamente por YPFB LOGISTICA. Para determinar la inversión total del estudio de proyecto se procedió a elaborar las siguientes tablas que detallan detenidamente el monto al cual ascenderá nuestra inversión, en el que tomaremos en cuenta los siguientes aspectos:  Adecuación, vaciado y limpieza del tanque (B.U.H.O.S = 2.500 USD)  Montaje del techo flotante ( CARLOS CABALLERO=25.000 USD) + (inversión mano de obra + inversión materiales) = 69.822,21 USD  Calibración del tanque (S.G.S Bolivia S.A. = 1.425 USD) Los costos de inversión para el montaje se detalla en las siguientes tablas: IND - 500

61

REFERENCIA A:

IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE Nº- 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA PRIMARIA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.

HOJA 1 DE 1

PROYECTO: CANTIDAD

SUELDO MES USD

DIAS TRABAJADOS

TOTAL(USD)

Coordinador QHSE

1

800

30

800

Soldador Especificado.

1

1.189

30

1.189

Soldador Especificado.

1

1.189

30

1.189

Esmerilador

1

300

30

300

Ayudante General

3

250

30

750

Encargado del Montaje

1

1.900

30

1.900

Ayudantes Especializados.

2

500

30

1.000

DETALLE

IND - 500

62 TOTAL

10

$ 7.128

REFERENCIA A:

IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.

HOJA 1 DE 1

PROYECTO: ITEM

DETALLE

DESCRIPCION

UNIDAD

CANTIDAD

COSTO (USD)

TOTAL (USD)

1.

Estructura.

Tuberia de Aluminio de 1 pulg.

m

198

3,56

704

2.

Anillo perimetral.

Tipo RIM CHANNEL.

m.

40,8

180

7.344

3.

Laminas de la cubierta.

Aluminio espesor 0.025"

m2

132,73

20

2.654,60

4.

Drenaje de la cubierta.

Tipo CHECK BALL.

piezas

6

70

420

Pontones.

Tuberia de Alumínio de 4 pulg.

m

6.

Soportes dela cubierta (patas).

Tuberia de Alumínio de 1 pulg. Por 1,80 metros

m.

7.

Sello primario.

Tipo zapata mecánica con tijeras.

Piezas

8.

Barrera de vapores.

Tipo Teflón Laminado de 18 pulg.

9.

rios.

Venteos de Presión.

piezas

1

200

200

Venteos de Vacio

piezas

1

220

220

5.

TOTAL

IND - 500

66

80

46,8

m

5.280

166,61 3,56

43

43,5

350

130

15.050

5.655

$ 37.694,21

63

REFERENCIA A:

IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB LOGISTICA CAMIRI.

PROYECTO: FUENTES ITEM

1.

DETALLE

Vaciado y Limpieza del Tanque.

RECURSOS PROPIOS

RECURSOS EXTERNOS

TOTAL (USD)

2.500

0

2.500

37.694,21

0

37.694,21

7.128

0

7.128

25.000

0

25.000

1.425

0

1.425

Montaje del techo flotante: 2.

Materiales

3.

Mano de Obra.

4.

Costos de Ingeniería

5.

Calibración del Tanque.

6.

IND - 500

TOTAL

$ 73.747,21

64

IND - 500

65

REFERENCIA A:

IMPLEMENTACION DE TECHO FLOTANTE INTERNO AL TANQUE - 661 DE 9.940,065 Bbls DE CAPACIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO DE GASOLINA , UBICADO DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE YPFB - LOGISTICA CAMIRI.

PROYECTO: ITEM

IND - 500

MESES

RECUPERACION DE MERMA (LITRO/MES)

PRECIO DE LA GASOLINA EN EL MERCADO (BS)

TOTAL (USD)

1.

ENERO

7.812

3,5

3.873

2.

FEBRERO

7.812

3,5

3.873

3.

MARZO

7.812

3,5

3.873

4.

ABRIL

7.812

3,5

3.873

5.

MAYO

7.812

3,5

3.873

6.

JUNIO

7.812

3,5

3.873

7.

JULIO

7.812

3,5

3.873

8.

AGOSTO

7.812

3,5

3.873

9.

SEPTIEMBRE

7.812

3,5

3.873

10.

OCTUBRE

7.812

3,5

3.873

11.

NOVIEMBRE

7.812

3,5

3.873

12.

DICIEMBRE

7.812

3,5

3.873

13.

ENERO

7.812

3,5

3.873

14.

FEBRERO

7.812

3,5

3.873

15.

MARZO

7.812

3,5

3.873

16.

ABRIL

7.812

3,5

3.873

17.

MAYO

7.812

3,5

3.873

18.

JUNIO

7812

3,5

3.873

19.

JULIO

7812

3,5

3.873 66

TOTAL

$ 73.583

AÑO

MERMAS EN LITROS

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

MERMAS E INVERSION INICIAL EN USD 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00 93.744,00

-73.747,21 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65 46.473,65

VPN =

$ 131.368,45

TIR =

63%

B/C =

1,78133448

Valor Presente Neto Tasa Interna de Retorno

IND - 500

Beneficio / Costo

67

IND - 500

68