Defectos Pintura 6w594h
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- Words: 1,221
- Pages: 3
LA IMPRESIÓN DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA UNA COPIA NO CONTRO
Corte del Abanico.
Pintura muy tixotrópica. Pistola muy cerca de la superficie. Solventes de evaporación muy Es la formación de pequeños relieves rápida. en forma de montes y valles en un Muy baja presión de aire de revestimiento que semeja una atomización en pistolas cáscara de naranja. convencionales.
Aplicación en presencia de mucho viento. Angulo de proyección de la pistola no perpendicular a la superficie. Solventes de evaporación muy rápida.
Pistola muy alejada del objeto.
Pistola muy próxima al sustrato.
Dilución muy elevada.
de
La impresión de este documento se considera una COPIA NO CONTROLADA; su versión vigente está disponible en el Escritorio de la VP. Se prohíbe su reproducción y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO Chile.
Piel de Naranja
Causas del Problema Aplicación de un exceso pintura. Sectores de difícil .
La resistencia al descuelgue es característica de cada pintura y define Baja temperatura ambiente. el espesor húmedo máximo al cual esa pintura puede ser aplicada sobre Superficie muy dura y lisa. una superficie vertical sin descolgar.
Definición
Este defecto se produce debido al secado parcial de las partículas del revestimiento líquido antes de Sobrepulverización impactar la superficie a pintar, no alcanzando a formar una película homogénea, suave y pareja.
Descuelgue
Defecto
TABLA Nº 1. Tipificación de Fallas.
:146 de 156
Página
Solución
:18-10-2011
:1
Rev. Vigencia
SGP-GFIP-ES-ESP-002
N º Doc.
Ajustar el ángulo del abanico y la técnica del spray de aplicación.
Subir la presión cuidando de no excederse por problemas de sobrepulverización.
Ajustar dilución. Regular distancia pistola-objeto. Diluir con solventes mas pesados, consultar al proveedor.
La posición de la pistola debe mantenerse perpendicular al objeto. Si los solventes son de rápida evaporación, consultar con el proveedor.
Confinar el espacio o no pintar con viento.
Regular distancia pistola-objeto y el ángulo de incidencia de la pintura a éste.
Otorgar rugosidad o aplicar menores espesores húmedos. Definir la dilución exacta y calibrar el espesor húmedo según esta. Regular distancia pistola-sustrato.
Acondicionar el sector o evitar pintar en días de muy bajas temperaturas.
Emplear brochas en sectores difíciles.
No pintar con espesores de riesgos.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA ESTRUCTURAS, EQUIPOS Y ELEMENTOS DE ACERO
CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS GERENCIA FUNCIONAL DE INGENIERÍA Y PROCESOS
LA IMPRESIÓN DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA UNA COPIA NO CONTRO
:147 de 156
Página
Corrugamiento
Limpiar exhaustivamente la superficie. Respetar el tiempo de repintado definido por el proveedor.
Superficie contaminada. Excesivo tiempo de repintado entre capas. Mezcla no bien homogenizada. Desprendimiento entre capas o en Excesiva cantidad de pigmento una misma capa de pintura. respecto de la resina.
Caso de pinturas ricas en zinc. Al determinar la PVC de la pintura por sobre el adherencia del esquema se desprende la crítico. película de pintura rica en zinc quedando parte en el sustrato y parte en el dolly.
Mezclar la pintura adecuadamente y mantener la agitación durante la aplicación.
Regular la presión de atomización. Presiones muy altas o muy bajas pueden causar problemas. Si es problema de la pintura, citar al proveedor de esta. Sellar la superficie con una capa de pintura diluida y en bajos espesores. Comprobar que la superficie esté libre de contaminantes y muy bien preparada.
Pintar a distancia muy cercana y con excesiva presión de atomización. Son agujeros profundos de muy Pintura mal formulada o mal y pequeño diámetro que aparecen en la fabricada. superficie del revestimiento. Superficie porosa, con aire atrapado. Superficie contaminada y/o deficientemente preparada.
La impresión de este documento se considera una COPIA NO CONTROLADA; su versión vigente está disponible en el Escritorio de la VP. Se prohíbe su reproducción y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO Chile.
Delaminación
Porosidad Pinholes
Aplicar en espesores recomendados por el Este tipo de problema se manifiesta Espesor de aplicación elevado. proveedor. cuando la superficie de la pintura Aplicación con temperaturas muy Control temperaturas y evitar el sol directo. queda con un aspecto como de una altas. piel arrugada. Pintura mal formulada. Citar al proveedor y cambiar producto.
Alcance de la falla.
Piel de Cocodrilo
Aplicar espesores de acuerdo a características del producto. Control de la temperatura ambiente y del sustrato. Incorporar solventes de evaporación más lenta. Citar al proveedor y cambiar el producto. Si es sólo superficial, lijar la superficie hasta pintura sana, de lo contrario se debe volver a aplicar chorro abrasivo y pintar.
:18-10-2011
:1
Rev. Vigencia
SGP-GFIP-ES-ESP-002
N º Doc.
Es caracterizado por la formación de un cúmulo de finas grietas en la superficie de la pintura, semejando una piel de cocodrilo ó una tierra pantanosa seca. Sucede principalmente en pinturas que curan con el oxígeno o humedad ambiente.
Aplicación de espesores muy elevados. Aplicación sobre una superficie muy caliente o con temperatura ambiente muy elevada. Producto mal formulado.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA ESTRUCTURAS, EQUIPOS Y ELEMENTOS DE ACERO
CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS GERENCIA FUNCIONAL DE INGENIERÍA Y PROCESOS
LA IMPRESIÓN DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA UNA COPIA NO CONTRO
Ampollamiento
La impresión de este documento se considera una COPIA NO CONTROLADA; su versión vigente está disponible en el Escritorio de la VP. Se prohíbe su reproducción y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO Chile.
Se manifiesta por la aparición de pequeñas burbujas en la superficie del revestimiento. Sustratos contaminados, solventes atrapados y/o baja adherencia de la pintura generan ampollamiento.
Citar al proveedor, reformular la pintura o cambiar el producto.
Revisar sistema de protección catódica.
Preocuparse de mantener los potenciales de protección catódica controlados.
Cerciorarse que la superficie este limpia y libre de todo tipo de agente extraño.
Permitir que se complete el tiempo de secado duro entre capas. No aplicar con sol directo.
Solvente atrapado. Sobre espesores y/o choque térmico durante la evaporación. Por osmosis debido a presencia de grasas, aceite, humedad, óxidos o sales depositadas en la superficie. Sobre potenciales de protección en sistemas de protección catódica. Migración desproporcionada de corrientes parásitas o vagabundas. Error de formulación. Secado muy rápido de la película a nivel de superficie.
Seleccionar bien los equipos y efectuar una adecuada regulación de estos.
Ceñirse a las instrucciones del fabricante.
Blushing
Apariencia irregular
Experiencia del pintor.
Chequear el compresor. Incorporar trampas de aceite y humedad.
Cambiar la partida de pintura.
Condensación de humedad sobre la pintura antes del secado libre de Aplicar en condiciones ambientes adecuadas. polvo. Reacciones de algunas aminas con el dióxido de carbono y la Considerar el tiempo de inducción del producto. humedad.
Deficiente técnica de aplicación. Este tipo de problema cubre Mala preparación de la pintura. diferentes situaciones, incluyen: zonas saltadas; espesores y/o brillos Errada selección de los equipos de irregulares; terminación rugosa; otras. aplicación. Deficiente regulación de los equipos de aplicación.
Ojos de Pescado
:148 de 156
Página
Aislar la zona de trabajo.
:18-10-2011
:1
Rev. Vigencia
SGP-GFIP-ES-ESP-002
N º Doc.
Este problema se observa cuando la superficie de la pintura pierde brillo, amarillea y/o se produce una terminación lechosa en la misma.
Contaminación por agentes Es un problema que se manifiesta externos atmosféricos. como una separación puntual y Por falla en la producción de localizada de la pintura semejando pintura. ojos de pescado. Contaminación por problemas del compresor.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA ESTRUCTURAS, EQUIPOS Y ELEMENTOS DE ACERO
CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS GERENCIA FUNCIONAL DE INGENIERÍA Y PROCESOS
Corte del Abanico.
Pintura muy tixotrópica. Pistola muy cerca de la superficie. Solventes de evaporación muy Es la formación de pequeños relieves rápida. en forma de montes y valles en un Muy baja presión de aire de revestimiento que semeja una atomización en pistolas cáscara de naranja. convencionales.
Aplicación en presencia de mucho viento. Angulo de proyección de la pistola no perpendicular a la superficie. Solventes de evaporación muy rápida.
Pistola muy alejada del objeto.
Pistola muy próxima al sustrato.
Dilución muy elevada.
de
La impresión de este documento se considera una COPIA NO CONTROLADA; su versión vigente está disponible en el Escritorio de la VP. Se prohíbe su reproducción y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO Chile.
Piel de Naranja
Causas del Problema Aplicación de un exceso pintura. Sectores de difícil .
La resistencia al descuelgue es característica de cada pintura y define Baja temperatura ambiente. el espesor húmedo máximo al cual esa pintura puede ser aplicada sobre Superficie muy dura y lisa. una superficie vertical sin descolgar.
Definición
Este defecto se produce debido al secado parcial de las partículas del revestimiento líquido antes de Sobrepulverización impactar la superficie a pintar, no alcanzando a formar una película homogénea, suave y pareja.
Descuelgue
Defecto
TABLA Nº 1. Tipificación de Fallas.
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Solución
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N º Doc.
Ajustar el ángulo del abanico y la técnica del spray de aplicación.
Subir la presión cuidando de no excederse por problemas de sobrepulverización.
Ajustar dilución. Regular distancia pistola-objeto. Diluir con solventes mas pesados, consultar al proveedor.
La posición de la pistola debe mantenerse perpendicular al objeto. Si los solventes son de rápida evaporación, consultar con el proveedor.
Confinar el espacio o no pintar con viento.
Regular distancia pistola-objeto y el ángulo de incidencia de la pintura a éste.
Otorgar rugosidad o aplicar menores espesores húmedos. Definir la dilución exacta y calibrar el espesor húmedo según esta. Regular distancia pistola-sustrato.
Acondicionar el sector o evitar pintar en días de muy bajas temperaturas.
Emplear brochas en sectores difíciles.
No pintar con espesores de riesgos.
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CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS GERENCIA FUNCIONAL DE INGENIERÍA Y PROCESOS
LA IMPRESIÓN DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA UNA COPIA NO CONTRO
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Corrugamiento
Limpiar exhaustivamente la superficie. Respetar el tiempo de repintado definido por el proveedor.
Superficie contaminada. Excesivo tiempo de repintado entre capas. Mezcla no bien homogenizada. Desprendimiento entre capas o en Excesiva cantidad de pigmento una misma capa de pintura. respecto de la resina.
Caso de pinturas ricas en zinc. Al determinar la PVC de la pintura por sobre el adherencia del esquema se desprende la crítico. película de pintura rica en zinc quedando parte en el sustrato y parte en el dolly.
Mezclar la pintura adecuadamente y mantener la agitación durante la aplicación.
Regular la presión de atomización. Presiones muy altas o muy bajas pueden causar problemas. Si es problema de la pintura, citar al proveedor de esta. Sellar la superficie con una capa de pintura diluida y en bajos espesores. Comprobar que la superficie esté libre de contaminantes y muy bien preparada.
Pintar a distancia muy cercana y con excesiva presión de atomización. Son agujeros profundos de muy Pintura mal formulada o mal y pequeño diámetro que aparecen en la fabricada. superficie del revestimiento. Superficie porosa, con aire atrapado. Superficie contaminada y/o deficientemente preparada.
La impresión de este documento se considera una COPIA NO CONTROLADA; su versión vigente está disponible en el Escritorio de la VP. Se prohíbe su reproducción y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO Chile.
Delaminación
Porosidad Pinholes
Aplicar en espesores recomendados por el Este tipo de problema se manifiesta Espesor de aplicación elevado. proveedor. cuando la superficie de la pintura Aplicación con temperaturas muy Control temperaturas y evitar el sol directo. queda con un aspecto como de una altas. piel arrugada. Pintura mal formulada. Citar al proveedor y cambiar producto.
Alcance de la falla.
Piel de Cocodrilo
Aplicar espesores de acuerdo a características del producto. Control de la temperatura ambiente y del sustrato. Incorporar solventes de evaporación más lenta. Citar al proveedor y cambiar el producto. Si es sólo superficial, lijar la superficie hasta pintura sana, de lo contrario se debe volver a aplicar chorro abrasivo y pintar.
:18-10-2011
:1
Rev. Vigencia
SGP-GFIP-ES-ESP-002
N º Doc.
Es caracterizado por la formación de un cúmulo de finas grietas en la superficie de la pintura, semejando una piel de cocodrilo ó una tierra pantanosa seca. Sucede principalmente en pinturas que curan con el oxígeno o humedad ambiente.
Aplicación de espesores muy elevados. Aplicación sobre una superficie muy caliente o con temperatura ambiente muy elevada. Producto mal formulado.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA ESTRUCTURAS, EQUIPOS Y ELEMENTOS DE ACERO
CORPORACIÓN NACIONAL DEL COBRE DE CHILE VICEPRESIDENCIA DE PROYECTOS GERENCIA FUNCIONAL DE INGENIERÍA Y PROCESOS
LA IMPRESIÓN DE ESTE DOCUMENTO SE CONSIDERA UNA COPIA NO CONTRO
Ampollamiento
La impresión de este documento se considera una COPIA NO CONTROLADA; su versión vigente está disponible en el Escritorio de la VP. Se prohíbe su reproducción y exhibición, sin el consentimiento de CODELCO Chile.
Se manifiesta por la aparición de pequeñas burbujas en la superficie del revestimiento. Sustratos contaminados, solventes atrapados y/o baja adherencia de la pintura generan ampollamiento.
Citar al proveedor, reformular la pintura o cambiar el producto.
Revisar sistema de protección catódica.
Preocuparse de mantener los potenciales de protección catódica controlados.
Cerciorarse que la superficie este limpia y libre de todo tipo de agente extraño.
Permitir que se complete el tiempo de secado duro entre capas. No aplicar con sol directo.
Solvente atrapado. Sobre espesores y/o choque térmico durante la evaporación. Por osmosis debido a presencia de grasas, aceite, humedad, óxidos o sales depositadas en la superficie. Sobre potenciales de protección en sistemas de protección catódica. Migración desproporcionada de corrientes parásitas o vagabundas. Error de formulación. Secado muy rápido de la película a nivel de superficie.
Seleccionar bien los equipos y efectuar una adecuada regulación de estos.
Ceñirse a las instrucciones del fabricante.
Blushing
Apariencia irregular
Experiencia del pintor.
Chequear el compresor. Incorporar trampas de aceite y humedad.
Cambiar la partida de pintura.
Condensación de humedad sobre la pintura antes del secado libre de Aplicar en condiciones ambientes adecuadas. polvo. Reacciones de algunas aminas con el dióxido de carbono y la Considerar el tiempo de inducción del producto. humedad.
Deficiente técnica de aplicación. Este tipo de problema cubre Mala preparación de la pintura. diferentes situaciones, incluyen: zonas saltadas; espesores y/o brillos Errada selección de los equipos de irregulares; terminación rugosa; otras. aplicación. Deficiente regulación de los equipos de aplicación.
Ojos de Pescado
:148 de 156
Página
Aislar la zona de trabajo.
:18-10-2011
:1
Rev. Vigencia
SGP-GFIP-ES-ESP-002
N º Doc.
Este problema se observa cuando la superficie de la pintura pierde brillo, amarillea y/o se produce una terminación lechosa en la misma.
Contaminación por agentes Es un problema que se manifiesta externos atmosféricos. como una separación puntual y Por falla en la producción de localizada de la pintura semejando pintura. ojos de pescado. Contaminación por problemas del compresor.
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS PARA ESTRUCTURAS, EQUIPOS Y ELEMENTOS DE ACERO
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