Operaciones De Un Grifo 2t1v35

EJEMPLO 1 4.4.3. OPERACIÓN El funcionamiento de la futura Estación de Servicio con Gasocentro, tendrá tres operaciones básicas para los combustibles líquidos como para GLP y son: Recepción, almacenamiento y despacho. a) Recepción La descarga de los combustibles líquidos y/o GLP con los que se abastece al establecimiento, debe ser efectuada tomando todas las precauciones que sean necesarias para evitar accidentes y/o fugas de combustibles. Generalmente, las fugas se producen por acoplamientos incorrectos de la manguera de descarga del producto y la boca de llenado, También las fugas pueden producirse por acoplamientos y mangueras en mal estado. También constituye un riesgo durante la descarga la

posibilidad de que se

produzca una chispa, debido a la carga eléctrica estática, que se produce por la fricción, y puede producir un incendio. b) Almacenamiento El almacenamiento de los combustibles se efectúa en tanques soterrados, según corresponda, donde el mayor riesgo es que se produzca una fuga por una corrosión localizada debido a una falla del material o de la soldadura. c) Despacho Durante la operación de despacho se tiene que analizar a los componentes principales de ésta operación. Por un lado, el vehículo que va a abastecerse de combustibles ya sea líquido o GLP, que bajo ciertas circunstancias puede provocar una situación de riesgo al chocar con los dispensadores y producir un derrame o fuga. También se pueden producir situaciones riesgosas si los vehículos no apagan su motor durante el despacho y por último, el comportamiento del conductor y/o los pasajeros que pueden provocar un incendio si están fumando durante el despacho. Por parte de las instalaciones del establecimiento, las situaciones de peligro pueden producirse por una mala operación, por deficiencia del equipo o un derrame por exceso de carga en el caso de los combustibles líquidos o por inadecuada manipulación en el GLP.

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA CONSTRUCCION DE UNA ESTACION DE SERVICIOS CON GASOCENTRO DE GLP

COMBUSTIBLES LIQUIDOS

DESCARGA DE CAMION CISTERNA Conexión a pozo de Tierra

TANQUE DE COMBUSTIBLE Conexión al sistema de recuperación de vapores

DISPENSADOR Conexión de manguera de despacho

VEHICULO - CLIENTE

GAS LICUADO DE PETROLEO (GLP)

DESCARGA DE CAMION CISTERNA Conexión a pozo de Tierra

TANQUE DE COMBUSTIBLE Conexión al sistema de recuperación de vapores

DISPENSADOR Conexión de manguera de despacho

VEHICULO - CLIENTE

EJEMPLO DE LA ESTACION DE SERVICIOS GUTIS 2.0 PROCESO PRODUCTIVO 2.1 ACTIVIDAD QUE DESARROLLA Las actividades desarrolladas por el establecimiento “GUTIS GAS”, propiedad de la empresa GUTIS GAS STATION S.A.C., se encuentran agrupados bajo la calificación industrial perteneciente al comercio al por menor, corresponden al expendio de combustibles líquidos (gasohol 84 Plus, gasohol 90 Plus y Diesel B5) y a gas licuado de petróleo (GLP), al público. Actividad principal La operación principal del establecimiento GUTIS GAS, comienza con el llenado de los tanques de almacenamiento (combustibles líquidos o de GLP) que se encuentran debidamente enterrados, y la posterior venta de estos combustibles a los s finales, mediante el llenado de los tanques de los automóviles y/o vehículos que circulan por la zona. En general el combustible se entrega al establecimiento mediante camiones tanque y/o camiones cisterna, la descarga se realiza a través de la manguera desde el camión hacia la boca de llenado directa o remota del respectivo tanque de almacenamiento. Así mismo el llenado de los tanques de los automóviles se efectúa mediante las pistolas adaptadas en uno de los extremos de las mangueras conectadas a de los dispensadores.

2.1.1. Instalaciones Para el desarrollo de sus actividades del establecimiento “GUTIS GAS”, cuenta con las siguientes instalaciones básicas:      

Tanques subterráneos de almacenamiento de combustibles líquidos. Tanque enterrado de almacenamiento para GLP. Isla con dispensadores para el expendio de combustibles líquidos y de GLP. Food mart, oficinas, servicios higiénicos, cuarto de máquinas. Patio de servicio y/o maniobras. s de entrada y salida de vehículos.

Las instalaciones cuentan además con:  Tuberías entre los tanques y los dispensadores de combustible líquido.  Tuberías para venteo de vapores (gases) generados en los tanques de almacenamiento de combustibles y sistema de recuperación de vapores.  Tuberías entre el tanque que almacena GLP y la bomba y entre esta y el dispensador para el despacho de GLP.  Tuberías de descarga hacia el tanque de GLP El establecimiento “GUTIS GAS”, ofrece otros servicios anexos como: aire y agua así como servicios higiénicos. A continuación se describen las características básicas, y reglamentadas de las instalaciones principales del establecimiento “GUTIS GAS”. 2.1.1.1. PARA COMBUSTIBLES LÍQUIDOS

Zona de Tanques Estacionarios Los tanques se encuentran ubicados dentro de una fosa porta tanques de concreto, quedando totalmente aislado de elementos de corrosión, apoyado sobre una capa de 15 cm. de material inerte, no corrosivo, para que no dañe la capa protectora del tanque. Aspectos de Diseño de los Tanques Los tanques están construidos con planchas de fierro de un espesor de ¼” ó de 3/16”. Las conexiones de la parte superior están hechas del material de acero. Todas las conexiones, incluido las utilizadas para la medición cuentan con tapas herméticas. La conexión de llenado de los tanques se prolonga hasta 15 cm. antes del fondo, con el fin de evitar turbulencias que puedan aumentar la presión interior en el tanque. Los tanques tienen una placa que identifica al fabricante, concordante con los datos del certificado de fabricación. Esta placa está en un lugar visible y es de material no corrosivo. Respecto a la prueba de tanque y tuberías: 





 

 

 

De acuerdo a lo establecido en el Art. 28 del D.S. Nº 054-93-EM, los tanques están probados en maestranza a la presión de diseño y en ningún caso inferior a 15 Ib./pulg.2 Los tanques están fabricados con planchas de ¼” o de 3/16” de espesor. Estos tanques cuentan con placa metálica indicando datos de fabricación y prueba a la que han sido sometidos. Los tanques fueron probados hidráulicamente en el terreno en la fosa y antes de ser cubiertos con el material de relleno a una presión mínima de 69 KP. Los tanques cuentan con dos orejas de izaje en plancha A-36 de 3/8 pulgadas de espesor. Las tuberías de llenado de los tanques cuentan con las bocas de llenado de 4 pulgadas de diámetro, de marca OPW o similar, estarán pintadas con un color específico de acuerdo al producto. Las tuberías de venteo, cuya longitud es de 6 m., se ubican en la parte posterior de la bóveda de los tanques estacionarios. Para el recorrido y la ubicación del camión cisterna se cuenta con un patio de maniobras aledaño a las bocas de llenado de los tanques estacionarios. Todas las instalaciones se efectuaron de acuerdo a la norma técnica correspondiente. Durante el enterrado de los tanques se tuvo en cuenta las siguientes especificaciones: se realizó la preparación de cama y relleno lateral con arena y grava, eliminación de cantos y piedras partidas y angulosas para evitar los arañazos a la pintura.

Protección Anticorrosiva de Tanques 

De acuerdo a las recomendaciones establecidas en el Reglamento de Seguridad, los tanques están protegidos contra la corrosión. De acuerdo al tipo de suelo de la zona, esta no posee ni azufre ni sal. Para proceder aplicar las capas protectoras se lijo la superficie del tanque, luego se aplicó dos capas de pintura hepóxica y en seguida se procedió a aplicar las capas de pintura asfáltica con un espesor de 3 mm.



La excavación y/o fosa donde se depositó los tanques está aislada de elementos que puedan producir corrosión en la superficie del tanque, por lo que la fosa donde se encuentran los tanques está llenada con material inerte (arena fina libre de sales).

2.1.1.2. PARA GAS LICUADO DE PETRÓLEO (G.L.P): ÁREA DE ALMACENAMIENTO Es el área donde se ubica el tanque de almacenamiento, la bomba de despacho y todas sus instalaciones mecánicas. Está delimitada por cerco metálico con malla de una altura de 1.80 metros, montado sobre un sardinel de concreto de 0.30 m. de altura por 0.20 m. de espesor y además está provistos de defensas en el perímetro del mismo.

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE GLP El GLP se almacena en un tanque en posición horizontal de 3,000 galones de capacidad, enterrado en una fosa que cuenta con bases de concreto armado y sobre las cuales se apoyó el tanque y paredes de ladrillo y concreto. La fosa se rellenó con arena fina y seca lavada de río y con una capa final de ripio fino (confitillo). Adicionalmente como protección contra la corrosión del tanque se instaló un sistema de protección catódica conformada por ánodos de sacrificio, los cuales están conectados a su superficie. El tanque cuenta con un domo de protección para los instrumentos y rios instalados en él. En el caso de la válvula de seguridad, está protegida mediante un tubo a una altura de dos metros sobre el nivel del piso terminado.

BOMBA PARA DESPACHO DE G.L.P. La electrobomba utilizada para el sistema de despacho para el GLP es especialmente diseñada para operaciones seguras sin cavilación. Las características principales de la bomba para GLP, es: Marca : CORKEN CORO-FLO Despacho : Hasta 80 Lt por minuto (22 Gls. por minuto) Caudal : 5 Lt/min Vibración : 0% Ruido : sumamente silenciosa Distancia equivalente de Impulsión: 120 m. Máxima presión de trabajo : 400 psi Máxima presión diferencial : 250 psi Distancia equivalente de impulsión: 120 m. Turbina para fácil succión de GLP: primera etapa hasta 8 m. Excelente performance para la gran proporción de flujo Eficiencia : Alta Montaje de motor eléctrico : Base rígida con conexión directa entre motor y bomba Motor eléctrico blindado : A prueba de explosión de 7.50 HP, de baja revolución (1700 rpm), aprobado para áreas clasificadas como Clase 1, Div 1, Grupos D, con interruptor automático de sobre carga.

La bomba está protegida contra sobrepresiones en la sección de descarga por tres dispositivos: una válvula de retorno de líquidos manual, una válvula “by ” calibrada a la presión de trabajo y una válvula de seguridad interna (de recirculación), que actuaría en caso de que los dos sistemas anteriores fallen. La válvula de seguridad interna de recirculación esta calibrada a 150 psi de presión diferencial, para evitar sobre- presiones retornando el exceso de líquido al tanque de almacenamiento.

 El motor de la bomba es a prueba de explosión” aprobado y certificado para áreas clasificadas Clase 1, División 1, Grupos C y D. Las instalaciones de succión cuentan con válvulas de corte, filtro y manómetro. Todas las conexiones entre bomba y tanque se han efectuado con materiales adecuados de acero al carbono.

2.1.2 Unidades de Suministros de Combustible La unidad de suministro o dispensador es el conjunto de elementos que permiten el expendio de combustibles al final, formado en general por la pistola, mangueras, totalizador, medidor, bomba y motor, separador y eliminador de gases. Las unidades de suministro deben cumplir con las normas nacionales existentes. Los dispensadores están ubicados de manera tal que permiten que los vehículos estén siendo abastecidos y que queden completamente dentro del recinto del establecimiento. 2.2. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS COMBUSTIBLES LIQUIDOS

INICIO GUIAS, FACTURAS

REVISA DOCUMENTACIÓN Y VERIFICA CAMIÓN-CISTERNA CORRECTO

NO

REGISTRO ANOMALIA

SI

Conexión a pozo de Tierra

Conexión al sistema de recuperación de vapores

DESCARGA DE CAMION CISTERNA Emisiones evaporativas y/o por derrames

ALMACENAMIENTO EN TANQUE ENTERRADO REGISTRO DE CONFORMIDAD

Medida de nivel de tanques

DISPENSADOR Conexión de manguera de despacho

Emisiones evaporativas y/o por derrame

VEHICULO - CLIENTE

FIN

DIAGRAMA DE ACTIVIDADES PARA LA CONSTRUCCION DE UNA ESTACION DE SERVICIOS CON GASOCENTRO DE GLP

OTROS

V. ORGANIZACIÓN DE LAS BRIGADAS 5.1.

Comité de Seguridad El Comité de Seguridad es el organismo responsable del Plan. Sus funciones básicas son: programar, dirigir, ejecutar y evaluar el desarrollo del plan; organizando además las brigadas. El Comité de Seguridad estará constituido por:

  

Director de la Emergencia Jefe de Mantenimiento Jefe de Seguridad Al accionarse la alarma de emergencia los del Comité de Seguridad que se encuentren en la futura unidad operativa, se dirigirán al punto de reunión preestablecido, donde permanecerán hasta que todo el personal haya sido evacuado.

5.2.

Brigadas

JEFE DE BRIGADA El aspecto más importante de la organización de emergencias es la creación y

entrenamiento de las brigadas. 5.2.1

SUB JEFE DE BRIGADA . Estructura de la Brigada Jefe de Playa

BRIGADA CONTRA FUGAS/DERRAMES BRIGADA CONTRA INCENDIO BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS BRIGADA DE EVACUACIÓN

5.2.2

. Funciones de las Brigada

a)

Jefe de Brigada 1.

Comunicar de manera inmediata a la alta dirección de la ocurrencia de una emergencia.

2.

Verificar si los integrantes de las brigadas están suficientemente capacitados y entrenados para afrontar las emergencias

3.

Estar al mando de las operaciones para enfrentar la emergencia cumpliendo con las directivas encomendadas por el Comité.

b)

Sub Jefe de Brigada Reemplazar al Jefe de Brigada en caso de ausencia y asumir las mismas funciones establecidas.

5.3.

Brigada Contra Incendio 1.

de manera inmediata al Jefe de Brigada de la ocurrencia de un incendio.

2.

Actuar de inmediato Comunicar haciendo uso de los equipos contra incendio (extintores portátiles).

3.

Estar lo suficientemente capacitados y entrenados para actuar en caso de incendio.

4.

Activar e instruir en el manejo de las alarmas contra incendio colocadas en lugares estratégicos de las instalaciones

5.

Recibida la alarma, el personal de la citada brigada se constituirá con urgencia en el lugar siniestrado.

6.

Iniciado el fuego se evaluará la situación, la cual si es crítica informará al Comité de Seguridad reunido para que se tomen las acciones de evacuación de los pisos superiores (si los hubiera).

7.

Adoptará las medidas de ataques que considere conveniente para combatir el incendio.

8.

Se utilizará de manera adecuada los equipos de protección personal para los integrantes que realicen las tareas de extinción.

9.

Al arribo de las Compañía de Bomberos se informará las medidas adoptadas y las tareas que se están realizando, entregando e mando a los mismos y ofreciendo la colaboración de ser necesario.

5.4.

Brigada de Primero Auxilios 1. Conocer la ubicación de los botiquines en la instalación y estar pendiente del buen abastecimiento con medicamento de los mismos.

2. Brindar los primeros auxilios a los heridos leves en las zonas seguras. 3. Evacuar a los heridos de gravedad a los establecimientos de salud más cercanos a las instalaciones. 4. Estar suficientemente capacitados y entrenados para afrontar las emergencias.

5.5.

Brigada de Evacuación 1. Comunicar de manera inmediata al Jefe de Brigada del inicio del proceso de evacuación. 2. Reconocer las zonas seguras, zonas de riesgo y las rutas de evacuación de las instalaciones a la perfección.

3. Abrir las puertas de evacuación del local inmediatamente, si se encuentra cerrada. 4. Dirigir al personal y visitantes en la evacuación de las instalaciones. 5. Verificar que todo el personal y visitantes hayan evacuado las instalaciones. 6. Conocer la ubicación de los tableros eléctricos, llaves de suministro de agua y tanque de combustibles.

7. Estar suficientemente capacitados y entrenados para afrontar las emergencias.

5.6.

Brigada Contra Fugas/Derrames 1. Comunicar de manera inmediata al Jefe de Brigada de la ocurrencia de una fuga o derrame. 2. Actuar de inmediato haciendo uso de los cilindros con arena, paños absorbentes y tierra. 3. Estar lo suficientemente capacitados y entrenados para actuar en caso de fuga y derrame. 4. Activar e instruir ene. Manejo de las alarmas de fuga y derrame colocadas en lugares estratégicos de las instalaciones. 5. Recibida la alarma, el personal de licitada brigada se constituirá con urgencia en la zona de ocurrencia.

6. Producida la fuga o derrame se evaluará la situación, la cual si es crítica, se informará al Comité de Seguridad reunido para que se tomen las acciones de evacuación del establecimiento. 7. Adoptará las medidas de ataque que considere conveniente para combatir la fuga o derrame. 8. Se utilizará de manera adecuada los equipos de protección personal para los integrantes que realicen las tareas de control de la fuga o derrame. 9. Al arribo de la Compañía de Bomberos, se informará las medidas adoptadas y las tareas que se están realizando, entregando el mando a los mismos y ofreciendo la colaboración de ser necesario.

5.7.

Pautas para las Brigadas 1.

En caso de siniestro, se informará de inmediato al Comité de Seguridad por medio de telefonía de emergencia o alarmas de incendio. Si la situación lo permite, se intentará dominar el siniestro como los elementos disponibles en el área con el apoyo de la Brigada de Emergencias, sin poner en peligro la vida de las personas.

2.

Si el siniestro no puede ser controlado deberá evacuar al personal conforme lo establecido, disponiendo que todo el personal forme frente al punto de reunión preestablecido.

3.

Mantendrá informado en todo momento al Director de la emergencia de lo que acontece en el piso.

4.

Revisarán los compartimentos de baños y lugares cerrados, a fin de establecer la desocupación del lugar.

5.

Se cerrarán puertas y ventanas.

6.

Mantendrá el orden de evacuación, evitando actos que puedan generar pánico, expresándose en forma enérgica, pero prescindiendo de gritar a fon de mantener la calma.

7.

La evacuación será siempre hacia las rutas de escape, siempre que sea posible.

8.

El responsable informará al Director de la emergencia cuando todo el personal haya evacuado el piso.

9.

Los responsables de los pisos no afectados, al ser informados de una situación de emergencia (ALERTA), deberán disponer que todo el personal del establecimiento forme frente al punto de reunión pre-establecido.

Posteriormente aguardarán las indicaciones del Director de la emergencia a efecto de poder evacuar a los visitantes y empleados del lugar.

5.8.

Pautas para el Personal que se encuentra en la Zona de la Emergencia 1.

Todo el personal estable del establecimiento debe conocer las directivas generales del plan de evacuación.

2.

El personal que observe una situación anómala en donde desarrolla sus tareas, deberá dar aviso en forma urgente de la siguiente manera:

° Avisar al jefe de inmediato ° Accionar el pulsador de alarma ° Utilizar el teléfono de emergencia 3.

Se aconseja al personal que desconecte los artefactos eléctricos a su cargo, cerrando puertas y ventanas a su paso.

4.

Seguidamente, siguiendo las instalaciones del encargado del establecimiento, procederá a abandonar el lugar, respetando las normas establecidas para el descenso.

5.

Seguir las instrucciones del responsable del establecimiento.

6.

No perder tiempo recogiendo objetos personales.

7.

Caminar hacia la salida asignada.

8.

Bajar las escaleras caminando, sin hablar, sin gritar ni correr, respirando por la nariz.

9.

Una vez efectuado el descenso a la parte baja, se retirará en orden a la vía pública donde se dirigirá hacia el punto de reunión pre-establecido.

VI.ORGANISMOS DE APOYO AL PLAN DE CONTINGENCIAS Se establecerá un Rol de Llamadas y/o Directorio Telefónico con los Organismos e Instituciones que están involucradas con el Plan de Contingencia, tal como: INSTITUCIÓN

TELÉFONO

y/o propietario Defensa Civil Huamachuco Policía Nacional del Perú - Huamachuco Compañía de Bomberos N º177– La Rinconada -Trujillo Hidrandina S.A..- Huamachuco Municipalidad de Huamachuco Hospital Leoncio Prado - Huamachuco Dirección Regional de Energía y Minas-La Libertad OSINERGMIN-Trujillo Dirección General de Hidrocarburos OEFA –La Libertad

996667435 044-441021 044-441277 044-116/23333 044-481313 044-441154 044-440022 044-245733 044-226800 01-4111100 044-203434

- Mantenimiento de Instalaciones Involucra los trabajos de mantenimiento programados y no programados de las diferentes áreas de la Estación de Servicios con Venta de GLP para uso Automotor - Gasocentro, incluyen trabajos mecánicos, eléctricos, limpieza y servicios generales. - Mantenimiento de equipos y maquinarias Involucra los trabajos de mantenimiento programados según la cartilla del fabricante del equipo y/o maquinaria (dispensadores, comprensora, generador eléctrico, medidor volumétrico, etc.) cuyo responsable será el jefe de operaciones y las no programadas que será comunicado de inmediato al personal técnico a cargo del mantenimiento. - Mantenimiento Ambiental Se controlará quincenalmente los contenedores de desechos sólidos peligrosos para ordenar su disposición final por una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Sólidos (EPS-RS), autorizada por DIGESA e inscrita en INDECOPI.