Norma Nbr 13714 1c1530

UNIVERSIDADE ANHEMBI MORUMBI MARCIO DE OLIVEIRA ROQUE

SISTEMAS FIXOS DE COMBATE A INCÊNDIOS

São Paulo 2007

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MARCIO DE OLIVEIRA ROQUE

SISTEMAS FIXOS DE COMBATE A INCÊNDIOS

Trabalho de Conclusão de Curso apresentado como exigência parcial para a obtenção de título de Graduação do Curso de Engenharia Civil da Universidade Anhembi Morumbi

Orientador: Prof. MSc. José Carlos de Melo Bernardino

São Paulo 2007

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MARCIO DE OLIVEIRA ROQUE

SISTEMAS FIXOS DE COMBATE A INCÊNDIOS

Trabalho de Conclusão de Curso apresentado como exigência parcial para a obtenção do título de Graduação do Curso de Engenharia Civil da Universidade Anhembi Morumbi

Trabalho ___________________ em: ______ de ___________________de 2007.

___________________________________________ Prof. MSc. José Carlos de Melo Bernardino

___________________________________________ Prof. Eng. Carlos Armando Chofhi Comentários: ________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ ___________________________________________________________________

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Dedico esta pesquisa a minha esposa, pois sua contribuição

foi

fundamental,

mesmo

que

indiretamente, tendo paciência e me incentivando a não desistir nunca, mesmo quando tudo parecia perdido.

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AGRADECIMENTOS

Ao meu orientador, professor José Carlos de Melo Bernardino, por ter tido paciência, por ter acreditado e ter apoiado em todos os momentos da pesquisa, sendo de importância fundamental para a conclusão do trabalho. A todos os professores do curso de Engenharia Civil, que me prepararam desde o início para a realização e conclusão com êxito desta pesquisa. Ao Bombeiro Profissional Civil Raffael Quadrado Maronez e aos demais funcionários da Indústria Gráfica NI, que me cederam o espaço e materiais necessários para a realização do estudo de caso. Aos colegas de classe, amigos e a todos os que colaboraram para a realização da pesquisa, seja de forma direta ou indireta, sempre incentivando e acreditando no resultado do trabalho. E, principalmente, a Deus, por ter me dado energia suficiente para continuar sempre em frente, ando por cima de todos os obstáculos e a serenidade necessária para me manter sempre no caminho correto. Muito obrigado a todos.

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Prometo que, no cumprimento do meu dever de engenheiro, não me deixarei cegar pelo brilho excessivo da tecnologia, não esquecendo de que trabalho para o bem da humanidade e não da máquina. (Juramento do Engenheiro)

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RESUMO

Este trabalho trata das teorias de combate a incêndio conhecidas atualmente, demonstrando como surge o fogo e como ele se propaga, quais as diferentes classes de materiais inflamáveis existentes e as formas de combate a incêndio aplicadas em cada classe. Explica quais os extintores de incêndio atualmente empregados, os sistemas fixos de combate a incêndio mais conhecidos e alguns sistemas mais específicos, encontrados principalmente em indústrias. Por fim, é apresentado um estudo de caso de uma instalação industrial de combate a incêndio composta por dois sistemas fixos, cada qual adequado à proteção de um tipo específico de material utilizado na indústria, e um sistema móvel, para proteção de tanques subterrâneos. Palavras-chave: Incêndio, combate, sistemas fixos, indústria gráfica.

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ABSTRACT

This work deals with theories fire fighting currently known, demonstrating how the fire arose and how it spread, what the different classes of flammable materials exist and ways to combat the fire applied in each class. Explains which currently employees of fire extinguishers, the systems fixed fire fighting best known and some systems more specific, found mainly in industries. Finally, it is submitted to the case study of an industrial plant Fire Fighting comprising two systems fixed, each appropriate to the protection of a specific type of material used in industry, and a mobile system for protection of underground tanks. Keywords: Fire, fight, fixed systems, graphic industry.

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LISTA DE FIGURAS

Figura 5.1 – Tetraedro do fogo (CBPMESP, 2001) .....................................................7 Figura 5.2 – Transmissão do calor por condução (CBPMESP, 1997).........................9 Figura 5.3 – Transmissão do calor por convecção (CBPMESP, 1997) .......................9 Figura 5.4 – Transmissão do calor por radiação (CBPMESP, 1997) ........................10 Figura 5.5 – Incêndio classe A (CBPMESP, 1997) ...................................................10 Figura 5.6 – Incêndio classe B (CBPMESP, 1997) ...................................................11 Figura 5.7 – Incêndio classe C (CBPMESP, 1997) ...................................................11 Figura 5.8 – Incêndio classe D (CBPMESP, 1997) ...................................................12 Figura 5.9 – Extintor de AP .......................................................................................13 Figura 5.10 – Extintor de CO2 ...................................................................................14 Figura 5.11 – Extintor de PQS...................................................................................14 Figura 5.12 – Utilização de pó especial em magnésio (CBPMESP, 1997) ...............15 Figura 6.1 – Hidrante público do tipo coluna (MARTINS, 2005)................................17 Figura 6.2 – Hidrante de coluna ................................................................................18 Figura 6.3 – Hidrante de parede................................................................................18 Figura 6.4 – Abrigo de hidrante com seus equipamentos .........................................19 Figura 6.5 – Esquema de um registro de recalque (MARTINS, 2005) ......................20 Figura 6.6 – Chuveiro automático (CBPMESP, 1997)...............................................21 Figura 6.7 – Sistema de chuveiros automáticos (CBPMESP, 1997). ........................22 Figura 6.8 – Diversos tipos de chuveiros automáticos (MARTINS, 2005) .................23 Figura 6.9 – Incêndio em refinaria (CBPMESP, 2001) ..............................................24 Figura 6.10 – Cilindros de gás FM-200 (MOLOSSI et al, 2004) ................................25 Figura 6.11 – Inundação do gás FM-200 (MOLOSSI et al, 2004) .............................25 Figura 6.12 – Cilindros de CO2 (SERREAL, 2007)....................................................26 Figura 6.13 – Difusores do sistema de CO2 (NAVI, 2007).........................................26 Figura 6.14 – Treinamento prático de brigada de incêndio (ECOFIRE, 2007) ..........28 Figura 6.15 – Procedimento de emergência da brigada (CBPMESP, 2001) .............29 Figura 7.1 – Cerutti....................................................................................................32 Figura 7.2 – Tanque de recuperação de toluol..........................................................33 Figura 7.3 – Cilindros de CO2 ...................................................................................35

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Figura 7.4 – Detalhe de um difusor instalado em uma Cerutti ..................................36 Figura 7.5 – de Comando da Cerutti V ...........................................................38 Figura 7.6 – Chaminé e válvula de bloqueio .............................................................39 Figura 7.7 – Tubulação de abastecimento de toluol e válvula de bloqueio ...............39 Figura 7.8 – Baterias de nitrogênio ...........................................................................40 Figura 7.9 – Manômetro e válvulas de liberação.......................................................41 Figura 7.10 – Válvulas de liberação de nitrogênio e de água....................................41 Figura 7.11 – Reservatório elevado ..........................................................................42 Figura 7.12 – Bomba Jockey.....................................................................................43 Figura 7.13 – Bomba elétrica ....................................................................................43 Figura 7.14 – Bomba a diesel....................................................................................43 Figura 7.15 – Programa para controle da retirada e recuperação do toluol ..............44 Figura 7.16 – Carretas de LGE .................................................................................46

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LISTA DE TABELAS

Tabela 5.1 – Quadro Resumo de Extintores .............................................................15 Tabela 6.1 – Limites de temperatura e cores dos chuveiros automáticos.................22

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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

AB

Auto-Bomba

ABE

Auto-Bomba Escada

AP

Água Pressurizada

ART

Anotação de Responsabilidade Técnica

CBPMESP

Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo

CETESB

Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental

CO2

Dióxido de Carbono

FISPQ

Ficha de Informações de Segurança de Produto Químico

GLP

Gás Liquefeito de Petróleo

GNV

Gás Natural Veicular

IT

Instrução Técnica

LGE

Líquido Gerador de Espuma

NBR

Norma Brasileira

NFPA

National Fire Protection Association

NR

Norma Regulamentadora

PQS

Pó Químico Seco

VR

Vazão Regulável

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SUMÁRIO

1.

INTRODUÇÃO .....................................................................................................1

2.

OBJETIVO ...........................................................................................................3

2.1

Objetivo Geral ...............................................................................................3

2.2

Objetivo Específico .......................................................................................3

3.

MÉTODO DE TRABALHO ...................................................................................4

4.

JUSTIFICATIVA ...................................................................................................5

5.

TEORIA DE INCÊNDIO .......................................................................................6

5.1

Fogo..............................................................................................................6

5.2

Tetraedro do Fogo ........................................................................................6

5.3

Pontos de Temperatura ................................................................................8

5.4

Propagação do Calor ....................................................................................8

5.5

Classes de Incêndio....................................................................................10

5.6

Métodos de Extinção...................................................................................12

5.7

Extintores de Incêndio.................................................................................13

6.

SISTEMAS FIXOS DE COMBATE A INCÊNDIO...............................................16

6.1

Hidrantes.....................................................................................................16

6.1.1

Hidrantes Públicos ...............................................................................17

6.1.2

Hidrantes particulares ..........................................................................18

6.1.3

Registro de Recalque ..........................................................................19

6.2

Mangotinhos ...............................................................................................20

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6.3

Chuveiros Automáticos ...............................................................................21

6.4

Sistemas Fixos de Espuma.........................................................................23

6.5

Sistema Inundante por Gás FM 200 ...........................................................24

6.6

Sistemas Fixos de CO2 ...............................................................................26

6.7

Outros Sistemas Fixos de Gases................................................................27

6.8

Brigada de Incêndio ....................................................................................27

7.

ESTUDO DE CASO ...........................................................................................30

7.1

Localização da Empresa.............................................................................30

7.2

Toluol ..........................................................................................................30

7.3

Indústria Gráfica NI – Instalações ...............................................................31

7.3.1

Ceruttis ................................................................................................32

7.3.2

Recúperos ...........................................................................................32

7.3.3

Tanques de armazenamento ...............................................................34

7.4

Sistemas Fixos de Combate a Incêndios Internos ......................................34

7.4.1

Sistema fixo de CO2 (Ceruttis) ............................................................34

7.4.2

Sistema fixo de água e nitrogênio (Recúperos) ...................................38

8.

ANÁLISE CRÍTICA.............................................................................................47

9.

CONCLUSÕES ..................................................................................................49

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..........................................................................51 ANEXO A ..................................................................................................................53

1. INTRODUÇÃO A descoberta e o domínio do fogo foram algumas das maiores conquistas da humanidade. Controlando o fogo o homem consegue preparar seus alimentos, se aquecer, construir materiais e ferramentas importantes para seu cotidiano. Mas quando o fogo foge do controle, o homem volta a agir como seus anteados primitivos e foge com medo. E quando não consegue fugir, morre. Para evitar que o fogo fuja do controle do homem e se transforme em uma tragédia, o profissional de Engenharia Civil desempenha um papel importante, projetando edificações mais seguras, sistemas de combate a incêndios mais eficientes e rotas de fuga adequadas para o melhor abandono da edificação. A Engenharia Civil é uma das profissões que possui condições de evitar tragédias como as que ocorreram nos edifícios Andraus e Joelma, em São Paulo, edifícios que foram consumidos pelas chamas por não possuírem sistemas de retardo ou equipamentos de combate a incêndios mais eficientes. Como a tecnologia está em constante aperfeiçoamento e os processos industriais cada vez mais automatizados, é importante que os sistemas de prevenção, retardo e combate a incêndios estejam sempre evoluindo. Este trabalho é desenvolvido justamente para alertar os Engenheiros Civis o quão importante é o conhecimento deste assunto, abordando as teorias envolvidas desde o simples conhecimento do que é o fogo até como ele é extinto, demonstrando inclusive como ele se propaga e quais são as possíveis classes de incêndio. Esta pesquisa apresenta também alguns sistemas de combate a incêndios mais conhecidos, como os hidrantes e “sprinklers”, assim como sistemas menos comuns e mais complexos.

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O estudo de caso abordará dois sistemas fixos de combate a incêndios diferentes, cada um deles aplicado em um processo industrial distinto. O primeiro sistema já é conhecido pelos Engenheiros Civis e possui uma legislação específica definindo os parâmetros necessários para o projeto. Já o segundo sistema é diferenciado, justamente por ter sido projetado exclusivamente para o combate a incêndio em um processo industrial específico, tornando-o desconhecido para grande parte dos Engenheiros Civis.

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2. OBJETIVO O constante surgimento de indústrias dos mais variados processos produtivos, com riscos cada vez maiores e diferentes, tem exigido dos profissionais de Engenharia a constante preocupação com o desenvolvimento e aplicação de sistemas de proteção contra incêndio, diminuindo assim os riscos de acidentes.

2.1 Objetivo Geral O objetivo deste trabalho é apresentar os sistemas de combate a incêndios existentes, sejam eles móveis ou fixos, demonstrando as suas características e finalidades, incluindo as diferenças e aplicações de cada sistema.

2.2 Objetivo Específico Apresentar, com o estudo de caso, a aplicação de um sistema fixo de combate a incêndios em tanques de armazenamento de toluol, produto químico utilizado como solvente de tintas em uma indústria gráfica, demonstrando a importância do Engenheiro Civil em escolher e/ou projetar um sistema de combate a incêndio mais adequado para o material a ser protegido.

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3. MÉTODO DE TRABALHO Este trabalho de conclusão de curso foi desenvolvido inicialmente a partir de consultas a diferentes tipos de referências bibliografias, tais como: livros técnicos, manuais, normas e legislação vigente, assim como a catálogos e materiais técnicos de empresas especializadas em prevenção e combate a incêndio (em geral, disponibilizados na “Internet”). Para o estudo de caso, foi escolhida uma empresa que possui um sistema fixo de combate a incêndio. Neste caso, o método de trabalho baseou-se em visitas ao local, para conhecimento mais detalhado do sistema, coleta de dados e registro fotográfico. Todas estas visitas foram realizadas com a autorização do Engenheiro de Segurança e com o acompanhamento do Bombeiro Profissional Civil. Vale destacar também que foram realizadas consultas às legislações vigentes pertinentes aos sistemas fixos de combate a incêndios, com intuito de verificar se o sistema adotado pela empresa estava em acordo com todas as determinações legais.

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4. JUSTIFICATIVA A escolha do tema está baseada na insuficiência de material específico que auxilie o Engenheiro Civil na escolha do sistema fixo de combate a incêndio mais adequado ao ambiente ou material que se queira proteger. Além da insuficiência de material didático, é possível citar o fato de que os sistemas de prevenção e combate a incêndio ainda não têm a devida atenção dos profissionais, sendo instalados apenas por cumprimento de norma ou para obter descontos no seguro da obra. Este trabalho de conclusão de curso visa apresentar a todos os profissionais de Engenharia Civil, e demais interessados, qual a importância de se ter conhecimento em prevenção e combate a incêndio. No primeiro momento tem a intenção de mostrar todas as características do fogo, como ele surge e como se propaga, quais são os tipos de materiais combustíveis, como dividi-los em classes, quais os métodos utilizados para se combater um incêndio e conhecer também os extintores de incêndio portáteis mais utilizados. Em uma segunda etapa, o presente trabalho visa mostrar os sistemas fixos de combate a incêndio atualmente existentes, suas características, vantagens e, aplicações. A última parte deste trabalho tem a intenção de apresentar um estudo de caso, mostrando na prática a aplicação de um sistema fixo de combate a incêndio de acordo com o material a ser protegido. Não é intenção deste trabalho formar profissionais especializados em combate a incêndio e salvamento. A idéia central é apresentar aos profissionais de Engenharia Civil este assunto por muitos esquecido e que pode representar a diferença entre a perda ou não de vidas e de patrimônios, bem como pode salvar uma obra ou empreendimento de ser embargado.

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5. TEORIA DE INCÊNDIO Para se estudar os sistemas fixos de combate a incêndios, precisa-se primeiramente conhecer o fogo, como ele surge, como se propaga e como combatê-lo. Somente assim pode-se saber como preveni-lo e qual o sistema de combate correto para cada tipo de fogo. O incêndio acontece onde a prevenção falha, por isso deve-se realizar um ótimo trabalho na prevenção contra incêndios (PROFIQUA, 1995 e CIPA, 1992 apud HIRATA e MANCINI FILHO, 2002).

5.1 Fogo Segundo o Corpo de Bombeiros da Polícia Militar do Estado de São Paulo (CBPMESP, 2001), fogo é um fenômeno físico-químico com a presença de calor e, normalmente, de luz, denominado combustão. É necessário saber distinguir fogo de incêndio. O fogo é ivo de controle, ou seja, pode ser apagado. O incêndio é incontrolável, não pode ser apagado.

5.2 Tetraedro do Fogo Para que ocorra o fenômeno do fogo, é necessária a presença de quatro elementos: •

Combustível;

•

Comburente;

•

Calor;

•

Reação em cadeia.

Os quatro elementos são dispostos de tal maneira que formam um tetraedro, de forma que nenhum destes elementos pode ficar de fora como pode ser visto na Figura 5.1.

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Figura 5.1 – Tetraedro do fogo (CBPMESP, 2001)

O combustível pode ser definido como qualquer substância que tem a propriedade de queimar, que pode entrar em combustão. O combustível pode ser sólido (madeira, papel, etc.), líquido (gasolina, querosene, etc.) ou gasoso (gás liquefeito de petróleo – GLP, gás natural veicular – GNV, etc.). Comburente é o elemento que alimenta a reação química, sendo mais comum o oxigênio presente no ar, cuja concentração percentual é de 21%. Quando a porcentagem do oxigênio do ar do ambiente a de 21% para a faixa compreendida entre 15% e 8%, a queima torna-se mais lenta, notam-se brasas e não mais chamas. Quando o oxigênio contido no ar do ambiente atinge concentração menor que 8%, não há combustão. O calor é definido como uma fonte de energia que se transfere de um sistema para outro, por diferença de temperaturas. O calor pode ter como fonte a energia elétrica, o cigarro aceso, o atrito entre objetos e até mesmo a concentração de luz do sol através de uma lente. A reação em cadeia é uma seqüência que ocorre no incêndio. Um combustível, ao se aquecer, libera vapores combustíveis que, em contato com uma fonte externa de calor, entram em combustão. A combustão aquece mais o combustível, liberando mais vapores combustíveis, gerando assim uma combustão maior. Essa reação em

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cadeia continuará, até que não haja mais vapores combustíveis para serem liberados do material combustível (CBPMESP, 2001).

5.3 Pontos de Temperatura Todos os materiais combustíveis possuem três pontos de temperatura para o caso de um incêndio. Essas temperaturas estão definidas, respectivamente da menor para a maior, como ponto de fulgor, ponto de combustão e ponto de ignição, e são importantes para o estudo do incêndio. Ponto de fulgor é a temperatura mínima na qual os materiais liberam vapores combustíveis que, ao entrarem em contato com uma fonte externa de calor, se inflamam. Devido à pequena quantidade de vapores combustíveis, as chamas não se mantêm, apagando-se imediatamente. Ponto de combustão é a temperatura mínima na qual os materiais liberam vapores combustíveis que, ao entrarem em contato com uma fonte externa de calor, se inflamam. Devido à quantidade maior de vapores combustíveis e ao fato de a temperatura já estar mais alta, ao se retirar a fonte externa de calor, as chamas se mantêm. Ponto de ignição é a temperatura mínima na qual os materiais liberam vapores combustíveis que, simplesmente ao entrarem em contato com o comburente, se inflamam, não sendo necessária a presença de uma fonte externa de calor (CBPMESP, 1997).

5.4 Propagação do Calor Em um incêndio o calor é propagado de um local para outro por meio de três formas distintas: condução, convecção e radiação.

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Na condução o calor é transmitido através das moléculas dos materiais, por exemplo, através das estruturas metálicas de um edifício. Havendo a presença de fogo em uma ponta da estrutura, o calor se transmitirá pela estrutura, até atingir algum combustível de fácil ignição, conforme mostra a Figura 5.2.

Figura 5.2 – Transmissão do calor por condução (CBPMESP, 1997)

Na convecção o calor é transmitido através do ar. Como o ar quente é mais leve, tem a propriedade de subir. Em um edifício, esse ar quente irá até o topo através de agens, como por exemplo, os túneis dos elevadores e, não encontrando uma saída fácil, se acumulará no local, aquecendo os combustíveis que ali se encontram, até que um deles entre em ignição, conforme mostra a Figura 5.3.

Figura 5.3 – Transmissão do calor por convecção (CBPMESP, 1997)

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Na radiação o calor é transmitido através de ondas caloríficas radiantes em todas as direções. Se um combustível estiver em chamas, transmitirá o calor em forma de ondas aos combustíveis que se encontrem ao redor, até que um dos combustíveis também entre em ignição. Como exemplo, pode-se citar uma residência em chamas, que transmitirá seu calor às residências que estão ao seu redor, conforme mostra a Figura 5.4 (CBPMESP, 1997).

Figura 5.4 – Transmissão do calor por radiação (CBPMESP, 1997)

5.5 Classes de Incêndio Os incêndios são divididos em quatro classes, A, B, C e D, de acordo com as características dos materiais que estão queimando (PROFIQUA, 1995 e CIPA, 1992 apud HIRATA e MANCINI FILHO, 2002). A classe A compreende os materiais fibrosos normais, conforme mostra a Figura 5.5, que queimam em superfície e profundidade e deixam resíduos. Exemplos: madeira, papel, tecido, etc.

Figura 5.5 – Incêndio classe A (CBPMESP, 1997)

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A classe B compreende os líquidos inflamáveis, conforme mostra a Figura 5.6, e gases sobre pressão, que queimam somente em superfície e não deixam resíduos. Exemplos: gasolina, querosene, álcool, tintas, etc.

Figura 5.6 – Incêndio classe B (CBPMESP, 1997)

A classe C compreende os materiais elétricos energizados, conforme mostra a Figura 5.7. Se for cortado o fornecimento de energia, estes materiais poderiam ser classificados como classe A, porém deve-se ter cuidado, pois alguns materiais podem acumular energia. Exemplos: motores elétricos, quadros de força, computadores, etc.

Figura 5.7 – Incêndio classe C (CBPMESP, 1997)

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A classe D compreende os metais combustíveis pirofóricos, conforme mostra a Figura 5.8, que queimam em altas temperaturas. Exemplos: sódio, magnésio, alumínio em pó, titânio, etc. (CBPMESP, 1997).

Figura 5.8 – Incêndio classe D (CBPMESP, 1997)

5.6 Métodos de Extinção Para se definir o melhor sistema de combate a um incêndio, deve-se primeiramente conhecer os três métodos de combate a incêndios existentes atualmente: o abafamento, o resfriamento e a retirada do material. O abafamento consiste em eliminar o comburente do local, ou reduzi-lo a uma concentração percentual menor ou igual a 15%. O resfriamento consiste em eliminar o calor do combustível, diminuindo assim a reação em cadeia. A retirada do material consiste em retirar o material que está queimando ou o material que ainda não queimou, evitando assim a transmissão do calor (CBPMESP, 1997).

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5.7 Extintores de Incêndio Os extintores são equipamentos destinados a combater apenas princípios de incêndio, devido à limitação de quantidade de agente extintor, e podem ser portáteis ou sobre rodas. Os extintores mais comumente encontrados são: Água Pressurizada (AP), Gás Carbônico (CO2) e Pó Químico Seco (PQS), porém existem outros tipos. Os extintores de AP são utilizados para incêndios da classe A e apagam o fogo por resfriamento. Não devem nunca ser usados para incêndios das outras classes. Conforme a Figura 5.9, pode-se observar um extintor de AP.

Figura 5.9 – Extintor de AP

Os extintores de CO2 são utilizados para incêndios das classes B e C, podendo também ser utilizados na classe A, porém com pouca eficiência. Apagam o fogo por abafamento e resfriamento. Conforme a Figura 5.10, pode-se observar um extintor de CO2.

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Figura 5.10 – Extintor de CO2

Os extintores de PQS são utilizados para incêndios da classe B e C, apagando o fogo por abafamento. Podem ser utilizados também para as classes A, porém com pouca eficiência. Conforme a Figura 5.11, pode-se observar um extintor de PQS.

Figura 5.11 – Extintor de PQS

Pode-se notar que não foi especificado um extintor para a classe D. Isso ocorre porque para combate a incêndio nesta classe é necessário um agente extintor

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especial que se funda em contato com o metal combustível, formando uma espécie de capa que o isola do ar atmosférico, interrompendo a combustão pelo princípio de abafamento. Os pós especiais são compostos dos seguintes materiais: cloreto de sódio, cloreto de bário, monofosfato de amônia, grafite seco. Conforme a Figura 5.12, pode-se observar a aplicação de pó especial em uma roda de magnésio (CBPMESP, 1997).

Figura 5.12 – Utilização de pó especial em magnésio (CBPMESP, 1997)

Conforme a Tabela 5.1, Quadro Resumo de Extintores, pode-se verificar os extintores apropriados para cada classe de incêndio. Tabela 5.1 – Quadro Resumo de Extintores

Quadro Resumo de Extintores Incêndio

Agente Extintor Água

PQS

CO2

Classe “A”

Eficiente

Pouco eficiente

Pouco eficiente

Classe “B”

Não

Eficiente

Eficiente

Classe “C”

Não

Eficiente

Eficiente

Classe “D”

Não

PQS especial

Não

Fonte: CBPMESP, 1997

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6. SISTEMAS FIXOS DE COMBATE A INCÊNDIO Os sistemas fixos de combate a incêndio são destinados a substituir os extintores de incêndio nos casos em que estes não tenham uma boa finalidade, como por exemplo, quando o fogo está atingindo grandes proporções. Outra vantagem dos sistemas fixos é que em alguns casos podem ser acionados automaticamente, propiciando assim um início de combate mais rápido. Contudo, se torna necessário uma equipe de Brigada de Incêndio para a verificação das condições do incêndio, para operar ou desligar os sistemas fixos após a extinção, para o manuseio de extintores e hidrantes e para a realização do abandono dos ocupantes da edificação. Os sistemas fixos de combate a incêndio podem ser do tipo hidrantes, mangotinhos, chuveiros automáticos, sistemas fixos de espumas, sistema inundante por gás FM 200 que será melhor estudado no item 6.5, sistemas fixos de CO2, entre outros sistemas que podem ser projetados para combate a incêndios em produtos específicos. A instalação de sistemas fixos de combate a incêndios não pode substituir totalmente a utilização dos extintores, isto é, independente do tipo de sistema fixo projetado, deve-se também prever a instalação dos extintores corretos (CBPMESP, 2001).

6.1 Hidrantes Segundo a NBR-13714 (ABNT, 2003a), os hidrantes são pontos de tomadas de água com saídas simples ou duplas, com válvulas angulares com seus respectivos equipamentos.

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Os hidrantes são considerados equipamentos de combate a incêndios e devem ser utilizados quando o emprego do extintor não for suficiente. São classificados em hidrantes públicos e particulares (CBPMESP, 2001).

6.1.1 Hidrantes Públicos São os hidrantes que ficam ligados à rede de abastecimento pública e devem ser utilizados pelos Bombeiros para que possam captar água em grande quantidade para o abastecimento dos sistemas de combate a incêndio, principalmente as viaturas Auto-Bomba (AB) e Auto-Bomba Escada (ABE). Os hidrantes públicos podem ser do tipo coluna ou subterrâneos. Na Figura 6.1 pode-se observar o formato de um hidrante público do tipo coluna.

Figura 6.1 – Hidrante público do tipo coluna (MARTINS, 2005)

Os hidrantes de coluna permitem uma captação maior de volume de água e ainda possibilitam uma fácil localização e, com isso, não são facilmente obstruídos, tornando-se estas qualidades, vantagens sobre o hidrante subterrâneo.

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Os hidrantes subterrâneos ficam acomodados dentro de uma caixa de alvenaria com uma tampa metálica. São os hidrantes comumente encontrados na cidade de São Paulo e são facilmente obstruídos por sujeiras e de difícil localização (CBPMESP, 1997).

6.1.2 Hidrantes particulares Os hidrantes particulares ficam localizados nas edificações, podendo ser de coluna, instalados sobre o piso, conforme a Figura 6.2, ou de parede, instalados dentro dos abrigos ou projetados para fora da parede, conforme a Figura 6.3.

Figura 6.2 – Hidrante de coluna

Figura 6.3 – Hidrante de parede

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Sua finalidade é a de proporcionar aos ocupantes um sistema para combate a incêndios até que os Bombeiros cheguem ao local. Assim que os Bombeiros chegam ao local, estes podem utilizar os hidrantes no auxílio ao combate a incêndio. Os hidrantes particulares são compostos por abrigos, lances de mangueiras, esguichos Agulheta ou Vazão Regulável (VR) e chaves de mangueira, conforme podem ser vistos na Figura 6.4. Os hidrantes, lances de mangueira e esguichos Agulheta e VR deverão ser dotados de uniões de engate rápido, cuja finalidade é a de facilitar e agilizar as conexões (CBPMESP, 1997).

Figura 6.4 – Abrigo de hidrante com seus equipamentos

6.1.3 Registro de Recalque Instalado na mesma rede de combate a incêndio, normalmente em uma caixa de alvenaria fechada com uma tampa metálica e localizada no eio, em frente à edificação, deverá haver um registro de recalque, cuja finalidade é a de ser usada pelos Bombeiros para abastecer o sistema de combate a incêndio da edificação para uso dos hidrantes particulares. O sistema de recalque pode ser substituído por um hidrante, desde que o mesmo esteja localizado na frente da edificação e que permita um fácil o das viaturas

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do Corpo de Bombeiros. Na Figura 6.5 pode-se observar o esquema de um registro de recalque (MARTINS, 2005).

Figura 6.5 – Esquema de um registro de recalque (MARTINS, 2005)

6.2 Mangotinhos Segundo o Manual de Fundamentos Básicos de Bombeiros (CBPMESP, 1997), “Os mangotinhos são tubos flexíveis de borracha, reforçados para resistir a pressões elevadas e dotados de esguichos próprios”. A vantagem dos mangotinhos sobre os hidrantes é que não é necessário manobras, pois o mangotinho já fica com uma das extremidades acoplada à tubulação enquanto que na outra extremidade já fica acoplado um esguicho. Os mangotinhos são acondicionados enrolados em um carretel de alimentação axial, permitindo que possa ser desenrolado e enrolado com facilidade. Permite também que seja usado enrolado. Segundo a IT-02 (CBPMESP, 2001), “os mangotinhos são recomendados pelos Bombeiros, principalmente nos locais onde o manuseio do sistema é executado por pessoas não habilitadas (Ex.: uma dona de casa em um edifício residencial)”.

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6.3 Chuveiros Automáticos Os chuveiros automáticos ou sprinklers, como são conhecidos, são sistemas fixos de combate a incêndios com uma grande vantagem sobre extintores e hidrantes, eles fazem o combate ao incêndio logo no seu início e sem necessitar a presença de um operador. Os chuveiros automáticos são ligados em uma rede hidráulica sobre pressão e possuem uma ampola (bulbo quartzoid) com um líquido termo-sensível que se rompe com o calor proveniente de um incêndio. O líquido termo-sensível é um produto feito à base de mercúrio misturado com outros componentes que são considerados como segredo industrial. No caso de ocorrer um incêndio a temperatura do ambiente tende a aumentar, fazendo com que o líquido termo-sensível sofra uma dilatação, quebrando o bulbo quartzoid e liberando a agem da água. Pode-se observar na Figura 6.6 o corpo de um chuveiro automático com suas partes. Na Figura 6.7 pode-se observar todos os componentes de um sistema de chuveiros automáticos (CBPMESP, 1997).

Figura 6.6 – Chuveiro automático (CBPMESP, 1997).

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Figura 6.7 – Sistema de chuveiros automáticos (CBPMESP, 1997).

Pode-se verificar na Tabela 6.1 abaixo as cores das ampolas referentes às temperaturas de acionamento dos chuveiros automáticos, indicadas na NBR-10897 (ABNT, 2003). Tabela 6.1 – Limites de temperatura e cores dos chuveiros automáticos Máxima Temperatura (ºC)

Classificação da Temperatura

Cor do Líquido do Bulbo

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Ordinário

Vermelho ou Laranja

66

Intermediário

Amarelo ou Verde

107

Alto

Azul

149

Extra Alto

Roxo

191

Extra Extra Alto

Preto

246

Ultra Alto

Preto

329

Ultra Alto

Preto

Fonte: ABNT, 2003a

De acordo com a CBPMESP (2001) “Pode-se dizer que, via de regra, o sistema de chuveiros automáticos é a medida de proteção contra incêndio mais eficaz quando a água for o agente extintor mais adequado”. Pode-se observar na Figura 6.8 que existem vários modelos diferentes de chuveiros automáticos, cabe ao projetista escolher o modelo mais adequado conforme o local a se proteger.

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Figura 6.8 – Diversos tipos de chuveiros automáticos (MARTINS, 2005)

6.4 Sistemas Fixos de Espuma De acordo com a CBPMESP (1997), a espuma é destinada ao combate a incêndio em combustíveis líquidos e é uma das formas de aplicação da água, formada por bolhas de ar ou de gás, em solução aquosa, que flutua sobre os combustíveis devido a sua baixa densidade. O método de combate a incêndio principal é o abafamento, pois a espuma vai formar uma camada sobre o combustível líquido, isolando-o do contato com o ar. Como a espuma é formada por água, atua secundariamente no resfriamento do combustível. A espuma pode ser formada através de uma reação química ou de um processo mecânico, formando assim a espuma química e espuma mecânica, respectivamente. A espuma química é formada por soluções aquosas de bicarbonato de sódio e sulfato de alumínio, que ao se misturarem e entrarem em contato com o oxigênio, sofrem uma reação química, formando a espuma. Esse tipo de espuma está cada vez mais obsoleta, pois a espuma mecânica é mais econômica e de fácil utilização no combate a incêndio. A espuma mecânica é formada pela mistura de água, um Líquido Gerador de Espuma (LGE) e ar. O LGE é misturado à água através de um proporcionador, sendo dosado de 1% a 6%, dependendo do tipo de fogo e do tipo de espuma que se quer criar.

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Conforme pode-se ver na Figura 6.9, o sistema de espuma é destinado a combate a incêndio em parques de combustíveis, como refinarias e distribuidoras.

Figura 6.9 – Incêndio em refinaria (CBPMESP, 2001)

6.5 Sistema Inundante por Gás FM 200 O gás FM 200 não é nocivo à camada de ozônio e nem ao ser humano. Por ser um gás de baixa pressão pode ser usado em ambientes com forro falso ou piso elevado e em escritórios com equipamentos sensíveis. O combate ao incêndio é feito por inundação total do ambiente, e o sistema é composto por difusores interligados a cilindros de baixa pressão através de tubulações de aço. Pode-se observar na Figura 6.10 os cilindros de FM-200 e, na Figura 6.11, pode-se observar o gás FM-200 sendo descarregado.

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Figura 6.10 – Cilindros de gás FM-200 (MOLOSSI et al, 2004)

Figura 6.11 – Inundação do gás FM-200 (MOLOSSI et al, 2004)

O sistema é composto também por detectores de fumaça interligados a uma central de alarme. Assim que um dos detectores acusa a presença de fumaça, é enviado um sinal à central, que fará disparar um alarme intermitente, avisando aos ocupantes do local para iniciarem o abandono. Assim que um segundo detector acusar a presença de fumaça, envia o sinal para a central. Automaticamente é cessado o primeiro alarme e iniciando o alarme de abandono total do local, pois o acionamento do gás é intermitente. Todo o processo, desde o primeiro alarme até a extinção total do incêndio, deve ser acompanhado por uma equipe de brigada (PANASTAR, 2007).

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6.6 Sistemas Fixos de CO2 O sistema fixo de combate a incêndio por CO2 consiste em um conjunto de cilindros de CO2 interligados a tubulações, válvulas, e difusores direcionados ao local onde se pretende fazer a proteção. Pode-se observar na Figura 6.12 e na Figura 6.13, respectivamente, os cilindros de CO2 e os difusores responsáveis pelo direcionamento do jato no local desejado.

Figura 6.12 – Cilindros de CO2 (SERREAL, 2007)

Figura 6.13 – Difusores do sistema de CO2 (NAVI, 2007)

Seu emprego é destinado a locais onde não pode ser feito o combate por água ou locais que possuam equipamentos sensíveis e que não podem ser danificados, o que poderia ocorrer com outros sistemas de combate. Sua eficácia é comprovada em incêndios das classes B e C, em recintos fechados, onde o CO2 agirá por inundação total do ambiente, ou em recintos abertos, sendo o gás direcionado ao local específico por meio dos difusores. Os cilindros devem ser locados próximo ao local onde se quer realizar a proteção para evitar perdas de carga, pois a pressurização do sistema será feita somente pela pressão dos cilindros (CBPMESP, 1997).

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6.7 Outros Sistemas Fixos de Gases Para o dimensionamento de um sistema fixo de combate a incêndio deve ser apresentado um projeto junto ao CBPMESP, apresentando a norma adequada referente ao sistema, forma de acionamento, localização das botoeiras de acionamento e de desligamento do sistema, tempo de retardo para a evacuação total do local, localização da central de alarmes e dos cilindros do sistema fixo. Devem ser apresentados também os laudos de funcionamento do sistema fixo, a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) do responsável técnico e os laudos técnicos do agente extintor que declare que o mesmo não é prejudicial à saúde humana ou ao meio ambiente. O sistema ará por uma avaliação da CBPMESP, que verificará se todas as informações prestadas com o projeto estão de acordo, se o sistema foi eficientemente implantado, dando total proteção ao combustível e se no local existem pessoas habilitadas para a operação dos sistemas. Os sistemas fixos de combate a incêndio, mesmo sendo aplicados nas situações onde o emprego da água é desaconselhável, não deve substituir completamente os sistemas hidráulicos (CBPMESP, 2001).

6.8 Brigada de Incêndio Segundo a IT-17 (CBPMESP, 2001a), a brigada de incêndio é uma equipe formada por ocupantes de uma edificação, cuja função é a de prevenção e combate a incêndio e salvamento e também acompanhar os Bombeiros quando estes chegarem ao local, ando as informações importantes, como por exemplo: se há vítimas no local, o material que está queimando, os equipamentos de combate a

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incêndios existentes, entre outras. Na Figura 6.14 pode-se observar uma parte do treinamento prático dos brigadistas.

Figura 6.14 – Treinamento prático de brigada de incêndio (ECOFIRE, 2007)

Cabe também aos brigadistas a checagem dos equipamentos de combate a incêndio

e

salvamento,

quanto

à

sua

localização,

desobstrução

e

seu

funcionamento. Pode-se observar na Figura 6.15, de acordo com a CBPMESP (2001), quais os procedimentos de emergência recomendados.

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INÍCIO

ALERTA

Análise da situação.

não

Há emergência?

Acionamento do Corpo de Bombeiros e apoio externo

sim Procedimentos necessários.

não

não Há vítimas?

Há incêndio?

sim sim

não

Há necessidade de socorro?

sim PRIMEIROS SOCORROS

não

não

Há necessidade de cortar a energia elétrica?

não

Há necessidade de abandono de área?

sim CORTE DE ENERGIA

não

Há necessidade de isolamento de área?

sim ABANDONO ÁREA

Há necessidade de confinamento da área?

não

sim

DE

ISOLAMENTO DE ÁREA

não

Há necessidade de combate?

sim CONFINAMENTO DA ÁREA

sim COMBATE AO INCÊNDIO

Há necessidade de remoção?

sim

O sinistro foi controlado?

não

Socorro especializado

sim INVESTIGAÇÃO Cópia para os setores responsáveis Elaboração de relatório

Cópia para arquivo

Fim

Figura 6.15 – Procedimento de emergência da brigada (CBPMESP, 2001)

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7. ESTUDO DE CASO Para o desenvolvimento do estudo de caso demonstrando um sistema fixo de combate a incêndio que fosse diferenciado dos sistemas normais (hidrantes e chuveiros automáticos), exigindo do engenheiro civil o conhecimento das técnicas de prevenção e combate a incêndio, foi necessário escolher uma grande empresa que manipulasse algum produto que não fosse comumente encontrado.

7.1 Localização da Empresa A empresa escolhida para o estudo de caso é uma grande indústria gráfica que será citada apenas como Indústria Gráfica NI, pois foi solicitado que seu nome não fosse divulgado. A Indústria Gráfica NI localiza-se no município de São Paulo, em uma área com mais de 50 mil m2.

7.2 Toluol O toluol, também conhecido como tolueno, é a matéria-prima a partir da qual se obtém derivados do benzeno, caprolactama, sacarina, medicamentos, corantes, perfumes e detergente. É adicionado aos combustíveis como antidetonante e como solvente para pinturas, revestimentos, borrachas, resinas e diluente em adesivos. O toluol é um líquido incolor com um odor característico. Ocorre na forma natural no petróleo e na árvore tolú. Também é produzido durante a manufatura da gasolina e de outros combustíveis a partir do petróleo crú e na manufatura do coque a partir do carvão (WIKIPÉDIA, 2007).

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Suas principais aplicações são: • Tintas e vernizes: devido a sua alta pureza aromática, elevado poder de solvência e volatilidade moderada, é amplamente utilizado como solvente ativo ou diluente para grande número de resinas. Assim, ele é empregado como solvente de Etilcelulose, Abietato de Benzina, Cumarona, Poliestireno, Copolímetro de Acetato de Vinila, Acrilato e Metacrilato, sendo amplamente utilizado também, pelos fabricantes de Thinners e redutores. Também é utilizado nas formulações de lacas, na fabricação de esmaltes sintéticos, tintas de fundo (Primers) e tintas de acabamento de secagem rápida. • Repintura de botijões: é utilizado nas formulações de adesivos à base de borracha. O toluol é usado como solvente nas tintas à base de alumínio para repintura de botijões de gás. • Outras aplicações: também é utilizado para a produção de secantes, aditivos, desinfetantes, ácido benzóico, explosivos, entre outros (PETROBRÁS, 2007). O toluol pode afetar o sistema nervoso. Níveis baixos ou moderados podem produzir cansaço, confusão mental, debilidade, perda da memória, náusea, perda do apetite e perda da visão e audição. Estes sintomas geralmente desaparecem quando a exposição termina. Inalar níveis altos de toluol pode produzir sonolência, perda de consciência, e até mesmo a morte (WIKIPÉDIA, 2007).

7.3 Indústria Gráfica NI – Instalações Como qualquer grande indústria gráfica, a Indústria Gráfica NI possui diversos setores com suas mais variadas instalações e equipamentos necessários para o seu perfeito funcionamento, porém os equipamentos mais importantes para este estudo são os que utilizam ou armazenam o toluol: as Ceruttis, os Recúperos e os tanques de armazenamento.

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7.3.1 Ceruttis As Ceruttis são as máquinas de rotogravura, equipamentos utilizados para impressões de revistas, encartes entre outros materiais. A Indústria Gráfica NI possui 04 Ceruttis, numeradas de III a VI, e são elas as primeiras máquinas por onde a o toluol, incorporado como solvente nas tintas utilizadas para as impressões. Na Figura 7.1 pode-se observar ao fundo uma das Ceruttis.

Figura 7.1 – Cerutti

Nestes equipamentos temos a presença de três classes de incêndio principais, a classe A, representada pelo papel onde será impresso o material, a classe B, representada pelas tintas e a classe C, pois as Ceruttis são equipamentos elétricos. Devido a esta junção de classes diferentes, foi adotado para o combate a incêndio o sistema fixo automático de CO2, que será explicado mais adiante.

7.3.2 Recúperos A Indústria Gráfica NI possui dois conjuntos de tanques de recuperação de toluol denominados como Recúpero I, composto por cinco tanques com volume unitário de

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45 m3 cada, totalizando 225 m3 e Recúpero II, composto por três tanques com 98 m3 cada, totalizando 294 m3. Na Figura 7.2 pode-se observar um tanque de recuperação de toluol.

Figura 7.2 – Tanque de recuperação de toluol

O toluol é utilizado como solvente das tintas no processo de impressão. Após a sua utilização, o toluol é retirado na forma de vapor por um sistema de exaustão e encaminhado aos Recúperos para posterior regeneração. Nos Recúperos, o toluol é absorvido por uma camada espessa de carvão ativado. A regeneração é feita através de injeção de vapor nos tanques, obtendo-se toluol e água, que são separados posteriormente por densidade, recuperando-se todo o toluol que é encaminhado novamente para o processo industrial ou é armazenado em tanques subterrâneos até ser retirado por caminhões tanques. Neste processo estão envolvidas classes de incêndio A (devido ao carvão) e a classe B (devido ao toluol). Como este sistema de recuperação do toluol foi importado da Alemanha em 1988, foram adotados os mesmos sistemas de combate a incêndios utilizados naquele país, composto por água e nitrogênio, que serão explicados mais adiante.

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7.3.3 Tanques de armazenamento A Indústria Gráfica NI possui 02 tanques subterrâneos de armazenamento de toluol com volume de 30.000 litros cada. O toluol permanece nestes tanques até ser retirado por caminhões-tanque, devidamente identificado quanto aos seus graus de risco. Nestes tanques de armazenamento a classe de incêndio principalmente encontrada é a classe B devido ao toluol estar na forma líquida. Neste caso foram adotadas carretas de espuma com capacidade para 130 l de LGE (veja item 6.4 para maiores detalhes). O sistema completo será explicado mais adiante.

7.4 Sistemas Fixos de Combate a Incêndios Internos A Indústria Gráfica NI possui dois diferentes sistemas fixos de combate a incêndio para os equipamentos envolvidos na utilização e recuperação do toluol: um sistema automático de CO2 e um sistema composto por água e nitrogênio.

7.4.1 Sistema fixo de CO2 (Ceruttis) Nas Ceruttis não é possível utilizar um sistema de combate a incêndio cujo agente extintor seja a água, pois tratam-se de equipamentos elétricos, restando assim os sistemas de PQS (veja item 5.7 para maiores detalhes) e CO2, que poderiam ser utilizados nas três classes de incêndio envolvidas. O PQS normalmente é um composto à base de bicarbonato de sódio, podendo ser usado também o bicarbonato de potássio. Esses pós possuem grãos muito finos que penetram no interior dos motores e máquinas, obrigando a desmontagem e limpeza completa dos equipamentos para evitar danos ou corrosão.

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Como as Ceruttis são equipamentos de última geração, importados e com alto valor agregado, foi escolhido então o sistema automático de CO2, que é capaz de combater o incêndio nas três classes e não deixa resíduo, evitando assim danos aos equipamentos. O sistema fixo de CO2 é composto por 50 cilindros com carga de 45 kg de gás cada, sendo distribuído da seguinte forma: a Cerutti III possui 08 cilindros principais, não possui reserva; a Cerutti IV possui 08 cilindros principais, também não possui reserva; a Cerutti V possui 08 cilindros principais e 08 cilindros reservas e a Cerutti VI possui 09 cilindros principais e 09 cilindros reservas. O acionamento de cada sistema se dá de forma individual, assim sendo só é acionado o sistema na máquina que estiver em chamas. Os cilindros de CO2 ficam localizados em um compartimento construído ao lado da Sala de Controle, onde fica a Central de Incêndio que controla o acionamento dos cilindros. Na figura 7.3 abaixo pode-se verificar os cilindros de CO2.

Figura 7.3 – Cilindros de CO2

Porém, o sistema fixo de CO2 não protege a máquina inteira, pois foi projetado apenas para o combate a incêndio nas tintas, sendo assim só é aplicado nos elementos das máquinas. Os elementos são os conjuntos formados por um cilindro

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de impressão e um reservatório de tinta. Cada máquina possui 08 elementos, portanto 08 cilindros de impressão e 08 reservatórios de tinta. O gás CO2 é direcionado aos elementos através de tubulações de aço galvanizado ligados a difusores localizados nos elementos das Cerutti’s. Cada um dos 08 cilindros de impressão possui 04 difusores instalados e cada reservatório de tinta possui 01 difusor instalado, totalizando 05 difusores por elemento e 40 difusores por Cerutti. Na figura 7.4 pode-se verificar um difusor instalado em uma das Ceruttis.

Figura 7.4 – Detalhe de um difusor instalado em uma Cerutti

Os cilindros de CO2 possuem sensores instalados nas suas bases que são responsáveis de enviar um sinal para a Central de Incêndio caso ocorra algum vazamento. O acionamento do sistema pode ser feito de três formas: acionamento automático, acionamento manual elétrico e acionamento manual mecânico. O principal tipo de acionamento é o automático, onde o sistema funciona em condições de incêndio sem a necessidade de intervenção humana. Com a detecção do incêndio, a central aciona um alarme sonoro para que os funcionários iniciem o abandono do local. Após 5 segundos do acionamento do alarme, inicia-se a descarga automática dos cilindros principais de CO2. Durante este processo a

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Brigada de Incêndio é acionada e se dirige ao local, aguardando em segurança a descarga total do CO2. Caso o incêndio assuma grandes proporções e a bateria principal não consiga efetuar a extinção, existe o acionamento manual elétrico dos cilindros reservas, que é feito pelos Bombeiros Profissionais ou pelos Brigadistas através do de Comando. Quando é realizado o acionamento manual elétrico, os circuitos de detecção do sistema são ativados e o sistema funciona da mesma forma que o acionamento automático. Caso ocorra uma falha no sistema elétrico da Central de Incêndio pode ser feito o acionamento manual mecânico pelos Bombeiros Profissionais ou pelos Brigadistas. O acionamento é feito nos cilindros de CO2 das baterias principais ou reservas. As Ceruttis III, IV e V possuem 08 sensores térmicos instalados, sendo 01 sensor em cada um dos seus elementos, enquanto que a Cerutti VI possui 16 sensores, sendo 02 sensores em cada elemento. Os sensores são responsáveis pelo acionamento do alarme geral da indústria e pelo acionamento automático do sistema de CO2, caso a temperatura ultrae 87,8 ºC. É enviado também um sinal sonoro para a Central de Incêndio para que os Bombeiros Profissionais Civis da indústria possam verificar se o aumento da temperatura ocorreu devido a um incêndio ou algum outro problema qualquer. Através da Central de Incêndio pode ser feito também o bloqueio do sistema, caso seja verificado que não há um princípio de incêndio. Na figura 7.5 pode-se verificar o de comando da Cerutti V.

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Figura 7.5 – de Comando da Cerutti V

7.4.2 Sistema fixo de água e nitrogênio (Recúperos) O sistema de combate a incêndio nos Recúperos I e II deve atender às classes A e B, já que estes equipamentos trabalham simultaneamente com material fibroso comum (carvão) e líquido inflamável (toluol). Desta forma, foi necessária a instalação de um sistema que fosse capaz de combater incêndios de três formas: por abafamento, por resfriamento e por retirada do combustível. Como o sistema de recuperação de toluol foi importado da Alemanha em 1988, e por não haver nenhum sistema equivalente no Brasil, foi trazido também o sistema fixo de combate a incêndio utilizado originalmente, composto por água e nitrogênio, além de uma válvula de bloqueio da agem do ar. Os tanques de recuperação de toluol possuem em sua parte superior uma chaminé para a liberação da pressão interna, evitando que a mesma se eleve. Porém essa chaminé permite a entrada de oxigênio, o que no caso de um incêndio, alimentaria as chamas.

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Cada uma das chaminés, bem como a tubulação que conduz o toluol para dentro do tanque, possui um sistema hidráulico que bloqueia a agem do ar e o fornecimento de toluol, eliminando assim o combustível e o comburente. Com esse procedimento é realizado o abafamento e a retirada do material. Nas Figuras 7.6 e 7.7 pode-se verificar, respectivamente, uma chaminé e sua respectiva válvula de bloqueio, que impede a agem do ar e a tubulação de alimentação de toluol também com sua respectiva válvula de bloqueio.

Figura 7.6 – Chaminé e válvula de bloqueio

Figura 7.7 – Tubulação de abastecimento de toluol e válvula de bloqueio

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O sistema de nitrogênio é composto por 36 cilindros com capacidade de 50 litros cada, divididos em 03 baterias de 12 cilindros, sendo 01 bateria principal e 02 baterias reservas. As três baterias estão ligadas entre si de forma que, caso a bateria principal se esgote, as reservas possam entrar em operação em seguida. As baterias estão ligadas aos tanques de recuperação do toluol com entradas independentes para cada tanque, de forma que o combate ao incêndio possa ser localizado. Na Figura 7.8 pode-se verificar as três baterias de nitrogênio.

Figura 7.8 – Baterias de nitrogênio

O nitrogênio atua diretamente no combate ao incêndio realizando a purga do toluol que se encontra dentro do tanque, realizando o combate ao incêndio através da retirada do material. O acionamento do nitrogênio para o combate ao incêndio é realizado manualmente em dois cilindros da bateria principal que estiverem com a válvula bloqueadora aberta em direção à válvula reguladora. Após a abertura dos dois cilindros, é verificada se a pressão no manômetro é de 1,5 kgf/cm2 e realizada a abertura da válvula geral para a vazão do nitrogênio para a linha dos tanques. Na Figura 7.9 pode-se observar o manômetro ao centro, nos lados direito e esquerdo as válvulas de liberação das baterias principal e reservas e

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ao fundo a válvula geral que libera a agem do nitrogênio para as linhas dos tanques.

Figura 7.9 – Manômetro e válvulas de liberação

Após a liberação da agem do nitrogênio para a linha dos tanques, deve ser aberta a válvula próxima ao tanque para a entrada do nitrogênio. Cada tanque de recuperação possui a sua válvula, que fica fechada para evitar a entrada de nitrogênio e água inadvertidamente. Pode-se observar a válvula de nitrogênio (tubulação amarela) ao lado de uma válvula do sistema de água de um dos tanques na Figura 7.10.

Figura 7.10 – Válvulas de liberação de nitrogênio e de água

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Paralelo ao sistema de nitrogênio existe o sistema fixo de combate a incêndio por água, também efetuado no lado interno dos Recúperos. O sistema de água é abastecido pela reserva de incêndio da edificação, responsável pelo fornecimento de água para o combate a incêndio pelos hidrantes e chuveiros automáticos, com capacidade de 390 m3, situada no reservatório elevado da edificação, conforme pode-se observar na Figura 7.11.

Figura 7.11 – Reservatório elevado

O sistema de água é necessário para que possa ser feito o combate ao incêndio reduzindo a temperatura do carvão ativado através do processo de resfriamento. A pressurização da linha é feita inicialmente por gravidade. Caso a pressão caia para 8kgf/cm2 automaticamente entra em funcionamento uma bomba Jockey para pressurizar a rede, sendo que a mesma desliga quando a pressão atingir 8,5kgf/cm2. Caso a pressão caia para 7,5kgf/cm2 entra em funcionamento uma bomba principal elétrica, que só é desligada no de controle. Caso ocorra uma pane na bomba elétrica impossibilitando o seu funcionamento ou queda de energia, existe uma bomba reserva a diesel que entra em funcionamento quando a pressão cair para 4,5kgf/cm2. Nas Figuras 7.12, 7.13 e 7.14, respectivamente, pode-se verificar as bombas Jockey, elétrica e a diesel.

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Figura 7.12 – Bomba Jockey

Figura 7.13 – Bomba elétrica

Figura 7.14 – Bomba a diesel

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O sistema de água é acionado unicamente através das válvulas localizadas nos tanques de recuperação, pois o sistema é pressurizado automaticamente. Os sistemas de combate a incêndio dos Recúperos, bem como todo o processo envolvendo o toluol, desde sua utilização nas Ceruttis até sua recuperação nos Recúperos, são controlados através de um programa de computador criado especialmente para esse serviço. Um funcionário da empresa acompanha através do monitor do computador o funcionamento de todos os equipamentos, bem como os problemas que se apresentarem no processo de recuperação do toluol. Na Figura 7.15 pode-se observar uma das telas do programa exibindo no extremo direito da tela as Ceruttis e na metade esquerda os Recúperos.

Figura 7.15 – Programa para controle da retirada e recuperação do toluol

É através deste programa que o operador pode verificar se há algum problema nas Ceruttis ou nos Recúperos, podendo desligar o equipamento em questão e até mesmo iniciar o combate ao incêndio, como no caso dos Recúperos, onde o acionamento das válvulas de bloqueio é feito caso a temperatura chegue próximo aos 200º C.

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7.5

Sistema Fixo de Combate a Incêndio Externo

Na área externa da edificação estão localizados os dois tanques subterrâneos que armazenam 30.000 litros de toluol cada, até que ele seja retirado por caminhõestanque. A retirada do toluol é feita semanalmente, sendo que são retirados apenas 15.000 litros, restando armazenado nos tanques o total de 45.000 litros. Como o toluol é mantido na forma líquida dentro dos tanques, foram adotadas duas formas de combate a incêndio: duas carretas de 50 kg de PQS cada e duas carretas de 130 litros de LGE. As carretas de PQS são utilizadas diretamente no combate ao incêndio da mesma forma que os extintores, enquanto que as carretas de LGE são utilizadas no combate ao incêndio com os hidrantes. As carretas de LGE possuem uma mangueira de incêndio de 2½” x 30 metros cada, com uma das extremidades conectada em um proporcionador e a outra extremidade conectada no batedor de espuma. O proporcionador possui uma das extremidades conectada na mangueira da carreta enquanto que a outra extremidade fica livre, para que seja conectada na mangueira do hidrante, além de possuir uma mangueira ligada no interior da carreta. Tem a finalidade de misturar a água proveniente do hidrante com o LGE. A mistura é feita por sucção, uma vez que a água a pelo misturador com pressão, arrastando o LGE. O batedor de espuma, que fica conectado a uma das extremidades da mangueira da carreta possui aberturas em sua base, de forma que quando a mistura água/LGE a, arrasta o ar por sucção. Essa mistura de água, LGE e ar é que forma a espuma mecânica estudada anteriormente.

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Pode-se observar na Figura 7.16 as duas carretas de LGE com os proporcionadores na parte superior e com os batedores de espuma conectados nas mangueiras.

Figura 7.16 – Carretas de LGE

O combate ao incêndio é feito por intermédio de um anteparo, de forma que a espuma bata neste anteparo e escorra sobre o toluol, apagando o incêndio por abafamento e resfriamento. O combate não pode ser feito diretamente contra o fogo devido ao risco de espalhar o toluol, pois ele está na forma líquida.

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8. ANÁLISE CRÍTICA Quando o sistema fixo de combate a incêndio por água e nitrogênio foi instalado nos Recúperos da Indústria Gráfica NI, não havia no Brasil nenhuma legislação que tratasse sobre o caso específico, sendo adotado como referência para o projeto uma norma internacional da National Fire Protection Association (NFPA), a NFPA-325. O uso de uma norma internacional foi possível devido ao fato do Decreto Estadual Nº 38.069, de 14 de dezembro de 1993 (atualmente substituído pelo Decreto Estadual Nº 46.076, de 31 de agosto de 2001), possibilitar ao interessado o projeto e a instalação de outros tipos de sistemas de proteção contra incêndio, de acordo com os seguintes itens: • “6.6.10. Quando for desaconselhável o emprego de água na ocupação a ser protegida, o local deverá ser dotado de proteção adequada, sugerida pelo interessado e avaliado pelo Corpo de Bombeiros”; • “6.6.13. Outros tipos de proteção contra incêndios, em decorrência das inovações tecnológicas, serão considerados desde que comprovadamente atendam aos objetivos estabelecidos nestas Especificações e com projetos submetidos previamente à análise do Corpo de Bombeiros”. Atualmente a IT-26 (CBPMESP, 2001b) permite o projeto e instalação de sistemas fixos de gases para combate a incêndio informando os procedimentos que devem ser seguidos e de forma que atenda ao Decreto Estadual Nº 46.076, que define no artigo 23, item XXI, como uma das medidas de segurança contra incêndio o uso de sistemas fixos de gases limpos. De acordo com a IT-03 (CBPMESP, 2001c) gases limpos são “agentes extintores na forma de gás que não degradam a natureza e não afetam a camada de ozônio. São inodoros, incolores, maus condutores de eletricidade e não corrosivos”.

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O nitrogênio pode ser utilizado como agente extintor justamente por ser considerado um gás limpo, obtido por meio da destilação do ar, portanto sua utilização no sistema fixo está amparada pela legislação vigente. A utilização de água no combate a incêndio em líquidos inflamáveis não é recomendada pelo Corpo de Bombeiros devido ao fato de poder aumentar a área em combustão, porém de acordo com a NR-23 (Norma Regulamentadora) a água pode ser utilizada nos incêndios em líquidos inflamáveis quando for aplicada em forma de neblina. Como no interior dos tanques há a presença de material fibroso comum (carvão) e o toluol se encontra impregnado nele, é necessário um agente extintor capaz de penetrar no material, extinguindo então o fogo em profundidade, sendo escolhida a água para executar esta função. Conforme pode ser observado no Anexo A, a Ficha de Informações de Segurança de Produto Químico (FISPQ) da Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental (CETESB), que é utilizada pela Indústria Gráfica NI, indica como métodos de combate a incêndio ao toluol, o PQS, a espuma ou o CO2, pois trata o toluol como produto isolado. Não foram encontradas legislações vigentes que tratem do líquido inflamável combinado com outros tipos de materiais combustíveis, como no caso da Indústria Gráfica NI, o material fibroso, ficando então de responsabilidade do engenheiro projetar o sistema dentro da boa prática de engenharia e submetendo o projeto à aprovação pelo Corpo de Bombeiros. Apesar de não haver nenhuma norma vigente específica, o sistema fixo de combate a incêndios nos Recúperos foi avaliado e aprovado pelo Corpo de Bombeiros, o que leva a crer que foi projetado de forma correta, atendendo às classes de incêndio presentes no processo.

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9. CONCLUSÕES Com este trabalho é possível conhecer grande parte da teoria que envolve o estudo das técnicas de prevenção e combate a incêndio, as características do fogo e principalmente os sistemas de combate a incêndios existentes, sejam eles móveis ou fixos. Este trabalho realiza um estudo sobre as principais legislações e normas que tratam do assunto, demonstrando os aspectos mais relevantes para a realização de um projeto de combate a incêndios. Fica nítido que todo o conhecimento da teoria e das legislações vigentes é vital para a escolha ou projeto de um sistema de combate a incêndio, não se levando em consideração apenas os requisitos mínimos que a legislação exige. É necessário mais do que isso, que se tenha a consciência de que um projeto de combate a incêndio bem realizado estará protegendo não apenas os bens materiais, mas também o meio ambiente e, principalmente, a vida. A principal dificuldade encontrada, não somente na realização deste estudo, mas também na escolha do projeto ideal, é a falta de legislações mais específicas, pois atualmente o que encontramos são legislações que tratam das classes de incêndio isoladamente, sem levar em consideração que em muitos casos há a combinação de diversas classes, cada uma com suas características e riscos específicos. Outro problema encontrado é o fato de a maioria das legislações vigentes serem provenientes de outros países, onde existem sistemas mais sofisticados para o combate a incêndios. Analisando o funcionamento do sistema fixo de combate a incêndio nos Recúperos da Indústria Gráfica NI, é possível perceber que possui uma vantagem, que é justamente a presença de válvulas de bloqueio que atuam na prevenção do incêndio, uma vez que são acionadas imediatamente após a constatação do aumento da temperatura, cortando o fornecimento de toluol e de oxigênio.

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A aplicação do sistema também tem a sua eficácia comprovada, pois está de acordo com as classes de incêndio envolvidas no processo, utilizando agentes extintores eficientes para o combate ao incêndio. Embora a operação do sistema seja totalmente manual, é de fácil acionamento, pois pode ser realizado por uma única pessoa com a abertura e fechamento de apenas duas válvulas, a primeira nas baterias de nitrogênio para liberar a agem do gás para a tubulação e a segunda para a liberação da entrada do nitrogênio e da água nos tanques. Devido ao fato deste acionamento ser todo manual acaba por tomar certo tempo que pode ser crucial para o aumento das chamas, o que poderia ser evitado tornando o sistema automático, aproveitando os sensores de controle de temperatura existentes nos tanques, ou tornando o sistema semi-automático, aproveitando o programa existente para o controle do funcionamento dos Recúperos. Outro ponto que poderia ser melhor observado seria a instalação de chuveiros automáticos protegendo a superfície externa dos tanques, evitando ou diminuindo assim a transmissão do calor de um tanque sinistrado para os demais tanques por meio da radiação. Infelizmente, como foi dito anteriormente, não existem leis e/ou normas que propiciem ao Engenheiro Civil os parâmetros e diretrizes necessárias para o projeto de sistemas diferenciados como o aplicado na Indústria Gráfica NI. Porém isso pode ser modificado com a criação de grupos de especialistas na área, como Engenheiros Civis, Elétricos, Mecânicos, Engenheiros de Segurança, Oficiais do Corpo de Bombeiros e com a participação de Políticos, dentre outros entendidos, que possam estudar este e outros sistemas mais a fundo e, com resultados comprovados na teoria e na prática, possam sugerir modificações nas legislações vigentes ou a criação de novas leis e normas.

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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR-10897: Proteção Contra Incêndio por Chuveiro Automático. Rio de Janeiro, 2003. ______. NBR-13714: Sistemas de Hidrantes e de Mangotinhos para Combate a Incêndio. Rio de Janeiro, 2003a. CORPO DE BOMBEIROS DA POLÍCIA MILITAR DO ESTADO DE SÃO PAULO – CBPMESP. IT-02: Conceitos Básicos de Proteção Contra Incêndio. São Paulo, 2001. ______. IT-17: Brigada de Incêndio. São Paulo, 2001a. ______. IT-26: Sistema Fixo de Gases para Combate a Incêndio. São Paulo, 2001b. ______. IT-03: Terminologia de Proteção Contra Incêndio. São Paulo, 2001c. ______. Manual de Fundamentos Básicos de Bombeiros. São Paulo, 1997. ECOFIRE

–

Rochácara

Centro

de

Treinamento.

Disponível

em:

. o em 23 abr. 2007. HIRATA, M. H. e MANCINI FILHO, J. Manual de biossegurança. 1. ed. Barueri: Manole, 2002. MARTINS, J. R. S. Notas de Aula. Instalações de Combate a Incêndios. São Paulo, 2005. MINISTÉRIO DO TRABALHO E EMPREGO – MTE. NR-23: Proteção Contra Incêndios. Brasília, 1978.

52

MOLOSSI, M. et al. Trabalho desenvolvido para a Universidade Federal de Santa Catarina,

2004.

Incêndios

e

arquitetura.

Disponível

em:

. o em: 30 abr. 2007. NAVI – Consultoria e Engenharia Ltda. Sistema Fixo de CO2. Disponível em: . o em : 30 abr. 2007. PANASTAR – Tecnologia em Segurança e Automação. Sistema de detecção e combate a incêndio. Disponível em: . o em 23 abr. 2007. PETROBRÁS – Distribuidora S. A. Solventes Aromáticos. Disponível em: . o em 30 abr. 2007. SÃO PAULO (Estado). Decreto nº 38.069, de 14 de dezembro de 1993. Aprova as Especificações para instalações de proteção contra incêndios e dá providências correlatas. Disponível em: . o em 28 set. 2007. ______. Decreto nº 46.076, de 31 de agosto de 2001. Institui o Regulamento de Segurança contra Incêndio das edificações e áreas de risco para os fins da Lei nº 684, de 30 de setembro de 1975, e estabelece outras providências. Disponível em: . o em 28 set. 2007. SERREAL

–

Engenharia

de

Segurança.

Produtos.

Disponível

em:

. o em 23 abr. 2007. WIKIPÉDIA

–

A

Enciclopédia

Livre.

Tolueno.

. o em 30 abr. 2007.

Disponível

em:

ANEXO A

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Manual de Produtos Químicos Perigosos Ficha de Informação de Produto Químico IDENTIFICAÇÃO Número ONU

Nome do produto

1294

TOLUENO

Número de risco 33

Rótulo de risco

Classe / Subclasse 3

Sinônimos METILBENZENO; METILBENZOL; TOLUOL Aparência LÍQUIDO AQUOSO; SEM COLORAÇÃO; ODOR AGRADÁVEL; FLUTUA NA ÁGUA; PRODUZ VAPOR IRRITANTE E INFLAMÁVEL. Fórmula molecular C7 H8

Família química HIDROCARBONETO AROMÁTICO

Fabricantes Para informações atualizadas recomenda-se a consulta às seguintes instituições ou referências: ABIQUIM - Associação Brasileira da Indústria Química: Fone 0800-118270 ANDEF - Associação Nacional de Defesa Vegetal: Fone (11) 3081-5033 Revista Química e Derivados - Guia geral de produtos químicos, Editora QD: Fone (11) 3826-6899 Programa Agrofit - Ministério da Agricultura MEDIDAS DE SEGURANÇA Medidas preventivas imediatas EVITAR CONTATO COM O LÍQUIDO E O VAPOR. MANTER AS PESSOAS AFASTADAS. CHAMAR OS BOMBEIROS. PARAR O VAZAMENTO SE POSSÍVEL. ISOLAR E REMOVER O MATERIAL DERRAMADO. DESLIGAR AS FONTES DE IGNIÇÃO. FICAR CONTRA O VENTO E USAR NEBLINA D'ÁGUA PARA BAIXAR O VAPOR. Equipamentos de Proteção Individual (EPI) USAR LUVAS, BOTAS E ROUPAS DE VITON E MÁSCARA FACIAL PANORAMA, COM FILTRO CONTRA VAPORES ORGÂNICOS. RISCOS AO FOGO Ações a serem tomadas quando o produto entra em combustão EXTINGUIR COM PÓ QUÍMICO SECO, ESPUMA OU DIÓXIDO DE CARBONO. O VAPOR PODE EXPLODIR SE A IGNIÇÃO FOR EM ÁREA FECHADA. ESFRIAR OS RECIPIENTES EXPOSTOS, COM ÁGUA. Comportamento do produto no fogo O VAPOR É MAIS PESADO QUE O AR. ESTE VAPOR PODE SE DESLOCAR A UMA DISTÂNCIA CONSIDERÁVEL E, CASO HAJA CONTATO COM UMA FONTE DE IGNIÇÃO QUALQUER, PODERÁ OCORRER O RETROCESSO DA CHAMA. Produtos perigosos da reação de combustão NÃO PERTINENTE. Agentes de extinção que não podem ser usados A ÁGUA PODE SER INEFICAZ. Limites de inflamabilidade no ar

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Limite Superior: 7 % Limite Inferior: 1,27% Ponto de fulgor 4,4°C (V.FECHADO);12,8°C (V.ABERTO) Temperatura de ignição 536,5 °C Taxa de queima 5,7 mm/min Taxa de evaporação (éter=1) 4,5 NFPA (National Fire Protection Association) Perigo de Saúde (Azul): 2 Inflamabilidade (Vermelho): 3 Reatividade (Amarelo): 0

PROPRIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS E AMBIENTAIS Peso molecular 92,14

Ponto de ebulição (°C) 110,6

Ponto de fusão (°C) -95

Temperatura crítica (°C) 318,6

Pressão crítica (atm) 40,55

Densidade relativa do vapor NÃO PERTINENTE

Densidade relativa do líquido (ou Pressão de vapor sólido) 40 mm Hg A 31,8 °C 0,867 A 20 °C (LÍQUIDO) Calor de combustão (cal/g) -9.686

Viscosidade () 0,58

Solubilidade na água 0,05 g/100 mL DE ÁGUA A 20 °C

pH NÃO PERT.

Calor latente de vaporização (cal/g) 86,1

Reatividade química com água NÃO REAGE. Reatividade química com materiais comuns NÃO REAGE. Polimerização NÃO OCORRE. Reatividade química com outros materiais INCOMPATÍVEL COM OXIDANTES FORTES. Degradabilidade BIODEGRADÁVEL (100% DE REMOÇÃO APÓS 192 HORAS EM ÁGUA SUBTERRÂNEA NATURAL A 13°C). Potencial de concentração na cadeia alimentar NENHUM. Demanda bioquímica de oxigênio (DBO) 0%5 DIAS;38%(TEOR),8DIAS. Neutralização e disposição final QUEIMAR EM UM INCINERADOR QUÍMICO EQUIPADO COM PÓS-QUEIMADOR E LAVADOR DE GASES. TOMAR OS DEVIDOS CUIDADOS NA IGNIÇÃO, POIS O PRODUTO É ALTAMENTE INFLAMÁVEL. RECOMENDA-SE O ACOMPANHAMENTO POR UM ESPECIALISTA DO ÓRGÃO AMBIENTAL. INFORMAÇÕES ECOTOXICOLÓGICAS Toxicidade - limites e padrões L.P.O.: 0,17 ppm P.P.: 0,17 mg/L IDLH: 500 ppm LT: Brasil - Valor Médio 48h: 78 ppm LT: Brasil - Valor Teto: 117 ppm LT: EUA - TWA: 50 ppm (PELE) LT: EUA - STEL: NÃO ESTABELECIDO

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Toxicidade ao homem e animais superiores (vertebrados) M.D.T.: DADO NÃO DISPONÍVEL (OBS. 1.) M.C.T.: SER HUMANO: TCLo = 200 ppm; HOMEM: TCLo = 100 ppm Toxicidade: Espécie: RATO Via Respiração (CL50): LCLo (4 h) = 4.000 ppm Via Oral (DL 50): 5.000 mg/kg Via Cutânea (DL 50): LDLo = 800 mg/kg (INTRAP.) Toxicidade: Espécie: CAMUNDONGO Via Respiração (CL50): (8 h) = 5.320 ppm Via Cutânea (DL 50): 1.120 ug/kg (INTRAP.) Toxicidade: Espécie: OUTROS Via Cutânea (DL 50): COELHO: 14 g/kg Toxicidade aos organismos aquáticos: PEIXES : Espécie CARASSIUS AURATUS: DL50 (24 h) = 58 mg/L; TLm (24 - 96 h) =57,7 mg/L; CL50 (96 h) = 22,8 ppm; LEPOMIS MACROCHIRUS: TLm (24-96 h) = 24,0 mg/L; POECILIA RETICULATA: CL50 (14 DIAS) = 68 ppm (OBS.2). Toxicidade aos organismos aquáticos: CRUSTÁCEOS : Espécie PALAEMONETES PUGIO: CL50 (96 h) = 9,5 ppm; CANCER MAGISTER (LARVA DE CARANGUEJO - ESTÁGIO I): CL50 (96 h) = 28 ppm; CRANGON FRANCISCORUM (CAMARÃO): CL50 (96 h) = 4,3 ppm; DAPHNIA sp: DLo = 60 mg/L. Toxicidade aos organismos aquáticos: ALGAS : Espécie L.tox T.I.M.C. MICROCYSTIS AERUGINOSA = 105 mg/L; SCENEDESMUS QUADRICAUDA= > 400 mg/L (ALGA VERDE); SCENEDESMUS sp: DLo = 120 mg/L; MACROCYSTIS ANGUSTIFOLIA: 75% DE REDUÇÃO NA FOTOSSÍNTESE (96 h) = 10 ppm Toxicidade a outros organismos: BACTÉRIAS E.COLI: DLo = 200 mg/L; L.tox T.I.M.C. PSEUDOMONAS PUTIDA = 29 mg/L Toxicidade a outros organismos: MUTAGENICIDADE E.COLI: "dns" = 1 pph; SACCHAROMYCES CEREVISIAE: "cyt" = 2.400 umol/TUBO (OBS.3); Toxicidade a outros organismos: OUTROS PROTOZOÁRIOS: L.tox T.I.M.C. ENTOSIPHON SULCATUM = 456 mg/L; URONEMA PARDUCZI (CHATTON LWOFF) = > 450 mg/L (OBS.4). Informações sobre intoxicação humana EVITAR CONTATO COM O LÍQUIDO E O VAPOR. MANTER AS PESSOAS AFASTADAS. CHAMAR OS BOMBEIROS. PARAR O VAZAMENTO SE POSSÍVEL. ISOLAR E REMOVER O MATERIAL DERRAMADO. DESLIGAR AS FONTES DE IGNIÇÃO. FICAR CONTRA O VENTO E USAR NEBLINA D'ÁGUA PARA BAIXAR O VAPOR. Tipo de contato VAPOR

Síndrome tóxica IRRITANTE PARA OS OLHOS, NARIZ E GARGANTA. SE INALADO CAUSARÁ NÁUSEA, VÔMITO, DOR DE CABEÇA, TONTURA, DIFICULDADE RESPIRATÓRIA OU PERDA DA CONSCIÊNCIA.

Tratamento MOVER PARA O AR FRESCO. SE A RESPIRAÇÃO FOR DIFICULTADA OU PARAR, DAR OXIGÊNIO OU FAZER RESPIRAÇÃO ARTIFICIAL.

Tipo de contato LÍQUIDO

Síndrome tóxica IRRITANTE PARA A PELE. IRRITANTE PARA OS OLHOS. SE INGERIDO CAUSARÁ NÁUSEA, VÔMITO OU PERDA DA CONSCIÊNCIA.

Tratamento REMOVER ROUPAS E SAPATOS CONTAMINADOS E ENXAGUAR COM MUITA ÁGUA. MANTER AS PÁLPEBRAS ABERTAS E ENXAGUAR COM MUITA ÁGUA. NÃO PROVOCAR O VÔMITO.

DADOS GERAIS Temperatura e armazenamento AMBIENTE. Ventilação para transporte ABERTA OU PRESSÃO A VÁCUO. Estabilidade durante o transporte ESTÁVEL. Usos GASOLINA DE AVIAÇÃO E AGENTE DE ELEVAÇÃO DA OCTANAGEM; MATÉRIA-PRIMA PARA BENZENO, FENOL E CAPROLACTAMA; SOLVENTE PARA TINTAS E REVESTIMENTOS; GOMAS, RESINAS; BORRACHAS; DILUENTE E SOLVENTE PARA LACAS A BASE DE NITROCELULOSE.

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Grau de pureza PESQUISA, REAGENTE, NITRAÇÃO:98%; INDUSTRIAL:94% . Radioatividade NÃO TEM. Método de coleta MÉTODO 5. Código NAS (National Academy of Sciences) FOGO Fogo: 3

SAÚDE Vapor Irritante: 1 Líquido/Sólido Irritante: 1 Venenos: 2

POLUIÇÃO DAS ÁGUAS Toxicidade humana: 1 Toxicidade aquática: 3 Efeito estético: 2

REATIVIDADE Outros Produtos Químicos: 1 Água: 0 Auto reação: 0

OBSERVAÇÕES 1) IRRITAÇÃO AO OLHO HUMANO: 300 ppm; HOMEM: EFEITOS TÓXICOS SEVEROS: 1.000 ppm = 3.830 mg/m³, 60 min; SINTOMAS DE MAL ESTAR: 300 ppm = 1.149 mg/m³ INSATISFATÓRIO: > 100 ppm = 383 mg/m³. 2) LEPOMIS HUMILIS: TLm (96 h) = 1.180 mg/L - ÁGUA CONTINENTAL GAMBUSIA AFFINIS : TLm (24 - 96 h) = 1.340 - 1.280 mg/L - ÁGUAS TURVAS OKLAHOMA; LEBISTES sp: TLm (24 - 96 h) = 63 - 59 mg/L. 3) MUTAGÊNICOS: RATO: "dnd" = 30 umol/L (FÍGADO) "cyt" = 12 g/kg/12 DIAS (SUBCUT.EXPOSIÇÃO INTERMITANTE) "cyt" = 610 mg/m³/16 SEMANAS (INALAÇÃO, EXPOSIÇÃO INTERMITENTE). 4) OUTROS: PROTOZOÁRIOS: TETRAHYMENA PYRIFORMIS: CL100 (24 h) = 5,97 mmol/L. TAXA DE TOXICIDADE AOS ORGANISMOS AQUÁTICOS: TLm (96 h) = 10 ppm - 100 ppm POTENCIAL DE IONIZAÇÃO (PI) = 8,82 eV