Proceso De La Morina.pptx 5v1g3

Tecnologías Industriales

DOCENTE: ING. JUAN PABLO PAREDES SALZAR

“PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE AGROINDUSTRIA LA MORINA ”

DATOS GENERAL DE LA EMPRESA

MISIÓN • Contribuir al desarrollo productivo del valle Nepeña mediante la inclusión de agricultores a la actividad empresarial teniendo en cuenta el respeto y la armonía con el entorno, mediante el uso y explotación racional de los recursos existentes. • Impulsar el desarrollo de una agricultura sostenible y dar un valor agregado a los productos agropecuarios bajo parámetros de calidad. • Poner a disposición del público consumidor productos sanos, naturales que contribuyen a la mejora nutritiva y funcional de su organismo. • Generación de una cultura en base a una agricultura moderna, basado en los principios de calidad, que va desde la siembra, obtención de materia prima, transformación y distribución del producto terminado con alto valor agregado.

VISIÓN • AGROINDUSTRIA LA MORINA S.A. Posiciona su marca “MORO” y logra el liderazgo en el mercado mediante la producción, transformación y comercialización de productos agropecuarios bajo criterios de conservación de componentes propios de la materia prima proveniente del campo y por ende brindar al consumidor un producto de alta calidad

• Agroindustria La Morina S.A ., produce derivados de productos agrícolas de alta calidad y su demanda es en segmentos de mercado específicos a nivel nacional e internacional • Aspiramos exportar nuestro producto a fin de ofrecer al cliente productos de alta calidad y así conquistar mercados en el exterior. • Ofrecer al público consumidor un stock de productos basados en la calidad antes que la cantidad.

NÉCTAR

FRESCOS

Líneas de producción

MERMELADA

Diagrama de flujo del proceso de néctar Fruta (mango)

PESADO

SELECCIÓN

descarte(compus)

Fruta seleccionada 16-18°brix H2O Hipoclorito de sodio

LAVADO

H2o

Fruta Lavada vapor 115°C

PRECOCCIÓN

Vapor condensado

Fruta pre cocido PULPEADO Jarabe (H20, azúcar, Acido cítrico)

70% pulpa de Mango FORMULACIÓN Néctar de mango 11 – 11.5° Brix Ph 3.5 – 3.7

30% cascara de mango

HOMOGENIZACIÓN Néctar de mango homogenizado

90 – 95 °C

PAUTEURIZACIÓN Néctar de mango Pasteurización

80 – 85 °C

ENVASADO

Néctar de mango Envasado Agua T° Ambiente

ENFRIADO (tratamiento térmico) Néctar de mango Envasado ETIQUETADO

EMPACADO

Producto Terminado

H2o

Descripción de las operaciones del proceso SELECCIÓN

Se seleccionan las frutas de mango teniendo en cuenta su °BRIX que debe oscilar entre 16 a 18°brix.

LAVADO

Se lava la materia prima (mango) con agua para desinfectar cualquier impureza que se encuentre en la superficie.

PRECOCCIÓN

Mediante un exhausted a temperatura de 115°C se le da esta operación para ablandar la fruta, inactivar enzimas para que no pierda propiedades físicas y químicas (color)

PULPEADO

Se realiza con una maquina pulpeadora que separa la pulpa de la casca y pepa, en el caso del mango el 30% es cascara y el 70% pulpa.

FORMULACIÓN

La formulación se realiza en un tanque de formulación donde se le agrega a la pulpa un jarabe, y se disuelve a una temperatura de 30°C, la formulación tiene que estar entre 11 -11.5°brix con un PH 3.5 – 3-7 HOMOGENIZACIÓN

La homogenización se realiza en una tolva llamada molino coloidal, la cual su función es de reducir los moles de partículas gruesas a partículas mas pequeñas.

PAUTEURIZACIÓN

Se realiza en la Marmita: que esta cubierta con una chaqueta de vapor saturado P 25LIBRAS/pulg2 que eleva la temperatura del néctar a 90 – 95°C para reducir los agentes patógenos que puedan contener: bacterias, protozoos, mohos y levaduras, etc.

ENVASADO

Se procede a envasar el néctar a una temperatura de 80 – 85°C en presentaciones de 1L o 300 ml.

ENFRIADO (tratamiento térmico)

Mediante chorros de agua a temperatura ambiente se hace el enfriado de las botellas de néctar que están en 80°C para eliminar cualquier riesgo de bacterias que hayan sobrevivido al proceso de elaboración.

ETIQUETADO EMPACADO Producto Terminado

PROCESO DE MERMELADA Fruta

PESADO

SELECCIÓN

descarte(compus)

Fruta seleccionada 16-18°brix H2o

LAVADO

H2o

Fruta Lavada vapor 115°C

PRECOCCIÓN Fruta pre cocido PULPEADO Fruta pulpeada 16-18°brix

Azúcar 60°brix

PAUTEURIZACIÓN Pulpa pasteurizada a 26-27°brix ENVASADO

Vapor condensado

PRESENTACIÓN DE LAS MERMELADAS

PROCESO DE CONSERVA Fruta

PESADO

SELECCIÓN

descarte(compus)

Fruta seleccionada 16-18°brix H2o

LAVADO

H2o

Fruta Lavada Hidróxido de sodio 2% T 80°C a 10 – 15 segundos H2o

PELADO QUÍMICO Fruta pelada ENJUAGADO

H2o

Fruta pelada

CORTE Fruta cortada Liquido de gobierno

ENVASADO AUTOCLAVE

pepas