Kaizen Kanban Lean Manufacturing 206d4l

Y KAIZEN Y KANBAN Y LEAN MANUFACTURING Caue Jonathan Renata Sergio

KAI

Mudança

ZEN

Melhor

FILOSOFIA DE VIDA

÷

um guarda-chuva que

abrange todas as tcnicas de melhoria, aglutinando-as de maneira harmoniosa para tirar o máximo proveito do que cada uma oferece´.

YTQC

Y Zero Defeito

YDesenvolvimento de novos produtos

Y Melhoramento da produtividade

Y CCQ Y Pequenos grupos

Y u Y Ristema de Rugestões

YTPM

Y Relações cooperativas entre istração e mão-de-obra

Y Automação

Y Orientação para o consumidor

Y Robótica

Y Disciplina no local de trabalho

Y Melhoramento da Qualidade

Y Kanban

KAIZEN ± MELHORIA CONTÍNUA DCARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS: D Envolvimento dos empregados pelas sugestões. D A ³inteligência social´ (Times de trabalho). D Pensamento voltado para os ³processos´. DAtacar a ³causa raiz´ dos problemas. D Construir a qualidade do produto de forma .diferenciada e que satisfaçam os clientes.

KAIZEN - MELHORIA CONTÍNUA

DO ponto de partida do a adoção por parte do trabalhador, de um atitude positiva em relação a mudança da maneira que ele trabalha.

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DO progresso impossível sem a capacidade de itir os erros.

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COMO SE DEVE TRABALHAR: DDEFINIÇÃO DO PROBLEMA DMEDIÇÃO DANÁLIRE DO PROCERRO ATUAL DMELHORIA DCONTROLE

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X ALTA GERÊNCIA XMÉDIA GERÊNCIA

MELHORAMENTO

XSUPERVISORES MANUTENÇÃO X OPERÁRIOS

KAIZEN ± MELHORIA CONTÍNUA OS DEZ PRINCÍPIOS : 1. Dê ênfase no cliente. 2. Promova aprimoramentos contínuos. 3. Reconheça os problemas abertamente. 4. Promova a abertura. 5. Crie equipes de trabalho.

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. Gerencie projetos por intermdio de equipes multifuncionais. 7. Nutra o processo de relacionamento correto. 8. Desenvolva a autodisciplina. 9. Informe a todos os empregados. 10. Capacite todos os empregados.

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DDiferenças entre empresas que utilizam ou não Kaizen:

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Exemplo:

DEm uma fábrica de automóveis, um trabalhador vê um parafuso debaixo de um carro na linha de montagem, que aparentemente caiu durante a instalação.

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DDefinição DQuando, Onde e Por que foi criado? DRegras de funcionamento DComo funciona? DO quadro Kanban DCartão Kanban DConclusão

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Definição YA

palavra Kanban significa cartão, placa ou registro visível.

Y Kanban

um sistema de controle do piso de fábrica que tem como principal objetivo controlar a produção visando evitar desperdícios, diminuir o tempo de espera, diminuir o estoque e melhorar a produtividade interligando todas as operações.

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§uando, Onde e Por que foi criado? O sistema Kanban foi criado em 1953 por um ex-vice-presidente da Toyota chamado Taiichi Ohno. As empresas japonesas ou no caso a Toyota(principal contribuidora para o sistema) necessitava de um sistema que controlasse a produção com o objetivo de melhorar a produtividade.

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Regras de Funcionamento Y

O cliente somente retira peças do estoque quando for realmente necessário;

Y

O fornecedor só pode produzir peças dos quais possui kanbans de produção e nas quantidades definidas nestes;

Y

Romente peças boas podem ser colocadas em estoque;

Y

Os cartões devem ficar nas embalagens cheias ou no Quadro Kanban.

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Como Funciona? O Kanban utiliza o mtodo de ³puxar´, ou seja, somente quando houver a necessidade o posto de trabalho requisita peças ou equipamentos do processo anterior, estas então serão conduzidas ao posto em que houve a requisição. O sistema utiliza cartões de autorização: Movimentação = Retirada (com todas as informações necessárias). Produção = Como o próprio nome indica, especifica o que deverá ser produzido para o reabastecimento do estoque que foi retirado

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Exemplo: Um posto de trabalho responsável por uma peça esgotou seu estoque, um operador anexa ao contenedor(recipiente de estocagem) que esvaziou um cartão de movimentação . Ao chegar no posto do processo anterior coloca o cartão de movimentação em um contenedor cheio, retira o cartão de produção que estava anexado a este e coloca no quadro Kanban para indicar o que foi retirado e precisa ser reposto, depois volta at seu posto de trabalho. Assim, o posto de trabalho que buscou outro contenedor repete o processo quando o novo contenedor acaba.

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O quadro Kanban Y

Y

Y

Para cada peça temos uma seqüência de posições, onde são colocados os cartões; As posições vazias indicam o estoque disponível (embalagens cheias) e cada cor indica o grau de urgência da reposição. Os cartões são colocados do verde para o vermelhoG

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A cor verde indica que pode prosseguir normalmente ( não há necessidade de produzir). A cor amarela indica que preciso produzir o item A cor vermelha representa um estoque de segurança (em relação a possíveis problemas)

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Cartão Kanban - Cartão de produção

Código da peça

Local onde são produzidas as peças. Nome da peça

Modelo

Qtde. Pç/Embalagem Identificação do Cliente

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Conclusão

Kanban ³ Simplicidade, Visibilidade e Controle Visual´

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Henry Ford ± Linha de produção Y Fluxo de matria prima;

Y Planejamento e controle de material (minimizar perdas com transporte e tempo de produção); Y Inspeção de qualidade contínua; Y Treinamento dos trabalhadores em uma única tarefa.

!"#$%%&'%($&

Criação Lean Manufacturing/TPS Y Taiichi Ohno ± diretor Y Fluxo contínuo de materiais, sistema puxado de produção, formas visuais de verificar a necessidade de matrias. Y Nova visão de manufatura.

!"#$%%&'%($& Lean Manufacturing (ou Manufatura Enxuta) um sistema para identificar e eliminar desperdícios nas empresas. Y Desperdício qualquer atividade, tcnica, material ou informação que não reconhecida pelo Cliente final. Y Utilização de processos de análise (Kaizen, Kanban, Poka-Yoke);

!"#$%%&'%($&

Pontos-Chave

Y Y Y Y Y

Qualidade total imediata; Minimização do desperdício; Melhoria contínua; Processos ³Pull´; Flexibilidade .

!"#$%%&'%($& > tipos de desperdícios: Y Y Y Y Y Y Y

Ruper-Produção; Espera; Transporte; Robreprocessamento; Inventário; Movimento; Defeitos.

!"#$%%&'%($&

Resumindo: Lean Manufaturing: YRedução de desperdícios; YMelhoria Contínua; YBusca da satisfação do cliente; YEvolução da empresa.

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