Principios De Refrigeracion On 541g3k

Principios de refrigeración Que es la refrigeración. Proceso por que se reduce la temperatura de un espacio determinado y se mantiene esta temperatura baja con el fin, por ejemplo, de enfriar alimentos y conservar

Ciclo de refrigeración Los sistemas de compresión emplean 4 elementos básicos. Compresor, condensador, válvula de expan sion o tubo capilar y evaporador

Explicación: el refrigerante entra al compresor en el estado 1 como vapor saturado y se comprime isotrópicamente hasta la presión del condensador. La temperatura del refrigerante aumenta durante el proceso de compresión isentrópica, hasta un valor muy superior al de la temperatura del medio circundante. Después el refrigerante entra en el condensador como vapor sobrecalentado en el estado 2 y sale como líquido saturado en el estado 3, como resultado del rechazo de calor hacia los alrededores. El refrigerante liquido saturado en el estado 3 se estrangula hasta la presión del evaporador al pasarlo por una válvula de expansión o por un tubo capilar. La temperatura del refrigerante desciende por debajo de la temperatura del espacio refrigerado durante este proceso. El refrigerante entra al evaporador en el estado 4 como vapor húmedo de baja calidad y se evapora por completo absorbiendo calor del espacio refrigerado. El refrigerante sale del evaporador como vapor saturado y vuelve a entrar al compresor completando el ciclo. .[2]

Refrigerador domestico es un dispositivo empleado en la cocina que consiste en un armario aislado térmicamente con un compartimiento principal en el que se mantiene una temperatura d entre 2 y 6 grados centígrados y también un compartimiento extra utilizado para congelación a -16 grados llamado congelador

composición mecánica de un refrigerador domestico

Compresor El compresor es motor acoplado de forma mecánica a un piston y se encuentra herméticamente sellado. El compresor se encarga de aumentar considerablemente la presión del gas refrigerante para que pase al condensador. En este proceso de compresión el gas refrigerante también aumenta su temperatura.

Condensador El gas a presión que sale

del compresor entra al condensador, para que este lo enfrié lo pase del estado gaseoso al estado liquido. El condensador es un tubo en forma de serpentín y está unido por una o más láminas; precisamente por el paso de este tubo el gas se convierte en líquido; y el calor que recolecto tanto en el evaporador como en el condensador lo expulsa al medio ambiente.

El tubo capilarEs un

tubo de diámetro muy reducido, que recibe el refrigérate en forma de liquido. Precisamente por lo reducido de su diámetro, permite aumentar la presión del liquido refrigerante y dosificar la cantidad de este por el evaporador

El filtro deshidratador Se encarga de filtrar o retener las impurezas de humedad y liquido o agua que llegan a cristalizarse

El evaporador Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se reproduce la transferencia de energía térmica desde a un medio a ser enfriado que hacia el fluido refrigerante que circula en el interior del dispositivo. Durante el proceso de EVAPORACION el fluido pasa del estado luido a gaseoso.

El termostato Un termostato es el componente del sistema de control simple que abre o cierra un circuito eléctrico en función de la temperatura. SU VERSION mas simple consiste en una lamina metálica como la que utiliza los aires acondicionados para apagar o encender el compresor

.

Refigeradores no frost Partes electricas Termostato Timer Motores IFM y OFM Resistencia del evaporador Resistencia de descongelamiento Resistencia de marco y puerta Resistencia del drenaje Pastilla limitad Protección de sobrecarga (P.T.) Compresor Capacitor Foco Relevador de arranquera interruptor del conservador

Ttimer Los refrigeradores tipo No Frost, con sistema de descongelación por resistencia, y dispositivo Bimetálico, regulan su ciclo de descongelación por medio de un Timer o reloj de descongelación. El timer es un contador de tiempo utilizado para determinar y controlar los ciclos de descongelación automática; en todos los refrigeradores denominados convencionales, es decir aquellos refrigeradores que no FUNCIONAN CON TARJETA ELECTRÓNICA.

algunos tipos de timer

Timer es el elemento encargado de fijar los ciclos de descongelación y la duración del mismo en los sistemas de refrigeradores tipo No Frost convencional

En los modernos refrigeradores, el Timer como tal, es reemplazado por un dispositivo conocido como el

sensor de descongelación, un semiconductor tipo Termistor

Para seguir todo lo relacionado al timer checar esta pagna http://2jjrefrigeracion.blogspot.mx/2010/12/revision-del-timer-o-reloj-en-un.html

Que es un bimetal Dispositivo para regular o indicar temperatura o

PASTILLA

LIMITADORA:

Detecta el exceso de hielo en el evaporador para permitir el encendido de la resistencia de descongelamiento cuando el “timer” este en el ciclo de descongelamiento IFM: Distribuye el frío en el congelador y el conservador. TRAMPA DE LÍQUIDO: Evapora el sobrante de líquido refrigerante para evitar que llegue líquido al compresor. RESISTENCIA DE DESCONGELAMIENTO: Genera el calor suficiente para derretir el exceso de hielo en el evaporador cuando este en el ciclo de descongelamiento.

INDENTIFICACION DE BOBINA ARRANQUE Y MARCHA DONDE C es igual a común DONDE M o T o S es igual a marcha o trabajo O service DONDE A O R es igual arranque o run Ahora otro ejemplo tenemos tres cables y queremos saber cual es arranque, trabajo marcha CABLE AZUL--- CABLE NARANJA---CABLE AMARILLO Entre azul y naranja 10 ohm azul y amarillo 12 ohm y naranja y amarillo 25 ohm SEGÚN LA LEY ES ES ASI: C---T es igual RESISTENCIA CHICA

C---A es igual GRANDE

RESISTENCIA MEDIANA A---T es igual a LA RESISTENCIA MAS

ENTONCES AZUL ES COMUN

NARANJA ES TRABAJO

DONDE F ES MARCHA O TRABAJO DONDE A ES ARRANQUE DONDE C ES COMUN

AMARILLO ES ARRANQ

FALLAS MAS COMUNES REFRIGERADOR NO ENFRIA a) Relé de arranque dañado----b) falta refrigerante---- c) timer de descongelamiento descompuesto d)

tapado tubo capilar-------e) compresor dañado

EVAPORADOR SE LLENA DE ESCARCHA a) Resistencia de descongelamiento no sirve ----- b) ventilador de descongelamiento no sirve b) pastilla limitadora (bimetal) no sirve-------d) timer de descongelamiento no sirve EL REFRIGERADOR ENCIENDE UNOS MINUTOS Y DESPUES SE APAGA a) condensador sucio b) exceso de refrigerante –c) arrancador dañado

Refrigerador nunca se apaga a) termostato pegado b) apertura de puerta abierta--- c) timer de descongelamiento dañado REFRIGERADOR NO ENCIENDE a) termostato dañado b) timer de descongelamiento n sirve—c)cable de alimentación no sirve REFRIGERADOR HACE RUIDOS a) refrigerador desnivelado b) compresor mal colado-----c) condensador flojo— d) mucha escarcha en el evaporador d) compresor dañado

RELE DE ARRANQUE DAÑADO

Cuando el relé está dañado se alcanza a percibir en el compresor un sonido parecido a un zumbido seguido de un “click”, eso es debido a que el compresor quiere arrancar pero por culpa del relé dañado el compresor no logra encender, entonces se apaga dejando pasar un lapso de unos 3 minutos antes de intentar volver encender. Para comprobarlo solo es necesario sustituirlo por otro relé, el compresor deberá encender, pero si no se cuenta con un relé a la mano tendremos que arrancar el compresor de forma manual. Primero retiraremos el relé o cualquier dispositivo de arranque que tenga el compresor dejando descubiertos los tres pines:

c)

Conectaremos la línea al “COMUN” y el neutro a “RUN” y con un desarmador haremos o a “START” con “RUN” por un instante. De esta manera el compresor deberá arrancar, si no lo hace repita hasta que encienda.

Si el compresor encendió entonces sabremos que era el relé que estaba dañado y solo será necesario sustituirlo por otRO Por el contrario si el compresor nunca encendió y la chispa es bastante grande en los pines entonces el compresor es el que estaba dañado ya que el motor se suele “pegar” por dentro. Será necesario sustituir el compresor. Pase a la sección “COMPRESOR DAÑADO”.

CONECTAR UN START KIT Conectar un Kit de arranque resulta muy efectivo a la hora de remplazar el arrancador, ya que cuenta con protección térmica y un capacitor seco de cierta capacidad lo que le da un mejor arranque al compresor. Para conectarlo haga lo siguiente: Cables

Compresor en corto y a tierra

Un compresor en buen

estado debe marcar cierta resistencia entre sus bornes, nunca a la carcasa.

Manómetros Instrumento para medir la presión de los fluidos, principalmente de los gases.

FUGA DE GAS

P ARTES PARTES MECANICAS DE UNA UNIDAD SPLIT

COMPRESOR—CONDENSADOR—FILTRO—CONTROL DE FLUJODE TUBO CAPILAR O DE VALVULA DE EXPANSION ---EVAPORADOR--COMPRESOR :TIENE DOS FUNCIONES EN EL CICLO DE REFRIGERACION:1 SUCCIONA EL VAPOR REFRIGERANTE Y REDUCE LAPRESION EN EL EVAPORADOR 2 ELEVA LA PRESION DEL VAPOR REFRIGERANTE A UN NIVEL LO SUFICIENTE ALTO Y LO LLEVA AL CONDENSADOR CONDENSADOR:

EL CONDENSADOR ES UN ELEMENTO DEL CIRCUITO FRIGORÍFICO DONDE EL GAS REFRIGERANTE SOBRECALENTADO Y PROVENIENTE DEL COMPRESOR TRANSFIÉRELA CARGA TÉRMICA A UN MEDIO EXTERIOR QUE PUEDE SER AGUA, AIRE O LA COMBINACIÓN DE AMBOS. SE PUEDE CONSIDERAR EL FUNCIONAMIENTO DE UN CONDENSADOR DIVIDIDO EN TRES PARTES FUNDAMENTALES • EL REFRIGERANTE QUE INGRESA AL CONDENSADOR EN FORMA DE VAPOR SOBRECALENTADO Y PARA PODER SER CONDENSADO DEBE ELIMINAR EL EXCESO DE CALOR SENSIBLE DE MODO DE DISMINUIR SU TEMPERATURA A LA DE SATURACIÓN. • UNA VEZ LOGRADA LA TEMPERATURA DE VAPOR SATURADO SE PRODUCE LACONDENSACIÓN O SEA EL CAMBIO DEL ESTADO DE VAPOR A LA DE LÍQUIDO SIN

VARIACIÓN DE TEMPERATURA. • LUEGO DE CONDENSADO EL LÍQUIDO SUFRE UN SU ENFRIAMIENTO PARA LOGRAR REDUCIR LA RE EVAPORACIÓN DEL REFRIGERANTE EN LA LÍNEA DE LÍQUIDO ANTES DE QUE ÉSTE ALCANCE EL DISPOSITIVO DE EXPANSIÓN Y AUMENTAR EL EFECTO REFRIGERANTE NETO.

FILTRO SECADOR

COMO SU NOMBRE LO INDICA ESTE ES UN DISPOSITIVO QUE CUMPLE DOS FUNCIONES. FILTRAR O DETENER CUALQUIER IMPUREZA QUE SE HAYA INTRODUCIDO AL SISTEMA CON EL FIN DE EVITAR QUE EL TUBO CAPILAR O RESTRICTOR SEA OBSTRUIDO DE AHÍ QUE SU POSICIÓN DEBA SER ANTES DEL RESTRICTOR, PARA CUMPLIR ESTA FUNCIÓN EL FILTRO ESTÁ PROVISTO DE UNA MALLA A LA ENTRADA EN FORMA CILÍNDRICA Y OTRA MALLA A LA SALIDA EN FORMA CIRCULA

TUBO CAPILAR TUBO DE DIÁMETRO INTERIOR PEQUEÑO, QUESE UTILIZA PARA CONTROLAR EL FLUJO DE REFRIGERANTE HACIA ELEVAPORADOR. SE UTILIZA, GENERALMENTE, EN SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN PEQUEÑOS, TALES COMO REFRIGERADORES DOMÉSTICOS, UNIDADES DE AIRE ACONDICIONADO DE VENTANA, ETC. VÁLVULA DE EXPANSIÓN TIPO DE CONTROL DE REFRIGERANTE,LA CUAL MANTIENE PRESIÓN CONSTANTE EN EL LADO DE BAJA DEL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN. LA VÁLVULA ES OPERADAPOR LA PRESIÓN EN EL LADO DE BAJA O DE SUCCIÓN. CON FRECUENCIA, SE LE REFIERE COMO VÁLVULA DE EXPANSIÓN AUTOMÁTICA EVAPORADOR: COMPONENTE DEL MECANISMO DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIÓN, EN EL CUAL, EL REFRIGERANTE SE EVAPORA Y ABSORBE CALOR.

UNIDAD CONDENSADORA

UNIDAD EVAPORADORA

PURGA DE GAS Y CHEQUEO DE FUGAS CON NITROGENO

DATOS SENCILOS PARA UN MANTENIMIENTO DE UNA UNIDAD SPLIT

¿Cómo desinstalar un minisplit? ¿Qué sucede cuando tenemos instalado un equipo de aire acondicionado tipo minisplit y deseamos desinstalarlo o desmontarlo, ya sea para cambiarlo de ubicación, arreglar alguna falla o sustituirlo por otro de diferente capacidad? A continuación explicaré el procedimiento para realizar esta maniobra, la cual no es tan complicada y remarco que no es la única.

Recuperación de gas refrigerante. Paso 1.- Primeramente, encendemos el equipo (evaporador o unidad interior) en modo “frio”, ya sea con el control remoto o de manera manual. Pero se preguntarán; ¿Cómo lograr que trabaje el equipo, si la temperatura ambiente circundante tiene una temperatura baja? Para esto, podemos “engañar” al sistema de la siguiente manera: a) LevantamoS la tapa del evaporador. b) Retiramos los filtros y ubicamos el sensor de temperatura. c) Separamos el sensor de temperatura lo mayor posible del evaporador y acercamos una secadora de cabello o un equipo que produzca aire caliente, tratando de no acercarlos demasiado para que el sensor no resulte dañado. d) El equipo debe comenzar a trabajar al registrar el sensor una temperatura alta. Paso 2.- Enseguida nos dirigimos al condensador (equipo exterior) y retiramos los tapones tipo rosca de las válvulas de servicio de baja y de alta presión, (tubo grueso y delgado respectivamente) y el tapón del puerto de carga o de servicio de lado de baja presión (gas). Paso 3.- Con ayuda del manómetro de dos vías conectamos la manguera de baja presión

Paso 3.- Con ayuda del manómetro de dos vías conectamos la manguera de baja presión (color azul) al puerto de carga o de servicio de lado de baja presión (gas).

Paso 4.- Posteriormente, cerramos totalmente el vástago de la válvula de servicio de lado de alta presión con la ayuda de una llave Allen y esperamos unos minutos a que la aguja del manómetro baje de presión y deje de moverse. Paso 5.- Ahora procedemos a cerrar totalmente el vástago de la válvula de servicio de lado de baja presión y enseguida nos dirigimos a apagar el equipo. Paso 6.- Después de unos minutos de esperar a que se igualen las presiones procedemos a desconectar la manguera de baja presión (azul) del puerto de carga o de servicio de lado de baja presión.

Desmontaje de tuberías y desagüe. Ahora que ya tenemos las dos válvulas tanto de alta como de baja presión totalmente cerradas, el siguiente paso es desconectar las dos tuberías del equipo condensador y posteriormente los otros dos extremos de las mismas del equipo evaporador. Nota: cuidadosamente hay que enrollar las tuberías (ya desconectadas) evitando que se dañen. Ahora bien, procedemos a colocar los tapones de las válvulas que retiramos al inicio y después cubrimos éstas válvulas con una bolsa o cinta masking type o aislante, para evitar humedad o infiltración de suciedad. También se recomienda cubrir de la misma manera cada uno de los extremos de las tuberías desconectadas y las dos tuberías de salida del evaporador. Por otra parte; la tubería del desagüe hay que desconectarla del evaporador, previendo la posible agua acumulada dentro del mismo.

Desconexión eléctrica. En este paso no debemos tener problemas, primero garantizamos que no hay energía eléctrica en el equipo, desconectando el interruptor termomagnético. Después, con la ayuda de una bitácora apuntamos las posiciones de los cables y de sus colores o si no deseamos escribir, simplemente cortamos las puntas de los cables dejando dichas puntas conectadas al tablero del circuito tanto en el evaporador como en el compresor para poder identificar los cables posteriormente. Nota: la posición de la conexión de los cables debe ser la misma, tanto en el tablero del equipo exterior como interior. Por ejemplo: si en el tablero del compresor conectamos un cable negro en la letra F, entonces el otro extremo del cable negro debe ser conectado en la letra F del tablero del evaporador.

Desmontar equipo compresor. Retiramos la tornillería de los soportes. Seguidamente levantamos el equipo para colocarlo en una zona segura.

Desmontar equipo evaporador. Ubicamos los dos ganchos soporte del equipo que se encuentran en la parte posterior del mismo y levantamos la unidad evaporadora desengancharlo. Obviamente antes de este paso el equipo debe estar desconectado eléctricamente y de las tuberías. Finalmente retiramos la tornillería de la placa metálica de soporte del evaporador y a partir de este momento podemos disponer del equipo en su totalidad .Espero que este tema pueda dejar un poco más en claro las dudas que se generan en el entorno de los minI Split y a las maniobras que lo rodean

QUE ES UN CUARTO FRIO El cuarto frío es el lugar determinado para la manipulación de productos frescos y productos no elaborados. También es uno de los lugares de recepción de mercancías para que posteriormente sean ordenados en las distintas neveras.

CUALES SON LAS PARTES BASICAS DE UN CUARTO FRIO

COMPRESOR El trabajo del compresor en un sistema frigorífico es el de comprimir el refrigerante en estado de vapor y hacerlo circular a través del circuito frigorífico. Es necesario para poder circular el refrigerante por el circuito y para mantener el proceso de enfriamiento durante tiempo prolongado. Para comprenderlo de una manera más sencilla, su función se asemeja al corazón humano, encargado de bombear la sangre por todo el cuerpo. El compresor necesita comprimir el vapor proveniente del evaporador y aumentarle su presión. Este aumento en la presión ayuda a que el refrigerante retorne a su estado líquido dentro del condensador. Desde allí el líquido ingresa al dispositivo de expansión, y luego al evaporador. A partir de ese momento este puede comenzar a hervir en un entorno de baja presión absorbiendo calor latente proveniente del espacio a refrigerar. Tipos de compresores para refrigeración La mayoría de los equipos frigoríficos usados hoy en día emplean compresores del tipo reciprocantes a pistón, los cuales son fabricados en tres diferentes tipos:

Compresores reciprocantes: este tipo de compresor hermético se emplea generalmente en equipos de pequeña y media potencia. Este tipo de compresor puede ser visto en las heladeras o neveras familiares. Estos vienen en tres tipos diferentes: Compresor hermético: el compresor está contenido en un cárter de acero, es empleado generalmente en heladeras / neveras familiares, aire acondicionado y unidades de poca potencia.

Compresor Semi hermético: el compresor está contenido en un cárter metálico pero sus partes son accesibles y están equipados con válvulas de servicio. Este tipo compresor se instala enaplicaciones donde se realizará mantenimiento en forma frecuente.

Compresor abierto: este tipo de compresor es muy usado en aplicaciones industriales y en equipos que trabajan con amoníaco como fluido refrigerante. Es muy práctico para mantenimiento rutinario del motor, ya que este no forma parte del circuito frigorífico en sí, si no que por medio de un acople

VÁLVULA DE SERVICIO DE DESCARGA: Válvula de Dos vías operada manualmente, ubicada en la entrada Del compresor. Controla el flujo de gas de la descarga, se usa para dar servicio a la unidad.

SEPARADOR DE ACEITE: Dispositivo utilizado parare mover aceite del gas refrigerante.

CONDENSADOR: Componente del mecanismo de refrigeración, El cual recibe del compresor vapor caliente a alta presión, enfriándolo y regresándolo luego a su estado líquido. El enfriamiento puede ser con aire o con agua.

VALVULA DE CONTROL DE PRESIÓN PRINCIPAL

TANQUE RECIBIDOR DE LÍQUIDO: Cilindro o contenedor conectado a la salida del condensador, para almacenar refrigerante líquido en un sistema.

FILTRO-DESHIDRATADOR Como su nombre lo indica este es un dispositivo que cumple dos funciones. Filtrar o detener cualquier impureza que se haya introducido al sistema con el fin de evitar que el tubo capilar o restrictor sea obstruido de ahí que su posición deba ser antes del restrictor, para cumplir esta

función el filtro está provisto de una malla a la entrada en forma cilíndrica y otra malla a la

MIRILLA O VISOR

Tubo o ventana de vidrio en el sistema de refrigeración, que sirve para mostrar la cantidad de refrigerante o aceite, e indica la presencia de burbujas de gas en la línea de líquido.

Un visor de líquido con indicador de humedad se instala normalmente después del filtro secador, donde la indicación del visor significa: Verde: No existe humedad peligrosa en el refrigerante. Amarillo: Contenido de humedad en el refrigerante demasiado elevado, delante de la válvula de expansión. Burbujas: 1) La pérdida de presión a través del filtro secador es demasiado elevada. 2) No hay subenfriamiento. 3) Falta de refrigerante en todo el sistema.

Si el visor de líquido se instala delante del filtro secador, la indicación será la siguiente: Verde: No existe humedad peligrosa en el refrigerante. Amarillo: Porcentaje de humedad en el sistema de refrigeración demasiado elevado. El punto de cambio de verde a amarillo en el visor de líquido viene determinado por la hidro solubilidad del refrigerante.

INTERCAMBIADOR DE CALOR

El vapor que retorna al compresor aún posee un efecto refrigerante que se puede utilizar para sub enfriar el refrigerante líquido antes de su ingreso al dispositivo de expansión a fin de asegurar la ausencia de burbujas de vapor que si ingresan en el evaporador producen un fenómeno denominado "Flash gas" que reduce la eficiencia del evaporador. Asimismo, el vapor que se dirige al compresor se calienta con el líquido aumentando el sobrecalentamiento de este, lo que permite ajustar el sobrecalentamiento de la válvula de expansión a un mínimo y ello aumenta aún más la capacidad de evaporación. Para ello se utilizan intercambiadores