Ficha Tecnica (acero T1).pdf r6c37

E T1

Acero rápido COMPOSICION QUIMICA

TRATAMIENTO TERMICO

C

Cr

Mo

W

Co

V

0,75

4,1

-

18,0

-

1,1

EQUIVALENCIAS • • • • • •

USA: AISI T1 Europa: HS 18-0-1 Alemania: W.Nr.1.3355 Francia: (AFNOR Z80WCV.18.4.1) Suecia: (SS 2750) Japón: (JIS SKH2)

DUREZA DE SUMINISTRO Recocido blando Estirado en frío Laminado en frío

max. 270 HB max. 320 HB max. 320 HB

• Recocido blando en atmósfera protegida a 850-900°C, 3 horas, seguido de enfriamiento lento 10°C por hora hasta 700°C, a continuación libre al aire. • Recocido de eliminación de tensiones entre 600°C y 700°C durante aprox. 2 horas, enfriamiento lento hasta 500°C. • Austenización (temple) en atmósfera protegida con precalentamiento en 2 etapas a 450500°C y 850-900°C. Austenizar a la temperatura adecuada para la dureza seleccionada. • Se recomienda 2 revenidos a 560°C con una permanencia mínima de 1 hora por revenido.

RECOMENDACIONES PARA EL TEMPLE HRC

DESCRIPCION E T1 es un acero rápido al tungsteno para aplicaciones donde se exige resistencia al desgaste.

66

APLICACIONES

60

• • • • •

Brocas Machos de roscar Cuchillas textiles Cuchillas para madera Cuchillas para papel

Acabado superficial: rectificado, laminado en laminado en frío.

64 62 1280 1250 1220

58 

Fresas

1180

56

1150

54 520

540

560

580

600

620 °C

Temperatura de revenido Dureza después del temple, enfriamiento y revenido 2 x 1 hora

GAMA DE FABRICACION • Barra rectangular Discos • Barra cuadrada • Chapas

°C

68





Fleje

Herramienta

Temple

Revenido

Herramienta de corte de 1 filo De múltiples filos

1280°C

550-570°C

1180-1280°C

550-570°C

Para aplicaciones en frio

1150-1200°C

550-570°C

estirado, caliente,

Toda la información arriba mencionada es sólo a título informativo y no implica obligaciones contractuales PDS_ ET1_ES_V0_2010

PROCESOS

PRUEBA DE FLEXION EN 4 PUNTOS

E T1 puede ser trabajado por: • mecanizado (rectificado, torneado, fresado) • pulido • deformación plástica • electroerosión • soldadura (requiere proceso especial incluido precalentamiento y electrodos con la composición química base).

kN/mm2 5

Nm 10 Rmb

4

8 Tot.work Reb

3

6

2

4

1

2

0 1120

RECTIFICADO

Durante el rectificado hay que evitar el calentamiento local de la superficie, ya que puede alterar su estructura. Los fabricantes de muelas pueden recomendar la elección de la muela adecuada.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL

Esta calidad posee un substrato adecuado para recubrimientos PVD y CVD. Durante la nitruración se recomienda una capa delgada entre 215 µm. El acero también puede ser revenido al vapor.

PROPRIEDADES

1160

1200

1240

0 1280 °C

Temperatura de austenización Revenido 2 x 1 hora a 560°C Probeta de ∅ 4,7 mm

Rmb = Punto de rotura al doblado kN/mm² Reb = Límite elástico al doblado kN/mm² Tot. work = Trabajo total en Nm

TABLA COMPARATIVA Maquinabilidad

Resistencia al desgaste

Tenacidad

E EV4 E M2 E T1 ASP 2023 ASP 2053

DENSIDAD Densidad a 20 °C : 8,7 g/cm3

FICHAS DE SEGURIDAD DE MATERIAL

RESISTENCIA AL IMPACTO Nm 30

HRC 66

Energía de impacto

25

65

20

64

15

63

10

Dureza

62

5 0 1120

MSDS: A

61

1160

1200

1240

60 1280 °C

Temperatura de austenización Revenido 2 x 1 hora a 560° C Probeta sin entalla 7 x 10 x 55 mm

Toda la información arriba mencionada es sólo a título informativo y no implica obligaciones contractuales PDS_ ET1_ES_V0_2010

Dureza en caliente

Rectificabilidad