Nmx-e-145-1-scfi-2002 Pvc.pdf 504f6u

NMX-E-145/1-SCFI-2002

CDU:678.7.42:642 CANCELA A LA NMX-E-145/1-1998-SCFI

INDUSTRIA DEL PLÁSTICO - TUBOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) SIN PLASTIFICANTE PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA A PRESIÓN - SERIE INGLESA – ESPECIFICACIONES (CANCELA A LA NMX-E-145/1-1998-SCFI) PLASTIC INDUSTRY - UNPLASTICIZED POLY (VINYL CHLORIDE) (PVC) PIPES FOR PRESSURE WATER SUPPLY - ENGLISH SERIES - SPECIFICATIONS

1

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta norma mexicana establece las especificaciones mínimas aplicables a los tubos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) sin plastificante, serie inglesa con extremos lisos, campana y bocina o casquillo, en diámetros nominales de 13 mm a 250 mm, utilizados en sistemas de abastecimiento de agua a presión y no expuestos a los rayos solares. 2

REFERENCIAS

Para la correcta aplicación de la presente norma se deben consultar las siguientes normas mexicanas vigentes o las que las sustituyan: NMX-AA-051-SCFI-2001

Análisis de agua - Determinación de metales por absorción atómica en aguas naturales, potables, residuales y residuales tratadas - Método de prueba. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 13 de agosto de 2001.

NMX-BB-093-1989

Equipo para uso médico - Contenido de metales pesados - Método espectrofotométrico de absorción atómica. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el. 14 de diciembre de 1989.

NMX-E-145/1-SCFI-2002 2/18

NMX-E-013-1998-SCFI

Industria del plástico - Tubos y conexiones - Resistencia a la presión hidráulica interna sostenida por largo período - Método de prueba. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 08 de diciembre de 1998.

NMX-E-014-SCFI-1999

Industria del plástico - Tubos y conexiones - Resistencia al aplastamiento - Método de prueba. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 25 de noviembre de 1999.

NMX-E-016-SCFI-1999

Industria del plástico - Tubos y conexiones - Resistencia a la presión hidráulica interna a corto período - Método de prueba. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 25 de noviembre de 1999.

NMX-E-021-SCFI-2001

Industria del plástico - Tubos y conexiones - Dimensiones - Método de ensayo. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 de mayo del 2001 .

NMX-E-028-1991

Industria de plástico - Tubos y conexiones - Extracción de metales pesados por o con agua - Método de prueba. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 de enero de 1992.

NMX-E-029-SCFI-2000

Industria del plástico - Tubos y conexiones - Resistencia al impacto - Método de ensayo. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 18 de agosto del 2000.

NMX-E-031-SCFI-2000

Industria del plástico - Tubos y conexiones - Compuestos de poli(cloruro de vinilo) (PVC) - Clasificación. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 18 de agosto del 2000.

NMX-E-129-SCFI-2001

Industria del plástico - Tubos y conexiones - Hermeticidad de la unión espiga-campana en tubos y conexiones de poli(cloruro de vinilo) (PVC) sin plastificante - Método de ensayo. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 21 de mayo del 2001.

NMX-E-145/1-SCFI-2002 3/18

NMX-E-131-1999-SCFI

Industria del plástico - Tubos y conexiones - Resistencia al cloruro de metileno de los tubos de plástico - Método de prueba. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 04 de mayo de 1999.

NMX-E-179-1998-SCFI

Industria del plástico - Tubos y conexiones - Reversión térmica - Método de prueba. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 19 de octubre de 1998.

NMX-E-213-1996-SCFI

Industria del plástico - Tubos y conexiones - Temperatura de ablandamiento Vicat - Método de prueba. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 16 de octubre de 1996.

NMX-Z-012/1-1987

Muestreo para la inspección por atributos - Parte 1: Información general y aplicaciones. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 28 de octubre de 1987.

NMX-Z-012/2-1987

Muestreo para la inspección por atributos - Parte 2: Método de muestreo, tablas y gráficas. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 28 de octubre de 1987.

NMX-Z-012/3-1987

Muestreo para la inspección por atributos - Parte 3: Regla de cálculo para determinación de planes de muestreo. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 31 de julio de 1987.

3

DEFINICIONES

Para los propósitos de esta norma se establecen las siguientes definiciones: 3.1

Chaflán (N)

Desbastado en la parte final de la espiga del tubo que tiene por objeto facilitar el acoplamiento en el sistema espiga-campana (véase figuras 1 y 4).

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3.2

Diámetro exterior (De)

Valor del diámetro exterior especificado, al cual se le aplican las tolerancias (véase figuras 1, 3, 4 y 6). 3.3

Diámetro nominal (Dn)

Valor de identificación de un tubo. 3.4

Espesor de pared

Valor que expresa la distancia entre las superficies interna y externa del tubo (e), campana (ec) o casquillo (eb) (véase figuras 1, 3, 4 y 6). 3.5

Espiga (E)

Parte extrema de un tubo con chaflán, limitado por la marca tope (véase figuras 2 y 5). 3.6

Nicho

Parte de la campana en donde se aloja el anillo de material elastomérico (véase figuras 2 y 5). 3.7

Ovalidad

Diferencia permisible entre el diámetro exterior medido en cualquier punto del perímetro del tubo y su diámetro exterior nominal, expresada en valores absolutos. 3.8

Presión de trabajo

Presión máxima a la cual los tubos deben ser utilizados. 3.9

Transición (T)

Espacio entre el tubo y la campana formada cuya longitud es variable (véase figuras 3, 4 y 5). 3.10

Relación de dimensiones (RD)

Relación que guarda el diámetro exterior del tubo con su espesor de pared mínimo.

NMX-E-145/1-SCFI-2002 5/18

Lt Lc

De

Mt Di

Angulo del chaflán Tope

N

FIGURA 1.-

ec

Tubo con campana inyectada

Cd

Nicho

Mt

E

FIGURA 2.-

Sistema de unión espiga–campana inyectada Estas figuras son únicamente ilustrativas

e2 ec

NMX-E-145/1-SCFI-2002 6/18

Lt Lb

T

De

Di

e eb

FIGURA 3. Tubo con bocina o casquillo

Lt N

De

T

Lc

Di

Mt

Angulo del chaflán

e

FIGURA 4. Tubo con campana formada. Estas figuras son únicamente ilustrativas

ec

ec

NMX-E-145/1-SCFI-2002 7/18

Cd

Nicho

Mt

T E

FIGURA 5.-

Sistema de unión espiga-campana formada o integrada Lt

De

e

FIGURA 6.-

Tubo con extremos lisos

Estas figuras son únicamente ilustrativas

4

CLASIFICACIÓN

Los tubos, objeto de esta norma se clasifican por su resistencia a la presión de trabajo, en siete diferentes relaciones de dimensiones (RD), las cuales se establecen en la tabla 1.

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TABLA 1.

NOTA 1.

5

Presiones de trabajo

RD

Presión máxima de trabajo MPa (kgf/cm2)

64,0 41,0 32,5 26,0 21,0 17,0 13,5

0,43 0,69 0,86 1,10 1,37 1,72 2,17

(4,3) (6,9) (8,6) (11,0) (13,7) (17,2) (21,7)

Se considera que 10 kgf/cm² son iguales a 1 MPa.

ESPECIFICACIONES

Los tubos objeto de esta norma deben cumplir con las siguientes especificaciones: 5.1

Dimensionales

Las siguientes dimensiones se deben verificar de acuerdo a lo establecido en la norma mexicana NMX-E-021-SCFI (véase 2 Referencias). 5.1.1

Diámetro exterior, espesor y ovalidad de los tubos

El diámetro exterior, el espesor y la ovalidad de la parte lisa de los tubos se establecen en la tabla 2. NOTA 2.-

La medición del espesor de pared de los tubos se recomienda se efectúe a una distancia mínima de 300 mm a partir de la espiga, lo anterior debido al engrosamiento que se le da al tubo para formar la campana.

5.1.2

Chaflán (N)

El extremo espiga de los tubos debe tener un chaflán con un ángulo de 0,262 rad ± 0,087 rad (15° ± 5°). 5.1.3

Longitud total del tubo (Lt)

La longitud total de los tubos debe ser de 6 m con una tolerancia de ± 30 mm. Pueden suministrarse otras longitudes, previo acuerdo entre comprador y fabricante, conservando la tolerancia de ± 0,5 % en mm.

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TABLA 2.-

Diámetros, espesores de pared, tolerancias y ovalidad Dimensiones en milímetros

Diámetro nominal Dn 13 19 25 32 38 50 60 75 100 150 200 250

Diámetro exterior De Tol(±) 21,3 26,7 33,4 42,2 48,3 60,3 73,0 88,9 114,3 168,3 219,1 273,1

0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,4 0,4

Ovalidad RD 26, 21, 17 y 13,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,9 1,0 1,4 1,6 2,1 2,3

64

41

RD 26

32,5

21

17

13,5

e

tol (+)

e

tol (+)

e

tol (+)

e

tol (+)

e

tol (+)

e

tol (+)

e

tol (+)

----------------------------1,5 1,8 2,6 3,4 4,3

----------------------------0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

--------------------1,5 1,8 2,2 2,8 4,1 5,3 6,7

--------------------0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,8

----------------1,5 1,8 2,2 2,7 3,5 5,1 6,7 8,4

----------------0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,8 1,0

----1,5 1,5 1,6 1,9 2,3 2,8 3,4 4,4 6,5 8,4 10,5

----0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,6 0,8 1,0 1,3

----1,5 1,6 2,0 2,3 2,9 3,5 4,2 5,4 8,0 10,4 13,0

----0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,7 1,0 1,2 1,5

----1,6 2,0 2,5 2,8 3,6 4,3 5,2 6,7 9,9 12,9 16,1

----0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 1,2 1,5 1,9

1,6 2,0 2,5 3,1 3,6 4,5 -------------------------

0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 -------------------------

NOTA 3. La ovalidad de los tubos cuya relación espesor/diámetro exterior (e/De) es mayor o igual a 0,035, se calcula con la siguiente fórmula: Ovalidad = 0,012 De, en mm NOTA 4. Los espesores de pared están calculados con un esfuerzo de diseño de 14 MPa (140 kgf /cm²) a 293 K (20°C) utilizando la siguiente fórmula: De e = --------------------( 2 S / P) + 1 donde: e Espesor mínimo del tubo en mm; S Esfuerzo de diseño en MPa; De Diámetro exterior promedio en mm, y P Presión de trabajo en MPa.

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5.1.4

Dimensiones de la campana

Las dimensiones de la campana formada o integrada se establecen en la tabla 3 (véase figuras 4 y 5) y las de la campana inyectada se establecen en la tabla 4 (véase figuras 1 y 2). TABLA 3.-

Dimensiones de la campana formada o integrada

Diámetro nominal Dn 25 32 38 50 60 75 100 150 200 250

TABLA 4.Diámetro nominal Dn 25 32 38 50 60 75 100 150 200

5.1.5

Diámetro interior de la campana Di Tolerancia (+) 33,7 0,2 42,5 0,2 48,6 0,4 60,7 0,4 73,4 0,5 89,4 0,5 114,9 0,7 168,9 0,9 219,9 1,1 273,9 1,2

Dimensiones en milímetros Longitud mínima de la campana Lc 70 75 76 81 89 94 105 130 142 163

Dimensiones de la campana inyectada Diámetro interior de la campana Di Tolerancia (+) 33,7 0,2 42,5 0,2 48,6 0,4 60,7 0,4 73,4 0,5 89,4 0,5 114,9 0,7 168,9 0,9 219,9 1,1

Dimensiones en milímetros Longitud mínima de la campana Lc 70 70 80 90 95 100 115 120 150

Dimensiones de la bocina o casquillo

Las dimensiones de la bocina o casquillo se establecen en la tabla 5 (véase figura 3).

NMX-E-145/1-SCFI-2002 11/18

TABLA 5.-

Dimensiones de la bocina o casquillo Dimensiones en milímetros

Diámetro nominal Dn

13 19 25 32 38 50 60 75 100

mínimo

Entrada Die máximo

ovalidad

21,5 26,9 33,6 42,4 48,6 60,6 73,3 89,2 114,6

21,7 27,1 33,9 42,7 48,9 60,9 73,7 89,6 115,1

0,6 0,7 0,8 0,9 0,9 0,9 1,1 1,2 1,2

Diámetro interior Terminal Dit mínimo máximo 21,2 26,5 33,1 41,8 48,0 60,0 72,6 88,5 113,9

21,4 26,8 33,7 42,5 48,7 60,6 73,4 89,4 114,7

ovalidad

Longitud mínima del casquillo Lb

0,6 0,7 0,8 0,9 0,9 0,9 1,1 1,2 1,2

25 32 38 44 51 57 64 83 102

NOTA 5: La ovalidad unicamente es aplicable a los casquillos RD 13,5, 17, 21 y 26.

5.1.6

Espesor de la campana (ec)

5.1.6.1

El espesor de la campana formada sin anillo integrado, en cualquiera de sus partes debe ser por lo menos el espesor mínimo del tubo (véase tabla 2).

5.1.6.2

El espesor de la campana formada con anillo integrado se debe de medir en el nicho y éste debe ser por lo menos el espesor mínimo del tubo (véase tabla 2). Cuando por diseño esta especificación no se cumpla, el espesor se debe medir en el cuerpo de la campana (véase figura 4), el cual se especifica en la tabla 6; además la unión espigacampana con anillo integrado debe ser sometida a los siguientes ensayos de presión:

a)

Resistencia a la presión hidráulica interna por corto período.

La unión debe de soportar como mínimo la presión de ensayo establecida en la tabla 8. Esto se verifica de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-E-016SCFI (véase 2 Referencias).

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b)

Hermeticidad de la unión.

La unión no debe presentar falla, cuando es sometida a la presión interna establecida en la tabla 8, durante un tiempo no menor de 1 h, de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-E-129-SCFI (véase 2 Referencias). c)

Resistencia a la presión hidráulica interna sostenida por largo período.

La unión debe estar exenta de falla, después de someterse a la presión de ensayo establecida en la tabla 8 durante mínimo 1 000 h. Esto se verifica de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-E-013-SCFI (véase 2 Referencias). Este ensayo debe efectuarse 2 veces como mínimo al año, cada vez en diferente diámetro y RD. TABLA 6.-

Espesor de pared mínimo de la campana con anillo integrado (ec) Dimensiones en milímetros

Diámetro nominal Dn 25 32 38 50 60 75 100 150 200 250

64 ----------1,6 1,8 2,6 3,4 4,3

41 ------1,6 1,9 2,2 2,9 4,4 5,6 7,0

Espesor de pared RD 32,5 26 21 --1,7 1,8 --1,8 2,2 1,6 2,0 2,6 1,9 2,5 3,1 2,4 3,1 3,8 2,8 3,7 4,6 3,7 4,7 5,9 5,4 7,0 8,8 7,0 9,1 11,3 8,7 11,2 14,1

17 2,2 2,7 3,2 4,0 4,8 5,8 7,6 11,3 14,5 18,0

13,5 2,8 3,5 -----------------

5.1.6.3

El espesor de la campana inyectada (ec) en cualquiera de sus partes, debe ser como mínimo el que se especifica en la tabla 7.

5.1.7

Espesor del casquillo (eb)

El espesor del casquillo debe considerarse satisfactorio si éste fue formado de un tubo que cumpla con el espesor especificado en ésta norma (véase tabla 2 y figura 3).

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TABLA 7.

Espesor de pared mínimo de las campanas inyectadas (ec) Dimensiones en milímetros Diámetro nominal Dn

Espesor (ec)

25 32 38 50 60 75 100 150 200

3,4 3,6 3,7 3,9 5,2 5,5 6,8 7,3 9,4

5.2

Mecánicas

5.2.1

Resistencia a la presión hidráulica interna sostenida por 1 000 h

Los tubos deben estar exentos de fallas, después de someterse como mínimo a la presión que se establece en la tabla 8, durante 1 000 h. Esto se verifica de acuerdo a lo establecido en la norma mexicana NMX-E-013-SCFI (véase 2 Referencias). Este ensayo debe efectuarse 2 veces como mínimo al año, cada vez en diferente diámetro y clase. 5.2.2

Resistencia a la presión hidráulica interna sostenida por corto período

Los tubos deben soportar como mínimo la presión especificada en la tabla 8, al ser sometidos al método de ensayo que establece la norma mexicana NMX-E-016-SCFI (véase 2 Referencias). TABLA 8.

Presiones mínimas de ensayo a 296 K ± 2 K (23°C ± 2°C) Presiones de ensayo

RD 64 41 32,5 26 21 17 13,5

(60 s ≥ t ≤90 s) MPa (kgf/cm2) 1,4 (14) 2,2 (22) 2,8 (28) 3,5 (35) 4,3 (43) 5,5 (55) 6,9 (69)

Donde: “ t “ es el tiempo de ensayo.

(t ≥ 1 h) MPa (kgf/cm2) 1,1 (11) 1,7 (17) 2,2 (22) 2,8 (28) 3,4 (34) 4,3 (43) 5,4 (54)

(t ≥ 1 000 h) MPa (kgf/cm2) 0,9 (9) 1,5 (15) 1,9 (19) 2,3 (23) 2,9 (29) 3,7 (37) 4,6 (46)

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5.2.3

Hermeticidad de la unión espiga-campana

La unión espiga-campana con anillo de hule no debe presentar fugas, cuando es sometida a una presión interna de por lo menos 2 veces la presión de trabajo del tubo, durante un tiempo no menor de 15 min. Esto se verifica de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-E-129-SCFI (véase 2 Referencias). NOTA 6.-

Este ensayo no aplica a los tubos con anillo integrado, que cuando por diseño se han sometido a los ensayos descritos en el inciso 5.1.6.2.

5.2.4

Resistencia al impacto

Los tubos no deben romperse ni fracturarse, cuando se les aplique la energía de impacto indicada en la tabla 9, utilizando un dardo tipo B. Este ensayo se verifica de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-E-029-SCFI (véase 2 Referencias). TABLA 9.Diámetro nominal Dn 13 19 25 32 38 50 60 75 100 150 200 250

5.2.5

Energía de impacto Energía de impacto N.m

(kgf.m)

10 20 30 30 40 40 60 80 120 170 220 220

(1,0) (2,0) (3,0) (3,0) (4,0) (4,0) (6,0) (8,0) (12,0) (17,0) (22,0) (22,0)

Resistencia al aplastamiento

Los tubos no deben presentar roturas, rajaduras o agrietamientos cuando se aplasta el 60 % de su diámetro exterior. Esto se verifica de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-E-014-SCFI (véase 2 Referencias).

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5.3

Físicas y químicas

5.3.1

Especificación sanitaria

El agua, después de estar en o con los tubos de PVC, de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-E-028 (véase 2 Referencias) no debe exceder en la tercera extracción, los contenidos que se indican en la tabla 10. Este ensayo debe efectuarse como mínimo dos veces al año. TABLA 10.

Especificación sanitaria

Sustancia

Contenido Método de ensayo ppm NMX-AA-051-SCFI o NMX-BB-093 Plomo 0,05 Cio 0,01 Estaño 0,02 NMX-BB-093 Bario 1,0 Mercurio 0,001 NMX-AA-051-SCFI Antimonio 0,05 Cromo 0,05 Arsénico 0,05 NOTA 7. Esta especificación puede determinarse con algún otro método de ensayo cuya sensibilidad esté dentro de los límites de las especificaciones establecidas.

5.3.2

Resistencia al cloruro de metileno

El espécimen no debe sufrir ningún ataque en la superficie interna o externa de la pared del tubo expuesto, cuando se ensaya de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMX-E-131-SCFI (véase 2 Referencias). Solo se permite un ataque máximo del 15 % en la parte del chaflán. 5.3.3

Reversión térmica

Cuando los tubos se ensayan de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMXE-179-SCFI (véase 2 Referencias), el resultado no debe variar más de un 7 % en sentido longitudinal. Además, en el espécimen no deben aparecer burbujas, fisuras u oquedades, así como otros defectos apreciables. 5.3.4

Temperatura de ablandamiento Vicat

Cuando los tubos se ensayan de acuerdo a lo indicado en la norma mexicana NMXE-213-SCFI (véase 2 Referencias), la temperatura de ablandamiento Vicat no debe ser menor de 352 K (79°C).

NMX-E-145/1-SCFI-2002 16/18

Este ensayo debe efectuarse como mínimo 2 veces al año. 5.3.5

Apariencia

5.3.5.1

Color

Los tubos deben ser de color blanco. Esto se verifica visualmente. 5.3.5.2

Acabado

La superficie interna y externa del tubo deben ser de color homogéneo, libres de grietas, ampollas, protuberancias o cualquier otro defecto apreciable. No deben contener impurezas ni porosidades; los extremos del tubo deben tener cortes limpios y a escuadra con respecto al eje mayor del mismo. El acabado del tubo debe ser tan homogéneo como comercialmente sea práctico. Lo anterior se verifica visualmente. 5.3.5.3

Marca tope

Los tubos deben tener la marca tope. Esto se verifica visualmente.

6

MATERIA PRIMA

Los tubos pueden ser elaborados a base de un compuesto que cumpla con alguno de los códigos de clasificación indicados en la NMX-E-031-SCFI (véase 2 Referencias). La clasificación del compuesto que se utilice en la fabricación de los tubos se debe indicar en el marcado (p.e.: PVC 12454-B, 12454-C ó 14333-D). El ensayo del compuesto debe realizarse de acuerdo con el plan de inspección del fabricante o cuando menos cada 2 años.

7

MUESTREO

Para verificar la calidad de los tubos debe utilizarse un plan de muestreo establecido de acuerdo al plan de inspección del fabricante, con un nivel de calidad aceptable máximo de 4 y de acuerdo a lo indicado en las normas mexicanas NMX-Z-012/1, NMX-Z-012/2 y NMX-Z-012/3 (véase 2 Referencias).

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8

MÉTODOS DE ENSAYO

Para verificar la calidad del producto objeto de esta norma, se deben aplicar las normas mexicanas de métodos de ensayo establecidas en el capítulo 2 Referencias. 9

MARCADO

El marcado de los tubos debe hacerse con caracteres legibles e indelebles de color negro a intervalos no mayores de 2 m y debe incluir como mínimo lo siguiente: 10

Nombre, razón social, marca registrada o símbolo del fabricante; Material de que está fabricado el tubo (PVC y código de clasificación); Relación diámetro espesor (RD); Diámetro nominal (Dn) en mm; Serie inglesa (SI); Presión máxima de trabajo en MPa (kgf/cm2); Uso: Agua a presión; La leyenda o símbolo "HECHO EN MÉXICO" o país de origen; Fecha de fabricación (año/mes/día o día/mes/año), y Marca de conformidad, cuando así se autorice. BIBLIOGRAFÍA

NOM-008-1993-SCFI

Sistema General de Unidades de Medida, publicada en el Diario Oficial de la Federación el 14 de octubre de 1993.

NMX-E-030-1981

Plásticos – Cementos Disolventes de poli cloruro de vinilo (PVC) para unir tubos y conexiones de PVC usados para unir tubos y conexiones. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 19 de junio de 1981.

NMX-E-111-1995-SCFI

Industria del Plástico - Anillos de material elastomérico usados como sello en la tubería de poli(cloruro de vinilo) (PVC) - Especificaciones. Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el 12 de abril de 1996.

ISO-4422-2-1996

Pipes and fittings made of unplasticized poly(vynil chloride) (PVC-U) for water supply – Specifications – Part 2: Pipes (with or whitout integral sockets).

ANSI/NSF-61-1991

Pipes and fittings made of unplasticized poly(vynil chloride) (PVC) for water supply - Specifications.

NMX-E-145/1-SCFI-2002 18/18

ASTM-D-2241-1996b

Poly(vinil chloride) (PVC) pressure - Rated pipe (SDR) Series) - Specifiction.

ASTM-D-2444-1994

Determination of the Impact Resistance of Thermoplastic Pipe and Fittings by Means of a Tup - Test Method.

ASTM-D-2641-1994

Poly(vinyl chloride) (PVC) Pressure - Rated Pipe (SDR series) - Specifications.

ASTM-D-2672-1994

ts for IPS Specifications.

ASTM-D-3139-1994

ts for Plastic Pressure Pipe Using. Flexible Elastomeric Seals - Specifications.

11

PVC

Pipe

Using.

Solvent

Cement

-

CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma mexicana no es equivalente a ninguna norma internacional por no existir referencia alguna al momento de su elaboración. APÉNDICE INFORMATIVO 1.

Los anillos de material elastomérico empleados en los tubos con unión espigacampana para el abastecimiento de agua a presión deben cumplir con lo indicado en la norma mexicana NMX-E-111-SCFI (véase 10 Bibliografía).

2.

Las unidades que en el cuerpo de esta norma aparecen entre paréntesis, únicamente se utilizan para fines prácticos, con base en lo indicado en la norma oficial mexicana NOM-008-SCFI (véase 10 Bibliografía).

3.

El cemento disolvente empleado para la unión de tubos con casquillo debe de cumplir con lo establecido en la norma mexicana NMX-E-030 (véase 10 Bibliografía). México, D.F. a, EL DIRECTOR GENERAL DE NORMAS

MIGUEL AGUILAR ROMO AVA/AFO/DLR/MRG.

NMX-E-145/1-SCFI-2002 INDUSTRIA DEL PLÁSTICO - TUBOS DE POLI(CLORURO DE VINILO) (PVC) SIN PLASTIFICANTE PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA A PRESIÓN - SERIE INGLESA – ESPECIFICACIONES (CANCELA A LA NMX-E-145/1-1998-SCFI) PLASTIC INDUSTRY - UNPLASTICIZED POLY (VINYL CHLORIDE) (PVC) PIPES FOR PRESSURE WATER SUPPLY - ENGLISH SERIES - SPECIFICATIONS

NMX-E-145/1-SCFI-2002

PREFACIO En la elaboración de esta norma mexicana participaron las siguientes empresas e instituciones: -

AMANCO MÉXICO, S.A. DE C.V.

-

ASOCIACIÓN NACIONAL DE EMPRESAS DE AGUA Y SANEAMIENTO DE MÉXICO, A.C.

-

CENTRO NACIONAL PARA LA CALIDAD DEL PLÁSTICO, S.C.

-

COMISIÓN DEL AGUA DEL ESTADO DE MÉXICO

-

COMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACION NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO.

-

CERTIFICACIÓN MEXICANA, S.C.

-

GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERAL Dirección General de Construcción y Operación Hidráulica

-

INDUSTRIA PLÁSTICA DE TUBERÍAS, S.A. DE C.V.

-

INSTITUTO DEL TRABAJADORES

-

MADEPLA, S.A. DE C.V.

-

PLÁSTICOS REX, S.A. DE C.V.

-

PLASTOTÉCNICA, S.A.

-

SECRETARÍA DE DESARROLLO SOCIAL

-

TUBOS FLEXIBLES, S.A. DE C.V.

FONDO

NACIONAL

DE

LA

VIVIENDA

PARA

LOS

NMX-E-145/1-SCFI-2002

ÍNDICE DEL CONTENIDO

Número del capítulo

Página

1

Objetivo y campo de aplicación

1

2

Referencias

1

3

Definiciones

3

4

Clasificación

7

5

Especificaciones

8

6

Materia prima

16

7

Muestreo

16

8

Métodos de ensayo

17

9

Marcado

17

10

Bibliografía

17

11

Concordancia con normas internacionales

18

Apéndice informativo

18