Gestão da Produção Bloco 1 – Introdução à . Produção e Operações
INTRODUÇÃO À ISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES • PRODUÇÃO: reunião de recursos destinados à produção de seus bens físicos (atividades industriais) • OPERAÇÕES: atividades envolvidas em empresas de serviços • Genericamente, é aceito referir-se à produção, tanto para bens físicos, como para serviços • Toda organização (qualquer que seja sua finalidade) possui uma função produção porque produz um bem e/ou serviço, embora nem sempre denominem a função de produção
INTRODUÇÃO À ISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO • GERENTES DE PRODUÇÃO – funcionários da organização que exercem responsabilidade particular em istrar algum ou todos os recursos envolvidos pela função produção. Igualmente, em muitas organizações o gerenciador de produção pode receber outra denominação • ISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES – é o termo usado para as atividades, decisões e responsabilidades dos gerentes de produção, i.é., como função ela trata da maneira pela qual as organizações produzem bens e serviços
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PRODUTOS X SERVIÇOS É muito raro existir um bem 100% produto físico, sem algum componente “serviço” e vice-versa As principais diferenças entre produtos e serviços são: a) serviços obriga a um contato mais estreito com o cliente b) é possível à indústria controlar com algum rigor a quantidade e a qualidade dos insumos (tangibilidade, estocabilidade), o que é mais difícil com serviços c) mecanização é mais viável em empresa industrial. A área de serviços é intensiva em mão-de-obra, mais dependente do trabalho humano (embora a automação recente em serviços seja um fato inexorável) d) os produtos são mais padronizáveis do que serviços em geral: é possível colocar no mercado produtos praticamente idênticos, enquanto é pouco provável se prestar 2 vezes o mesmo serviço exatamente da mesma maneira
EVOLUÇÃO DA ISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES • Surtos de inovações tecnológicas (produção agrícola, pecuária): Egito, Mesopotâmia: 4000 a.C. a 2700 a.C. • Técnicas novas de produção (cerâmica, papel, navegação, astronomia, armamentos): China, de 2000 a.C. a 1430 (ascenção do mandarinato e início da decadência) • Longa estagnação da produção: Idade Média, Feudalismo, era “agrícola”, produção meramente artesanal • Marco histórico e decisivo: surge a produção moderna – Revoluções Industriais – séc. XVIII e XIX – Inglaterra, berço principal, torna-se potência hegemônica (1ª grande mudança de paradigma), ascenção da Europa como potência econômica, científica e militar
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EVOLUÇÃO DA ISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES • Surgimento de técnicas de produção predominantes até 1ª metade do século 20: EUA (istração Científica, Taylorismo, Fordismo) • Produção em massa (EUA): dominante até anos 1970 (foco em produto e produção, não na necessidade dos clientes e mercado) • Ascenção do Japão: a partir de anos 1960 (2ª grande mudança de paradigma), com parâmetros que se tornaram os modelos atuais – produção sob demanda, JIT-Kanban, Qualidade Total, cliente se torna o elo mais importante • Produção globalizada: novos entrantes de mercado
FUNÇÕES GERENCIAIS • Em produção e operações, as 4 funções istrativas básicas (planejar, organizar, dirigir e controlar) estão divididas em 3 planos: 1) Estratégico: políticas corporativas, escolha de linhas de produtos, projetos de manufatura, alta direção envolvida, horizonte de planejamento de longo prazo, com altos graus de riscos e incertezas
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FUNÇÕES GERENCIAIS 2) Tático: envolvimento da média gerência, com foco em alocação e utilização de recursos, e horizonte de médio prazo, com moderado grau de risco. Exemplo: planejamento agregado da produção. 3) Operacional: envolvimento do pessoal de “chão de fábrica”, em curtos horizontes de tempo (às vezes com tomadas de decisão imediatas) e riscos relativamente menores. Exemplos: tarefas rotineiras como a alocação de carga aos departamentos produção, a carga e descarga de materiais de estocagem
SISTEMAS DE PRODUÇÃO INFLUÊNCIAS E RESTRIÇÕES
INSUMOS
PROCESSO DE CONVERSÃO (TRANSFORMAÇÃO)
PRODUTOS E/OU SERVIÇOS
SUBSISTEMA DE CONTROLE
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SISTEMAS DE PRODUÇÃO INSUMOS = RECURSOS TRANSFORMADOS E RECURSOS QUE PROVOCAM A CONVERSÃO (TRANSFORMAÇÃO) RECURSOS TRANSFORMADOS a) MATERIAIS:___________________________________ b) INFORMAÇÕES:________________________________ c) CONSUMIDORES:______________________________ RECURSOS QUE PROVOCAM TRANSFORMAÇÃO a) INSTALAÇÕES (prédios, equipamentos, terrenos e tecnologia do processo de produção, etc); b) FUNCIONÁRIOS (aqueles que mantêm, operam, planejam e istram a produção).
EXEMPLOS DE PROCESSOS DE CONVERSÃO (“PRODUÇÃO”) a) PROCESSAMENTO DE MATERIAIS - propriedades físicas:___________________________ - localização:___________________________________ b) PROCESSAMENTO DE INFORMAÇÕES - propriedades informativas:_______________________ - estocabilidade/acomodação:______________________ - localização:____________________________________ c)PROCESSAMENTO DE CONSUMIDORES - propriedades físicas:____________________________ - estocabilidade/acomodação:______________________ - localização:____________________________________ - estado fisiológico:_______________________________ - estado psicológico):_____________________________
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PRODUTOS E/OU SERVIÇOS OUTPUTS = BENS E SERVIÇOS • TANGIBILIDADE (R.G.: bens tangíveis e serviços intangíveis) • ESTOCABILIDADE (R.G.: bens estocáveis e serviços não estocáveis) • TRANSPORTABILIDADE (R.G.: bens transportáveis e serviços intransportáveis) • SIMULTANEIDADE (R.G.: bens são produzidos antes e serviços os são “on line”) • CONTATO COM O CONSUMIDOR (R.G.: bens com baixo nível de interação e serviço com altos níveis de contato e interações) • QUALIDADE
EXEMPLOS DE SISTEMAS PRODUTIVOS Operação
Recursos de Input
Processo de transformação
Output
Loja de Departamentos
Fabricantes de alimentos congelados
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TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUÇÃO A) Sistemas de produção contínua ou de fluxo de linha - A.1) produção em massa - A.2) processos contínuos B) Sistemas de fluxo intermitente - B.1) produção por lotes - B.2) por encomenda C) Sistemas de produção de grandes projetos sem repetição
A.1) PROCESSO EM MASSA • Produz grandes volumes, com variedade relativamente estreita • Produtos altamente padronizados, com atividades bastante repetitivas e amplamente previsíveis • Caracterizados por custos fixos altos e custos variáveis baixos • A qualificação da mão-de-obra é tipicamente muito baixa, já que os trabalhadores devem aprender apenas algumas poucas e simples operações • Às vezes é também chamado de processo de linha de montagem ou “Assembly Line”
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A.1) PROCESSO EM MASSA Exemplos: - Montagem de automóveis - Engarrafamento de cerveja - Manufatura de bens duráveis (eletrodomésticos) - Produção de alguns tipos de alimentos - Fabricação de alguns tipos de medicamentos
A.1) PROCESSO EM MASSA
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A.2) PROCESSOS CONTÍNUOS • Volumes ainda maiores e variedade mais baixa em relação a produção em massa • A operação é em períodos de tempo mais longos, às vezes 24 horas por dia • Os produtos são, às vezes, literalmente contínuos no sentido de que os produtos são inseparáveis, sendo produzidos em fluxo ininterrupto • Uso de tecnologias inflexíveis, de capital intensivo e fluxo altamente previsível • Custos fixos muito altos e custos variáveis baixos
A.2) PROCESSOS CONTÍNUOS Exemplos: • • • •
Refinarias petroquímicas Instalações de eletricidade Siderurgias Produção de cimento e de celulose e papel • Tratamento de água
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A.2) PROCESSOS CONTÍNUOS
B.1) FLUXO INTERMITENTE: PROCESSOS EM LOTES • Parecidos com os de encomenda, mas os processos em lotes não têm o mesmo grau de variedade • O processo em lotes pode ser relativamente repetitivo. Por isso, pode ser baseado em uma gama mais ampla de níveis de volume (e/ou variedade do que outros tipos de processos) • O processo por lotes, portanto, produz o mesmo item várias vezes, geralmente em tamanho de lotes especificados • Também conhecido como processos em bateladas (batching)
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B.1) FLUXO INTERMITENTE: PROCESSOS EM LOTES
B.2) PROCESSOS POR ENCOMENDA
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Processo por encomenda: um processo no qual uma quantidade específica de um produto é produzida apenas uma vez (alguns autores o classificam como processo “Job Shop”) Exemplos: Técnicos especializados em máquinas-ferramenta – torneamento, fresamento, furação Produção de camisetas comemorativas Trabalhos de oficinas industriais (ferramentaria) Restauração de móveis Gráficas de impressão Tinturaria industrial Alfaiates que trabalham por encomenda
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EXEMPLO DE PROCESSO SOB ENCOMENDA (JOB SHOP) • Fresamento manual: processo mecânico de usinagem de materiais
EXEMPLO DE PROCESSO SOB ENCOMENDA • Fabricação de uma ferramenta por Jato de Água Abrasivo • As figuras mostram: durante o processo e após a peça pronta
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B.2) PROCESSOS POR ENCOMENDA
C) PROCESSOS DE PROJETO • Recursos transformadores que fazem o produto são organizados de forma especial para cada um deles • Lidam com produtos discretos, muito customizados (tailor made) • Período de tempo para fazer o produto/serviço é relativamente longo • Atividades envolvidas na execução do produto: maldefinidas e incertas, às vezes modificando-se durante o próprio processo de produção • Exemplos: construções de navios, atividades das companhias de construção civil, fabricação de reatores nucleares, perfuração de poços de petróleo
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C) PROCESSO DE PROJETOS
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