Estudio Del Trabajo Presentacionver1 712ir

SEGUIMIENTO DE METODOS Y USO DE ESTANDARES DE TIEMPO

ESTUDIO DEL TRABAJO II UNIDAD I

INTRODUCCIÓN • En la operación de una empresa manufacturera o industrial es básico que se tengan estándares de tiempo. • El Seguimiento de los métodos y estándares es necesario para la equidad hacia los trabajadores y para la rentabilidad de las Cías. • Usar el enfoque adecuado para establecer y revisar los estándares • Utilizar estándares para: – – – – – –

Establecer Incentivos Salariales Comparar métodos Determinar la capacidad de la planta Determinar costos y presupuestos de Mano de Obra Reforzar los Estándares de Calidad Mejorar el Servicio al Cliente

1.1 SEGUIMIENTO DE METODOS • El Seguimiento es necesario para asegurar que se sigue el Método propuesto, que se logran los estándares establecidos y que el nuevo método esta apoyado por los trabajadores, los supervisores, el sindicato y la istración. • Si los estándares son demasiados apretados, pueden resultar en un motivo de queja, huelgas o malas relaciones de trabajo. Por otro lado, si los estándares son demasiados holgados, pueden resultar en una planeación y control pobres, altos costos y bajas ganancias.

• En general, los resultados del seguimiento son beneficios adicionales que surgen de nuevas ideas y nuevos enfoques, que con el tiempo estimulan el deseo de mejorar un programa de ingeniería de métodos para un diseño o proceso existente.

1.1 SEGUIMIENTO DE METODOS •

El Seguimiento inicial o auditoria para trabajos de producción, debe llevarse a cabo alrededor de un mes después del desarrollo de los estándares de tiempo. Una segunda auditoria debe hacerse tres meses después y una tercera, seis a doce meses después de la última

•

La frecuencia de las auditorias debe basarse en las horas esperadas de aplicación por año: como ejemplo, una compañía grande, usa los datos mostrados en la siguiente tabla para determinar la frecuencia de las auditorias de métodos y estándares de tiempo. HORAS DE APLICACIÓN POR ESTANDAR POR AÑO

FRECUENCIA DE AUDITORÍAS

0 – 10

Una vez cada tres años

10 – 50

Una vez cada dos años

50 – 600

Una vez al año

Mas de 600

Dos veces al año

1.1 SEGUIMIENTO DE METODOS •

El Analista debe revisar todas las distribuciones de la planta para asegurar que el flujo ideal de materiales y productos sea el correcto.

•

El departamento de Ingeniería Industrial debe mantener gráficas del flujo del proceso para todos los productos que se fabrican

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Aunque la auditoria de métodos y estándares requiere tiempo y gasto, un sistema de seguimiento exhaustivo asegurará el éxito del programa.

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO Un estándar se puede definir como una cantidad de tiempo que se requiere para ejecutar una tarea o actividad cuando un operador capacitado trabaja a un paso normal con un método preestablecido. Y tiene las siguientes 3 Características: 1. Es normativo. Esto define la cantidad de tiempo que debe requerirse para trabajar bajo ciertas condiciones.

2. Requiere que se preestablezca un método para el trabajo o actividad. Generalmente el "mejor" método se desarrolla para eliminar movimientos desperdiciados y para dar forma continua al trabajo cuando sea posible. El método prescrito generalmente se pone por escrito.

3.

Requiere que un operador capacitado realice el trabajo a un paso normal. Un operador que es apropiado para el tipo de trabajo en cuestión debe seleccionarse y este operador se debe de capacitar cuidadosamente para seguir el método. Un "paso normal" significa que el operador no esta trabajando ni demasiado rápido ni demasiado lento sino a un paso que puede ser sostenido por la mayoría de los trabajadores durante todo un día. Un estándar se puede expresar en dos formas: ya sea como el tiempo requerido por unidad de producción o él reciproco: producción por unidad de tiempo.

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO •

Los estándares de tiempo son fundamentales para la operación de cualquier empresa de manufactura o de negocios. El tiempo es el factor común del que surgen todos los elementos de costo.

•

Existe un interés especial en los estándares de tiempo usados en la operación efectiva de una compañía de manufactura y en los resultados del estudio de tiempos. Estos estándares de tiempo se pueden determinar en una o más de las siguientes formas:

1.- Por estimación

5.- Mediante fórmulas de estudio de tiempo.

2.- Por registros de actuación

6.- Por estudios de muestreo de trabajos

3.- Mediante estudio de tiempos por cronómetro

7.- Por teoría de líneas de espera.

4.- Por medio de datos estándar

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO Es responsabilidad del gerente de operación es definir este propósito y asegurar el uso de técnicas apropiadas para medir el trabajo. 1.- Evaluar el comportamiento del trabajador Esto se lleva a cabo comparando la producción real durante un periodo de tiempo dado con la producción estándar determinada por la medición del trabajo.

2.- Planear las necesidades de la fuerza de trabajo. Para cualquier nivel dado de producción futura, se puede utilizar la medición del trabajo para determinar que tanta mano de obra se requiere.

3.- Determinar la capacidad disponible. Para un nivel dado de fuerza de trabajo y disponibilidad de equipo, se pueden utilizar los estándares de medición del trabajo para proyectar la capacidad disponible. 4.- Determinar el costo o el precio de un producto. Los estándares de mano de obra obtenidos mediante la medición del trabajo, son uno de los ingredientes de un sistema de calculo de precio. En la mayoría de las organizaciones, él calculo exitoso del precio es crucial para la sobrevivencia del negocio. 5.- Comparación de métodos de trabajo Cuando se consideran diferentes métodos para un trabajo, la medición del trabajo puede proporcionar la base para la comparación de la economía de los métodos. Esta es la esencia de la istración científica, idear el mejor método con base en estudios rigurosos de tiempo y movimiento.

6.- Facilitar los diagramas de operaciones Uno de los datos de salida para todos los diagramas de sistemas es el tiempo estimado para las actividades de trabajo. Este dato es derivado de la medición del trabajo.

7.- Establecer incentivos salariales. Bajo incentivos salariales, los trabajadores reciben mas paga por mas producción. Para reforzar estos planes de incentivos se usa un estándar de tiempo que define al 100% la producción.

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO

BASE PARA EQUILIBRAR LA FUERZA LABORAL CON EL TRABAJO DISPONIBLE Al tener información completa sobre el volumen de producción requerido y tiempo necesario para producir una unidad, el analista puede determinar la fuerza de trabajo requerida. Por ejemplo, si la demanda de producción para una semana dada, es de 4420 horas, la compañía necesita 4420/40 = 111 operarios Aunque los requerimientos del cliente fluctúan, los estándares de tiempo hacen posible ajustar el presupuesto de mano de obra del departamento para cumplir con todos los requerimientos de los clientes de la mejor manera factible.

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO BASE PARA LA COMPRA DE NUEVOS EQUIPOS Así como los tiempos estándar, permiten al analista determinar las capacidades de máquinas, departamentos y plantas, también proporcionan la información suficiente para determinar cuantas instalaciones son necesarias y de que tipo para un volumen de producción dado. Los estándares comparativos precisos también resaltan las ventajas de una instalación respecto a sus competidores. Por ejemplo, una planta puede tener la necesidad de comprar tres taladros tipo banco de un husillo. Al revisar los estándares disponibles, el gerente de la planta puede determinar el estilo y diseño de taladros que den el rendimiento mas favorable, por unidad de tiempo.

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO BASE PARA CONTROL PRESUPUESTAL El Control Presupuestal, es un conjunto de procedimientos y recursos que, usados con pericia y habilidad, sirven a la ciencia de la istración para planear, coordinar y controlar, por medio de presupuestos, todas las funciones y operaciones de una empresa con el fin que obtenga el máximo rendimiento con el mínimo de esfuerzo. Jamás podríamos contar con un presupuesto confiable, si no conocemos con certeza la cantidad de recursos requeridos para un determinado volumen de producción. Gracias a los estándares de tiempo podemos estimar cuantos recursos necesitamos de cada tipo y en base a ello se elabora el presupuesto que considere los costos asociados con los recursos programados.

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO BASE PARA PRIMAS DE SUPERVISION E INCENTIVOS A LOS TRABAJADORES

Los métodos y tiempos estandarizados son la “Cinta Métrica” para las aplicaciones de incentivos salariales y reconocimientos especiales por desempeño. Cualquier tipo de bono por productividad depende directamente de los estándares de tiempo equitativos. Como los trabajadores reciben mas y mejor atención del supervisor, con un plan en el que los bonos se relacionan con la producción, la mayor parte de los planes de supervisión consideran la productividad del empleado, como el criterio principal para los bonos.

Para lograr este objetivo es necesario que los incentivos reúnan los siguientes requisitos: • La prima ha de resultar beneficiosa tanto para el empresario como para el trabajador. • El sistema ha de ser fácilmente comprendido por los trabajadores. • El sistema ha de prever el control de la calidad de la producción para evitar el aumento del volumen de producción, en detrimento de la calidad.

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE CALIDAD Los estándares de tiempo, obligan a mantener los requerimientos de Calidad. Cualquier tipo de prima de supervisión ligada a la productividad, dependerá directamente de que tengan métodos y tiempos estándares equitativos. Como los estándares de producción se basan en la cantidad de piezas aceptables producidas en una unidad de tiempo, y como no se reconoce el trabajo defectuoso, existe un esfuerzo constante e intenso por parte de los trabajadores, para producir solo partes aceptables. El operario se asegura que la calidad de cada pieza es satisfactoria antes de entregarla. Cuando algunas piezas tienen defectos, se responsabiliza de la recuperación de las mismas, al mismo operador que las produjo, o se ajustan sus ingresos a una compensación solo por las partes satisfactorias.

Puntos para cumplir con las normas de calidad

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Monitorear los principales procesos asegurando que sean efectivos Mantener registros apropiados de la gestión, de los procesos y de los procedimientos. Mejorar la satisfacción de los clientes o los s Mejorar continuamente los procesos, tanto operacionales como de calidad. Reducir los rechazos e incidencias en la producción o prestación del servicio mediante un monitoreo y la existencia de procedimientos para la corrección de los problemas.

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO

ELEVACIÓN DE LOS ESTANDARES DE PERSONAL Donde se emplean estándares de tiempo y métodos adecuados de trabajo, existirá una tendencia natural a situar a la persona adecuada en el puesto apropiado, de modo que se cumplan o superen los estándares establecidos. Cuando los estándares de tiempo se determinan en base a un estudio de tiempos confiable y oportuno, además de involucrar a los trabajadores y al sindicato en el desarrollo de los mismos, casi en automático se eleva la moral del trabajador y por consiguiente aceptan y en la mayoría de las veces superan sus propios estándares personales.

En el desarrollo de estándares profesionales deben observarse los siguientes puntos: 1)Cada debe participar en el establecimiento de estándares para sus subordinados profesionales. Los estándares profesionales deben desarrollarse en conjunto con los empleados y sus supervisores. 2)Los estándares deben basarse en resultados y, al establecerlos, deben incluir las mediciones de referencia. 3)Los estándares deben ser realistas en cuanto a que, al menos la mitad del grupo respectivo pueda lograrlos. 4)Los estándares se deben auditar y revisar periódicamente si es necesario. 5)Es útil hacer un muestreo del trabajo de los es para asegurar que tienen apoyo de empleados y istrativos y que usan su tiempo con buen juicio.

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO SIMPLIFICACION DE LOS PROBLEMAS Los Estándares de tiempo van acompañados de muchas medidas de control, como: Programación. Rutas, Control de Materiales, Presupuestos, Pronósticos, Planeación y Costo Estándar entre otros. Tener control sobre prácticamente todas las etapas de una empresa, incluso las de Producción, Ingeniería, Ventas y Costos, minimiza los problemas de istración. Si se aplica el “Principio de Excepción” por el que se dedica atención solo a esos artículos que se desvían del curso planeado de eventos, la istración puede centralizar sus esfuerzos, a solo un pequeño segmento de la actividad total de la empresa.

1.2 PROPOSITO DE LOS ESTANDARES DE TIEMPO

MEJORA EL SERVICIO AL CLIENTE El Servicio al Cliente, lo podemos definir como: El conjunto de actividades interrelacionadas que ofrece un suministrador con el fin de que el cliente obtenga el producto en el momento y lugar adecuado y se asegure el uso correcto del mismo. El establecimiento de estándares válidos y comprobados, nos da la pauta para comprometernos con nuestros clientes y ofrecer las mejores fechas de entrega para los artículos expeditados, independientemente del origen de la urgencia.

¿Ejemplos fundamentales para mejorar el servicio al cliente? 1.Tenga una efectiva interacción directa con sus clientes. 2.Conozca bien a sus clientes y cuales son sus necesidades. 3.El cliente siempre tiene la razón. 4. Cumplir las expectativas del cliente. 5. Capacitar a los empleados para tratar mejor al cliente.