Vale 3a265

“STUDI HASIL OUTPUT ‘CRUSHING AND GRINDING ’ PADA UNIT PENGOLAHAN STOCKPILE DI PT. VALE INDONESIA (PERSERO) TBK. SOROWAKO, SULAWESI SELATAN”

PROPOSAL KERJA PRAKTEK

OLEH ILHAM ABD LATIF D621 11 251

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS HASANUDDIN

MAKASSAR 2015 PROPOSAL KERJA PRAKTEK

“STUDI HASIL OUTPUT ‘CRUSHING AND GRINDING ’ PADA UNIT PENGOLAHAN STOCKPILE DI PT. VALE INDONESIA (PERSERO) TBK. SOROWAKO, SULAWESI SELATAN”

HALAMAN PENGESAHAN

Makassar, 2 Februari 2015

Mahasiswa Bersangkutan

ILHAM. ABD. LATIF D621 11 251

Mengetahui,

Menyetujui,

Ketua Program Studi

Koordinator LBE

Teknik Pertambangan

Pengolahan Bahan Galian

Dr. Ir. Sufriadin MT Nip.

Dr. phil, Nat. Sri Widodo ST, MT Nip. 197101012010121001

196608172000121001 A. TOPIK KERJA PRAKTEK

PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

“STUDI HASIL OUTPUT ‘CRUSHING AND GRINDING’ PADA UNIT PENGOLAHAN STOCKPILE DI PT. VALE INDONESIA (PERSERO) TBK. SOROWAKO, SULAWESI SELATAN” B. LATAR BELAKANG Indonesia merupakan negara yang kaya akan sumberdaya alam. Salah satunya adalah dengan kandungan bahan galian yang sangat melimpah, seperti potensi bahan galian bijih nikel. Beberapa provinsi di Indonesia memiliki cadangan nikel yang cukup besar sehingga banyak perusahaan besar yang tertarik untuk ber-investasi dan melakukan kegiatan penambangan dalam pengolahan mineral (bahan galian) tersebut, salah satunya adalah PT. Vale Indonesia. PT. Vale Indonesia Tbk merupakan anak perusahaan dari Vale, sebuah perusahaan

pertambangan

global

yang

berkantor

pusat

di

Brasil.

sebelumnya bernama PT. International Nickel Indonesia Tbk (PT Inco). PT. Vale Indonesia Tbk mengoperasikan tambang nikel open pit dan pabrik pengolahan di Sorowako, Sulawesi, sejak tahun 1968. PT. Vale Indonesia pada umumnya menambang nikel jenis laterit/saprolit dan mengolahnya menjadi nikel matte. Saat ini, PT. Vale Indonesia Tbk menjadi produsen nikel terbesar di Indonesia dan menyumbang 5% pasokan nikel dunia. Nikel banyak dikombinasikan dengan logam lain untuk membentuk campuran yang dikenal karena fleksibilitas dan ketahanannya terhadap oksidasi dan korosi. Logam ini mampu mempertahankan karakteristiknya bahkan dalam suhu ekstrem. Nikel digunakan dalam berbagai produk, seperti televisi, baterai isi ulang, koin, peralatan makan bahkan gerbong kereta.

PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

Lini produksi PT. Vale Indonesia beroperasi dengan energi terbarukan yang dihasilkan oleh tiga pembangkit listrik tenaga air, yang secara keseluruhan menghasilkan 365 mega watt tenaga listrik. Saat ini, tingkat produksi tahunan PT. Vale Indonesia mencapai rata-rata 75.000 metrik ton nickel

matte.

Dengan

investasi

lanjutan

sebesar

AS$2

miliar,

dan

menargetkan peningkatan produksi tahunan menjadi 120 ribu metrik ton nikel matte dalam lima tahun ke depan. Pada umumnya Bahan galian yang sudah selesai ditambang harus diolah terlebih dahulu di tempat pengolahan. Hal ini disebabkan oleh tercampurnya pengotor bersama bahan galian tersebut, baik itu pengotor dari luar ataupun pengotor yang terjadi secara alami dalam proses pembentukan mineral tersebut. Maka dari itu perlu spesifikasi tertentu untuk di lakukan pengolahan agar dapat menambah kualitas dan harga jual di pasaran lebih tinggi. Apabila mineral tersebut tidak di olah maka akan sangat mempengaruhi harga jualnya yang pasti akan relatif lebih rendah di bandingkan dengan mineral yang telah di olah. Adapun tujuan dari proses pengolahan tersebut adalah agar dapat mengurangi volume dan ongkos angkut, meningkatkan nilai tambah bahan galian, dan untuk mereduksi senyawa-senyawa kimia yang tidak di kehendaki pada pabrik peleburan. Dalam rangka usaha peningkatan produksi pada proses pengolahan serta penumpukan bijih nikel (stockpile), maka perlu adanya perencanaan yang cukup matang dengan suatu pertimbangan yang ekonomis. Salah satu syarat sehingga usaha berjalan sesuai dengan yang direncanakan, maka dibutuhkan

kondisi

kerja

serta

sistem

manajemen

yang

baik

pada

lingkungan kerja. Dalam hal ini dibutuhkan manajemen produksi stockpile yang tepat untuk menanggulangi hal itu. Karena manajemen produksi PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

stockpile bertujuan untuk mengatur serta mengendalikan produksi bijih nikel yang masuk ke dalam unit instalasi pengolahan atau pengecilan ukuran (Crushing Plant) menuju stockpile sebelum diangkut dan dimuat ketongkang (pengkapalan). Upaya ini dimaksudkan untuk menghindari terganggunya kelancaran kegiatan pengolahan atau pengecilan ukuran. Permasalahan yang umum terjadi pada stockpile adalah pengaturan tata tumpuk yang kurang baik sehingga menyebabkan kurangnya efesiensi operasi alat-alat berat, yang pada akhirnya

mengakibatkan rendahnya

produksi pengolahan yang kualitasnya sangat terkait dengan permintaan pasar, sehingga diperlukan usaha untuk meningkatkan kualitas, kuantitas dan pengawasan produk yang dihasilkan. Upaya peningkatan kerja manajemen stockpile yaitu dengan melakukan pemindahan tumpukan-tumpukan tersebut ketempat yang lebih luas sehingga tidak mengganggu aktivitas produksi dan kerja alat-alat berat menjadi lebih optimal sehingga dapat menunjang tercapainya target produksi yang telah direncanakan.

C. RUMUSAN MASALAH Pada kajian ini akan

di lakukan analisa manajemen stockpile yang

keluar dari unit instalasi pengolahan (crusher) menuju stockpile sebelum dimuat ke kapal tongkang (pengkapalan). Adapun ruang lingkup masalah dalam penelitian ini yaitu dibatasi pada masalah yang menyangkut kegiatan proses pengaturan, pengamatan atau pengawasan pada stockpile di lapangan serta perhitungan target produksi terhadap kapasitas conveyor (crusher). D. MAKSUD DAN TUJUAN

PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

belt

Adapun maksud dari kerja praktek ini adalah selain untuk menjaga dan meningkatkan kualitas dan kuantitas bijih nikel yang terdapat di stockpile, juga dapat menunjang tercapainya target produksi yang telah direncanakan oleh perusahaan. Sedangkan tujuan di lakukannya kerja praktek ini antara lain: 1. Memberikan pengalaman belajar yang nyata bagi mahasiswa sebelum terjun lansung di dunia kerja yang lebih luas. 2. Mengetahui manajemen stockpile yang keluar dari unit instalasi pengolahan (crusher). 3. Dapat mendorong pengembangan ilmu pengetahuan yang akan memperluas bagi pengembangan inovasi atau penemuan baru khususnya di bidang pertambangan.

E. LANDASAN TEORI 1. Pengertian Pengolahan Bahan Galian Bahan galian adalah semua produk dari pertambangan yg diperoleh dengan cara pelepasan dari batuan induknya di dalam kerak bumi, terdiri dari mineral-mineral. Mineral adalah suatu benda berbentuk padat, cair atau gas yang homogen dan dan terdapat di alam, terbentuk secara alamiah dari bahan-bahan an-organis, mempunyai komposisi kimia tertentu dengan struktur atom dan sifat fisik yang sama. Pengolahan bahan galian merupakan proses pemisahan mineral berharga dari gangue nya secara mekanis menghasilkan produk yang kaya akan mineral berharga (konsentrat) dan tailing (produk yang umumnya terdiri dari gangue mineral). Adapun yang bahan galian yang di maksud adalah bijih (ore), mineral industri (industrial minerals) atau bahan galian

PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

Golongan C dan batubara (coal). Pada saat ini umumnya endapan bahan galian yang ditemukan di alam sudah jarang yang mempunyai mutu atau kadar yang tinggi. Oleh sebab itu mineral tersebut perlu menjalani pengolahan

bahan

galian

(PBG)

agar

mutu

atau

kadarnya

dapat

ditingkatkan sampai memenuhi kriteria pemasaran atau peleburan. Pengolahan bahan galian sangat penting dilakukan. Adapun keuntungan dilakukannya pengolahan bahan galian adalah: 1. Bila jarak antara tambang ke tempat peleburan jauh, dengan adanya pengolahan dapat mengurangi biaya transportasi 2. Untuk melebur diperlukan flux (bahan imbuh) untuk mengikat gangue mineral agar menjadi slag dan menurunkan titik lebur slag. Dengan adanya pengolahan, kadar akan meningkat, gangue sedikit dan flux berkurang. 3. Kapasitas yang terbatas, dengan adanya pengolahan, logam yang didapat dari hasil peleburan lebih banyak. 4. Logam yang hilang bersama slag dengan adanya pengolahan menjadi sedikit. 2. Tahap-tahap Proses Pengolahan Bahan Galian 2.1. Kominusi Kominusi

merupakan

tahap

awal

yang

dilakukan

dalam

proses

pengolahan bahan galian. Kominusi merupakan proses mereduksi ukuran butir atau proses meliberasi bijih. Kominusi ini memiliki tujuan : 

Membebaskan

(meliberasi)

mineral

berharga

dari

mineral

pengotornya. 

Menghasilkan ukuran dan bentuk partikel yang sesuai dengan kebutuhan pada proses berikutnya.



Memperluas

permukaan

partikel

agar

dapat mempercepat

kontak dengan zat lain, misalnya reagen flotasi. Kominusi ini tidak terlepas dari penggunaan alat crushing dan PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

grinding agar dapat mengurangi ukuran butir atau bijih dari suatu bahan galian. Sehingga dapat dikatakan bahwa proses kominusi ini memiliki 2 macam, yaitu peremukan (crushing) dan penggerusan (grinding). Baik dalam crushing ataupun grinding ini bisa terdiri dari beberapa tahap, yaitu: · Tahap pertama/primer (primary stage) · Tahap kedua/sekunder (secondary stage) · Tahap ketiga/tersier (tertiary stage) · Kadang-kadang ada tahap keempat quartenary stage 2.2. Peremukan (Crushing) Seperti yang dijelaskan di atas sebelumnya, peremukan ini merupakan

proses

bagian

dari

kominusi

yang

bertujuan

untuk

mengurangi/mereduksi ukuran butir dari bijih bahan galian yang telah ditambang. Crushing ini sendiri memiliki arti proses reduksi ukuran dari bahan galian atau bijih yang langsung dari tambang (ROM = run of mine) dan memiliki ukuran besar-besar (diameter sekitar 100 cm) menjadi ukuran 20-25 cm bahkan bisa mencapai ukuran 2,5 cm. Crushing bagian dari kominusi ini memiliki 3 tahap, yaitu primary crushing, secondary crushing, dan fine crushing (grinding). 2.2.1. Primary Crushing Merupakan tahap penghancuran yang pertama, dimana umpan berupa bongkahan besar yang berukuran +/- 84x60 inchi dan produknya berukuran 4 inchi. Beberapa alat yang digunakan dalam proses primary crushing ini adalah : · Jaw Crusher · Gyratory Crusher PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

2.2.2. Secondary Crushing Merupakan

tahap

penghancuran

kelanjutan

dari

primary

crushing, dimana umpan berukuran lebih kecil dari 6 inchi dan produknya berukuran 0,5 inchi. Beberapa alat untuk secondary crushing antara lain: · Jaw Crusher (kecil) · Gyratory Crusher (kecil) · Cone Crusher Alat ini merupakan secondary crusher ekonomis. Cone crusher

yang penggunaanya lebih

hampir sama dengan gyratory crusher,

perbedaannya terletak pada : a.

Crushing surface terluar bekerja sedemikian rupa, sehingga luas lubang pengeluaran dapat bertambah.

b.

Crushing surface terluar bagian atasnya dapat diangkat sehingga material

yang

tidak

dapat

dihancurkan

dapat

dikeluarkan. 2.3. Grinding (Penggerusan) Sebenarnya proses penggerusan (grinding) ini merupakan tahap dari crushing yaitu fine crushing. Akan tetapi hal ini dibedakan dikarenakan proses penghancuran material telah mencapai ukuran yang maksimal yang dibutuhkan dalam proses pengolahan bahan galian itu sendiri. Penggerusan merupakan proses lanjutan pengecilan ukuran yang sudah berukuran 2,5 cm menjadi ukuran yang lebih halus lagi. Grinding di klasifikasikan menjadi beberapa macam berdasarkan: 

Bentuk cell PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS



Cylinder (produk yang ada masih kasar)

Contoh untuk mill berbentuk silinder adalah tube mill. Pada tube mill ini produknya masi agak kasar dan pada proses penghancurannya perlu ditambahkan air sehingga bercampurnya material menjadi pulp. 

Conical (produk halus) Contoh untuk mill bentuk conical adalah hardinge conical mill.

Produknya halus, lebih halus daripada produk yang dihasilkan silinder mill. Untuk hasil akhir

grinding memerlukan bola baja dengan diameter

2-3 inchi. Jumlah bola-bola baja pada ball mill berkisar antara 50-60 % dari volume mill dan kadang-kadang mencapai 80%. 

Cylindro Conical Mill jenis ini produknya ada yang halus dan ada yang halus dan

ada yang kasar. Bentuk cell merupakan gabungan antara cylinder dan conical.  Grinding Media a. Ball Mill (bola-bola baja) Contoh untuk mill ini adalah ball mill, yang telah diterangkan pada conical mill. b. Peable Mill (batu api/flint) c. Rod Mill (batang-batang baja) Grinding media pada rod mill adalah batang-batang baja, umpan yang dimasukkan ukurannya lebih kecil dari ¾ inchi dan produknya berukuran -14 sampai -18 mesh. Umpan berukuran kecil, karena bila materialnya terlalu besar maka akan menimbulkan cataracting akibatnya

PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

batangan

baja

akan

patah.

Dengan adanya rod maka tidak akan mengalami over grinding, hal ini karena rod tersebut saling sejajar sehingga umpan yang telah halus tidak akan mengalami penghancuran lagi. Hal ini dapat dilihat pada distribusi partikel pada rod mill. 2.4.

Screening (Pengayakan) Pengayakan atau penyaringan adalah proses pemisahan secara

mekanik

berdasarkan

perbedaan

(screening) dipakai dalam skala (sieving) dipakai pengayakan

untuk atau

skala

ukuran

partikel.

industri, sedangkan

Pengayakan penyaringan

laboratorium. Produk dari proses

penyaringan

ada

2,

yaitu:

• Ukuran lebih besar daripada ukuran lubang-lubang ayakan (oversize). •

Ukuran

yang

lebih

kecil

daripada

ukuran

lubang

ayakan

(undersize). Dalam proses industri, biasanya digunakan material yang berukuran tertentu dan seragam. Untuk memperoleh ukuran yang seragam, maka perlu dilakukan pengayakan. Pada proses pengayakan zat padat itu dijatuhkan atau dilemparkan ke permukaan pengayak. Partikel yang di bawah ukuran atau yang kecil (undersize), atau halusan (fines), lulus melewati bukaan ayak, sedang yang di atas ukuran atau yang besar (oversize), atau buntut (tails) tidak lulus. Pengayakan lebih lazim dalam keadaan kering. • Beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam pengayakan, yaitu: a. Jenis ayakan b. Cara pengayakan PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

c. Kecepatan pengayakan d. Ukuran ayakan e. Waktu pengayakan f. Sifat bahan yang akan diayak Adapun maksud dan tujuan dari proses pengayakan ini adalah: a) Untuk mempersiapkan

produk

umpan (feed) yang ukurannya

sesuai untuk beberapa kegiatan atau proses yang akan dilakukan berikutnya. b) Mencegah

masuknya mineral yang tidak sempurna dalam

peremukan (Primary crushing) atau oversize ke dalam proses pengolahan berikutnya, sehingga dapat dilakukan kembali proses peremukan tahap berikutnya. c) Untuk meningkatkan spesifikasi suatu material sebagai produk akhir. d) Mencegah

masuknya

undersize

ke

permukaan.

Pengayakan

biasanya dilakukan dalam keadaan kering untuk material kasar, dapat optimal

sampai

dengan

ukuran 10 in (10 mesh).

Sedangkan pengayakan dalam keadaan basah material

biasanya untuk

yang halus mulai dari ukuran 20 in (20 mesh) sampai

dengan ukuran 35 in (35 mesh). Permukaan ayakan yang digunakan pada screen bervariasi, yaitu: a. Plat

yang

berlubang (punched plate, bahan dapat berupa baja

ataupun karet keras. b. Anyaman kawat (woven wire), bahan dapat berupa baja, nikel, perunggu, tembaga, atau logam lainnya. c. Susunan batangan

logam, biasanya

digunakan

batang baja

PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

(pararel rods). Adapun tahap-tahap utama dalam proses Pengolahan Bahan Galian dapat dilihat pada skema di bawah ini:

F. METODOLOGI KERJA PRAKTEK Metodologi untuk menunjang kerja prakter ini adalah metode pengamatan secara langsung di lapangan yang di lakukan day shift crew. Di samping itu juga menggunakan beberapa literatur yang berasal dari perpustakaan, maupun buku atau jurnal yang berkaitan dengan judul yang diambil, Serta informasi berupa pengalaman dari ahli praktisi yang di dapatkan dilapangan. Adapun tahapan-tahapan yang akan di lakukan antara lain:

PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

1. Persiapan Dalam hal

ini,

tahap

persiapan

meliputi

kegiatan-kegiatan

pendahuluan sebelum dilakukan kerja praktek Kegiatan ini merupakan tahapan awal sebelum kegiatan lapangan yang meliputi : a. Persiapan istrasi dan pengurusan surat-surat izin di perguruan tinggi dan perusahaan. b. Pengenalan perusahaan dan Safety Talk. c. Penentuan pembimbing lapangan dan

Pengadaan

alat

pelindung diri. d. Ketentuan-ketentuan lain dari perusahaan. 2. Studi Literatur Pada tahapan ini dilakukan studi literatur terhadap buku-buku teks, jurnal, dan laporan-laporan sebelumnya yang berkaitan dengan proses pengolahan bahan galian/mineral dalam hal ini bijih nikel (Ni) untuk mendukung penulisan dan pembuatan laporan kerja praktek nantinya. 3. Kegiatan Lapangan dan Pengumpulan Data Adapun tahapan-tahapan dari proses pengambilan data terdiri dari: a. Data primer Data primer adalah data hasil pengamatan yang dilakukan di lapangan, meliputi

pengambilan data yang sifatnya secara

langsung di lapangan. b. Data sekunder Data sekunder adalah data pendukung yang digunakan sebagai pelengkap, yang meliputi pengumpulan data kualitas hasil output crusher yang digunakan dan data hasil pengolahan crusher. 4. Tahapan Penyusunan Laporan Tahapan ini merupakan tahapan akhir dalam rangkaian kegiatan kerja praktek, dimana keseluruhan data yang telah di peroleh dan diolah, di akumulasikan dan kemudian dituangkan dalam bentuk draft laporan hasil kerja praktek sesuai dengan format dan kaidah penulisan laporan yang telah ditetapkan Program Studi Teknik Pertambangan Universitas Hasanuddin. 5. Seminar dan Penyerahan Laporan PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

Hasil akhir dari kerja praktek ini akan dipersentasekan dalam seminar Program Studi Teknik Pertambangan Universitas Hasanuddin, setelah

melalui

kemudian

di

masukan-masukan serahkan

kepada

yang

diperoleh

Ketua

Program

dari

seminar.

Studi

Teknik

Pertambangan Universitas Hasanuddin.

G. WAKTU DAN TEMPAT PELAKSANAAN Waktu pelaksanaan kerja praktek ini dapat di atur berdasarkan jadwal perusahaan. Namun jika di perkenankan, kami mengajukan kerja praktek ini di laksanakan pada tanggal : a. Waktu : April – Mei 2015 b. Tempat : PT. VALE INDONESIA, SOROWAKO, SULAWESI SELATAN

H. JADWAL KEGIATAN Pelaksanaan kerja praktek ini di rencanakan akan dilakukan selama kurang lebih 2 (dua) bulan t idak t erhitung dari t ahap persiapan. 1. Persiapan 2. Kajian pustaka 3. Kegiatan lapangan 4. pengambilan dan pengolahan data 5. Penyusunan laporan dan seminar Adapun tabel rencana dan jadwal kegiatan adalah sebagai berikut :

PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

TAHUN 2015

KEGIATAN

April

Minggu

1

2

Mei 3

4

1

2

3

4

Persiapan

Tabel

Kajian Pustakan dan K3 Perusahaan Kegiatan Lapangan Pengambilan dan Pengolahan Data Penyusunan Laporan Seminar rencana dan jadwal kegiatan

I. PENUTUP Demikian proposal permohonan kerja praktek ini sebagai salah satu pertimbangan bagi pihak Human Resources Department (HRD) PT. Vale Indonesia. Besar harapan kami agar kiranya proposal ini disambut dengan senang hati, kesempatan yang diberikan oleh pihak perusahaan tentunya akan dimanfaatkan semaksimal mungkin. J. DAFTAR PUSTAKA Hartman,H.L., 1987. Introductory Mining Engineering. John Willey & Sons, Inc: Canada. Maskuri F, 2010, Identifikasi Bahan Galian Dalam Metode Eksplorasi Awal,Jurnal Ilmiah MTG, 2, 1-10 Prijono, A. 1977. The Indonesian Mining Industry ; Its Present and Indonesian Mining Association.,Jakarta.

Future.,

Anonim. 2009. Pengolahan Bahan Galian. https://tambangunhas. wordpress.com/tag/pengolahan-bahan-galian/. (Diakses tanggal 10 November 2014 pukul 21.11 WITA).

PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS

Anonim. 2011. Pengolahan Bijih Nikel. http://1902miner.wordpress.com/ 2011/09/30/pengolahan-bahan-galian-mineral-processing/. (Diakses tanggal 10 November 2014 pukul 21.15 WITA). Graha, Doddy Setia, Batuan dan Mineral, Penerbit NOVA, Bandung, 1987. Handoko, T. H. 2000. Dasar-dasar Manajemen Produksi dan Operasi. BPFE, Yogyakarta.Partanto Projosumarto, Irwandy Arif, 1983 “Pengantar Teknologi Mineral Pertambangan”, Bandung.

PROPOSAL KERJA PRAKTEK | TEKNIK PERTAMBANGAN UNHAS