Corokey.pdf 2aw54

ESPAÑA SANDVIK ESPAÑOLA S.A. Coromant Ibérica

CoroKey

2007 CoroKey®

Madrid Avda. San Pablo 36 Apartado 92 ES-28820 COSLADA Tel: 91 660 51 00 Fax: 91 660 51 35

®

Portugal Tel: +351 21 424 54 40 Fax: +351 21 424 54 45

Barcelona Tel: 93 571 75 45 Fax: 93 571 75 48 Bilbao Tel: 94 431 40 49 Fax: 94 464 80 26

Fácil de elegir. Fácil de usar. Torneado • Fresado • Taladrado

Su distribuidor local:

C-2903:10 SPA/01 2007.04

Your Productivity Partner

Impreso sobre papel reciclado Impreso en Suecia

07 0 2

CoroKey®

Sandvik Coromant No es sólo un proveedor de herramientas

Fácil de elegir. Fácil de usar.

Sandvik Coromant es el líder mundial en la fab ricación de herramientas de corte y sistemas de portaherramientas para la industria metalúrgica, con personal de ventas y especialistas en 60 países de todo el mundo.

CoroKey - el único sistema fácil de usar y de elegir - le guiará hacia su "primera elec ción" de herramientas para su operación específica. La recomendación de datos de corte CoroKey es siempre la correcta para obtener la mayor productividad.

Clientes CoroKey

Tres almacenes centrales garantizan un suministro eficiente en todos los mercados, en un período de 24 horas.

La guía CoroKey está dirigida a: ingenieros de producción, operarios y todos aquellos que necesiten encontrar la herramienta y los datos de corte correctos por el camino más rápido posible.

CoroKey – ¡Una magnífica selección! La gama de productos en este catálogo CoroKey es una selección de nuestras herramientas más adecuadas para cubrir las principales áreas de aplicación. Encontrará la gama completa de Sandvik Coromant en el catálogo principal de herramientas para tornear y rotativas, incluídas las piezas de repuesto, opciones de montaje de herramien tas, áreas especializadas, etc.

Nuestro objetivo es simple: Ayudar a nuestros clientes a mejorar su produc tividad y su rentabilidad. Nuestros productos, nuestro saber hacer y nuestros servicios ofrecerán un valor máximo a nuestros clientes en términos de rendimiento, calidad, seguridad, flexibilidad y economía total.

¿Desea más información? En nuestros catálogos, guías de aplicación y manuales encontrará información útil y técnicas de aplicación. CoroGuide Web es un catálogo por Internet con un módulo de datos de corte (también disponible en CD) donde puede encontrar recomendaciones de datos de corte para su aplicación específica.

Un control total desde el polvo... Con el sistema de producción más avanzado y las últimas tecnologías controlamos todo el proceso, desde las materias primas hasta el producto final.

¡Busque las últimas novedades en nuestra página web! También encontrará muchas funciones y servicios.

...hasta el reciclado

www.coromant.sandvik.com

Y además jugamos nuestro papel en el futuro del planeta: recogemos el metal duro usado para su reciclado de una manera respetuosa con el medio ambiente. Sandvik Coromant está homologada de acuerdo con las normas ISO 9001.

ShopOnline

ShopOnline es nuestro servicio de pedidos por Internet – una forma sencilla de pedir produc tos. Utilizando este servicio recibirá información vía electrónica sobre precios netos y estado de nuestros stocks. ShopOnline está ahora disponible para clientes de unos 46 mercados. ¿Cómo registrarse? Visite nuestra página web www.coromant.sandvik.com

SPA

Sin límites con Sandvik Coromant Soluciones Tailor Made...

Herramientas con sus medidas basado en herra mientas estándar. Con nuestro servicio Tailor Made (a medida) puede especificar sus propias dimensiones sin tener que pagar el precio de una herramienta especial.

– Entrega puntual de planos y estimaciones.

– Herramientas en 10 a 20 días.

…y soluciones especiales Cuando ni las soluciones estándar ni las Tailor Made responden a sus necesidades, aún puede contar con la gran experiencia de Sandvik Coromant en soluciones de herramientas especia les fabricadas para hacer frente a criterios particu larmente exigentes.

Este trabajo se publica por Sandvik Coromant y sus editores con el objetivo de suministrar información y orientaciones generales para el mecanizado y algunas ciencias relacionadas. Si se requiere información más detallada para aplicaciones específicas, debe solicitarse el apoyo de personal cualificado. La información está proporcionada "TAL CUAL" (AS-IS) y SANDVIK COROMANT Y SUS EDITORES NO GENERAN REPRESENTACIONES O GARANTÍAS, EXPLÍCITAS O IMPLÍCITAS, QUE INCLUYE, AUNQUE NO ESTÁ LIMITADO A LAS GARANTÍAS DE COMERCIABILIDAD, LA APTITUD PARA UN PROPÓSITO ESPECÍFICO, NO-INFRINGIMIENTO O TÍTULO. SANDVIK COROMANT Y SUS EDITORES NO SE HARÁN RESPONSABLES DE NINGÚN DAÑO, DIRECTO, INDIRECTO, ESPECIAL O CONSIGUIENTE QUE EMANE DE CUALQUIER USO DEL DOCUMENTO O DEL FUNCIONAMIENTO O IMPLEMENTACIÓN DE LOS CONTENIDOS.

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Fácil de elegir. Fácil de usar.

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CoroKey - el único sistema fácil de usar y de elegir - le guiará hacia su "primera elec ción" de herramientas para su operación específica. La recomendación de datos de corte CoroKey es siempre la correcta para obtener la mayor productividad.

Clientes CoroKey

Tres almacenes centrales garantizan un suministro eficiente en todos los mercados, en un período de 24 horas.

La guía CoroKey está dirigida a: ingenieros de producción, operarios y todos aquellos que necesiten encontrar la herramienta y los datos de corte correctos por el camino más rápido posible.

CoroKey – ¡Una magnífica selección! La gama de productos en este catálogo CoroKey es una selección de nuestras herramientas más adecuadas para cubrir las principales áreas de aplicación. Encontrará la gama completa de Sandvik Coromant en el catálogo principal de herramientas para tornear y rotativas, incluídas las piezas de repuesto, opciones de montaje de herramien tas, áreas especializadas, etc.

Nuestro objetivo es simple: Ayudar a nuestros clientes a mejorar su produc tividad y su rentabilidad. Nuestros productos, nuestro saber hacer y nuestros servicios ofrecerán un valor máximo a nuestros clientes en términos de rendimiento, calidad, seguridad, flexibilidad y economía total.

¿Desea más información? En nuestros catálogos, guías de aplicación y manuales encontrará información útil y técnicas de aplicación. CoroGuide Web es un catálogo por Internet con un módulo de datos de corte (también disponible en CD) donde puede encontrar recomendaciones de datos de corte para su aplicación específica.

Un control total desde el polvo... Con el sistema de producción más avanzado y las últimas tecnologías controlamos todo el proceso, desde las materias primas hasta el producto final.

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– Herramientas en 10 a 20 días.

…y soluciones especiales Cuando ni las soluciones estándar ni las Tailor Made responden a sus necesidades, aún puede contar con la gran experiencia de Sandvik Coromant en soluciones de herramientas especia les fabricadas para hacer frente a criterios particu larmente exigentes.

Este trabajo se publica por Sandvik Coromant y sus editores con el objetivo de suministrar información y orientaciones generales para el mecanizado y algunas ciencias relacionadas. Si se requiere información más detallada para aplicaciones específicas, debe solicitarse el apoyo de personal cualificado. La información está proporcionada "TAL CUAL" (AS-IS) y SANDVIK COROMANT Y SUS EDITORES NO GENERAN REPRESENTACIONES O GARANTÍAS, EXPLÍCITAS O IMPLÍCITAS, QUE INCLUYE, AUNQUE NO ESTÁ LIMITADO A LAS GARANTÍAS DE COMERCIABILIDAD, LA APTITUD PARA UN PROPÓSITO ESPECÍFICO, NO-INFRINGIMIENTO O TÍTULO. SANDVIK COROMANT Y SUS EDITORES NO SE HARÁN RESPONSABLES DE NINGÚN DAÑO, DIRECTO, INDIRECTO, ESPECIAL O CONSIGUIENTE QUE EMANE DE CUALQUIER USO DEL DOCUMENTO O DEL FUNCIONAMIENTO O IMPLEMENTACIÓN DE LOS CONTENIDOS.

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Portugal Tel: +351 21 424 54 40 Fax: +351 21 424 54 45

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Córdoba Av. Amadeo Sabattini 1636 Barrio Maipu PB - Córdoba Código postal X5014ATV Tel: (0351) 458 0491 Fax: (0351) 455 8746

CHILE SANDVIK CHILE S.A. Santiago Barón de Juras Reales 5050 (Panamericana Norte altura 5.200) Conchalí P.O. Box 14 510 SANTIAGO Tel: (56+2) 676 02 00 Fax: (56+2) 623 78 11

MEXICO SANDVIK DE MEXICO S.A. DE C.V. Tlalnepantla Via Gustavo Baz No. 352 Col. la Loma 54060 Tlalnepantla EDO. DE MEXICO Apartado Postal 339 54000 Tlalnepantla EDO.DE MEXICO Tel: (55) 5729 39 00 Fax: (55) 5398 90 43 Monterrey San Antonio No. 2342 Col. Lomas De San Francisco 64710-Monterrey N.L. Tel: (81) 8347 41 68 (81) 8347 42 97 Fax: (81) 8347 41 68

CoroKey

®

2007 CoroKey®

ARGENTINA SANDVIK ARGENTINA S.A. Buenos Aires Rincón 3198 (esq. Perú) .B1754BIL San Justo BUENOS AIRES Tel: (011) 6777-6777 Fax: (011) 4441 8568/4467



C-2903:10 SPA/02 2007.04

Su Colaborador en la Productividad


07 0 2

CONTENIDO

Fresado en escuadra CoroMill 290 CoroMill 390 Fresado de perfiles CoroMill 200

Fresas integrales de metal duro para ranurar

CoroMill Century para mecanizado de metales no-férreos CoroMill 365 para mecanizado de fundición y acero

CoroMill 300

TALADRADO

Brocas integrales de metal duro Brocas de plaquita intercambiable

HERRAMIENTAS MODULARES CONSEJOS PRACTICOS CALIDADES INDICE

6 15

24 – 60 98 108 122 130

136 138

MATERIALES TEMPLADOS

ALEACIONES TERMORRESIS TENTES

3

ALUMINIO

FRESADO Cómo usar la guía Fresado frontal CoroMill 245

FUNDICIÓN

Cómo usar la guía Exterior/interior, plaquitas negativas T-Max P Portaplaquitas, CoroTurn® RC Interior/exterior, plaquitas positivas CoroTurn® Portaplaquitas, CoroTurn® 107 Tronzado con CoroCut® Tronzado con T-Max Q-Cut Ranurado con CoroCut® Perfilado con CoroCut® Cilindrado con CoroCut® Portaplaquitas para tronzar/ranurar Roscado con T-Max U-Lock

2

ACERO INOXIDABLE

ACERO

GENERAL

PRODUCTIVIDAD ESTO ES COROKEY INFORMACION GENERAL CILINDRADO

P M K N S H

26

34

42

–

52

58

72

78

84

90

92

96

110 112 114 116 120

110 112 114 116 120

110 112 114 116 120

– 112 114 116 120

110 – 112 – 114 114 116 116 120 –

130 130 130 130 130 130

143 143 143 143 143 143 – – 161 161 161 161 164 – 164 – – –

146 146 146 – – 146 148 148 148 148 148 148

155 155 155 – – 155 158 158 158 158 158 158

168 168 168

174

192

194

201

206

–

168 168

178 178 178 178 178 178 185 185 185 185 185 185

SPA SPA

Productividad ¿Cómo puede mejorarla?

¿Buscando productividad en el lugar correcto? Productividad es un término muy amplio y es difícil precisar en la cadena de producción, qué factores maximizarán la relación entre los resultados (cantidad de piezas producidas) y las inversiones. Generalmente es una combinación de diversos factores los que realmente marcan la diferencia, como: • Incremento de velocidad y avance = más piezas por hora • Vida previsible de la herramienta = mecanizado seguro • Menos devoluciones = mayor calidad – más valor de los productos finales • Menos cambios de herramientas = menos tiempos de parada de la máquina • Disponibilidad de productos = reducción de inventario • Entrenamiento técnico de los s = mayores conocimientos y menos piezas chatarra

Algunas reglas prácticas... Cuando se trata de una producción de piezas por arranque de virutas, hay algunas reglas básicas que tienen efecto sobre la reducción de costos. Una reducción significativa en el coste de herramientas, o el incremento en la vida de la herramienta sólo redundará en una disminución de un 1% del coste total por pieza. Sin embargo, un incremento del 20% en la velocidad de corte o avance, resultará en una reducción del 15% en el costo total por pieza.

El servicio de alta calidad y el asesoramiento sobre aplicaciones que los representantes de Sandvik Coromant proporcionan, en combinación con nuestras herramientas de corte modernas, mejorarán su productividad en el mecanizado. También podrá contar con la mejor calidad de las piezas, reducción de piezas chatarra y bajos costes de mecanizado.

–1% Herramientas Coste del material

–1%

Disminución del precio de la herramienta Una reducción del 30% en el precio de la herra mienta solo reduce el costo total por pieza en 1%. Incremento de la vida de la herramienta Incremento del 50% en la vida de la herramienta solo reduce el costo total por pieza en 1%.

Maquinaria y equipamiento

–15% Operarios

Aumento de la velocidad de corte Un aumento del 20% de la velocidad de corte reduce el coste total por pieza en un 15%.

Gastos generales SPA SPA

ESTO ES COROKEY FÁCIL DE ELEGIR FÁCIL DE USAR

1. MATERIALES DE LAS PIEZAS ISO

P

ISO

M

Acero Material de referencia: Acero de baja aleación, CMC02.1/ HB 180

ISO

Aleaciones de aluminio Material de referencia: Fundición, no envejecida, CMC 30.21/HB 75

Acero inoxidable Material de referencia: Acero inoxidable austenítico, CMC 05.21/HB 180

ISO

Aleaciones termorresistentes Material de referencia: Base de Ni, CMC 20.22/HB 350

ISO

Acero templado Material de referencia: Templado y revenido, CMC 04.1/HRC 60

Fundición Material de referencia: Fundición gris, CMC 08.2/HB 220 Fundición nodular, CMC 09.2/HB 250

ISO

K

N S

H

2. TIPO DE APLICACIÓN (CILINDRADO / FRESADO) ap Profundidad de corte, mm Fresado Cilindrado

M F

R M

L

H

Desbaste Operaciones para un máximo régimen de arranque y/o condiciones severas. Combinaciones de grandes profundidades de corte y avance. Operaciones que requieren alta seguridad de filos.

Mecanizado medio La mayoría de las aplicaciones — uso universal. Operaciones medias a desbaste ligero. Amplia gama de combinaciones de profundidades de corte y avance.

Acabado

Operaciones para pequeñas profundidades de corte (P.D.C.) y avances bajos. Operaciones que requieren fuerzas de corte bajas.

3. CONDICIONES DE MECANIZADO

Condiciones buenas

Condiciones normales

Condiciones difíciles

Cortes continuos. Altas velocidades. Pieza premecanizada. Excelente sujeción de la pieza. Pequeños voladizos.

Perfilados. Velocidades moderadas. Pieza forjada o fundida. Buena sujeción de la pieza.

Cortes interrumpidos. Bajas velocidades. Costra de fundición o escama de forjado pesada en la pieza. Mala sujeción de la pieza.

SPA SPA

ESTO ES COROKEY FÁCIL DE ELEGIR. FÁCIL DE USAR.

4. DATOS DE CORTE Los valores de partida para velocidades de corte y avances para diferentes materiales aparecen en las etiquetas de la caja de plaquitas, lo que facilita y agiliza el inicio del mecanizado.

Material de la pieza de trabajo

Plaquitas para cilindrar

Plaquitas para fresar

Tipo de aplicación Condiciones de mecanizado

ap = Profundidad de corte (mm, pulgada) fn = Avance (mm/r, pulgada/r) vc = Velocidad de corte (m/min, pie/min) fz = Avance/diente (mm/ pulgada) vc = Velocidad de corte (m/min, pie/min)

SPA SPA

ESTO ES COROKEY FÁCIL DE ELEGIR FÁCIL DE USAR

5. IDENTIFICACIÓN DE LAS PLAQUITAS Los datos de la plaquita aparecen marcados permanentemente en la misma con su geometría y su calidad, radio de punta y arista de corte. Identificación de la geometría: tipo de aplicación

Identificación de geometría: material de la pieza y tipo de aplicación.

G

Identificación del filo de corte C

20

30

Identificación de calidades

42

25

GC

Radio de punta

6. PRODUCTOS ESPECÍFICOS ISO/ANSI P ACERO

Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

-WF / GC1525 -PF / GC1525

-WM / GC1525 -PM / GC4015

WR / GC4005 -PR / GC4015

Una sola cara

¡Primera elección!

-WF / GC4015

➤

-WM / GC4015

-WR / GC4015

CONDICIONES

Geometrías y calidades de plaquita especiales para condiciones de mecanizado y materiales específicos.

Doble cara

-PF / GC4015 -WF / GC4225 -PF / GC4225

-PM / GC4225 -WM / GC4225 -PM / GC4235

Una sola cara

-PR / GC4225 -WR / GC4225 -PR/ GC4235

SPA SPA

¡Sin límites!

Con la nueva generación de plaquitas Su trabajo ha sido desarrollar una nueva generación de plaquitas para mecanizado. Estas tienen que ser más rápidas, seguras, duras y tenaces. Y más versátiles que sus predecesoras. No es una tarea fácil. Un trabajo que no deja lugar para concesiones. Eso es lo correcto.

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Presentamos la nueva generación que revolucionará el mundo del mecanizado. ¡La nueva generación de plaquitas - calidades que marcan la diferencia!

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400

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das

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M

Calidades para torneado ISO

P

GC4225

Esta calidad es suficientemente versátil para cubrir el más amplio campo de aplicación - desde el desbaste al acabado, mecanizado de piezas pequeñas a descortezado de barras, o tronzado y ranurado, todo ello a niveles mejorados de rendimiento.

ISO

P

GC4235 GC4235

Complementa a GC4225, calidad optimizada para una máxima tenacidad, proporciona un rendimiento seguro y fiable con cortes interrumpidos y condiciones inestables.

SPA SPA

Calidades para fresado ISO

K

GC1020

Su primera elección para el fresado de fundición nodular y fundiciones con refrigerante. Ideal para condiciones inestables y materiales como el grafito de hierro compactado, hierro dúctil austenítico y SiMo (fundición dúctil).

ISO

K

GC3220

Su primera elección para el fresado en seco sin problemas de fundición gris. Proporciona un buen rendimiento en condiciones estables, desde el fresado en escuadra al planea do, desbaste a semi-acabado.

ISO

P

GC4240

Su primera elección para un alto rendimiento en operaciones de fresado en escuadra y en acero que requieren tenacidad. Excelente elección para todos los conceptos CoroMill y en especial CoroMill 390.

ISO

P

GC1030

Calidad para fresado de acero con recubrimiento por PVD para excelente productividad y rentabilidad. Tenaz y fiable en operaciones de ranurar, condiciones inestables y fresas de tamaño pequeño. ISO

P

GC4230

Primera elección para el planeado en acero. Fiable cuando se requiere gran resistencia al desgaste y optimizadora de la calidad GC4240.

SPA SPA

Información general

CMC1)

Lista de referencia de materiales

Gran Bretaña

Suecia

EE UU

Alemania

Francia

Italia

España

Japón

Estándar BS

EN SS

AISI/SAE

W.-nr.

DIN

AFNOR

UNI

UNE

JIS

ISO 4360 43C 1412 A573-81 1.0144 S275J2G3 E 28-3 - - SM 400A;B;C 4360 50B 2132 - 1.0570 S355J2G3+CR E36-3 Fe52BFN/Fe52CFN - SM490A;B;C;YA;YB 150 M 19 2172 5120 1.0841 S355J2G3 20 MC 5 Fe52 F-431 250A53 45 2085 9255 1.5026 55Si7 55S7 55Si8 56Si7 - - - 9262 1.0961 60SiCr7 60SC7 60SiCr8 60SiCr8 02.1 534A99 31 2258 52100 1.3505 100Cr6 100C6 100Cr6 F.131 SUJ2 1501-240 - 2912 ASTM A204Gr.A 1.5415 16Mo3 15D3 16Mo3KW 16Mo3 1503-245-420 - - 4520 1.5423 16Mo5 - 16Mo5 16Mo5 - - - ASTM A350LF5 1.5622 14Ni6 16N6 14Ni6 15Ni6 805M20 362 2506 8620 1.6523 21NiCrMo2 20NCD2 20NiCrMo2 20NiCrMo2 SNCM220(H) 311-Type 7 - - 8740 1.6546 40NiCrMo22 - 40NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 SNCM240 820A16 - - - 1.6587 17CrNiMo6 18NCD6 - 14NiCrMo13 523M15 - - 5015 1.7015 15Cr3 12C3 - - SCr415(H) - - 2245 5140 1.7045 42Cr4 - - 42Cr4 SCr440 527A60 48 - 5155 1.7176 55Cr3 55C3 - - SUP9(A) - - 2216 - 1.7262 15CrMo5 12CD4 - 12CrMo4 SCM415(H) 1501-620Gr27 - - ASTM A182 1.7335 13CrMo4-5 15CD3.5 14CrMo4 5 14CrMo45 F11;F12 15CD4.5 1501-622 - 2218 ASTM A182 1.7380 10CrMo9 10 12CD9, 10 12CrMo9, 10 TU.H Gr.31;45 - F.22 - - 1503-660-440 - - - 1.7715 14MoV6 3 - - 13MoCrV6 722 M 24 2240 - 1.8515 31CrMo12 30 CD 12 30CrMo12 F-1712 897M39 40C - - 1.8523 39CrMoV13 9 - 36CrMoV12 - 524A14 - 2092 L1 1.7039 41CrS4 - 105WCR 5 - 605A32 - 2108 8620 1.5419 22Mo4 - - F520.S 1.7323 20MoCrMo16 823M30 33 2512 - 1.7228 50CrMo4 - 653M31 - 1.2713 55NiCrMo16 - - 2127 - 1.7139 16MnCrS5 - - - 1.5755 31NiCr14 830 M 31 2534 - - 31NiCrMo134 - - F-1270 - 2550 L6 1.2721 50NiCr13 55NCV6 - F-528 816M40 110 - 9840 1.6511 36CrNiMo4 40NCD3 38NiCrMo4(KB) 35NiCrMo4 817M40 24 2541 4340 1.6582 34CrNiMo6 35NCD6 35NiCrMo6(KB) - 530A32 18B - 5132 1.7033 34Cr4 32C4 34Cr4(KB) 35Cr4 SCr430(H) 530A40 18 - 5140 1.7035 41Cr4 42C4 41Cr4 42Cr4 SCr440(H) (527M20) - 2511 5115 1.7131 16MnCr5 16MC5 16MnCr5 16MnCr5 1717CDS110 - 2225 4130 1.7218 25CrMo4 25CD4 25CrMo4(KB) 55Cr3 SCM420;SCM430 AM26CrMo4 708A37 19B 2234 4137;4135 1.7220 34CrMo4 35CD4 35CrMo4 34CrMo4 SCM432;SCCRM3 708M40 19A 2244 4140;4142 1.7223 41CrMo4 42CD4TS 41CrMo4 42CrMo4 SCM 440 708M40 19A 2244 4140 1.7225 42CrMo4 42CD4 42CrMo4 42CrMo4 SCM440(H) 722M24 40B 2240 - 1.7361 32CrMo12 30CD12 32CrMo12 F.124.A 735A50 47 2230 6150 1.8159 51CrV4 50CV4 50CrV4 51CrV4 SUP10 905M39 41B 2940 - 1.8509 41CrAlMo7 40CAD6, 12 41CrAlMo7 41CrAlMo7 BL3 - - L3 1.2067 100Cr6 Y100C6 - 100Cr6 -

P

1)

-

- 2140 - 1.2419 105WCr6 105WC13 10WCr6 105WCr5 107WCr5KU

SKS31 SKS2, SKS3

-

-

SKT4

-

L6 1.2713 55NiCrMoV6 55NCDV7

-

F.520.S

= Clasificación de Materiales Coromant

SPA SPA

Información general

CMC1)

Lista de referencia de materiales

Gran Bretaña

Suecia

EE UU

Alemania

Francia

Italia

K

EN SS

AISI/SAE

W.-nr.

DIN

AFNOR

UNI

UNE

JIS

- F.3551 F.3541 F.3504 F.3508 F.3551 - F.3503 F.3517 - F.3543 - - - - -

SUS304 SUS303 SUS304 SUS304L SCS19 SUS301 SUS304LN SUS316 SUS316LN SCS16 SUS316L -

F.3553 F.3523 F.3552 F.3524 F.3535 - - F.331 F.8414

SUH309 SUH310 SCS17

FG 30 FG 35

FC300 FC350

09.2 SNG 600/3 0732-03 - 0.7060 EN-GJS-600-3 FGS 600-3 SNG 700/2 0737-01 100-70-03 0.7070 EN-GJS-700-2 FGS 700-2 GS 700-2 FGS 70-2 LM25 4244 356.1 4247 A413.0 3.2582.05 GD-AlSi12 LM24 4250 A380.1 3.2162.05 GD-AlSi8Cu3 30.21 LM20 4260 A413.1 G-AlSi12(Cu) LM6 4261 A413.2 3.2982 AlSi12Cu1 LM9 4253 A360.2 3-2382 AlSi10MgFe - - - 5660 2.4662 Nimonic alloy 901 ZSNCDT42 - - 3146-3 - - 5391 NC12AD - - HR8 - - 5383 2.4668 Inconel 718 - - 20.22 3072-76 - - 4676 2.4375 Monel alloy K-500 - - - Hr401,601 - - - 2.4631 Nimonic alloy 80A NC20TA - - - - - AMS 5399 2.4973 NiCr19Co11MoTi NC19KDT - - - - - AMS 5544 NC20K14 - - - 2258-08 440A 1.4108 X100CrMo13 - - - - - 2534-05 610 1.4111 X110CrMoV15 - - - - - 2541-06 0-2 - X65CrMo14 - - - 04.1 1.1740 C60W 1.2067 100Cr6 1.2419 10 5WCr6

N

Japón

Estándar BS

ISO 304S11 - 2352 304L 1.4306 X2CrNi 19-11 Z2CN18-10 X2CrNi18 11 304S31 58E 2332/2333 304 Z6CN18.09 X5CrNi18 10 303S21 58M 2346 303 1.4305 X8CrNiS 18-9 Z10CNF 18.09 X10CrNiS 18.09 05.21 304S15 58E 2332 304 1.4301 X5CrNi 18-10 Z6CN18.09 X5CrNi18 10 304C12 2333 Z3CN19.10 - 304S12 - 2352 304L 1.4306 X2CrNi 18 9 Z2CrNi18 10 X2CrNi18 11 - - 2331 301 1.4310 X9CrNi 18-8 Z12CN17.07 X12CrNi17 07 304S62 - 2371 304LN 1.4311 X2CrNiN 18 10 Z2CN18.10 - 316S16 58J 2347 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 Z6CND17.11 X5CrNiMo17 12 - - 2375 316LN 1.4429 X2CrNiMoN 17-13-2 Z2CND17.13 - 316S13 2348 316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 Z2CND17-12 X2CrNiMo1712 316S13 - 2353 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 Z2CND17.12 X2CrNiMo17 12 - - 316S33 - 2343 316 1.4436 X4CrNiMo17-13-3 Z6CND18-12-03 X8CrNiMo1713 2347 V 0890A 321S12 58B 2337 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 Z6CNT18.10 X6CrNiTi18 11 347S17 58F 2338 347 1.4550 X10CrNiNb 18 9 Z6CNNb18.10 X6CrNiNb18 11 320S17 58J 2350 316Ti 1.4571 X6CrNiMoTi 17-12-2 Z6NDT17.12 X6CrNiMoTi17 12 - - - 318 1.4583 X10CrNiMoNb 18 12 Z6CNDNb17 13B X6CrNiMoNb17 13 309S24 - - 309 1.4828 X15CrNiSi 20 12 Z15CNS20.12 - 310S24 - 2361 310S 1.4845 X8CrNi 25-21 Z12CN25 20 X6CrNi25 20 301S21 58C 2370 308 1.4406 X2CrNiMoN 17-11-2 Z1NCDU25.20 - - 2387 - 1.4418 X4CrNiMo 16-5-1 Z6CND16-04-01 Grade 300 0130 No 45 B 0.6030 EN-GJL-300 Ft 30 D G 30 Grade 350 0135 No 50 B 0.6035 EN-GJL-350 Ft 35 D G 35 08.2 Grade 400 0140 No 55 B 0.6040 EN-JL-Z Ft 40 D

M

España

SUS321 SUS347

FCD600 FCD700 A5052 A6061 A7075 ADC12

S

H

C4BS AC4A AC4A

SPA SPA

Información general Tabla de conversión para escalas de dureza

En la industria existen diversos sistemas para medir la dureza de los materiales. La siguiente tabla compara tres de los sistemas utilizados con mayor frecuencia. Las recomendaciones de datos de corte CoroKey se ofrecen en Dureza Brinell (HB). HB 180 para acero (código CMC 02.1) HB 180 para acero inoxidable (código CMC 05.21) HB 220 para fundición gris (código CMC 08.2) HB 250 para fundición nodular (código CMC 09.2) HB 75 para aluminio y materiales no férreos (código CMC 30.21) HB 350 para super aleaciones termorresistentes (código CMC 20.22) HRC 60 para materiales templados (código CMC 04.1) CMC = Clasificación de materiales Coromant. Consulte la lista de referencia de materiales en la página 8.

Resistencia Vickers a la tracción N/mm2 HV

Brinell

Rockwell

HB

HRC

255 80 76.0 – 270 85 80.7 – 285 90 85.5 – 305 95 90.2 – 320 100 95.0 – 350 110 105 – 385 120 114 – 415 130 124 – 450 140 133 – 480 150 143 – 510 160 152 – 545 170 162 – 575 180 171 – 610 190 181 – 640 200 190 – 660 205 195 – 675 210 199 – 690 215 204 – 705 220 209 – 720 225 214 – 740 230 219 – 770 240 228 20.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.0 850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 900 280 266 27.1 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.0

HRB

Resistencia Vickers a la tracción N/mm2 HV

Brinell

Rockwell

HB

HRC

– 41.0 48.0 52.0 56.2 62.3 66.7 71.2 75.0 78.7 81.7 85.0 87.5 89.5 91.5 92.5 93.5 94.0 95.0 96.0 96.7 98.1 99.5 – (101) – (102) – (105) – – –

1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1155 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5 1485 460 437 46.1 1555 480 – 47.7 1595 490 – 48.4 1630 500 – 49.1 1665 510 – 49.8 1700 520 – 50.5 1740 530 – 51.1 1775 540 – 51.7 1810 550 – 52.3 1845 560 – 53.0 1880 570 – 53.6 1920 580 – 54.1 1955 590 – 54.7 1995 600 – 55.2 2030 610 – 55.7 2070 620 – 56.3 2105 630 – 56.8 2145 640 – 57.3 2180 650 – 57.8

10 SPA SPA

Información general Diferencia en la dureza del material a mecanizar, HB

Si la dureza del material que se está mecanizando es distinta a dichos valores, la velocidad de corte recomendada debe multiplicarse por un factor obtenido en la tabla.

Los datos de corte se indican en las páginas del catálogo en función de la calidad de la plaquita recomendada como primera elección en combinaciones con la dureza (HB) que figura en la tabla.

ISO/ ANSI

P M K N S H 1) 2) 3)

Menor dureza

Mayor dureza

CMC1) HB2)

-602)

-40

-20 0

+20

+40

+60

+80

+100

02.1

HB2) 180

1,44

1,25

1,11

1,0

0,91

0,84

0,77

0,72

0,67

05.21 HB2) 180

1,42

1,24

1,11

1,0

0,91

0,84

0,78

0,73

0,68

08.2

HB2) 220

1,21

1,13

1,06

1,0

0,95

0,90

0,86

0,82

0,79

09.2

HB 250

1,33

1,21

1,09

1,0

0,91

0,84

0,75

0,70

0,65

30.21 HB2) 75

1,05

1,0

0,95

20.22 HB2) 350

1,12

1,0

0,89

04.1

1,07

1,0

0.97

2)

HRC 60 3)

= Clasificación de Materiales Coromant = Dureza Brinell = Dureza Rockwell

Ejemplo: Si elige la plaquita CNMG 120416-PM para su opera ción de cilindrado, los datos de corte CoroKey recomendados se indican para la calidad como primera elección GC4225 y un acero de baja aleación (código CMC 02.1) de HB 180: Profundidad de corte (ap) = 3 mm Avance (fn) = 0,40 mm/rev Velocidad de corte (vc) = 305 m/min.

Si el material de la pieza a trabajar tiene otra dureza, por ejemplo HB 240, la diferencia entre la dureza indicada, HB 180 y HB 240, es +60. El factor de corrección en la tabla es 0,77. La velocidad de corte ajustada a HB 240 = 305 m/min x 0,77 = 234,85 m/min ≈ 235 m/min

Diagrama de la tabla anterior para P, M y K

Factor para velocidad de corte

Acero, acero inoxidable, HB180 Fundición gris, HB220 Fundición nodular, HB250

Menor dureza

Mayor dureza

Resistencia a la tracción / dureza específicas 11 SPA SPA

Información general Tabla de conversiones Velocidad de corte (vc) — Revoluciones por minuto (RPM)

Componente/ fresa

Ø

Velocidad de corte (vc), metros/min.

30

40

50

100

150

200

300

400

500

600

700

12 795 1060 1326 2652 3979 5305 7957 10610 13262 16 597 795 995 1989 2984 3978 5968 7957 9947 11936 20 477 637 796 1591 2387 3183 4774 6366 7957 9549 11140 25 382 509 637 1273 1910 2546 3819 5092 6366 7639 8912 32 298 398 497 994 1492 1989 2984 3978 4973 5968 6963 40 239 318 398 795 1194 1591 2387 3183 3978 4774 5570 50 191 255 318 636 955 1272 1909 2546 3183 3819 4456 63 151 202 253 505 758 1010 1515 2021 2526 3031 3536 80 119 159 199 397 597 795 1193 1591 1989 2387 2785 100 95 127 159 318 477 636 952 1273 1591 1909 2228 125 76 109 124 255 382 509 764 1018 1237 1527 1782 160 60 80 99 198 298 397 596 795 994 1193 1392 175 55 71 91 182 273 363 544 727 909 1091 1273 200 48 64 80 160 239 318 476 636 795 954 1114 Ejemplo:

Está utilizando una fresa de 80 mm de diámetro. El valor de partida de la velocidad de corte (vc) que figura en la caja de la plaquita es de 200 m/min. Encuentre el tamaño de fresa en la columna de la izquierda y la velocidad de corte en la fila superior y visualice las RPM del husillo en la intersección: 795 revoluciones por minuto.

Recomendaciones generales vc

Valor de partida

Con el fin de mantener la formación de viruta cuando se cambien los datos de corte, aumente/disminuya ambos valores vc y fn.

fn

Fórmulas Velocidad de corte, m/min. π x Dc x n vc = 1000

Velocidad del husillo, rpm v x 1000 n = c π x Dc

vc = velocidad de corte: m/min n = revoluciones / min. Dc = Diámetro mm

n = v elocidad del husillo, revoluciones/min. vc = velocidad de corte m/min Dc = diámetro mm

Avance de la mesa, mm/min. vf = n

x

z x fz

vf = avance de la mesa mm/min. n = revoluciones/min. z = número de dientes fz = avance mm/diente

12 SPA SPA

CoroTurn® RC 13 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear Cómo elegir la herramienta adecuada para su operación

MECANIZADO EXTERIOR

CoroTurn® RC –M ecanizado exterior, de desbaste a acabado

CoroTurn RC ®

CoroTurn® 107 –M ecanizado exterior de componentes pequeños, largos y esbeltos

CoroTurn® RC

CoroTurn® 107

CoroTurn® 107

Puntos generales a tener en cuenta Si es posible, utilice un ángulo de posición menor de 90°. Se reduce el impacto y las fuerzas en la arista de corte.

14 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear Cómo elegir la herramienta adecuada para su operación

MECANIZADO INTERIOR

CoroTurn® 107 –P rimera elección en mecanizado interior de agujeros de diámetro pequeño y mediano y en casos de voladizos grandes

T-MAX P –M ecanizado interior de agujeros grandes con voladizos cortos y condiciones estables.

T-MAX P

CoroTurn® 107 CoroTurn® 107

Puntos generales a tener en cuenta Utilice un ángulo de posición cercano a los 90°. Se reduce el impacto y las fuerzas en la arista de corte. Utilice la barra del mayor tamaño posible y con el voladizo más pequeño posible a fin de lograr la máxima estabilidad.

15 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear Clave de códigos para plaquitas y portaplaquitas Extracto de ISO 1832-1991 Tolerancias

Espesor de plaquita

PLAQUITA

C N M G 09 03 08 - PF

1

2

3

4

1. Forma de la plaquita

5

6

7

8

5. Tamaño de plaquita = longitud de arista de corte

2. Ángulo de incidencia de la plaquita

PORTAPLAQUITAS Exterior

D C L N R 16 16 H 09

B

1

C

2

D

E

F

G

5

C3

A

Interior

A 25 T S C L C R 09 H

J

G

B

1

C

2

D

5

Diámetro de barra S = Barra de acero enterizo A = Barra de acero con suministro de refrigerante Coromant Capto® Tamaño del acoplamiento

Tipo de portaplaquitas

16 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear Clave de códigos para plaquitas y portaplaquitas Extracto de ISO 1832-1991 2. ÁNGULO DE INCIDENCIA DE LA PLAQUITA

1. FORMA DE LA PLAQUITA 55°

80°

C

35°

D

R

S

G

M

T

V

B

W

C

N

5. TAMAÑO DE PLAQUITA = LONGITUD DE ARISTA DE CORTE

4. TIPO DE PLAQUITA

A

T

80°

l mm:

06—19

07—15

06—12

09—19

06—22

11—16

06—08

7. RADIO DE PUNTA

04 08 12 16 24

rε rε rε rε rε

= = = = =

Recomendaciones primera elección para el radio de la punta:

0,4 0,8 1,2 1,6 2,4

T-MAX P 08 08 12

ACABADO MEDIO DESBASTE

CoroTurn

107 04 08 08

8. GEOMETRÍA — OPCIÓN DEL FABRICANTE El fabricante puede añadir otros dos símbolos al código para describir la geometría de la plaquita, por ejemplo, -PF = ISO P Acabado, -MR = ISO M Desbaste B. SISTEMA DE SUJECIÓN

D

M

Sujeción rígida (RC) D. SENTIDO DE LA HERRA MIENTA

E. ALTURA DEL MANGO

G. LONGITUD DE LA HERRAMIENTA

κr

F. ANCHURA DEL MANGO a Izquierda

N

Sujeción por tornillo

Longitud de la herramienta = l1 en mm

A derecha

L

S

Sujeción por el agujero

κr

R

P

Sujeción por cara superior y por el agujero

κr

κr

Neutro

H = K = M = P = Q = R =

100 125 150 170 180 200

S = T = U = V = W = Y =

250 300 350 400 450 500

17 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear T-MAX P El concepto de cilindrado con plaquitas negativas Acero, acero inoxidable y fundición — ISO P, M y K

P ACERO

Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

-WF / GC1525 -PF / GC1525

-WM / GC1525 -PM / GC4015

-WR / GC4005 -PR / GC4015 Una sola cara

-WF / GC4015

Doble cara

-PF / GC4015 -WF / GC4225 -PF / gc4225

ISO/ANSI


M

-PR/ GC4225

-WM / GC4225 -PM / gc4235

-WR / GC4225 -PR / gc4235

ACERO INOXIDABLE Mecanizado medio

Desbaste

-WF / GC1025 -MF / GC1025

-WM / GC1025 -MM / GC2015

-MR / GC2015 -MR / GC2025

-WM / GC2015 Doble cara

➤

Una sola cara

-MF / GC2015 -WF / GC2015 -MF / gc2025

Cortes discontinuos o desbaste pesado. Velocidades de corte bajas. Materiales con costra de fundición y escama pesada de forjado. Pésima sujeción del componente.

ISO/ANSI


Una sola cara

-PM / GC4225

Acabado

-WF / GC2015

CONDICIONES DIFÍCILES

Plaquitas rascadoras Wiper para la máxima productividad y el mejor acabado superficial, geometría -WF y -WM.

-WR / GC4015

➤

CONDICIONES NORMALES Primera elección para operaciones de uso general Perfilado y cortes discontinuos ligeros. Velocidades de corte moderadas. Materiales forjados y fundidos. Buena sujeción del componente.

-WM / GC4015

K

-MM / GC2025 -WM / GC2015 -MM / gc2035

-MR / GC2025 -MR / gc2025 -MR / gc2035

FUNDICIÓN GRIS

Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

-WF / GC3215 NGA / CC650

-WM / GC3215 -NGA / GC6090

-KR / GC3205

-WF / GC3215

-WM / GC3215

-KF / GC3215

-KM / GC3205

➤ -WF / GC3215 -KF / gc3215

CONDICIONES DE MECANIZADO

Cortes continuos. Altas velocidades de corte. Materiales pre-mecanizados y con costra de fundición/escama ligera de forjado. Sujeción segura del componente.

ISO/ANSI


BUENAS CONDICIONES


En los gráficos siguientes se ofrecen las combinaciones recomendadas de geometrías y calidades.

-WM / GC3215 -KM / gc3215

-KR / GC3205


Cómo realizar la mejor elección para sus operaciones de cilindrado

-KR / gc3215

18 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear CoroTurn® 107 El concepto de cilindrado con plaquitas positivas Acero, acero inoxidable y fundición — ISO P, M y K

P ACERO

Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

-WF / CT5015 -PF / CT5015

-WM / GC1525 -PM / GC4015

-PR / GC4015

-WF / GC1525

-WM / GC4015

-PF / GC4015

-PM / GC4225

➤ -WF / GC4015 -PF / gc4225

ISO/ANSI

Primera elección para operaciones de uso general Perfilado y cortes discontinuos ligeros. Velocidades de corte moderadas. Materiales forjados y fundidos. Buena sujeción del componente.


CONDICIONES NORMALES

M

ACERO INOXIDABLE

Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

-WF / GC1025 -MF / GC1025

-WM / GC1025 -MM / GC2015

-MR / GC2015

-WF / GC2015

-WM / GC2015

-MF / GC2015

-MM / GC2025

-MF / gc2025

Cortes discontinuos o desbaste pesado. Velocidades de corte bajas. Materiales con costra de fundición y escama pesada de forjado. Pésima sujeción del componente.

ISO/ANSI


-PR / gc4235

➤


Plaquitas rascadoras Wiper para la máxima productividad y el mejor acabado superficial, geometría -WF y -WM.

-WM / GC4225 -PM / gc4235

-PR/ GC4225

K

-MM / gc2035

-MR / GC2025 -MR / gc2035

FUNDICIÓN GRIS

Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

-WF / GC3215 -KF / GC3005

-WM / GC3215 -KM / GC3005

-KR / GC3210

-WF / GC3215

-WM / GC3215

-KF / GC3215

-KM / GC321 5

➤ -WF / GC3215


Cortes continuos. Altas velocidades de corte. Materiales pre-mecanizados y con costra de fundición / escama ligera de forjado. Sujeción segura del componente.

ISO/ANSI


BUENAS CONDICIONES


En los gráficos siguientes se ofrecen las combinaciones recomendadas de geometrías y calidades.

-WM / GC3215 -KM / gc3215

-KR / GC3210


Cómo realizar la mejor elección para sus operaciones de cilindrado

-KR / gc3215

19 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear ¿Cómo puede mejorarla? Mayor arranque del metal Si se desea modificar la velocidad de corte para obtener volúmenes de arranque del metal más elevados, los nuevos valores de velocidad de corte pueden calcularse con la ayuda de la siguiente tabla. Vida de la herramienta (Min.)

10

15

20

25

30

45

60

Factor de corrección

1,11

1,0

0,93

0,88

0,84

0,75

0,70

Ejemplo: Si la velocidad de corte recomendada en la tabla es = 225 m/min, y deseamos calcular la velocidad de corte para una vida de filo de 10 min., la nueva velocidad de corte será: 225 x 1,11 ≈ 250 m/min. Avance

¡Atención! Cuando se aumenta el avance (fn mm/rev), deberá disminuirse la velocidad de corte (vc m/min), y viceversa, tal como se indica en las recomendaciones de datos de corte.

fn vc

0,25 310

0,4 265

0,7 210

Velocidad

Compensación de datos de velocidad de corte y avance para cilindrado

Ejemplo 1

Valor de partida

Ejemplo 2

Aumento de la velocidad de corte %

Aumento del avance fn, mm/r

Disminución del avance fn, mm/r Cómo utilizar el diagrama En este diagrama se observa una manera simplificada de ajustar el valor de partida para las recomendaciones de velocidad de corte y avance. Los datos de corte que figuran en los dispensadores de plaquitas se basan en una vida de la herramienta de 15 minutos y seguirán siendo los mismos con los valores tomados de este diagrama.

Ejemplo 1: aumente el avance 0,15 mm/r (+0,15). Resultado: disminuya la velocidad de corte un 12%.

Ejemplo 2: aumente la velocidad de corte un 15%. Resultado: disminuya el avance 0,18 mm/r.

20 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear Acabado superficial y requisitos de potencia

Acabado superficial – plaquitas normalizadas Plaquitas negativas T-MAX P

Plaquitas positivas CoroTurn 107

P M K N S H

P M K N S H

Acabado Acabado superficial, µm Ra

0.6 1.6 3.2 6.3

Acabado/Mecanizado medio

F

Radio de punta de la plaquita

M

Acabado superficial, µm

Radio de punta de la plaquita

Rt

0.22)

0.4

0.8

1.2

1.6

1.6 4.0 10.0 16.0

0.05 0.08 0.10 0.13

0.07 0.11 0.17 0.22

0.10 0.15 0.24 0.30

0.12 0.19 0.29 0.37

0.14 0.22 0.34 0.43

Rt

0.4

0.8

1.21)

Ra

1.6 4.0 10.0 16.0

0.07 0.11 0.17 0.22

0.10 0.15 0.24 0.30

0.12 0.19 0.29 0.37

No válido para ISO M.

F

0.6 1.6 3.2 6.3

No válido para CoroTurn 107 en ISO K.

1)

2)

Requisitos de potencia para plaquitas T-Max P y CoroTurn 107 Potencia bruta aprox. (kW) requerida M/C 80% efic.

Plaquitas T-Max P

Plaquitas CoroTurn 107

Mecanizado medio/Desbaste

Mecanizado en desbaste ap x fn (profundidad de corte x avance)

P

M

K

N S H

vc

2 x 0.2

4 x 0.3

6 x 0.5

8 x 0.7

2 x 0.2

3 x 0.3

4 x 0.4

150 200 250 300 350 400 150 200 250 150 200 250 300 500 1000 1500 2000 20 45 90 60 120 180

3.4 4.5 5.7 6.8 7.9 9.1 3.8 5.0 6.3 2.3/2.8 3.1/3.8 3.9/4.7 4.6/5.7 4.0 8.0 12.0 16.0 0.8 1.7 3.5 3.4 6.7 10.1

9.2 12.3 15.4 18.5 21.5 24.6 10.3 13.8 17.2 6.2/7.6 8.3/10.15 10.3/12.7 12.4/15.2 10.9 21.7 32.6 43.4 2.1 4.7 9.4 9.1 18.2 27.4

20.3 27.1 33.8 40.6 47.4 54.1 23.2 31.0 38.7 13.4/16.5 17.9/21.9 22.4/27.4 26.8/32.9 23.9 47.8 71.6 95.5 4.6 10.4 20.8 20.1 40.1 60.2

34.8 46.4 58.1 69.7 81.3 92.9 40.4 53.9 67.3 22.8/28.0 30.4/37.3 38.0/46.6 45.6/55.9 41.0 41.0 122.9 163.9 7.9 17.8 35.7 34.4 68.8 103.3

3.4 4.5 5.7 6.8 7.9 9.1 3.8 5.0 6.3 2.3/2.8 3.1/3.8 3.9/4.7 4.6/5.7 4.0 8.0 12.0 16.0 0.8 1.7 3.5 3.4 6.7 10.1

6.9 9.2 11.5 13.8 16.1 18.5 7.8 10.3 12.9 4.6/5.7 6.2/7.6 7.7/9.5 9.3/11.4 8.1 16.3 24.4 32.6 1.6 3.5 7.1 6.8 13.7 20.7

11.4 15.3 19.1 22.9 26.7 30.5 13.0 17.3 21.6 7.6/9.3 10.2/12.5 12.7/15.6 15.2/18.7 13.5 26.9 40.4 53.9 2.6 5.9 11.7 11.3 22.6 33.9

21 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear Reglas prácticas para plaquitas rascadoras Wiper

Mejoras en la productividad con las plaquitas rascadoras Wiper Las plaquitas rascadoras Wiper están destinadas a obtener alta productividad en torneado de acabado y semi-acabado. Gracias a un cambio sutil en el radio de punta de las plaquitas, el avance por revolución fn puede duplicarse sin que se modifique el acabado superficial.

Geometría Wiper

Geometría Wiper

Dos veces el avance

El mismo avance

ión lecc r la e era nta Prim aume vidad a i par oduct pr

Radio del vértice estándar

ión lecc el e era orar ial Prim a mej perfic r pa do su ba c a a

r e p i W Regla práctica OLOGY

TECHN

Dos veces el avance = Igual acabado superficial El mismo avance = Acabado superficial el doble de bueno

El programa está formado por plaquitas T-MAX y CoroTurn 107 para operaciones de cilindrado en general. Disponibles también en cerámica y en nitruro de boro cúbico.

22 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear Calidades para cilindrado

Resumen de calidades ISO-M

ISO-K

ISO-N

ISO-S

ISO-H

Resistencia al desgaste GC 4005 CT 5015 GC 1525 GC 4015 GC 4225 GC 4235 Tenacidad

GC 1025 GC 2015 GC 2025 GC 2035

Estable CC 650 CC 6090 GC 3205 GC 3210 GC 3215

S05F CD10

GC 1105

H10

H13A GC 1025

GC 6050 CB 7015 CB 7025

Condiciones de mecanizado

ISO-P

Inestable

23 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear Cómo elegir la plaquita y el portaplaquitas Defina el tipo de material

Plaquitas negativas T-MAX P Consulte la página de plaquitas y seleccione la geometría, la calidad y los datos de corte. Acabado

Mecanizado medio

Página 26 Acabado

Plaquitas positivas CoroTurn 107

Consulte la página de plaquitas y seleccione la geometría, la calidad y los datos de corte.

Desbaste

Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

Página 28

Página 30, 32

Página 72

Página 74

Página 76

Mecanizado medio

Desbaste

Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

Página 78

Página 80

Página 82

P

Página 34

Página 36

Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

Página 42

Página 44, 46

Página 48, 50

Página 84

Página 86

Página 88

K Mecanizado medio

N Página 890 Acabado

Mecanizado medio

Desbaste

Página 54

Página 56

Acabado

Mecanizado medio

S Página 52

Página 92

Acabado

Acabado

Página 58

Página 96

H

Página 94

Mecanizado exterior Portaplaquitas para plaquitas negativas Herramientas con mango Páginas 60–64 Coromant Capto Páginas 61–65

M Página 38, 40

Portaplaquitas

Consulte la página de portaherramientas. Elija el tipo y tamaño de portaplaquitas.

Portaplaquitas para plaquitas positivas Herramientas con mango Páginas 98–102 Coromant Capto Páginas 99–103

Mecanizado interior Portaplaquitas para plaquitas positivas Herramientas con mango Páginas 104–106 Coromant Capto Páginas 105–107

Portaplaquitas para plaquitas negativas Herramientas con mango Páginas 67–70 Coromant Capto Páginas 66–68

24 SPA SPA

CILINDRADO

Herramientas para tornear Cilindrado con plaquitas T-Max P y CoroTurn 107 ®

CoroTurn® RC

MECANIZADO EXTERIOR (Páginas 60 - 65) C

W

D

V _

95°

95°

93° T

T

T

93°

93° S 75°

91°

91° S

S 75°

45°

MECANIZADO INTERIOR (Páginas 66 - 70) C

W

95°

95°

D

T

S

93°

91°

75°

MECANIZADO INTERIOR (Páginas 104 - 107) V 107°30

CoroTurn 107

Fijación por tornillo

C

D

V

T

95°

93°

93°

91°

S 75°

MECANIZADO EXTERIOR (Páginas 98 - 103) V

C

D

95°

93°

T

S

S

91°

75°

45°

107°30

_

_ <

V

T

93°

91°

R

R

Forma de la plaquita: C = rómbica de 80°, D = rómbica de 55°, R = redonda, S = cuadrada, T = triangular, V = rómbica de 35°, W = trigonal 25 SPA SPA

CILINDRADO

ACABADO DE ACERO

ISO/ ANSI

Acero de baja aleación, HB 180

P F

WF – para un cilindrado en acabado productivo

T-MAX P Doble cara

CNMG 12 04 08-WF ap = 0,25 – 4,0 mm fn = 0,1 – 0,5 mm/r

CNMG 12 04 08-PF ap = 0,3 – 1,5 mm fn = 0,1 – 0,4 mm/r Profundidad de corte ap 4.0 3.0 2.0

Operaciones: cilindrado longitudinal y refrentado Componentes: husillos rígidos, ejes, cubos, engranajes, etc. Ventajas: Avances convencionales dobles con el mismo acabado superficial o la mitad de los valores de acabado superficial con el mismo avance.

-PF Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado, torneado de la cara trasera y perfilado

-WF -PF

1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avance

Componentes: ejes, engranajes donde resulta prioritario un buen acabado superficial Ventajas: geometría de corte ligero, bajas fuerzas de corte adecuadas para ejes esbeltos, componentes de paredes finas y piezas con una sujeción inestable.

Primera elección CONDICIONES BUENAS

• Cortes continuos • Premecanizado o costra ligera de forjado.



Operaciones de uso general.

• Cortes intermitentes • Escama gruesa de forjado.

AVANCE ELEVADO

AVANCE ELEVADO

-WF / GC1525

AVANCE ELEVADO

-WF / GC4015

-WF / GC4225

AVANCE NORMAL AVANCE NORMAL

-PF/ GC1525

AVANCE NORMAL

-PF / GC4015

-PF / GC4225

26 SPA SPA

CILINDRADO ISO/ ANSI

ACABADO DE ACERO

P F

Plaquitas con forma básica negativa

CÓDIGO DE PEDIDO

DATOS DE CORTE, CMC 02.1 / HB 180

I I I I

0.5 (0.3-1.5) 1 (0.3-2) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4) 1.5 (0.4-4) 1 (0.2-1.5) 1 (0.2-3) 0.8 (0.2-3) 1.5 (0.2-3) 1.5 (0.4-3.5) 1 (0.2-3) 1.5 (0.2-3)

0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.15 (0.05-0.25) 280 0.3 (0.1-0.5) 215 0.5 (0.2-0.6) 0.2 (0.08-0.3) 255 0.3 (0.1-0.4) 215 0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4) 215 0.4 (0.15-0.55) 0.2 (0.08-0.3) 255 0.3 (0.1-0.4) 215

490 395 490 395 320 455 395 455 395 355 455 395

GC4015

Avance fn mm/r

GC1525

GC4225

1)

Profundidad de corte ap mm

GC4225

Velocidad de corte vc (m/min) GC4015

rε

Doble cara

1)

GC1525

1)

CNMG 09 09 12 12 12 DNMX 11 11 15 15 15 TNMX 16 16

03 03 04 04 04 04 04 06 06 06 04 04

04-WF 08-WF 04-WF I 08-WF I 12-WF 04-WF I 08-WF I 04-WF 08-WF I 12-WF 04-WF I 08-WF I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

WNMG 06 06 08 08 08

04 04 04 04 04

04-WF 08-WF 04-WF 08-WF 12-WF

I I I I

★ ★ ★ ★ ★

I I I I I

0.4 (0.25-2) 1 (0.25-3) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4) 1.5 (0.4-4)

0.15 (0.05-0.25) 280 0.3 (0.1-0.5) 215 0.15 (0.05-0.25) 280 0.3 (0.1-0.5) 215 0.5 (0.2-0.6)

490 395 490 395 320

425 345 425 345 275

CNMG 09 09 12 12 12 DNMG 11 11 11 15 15 15 SNMG 12 12

03 03 04 04 04 04 04 04 06 06 06 04 04

04-PF 08-PF 04-PF 08-PF 12-PF 04-PF 08-PF 12-PF 04-PF 08-PF 12-PF 08-PF 12-PF

I I I I I I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★


0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5)

0.15 (0.07-0.3) 0.15 (0.1-0.3) 0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5) 0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5) 0.15 (0.07-0.3) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5) 0.2 (0.1-0.4) 0.25 (0.15-0.5)

280 280 280 255 235 280 255 235 280 255 235 255 235

490 490 490 455 425 490 455 425 490 455 425 455 425

425 425 425 395 365 425 395 365 425 395 365 395 365

TNMG VNMG

16 16 16 22 22 16 16

04 04 04 04 04 04 04

04-PF 08-PF 12-PF 08-PF 12-PF 04-PF 08-PF

I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I

0.4 (0.35-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.35-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5)

0.15 (0.07-0.3) 280 0.2 (0.1-0.4) 255 0.25 (0.15-0.5) 235 0.2 (0.1-0.4) 255 0.25 (0.15-0.5) 0.15 (0.07-0.3) 280 0.2 (0.1-0.4) 255

490 455 425 455 425 490 455

425 395 365 395 365 425 395

WNMG 06 06 06 08 08 08

04 04 04 04 04 04

04-PF I 08-PF I 12-PF 04-PF I 08-PF I 12-PF

★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I

0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.4-1.5) 0.4 (0.25-1.5) 0.4 (0.3-1.5) 0.8 (0.4-1.5)

0.15 (0.07-0.3) 280 0.2 (0.1-0.4) 255 0.25 (0.15-0.5) 0.15 (0.07-0.3) 280 0.2 (0.1-0.4) 255 0.25 (0.15-0.5)

490 425 455 395 425 490 425 455 395 425 365

I I I I I I

345 425 345 275 395 345 345 305 395 345

Para ap y fn, compruebe los datos en la caja de plaquitas.

27 SPA SPA

CILINDRADO

MECANIZADO MEDIO DE ACERO

ISO/ ANSI


P M

WM – para un cilindrado medio productivo

T-MAX P Doble cara

CNMG 12 04 08-WM ap = 0,5 – 5,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r

CNMG 12 04 08-PM Profundidad de corte ap

ap = 0,5 – 5,5 mm fn = 0,15 – 0,5 mm/r

6.0

Operaciones: cilindrado longitudinal y refrentado Componentes: husillos rígidos, ejes, cubos, engranajes, etc. Ventajas: Avances convencionales dobles con el mismo acabado superficial o la mitad de los valores de acabado superficial para el mismo avance. Menos tiempo de empañe del filo de corte.

-PM

5.0

Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y perfilado

4.0

-WM

3.0 2.0

-PM

1.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

Componentes típicos: ejes, cubos, engranajes, etc. en acero Ventajas: altamente fiable debido a un mecanizado sin problemas

fn Avance






AVANCE ELEVADO

AVANCE ELEVADO

-WM / GC1525


AVANCE ELEVADO

-WM / GC4015

-WM / GC4225


-PM / GC4015

AVANCE NORMAL

-PM / GC4225

-PM / GC4235

28 SPA SPA



P M


CÓDIGO DE PEDIDO

DATOS DE CORTE, CMC 02.1 / HB 180 GC4015

GC4015

GC4225

GC4225

GC4235

GC4015

GC4225

CNMG 12 04 08-WM I 12 04 12-WM I 16 06 08-WM 16 06 12-WM DNMX 11 04 08-WM I 11 04 12-WM I 15 06 08-WM I 15 06 12-WM I 15 06 16-WM TNMX 16 04 08-WM I 16 04 12-WM I WNMG 06 04 08-WM I 06 04 12-WM I 08 04 08-WM I 08 04 12-WM I CNMG 09 03 04-PM I 09 03 08-PM I 12 04 04-PM I 12 04 08-PM I 12 04 12-PM I 12 04 16-PM I 16 06 08-PM I 16 06 12-PM I 16 06 16-PM I DNMG 11 04 04-PM I 11 04 08-PM I 11 04 12-PM I 15 06 04-PM I 15 06 08-PM I 15 06 12-PM I 15 06 16-PM I SNMG 09 03 04-PM I 09 03 08-PM I 12 04 04-PM I 12 04 08-PM I 12 04 12-PM I 12 04 16-PM I 15 06 12-PM I 15 06 16-PM I TNMG 16 04 04-PM I 16 04 08-PM I 16 04 12-PM I 22 04 04-PM I 22 04 08-PM I 22 04 12-PM I 22 04 16-PM I VNMG 16 04 08-PM I 16 04 12-PM I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I I I I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3.5 (0.7-6.5) 3.5 (0.7-6.5) 1.5 (0.5-3.5) 2 (0.5-4) 2 (0.5-4.5) 2.5 (0.5-5) 3.5 (0.5-6) 2 (0.5-4.5) 2.5 (0.5-5)

0.3 (0.15-0.6) 215 0.5 (0.2-0.9) 200 0.4 (0.2-0.7) 0.4 (0.2-0.7) 0.35 (0.15-0.5) 200 0.45 (0.15-0.6) 200 0.35 (0.15-0.5) 200 0.45 (0.15-0.6) 200 0.6 (0.2-0.8) 0.35 (0.15-0.5) 200 0.4 (0.15-0.6) 200

395 320 355 355 375 335 375 335 290 375 355

345 275 305 305 325 290 325 290 250 325 305

★ ★ ★ ★

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I

I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I

1.5 (0.5-3.5) 1.5 (0.8-3.5) 3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 2 (0.4-4) 2 (0.5-4) 3 (0.4-5.5) 3 (0.5-5.5) 3 (0.8-5.5) 3 (1-5.5) 4 (0.5-7.2) 4 (0.8-7.2) 4 (1-7.2) 2 (0.4-5) 2 (0.5-5) 2 (0.8-5) 3 (0.4-6) 3 (0.5-6) 3 (0.8-6) 3 (1-6) 2 (0.4-4.5) 2 (0.5-4.5) 3 (0.4-6) 3 (0.5-6) 3 (0.8-6) 3 (1-6) 4 (0.8-7.5) 4 (1-7.5) 3 (0.4-5) 3 (0.5-5) 3 (0.8-5) 4 (0.4-6.6) 4 (0.5-6.6) 4 (0.8-6.6) 4 (1-6.6) 2 (0.5-4) 2 (0.8-4)

0.3 (0.15-0.6) 215 0.5 (0.2-0.9) 200 0.3 (0.15-0.6) 215 0.5 (0.2-0.9) 200 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.5) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6)

395 320 395 320 455 395 455 395 375 355 395 375 355 455 395 375 455 395 375 355 455 395 455 395 375 355 375 355 455 395 375 455 395 375 355 395 375

345 275 345 275 395 345 395 345 325 305 345 325 305 395 345 325 395 345 325 305 395 345 395 345 325 305 325 305 395 345 325 395 345 325 305 345 325

2 (0.5-3) 2 (0.8-3) 2.5 (0.5-4) 2.5 (0.8-4) 3 (1-4)

0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.3 (0.15-0.5) 0.35 (0.18-0.6) 0.4 (0.23-0.65)

395 375 395 375 355

345 325 345 325 305

Doble cara

WNMG 1)

06 04 08-PM 06 04 12-PM 08 04 08-PM 08 04 12-PM 08 04 16-PM

I I I I I

★ I ★ I ★ I ★ I ★

Avance fn mm/r

1)

GC1525

rε

GC1525


GC4235

Velocidad de corte vc (m/min) 1)

240 210 240 210 195 185 210 195 185 240 210 195 240 210 195 185 240 210 240 210 195 185 195 240 210 195 240 210 195 185 210 195 210 195 210 195


29 SPA SPA

CILINDRADO

DESBASTE DE ACERO

ISO/ ANSI


P R

-PR

T-MAX P Doble cara

CNMG 12 04 12-PR ap = 1,0 – 7,0 mm fn = 0,25 – 0,7 mm/r

Profundidad de corte ap

Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y perfilado Componentes: ejes, cubos, engranajes, etc. en acero Ventajas: para uso universal, geometría de plaquita de doble cara con gran capacidad de desbaste que contribuye a una buena economía en el mecanizado

7.0 6.0

-PR

5.0 4.0 3.0 2.0 1.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

fn Avance








-PR / GC4015

AVANCE NORMAL

-PR / GC4225

-PR / GC4235

30 SPA SPA


DESBASTE DE ACERO

P R


CÓDIGO DE PEDIDO


Doble cara

GC4015

GC4225

GC4235

GC4015

GC4225

GC4235

Velocidad de corte vc (m/min) Profundidad de corte ap mm

CNMG 12 04 08-PR I 12 04 12-PR I 12 04 16-PR I

★ ★ ★

I I I

4 (0.7-7) 4 (1-7) 4 (1.5-7)

0.35 (0.2-0.5) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.75)

375 355 320

325 305 275

195 185 170

16 16 16 16

06 06 06 06

08-PR 12-PR 16-PR 24-PR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

5 (0.7-8) 5 (1-8) 5 (1.5-8) 5 (2-8)

0.35 (0.2-0.5) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.3-0.8) 0.5 (0.32-0.9)

375 355 320 320

325 305 275 275

195 185 170 170

19 19 19 19

06 06 06 06

08-PR 12-PR 16-PR 24-PR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

5 5 5 5

0.35 (0.2-0.5) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.3-0.8) 0.5 (0.32-0.9)

375 355 320 320

325 305 275 275

195 185 170 170

DNMG 15 06 08-PR I 15 06 12-PR I 15 06 16-PR I

★ ★ ★

I I I

4 (0.7-6) 4 (1-6) 4 (1.5-6)

0.35 (0.2-0.5) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.75)

375 355 320

325 305 275

195 185 170

SNMG 12 04 08-PR I 12 04 12-PR I

★ ★

I I

4 (0.7-7) 4 (1-7)

0.35 (0.2-0.5) 0.4(0.25-0.7)

375 355

325 305

195 185

rε

06 06 06 06

08-PR 12-PR 16-PR 24-PR

(0.7-10) (1-10) (1.5-10) (2-10)

Avance fn mm/r

15 15 15 15

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

5 (1.5-8) 5 (1-8) 5 (1.5-8) 5 (2-8)

0.35 (0.2-0.5) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.3-0.8) 0.5 (0.32-0.9)

375 355 320 320

325 305 275 275

195 185 170 170

19 06 12-PR I 19 06 16-PR I 19 06 24-PR I

★ ★ ★

I I I

5 (1-10) 5 (1.5-10) 5 (2-10)

0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.3-0.8) 0.5 (0.32-0.9)

355 320 320

305 275 275

185 170 170

TNMG 16 04 08-PR I 16 04 12-PR I

★ ★

I I

3 (0.7-6) 3 (1-6)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.65)

375 355

325 305

195 185

22 04 08-PR I 22 04 12-PR I 22 04 16-PR I

★ ★ ★

I I I

4 (0.7-7) 4 (1-7) 4 (1.5-7)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.65) 0.5 (0.32-0.75)

375 355 320

325 305 275

195 185 170

WNMG 06 04 08-PR I 06 04 12-PR I

★ ★

I

3 (0.7-3.5) 3 (0.8-3.5)

0.3 (0.2-0.45) 0.35(0.25-0.55)

395 375

345 325

210

★ ★ ★

I I I

4 (0.7-5) 4 (1-5) 4 (1.5-5)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.75)

375 355 320

325 305 275

195 185 170

08 04 08-PR I 08 04 12-PR I 08 04 16-PR I

31 SPA SPA

CILINDRADO

DESBASTE DE ACERO

ISO/ ANSI


P R

WR – para un cilindrado en desbaste productivo

T-MAX P Una sola cara


Operaciones: cilindrado longitudinal y refrentado

CNMM 12 04 12-WR

Componentes: husillos, ejes, engranajes, etc.

ap = 1,0 – 5,0 mm fn = 0,4– 1,1 mm/r

Ventajas: geometría robusta de plaquita de una cara para un elevado régimen de arranque del metal con gran estabilidad de la plaquita en el asiento.

CNMM 12 04 12-PR ap = 1,0 – 7,5 mm fn = 0,25 – 0,7 mm/r

-PR

7.0

-PR

6.0 5.0

Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y perfilado Componentes: husillos, ejes, cubos, engranajes, etc.

-WR

4.0

Ventajas: geometría de desbaste positiva que genera fuerzas de corte bajas, amplia gama de aplicaciones, gran estabilidad de las plaquitas de una cara

3.0 2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1

fn Avance







AVANCE ELEVADO AVANCE ELEVADO

-WR / GC4005

AVANCE ELEVADO

-WR / GC4015

-WR / GC4225


-PR / GC4015

AVANCE NORMAL

-PR / GC4225

-PR / GC4235

32 SPA SPA


DESBASTE DE ACERO

P R


CÓDIGO DE PEDIDO


Una sola cara


Avance fn mm/r

2.5 (0.8-5) 2.5 (1-5) 2.5 (1.2-5) 3 (1.2-6) 3 (1.4-6) 2.5 (1-5) 2.5 (1.2-5)

(0.3-0.8) (0.4-1.1) (0.44-1.2) (0.42-1.2) (0.46-1.2) (0.4-1.1) (0.44-1.2)

I I I

I

0.6 0.8 0.8 0.8 0.9 0.8 0.9

320 270 270 270 250 270 250

290 245 245 245 230 245 230

250 215 215

GC4235

GC4225

GC4015

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

GC4235

GC4225

I I I I I I I

GC4005

08-WR 12-WR 16-WR 12-WR 16-WR 12-WR 16-WR

GC4225

04 04 04 06 06 04 04

GC4015

CNMM 12 12 12 16 16 TNMX 22 22

GC4015

rε

GC4005

Velocidad de corte vc (m/min)

200

CNMM 12 04 08-PR 12 04 12-PR 12 04 16-PR

I I I

★ I 5 (0.7-7.5) 0.4 (0.2-0.55) ★ I 5 (1-7.5) 0.5 (0.25-0.7) ★ 5 (1.5-7.5) 0.55 (0.32-0.9)

355 320 305

305 275 265

185 170

16 06 08-PR 16 06 12-PR 16 06 16-PR

I I I

★ ★ ★

I 6 (0.7-9.5) 0.4 (0.2-0.55) I 6 (1-9.5) 0.5 (0.25-0.7) I 6 (1.5-9.5) 0.55 (0.32-0.9)

355 320 305

305 275 265

185 170 160

19 06 12-PR 19 06 16-PR 19 06 24-PR

I ★ I 6 (1-12) 0.5 (0.25-0.7) I ★ I 6 (1.5-12) 0.55 (0.32-0.9) I ★ I 6 (2-12) 0.55 (0.35-1.2)

320 305 305

275 265 265

170 160 160

DNMM 15 06 08-PR 15 06 12-PR 15 06 16-PR

I I I

★ ★ ★

I 5 (0.7-6) I 5 (1-6) I 5 (1.5-6)

0.4 (0.2-0.55) 0.5 (0.25-0.7) 0.55 (0.32-0.9)

355 320 305

305 275 265

185 170 160

SNMM 12 04 08-PR 12 04 12-PR

I I

★ ★

I 5 (0.7-7.5) 0.4 (0.2-0.55) I 5 (1-7.5) 0.5 (0.25-0.7)

355 320

305 275

185 170

15 06 12-PR 15 06 16-PR

I I

★ ★

I 6 (1-9) I 6 (1.5-9)

0.5 (0.25-0.7) 0.55 (0.32-0.9)

320 305

275 265

170 160

19 06 12-PR 19 06 16-PR 19 06 24-PR

I ★ I 6 (1-12) 0.5 (0.25-0.7) I ★ I 6 (1.5-12) 0.55 (0.32-0.9) I ★ I 6 (2-12) 0.55 (0.35-1.2)

320 305 305

275 265 265

170 160 160

TNMM 16 04 08-PR 16 04 12-PR

I I

★ ★

I 4 (0.7-6) I 4 (1-6)

0.4 (0.2-0.55) 0.5 (0.25-0.7)

355 320

305 275

185 170

22 04 08-PR 22 04 12-PR 22 04 16-PR

I I I

★ ★ ★

I 5 (0.7-8) I 5 (1-8) I 5 (1.5-8)

0.4 (0.2-0.55) 0.5 (0.25-0.7) 0.55 (0.32-0.9)

355 320 305

305 275 265

185 170 160

33 SPA SPA

CILINDRADO

ACABADO DE ACERO INOXIDABLE

ISO/ ANSI

Acero inoxidable, austenítico, HB 180

M F


T-MAX P Doble cara

CNMG 12 04 08-WF


ap = 0,3 – 4,0 mm fn = 0,1 – 0,5 mm/r

Componentes: husillos rígidos, ejes, cubos, engranajes, etc.

CNMG 12 04 08-MF ap = 0,1– 1,5 mm fn = 0,1 – 0,4 mm/r

Ventajas: Avances convencionales dobles con el mismo acabado superficial o la mitad de los valores de acabado superficial para el mismo avance.

Profundidad de corte ap 4.0 3.0 2.0 1.0

-WF

-MF Operaciones: operaciones de acabado en general Componentes: piezas de acero inoxidable en general

-MF 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avance

Ventajas: geometría de corte ligero con bajas fuerzas de corte, buena alternativa para ejes esbeltos, componentes de paredes finas y piezas de sujeción inestable.


• Cortes continuos • Premecanizado o costra ligera de fundición/ forjado.


Operaciones de uso general. AVANCE ELEVADO

AVANCE ELEVADO

-WF / GC1025


• Cortes intermitentes • Costra de fundición o escamas gruesas de forjado. AVANCE ELEVADO

-WF / GC2015

-WF / GC2015


-MF / GC1025

AVANCE NORMAL

-MF / GC2015

-MF / GC2025

34 SPA SPA

CILINDRADO


M F

Plaquitas con forma básica negativa DATOS DE CORTE, CMC 05.21 / HB 180

Doble cara

Profundidad de corte Avance ap mm fn mm/r

GC2015

GC2015

GC2015

GC1025

GC1025


★ ★ I I

★ I ★ I

1 (0.3-2) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4)

0.15 (0.05-0.25) 245 0.3 (0.1-0.5) 170 0.15 (0.05-0.25) 245 0.3 (0.1-0.5) 170

I I I

★ I ★ I ★ I

1 (0.2-1.5) 1 (0.2-3) 1.5 (0.2-3)

0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4) 0.3 (0.1-0.4)

220 290 170 270 170 270

TNMX 16 04 04-WF I 16 04 08-WF I

★ I ★ I

1 (0.2-3) 1.5 (0.2-3)

0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4)

220 170

290 270

WNMG 06 06 08 08

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

0.4 (0.25-2) 1 (0.25-3) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4)

0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5)

245 170 245 170

290 270 290 270

CNMG 12 04 04-MF I 12 04 08-MF I

★ ★

I 0.4 (0.1-1.5) I 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4)

265 220

290 290

265 240

DNMG 11 11 15 15

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4) 0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4)

265 220 265 220

290 290 290 290

265 240 265 240

SNMG 12 04 04-MF I 12 04 08-MF I

★ ★

I 0.4 (0.1-1.5) I 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4)

265 220

290 290

265 240

TNMG 16 04 04-MF I 16 04 08-MF I

★ ★

I 0.4 (0.1-1.5) I 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4)

265 220

290 290

265 240

VNMG 16 04 04-MF I 16 04 08-MF I

★ ★

I 0.4 (0.1-1.5) I 0.8 (0.2-2.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.08-0.3)

265 245

290 290

265 260

WNMG 06 06 08 08

★ ★ ★ ★

I I I I

0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4) 0.1 (0.05-0.2) 0.2 (0.1-0.4)

265 220 265 220

290 290 290 290

265 240 265 240

rε CNMG 09 03 04-WF 09 03 08-WF 12 04 04-WF 12 04 08-WF DNMX 11 04 04-WF 11 04 08-WF 15 06 08-WF

04 04 04 04

04 04 06 06

04 04 04 04

04-WF 08-WF 04-WF 08-WF

04-MF 08-MF 04-MF 08-MF

04-MF 08-MF 04-MF 08-MF

I I I I

GC2025

CÓDIGO DE PEDIDO

GC2025

ISO/ ANSI

0.5 (0.3-1.5)

0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5)

290 220

35 SPA SPA

CILINDRADO

MECANIZADO MEDIO DE ACERO INOXIDABLE

ISO/ ANSI


M M

-WM – para un cilindrado medio productivo

T-MAX P Doble cara

CNMG 12 04 08-WM


ap = 0,5 – 5,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r


CNMG 12 04 08-MM Profundidad de corte ap 6.0

ap = 0,5 – 5,7 mm fn = 0,12 – 0,45 mm/r

-MM

-MM

5.0


4.0 3.0

Ventajas: Avances convencionales dobles con el mismo acabado superficial o la mitad de los valores de acabado superficial con el mismo avance.

Componentes: piezas de acero inoxidable en general

-WM

Ventajas: mecanizado seguro debido a la ausencia de problemas

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

fn Avance




Operaciones de uso general. AVANCE ELEVADO

AVANCE ELEVADO

-WM / GC1025


• Cortes intermitentes • Costra de fundición o escamas gruesas de forjado. AVANCE ELEVADO

-WM / GC2015

-WM / GC2015


-MM / GC2015

AVANCE NORMAL

-MM / GC2025

-MM / GC2035

36 SPA SPA



M M


CÓDIGO DE PEDIDO


Doble cara


GC2025

GC2035

I I I I

1.5 (0.5-3.5) 1.5 (0.8-3.5) 3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.3 (0.15-0.5) 0.5 (0.2-0.5) 0.3 (0.15-0.5) 0.5 (0.2-0.5)

CNMG 12 04 08-MM 12 04 12-MM 12 04 16-MM 16 06 08-MM 16 06 12-MM 16 06 16-MM

I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I

3 (0.5-5.7) 3 (0.5-5.7) 3 (0.5-5.7) 4 (0.5-7.2) 4 (0.5-7.2) 4 (0.5-7.2)

0.25 (0.12-0.45) 280 0.3 (0.15-0.6) 270 0.37 (0.18-0.65) 250 0.25 (0.12-0.45) 280 0.3 (0.15-0.6) 270 0.37 (0.18-0.65)

225 205 185 225 205 185

165 160 150 165 160 150

DNMG 11 04 08-MM 11 04 12-MM 15 06 08-MM 15 06 12-MM

I I I I

★ ★ ★ ★

I 2 (0.5-4.4) 2 (0.5-4.4) I 3 (0.5-6.4) I 3 (0.5-6.4)

0.25 (0.12-0.45) 0.3 (0.15-0.6) 0.25 (0.12-0.45) 0.3 (0.15-0.6)

280 270 280 270

225 205 225 205

165

SNMG 12 04 08-MM I 12 04 12-MM I 12 04 16-MM I 15 06 12-MM 15 06 16-MM TNMG 16 04 08-MM I 16 04 12-MM I 22 04 08-MM I 22 04 12-MM I 22 04 16-MM I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

0.25 (0.12-0.45) 280 0.3 (0.15-0.6) 270 0.37 (0.18-0.65) 250 0.3 (0.15-0.6) 0.37 (0.18-0.65) 0.25 (0.12-0.45) 280 0.3 (0.15-0.6) 270 0.25 (0.12-0.45) 280 0.3 (0.15-0.6) 270 0.37 (0.18-0.65) 250

225 205 185 205 185 225 205 225 205 185

165 160 150 160 150 165 160 165 160

0.25 (0.12-0.45)

280

225

165

0.25 (0.12-0.45) 0.3 (0.15-0.6) 0.25 (0.12-0.45) 0.3 (0.15-0.6)

280 270 280 270

225 205 225 205

165

★ I ★ I

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6)

0.3 (0.15-0.5) 0.5 (0.2-0.5)

★ ★ ★

1.5 (0.5-3.5) 2 (0.5-4) 2 (0.5-4.5) 2.5 (0.5-5)

0.35 (0.15-0.5) 0.45 (0.15-0.5) 120 0.35 (0.15-0.5) 150 0.45 (0.15-0.5) 120

I I I

I I I I I I I I I

3 (0.5-6.4) 3 (0.5-6.4) 3 (0.5-6.4) 4 (0.5-8) 4 (0.5-8) 3 (0.5-4.8) 3 (0.5-4.8) 4 (0.5-6.6) 4 (0.5-6.6) 4 (0.5-6.6)

VNMG 16 04 08-MM I

★ I 2 (0.5-4)

WNMG 06 04 08-MM 06 04 12-MM 08 04 08-MM 08 04 12-MM

I I I I

★ ★ ★ ★

I 2 (0.5-3) 2 (0.5-3) I 2.5 (0.5-4) I 2.5 (0.5-4)

GC2015

★ ★ ★ ★

GC2035

I I I I

GC2015

WNMG 06 04 08-WM 06 04 12-WM 08 04 08-WM 08 04 12-WM

GC2025

0.35 (0.15-0.5) 255 0.4 (0.15-0.6) 130 240

GC2015

2 (0.5-4.5) 2.5 (0.5-5)

CNMG 12 04 08-WM I 12 04 12-WM I DNMX 11 04 08-WM 11 04 12-WM ★ 15 06 08-WM I 15 06 12-WM I

GC2015

★ I ★ I

GC1025

TNMX 16 04 08-WM 16 04 12-WM I

rε

GC1025


170 270 105 215

170 105 170 105

255 225 255 225

270 215 270 215

165 160

165 160

37 SPA SPA

CILINDRADO

DESBASTE DE ACERO INOXIDABLE

ISO/ ANSI


M R

-MR

T-MAX P Doble cara

CNMG 12 04 12-MR


ap = 2,0 – 7,6 mm fn = 0,2 – 0,6 mm/r

Componentes: componentes de acero inoxidable en general


Ventajas: gran capacidad de desbaste, la alternativa de doble cara para un desbaste de gran capacidad que genera una buena economía en el mecanizado

8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avance




Operaciones de uso general. AVANCE NORMAL

AVANCE NORMAL

-MR / GC2015


• Cortes intermitentes • Costra de fundición o escamas gruesas de forjado. AVANCE NORMAL

-MR / GC2025

-MR / GC2035

38 SPA SPA



M R


CÓDIGO DE PEDIDO


Doble cara

Avance fn mm/r

GC2015

GC2025

GC2035

GC2015

GC2025

GC2035


CNMG 12 12 12 16 16 DNMG 15 15

04 04 04 06 06 06 06

08-MR 12-MR 16-MR 12-MR 16-MR 08-MR 12-MR

I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I

3 (2-7.6) 3 (2-7.6) 3 (2-7.6) 4 (2-10) 4 (2-10) 3 (2-6) 3 (2-6)

0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6) 0.4 (0.25-0.7) 0.35 (0.2-0.6) 0.4 (0.25-0.7) 0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6)

270 255 240 255 240 270 255

205 190 175 190 175 205 190

160 155 145 155 145 160 155

SNMG 12 12 15 15

04 04 06 06

08-MR 12-MR 12-MR 16-MR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

3 (2-7.6) 3 (2-7.6) 4 (2-9.6) 4 (2-9.6)

0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6) 0.35 (0.2-0.6) 0.4 (0.25-0.7)

270 255 255 240

205 190 190 175

160 155 155 145

TNMG 16 16 22 22

04 04 04 04

08-MR 12-MR 08-MR 12-MR

I I I I

★ ★ ★ ★

I I I I

3 (2-5.6) 3 (2-5.6) 4 (2-7.7) 4 (2-7.7)

0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6) 0.3 (0.15-0.55) 0.35 (0.2-0.6)

270 255 270 255

205 190 205 190

160 155 160 155

WNMG 06 06 08 08

04 04 04 04

08-MR I 12-MR 08-MR I 12-MR I

★ ★ ★ ★

I I I I

2 (1.5-3) 2 (1.5-3) 2.5 (2-4) 2.5 (2-4)

0.3 (0.15-0.55) 270 0.35 (0.2-0.6) 0.3 (0.15-0.55) 270 0.35 (0.2-0.6) 255

205 190 205 190

160 155 160 155

rε

39 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI


M R

-MR

T-MAX P Una sola cara

CNMM 16 06 08-MR


ap = 1,0 – 9,5 mm fn = 0,3 – 0,55 mm/r

Componentes: rodillos, husillos, ejes, etc. Ventajas: arista de corte robusta para desbaste, amplia área de aplicación, gran estabilidad de las plaquitas de una cara.

Profundidad de corte ap 10.0 8.0 6.0 4.0 2.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avance


• Cortes continuos • Premecanizado o costra ligera de fundición/ forjado


Operaciones de uso general. AVANCE NORMAL

AVANCE NORMAL

-MR / GC2025


• Cortes intermitentes • Costra de fundición o escamas gruesas de forjado. AVANCE NORMAL

-MR / GC2025

-MR / GC2035

40 SPA SPA



M R


CÓDIGO DE PEDIDO


Una sola cara


GC2035

GC2035

GC2025

GC2025

CNMM 12 04 08-MR 12 04 12-MR 12 04 16-MR 16 06 08-MR 16 06 12-MR 16 06 16-MR

I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I

3 (0.7-7.5) 3 (1-7.5) 3 (1.5-7.5) 6 (1-9.5) 6 (1.2-9.5) 6 (1.5-9.5)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9) 0.4 (0.3-0.55) 0.45 (0.32-0.65) 0.5 (0.35-0.8)

190 175 150 175 165 150

155 145 130 145 135 130

DNMM 15 06 08-MR 15 06 12-MR 15 06 16-MR

I I I

★ ★ ★

I I I

3 (0.7-6) 3 (1-6) 3 (1.5-6)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9)

190 175 150

155 145 130

SNMM 12 04 08-MR 12 04 12-MR 12 04 16-MR 15 06 12-MR 15 06 16-MR

I I I I I

★ ★ ★ ★ ★

I I I I I

3 (0.7-7.5) 3 (1-7.5) 3 (1.5-7.5) 4 (1-9) 4 (1.5-9)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9)

190 175 150 175 150

155 145 130 145 130

TNMM 16 04 08-MR 16 04 12-MR 22 04 08-MR 22 04 12-MR 22 04 16-MR

I I I I I

★ ★ ★ ★ ★

I I I I I

3 (0.7-7.5) 5 (1-7.5) 3 (0.7-8) 3 (1-8) 3 (1.5-8)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9)

190 175 190 175 150

155 145 155 145 130

WNMM 08 04 08-MR 08 04 12-MR 08 04 16-MR

I I I

★ ★ ★

I I I

3 (0.7-6) 3 (1-6) 3 (1.5-6)

0.35 (0.2-0.55) 0.4 (0.25-0.7) 0.5 (0.32-0.9)

190 175 150

155 145 130

rε

GC2025

Velocidad de corte vc (m/min) Avance fn mm/r

41 SPA SPA

CILINDRADO

ACABADO DE FUNDICIÓN GRIS Y FUNDICIÓN NODULAR

ISO/ ANSI

K F

Alta resistencia a la tracción, HB 220 / HB 250


T-MAX P Doble cara

CNMG 12 04 08-WF ap = 0,3 – 4,0 mm fn = 0,1 – 0,5 mm/r

CNMG 12 04 08-KF ap = 0,2 – 2,0 mm fn = 0,1 – 0,3 mm/r Profundidad de corte ap 4.0 3.0 2.0 1.0

Operaciones: cilindrado longitudinal y refrentado Componentes: husillos rígidos, ejes, cubos, engranajes, etc. Ventajas: avances convencionales dobles con el mismo acabado superficial o la mitad de los valores de acabado superficial para el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.

-KF Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y perfilado

-WF

Componentes: piezas de fundición en general

-KF 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avance

Ventajas: geometría de corte ligero con bajas fuerzas de corte, adecuada para componentes sensibles a las vibraciones y piezas con sujeción inestable.




Cortes continuos. Premecanizado o costra lige ra de fundición.


Cortes intermitentes. Costra gruesa de fundición.


AVANCE ELEVADO

-WF / GC3215

-WF / GC3215

-WF / GC3215

AVANCE NORMAL

AVANCE NORMAL

AVANCE NORMAL

-NGA / CC650 Para un mejor rendimiento con cerámicas, utilice los portaplaquitas especiales. Consulte el catálogo principal.

-KF / GC3215 -KF / GC3215

42 SPA SPA

CILINDRADO

ACABADO DE FUNDICIÓN GRIS Y FUNDICIÓN NODULAR

ISO/ ANSI

K F


CÓDIGO DE PEDIDO


Doble cara

I I I I I I I I I I

1 (0.3-2) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4) 1.5 (0.4-4) 1 (0.2-1.5) 1 (0.2-3) 1.5 (0.2-3) 1.5 (0.4-3.5) 1 (0.2-3) 1.5 (0.2-3)

0.3 (0.1-0.5) 0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.5 (0.2-0.6) 0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4) 0.3 (0.1-0.4) 0.4 (0.15-0.55) 0.2 (0.08-0.3) 0.3 (0.1-0.4)

190 225 190 160 215 190 190 175 215 190

WNMG06 04 04-WF I 06 04 08-WF I 08 04 04-WF I 08 04 08-WF I 08 04 12-WF I CNMG 12 04 04-KF 12 04 08-KF 12 04 12-KF

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I

0.4 (0.25-2) 1 (0.25-3) 0.4 (0.25-3) 1 (0.25-4) 1.5 (0.4-4) 0.5 (0.15-2) 0.5 (0.15-2) 1 (0.2-2.5)

0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.15 (0.05-0.25) 0.3 (0.1-0.5) 0.5 (0.2-0.6) 0.15 (0.08-0.25) 0.2 (0.1-0.3) 0.25 (0.1-0.35)

225 190 225 190 160 225 215 200

3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6) 4.8 (0.1-8) 4.8 (0.1-8)

0.2 (0.05-0.36) 0.3 (0.05-0.54) 0.2 (0.05-0.36) 0.3 (0.05-0.54)

610 540 610 540

DNMG 11 04 04-KF 11 04 08-KF 15 06 04-KF 15 06 08-KF SNGA 12 04 08 T01020 ★ 12 04 12 T01020 ★

★ ★ ★ ★

I I I I

0.5 (0.15-2) 0.5 (0.15-2) 0.5 (0.15-2) 0.5 (0.15-2) 3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6)

0.15 (0.08-0.25) 0.2 (0.1-0.3) 0.15 (0.08-0.25) 0.2 (0.1-0.3) 0.2 (0.05-0.36) 0.3 (0.05-0.54)

610 540

225 215 225 215

TNMG 16 04 04-KF 16 04 08-KF

★ I 0.5 (0.15-2) ★ I 0.5 (0.15-2)

0.15 (0.08-0.25) 0.2 (0.1-0.3)

225 215

0.2 (0.05-0.36) 0.3 (0.05-0.54)

610 540

0.15 (0.08-0.25)

CNGA

03 04 04 04 04 04 06 06 04 04

08-WF 04-WF 08-WF 12-WF 04-WF 08-WF 08-WF 12-WF 04-WF 08-WF

12 04 08 T01020 12 04 12 T01020 16 06 08 T01020 16 06 12 T01020

TNGA 16 04 08 T01020 16 04 12 T01020

★ ★ ★ ★

★ ★

4.8 (0.1-8) 4.8 (0.1-8)

GC3215

GC3215

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

CNMG 09 12 12 12 DNMX 11 11 15 15 TNMX 16 16

CC650

GC3215

I I I I I I I I I I

rε

CC650

GC3215



WNMG 06 04 04-KF

★ I 0.5 (0.15-2)

225

★ I 0.5 (0.15-2) 0.15 (0.08-0.25) ★ I 0.5 (0.15-2) 0.2 (0.1-0.3) ★ I 1 (0.2-2.5) 0.25 (0.1-0.35)

225 215 200

08 04 04-KF 08 04 08-KF 08 04 12-KF

43 SPA SPA

CILINDRADO

MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIÓN GRIS

ISO/ ANSI

Alta resistencia a la tracción, HB 220

K M


T-MAX P Doble cara


CNMG 12 04 08-WM


ap = 0,5 – 5,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r

Ventajas: avances convencionales dobles con el mismo acabado superficial o la mitad de los valores de acabado superficial para el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.

CNMG 12 04 08-KM


ap = 0,3 – 6,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r

6.0 5.0

-KM

-WM

4.0 3.0

Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y perfilado Componentes: piezas de fundición en general

-KM

Ventajas: mecanizado seguro por la ausencia de problemas, acabado a desbaste ligero

2.0 1.0 fn Avance

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

Plaquitas para fundición nodular, consulte la página 46.








-WM / GC3215 AVANCE NORMAL

AVANCE ELEVADO


-NGA / CC6090 Para obtener el mejor rendimiento con cerámicas, utilice los portaplaquitas espe ciales. Consulte el catálogo principal.


-KM / GC3215 -KM / GC3205

44 SPA SPA


MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIÓN GRIS

K M


CÓDIGO DE PEDIDO


Doble cara

190 160 175 175 170 185 170 150 185 175

WNMG06 04 08-WM I ★ 06 04 12-WM I ★ 08 04 08-WM I ★ 08 04 12-WM I ★ CNMG 12 04 08-KM ★ 12 04 12-KM ★ 12 04 16-KM ★ 16 06 08-KM ★ 16 06 12-KM ★ 16 06 16-KM ★ CNGA 12 04 08T02520 ★ 12 04 12T02520 ★ 12 04 16T02520 ★ 16 06 12T02520 ★ 16 06 16T02520 ★ DNMG 11 04 08-KM 11 04 12-KM 15 06 08-KM ★ 15 06 12-KM ★ SNMG 09 03 08-KM 12 04 08-KM ★ 12 04 12-KM ★ 12 04 16-KM ★ 15 06 12-KM ★ 15 06 16-KM ★ SNGA 12 04 08 T02520 ★ 12 04 12 T02520 ★ 12 04 16 T02520 ★ TNMG 16 04 08-KM ★ 16 04 12-KM ★ 22 04 08-KM ★ 22 04 12-KM ★ 22 04 16-KM ★ TNGA 16 04 08 T02520 ★ 16 04 12 T02520 ★ 16 04 16 T02520 ★ VNMG 16 04 08-KM ★ 16 04 12-KM ★ WNMG 06 04 08-KM 06 04 12-KM 08 04 08-KM ★ 08 04 12-KM ★ 08 04 16-KM ★ WNGA 08 04 08T02520 ★ 08 04 12T02520 ★ 08 04 16T02520 ★

I I I I I I I I I I ★ ★ I I I I I I I I I I I I I I I ★ ★ I I I

1.5 (0.5-3.5) 1.5 (0.8-3.5) 3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3 (0.2-6) 3 (0.3-6) 3 (0.3-6) 4 (0.2-8) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6) 4.8 (0.1-8) 4.8 (0.1-8) 2 (0.2-3.5) 2 (0.3-3.5) 2.5 (0.2-5) 2.5 (0.3-5) 2.5 (0.2-4.5) 3 (0.2-6) 3 (0.3-6) 3 (0.3-6) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6) 3 (0.2-5.5) 3 (0.3-5.5) 4 (0.2-8) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 4.8 (0.1-8) 4.8 (0.1-8) 4.8 (0.1-8) 2 (0.2-3.5) 2 (0.3-3.5) 2 (0.2-4) 2 (0.3-4) 2.5 (0.2-5) 2.5 (0.3-5) 2.5 (0.3-5) 3 (0.1-5) 3 (0.1-5) 3 (0.1-5)

0.3 (0.15-0.6) 0.5 (0.2-0.9) 0.3 (0.15-0.6) 0.5 (0.2-0.9) 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.2 (0.15-0.36) 610 0.3 (0.15-0.54) 540 0.4 (0.15-0.6) 475 0.3 (0.15-0.54) 540 0.4 (0.15-0.6) 475 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.35 (0.15-0.5) 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.2 (0.15-0.36) 610 0.3 (0.15-0.54) 540 0.4 (0.15-0.6) 475 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.2 (0.15-0.36) 610 0.3 (0.15-0.54) 540 0.4 (0.15-0.6) 475 0.3 (0.15-0.4) 340 0.35 (0.15-0.5) 325 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.35 (0.15-0.5) 325 0.4 (0.15-0.6) 310 0.45 (0.2-0.7) 295 0.2 (0.15-0.36) 610 0.3 (0.15-0.54) 540 0.4 (0.15-0.6) 475

190 160 190 160 185 175 170 185 175 170

KM

GC3215

GC3215

0.3 (0.15-0.6) 0.5 (0.2-0.9) 0.4 (0.2-0.7) 0.4 (0.2-0.7) 0.45 (0.15-0.6) 0.35 (0.15-0.5) 0.45 (0.15-0.6) 0.6 (0.2-0.8) 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6)

GC3205

GC3215

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3.5 (0.7-6.5) 3.5 (0.7-6.5) 2 (0.5-4) 2 (0.5-4.5) 2.5 (0.5-5) 3.5 (0.5-6) 2 (0.5-4.5) 2.5 (0.5-5)

CC6090

GC3205

I I I I I I I I I I

08-WM 12-WM 08-WM 12-WM 12-WM 08-WM 12-WM 16-WM 08-WM 12-WM

GC3215

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

04 04 06 06 04 06 06 06 04 04

CC6090

I I I I I I I I I I

rε CNMG 12 12 16 16 DNMX 11 15 15 15 TNMX 16 16

08



185 175 185 175 185 185 175 170 175 170

185 175 185 175 170

190 185 185 175 185 175 170

45 SPA SPA

CILINDRADO

MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIÓN NODULAR

ISO/ ANSI


K M


T-MAX P Doble cara


CNMG 12 04 08-WM


ap = 0,5 – 5,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r

Ventajas: avances convencionales dobles con el mismo acabado superficial o la mitad de los valores de acabado superficial para el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.

CNMG 12 04 08-KM


ap = 0,3 – 6,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r

6.0

-KM

-WM

5.0


4.0


-KM

3.0

Ventajas: mecanizado seguro por la ausencia de problemas, acabado a desbaste ligero

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

fn Avance

Plaquitas para fundición gris, ver página 44.









-NGA / CC6090

AVANCE ELEVADO


-KM / GC3210


-KM / GC3215

Para obtener el mejor rendimiento con cerámicas, utilice los portaplaquitas espe ciales. Consulte el catálogo principal.

46 SPA SPA


MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIÓN NODULAR

K M


CNMG 12 12 16 16 DNMX 11 15 15 15 TNMX 16 16

KM

08-WM 12-WM 08-WM 12-WM 12-WM 08-WM 12-WM 16-WM 08-WM 12-WM

I I I I I I I I I I

GC3215

GC3210

CC6090

3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3.5 (0.7-6.5) 3.5 (0.7-6.5)

0.3 0.5 0.4 0.4

(0.15-0.6) (0.2-0.9) (0.2-0.7) (0.2-0.7)

285 235 255 255

190 160 175 175

2 (0.5-4)

0.45 (0.15-0.6)

245

170

★ ★ ★ ★ ★

2 (0.5-4.5) 2.5 (0.5-5) 3.5 (0.5-6) 2 (0.5-4.5) 2.5 (0.5-5)

0.35 (0.15-0.5) 0.45 (0.15-0.6) 0.6 (0.2-0.8) 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6)

270 245 215 270 255

185 170 150 185 175

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I I I

1.5 (0.5-3.5) 1.5 (0.8-3.5) 3 (0.5-5) 3.5 (0.8-6) 3 (0.2-6) 3 (0.3-6) 3 (0.3-6) 4 (0.2-8) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6) 4.8 (0.1-8)

0.3 (0.15-0.6) 0.5 (0.2-0.9) 0.3 (0.15-0.6) 0.5 (0.2-0.9) 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7) 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7) 0.2 (0.15-0.36) 610 0.3 (0.15-0.54) 540 0.4 (0.15-0.6) 475 0.3 (0.15-0.54) 540 0.4 (0.15-0.6) 475 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.35 (0.15-0.5) 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7) 0.2 (0.15-0.36) 610 0.3 (0.15-0.54) 540 0.4 (0.15-0.6) 475 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7) 0.2 (0.15-0.36) 610 0.3 (0.15-0.54) 540 0.4 (0.15-0.6) 475 0.3 (0.15-0.4) 0.35 (0.15-0.5) 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.35 (0.15-0.5) 0.4 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.7) 0.2 (0.15-0.36) 610 0.3 (0.15-0.54) 540 0.4 (0.15-0.6) 475

285 235 285 235 270 255 245 270 255 245

190 160 190 160 185 175 170 185 175 170

270 255 270 255 270 270 255 245 255 245

185 175 185 175 185 185 175 170 175 170

★

I I I I

DNMG 11 04 08-KM 11 04 12-KM 15 06 08-KM 15 06 12-KM SNMG 09 03 08-KM 12 04 08-KM 12 04 12-KM 12 04 16-KM 15 06 12-KM 15 06 16-KM SNGA 12 04 08T02520 ★ 12 04 12T02520 ★ 12 04 16T02520 ★ TNMG 16 04 08-KM 16 04 12-KM 22 04 08-KM 22 04 12-KM 22 04 16-KM TNGA 16 04 08T02520 ★ 16 04 12T02520 ★ 16 04 16T02520 ★ VNMG 16 04 08-KM 16 04 12-KM WNMG 06 04 08-KM 06 04 12-KM 08 04 08-KM 08 04 12-KM 08 04 16-KM WNGA 08 04 08T02520 ★ 08 04 12T02520 ★ 08 04 16T02520 ★

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I

16 06 16T02520 ★


I I I I I I I I I I

★ ★ ★ ★

WNMG06 04 08-WM 06 04 12-WM 08 04 08-WM 08 04 12-WM CNMG 12 04 08-KM 12 04 12-KM 12 04 16-KM 16 06 08-KM 16 06 12-KM 16 06 16-KM CNGA 12 04 08T02520 ★ 12 04 12T02520 ★ 12 04 16T02520 ★ 16 06 12T02520 ★

08

04 04 06 06 04 06 06 06 04 04

GC3215

rε

GC3210

Doble cara


GC3210

DATOS DE CORTE, CMC 09.2 / HB 250 CC6090

CÓDIGO DE PEDIDO

4.8 (0.1-8)

2 (0.2-3.5) 2 (0.3-3.5) 2.5 (0.2-5) 2.5 (0.3-5) 2.5 (0.2-4.5) 3 (0.2-6) 3 (0.3-6) 3 (0.3-6) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6) 3.6 (0.1-6) 3 (0.2-5.5) 3 (0.3-5.5) 4 (0.2-8) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 4.8 (0.1-8) 4.8 (0.1-8) 4.8 (0.1-8) 2 (0.2-3.5) 2 (0.3-3.5) 2 (0.2-4) 2 (0.3-4) 2.5 (0.2-5) 2.5 (0.3-5) 2.5 (0.3-5) 3 (0.1-5) 3 (0.1-5) 3 (0.1-5)

270 255 270 255 245

185 175 185 175 170

285 270 270 255 270 255 245

190 185 185 175 185 175 170

47 SPA SPA

CILINDRADO

DESBASTE DE FUNDICIÓN GRIS

ISO/ ANSI


K R

.NMA-KR

T-MAX P Doble cara

CNMA 12 04 12-KR ap = 0,3 – 8,0 mm fn = 0,2 – 0,8 mm/r

Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y en algunos casos perfilado Componentes: piezas de fundición en general Ventajas: amplia gama de aplicaciones para desbaste

Profundidad de corte ap 8.0

.NMA-KR

7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

Plaquitas para fundición nodular, ver página 50.

fn Avance








-KR / GC3205

AVANCE NORMAL

-KR / GC3205

-KR / GC3215

48 SPA SPA


DESBASTE DE FUNDICIÓN GRIS

K R


CÓDIGO DE PEDIDO

DATOS DE CORTE, CMC 08.2 / HB 220 Velocidad de corte vc (m/min) GC3205

GC3215

CNMA 12 04 04-KR 12 04 08-KR 12 04 12-KR 12 04 16-KR 16 06 12-KR 16 06 16-KR 19 06 08-KR 19 06 12-KR 19 06 16-KR 19 06 24-KR DNMA 15 06 08-KR 15 06 12-KR 15 06 16-KR


★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★


2.5 (0.2-5) 4 (0.2-8) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 5 (0.3-10) 5 (0.3-10) 6 (0.2-12) 6 (0.3-12) 6 (0.3-12) 6 (0.4-12) 3 (0.2-6) 3 (0.3-6) 3 (0.3-6)

0.2 (0.1-0.3) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.6 (0.2-1.19) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1)

375 325 295 275 295 275 325 295 275 265 325 295 275

215 185 170 155 170 155 185 170 155 150 185 170 155

SNMA 09 03 08-KR 12 04 08-KR 12 04 12-KR 12 04 16-KR 15 06 12-KR 15 06 16-KR 19 06 08-KR 19 06 12-KR 19 06 16-KR

I I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I I

2.5 (0.38-4.5) 4 (0.2-8) 4 (0.3-8) 4 (0.3-8) 5 (0.3-10) 5 (0.3-10) 6 (0.2-12) 6 (0.3-12) 6 (0.3-12)

0.38 (0.19-0.53) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1)

315 325 295 275 295 275 325 295 275

180 185 170 155 170 155 185 170 155

TNMA 16 04 04-KR 16 04 08-KR 16 04 12-KR 16 04 16-KR 22 04 04-KR 22 04 08-KR 22 04 12-KR 22 04 16-KR WNMA 06 04 08-KR 06 04 12-KR 08 04 08-KR 08 04 12-KR 08 04 16-KR


★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★


2.5 (0.2-5) 3.5 (0.2-7) 3.5 (0.3-7) 3.5 (0.3-7) 2.5 (0.2-10) 5 (0.2-10) 5 (0.3-10) 5 (0.3-10) 2.5 (0.2-4) 2.5 (0.3-4) 3 (0.2-5) 3 (0.3-5) 3 (0.3-5)

0.2 (0.1-0.3) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.2 (0.1-0.3) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.35 (0.15-0.6) 0.45 (0.2-0.8) 0.55 (0.2-1)

375 325 295 275 375 325 295 275 325 295 325 295 275

215 185 170 155 215 185 170 155 185 170 185 170 155

GC3215

GC3205


GC3205

Doble cara

rε

49 SPA SPA

CILINDRADO

DESBASTE PARA FUNDICIÓN NODULAR

ISO/ ANSI


K R

.NMG-KR

T-Max P Doble cara

CNMG 12 04 12-KR ap = 0,5– 7,0 mm fn = 0,25 – 0,7 mm/r

Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y en algunos casos perfilado Componentes: piezas de fundición en general Ventajas: amplia gama de aplicaciones para desbaste, la alter nativa de doble cara para un desbaste de alta capacidad que genera una buena economía de mecanizado

Profundidad de corte ap 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 fn 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

Plaquitas para fundición gris, ver página 48.

Avance








-KR / GC3210

AVANCE NORMAL

-KR / GC3210

-KR / GC3215

50 SPA SPA


DESBASTE PARA FUNDICIÓN NODULAR

K R


CÓDIGO DE PEDIDO

DATOS DE CORTE, CMC 09.2/HB 250 Velocidad de corte vc (m/min) GC3210

GC3215

CNMG 12 04 08-KR 12 04 12-KR 12 04 16-KR 16 06 12-KR 16 06 16-KR 19 06 12-KR 19 06 16-KR DNMG 15 06 08-KR 15 06 12-KR 15 06 16-KR

I I I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I I I

3.5 (0.38-7) 3.5 (0.5-7) 3.5 (0.75-7) 4.7 (0.8-9.3) 4.7 (1-9.3) 7 (1-14) 7 (1.5-14) 3.5 (0.38-7) 3.5 (0.5-7) 3.5 (0.75-7)

0.38 (0.19-0.53) 0.5 (0.25-0.7) 0.61 (0.28-0.85) 0.55 (0.28-0.77) 0.61 (0.3-0.85) 0.55 (0.28-0.77) 0.61 (0.3-0.85) 0.34 (0.17-0.47) 0.45 (0.23-0.63) 0.5 (0.25-0.69)

260 235 215 225 215 225 215 270 245 235

180 160 150 155 150 155 150 185 170 160

SNMG 12 04 08-KR 12 04 12-KR 12 04 16-KR 15 06 12-KR 15 06 16-KR 19 06 16-KR TNMG 16 04 08-KR 16 04 12-KR 16 04 16-KR 22 04 08-KR 22 04 12-KR 22 04 16-KR WNMG 06 04 08-KR 06 04 12-KR 08 04 08-KR 08 04 12-KR

I I I I I I I I I I I I I I I I

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I I I I I I I I I I I I I I I I

3.5 (0.38-7) 3.5 (0.5-7) 3.5 (0.75-7) 4.4 (0.63-8.8) 4.4 (0.94-8.8) 6.1 (1.3-12.3) 3.2 (0.34-6.2) 3.2 (0.45-6.3) 3.2 (0.68-6.2) 3.5 (0.38-7) 3.5 (0.5-7) 3.5 (0.75-7) 2.2 (0.24-4.5) 2.2 (0.32-4.5) 2.7 (0.29-5.5) 2.7 (0.39-5.5)

0.38 (0.19-0.53) 0.5 (0.28-0.7) 0.55 (0.28-0.77) 0.55 (0.28-0.77) 0.61 (0.3-0.85) 0.61 (0.3-0.85) 0.3 (0.17-0.42) 0.4 (0.2-0.56) 0.44 (0.22-0.62) 0.38 (0.19-0.53) 0.5 (0.25-0.7) 0.55 (0.28-0.77) 0.3 (0.17-0.42) 0.4 (0.2-0.56) 0.34 (0.17-0.47) 0.45 (0.23-0.63)

260 235 225 225 215 215 285 255 245 260 235 225 285 255 270 245

180 160 155 155 150 150 190 175 170 180 160 155 190 175 185 170

GC3215

GC3210

Profundidad Avance de corte ap mm fn mm/r

GC3210

Doble cara

rε

51 SPA SPA

CILINDRADO

ACABADO DE SUPER ALEACIONES

ISO/ ANSI

HB 350

S F .NGP

T-MAX P Doble cara

CNGP 12 04 08 ap = 0,2– 1,3 mm fn = 0,1 – 0,25 mm/r

Profundidad de corte

Operaciones: operaciones de acabado en general Componentes: piezas termorresistentes en general Ventajas: geometría de corte ligero con fuerzas de corte bajas, buena alternativa para ejes esbeltos, componentes de paredes finas y piezas con sujeción inestable. La geometría positiva reduce la tendencia a la creación de filo de aportación, produciendo un buen acabado superficial y alargando la vida de la herramienta.

ap 4.0 3.0

CNGP

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avance


• Cortes continuos • Superficie pre-mecanizada

CONDICIONES NORMALES Operaciones de uso general.


.NGP / S05F


• Cortes intermitentes • Condiciones tenaces/ envejecidas, cascarilla de forjado AVANCE NORMAL

.NGP / GC1105

MF / GC1105

52 SPA SPA



S F


CÓDIGO DE PEDIDO

DATOS DE CORTE, CMC 20.22/HB 350

Doble cara

Avance fn mm/r

S05F

GC1105

GC1105

S05F

GC1105


CNMG 12 04 04-MF I 12 04 08-MF I

★ ★

I I

0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.1-0.3)

90 85

80 80

CNGP 12 04 02 12 04 04 12 04 08

I I

★ ★ ★

I I I

0.3 (0.05-1) 0.6 (0.1-1.3) 0.6 (0.2-1.3)

0.1 (0.05-0.15) 0.11 (0.06-0.15) 0.17 (0.1-0.25)

90 80

80 80 75

DNMG 15 06 04-MF I 15 06 08-MF I

★ ★

I I

0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.1-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.1-0.3)

90 85

80 80

DNGP 15 06 04 15 06 08

I I

★ ★

I I

0.17 (0.1-0.25) 0.1 (0.05-0.15) 0.3 (0.15-0.5) 0.17 (0.1-0.25)

90 80

80 75

VNMG 16 04 04-MF I 16 04 08-MF I

★ ★

I I

0.4 (0.1-1.5) 0.4 (0.2-1.5)

0.1 (0.05-0.2) 0.1 (0.05-0.25)

90 90

80 80

VNGP 16 04 04 16 04 08

I I

★ ★

I I

0.17 (0.1-0.25) 0.1 (0.05-0.15) 0.3 (0.15-0.5) 0.17 (0.1-0.25)

90 80

80 75

WNMG 08 04 08-MF I

★

I

0.4 (0.1-1.5)

0.15 (0.1-0.3)

85

80

WNGP 08 04 04 08 04 08

★ ★

I I

0.6 (0.1-1.3) 0.6 (0.2-1.3)

0.11 (0.06-0.15) 0.17 (0.1-0.25)

80 75

rε

53 SPA SPA

CILINDRADO

MECANIZADO MEDIO DE SUPER ALEACIONES

ISO/ ANSI

HB 350

S M -23 – para cilindrado de ligero a medio

T-MAX P Doble cara

CNMG 12 04 08-23


ap = 0,4 – 3,6 mm fn = 0,13 – 0,24 mm/r

Componentes: semi-acabado y acabado de piezas en general en acero inoxidable y HRSA Ventajas: geometría de corte ligero agudizada que genera fuerzas de corte bajas con posibilidad de mecanizar ejes esbeltos y componentes de paredes finas, así como piezas de sujeción inestable. Geometría positiva que reduce la tendencia a la formación de filos de aportación, para un buen acabado superficial y gran duración de la herramienta.

Profundidad de corte ap 4.0 3.0

-23

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn Avance




AVANCE NORMAL


AVANCE NORMAL

-23 / GC1105


-23 / GC1105

-23 / H13A

54 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

S M


CÓDIGO DE PEDIDO


Doble cara

Avance fn mm/r

★ ★ ★

I I I

1.5 (0.18-3.6) 2.4 (0.36-3.6) 2.4 (0.43-3.6)

0.14 (0.1-0.18) 0.18 (0.13-0.24) 0.22 (0.16-0.29)

80 75 65

40 40 35

H13A

H13A

I I I

GC1105

GC1105

CNMG 12 04 04-23 12 04 08-23 12 04 12-23

GC1105

rε



DNMG 15 06 04-23 15 06 08-23 15 06 12-23

I I I

★ ★ ★

I I I

1.5 (0.18-3.6) 2.4 (0.36-3.6) 2.4 (0.43-3.6)

0.14 (0.1-0.18) 0.18 (0.13-0.5) 0.22 (0.16-0.29)

80 75 65

40 40 35

SNMG 12 04 04-23 12 04 08-23 12 04 12-23

I I

★ ★

★ I I

1.5 (0.2-3.6) 2.4 (0.36-3.6) 2.4 (0.43-3.6)

0.14 (0.1-0.18) 0.18 (0.13-0.24) 0.22 (0.16-0.29)

75 65

40 40 35

TNMG 16 04 04-23 16 04 08-23 16 04 12-23

I I I

★ ★ ★

I I I

2 (0.15-3) 2 (0.3-3) 2 (0.36-3)

0.11 (0.08-0.15) 0.15 (0.11-0.2) 0.18 (0.13-0.24)

80 80 75

40 40 40

22 04 08-23 22 04 12-23

I I

★ ★

I

2.4 (0.36-3.6) 2.4 (0.43-3.6)

0.18 (0.13-0.24) 0.22 (0.16-0.29)

75 65

40

VNMG 16 04 04-23 16 04 08-23

I I

★ ★

I I

2 (0.4-4) 2.5 (0.5-4)

0.15 (0.1-0.2) 0.2 (0.15-0.25)

80 70

40 35

WNMG 06 04 04-23 06 04 08-23

I I

★ ★

I I

2 (0.5-3) 2.5 (0.7-4)

0.15 (0.1-0.3) 0.25 (0.2-0.35)

80 60

40 35

08 04 04-23 08 04 08-23

I I

★ ★

I I

2.5 (0.5-4) 2.5 (0.7-4)

0.15 (0.1-0.3) 0.25 (0.2-0.35)

80 60

40 35

55 SPA SPA

CILINDRADO

DESBASTE DE SUPER ALEACIONES

ISO/ ANSI

HB 350

S R

T-MAX P

-QM

Doble cara

CNMG 12 04 08-QM


ap = 1,0 – 4,0 mm fn = 0,18 – 0,3 mm/r

Componentes: en general en el mecanizado mixto en acero inoxidable y HRSA Ventajas: amplia área de aplicación para semi-acabado a desbaste ligero en diferentes materiales, disponible en numerosas calidades

Profundidad de corte ap 6.0 5.0 4.0 3.0

-QM

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

fn Avance




AVANCE NORMAL


AVANCE NORMAL

-QM / S05F


-QM / GC1105

-QM / H13A

56 SPA SPA


DESBASTE DE SUPER ALEACIONES

S R


CÓDIGO DE PEDIDO


Doble cara

Avance fn mm/r

DNMG 15 06 04-QM 15 06 08-QM I 15 06 12-QM I

SNMG 09 03 08-QM

★ ★ ★ ★

I I I I

1.5 (0.48-4) 2.4 (0.96-4) 2.4 (1.2-4) 2.4 (1.3-4)

0.18 (0.14-0.23) 0.22 (0.18-0.3) 0.25 (0.2-0.34) 0.28 (0.23-0.38)

70 70

75 65 60 55

40 35 35 30

★

★ I

3 (1-6) 3 (1-6)

0.25 (0.2-0.35) 0.3 (0.25-0.4)

50

35 30

★ ★

★ I I

2.4 (1-4) 2.4 (0.96-4) 2.4 (1.2-4)

0.2 (0.18-0.3) 0.22 (0.18-0.3) 0.25 (0.2-0.34)

70 70

65 60

35 35 35

★

2.5 (1-3)

0.25 (0.2-0.3)

35

★ ★ ★

I I I

2.4 (0.96-4) 2.4 (1-4) 2.4 (1.2-4)

0.22 (0.18-0.3) 0.24 (0.19-0.32) 0.35 (0.3-0.4)

70

65 65 45

35 35 25

★ ★

★ I

2 (1-3.5) 2 (1-3.5) 2 (1-3.5)

0.2 (0.18-0.23) 0.18 (0.15-0.25) 0.21 (0.17-0.28)

75 70

35 40

04-QM 08-QM 12-QM 16-QM

★

★ ★ ★

3 (1-5) 3 (1-5) 3 (1-5) 3 (1.3-5)

0.2 (0.18-0.25) 0.25 (0.2-0.3) 0.3 (0.25-0.35) 0.28 (0.23-0.38)

55

35 35 30

VNMG 16 04 04-QM 16 04 08-QM

★

★ I

0.9 (0.4-2) 1.1 (0.8-2)

0.13 (0.1-0.17) 0.18 (0.15-0.22)

75

40 40

WNMG 08 04 04-QM 08 04 08-QM 08 04 12-QM

★ ★ ★

I I I

2.1 (0.8-3.5) 2.1 (0.8-3.5) 2.1 (1-3.5)

0.18 (0.15-0.23) 0.2 (0.16-0.3) 0.25 (0.18-0.34)

75 70 60

40 35 35

12 04 08-QM I 12 04 12-QM 12 04 16-QM

TNMG 16 04 04-QM 16 04 08-QM 16 04 12-QM

H13A

16 06 08-QM 16 06 12-QM

GC1105

04-QM 08-QM I 12-QM I 16-QM

S05F

04 04 04 04

H13A

CNMG 12 12 12 12

GC1105

rε

S05F


22 22 22 22

04 04 04 04

57 SPA SPA

CILINDRADO

ACABADO DE PIEZAS TEMPLADAS

ISO/ ANSI

HRC 60

H F

T-MAX P

CNGA120408T01030AWH ap = 0,07 – 0,8 mm fn = 0,05 – 0,35 mm/r

Profundidad de corte ap 0.8 0.7

.NGA Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y perfilado.

CNGA120408S01030A

Componentes: cajas de cambios templadas y otros componentes de trenes de engranajes.

ap = 0,07 – 0,8 mm fn = 0,05 – 0,30 mm/r

Ventajas: excelente acabado en materiales templados. Grandes ahorros comparado con el reafilado. Posible optimización: geometría Wiper WH.

0.6

S01030A

0.5 0.4 0.3

T01030AWH

0.2 0.1 0.1

0.20

0.30

fn Avance

0.40



• Cortes continuos • Superficie pre-mecanizada.

•C ortes continuos a discontinuos ligeros. • Superficies de alta calidad.


• Cortes intermitentes

.NGA / CB7025

.NGA / GC6050 .NGA / CB7015 Calidades de plaquita ISO/ANSI

01

C4

H

10

C3

20

C2

20

C1

Resistencia al desgaste GC6050 - Cerámica con recubrimiento

GC 6050

CB7015 - Punta de nitruro de boro cúbico, con recubrimiento

CB 7015 CB 7025

CB7025 - Punta de nitruro de boro cúbico, sin recubrimiento

Tipos de chaflán Tenacidad

Tipo S

Tipo T Chaflán con lapeado ligero

Chaflán sin lapeado

58 SPA SPA



H F


CÓDIGO DE PEDIDO

DATOS DE CORTE, CMC 04.1 / HRC 60

Doble cara


CB7015

★ 0.1 (0.07-0.4) 0.18 (0.05-0.25) ★ 0.1 (0.07-0.8) 0.28 (0.05-0.35) ★ 0.2 (0.07-1.2) 0.32 (0.05-0.4) ★ 0.1 (0.07-0.4) 0.18 (0.05-0-25) ★ 0.1 (0.07-0.8) 0.28 (0.05-0-35) ★ 0.2 (0.07-1.2) 0.32 0.05-0.4) 0.1 (0.1-0.5) 0.1 (0.05-0.2) 160 0.2 (0.1-1) 0.1 (0.05-0.3) 160 0.3 (0.1-1.5) 0.15 (0.05-0.35) 140 ★ 0.1 (0.07-0.4) 0.1 (0.05-0.2) ★ 0.2 (0.07-0.8) 0.15 (0.05-0.3) ★ 0.2 (0.07-1.2) 0.2 (0.05-0.3 ★ 0.1 (0.07-0.4) 0.1 (0.05-0.2) ★ 0.2 (0.07-0.8) 0.15 (0.05-0.3) ★ 0.2 (0.07-1.2) 0.2 (0.05-0.3) 0.1 (0.1-0.5) 0.1 (0.05-0.2) 160 0.2 (0.1-1) 0.1 (0.05-0.3) 160 0.3 (0.1-1.5) 0.15 (0.05-0.35) 140 ★ 0.1 (0.07-0.4) 0.1 (0.05-0-2) ★ 0.2 (0.07-0.8) 0.15 (0.05-0-3) ★ 0.2 (0.07-1.2) 0.2 (0.05-0.3) 0.2 (0.1-1) 0.1 (0.05-0.3) 160 0.3 (0.1-1.5) 0.15 (0.05-0.35) 140

180 155 145 180 155 145

SNGA 12 04 08 S01030A 12 04 12 S01030A

★ ★

SNGA 12 04 08 S01030A 12 04 12 S01030A

TNGA 16 04 04 S01525 16 04 08 S01525 16 04 12 S01525 TNGA 16 04 04 S01030A 16 04 08 S01030A 16 04 12 S01030A TNGA 16 04 04 S01030A 16 04 08 S01030A 16 04 12 S01030A VNGA 16 04 04 S01525 16 04 08 S01525 16 04 12 S01525 WNGA 08 04 04 S01525 08 04 08 S01525 WNGA 08 04 04 S01030A 08 04 08 S01030A 08 04 12 S01030A WNGA 08 04 04 S01030A 08 04 08 S01030A 08 04 12 S01030A

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

★ ★ ★ ★ ★ ★

0.2 (0.07-0.8) 0.15 (0.05-0.3) 0.2 (0.07-1.2) 0.2 (0.05-0.3)

★ 0.2 (0.07-0.8) 0.15 (0.05-0.3) ★ 0.2 (0.07-1.2) 0.2 (0.05-0.3) ★ ★ ★ ★ ★ ★

0.1 (0.1-0.5) 0.2 (0.1-1) 0.3 (0.1-1.5) 0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2) 0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2) 0.1 (0.1-0.5) 0.2 (0.1-1) 0.3 (0.1-1.5) 0.1 (0.1-0.5) 0.2 (0.1-1) 0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2) 0.1 (0.07-0.4) 0.2 (0.07-0.8) 0.2 (0.07-1.2)

0.1 (0.05-0.2) 160 0.1 (0.05-0.2) 160 0.15 (0.05-0.35) 140 0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.3) 0.2 (0.05-0.3) 0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05 -0.3) 0.2 (0.05-0.3) 0.1 (0.05-0.2) 160 0.1 (0.05-0.3) 160 0.15 (0.05-0.35) 140 0.1 (0.05-0.2) 160 0.1 (0.05-0.3) 160 0.1 (0.05-0-2) 0.15 (0.05-0-3) 0.2 (0.05-0-3) 0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.3) 0.2 (0.05-0.3)

215 190 175

CB7025

GC6050

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

CB7025

CNGA 12 04 04 T01030AWH 12 04 08 T01030AWH 12 04 12 T01030AWH WNGA 08 04 04 T01030AWH 08 04 08 T01030AWH 08 04 12 T01030AWH CNGA 12 04 04 S01525 12 04 08 S01525 12 04 12 S01525 CNGA 12 04 04 S01030A 12 04 08 S01030A 12 04 12 S01030A CNGA 12 04 04 S01030A 12 04 08 S01030A 12 04 12 S01030A DNGA 15 06 04 S01525 15 06 08 S01525 15 06 12 S01525 DNGA 15 04 04 S01030A 15 04 08 S01030A 15 04 12 S01030A SNGA 12 04 08 S01525 12 04 12 S01525

CB7015

rε

GC6050


165 150 140

215 190 175

190 175

150 140

215 190 175

165 150 140

215 190 175

165 150 140

59 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado exterior con T-Max P, plaquitas negativas Tamaños de mango 1616 – 3232 CoroTurn® RC sujeción rígida DCLNR/L κr 95°

DDJNR/L κr 93°

DTFNR/L κr 91°

DTJNR/L κr 93°

Ilustración a derecha Plaquita

h1

b

l1

l3

f1

h5r

09 DCLNR/L 1616H09 2020K09 2525M09 DCLNR/L 1616H12 12 2020K12 2525M12 3225P12 16 DCLNR/L 2525M16 3225P16 19 DCLNR/L 2525M19 3225P19 3232P19

16 20 25 16 20 25 32 25 32 25 25 32

16 20 25 16 20 25 32 25 32 25 32 32

16 20 25 16 20 25 25 25 25 25 25 32

100 125 150 100 125 150 170 150 170 150 170 170

24.8 24.8 24.8 32.2 32.0 32.0 32.0 39.0 39.0 43.7 43.2 43.4

20 25 32 20 25 32 32 32 32 32 32 40

– 0.8 9IP – 0.8 – 0.8 4.5 0.8 15IP – 0.8 – 0.8 – 0.8 – 1.2 20IP – 1.2 1.0 1.2 20IP – 1.2 –

DDJNR/L 1616H11 11 2020K11 2525M11 3225P11 15 DDJNR/L 2020K15 2525M15 3225P15

16 20 25 32 20 25 32

16 20 25 32 20 25 32

16 20 25 25 20 25 25

100 125 150 170 125 150 170

30.1 30.1 30.2 30.2 39.4 39.4 39.4

20 25 32 32 25 32 32

– – – – – – –

0.8 9IP 1.7 0.8 0.8 0.8 0.8 15IP 3.9 0.8 0.8

T

DTFNR/L 1616H16 16 2020K16 2525M16 3225P16 DTFNR/L 2525M22 22 3225P22 3232P22

16 20 25 32 25 32 32

16 20 25 32 25 32 32

16 20 25 25 25 25 32

100 125 150 170 150 170 170

24.0 23.6 23.6 24.1 31.1 31.1 31.1

20 25 32 32 32 32 40

2.0 – – – – – –

0.8 9IP 1.7 0.8 0.8 0.8 0.8 15IP 3.9 0.8 0.8

T

DTJNR/L 1616H16 16 2020K16 2525M16 3225P16 DTJNR/L 2525M22 22 3225P22 3232P22

16 20 25 32 25 32 32

16 20 25 32 25 32 32

16 20 25 25 25 25 32

100 125 150 170 150 170 170

24.9 24.9 24.9 25.3 32.6 32.6 32.6

20 25 32 32 32 32 40

1.0 – – – – – –

0.8 9IP 1.7 0.8 0.8 0.8 0.8 15IP 3.9 0.8 0.8

D

93°

91°

1)

rε = radio de punta en plaquita patrón

rε1)

Nm

h

C

93°

Dimensiones, mm

95°

_

Código de pedido

1.7 3.9

6.4 6.4

Ejemplo de pedido: 2 piezas DCLNR 1616H09 (R=A derecha, L=A izquierda)

60 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado exterior con T-Max P, plaquitas negativas Tamaños Coromant Capto C4 – C6 CoroTurn® RC sujeción rígida DCLNR/L

DDJNR/L

κr 95°

κr 93°

DTFNR/L

DTJNR/L

κr 91°

κr 93°

Ilustración a derecha Plaquita Tamaño Código de pedido

l1

f1

rε1)

Nm

C4

C4-DCLNR/L -27050-09

40

50

27

0.8

9IP

12

C4 C5 C6

C4-DCLNR/L -27050-12 C5-DCLNR/L -35060-12 C6-DCLNR/L -45065-12

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.9

16

C4 C5 C6

C4-DCLNR/L -27055-16 C5-DCLNR/L -35060-16 C6-DCLNR/L -45065-16

40 50 63

55 60 65

27 35 45

1.2 1.2 1.2

20IP 6.4

19

C5 C6

C5-DCLNR/L -35060-19 C6-DCLNR/L -45065-19

50 63

60 65

35 45

1.2 1.2

11

C4 C5 C6

C4-DDJNR/L -27050-11 C5-DDJNR/L -35060-11 C6-DDJNR/L -45065-11

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

9IP

15

C4 C5 C6

C4-DDJNR/L -27055-15 C5-DDJNR/L -35060-15 C6-DDJNR/L -45065-15

40 50 63

55 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.9

C4 C5 C6 C4 C5 C6

C4-DTFNR/L -27050-16 C5-DTFNR/L -35060-16 C6-DTFNR/L -45065-16 C4-DTFNR/L -27050-22 C5-DTFNR/L -35060-22 C6-DTFNR/L -45065-22

40 50 63 40 50 63

50 60 65 50 60 65

27 35 45 27 35 45

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

9IP

T

16 22

C4 C5 C6 C4 C5 C6

C4-DTJNR/L -27050-16 C5-DTJNR/L -35060-16 C6-DTJNR/L -45065-16 C4-DTJNR/L -27050-22 C5-DTJNR/L -35060-22 C6-DTJNR/L -45065-22

40 50 63 40 50 63

50 60 65 50 60 65

27 35 45 27 35 45

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

9IP

T

16 22

95°

D 93°

91°

1)

D5m

09

C

93°

Dimensiones, mm


1.7

1.7

1.7

15IP 3.9

1.7

15IP 3.9

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-DCLNR-27050-09 (R=A derecha, L=A izquierda)

61 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado exterior con T-Max P, plaquitas negativas Tamaños de mango 1616 – 3232 CoroTurn® RC sujeción rígida DSBNR/L κr 75°

DSKNR/L κr 75°

DSSNR/L κr 45°


S 75°

S

75°

S

S 45°

1)

Código de pedido

Dimensiones, mm h

h1 b l1

l1s

l3

f1

h5r

rε1)

16 20 25 20 25 32 25 32 32 32

16 20 25 20 25 32 25 32 32 32

16 20 25 20 25 25 25 25 32 32

100 125 150 125 150 170 150 170 170 170

– – – – – – – – – –

26.7 26.7 26.7 34.2 34.3 34.3 41.6 41.7 41.5 46.4

13 – 17.4 – 22 – 17 – 22 – 22 – 22 – 22 – 27 – 27 –

1.0 – – – – – – – – –

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2 1.2

9IP 1.7

DSKNR/L 2020K09 DSKNR/L 2020K12 2525M12 3225P12 DSKNR/L 3232P15 DSKNR/L 3232P19

20 20 25 32 32 32

20 20 25 32 32 32

20 20 25 25 32 32

125 125 150 170 170 170

– – – – – –

18.2 23.6 23.6 23.5 28.9 32.1

25 25 32 32 40 40

– – – – – –

– 4.5 – – – –

0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.2

9IP 1.7 15IP 3.9

DSSNR/L 1616H09 09 2020K09 2525M09 DSSNR/L 2020K12 12 2525M12 3225P12 3232P12 DSBNR/L 2525M15 15 3225P15 3232P15 19 DSBNR/L 3232P19

16 20 25 20 25 32 32 25 25 32 32

16 20 25 20 25 32 32 25 32 32 32

16 20 25 20 25 25 32 25 25 32 32

100 125 150 125 150 170 170 150 170 170 170

106.1 131.1 156.1 133.3 158.3 178.3 178.3 160.2 180.2 180.2 182.5

21.3 21.3 21.3 28.8 28.8 28.8 27.4 34.9 34.9 34.9 35.9

20 25 32 25 32 32 40 32 32 40 40

13.9 18.9 25.9 16.7 23.7 23.7 31.7 21.8 21.8 29.8 27.5

– – – – – – – – – – –

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2 1.2

09 12 15 19


f1s

Nm

09 DSBNR/L 1616H09 2020K09 2525M09 DSBNR/L 2020K12 12 2525M12 3225P12 DSBNR/L 2525M15 15 3225P15 3232P15 19 DSBNR/L 3232P19

15IP 3.9 20IP 6.4 20IP 6.4

20IP 6.4 20IP 6.4

9IP 1.7 15IP 3.9

20IP 6.4 20IP 6.4

Ejemplo de pedido: 2 piezas DSBNR 1616H09 (R=A derecha, L=A izquierda)

62 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado exterior con T-Max P, plaquitas negativas Tamaños Coromant Capto C4 – C6 CoroTurn® RC sujeción rígida DSKNR/L

DSRNR/L

DSSNR/L

κr 75°

κr 75°

κr 45°


75°

S

S 75°

S 45°

1)

Dimensiones, mm

Nm

D5m l1

l1s

f1

f1s

rε1)

– – – – –

27 35 45 35 45

– – – – –

0.8 0.8 0.8 1.2 1.2

15IP 3.9

12 15

C4 C5 C6 C5 C6

C4-DSKNR/L -27050-12 C5-DSKNR/L -35060-12 C6-DSKNR/L -45065-12 C5-DSKNR/L -35060-15 C6-DSKNR/L -45065-15

40 50 63 50 63

50 60 65 60 65

19

C5 C6

C5-DSKNR/L -35060-19 C6-DSKNR/L -45065-19

50 63

60 – 65 –

35 – 45 –

1.2 1.2

20IP 6.4

12

C4 C5 C6

C4-DSRNR/L -22050-12 C5-DSRNR/L -27060-12 C6-DSRNR/L -35065-12

40 50 63

50 – 60 – 65 –

22 – 27 – 35 –

0.8 0.8 0.8

15IP 3.9

15

C5 C6

C5-DSRNR/L -27060-15 C6-DSRNR/L -35065-15

50 63

60 – 65 –

27 – 35 –

1.2 1.2

20IP 6.4

19

C5 C6

C5-DSRNR/L -27060-19 C6-DSRNR/L -35065-19

50 63

60 – 65 –

27 – 35 –

1.2 1.2

20IP 6.4

12 15

C4 C5 C6 C4 C5 C6

C4-DSSNR/L -27042-12 C5-DSSNR/L -35052-12 C6-DSSNR/L -45056-12 C4-DSSNR/L -27045-15 C5-DSSNR/L -35050-15 C6-DSSNR/L -45054-15

40 50 63 40 50 63

42 52 56 45 50 54

27 35 45 27 35 45

0.8 0.8 0.8 1.2 1.2 1.2

15IP 3.9

19

C5 C6

C5-DSSNR/L -35048-19 C6-DSSNR/L -45052-19

50 63

48 60.5 35 24.8 1.2 52 64.5 45 34.8 1.2


50.3 60.3 64.3 55.2 60.2 64.2

18.7 26.7 36.7 16.8 24.8 34.8

20IP 6.4

20IP 6.4

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-DSKNR-27050-12 (R=A derecha, L=A izquierda)

63 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado exterior con T-Max P, plaquitas negativas Tamaños de mango 1616 – 3225 T-Max P diseño de brida-cuña

CoroTurn® RC sujeción rígida DVJNR/L κr 93°

MTJNR/L κr 93°

DWLNR/L κr 95°


_ <

93°

95°

93°

1)

V

W

T

Código de pedido

Dimensiones, mm

h

h1

b

l1

l3

f1

rε1)

16 DVJNR/L 2020K16 2525M16 3225P16 3232P16

20 25 32 32

20 25 32 32

20 25 25 32

125 150 170 170

46.6 46.6 46.6 46.6

25 32 32 40

0.8 0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

DWLNR/L 1616H06 06 2020K06 2525M06 3225M06 DWLNR/L 2020K08 08 2525M08 3225P08

16 20 25 32 20 25 32

16 20 25 32 20 25 32

16 20 25 25 20 25 32

100 125 150 150 125 150 170

26.4 27.1 27.1 27.1 34.3 35.0 35.0

20 25 32 32 25 32 32

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

9IP 1.7

20 25 32 25 32

20 25 32 25 32

20 25 25 25 25

125 150 170 150 170

30.8 30.8 30.8 34.8 34.8

25 32 32 32 32

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

–

–

–

–

16 22

MTJNR/L 2020K16M1 2525M16M1 3225P16M1 MTJNR/L 2525M22M1 3225P22M1


Nm

15IP 3.9

Ejemplo de pedido: 2 piezas DVJNR 2020K16 (R=A derecha, L=A izquierda)

64 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado exterior con T-Max P, plaquitas negativas Tamaños Coromant Capto C4 – C6 CoroTurn® RC sujeción rígida

T-Max P diseño de brida-cuña

DVJNR/L

DWLNR/L

MTJNR/L

κr 93°

κr 95°

κr 93°


_

93°

V

W 95°

93°

1)

Dimensiones, mm

D5m

l1

f1

rε1)

Nm

16

C4 C5 C6

C4-DVJNR/L -27062-16 C5-DVJNR/L -35065-16 C6-DVJNR/L -45065-16

40 50 63

62 65 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 1.7

06 08

C4 C5 C6 C4 C5 C6

C4-DWLNR/L -27050-06 C5-DWLNR/L -35060-06 C6-DWLNR/L -45065-06 C4-DWLNR/L -27050-08 C5-DWLNR/L -35060-08 C6-DWLNR/L -45065-08

40 50 63 40 50 63

50 60 65 50 60 65

27 35 45 27 35 45

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

9IP

16

C4 C5

C4-MTJNR/L -27050-16 C5-MTJNR/L -35060-16

40 50

50 60

27 35

0.8 0.8

–

1.7

15IP 3.9

–

T


Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-DVJNR-27062-16 (R=A derecha, L=A izquierda)

65 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado interior con T-Max P, plaquitas negativas Tamaños Coromant Capto C4 – C6 T-MAX P diseño de sujeción por palanca PCLNR/L

PDUNR/L

PSKNR/L

κr 95°

κr 93°

κr 75°


Tamaño Código de pedido

D5m

f1

C4-PCLNR/L -13080-09

25

20

40

13 80 58

0.8

C5

C5-PCLNR/L -13080-09

25

20

50

13 80 56

0.8

12 C4 C4-PCLNR/L -17090-12 -22110-12 -27080-12 -27120-12 C5 C5-PCLNR/L -17090-12 -22110-12 -27140-12 C6 C6-PCLNR/L -17100-12 -22110-12 16 C6 C6-PCLNR/L -27140-16

32 40 50 50 32 40 50 32 40 50

25 32 40 40 25 32 40 32 32 40

40 40 40 40 50 50 50 63 63 63

17 90 69 22 110 89 27 80 60 27 120 100 17 90 67 22 110 88 27 140 119 17 100 73 22 110 84 27 140 115

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.2

11 C4 C4-PDUNR/L -17090-11 -22110-11 C5 C5-PDUNR/L -17090-11 -22110-11 C6 C6-PDUNR/L -17100-11 15 C4 C4-PDUNR/L -27080-15 -27120-15 C5 C5-PDUNR/L -27140-15 C6 C6-PDUNR/L -22110-15 -27140-15

32 40 32 40 32 50 50 50 40 50

25 32 25 32 25 40 40 40 32 40

40 40 50 50 63 40 40 50 63 63

17 90 69 22 110 89 17 90 67 22 110 88 17 100 74 27 80 60 27 120 100 27 140 119 22 110 84 27 140 115

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

09

95°

93°

75°

1)

C

D

S

Dimensiones, mm

C4

12 C4 C4-PSKNR C5 C5-PSKNR C6 C6-PSKNR


Dm mín. D1

l1

l3

rε1)

-17090-12

32

25

40

17 90 89

0.8

-17090-12 -22110-12 -27140-12 -22110-12

32 40 50 40

25 32 40 32

50 50 50 63

17 90 67 22 110 88 27 140 119 22 110 84

0.8 0.8 0.8 0.8

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-PCLNR-13080-09 (R=A derecha, L=A izquierda)

66 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado interior con T-Max P, plaquitas negativas Diámetro de barra: 16 – 40 mm T-MAX P diseño de sujeción por palanca PCLNR/L κr 95°

PDUNR/L κr 93°

PSKNR/L κr 75°

Cilíndrica con plano de apriete Plaquita

Código de pedido

95°

93°

75°

1)

C

D

S

Ilustración a derecha Dimensiones, mm dmm

Dm mín. f1

h

l1

l3

rε1)

09

S16R -PCLNR/L 09 S20S -PCLNR/L 09 S25T -PCLNR/L 09

16 20 25

20 25 32

11 13 17

15 18 23

200 250 300

26 29 33

0.8 0.8 0.8

12

S25T -PCLNR/L 12 S32U -PCLNR/L 12 S40V -PCLNR/L 12

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 350 400

37 40 56

0.8 0.8 0.8

11

S25T -PDUNR/L 11 S32U -PDUNR/L 11

25 32

32 40

17 22

23 30

300 350

35 40

0.8 0.8

15

S40V -PDUNR/L 15

40

50

27

37

400

56

0.8

12

S25T -PSKNR/L 12 S32U -PSKNR/L 12 S40V -PSKNR/L 12

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 350 400

36.8 37.8 49.8

0.8 0.8 0.8


Ejemplo de pedido: 2 piezas S16R-PCLNR 09 (R=A derecha, L=A izquierda)

67 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado interior con T-Max P, plaquitas negativas Tamaños Coromant Capto C4 – C6 T-MAX P diseño de cuña

T-MAX P diseño de brida-cuña

PTFNR/L

MWLNR/L

κr 91°

κr 95°


91°

95°

1)

T

16 C4 C4-PTFNR/L C5 C5-PTFNR/L C6 C6-PTFNR/L 22 C4 C4-PTFNR C5 C5-PTFNR/L C6 C6-PTFNR/L

-17090-16W -22110-16W -27120-16W -17090-16W -22110-16W -27140-16W -22110-16W -27140-16W -27120-22W -27140-22W -27140-22W

06 C4 C4-MWLNR/L -13075-06 -17090-06M1 08 C4 C4-MWLNR/L -17090-08 W C4-MWLNR -22110-08 -27120-08 C5 C5-MWLNR/L -17090-08 -22110-08 -27140-08


Dimensiones, mm Dm mín. D1

D5m

f1

l1

l3

rε1)

32 40 50 32 40 50 40 50 50 50 50

25 32 40 25 32 40 32 40 40 40 40

40 40 40 50 50 50 63 63 40 50 63

17 90 75 22 110 69 27 120 89 17 90 67 22 110 88 27 140 119 22 110 84 27 140 115 27 120 100 27 140 119 27 140 115

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

25 32 32 40 50 32 40 50

20 25 25 32 40 25 32 40

40 40 40 40 40 50 50 50

13 75 53 17 90 69 17 90 69 22 110 89 27 120 100 17 90 67 22 110 88 27 140 119

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-PTFNR-17090-16W (R=A derecha, L=A izquierda)

68 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado interior con T-Max P, plaquitas negativas Diámetro de barra 20 – 40 mm T-MAX P diseño de cuña

T-MAX P diseño de brida cuña

PTFNR/L κr 91°

MWLNR/L κr 95°

Cilíndrica con plano de apriete Plaquita

Código de pedido

16

91°

S25T -PTFNR/L16-W S32U -PTFNR/L16-W

Ilustración a derecha Dimensiones, mm

dmm

Dm mín. f1

h

l1

l3

rε1)

25 32

32 40

17 22

23 30

300 350

36.8 45.0

0.8 0.8

T

Suministro de refrigerante interior 95°

1)

06 W

A20S-MWLNR/L 06 A25T-MWLNR/L 06 A32U-MWLNR/L 06

20 25 32

25 32 40

13 17 22

18 23 30

250 300 350

32.3 31.7 40.0

0.8 0.8 0.8

08

A25T-MWLNR/L 08 A32U-MWLNR/L 08 A40V-MWLNR/L 08

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 350 400

39.9 40.0 56.0

0.8 0.8 0.8


Ejemplo de pedido: 2 piezas S25T-PTFNR16-W (R=A derecha, L=A izquierda)

69 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado interior con T-Max P, plaquitas negativas Diámetro de barra 25 – 40 mm CoroTurn® RC sujeción rígida DCLNR/L κr 95°

DDUNR/L κr 93°

DSKNR/L κr 75°

DTFNR/L κr 91°

Cilíndricas con plano de apriete Suministro de refrigerante interior Plaquita

Código de pedido Dimensiones, mm

95°

93°

75°

91° 1)

C

D

S

T

Ilustración a derecha dmm

Dm mín. f1

h

l1

l3

λs

rε1)

Nm

09

A25T- DCLNR/L09

25

32

17

23

300 31

-11° 0.8

9IP 1.7

12

A25T- DCLNR/L12 A32U- DCLNR/L12 A40V- DCLNR/L12

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 31 350 30 400 32

-11° 0.8 -11° 0.8 -14° 0.8

15IP 3.9

11

A25T- DDUNR/L11 A32U- DDUNR/L11

25 32

32 40

17 22

23 30

300 28 350 30

-12° 0.8 -10° 0.8

9IP 1.7

15

A40V- DDUNR/L15

40

50

27

37

400 36

-6° 0.8

15IP 3.9

09

A25T- DSKNR/L09

25

32

17

23

300 30

-10° 0.8

9IP 1.7

12

A25T- DSKNR/L12 A32U- DSKNR/L12 A40V- DSKNR/L12

25 32 40

32 40 50

17 22 27

23 30 37

300 30 350 33 400 34

-11° 0.8 -10° 0.8 -6° 0.8

15IP 3.9

16

A25T- DTFNR/L16 A32U- DTFNR/L16

25 32

32 40

17 22

23 30

300 32 350 33

-10° 0.8 -10° 0.8

9IP 1.7

22

A40V- DTFNR/L22

40

50

27

37

400 36

-12° 0.8

15IP 3.9


Ejemplo de pedido: 2 piezas A25T-DCLNR 09 (R=A derecha, L=A izquierda)

70 SPA SPA

CoroTurn® 107 71 SPA SPA

CILINDRADO

ACABADO DE ACERO

ISO/ ANSI

F P F

Aceroalloy de baja aleación, Low steel, HB HB 180180

-WF – para un cilindrado en acabado rentable

CoroTurn 107 ®

Una sola cara

CCMT 09 T3 04-WF ap = 0,3 – 3,0 mm fn = 0,07 – 0,3 mm/r

CCMT 09 T3 04-PF ap = 0,1 – 2,0 mm fn = 0,06 – 0,23 mm/r


2.0 1.0

Ventajas: avances dobles para el mismo acabado superficial o acabado superficial doble mejor con el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial. Componentes: husillos más estables, ejes, cubos, engranajes cuando resulta prioritario un buen acabado superficial

-PF

5.0 4.0 3.0

Operaciones: cilindrado y refrentado

Operaciones: cilindrado, refrentado, perfilado y refrentado de la cara posterior

-WF

Componentes: husillos, ejes, cubos y engranajes

-PF 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

fn Avance

Ventajas: geometría positiva de corte suave con fuerzas de corte bajas para componentes esbeltos, de paredes finas o de sujeción inestable


• Cortes continuos • Premecanizado o costra lige ra de forja.




• Cortes intermitentes • Bajas velocidades de corte. • Cascarilla gruesa de forja.


-WF / CT5015

AVANCE ELEVADO

-WF / GC1525

-WF / GC4015


AVANCE NORMAL

-PF / CT5015

-PF / GC4015

-PF / GC4225

72 SPA SPA

CILINDRADO

ACABADO DE ACERO

ISO/ ANSI

F P F

Plaquitas con forma básica positiva

CÓDIGO DE PEDIDO

02 04-WF ★ 02 08-WF I1) ★ 1) T3 04-WF I1) ★ 1) T3 08-WF I1) ★ 1)

DCMX 07 07 11 11 TCMX 09 09 11 11 16 16

02 04-WF 02 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

I1) ★ 1)

I I I I

02 04-WF 02 08-WF 03 04-WF 03 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

I1) ★ 1) I1) I1) ★ I1)

I

09 T3 02-PF ★ 09 T3 04-PF I 09 T3 08-PF I

11 T3 02-PF ★ 11 T3 04-PF I 11 T3 08-PF I

SCMT 09 T3 04-PF I 09 T3 08-PF I TCMT 09 02 02-PF ★ 09 02 04-PF I

11 03 02-PF ★ 11 03 04-PF I 11 03 08-PF I

16 T3 04-PF I

★ 1) 1) ★ 1) ★ 1)

★ 1)

I I I I

0.12 (0.05-0.3) 0.15 (0.09-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.5)

380 350 320 295

305 280 255 235

515 490 455 425

0.7 (0.3-2) 0.7 (0.3-2) 1 (0.3-3) 1 (0.3-3)

0.12 (0.05-0.25) 380 0.15 (0.09-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 320 0.25 (0.12-0.4) 295

305 280 255 235

515 490 455 425

0.7 (0.3-2)

0.12 (0.05-0.3) 0.25 (0.1-0.25) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.4) 0.2 (0.07-0.25) 0.25 (0.12-0.5)

305

515

255 235

455 425

235

425

1 (0.3-3)

1 (0.3-3)

0.7 (0.3-2)

I I I

1 (0.3-2.5) 1 (0.3-2.5) 1.2 (0.3-2) 1.2 (0.3-3.5)

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

I 0.3 (0.06-1.7) 0.06 (0.03-0.11)

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

03 03 03 03

02-PF ★ 04-PF I 08-PF I 12-PF

16 16 16 16

04 04 04 04

02-PF ★ 04-PF I 08-PF I 12-PF

380 295 320 295 320 295

GC4225

0.8 (0.3-2)

GC4015

fn mm/r

GC1525

ap mm

0.8 (0.3-2)


VBMT 11 11 11 11

★ 1) I1) ★ 1) I1) ★ 1)

DCMT 07 02 02-PF ★ 07 02 04-PF I

1)

Profundidad Avance de corte

CT5015

GC4225

GC4015

CCMT 06 06 09 09

I1)

CCMT 06 02 02-PF ★ 06 02 04-PF I

1)

1)

GC1525

rε

Una sola cara

CT5015

1)

GC4015


0.08 (0.05-0.17)

460 425 545

480

I 0.35 (0.08-2) 0.08 (0.04-0.15) I 0.35 (0.11-2) 0.11 (0.06-0.23) I 0.35 (0.15-2) 0.15 (0.08-0.3)

425 390 520 350 490

470 450 425

I 0.26 (0.06-1.5) 0.06 (0.03-0.11) I 0.26 (0.08-1.5) 0.08 (0.05-0.17)

460 425 545

480 470

I 0.35 (0.08-2) 0.08 (0.04-0.15) I 0.35 (0.11-2) 0.11 (0.06-0.23) I 0.35 (0.15-2) 0.15 (0.08-0.3)

425 390 520 350 490

470 450 425

I 0.35 (0.11-2) 0.11 (0.06-0.23) I 0.35 (0.15-2) 0.15 (0.08-0.3)

390 350

520 490

450 425

I 0.3 (0.06-1.7) 0.06 (0.03-0.13) I 0.3 (0.1-1.7) 0.1 (0.05-0.19)

460 400 530

480 460

I 0.3 (0.06-1.7) 0.06 (0.03-0.13) I 0.3 (0.1-1.7) 0.1 (0.05-0.19) I 0.3 (0.13-1.7) 0.13 (0.07-0.26)

460 400 530 370 505

480 460 440

I 0.35 (0.11-2) 0.11 (0.06-0.23)

390

I I I

I I ★

0.3 (0.1-1.7)

0.3 (0.06-1.7) 0.3 (0.1-1.7) 0.3 (0.13-1.7) 0.3 (0.3-1.7)

520

450

0.06 (0.03-0.13) 460 0.1 (0.05-0.19) 400 530 0.13 (0.07-0.26) 370 505 0.15 (0.08-0.31) 490

480 460 440

0.32 (0.07-1.8) 0.07 (0.04-0.14) 440 0.32 (0.1-1.8) 0.1 (0.05-0.2) 400 0.32 (0.14-1.8) 0.14 (0.07-0.27) 360 0.32 (0.14 -1.8) 0.16 (0.09-0.32)

530 500 485

460 430


73 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F P M



CoroTurn 107 ®

Una sola cara

CCMT 09 T3 08-WM ap = 0,7 – 4,0 mm fn = 0,15 – 0,5 mm/r

CCMT 09 T3 08-PM ap = 0,5 – 3,0 mm fn = 0,1 – 0,3 mm/r

Operaciones: cilindrado y refrentado Componentes: husillos rígidos, ejes, cubos, engranajes, etc. Ventajas: avances dobles con el mismo acabado superficial o acabado superficial doble mejor con el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.


ap

5.0

-PM

4.0 3.0

-WM

2.0

-PM

1.0

fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Operaciones: cilindrado, refrentado y perfilado Componentes: husillos, ejes, cubos, engranajes, etc. Ventajas: geometría universal fiable con un mecanizado sin problemas

Avance


• Cortes continuos • Premecanizado o costra lige ra de forja.





AVANCE ELEVADO

AVANCE ELEVADO

-WM / GC1525

AVANCE ELEVADO

-WM / GC4015

-WM / GC4225


-PM / GC4015

AVANCE NORMAL

-PM / GC4225

-PM / GC4235

74 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F P M


CÓDIGO DE PEDIDO


Una sola cara


CCMT 06 02 08-WM

395

235 215

425 395

365 345

DCMX 11 T3 04-WM I 1) ★ I 1.5 (0.5-4) ★ I 1.5 (0.5-4) 11 T3 08-WM I1)

0.25 (0.12-0.4) 0.3 (0.15-0.5)

235 215

425 395

365 345

TCMX 11 03 04-WM ★ 1.2 (0.5-3) 11 03 08-WM ★ I 1.2 (0.5-3)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.15-0.5)

425 395

345

0.3 (0.15-0.5)

395

345

16 T3 08-WM I 1) ★ I 1.5 (0.5-4)

215

GC4235

GC4225

455

0.25 (0.12-0.4) 0.3 (0.15-0.5)

CCMT 06 02 04-PM ★ 06 02 08-PM ★

0.64 (0.2-2.4) 0.64 (0.4-2.4)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

520 490

09 T3 04-PM I ★ I 0.64 (0.25-3) 09 T3 08-PM I ★ I 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

490 455

425 395

265 240

DCMT 07 02 04-PM I ★ I 0.6 (0.19-2.3) 07 02 08-PM I ★ I 0.6 (0.38-2.3)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

520 490

450 425

295 265

11 T3 04-PM I ★ I 0.8 (0.25-3) 11 T3 08-PM I ★ I 0.8 (0.5-3) 11 T3 12-PM I ★ I 0.8 (0.6-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3) 0.24 (0.12-0.36)

490 455 430

425 395 370

265 240 225

SCMT 09 T3 04-PM I ★ I 0.8 (0.25-3) 09 T3 08-PM I ★ I 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

490 455

425 395

265 240

TCMT 09 02 04-PM I ★ I 0.6 (0.19-2.3) 09 02 08-PM I ★ I 0.6 (0.38-2.3)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

520 490

450 425

295 265

11 03 04-PM I ★ I 0.67 (0.21-2.5) 0.13 (0.06-0.19) 505 475 11 03 08-PM I ★ I 0.67 (0.42-2.5) 0.17 (0.09-0.26) 11 03 12-PM ★ 0.67 (0.5-2.5) 0.2 (0.1-0.31)

440 410 395

280 255

16 T3 04-PM I ★ I 0.8 (0.25-3) 16 T3 08-PM I ★ I 0.8 (0.5-3) 16 T3 12-PM I ★ I 0.8 (0.6-3)

1)

GC4015

0.2 (0.1-0.4)

CCMT 09 T3 04-WM I 1) ★ I 1.5 (0.5-4) 09 T3 08-WM I 1) ★ I 1.5 (0.7-4)

★ I 1.2 (0.5-2.5)

Avance fn mm/r

GC1525

r3

GC1525 GC4015 GC4015 GC4225 GC4225 GC4235


0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3) 0.24 (0.12-0.36)

490 455 430

425 395 370

265 240 225

VBMT 16 04 04-PM I ★ I 0.72 (0.23-2.7) 0.14 (0.07-0.2) 16 04 08-PM I ★ I 0.72 (0.45-2.7) 0.18 (0.09-0.27) 16 04 12-PM I ★ I 0.72 (0.54-2.7) 0.22 (0.11-0.32)

500 470 440

430 405 385

270 250 235

RCMT 08 03 M0 I ★ I 2 (0.8-3.2)

0.4 (0.08-0.8)

455

395

240

10 T3 M0 I ★ I 2.5 (1-4)

0.5 (0.1-1)

425

365

225

12 04 M0 I ★ I 3 (1.2-4.8)

0.6 (0.12-1.2)

395

345

210


75 SPA SPA

CILINDRADO

DESBASTE DE ACERO

ISO/ ANSI

F P R

Acero de baja aleación, HB 180 -PR

CoroTurn 107 ®

Una sola cara

CCMT 09 T3 08-PR ap = 1,0 – 4,0 mm fn = 0,12 – 0,35 mm/r

Operaciones: cilindrado, refrentado y perfilado Componentes: husillos, ejes, cubos, engranajes, etc. Ventajas: geometría positiva universal con buenas capacidades de desbaste y un buen equilibrio entre un elevado régimen de arranque del metal y una tendencia mínima a las vibraciones


ap 5.0 4.0 3.0

-PR

2.0 1.0

fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Avance


• Cortes continuos • Premecanizado o costra ligera de forja






-PR / GC4015

AVANCE NORMAL

-PR / GC4225

-PR / GC4235

76 SPA SPA

CILINDRADO

DESBASTE DE ACERO

ISO/ ANSI

F P R


CÓDIGO DE PEDIDO


Una sola cara


460

GC4235

GC4225

Avance fn mm/r

GC4015

GC4235

GC4225

rε

GC4015


CCMT 06 02 08-PR

I

★

1.6 (0.8-3.2)

0.19 (0.09-0.26)

09 T3 08-PR 09 T3 12-PR

I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 425 0.3 (0.14-0.42)

365 345

245 225 210

DCMT 11 T3 08-PR 11 T3 12-PR

I I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

425 395

365 345

225 210

SCMT 09 T3 08-PR 09 T3 12-PR

I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 425 0.3 (0.14-0.42)

365 345

225 210

TCMT 11 03 08-PR 11 03 12-PR

I

★ ★

I

1.5 (0.75-3) 1.5 (0.9-3)

0.21 (0.1-0.3) 450 0.26 (0.12-0.36)

390 360

235

16 T3 08-PR 16 T3 12-PR

I I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

425 395

365 345

225 210

VBMT 16 04 08-PR 16 04 12-PR

I I

★ ★

I I

1.8 (0.9-3.6) 1.8 (1.1-3.6)

0.23 (0.11-0.32) 0.27 (0.13-0.38)

435 410

380 360

230 215

77 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F M F



CoroTurn 107 ®

Una sola cara


CCMT 09 T3 04-MF Profundidad de corte

ap = 0,11 – 2,0 mm fn = 0,06 – 0,23 mm/r

Operaciones: cilindrado y refrentado Componentes: husillos más estables, ejes, cubos, engranajes cuando resulta prioritario un buen acabado superficial Ventajas: avances dobles con el mismo acabado superficial o acabado superficial doble mejor con el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.

ap

5.0

-MF

4.0 3.0 2.0 1.0

Operaciones: cilindrado, refrentado y perfilado

-WF

Componentes: piezas de acero inoxidable en general

-MF fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Avance

Ventajas: geometría positiva de corte suave con fuerzas de corte bajas para componentes esbeltos, de paredes finas o de sujeción inestable.


• Cortes continuos • Premecanizado o costra ligera de fundición/forja.


Operaciones en general.

AVANCE ELEVADO


• Cortes intermitentes • Fuerzas de corte bajas. • Costra de fundición o cascarilla gruesa de forja.

AVANCE ELEVADO

-WF / GC1025

-WF / GC2015 AVANCE NORMAL

AVANCE NORMAL

-MF / GC1025

AVANCE NORMAL

-MF / GC2015

-MF / GC2025

78 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F M F

CÓDIGO DE PEDIDO


Una sola cara


Avance fn mm/r

GC1025

GC2015


0.12 (0.05-0.3) 0.15 (0.09-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.5)

260 245 220 195

280 290 290 280

280 290 290 280

rε

GC1025

GC2015

GC2025

GC2025


CCMT 06 06 09 09

02 04-WF 02 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

I I I I

★ ★ ★ ★

0.8 (0.3-2) 0.8 (0.3-2) 1 (0.3-3) 1 (0.3-3)

DCMX 07 07 11 11 TCMX 09 09 11 11 16 16

02 04-WF 02 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

I I I I

★ ★ ★ ★

0.7 (0.3-2) 0.7 (0.3-2) 1 (0.3-3) 1 (0.3-3)

0.12 (0.05-0.25) 0.15 (0.09-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.4)

260 245 220 195

02 04-WF 02 08-WF 03 04-WF 03 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

I ★ I I ★ I

★ ★ ★

0.7 (0.3-2) 0.7 (0.3-2) 1 (0.3-2.5) 1 (0.3-2.5) 1.2 (0.3-3.5) 1.2 (0.3-3.5)

0.12 (0.05-0.3) 0.25 (0.1-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.4) 0.2 (0.07-0.35) 0.25 (0.12-0.5)

260 280 195 220 290 195 280 220 195 280

CCMT 06 02 02-MF 06 02 04-MF

★ I

★

0.3 (0.06-1.7) 0.3 (0.1-1.7)

0.06 (0.03-0.11) 0.08 (0.05-0.17)

265 265

290

09 T3 02-MF ★ 09 T3 04-MF I 09 T3 08-MF I

★ ★

I I

0.35 (0.08-2) 0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

0.08 (0.04-0.15) 0.11 (0.06-0.23) 0.15 (0.08-0.3)

265 265 245

290 290

265 260

★ I

★

I

0.26 (0.06-1.5) 0.06 (0.03-0.11) 0.26 (0.08-1.5) 0.08 (0.05-0.17)

265 265

290

265

11 T3 02-MF ★ 11 T3 04-MF I 11 T3 08-MF I

★ ★

I I

0.35 (0.08-2) 0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

0.08 (0.04-0.15) 0.11 (0.06-0.23) 0.15 (0.08-0.3)

265 265 245

290 290

265 260

I I

0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

0.11 (0.06-0.23) 0.15 (0.08-0.3)

265 245

265 260

TCMT 09 02 02-MF 09 02 04-MF

★ I ★ I

0.3 (0.06-1.7) 0.3 (0.1-1.7)

0.06 (0.03-0.13) 0.1 (0.05-0.19)

265 265

290

265

11 03 02-MF 11 03 04-MF 11 03 08-MF

★ I I

★ ★

I I

0.3 (0.06-1.7) 0.3 (0.1-1.7) 0.3 (0.13-1.7)

0.06 (0.03-0.13) 0.1 (0.05-0.19) 0.13 (0.07-0.26)

265 265 255

290 285

265 265

16 T3 04-MF I

★

DCMT 07 02 02-MF 07 02 04-MF

SCMT 09 T3 04-MF ★ 09 T3 08-MF ★

★

I

0.35 (0.11-2)

0.11 (0.06-0.23)

265

290

265

VBMT 11 03 02-MF 11 03 04-MF 11 03 08-MF

★ I ★ I I ★ I

0.3 (0.06-1.7) 0.3 (0.1-1.7) 0.3 (0.13-1.7)

0.06 (0.03-0.13) 0.1 (0.05-0.19) 0.13 (0.07-0.26)

265 265 255

290 285

265 265

★ I ★ I I ★ I ★

0.32 (0.07-1.8) 0.32 (0.1-1.8) 0.32 (0.14-1.8) 0.32 (0.14-1.8)

0.07 (0.04-0.14) 255 0.1 (0.05-0.2) 265 0.14 (0.07-0.27) 250 0.16 (0.09-0.32)

290 290 290

265 260

16 16 16 16

04 04 04 04

02-MF 04-MF 08-MF 12-MF

79 SPA SPA

CILINDRADO

MECANIZADO MEDIO DE ACERO INOXIDABLE Acero inoxidable, austenítico, HB 180

ISO/ ANSI

F M M


CoroTurn 107 ®

Una sola cara


CCMT 09 T3 08-MM ap = 0,5 – 3,0 mm fn = 0,10– 0,3 mm/r


Operaciones: cilindrado y refrentado Componentes: husillos rígidos, ejes, cubos, engranajes, etc Ventajas: avances dobles con el mismo acabado superficial o acabado superficial doble mejor con el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.

ap

-MM

5.0 4.0 3.0 2.0

-WM -MM

Operaciones: cilindrado, refrentado y perfilado Ventajas: geometría universal fiable con un mecanizado sin problemas Componentes: piezas de acero inoxidable en general

1.0

fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Avance





AVANCE ELEVADO



AVANCE ELEVADO

-WM / GC1025


AVANCE NORMAL

-MM / GC2015

AVANCE NORMAL

-MM / GC2025

-MM / GC2035

80 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F M M

CÓDIGO DE PEDIDO


Una sola cara

Avance fn mm/r

GC1025


GC2025

GC2035

1.2 (0.5-2.5)

0.2 (0.1-0.4)

220

09 T3 04-WM I 09 T3 08-WM I

★ ★

1 .5 (0.5-4) 1 .5 (0.7-4)

0.25 (0.12-0.4) 0.3 (0.15-0.5)

195 170

280 270

DCMX 11 T3 04-WM I 11 T3 08-WM I

★ ★

1 .5 (0.5-4) 1 .5 (0.5-4)

0.25 (0.12-0.4) 0.3 (0.15-0.5)

195 170

280 270

TCMX 11 03 04-WM ★

1.2 (0.5-3)

0.25 (0.12-0.35)

195

GC2035

GC2015

GC2025

GC2015

CCMT 06 02 08-WM ★

CCMT 06 02 04-MM 06 02 08-MM

★ 0.64 (0.2-2.4) 0.11 (0.06-0.17) ★ 0.64 (0.4-2.4) 0.15 (0.08-0.23)

09 T3 04-MM 09 T3 08-MM

I ★ I I ★ I

0 .64 (0.25-3) 0 .8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

290 290

260 240

170 170

DCMT 07 02 04-MM 07 02 08-MM

I ★ I I ★ I

0 .6 (0.19-2.3) 0.11 (0.06-0.17) 0 .6 (0.38-2.3) 0.15 (0.08-0.23)

290 290

265 260

170 170

11 T3 04-MM 11 T3 08-MM 11 T3 12-MM

I ★ I I ★ I ★ I

0 .8 (0.25-3) 0 .8 (0.5-3) 0 .8 (0.6-3)

0.15 (0.08-0.23) 290 0.2 (0.1-0.3) 290 0.24 (0.12-0.36)

260 240 225

170 170 170

SCMT 09 T3 04-MM 09 T3 08-MM

I ★ I I ★ I

0 .8 (0.25-3) 0 .8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

290 290

260 240

170 170

TCMT 09 02 04-MM 09 02 08-MM

I ★ I I ★ I

0 .6 (0.19-2.3) 0.11 (0.06-0.17) 0.6 (0.38-2.3) 0.15 (0.08-0.23)

290 290

265 260

170 170

11 03 04-MM 11 03 08-MM

I ★ I I ★ I

0.67 (0.21-2.5) 0.13 (0.06-0.19) .67 (0.42-2.5) 0.17 (0.09-0.26) 0

290 290

265 250

170 170

16 T3 04-MM 16 T3 08-MM 16 T3 12-MM

I ★ I I ★ I I ★

.8 (0.25-3) 0 0.8 (0.5-3) 0.8 (0.6-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3) 0.24 (0.12-0.36)

290 290 285

260 240 225

170 170

VBMT 16 04 04-MM 16 04 08-MM 16 04 12-MM

I ★ I I ★ I I ★ I

.72 (0.23-2.7) 0.14 (0.07-0.2) 0 0.72 (0.45-2.7) 0.18 (0.09-0.27) 0.72 (0.54-2.7) 0.22 (0.11-0.32)

290 290 285

260 250 235

170 170 170

rε

GC2015

GC1025


290 290

RCMT 08 03 M0

★

2 (0.8-3.2)

0.4 (0.08-0.8)

240

10 T3 M0

★

2.5 (1-4)

0.5 (0.1-1)

225

12 04 M0

★

3 (1.2-4.8)

0.6 (0.12-1.2)

205

81 SPA SPA

CILINDRADO

DESBASTE DE ACERO INOXIDABLE Acero inoxidable, austenítico, HB 180

F M R

-MR

CoroTurn 107 ®

Una sola cara

ISO/ ANSI

CCMT 09 T3 08-MR ap = 1,0 – 4,0 mm fn = 0,12 – 0,35 mm/r

Operaciones: cilindrado, refrentado y perfilado Componentes: piezas de acero inoxidable en general Ventajas: geometría positiva universal con buenas capacidades en desbaste y un buen equilibrio entre un elevado régimen de arranque del metal y menos tendencias a las vibraciones. Para operaciones con cortes interrumpidos.


ap 5.0 4.0 3.0

-MR

2.0 1.0

fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Avance







AVANCE NORMAL

AVANCE NORMAL

AVANCE NORMAL

-MR / GC2015

-MR / GC2025

-MR / GC2035

82 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F M R

CÓDIGO DE PEDIDO


Una sola cara

Avance fn mm/r

GC2015


290

0.19 (0.09-0.26)

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 280 0.3 (0.14-0.42)

225 205

165

DCMT 11 T3 08-MR I 11 T3 12-MR I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

225 205

165 160

SCMT 09 T3 08-MR I 09 T3 12-MR

★

I ★

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 280 225 0.3 (0.14-0.42)

165 160

TCMT 11 03 08-MR

280 270

GC2035

1.6 (0.8-3.2)

I

GC2025

★

★ ★

CCMT 06 02 08-MR I

GC2025

09 T3 08-MR I 09 T3 12-MR

rε

GC2015

GC2035


170

★

I

1.5 (0.75-3)

0.21 (0.1-0.3)

235

170

16 T3 08-MR I 16 T3 12-MR I

★ ★

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

280 270

225 205

165 160

VBMT 16 04 08-MR I 16 04 12-MR

★ ★

I I

1.8 (0.9-3.6) 1.8 (1.1-3.6)

0.23 (0.11-0.32) 285 0.27 (0.13-0.38)

230 215

170 165

83 SPA SPA

CILINDRADO

ACABADO DE FUNDICIÓN

ISO/ ANSI

Fundición gris, CMC 08.2 / HB 220 Fundición nodular, CMC09.2 / HB 250

K F


CoroTurn 107 ®

Una sola cara


CCMT 09 T3 04-KF ap = 0,11 – 2,0 mm fn = 0,06 – 0,23 mm/r


ap

5.0

2.0 1.0

Componentes: husillos más estables, ejes, cubos, engranajes cuando resulta prioritario un buen acabado superficial Ventajas: avances dobles con el mismo acabado superficial o acabado superficial doble mejor con el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.

-KF

4.0 3.0

Operaciones: cilindrado y refrentado

Operaciones: torneado, refrentado y perfilado

-WF


-KF 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

fn

Ventajas: mecanizado ligero, geometría positiva con fuerzas de corte bajas para piezas esbeltas con sujeción inestable

Avance


• Cortes continuos • Premecanizado o costra ligera de fundición.




• Cortes intermitentes • Velocidades de corte bajas. • Cascarilla gruesa de fundición.


-WF / GC3215

AVANCE ELEVADO

-WF / GC3215

-WF / GC3215


-KF / GC3005

-KF / GC3005

84 SPA SPA


ACABADO DE FUNDICIÓN

K F


0.12 (0.05-0.3) 0.15 (0.09-0.35) 0.2 (0.07-0.3) 0.25 (0.12-0.5)

235 225 215 200

0.2 (0.07-0.3)

215

I 0,7 (0.3-2) I 0,7 (0.3-2) I 1 (0.3-2.5)

0.12 (0.05-0.3) 0.25 (0.1-0.35) 0.2 (0.07-0.3)

235 200 215

I 1.2 (0.3-3.5)

0.2 (0.07-0.35)

215

02 04-WF 02 08-WF T3 04-WF T3 08-WF

I I I I

★ ★ ★ ★

DCMX 11 T3 04-WF

I

★ I 1 (0.3-3)

TCMX 09 02 04-WF 09 02 08-WF 11 03 04-WF

I I I

★ ★ ★ 16 T3 04-WF I ★

CCMT 06 02 04-KF

I ★

09 T3 04-KF 09 T3 08-KF

I ★ I ★

DCMT 07 02 04-KF

I ★

11 T3 04-KF

I I I I

0.3 (0.1-1.7) 0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

I ★

0.26 (0.08-1.5) 0.08 (0.05-0.17) 250 0.35 (0.11-2) 0.11 (0.06-0.23) 245

SCMT 09 T3 04-KF 09 T3 08-KF

I ★ I ★

0.35 (0.11-2) 0.35 (0.15-2)

0.11 (0.06-0.23) 245 0.15 (0.08-0.3) 240

TCMT 09 02 04-KF

I ★ I ★

0.1 (0.05-0.19)

250

16 T3 04-KF

0.3 (0.1-1.7) 0.3 (0.1-1.7) 0.35 (0.11-2)

250

11 03 04-KF

I ★

0.1 (0.05-0.19)

VBMT 11 03 04-KF 11 03 08-KF

I ★ I ★

0.3 (0.1-1.7) 0.1 (0.05-0.19) 250 0.3 (0.13-1.7) 0.13 (0.07-0.26) 240

I ★ I ★

0.32 (0.1-1.8) 0.1 (0.05-0.2) 250 0.32 (0.14-1.8) 0.14 (0.07-0.27) 240

16 04 04-KF 16 04 08-KF

GC3215


GC3215

0.8 (0.3-2) 0.8 (0.3-2) 1 (0.3-3) 1 (0.3-3)

CCMT 06 06 09 09

GC3215

Avance fn mm/r

rε

GC3005

Una sola cara


GC3215


CÓDIGO DE PEDIDO

0.08 (0.05-0.17) 250 0.11 (0.06-0.23) 245 0.15 (0.08-0.3) 240

0.11 (0.06-0.23) 245

RCMT 08 03 M0

I

★ I 2 (0.8-3.2)

0.4 (0.08-0.8)

215

10 T3 M0

I

★ I 2.5 (1-4)

0.5 (0.1-1)

200

12 04 M0

I

★ I 3 (1.2-4.8)

0.6 (0.12-1.2)

190

85 SPA SPA

CILINDRADO

MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIÓN

ISO/ ANSI


K M

-WM – para un cilindrado medio rentable

CoroTurn 107 ®

Una sola cara


CCMT 09 T3 08-KM Profundidad de corte ap

ap = 0,5 – 3,0 mm fn = 0,1 – 0,3 mm/r

5.0

Operaciones: cilindrado y refrentado Componentes: husillos rígidos, ejes, cubos, engranajes, etc. Ventajas: avances dobles con el mismo acabado superficial o acabado superficial doble mejor con el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.

-KM

4.0

-WM

3.0

-KM

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

fn Avance

Operaciones: cilindrado, refrentado y perfilado Componentes: piezas de fundición en general. Ventajas: fiable para un mecanizado sin problemas. Buena geometría universal para fundición gris y fundición nodular.

Primera elección CONDICIONES BUENAS • Cortes continuos • Premecanizado o costra ligera de fundición.






-WM / GC3215

AVANCE ELEVADO

-WM / GC3215

-WM / GC3215


-KM / GC3005

AVANCE NORMAL

-KM / GC3215

-KM / GC3215

86 SPA SPA


MECANIZADO MEDIO DE FUNDICIÓN

K M


Una sola cara


GC3215

GC3215

GC3005

GC3005


CCMT 09 T3 08-WM

I

★ I 1.5 (0.7-4)

0.3 (0.15-0.5)

190

DCMX 11 T3 08-WM

I

★ I 1.5 (0.5-4)

0.3 (0.15-0.5)

190

TCMX 11 03 08-WM

I

★ I 1.2 (0.5-3)

0.3 (0.15-0.5)

190

I

★ I 1.5 (0.5-4)

0.3 (0.15-0.5)

190

★ I 0.64 (0.2-2.4) ★ I 0.64 (0.4-2.4)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

245 240

235 225

★ I 0.64 (0.25-3) ★ I 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

240 230

225 215

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

245 240

235 225

0.8 (0.25-3) 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

240 230

225 215

0.8 (0.25-3) 0.8 (0.5-3)

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

240 230

225 215

rε

16 T3 08-WM

CCMT 06 02 04-KM 06 02 08-KM

I I

09 T3 04-KM I 09 T3 08-KM I

GC3215


CÓDIGO DE PEDIDO

Avance fn mm/r

DCMT 07 02 04-KM 07 02 08-KM

I I

★ I 0.6 (0.19-2.3) ★ I 0.6 (0.38-2.3)

11 T3 04-KM 11 T3 08-KM

I I

SCMT 09 T3 04-KM 09 T3 08-KM

I I

★ ★ ★ ★

TCMT 09 02 04-KM 09 02 08-KM

I I

★ I 0.6 (0.19-2.3) ★ I 0.6 (0.38-2.3)

0.11 (0.06-0.17) 0.15 (0.08-0.23)

245 240

235 225

11 03 04-KM 11 03 08-KM

I I

★ I 0.67 (0.21-2.5) 0.13 (0.06-0.19) ★ I 0.67 (0.42-2.5) 0.17 (0.09-0.26)

240 235

230 220

16 T3 04-KM 16 T3 08-KM

I I

0.15 (0.08-0.23) 0.2 (0.1-0.3)

240 230

225 215

I I

★ ★ ★ ★

I 0.72 (0.23-2.7) 0.14 (0.07-0.2) I 0.72 (0.45-2.7) 0.18 (0.09-0.27)

240 235

230 220

RCMT 08 03 M0

I

★ I 2 (0.8-3.2)

0.4 (0.08-0.8)

215

10 T3 M0

I

★ I 2.5 (1-4)

0.5 (0.1-1)

200

12 04 M0

I

★ I 3 (1.2-4.8)

0.6 (0.12-1.2)

190

VBMT 16 04 04-KM 16 04 08-KM

I I I I

I 0.8 (0.25-3) I 0.8 (0.5-3)

87 SPA SPA

CILINDRADO

DESBASTE DE FUNDICIÓN

ISO/ ANSI


K R

-KR

CoroTurn 107 ®

Una sola cara

CCMT 09 T3 08-KR ap = 1,0 – 4,0 mm fn = 0,12 – 0,35 mm/r


Operaciones: cilindrado, refrentado y perfilado Componentes: piezas de fundición en general Ventajas: geometría positiva con buenas capacidades para desbaste con un buen equilibrio entre un elevado régimen de arranque del metal y una tendencia mínima a las vibraciones. Para operaciones con cortes interrumpidos.

5.0 4.0 3.0

-KR

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

fn Avance


• Cortes continuos • Premecanizado o costra ligera de fundición.






-KR / GC3210

AVANCE NORMAL

-KR / GC3210

-KR / GC3215

Para fundición gris, CMC 08.2, utilice la calidad GC3205.

88 SPA SPA


DESBASTE DE FUNDICIÓN

K R


CÓDIGO DE PEDIDO


Una sola cara


GC3210

GC3215

GC3215

GC3210

GC3210


★

1.6 (0.8-3.2)

0.19 (0.09-0.26)

215

09 T3 08-KR 09 T3 12-KR

★ ★

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

200 190

I I

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

200 190

SCMT 09 T3 08-KR 09 T3 12-KR

★ ★

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

200 190

TCMT 11 03 08-KR 11 03 12-KR

1.5 (0.75-3) 1.5 (0.9-3)

0.21 (0.1-0.3) 0.26 (0.12-0.36)

210 200

2 (1-4) 2 (1.2-4)

0.25 (0.12-0.35) 0.3 (0.14-0.42)

300 285

200 190

1.8 (0.9-3.6) 1.8 (1.1-3.6)

0.23 (0.11-0.32) 0.27 (0.13-0.38)

305 290

205 200

rε

CCMT 06 02 08-KR

DCMT 11 T3 08-KR 11 T3 12-KR

I I

★ ★

16 T3 08-KR 16 T3 12-KR

I I

★ ★

★ ★ I I

VBMT 16 04 08-KR 16 04 12-KR

I I

★ ★

I I

Avance fn mm/r

300 285

89 SPA SPA

CILINDRADO

MECANIZADO DE ALUMINIO Aleaciones de aluminio fundidas – CMC 30.21

N

-AL– para cilindrado de aluminio

CoroTurn 107 ®

Una sola cara

ISO/ANSI

CCGX 09 T3 08-AL ap = 0,5 – 5,0 mm fn = 0,15 – 0,6 mm/r


ap

Operaciones: cilindrado, refrentado y perfilado. Componentes: aluminio y otros componentes no férreos en general Ventajas: geometría positiva abierta que proporciona una acción de corte suave a altas velocidades de corte

6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

fn

Avance

Primera elección Mejora de la productividad • Uso universal • Aluminio ≤12% Si • Cortes continuos • Superficie pre-mecanizada • También para cilindrado de aluminio >12% Si. AVANCE NORMAL AVANCE NORMAL

....F / CD10

-AL / H10

90 SPA SPA

CILINDRADO


CÓDIGO DE PEDIDO


H10

02 02-AL 02 04-AL T3 04-AL T3 08-AL

★ ★ ★ ★

1 (0.3-3) 1.5 (0.5-3) 1.5 (0.5-5) 1.5 (0.5-5)

0.12 (0.05-0.15) 0.2 (0.1-0.3) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.6)

2000 2000 2000 2000

★ ★ ★

0.5 (0.1-2.3) 0.5 (0.1-3.4) 1 (0.1-3.4)

0.1 (0.05-0.2) 0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.4)

★ ★ ★ ★ ★

1 (0.3-4) 1.5 (0.5-4) 1 (0.3-5.5) 1.5 (0.5-5.5) 1.5 (0.5-5.5)

0.12 (0.05-0.15) 0.2 (0.1-0.3) 0.12 (0.05-0.15) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.6)

2000 2000 2000 2000 2000

CCMW 06 02 04FP 09 T3 04FP 09 T3 08FP DCGX

07 07 11 11 11

Avance fn mm/r

CD10

06 06 09 09


rε

Una sola cara CCGX


02 02-AL 02 04-AL T3 02-AL T3 04-AL T3 08-AL

2000 2000 2000

H10

N

MECANIZADO DE ALUMINIO

CD10

ISO/ANSI

DCMW 11 T3 04FP ★ 11 T3 08FP ★ SCGX 09 T3 08-AL

0.5 (0.1-3.3) 1 (0.1-3)

0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.4)

★

1.5 (0.5-5)

0.3 (0.15-0.6)

2000

TCGX 09 09 11 11 11 16 16 TCMW 09 11 11 16 16

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

1 (0.3-4) 1.5 (0.5-4) 1 (0.3-5) 1.5 (0.5-5) 1.5 (0.5-5) 1.5 (0.5-7) 1.5 (0.5-7) 0.5 (0.1-2.2) 0.5 (0.1-2.2) 1 (0.1-1.9) 0.5 (0.1-3.4) 1 (0.1-3.1)

0.12 (0.05-0.15) 0.2 (0.1-0.3) 0.12 (0.05-0.15) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.6) 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.6) 0.1 (0.05-0.2) 2000 0.1 (0.05-0.2) 2000 0.15 (0.05-0.4) 2000 0.1 (0.05-0.2) 2000 0.15 (0.05-0.4) 2000

2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

0.5 (0.1-7) 0.5 (0.1-7)

0.1 (0.05-0.2) 0.1 (0.05-0.2)

★ ★ ★ ★ ★

1 (0.3-3) 1.5 (0.5-3) 1.5 (0.5-5) 1.5 (0.5-5) 1.5 (0.5-5)

0.12 (0.05-0.15) 2000 0.2 (0.1-0.3) 2000 0.2 (0.1-0.3) 0.3 (0.15-0.6) 0.4 (0.15-0.8)

2000 2000 2000

0.5 (0.1-3.5) 0.5 (0.1-3.5) 1 (0.1-2.8) 1 (0.1-2.1)

0.1 (0.05-0.2) 0.1 (0.05-0.2) 0.15 (0.05-0.4) 0.15 (0.05-0.4)

★ ★ ★

1.5 (0.8-3.2) 2 (1-4) 2.5 (1.2-4.8)

0.8 (0.25-1.7) 0.8 (0.25-2) 1 (0.3-2.5)

02 02-AL 02 04-AL 03 02-AL 03 04-AL 03 08-AL T3 04-AL T3 08-AL 02 04FP ★ 03 04FP ★ 03 08FP ★ T3 04FP ★ T3 08FP ★

TCMW 16 T3 04FRP ★ 16 T3 04FLP ★ VCGX

11 11 16 16 16

03 03 04 04 04

02-AL 04-AL 04-AL 08-AL 12-AL

VCMW 11 16 16 16

03 04 04 04

04FP 04FP 08FP 12FP

★ ★ ★ ★

RCGX 08 03 M0-AL 10 T3 M0-AL 12 04 M0-AL

2000 2000

2000 2000

2000 2000 2000 2000

2000 2000 2000

91 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F S F

Super aleaciones termorresistentes, HB 350


CoroTurn 107 ®

Una sola cara


CCMT 09 T3 04-MF Profundidad de corte

ap = 0,1 – 1,4 mm fn = 0,06 – 0,16 mm/r

Operaciones: cilindrado y refrentado Componentes: piezas en super aleaciones termorresistentes en general Ventajas: acabado superficial doble mejor con el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.

ap

5.0

-MF

4.0


3.0

-WF -MF

2.0 1.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

fn

Avance

Componentes: piezas en super aleaciones termorresistentes en general Ventajas: geometría positiva de corte ligero con fuerzas de corte bajas para piezas esbeltas, de paredes finas o de sujeción inestable.




• Cortes continuos • Superficie pre-mecanizada.


• Cortes intermitentes • Velocidades de corte bajas. • Condiciones tenaces/envejecidas, cascarilla de forja. AVANCE ELEVADO

-WF / GC1025 AVANCE NORMAL AVANCE NORMAL

AVANCE NORMAL

-MF / GC1105 (-UM / GC1105)

-MF / GC1105 (-UM / GC1105)

-MF / GC1025 / S05F

92 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F S F

Avance fn mm/r

GC1025

S05F

06 02 04-WF ★ ★ 06 02 08-WF 09 T3 04-WF ★ 09 T3 08-WF ★ 07 02 04-WF ★ 07 02 08-WF ★ 11 T3 04-WF ★ ★ 11 T3 08-WF 09 02 04-WF ★ 09 02 08-WF ★ 11 03 04-WF ★ 11 03 08-WF ★ 16 T3 04-WF ★ ★ 16 T3 08-WF 06 02 02-MF ★ 06 02 04-MF ★ 09 T3 02-MF ★ 09 T3 04-MF I ★ I 09 T3 08-MF ★ 06 02 02-UM ★ 06 02 04-UM ★ 09 T3 02-UM I ★ I 09 T3 04-UM I ★ I 09 T3 08-UM I ★ I 07 02 02-MF ★ 07 02 04-MF ★ 11 T3 02-MF ★ 11 T3 04-MF I ★ I 11 T3 08-MF ★ 07 02 02-UM ★ 07 02 04-UM ★ 07 02 08-UM ★ 11 T3 02-UM I ★ I 11 T3 04-UM I ★ I 11 T3 08-UM I ★ I 09 T3 04-MF ★ 09 T3 08-MF ★ 09 02 02-MF ★ 09 02 04-MF ★ 11 03 02-MF ★ 11 03 04-MF ★ 11 03 08-MF ★ 16 T3 04-MF ★ 11 03 02-MF ★ 11 03 04-MF ★ 11 03 08-MF ★ 16 04 02-MF ★ 16 04 04-MF ★ 16 04 08-MF ★ 16 04 02-UM ★ 16 04 04-UM I ★ I 16 04 08-UM I ★ I 11 03 01-UM ★ 11 03 02-UM ★ 08 03 M0-SM I ★ I 10 T3 M0-SM I ★ I 12 04 M0-SM I ★ I

0.8 (0.3-1.4) 0.8 (0.3-1.4) 1 (0.3-2.1) 1 (0.3-2.1) 0.7 (0.3-1.4) 0.7 (0.3-1.4) 1 (0.3-2.1) 1 (0.3-2.1) 0.7 (0.3-1.4) 0.7 (0.3-1.4) 1 (0.3-1.8) 1 (0.3-1.8) 1.2 (0.3-2.4) 1.2 (0.3-2.5) 0.3 (0.06-1.2) 0.3 (0.1-1.2) 0.35 (0.08-1.4) 0.35 (0.1-1.4) 0.35 (0.15-1.4) 0.5 (0.1-1.1) 1 (0.5-1.4) 0.5 (0.1-1.1) 1.3 (0.5-2.1) 1.3 (0.5-2.1) 0.26 (0.06-1.1) 0.26 (0.08-1.1) 0.35 (0.08-1.4) 0.35 (0.11-1.4) 0.35 (0.15-1.4) 0.5 (0.1-1.1) 1 (0.5-1.8) 1 (0.5-1.8) 0.5 (0.1-1.1) 1.3 (0.5-2.1) 1.3 (0.5-2.1) 0.35 (0.11-1.4) 0.35 (0.15-1.4) 0.3 (0.06-1.2) 0.3 (0.1-1.2) 0.3 (0.06-1.2) 0.3 (0.1-1.2) 0.3 (0.13-1.2) 0.35 (0.11-1.4) 0.3 (0.06-1.2) 0.3 (0.1-1.2) 0.3 (0.13-1.2) 0.32 (0.07-1.3) 0.32 (0.1-1.3) 0.32 (0.14-1.3) 0.5 (0.1-1.1) 1.3 (0.5-2.8) 1.3 (0.5-2.8) 0.3 (0.1-0.7) 0.5 (0.1-1.1) 1 (0.33-2) 1.5 (0.4-2.5) 2 (0.5-3)

0.09 (0.05-0.21) 35 0.11 (0.09-0.25) 35 0.14 (0.07-0.21) 35 0.18 (0.12-0.35) 35 0.08 (0.05-0.18) 35 0.11 (0.09-0.25) 35 0.14 (0.07-0.21) 35 0.18 (0.12-0.28) 35 0.08 (0.05-0.21) 30 0.15 (0.1-0.2) 35 0.14 (0.07-0.21) 35 0.18 (0.12-0.28) 35 0.14 (0.07-0.2) 35 0.18 (0.12-0.35) 35 0.04 (0.03-0.08) 35 0.06 (0.05-0.12) 35 0.05 (0.04-0.11) 35 0.08 (0.06-0.16) 80 35 0.11 (0.08-0.21) 35 0.05 (0.02-0.08) 35 0.14 (0.08-0.21) 35 0.05 (0.02-0.08) 80 35 0.11 (0.08-0.18) 80 35 0.14 (0.12-0.25) 80 35 0.04 (0.03-0.08) 35 0.06 (0.05-0.12) 35 0.05 (0.04-0.11) 35 0.08 (0.06-0.16) 80 35 0.11 (0.08-0.21) 35 0.05 (0.02-0.08) 35 0.11 (0.08-0.18) 35 0.14 (0.12-0.25) 35 0.02 (0.01-0.08) 80 35 0.11 (0.08-0.18) 80 35 0.14 (0.12-0.25) 80 35 0.08 (0.06-0.16) 35 0.11 (0.08-0.21) 35 0.04 (0.03-0.09) 35 0.07 (0.05-0.13) 35 0.04 (0.03-0.09) 35 0.07 (0.05-0.13) 35 0.09 (0.07-0.18) 35 0.08 (0.06-0.16) 35 0.04 (0.03-0.09) 35 0.07 (0.05-0.13) 35 0.09 (0.07-0.18) 35 0.05 (0.04-0.09) 35 0.07 (0.05-0.14) 35 0.09 (0.07-0.19) 35 0.05 (0.02-0.08) 35 0.14 (0.08-0.21) 80 35 0.18 (0.12-0.28) 75 35 0.02 (0.01-0.06) 35 0.05 (0.02-0.08) 35 0.2 (0.15-0.3) 70 0.25 (0.18-0.4) 80 0.3 (0.2-0.5) 80

90 90 85

CCMT DCMX TCMX CCMT CCGT DCMT DCGT SCMT TCMT VBMT VBGT VCGT RCMT


rε

GC1025

Una sola cara


GC1105

DATOS DE CORTE, CMC 20.22/HB 350 GC1105

CÓDIGO DE PEDIDO

S05F


93 SPA SPA

CILINDRADO

MECANIZADO MEDIO DE SUPER ALEACIONES Super aleaciones termorresistentes, HB 350 ®


CCMT 09 T3 08-MM Profundidad de corte

F S M


CoroTurn 107 Una sola cara

ISO/ ANSI

Operaciones: cilindrado y refrentado Componentes: husillos rígidos, ejes, cubos, engranajes, etc. Ventajas: acabado superficial doble mejor con el mismo avance. Ideal cuando resulta prioritario un buen acabado superficial.

ap = 0,5 – 2,1 mm fn = 0,10– 0,21 mm/r

ap

5.0

-MM

4.0 3.0 2.0 1.0


-WM -MM fn

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

Componentes: componentes en super aleaciones termorresistentes en general Ventajas: geometría universal fiable con un mecanizado sin problemas

Avance


• Cortes continuos • Superficie premecanizada.




• Cortes intermitentes • Bajas velocidades de corte. • Condiciones tenaces/envejecidas, cascarilla de forja. AVANCE ELEVADO

-WM / GC1025 AVANCE NORMAL AVANCE NORMAL

AVANCE NORMAL

-MM / GC1105 (-UM / GC1105)

-MM / GC1105 (-UM / GC1105)

-MM / GC1025 / S05F

94 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F S M


CÓDIGO DE PEDIDO

★ ★ ★

1 (0.5-1.8) 1.5 (0.5-2.8) 1.5 (0.7-2.8)

0.14 (0.1-0.2) 0.18 (0.12-0.28) 0.21 (0.15-0.35)

35 35 30

DCMX 11 T3 04-WM 11 T3 08-WM

★ ★

1.5 (0.5-2.8) 1.5 (0.5-2.8)

0.18 (0.12-0.28) 0.21 (0.15-0.35)

35 30

TCMX 11 03 04-WM 11 03 08-WM 16 T3 08-WM

★ ★ ★

1.2 (0.5-2.1) 1.2 (0.5-2.1) 1.5 (0.5-2.8)

0.15 (0.12-0.2) 0.21 (0.15-0.35) 0.21(0.15-0.35)

35 30 30

CCMT 06 02 04-MM I ★ 06 02 08-MM I ★ 09 T3 04-MM I ★ 09 T3 08-MM I ★ CCGT 06 02 04-UM 09 T3 04-UM I ★ 09 T3 08-UM I ★ DCMT 07 02 04-MM I ★ 07 02 08-MM I ★ 11 T3 04-MM I ★ 11 T3 08-MM I ★ 11 T3 12-MM DCGT 07 02 04-UM 07 02 08-UM 11 T3 04-UM I ★ 11 T3 08-UM I ★ SCMT 09 T3 04-MM I ★ 09 T3 08-MM I ★

I I I I ★ I I I I I I ★ ★ ★ I I I I

0.64 (0.2-1.7) 0.64 (0.4-1.7) 0.64 (0.25-2.1) 0.8 (0.5-2.1) 1 (0.5-1.4) 1.3 (0.5-2.1) 1.3 (0.5-2.1) 0.6 (0.19-1.6) 0.6 (0.38-1.6) 0.8 (0.25-2.1) 0.8 (0.5-2.1) 0.8 (0.6-2.1) 1 (0.5-1.8) 1 (0.5-1.8) 1.3 (0.5-2.1) 1.3 (0.5-2.1) 0.8 (0.25-2.1) 0.8 (0.5-2.1)

0.08 (0.06-0.12) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.14 (0.1-0.21) 80 0.14 (0.08-0.21) 0.11 (0.08-0.18) 80 0.14 (0.12-0.25) 80 0.08 (0.06-0.12) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.14 (0.1-0.21) 80 0.17 (0.12-0.25) 0.11 (0.08-0.18) 0.14 (0.12-0.25) 0.11 (0.08-0.18) 80 0.14 (0.12-0.25) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.14 (0.1-0.21) 80

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

TCMT TCGT

09 02 04-MM 09 02 08-MM 11 03 04-MM I ★ 11 03 08-MM I ★ 16 T3 04-MM I ★ 16 T3 08-MM I ★ 16 T3 12-MM 16 T3 04-UM I ★ 16 T3 08-UM I ★

★ ★ I I I I ★

0.6 (0.19-1.6) 0.6 (0.38-1.6) 0.67 (0.21-1.8) 0.67 (0.42-1.8) 0.8 (0.25-2.1) 0.8 (0.5-2.1) 0.8 (0.6-2.1) 1.5 (0.5-2.8) 1.5 (0.5-2.8)

0.08 (0.06-0.12) 0.11 (0.08-0.16) 0.09 (0.06-0.13) 80 0.12 (0.09-0.18) 80 0.11 (0.08-0.16) 80 0.14 (0.1-0.21) 80 0.17 (0.12-0.25) 0.11 (0.08-0.18) 80 0.14 (0.12-0.25) 80

35 35 35 35 35 35 35

VBMT VBGT

16 04 04-MM I ★ 16 04 08-MM I ★ 16 04 12-MM 16 04 04-UM I ★ 16 04 08-UM I ★

I I ★ I I

0.72 (0.23-1.9) 0.72 (0.45-1.9) 0.72 (0.54-1.9) 1.3 (0.5-2.8) 1.3 (0.5-2.8)

0.11 (0.07-0.14) 80 0.13 (0.09-0.19) 80 0.15 (0.11-0.23) 0.14 (0.08-0.21) 80 0.18 (0.12-0.28) 75

35 35 35 35 35

rε

RCMT 08 03 M0-SM I ★ 10 T3 M0-SM I ★ 12 04 M0-SM I ★

Avance

ap mm

fn mm/r

I 1 (0.33-2) I 1.5 (0.4-2.5) I 2 (0.5-3)

0.2 (0.15-0.3) 0.25 (0.18-0.4) 0.3 (0.2-0.5)

70 80 80

S05F

S05F

GC1025

GC1025

GC1105


GC1105


CCMT 06 02 08-WM 09 T3 04-WM 09 T3 08-WM

Una sola cara

GC1105


90 90 85

95 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F H F

HRC 60

Operaciones: cilindrado longitudinal, refrentado y perfilado.

CoroTurn 107 ®

CCGW09T308T01020FWH

Una sola cara

ap = 0,07 – 0,8 mm fn = 0,05 – 0,35 mm/r


Ventajas: excelente acabado en materiales templados. A veces comparado con el reafilado.

CCGW09T308S01020F

Posible optimización: geometría Wiper WH.

ap = 0,07 – 0,8 mm fn = 0,05 – 0,30 mm/r

0.8

Componentes: cajas de cambios templadas y otros componentes de trenes de engranajes.

0.7 0.6

S01020F

0.5 0.4 0.3

T01020FWH

0.2 0.1 0.1

0.20

0.30

0.40

fn Avance


• Cortes continuos • Superficie premecanizada.




•C ortes interrumpidos. • Condiciones inestables.


CB7015

AVANCE NORMAL

CB7015

CB7025

96 SPA SPA

CILINDRADO


ISO/ ANSI

F H F


Una sola cara

Avance fn mm/r

0.18(0.05-0.25) 180 0.28(0.05-0.35) 155

CCGW 09T304T01020FWH CCGW 09T308T01020FWH

★ ★

0.1(0.07-0.4) 0.2(0.07-0.8)

CCGW 09T304S01020FWH CCGW 09T308S01020FWH

CCGW 09T304S01020F CCGW 09T308S01020F

★ ★

CCGW 09T304S01020F CCGW 09T308S01020F

DCGW 11T304S01020F 11T308S01020F

★ ★

DCGW 11T304S01020F 11T308S01020F TCGW 090202S01020F 090204S01020F

★ ★

TCGW 110304S01020F 110308S01020F

★ ★

TCGW 090202S01020F 090204S01020F TCGW 110304S01020F 110308S01020F VBGW 160404S01020F 160408S01020F

★ ★

VBGW 160404S01020F 160408S01020F

★ 0.1(0.07-0.4) ★ 0.2(0.07-0.8)

0.1(0.07-0.4) 0.2(0.07-0.8)

★ 0.1(0.07-0.4) ★ 0.2(0.07-0.8)

0.1(0.07-0.4) 0.2(0.07-0.8)

★ 0.1(0.07-0.4) ★ 0.2(0.07-0.8)


0.18(0.05-0.25) 0.28(0.05-0.35)

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

145 130

215 190

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

165 150

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

215 190

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

0.07(0.04-0.2) 0.07(0.03-0.1) 0.1(0.07-0.4) 0.1(0.05-0.2)

165 150

235 215

0.1(0.05-0.2) 215 0.15(0.05-0.3) 190 ★ 0.07(0.04-0.2) 0.07(0.03-0.1) ★ 0.1(0.07-0.4) 0.1(0.05-0.2) ★ 0.1(0.07-0.4) 0.1(0.05-0.2) ★ 0.2(0.07-0.8) 0.15(0.05-0.3)

CB7025


CB7015

rε

CB7025

DATOS DE CORTE, CMC 20.22/HB 350 CB7015

CÓDIGO DE PEDIDO

0.1(0.07-0.4) 0.2(0.07-0.8)

0.1(0.07-0.4) 0.2(0.07-0.8)

★ 0.1(0.07-0.4) ★ 0.2(0.07-0.8)

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

170 165 165 150

215 190

0.1(0.05-0.2) 0.15(0.05-0.3)

165 150

97 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado exterior con CoroTurn 107, plaquitas positivas ®

Tamaños de mango 0808 – 2525 CoroTurn® 107 Diseño de sujeción por tornillo SCLCR/L κr 95°

SDJCR/L κr 93°

SRDCN

SRSCR/L

(neutro)

Plaquita

95°

C

D 93°

ar

h

h1

b

06 SCLCR/L 0808D06 1010E06

– –

8 10

8 10

8 10

60 70

09 SCLCR/L 1212F09-M 1616H09 2020K09

– – –

12 16 20

12 16 20

12 16 20

07 SDJCR/L 1010E07 1212F07 1616H07 2020K07

– – – –

10 12 16 20

10 12 16 20

11 SDJCR/L 1616H11 2020K11 2525M11

– – –

16 20 25

1)

SRDCN 1616H08

l1

l3

f1

rε1)

13 13

10 12

0.4 7IP 0.9 0.4

80 100 125

19.5 16 18 20 18 25

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

10 12 16 20

70 80 100 125

17 19 19 22

12 16 20 25

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.4

16 20 25

16 20 25

100 125 150

24 24 28

20 25 32

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

Nm

16

16

16

16

100

–

12

–

9IP 1.4

10 SRDCN 2020K10-A 2525M10-A

25 25

20 25

20 25

20 25

125 150

– –

15 – 17.5 –

15IP 3.0

SRDCN 2525M12-A

12

R

Dimensiones, mm

08

R

Código de pedido

Ilustración a derecha

28

25

25

25

150

–

18.5 –

15IP 3.0

10 SRSCR/L 2020K10 2525M10

– –

20 25

20 25

20 25

125 150

– –

25 32

– –

15IP 3.0

SRSCR/L 2525M12

–

25

25

25

150

–

32

–

15IP 3.0

12


Ejemplo de pedido: 2 piezas SCLCR 0808D06 (R=A derecha, N=Neutro, L=A izquierda)

98 SPA SPA

CILINDRADO


Tamaños Coromant Capto C4 – C6 CoroTurn® 107 Diseño de sujeción por tornillo SCLCR/L

SDJCR/L

κr 95°

κr 93°

SRDCN

SRSCR/L

(neutro)


Plaquita Tamaño Código de pedido

95°

C

D 93°

R

R

1)

Dimensiones, mm ar

D5m

l1

f1

rε1)

Nm

09

C4 C5 C6

C4-SCLCR/L -27050-09 C5-SCLCR/L -35060-09 C6-SCLCR/L -45065-09

– – –

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

07

C4

C4-SDJCR/L -27050-07

–

40

50

27

0.4

7IP

11

C4 C5 C6

C4-SDJCR/L -27050-11 C5-SDJCR/L -35060-11 C6-SDJCR/L -45065-11

– – –

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

08

C4 C5

C4-SRDCN -00050-08A C5-SRDCN -00060-08A

16 16

40 50

50 60

4 4

– –

9IP

10

C4 C5 C6

C4-SRDCN -00050-10A C5-SRDCN -00060-10A C6-SRDCN -00065-10A

25 25 25

40 50 63

50 60 65

5 5 5

– – –

15IP 3.0

12

C4 C5 C6

C4-SRDCN -00050-12A C5-SRDCN -00060-12A C6-SRDCN -00065-12A

28 28 28

40 50 63

50 60 65

6 6 6

– – –

15IP 3.0

08

C4 C5

C4-SRSCR/L -27050-08 C5-SRSCR/L -35060-08

– –

40 50

50 60

27 35

– –

9IP

10

C4 C5 C6

C4-SRSCR/L -27050-10 C5-SRSCR/L -35060-10 C6-SRSCR/L -45065-10

– – –

40 50 63

50 60 65

27 35 45

– – –

15IP 3.0

12

C4 C5 C6

C4-SRSCR/L -27050-12 C5-SRSCR/L -35060-12 C6-SRSCR/L -45065-12

– – –

40 50 63

50 60 65

27 35 45

– – –

15IP 3.0


0.9

1.4

1.4

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-SCLCR-27050-09 (R=A derecha, N=Neutro, L=A izquierda)

99 SPA SPA

CILINDRADO


Tamaños de mango 0808 – 2525 CoroTurn® 107 Diseño de sujeción por tornillo SSBCR/L κr 75°

SSDCR/L κr 45°

STFCR/L κr 91°

STGCR/L κr 91°


Código de pedido

09

h

h1

b

SSBCR/L 1616H09

16

16

16 100

SSDCR/L 1616H09 09 2020K09

16 20

16 20

16 93.9 100 9.4 17 10.9 0.8 15IP 3.0 20 118.9 125 12.9 22 15.9 0.8

STFCR/L 1010E09

75°

Dimensiones, mm l1

l1s

l3

f1

f1s

–

15.5 13 –

rε1)

Nm

0.8 15IP 3.0

S

S 45° 10

10

10

70

–

14

12 –

0.4 7IP 0.9

11 STFCR/L 1212F11-B1 12 1616H11-B1 16

12 16

12 80 16 100

– –

16 16

16 – 20 –

0.4 7IP 0.9 0.4

16 STFCR/L 1616H16 2020K16 2525M16

16 20 25

16 20 25

16 100 20 125 25 150

– – –

22 22 24

20 – 25 – 32 –

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

09 STGCR/L 0808D09 1010E09

8 10

8 10

8 10

60 70

– –

13.8 10 – 11.8 12 –

0.4 7IP 0.9 0.4

11 STGCR/L 1212F11-B1 12 1616H11-B1 16

12 16

12 80 16 100

– –

16.3 16 – 16.3 20 –

0.4 7IP 0.9 0.4

16 STGCR/L 1616H16 2020K16 2525M16

16 20 25

16 100 20 125 25 150

– – –

25 26 27

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

09

T 91°

T 91°

1)


16 20 25

20 – 25 – 32 –

Ejemplo de pedido: 2 piezas SSBCR 1616H09 (R=A derecha, L=A izquierda)

100 SPA SPA

CILINDRADO


Tamaños Coromant Capto C4 – C6 CoroTurn® 107 Diseño de sujeción por tornillo STGCR/L κr 91°


Dimensiones, mm

T 91°

1)

D5m

l1

f1

rε1)

Nm

11

C4

C4-STGCR/L -27050-11-B1

40

50

27

0.4

7IP

16

C4 C5 C6

C4-STGCR/L -27050-16 C5-STGCR/L -35060-16 C6-STGCR/L -45065-16

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.0


0.9

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-STGCR-27050-11-B1 (R=A derecha, L=A izquierda)

101 SPA SPA

CILINDRADO


Tamaños de mango 1212 – 2525 CoroTurn® 107 Diseño de sujeción por tornillo SVJBR/L κr 93°

SVHBR/L κr 107°30’


Código de pedido

h

h1

b

l1

l3

f1

rε1)

16 SVHBR/L 2020K16 2525M16

20 25

20 25

20 25

125 150

31.5 31.5

25 32

0.8 0.8

15IP 3.0

11 SVJBR/L

12 16 20 25

12 16 20 25

12 16 20 25

80 100 125 150

27 27 27 27

16 20 25 32

0.4 0.4 0.4 0.4

7IP 0.9

20 25

20 25

20 25

125 150

31.5 31.5

25 32

0.8 0.8

15IP 3.0

107°30’

1)

Nm

V

V 93°

Dimensiones, mm

1212F11-B1 1616H11-B1 2020K11-B1 2525M11-B1

16 SVJBR/L 2020K16 2525M16


Ejemplo de pedido: 2 piezas SVHBR 2020K16 (R=A derecha, L=A izquierda)

102 SPA SPA

CILINDRADO


Tamaños Coromant Capto C4 – C6 CoroTurn® 107 Diseño de sujeción por tornillo SVHBR/L

SVJBR/L

κr 107°30’

κr 93°


Dimensiones, mm

D5m

l1

f1

rε1)

Nm

11

C4

C4-SVHBR/L -27050-11-B1

40

50

27

0.4

7IP

V

16

C4 C5 C6

C4-SVHBR/L -27050-16 C5-SVHBR/L -35060-16 C6-SVHBR/L -45065-16

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

11

C4

C4-SVJBR/L -27050-11-B1

40

50

27

0.4

7IP

V

16

C4 C5 C6

C4-SVJBR/L -27050-16 C5-SVJBR/L -35060-16 C6-SVJBR/L -45065-16

40 50 63

50 60 65

27 35 45

0.8 0.8 0.8

15IP 3.0

0.9

107°30’ 0.9

93°

1)


Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-SVHBR-27050-11-B1 (R=A derecha, L=A izquierda)

103 SPA SPA

CILINDRADO

Mecanizado interior con CoroTurn 107, plaquitas positivas ®

Diámetro de barra 8 – 25 mm CoroTurn® 107 Diseño de sujeción por tornillo A...-SCLCR/L κr 95°

A...-SCLCR/L...R κr 95°

A...-SDUCR/L κr 93°

A...-SDUCR/L...R κr 93°

A...-SSKCR/L A...-SSKCR/L...R κr 75° κr 75°

Voladizo máx. 4 x dmm Con suministro de refrigerante interior Plaquita

Código de pedido

95°

C

06 09 06 09

93°

D

07 11 07 11

S 75°

09 09

Ilustración a derecha Dimensiones, mm

dmm

2)

h

Barra cilíndrica de acero con planos de apriete A08H -SCLCR/L 06 A10K -SCLCR/L 06 A12M -SCLCR/L 06 A16R -SCLCR/L 06 A16R -SCLCR/L 09 A20S -SCLCR/L 09 A25T -SCLCR/L 09

8 10 12 16 16 20 25

Barra cilíndrica de acero2) A08H-SCLCR/L 06-R A10K-SCLCR/L 06-R A12M-SCLCR/L 06-R A16R-SCLCR/L 06-R A16R-SCLCR/L 09-R A20S-SCLCR/L 09-R

8 10 12 16 16 20

A10K -SDUCR/L 07 A12M -SDUCR/L 07 A16R -SDUCR/L 07 A20S -SDUCR/L 11 A25T -SDUCR/L 11

10 12 16 20 25

Barra cilíndrica de acero2) A10K -SDUCR/L 07-ER 10 A12M -SDUCR/L 07-ER 12 A16R-SDUCR/L 07-R 16 A20S-SDUCR/L 11-R 20 16 20

Barra cilíndrica de acero

rε1)

Nm

100 125 150 200 200 250 300

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.4 0.4 15IP 3.0 0.8 0.8

10 12 16 20 20 25

100 125 150 200 200 250

04 7IP 0.9 0.4 0.4 0.4 0.8 15IP 3.0 0.8

13 7 9 16 9 11 20 11 15 25 13 18 32 17 23

125 150 200 250 300

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.8 15IP 3.0 0.8

15 18 20 25

125 150 200 250

0.4 7IP 0.9 0.4 0.4 0.8 15IP 3.0

5 6 9 11 11 13

– – – – – –

9 11 11 13

– – – –

Barra cilíndrica de acero con planos de apriete A16R -SSKCR/L 09 A20S -SSKCR/L 09

l1

10 5 7 12 6 9 16 9 11 20 11 15 20 11 15 25 13 18 32 17 23

Barra cilíndrica de acero con planos de apriete

20 25

11 13

15 18

200 250

0.8 15IP 3.0 0.8

20 25

11 13

– –

200 250

0.8 15IP 3.0 0.8

2)

A16R -SSKCR/L 09-R 16 A20S -SSKCR/L 09-R 20

rε = radio de punta en plaquita patrón Para utilizar con los nuevos manguitos Easy Fix. Consulte el catálogo principal, página A245. 1)

Dm mín. f1

Ejemplo de pedido: 2 piezas A08H-SCLCR 06 (R=A derecha, L=A izquierda)

104 SPA SPA

CILINDRADO


Tamaños Coromant Capto C4 – C5 CoroTurn® 107 Diseño de sujeción por tornillo SCLCR/L

SDUCR/L

SSKCR/L

κr 95°

κr 93°

κr 75°


95°

93°

75°

1)

C

D5m

f1

l1

l3

rε1)

Nm

09 C4 C4-SCLCR/L -11070-09 20 -13080-09 25 -17090-09 32

16 20 25

40 40 40

11 70 47 0.8 15IP 3.0 13 80 58 0.8 17 90 69 0.8

C5 C5-SCLCR/L -11070-09 20 -13080-09 25 -17090-09 32

16 20 25

50 50 50

11 70 46 0.8 15IP 3.0 13 80 56 0.8 17 90 67 0.8

07

C4

C4-SDUCR/L -11070-07 20

16

40

11 70 47

0.4 7IP

0.9

C5

C5-SDUCR/L -11070-07 20

16

50

11 70 46

0.4 7IP

0.9

C4 C4-SDUCR/L -13080-11 25 -17090-11 32 -22110-11 40

20 25 32

40 40 40

13 80 58 17 90 69 22 110 89

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

C5 C5-SDUCR/L -13080-11 25 -17090-11 32 -22110-11 40

20 25 32

50 50 50

13 80 56 17 90 67 22 110 88

0.8 15IP 3.0 0.8 0.8

D 11

S

Dimensiones, mm

Dm mín. D1

09

C4

C4-SSKCR -13080-09 25

20

40

13 80 58

0.8 15IP 3.0

C5

C5-SSKCR/L -13080-09 25

20

50

13 80 56

0.8 15IP 3.0


Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-SCLCR-11070-09 (R=A derecha, L=A izquierda)

105 SPA SPA

CILINDRADO


Diámetro de barra 10 – 32 mm CoroTurn® 107 Diseño de sujeción por tornillo A...-STFCR/L κr 91°

A...-STFCR/L...R κr 91°

A...-SVUBR/L κr 93°

A...-SVQBR/L κr 107°30’

Voladizo máx. 4 x dmm Con suministro de refrigerante interior Plaquita

Código de pedido

91°

T

09 11 16 09

Ilustración a derecha Dimensiones, mm dmm Dm mín. f1

h

Barra cilíndrica de acero con planos de apriete

l1

l3

rε1)

Nm 0.9

A10K -STFCR/L 09 A12M -STFCR/L 09 A12M -STFCR/L 11-B1 A16R -STFCR/L 11-B1 A20S -STFCR/L 11-B1

10 12 12 16 20

13 7 16 9 16 9 20 11 25 13

9 11 11 15 18

125 150 150 – 200 – 250 –

0.4 7IP 0.4 0.4 7IP 0.4 0.4

A25T -STFCR/L 16 A32T -STFCR/L 16

25 32

32 40

23 30

300 300

0.8 15IP 3.0 0.8

– –

125 150

16.7 19

0.4 7IP 0.4

0.9

– – –

0.4 7IP 0.4 0.4

0.9

Barra cilíndrica de acero2) A10K -STFCR/L 09-R A12M -STFCR/L 09-R

10 12

17 22

13 7 16 9

0.9

Barra cilíndrica de acero con planos de apriete V 93°

V 107°30’

11

A16R -SVUBR/L 11-EB1 A20S -SVUBR/L 11-EB1 A25T -SVUBR/L 11-DB1

16 20 25

22 27 33

13 15 18

15 18 23

200 250 300

16

A25T -SVUBR/L 16-D A32T -SVUBR/L 16

25 32

33 40

18 22

23 30

300 300

0.8 15IP 3.0 0.8

11 16

Barra cilíndrica de acero con planos de apriete A16R -SVQBR/L 11-EB1 A20S -SVQBR/L 11-EB1 A25T -SVQBR/L 11-DB1

16 20 25

22 27 33

13 15 18

15 18 23

200 250 300

– – –

0.4 7IP 0.4 0.4

A25T -SVQBR/L 16-D A32T -SVQBR/L 16

25 32

33 40

18 22

23 30

300 300

40.0 43.6

0.8 15IP 3.0 0.8

rε = radio de punta en plaquita patrón Para utilizar con los nuevos manguitos Easy Fix. Consulte el catálogo principal, página A245. 1) 2)

0.9

Ejemplo de pedido: 2 piezas A10K-STFCR 09 (R=A derecha, L=A izquierda)

106 SPA SPA

CILINDRADO


Tamaños Coromant Capto C4 – C6 CoroTurn® 107 Diseño de sujeción por tornillo STFCR/L

SVQBR/L

κr 91°

κr 107°30’


91°

107°30’

1)

T

V

Dimensiones, mm

Dm mín. D1

D5m

f1

11 C4 C4-STFCR/L -11070-11-B1 -13080-11-B1 C5 C5-STFCR/L -11070-11-B1 -13080-11-B1

20 25 20 25

16 20 16 20

40 40 50 50

16 C4 C4-STFCR/L -17090-16 -22110-16 C5 C5-STFCR/L -17090-16 -22110-16

32 40 32 40

25 32 25 32

11 C4 C4-SVQBR/L -13070-11-B1 25 -15080-11-B1 27 C5 C5-SVQBR/L -15080-11-B1 27 16 C4 C4-SVQBR/L -18090-16 -22110-16 C5 C5-SVQBR/L -18090-16 -22110-16 C6 C6-SVQBR/L -22120-16


33 40 33 40 40

l1

l3

rε1)

11 70 13 80 11 70 13 80

47 57 46 56

0.4 0.4 0.4 0.4

40 40 50 50

17 90 22 110 17 90 22 110

69 89 67 88

0.8 0.8 0.8 0.8

20 20 20

40 40 50

13 70 15 80 15 80

48 58 57

0.4 0.4 0.4

25 32 25 32 32

40 40 50 50 63

18 90 22 110 18 90 22 110 22 120

69 89 67 88 94

0.8 0.8 0.8 0.8 0.8

Nm 7IP

0.9

7IP

0.9

15IP 3.0 15IP 3.0

7IP

0.9

7IP

0.9

15IP 3.0 15IP 3.0 15IP 3.0

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-STFCR-11070-11-B1 (R=A derecha, L=A izquierda)

107 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

ISO/ANSI

Cómo usar la guía

Defina la operación

P N M S K H

Consulte la página de plaquitas para las geometrías, calidades y datos de corte

Para seleccionar el portaplaquitas, consulte la página correspondiente.

P M K N S H Tronzado

Ranurado

CoroCut®

T-MAX Q-Cut

Página 110

Página 112

Página 127

CoroCut

®

Páginas 110

Roscado

Páginas 124–126

CoroCut®

Página 120

Ranurado interior

Páginas 124–126

CoroCut®

Página 120

Ranurado frontal

Páginas 124–126

CoroCut®

Páginas 116–118

Cilindrado

Páginas 124-126

CoroCut

Página 114

Perfilado

Página 122

®

Páginas 128–129

T-MAX U-LOCK

Exterior Página 132

Interior Página 134

Exterior Página 133

Interior Página 135

108 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Aplicaciones generales

Resumen de calidades P

ISO/ANSI

M

ISO/ANSI

K

Resistencia al desgaste

GC 4225 GC 4125 GC 2135

GC 4125 GC 2135

ISO/ANSI

N

ISO/ANSI

S

H10 H13A

Tenacidad

H

CB 7015

CD10 GC 3115 GC 4125 GC 4225

ISO/ANSI

H13A GC 1105 GC 4125

Estables Condiciones de mecanizado

ISO/ANSI

Inestables

Dimensiones para plaquitas CoroCut® R N L Dimensiones para plaquitas T-MAX Q-Cut R N L

109 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

ISO/ANSI

Tronzado

P N M S K H

CoroCut®

¡Primera elección! CONDICIONES BUENAS



La elección para avance bajo

La elección para avance medio

La elección para avance elevado

Para tronzado de tubos

Para tronzado de tubos y barras

-CM

-CF

•B uen control de viruta con avance reducido. •L a geometría positiva elimina el riesgo de formación de filos de aportación. • Acción de corte suave. •G enera un buen acabado superficial por el diseño "Wiper" del lateral.

Para tronzado de barras

-CR

•R ecomendada para tubos con paredes finas y piezas de diámetro pequeño. •L a geometría positiva elimina el riesgo de formación de filo de aportación.

•F ilos de corte robustos, menos riesgo de fracturas de filo. •A decuada para barras para tronzar y cortes intermitentes.

•B ajas fuerzas de corte, produciendo menos vibraciones.

Avance radial

Avance radial

Avance radial

Ancho de plaquita (la), mm



Avance (fnx), mm/r

Avance (fnx), mm/r

Avance (fnx), mm/r

P

-CF / GC4125

-CM / GC2135

-CR / GC4125

M

-CF / GC2135

-CM / GC2135

-CR / GC2135

K

-CF / GC4125

-CM / GC4225

-CR / GC4225

S

S

-CM / GC4125

110 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Tronzado CoroCut®

1)

Recomendaciones de calidades y datos de corte Calidades Primera elección

N123G2-0300-0001-CF ★ ★ 3.00 R/L123G2-0300-0501-CF ★ ★ 3.00

0° 0.10 18.4 5° 0.15 18.3

0.08 (0.04 – 0.15) 0.07 (0.04 – 0.13)

H

N123H2-0400-0001-CF ★ ★ 4.00 R/L123H2-0400-0501-CF ★ ★ 4.00

0° 0.15 23.3 5° 0.15 25.3

0.10 (0.04 – 0.18) 0.09 (0.04 – 0.16)

D

N123D2-0150-0002-CM ★ ★ 1.50

0° 0.20 12.9

0.06 (0.03 – 0.17)

Primera elección

E F G H J

N123E2-0200-0002-CM R/L123E2-0200-0502-CM N123F2-0250-0002-CM R/L123F2-0250-0502-CM N123G2-0300-0002-CM R/L123G2-0300-0502-CM N123H2-0400-0002-CM R/L123H2-0400-0502-CM N123J2-0500-0002-CM R/L123J2-0500-0502-CM

0° 5° 0° 5° 0° 5° 0° 5° 0° 5°

19.0 19.0 18.9 18.9 18.9 18.8 24.1 24.1 24.1 24.1

0.06 (0.03 – 0.17) 0.05 (0.03 – 0.15) 0.08 (0.03 – 0.15) 0.07 (0.03 – 0.13) 0.13 (0.04 – 0.25) 0.11 (0.03 – 0.23) 0.12 (0.05 – 0.24) 0.11 (0.05 – 0.22) 0.15 (0.07 – 0.30) 0.14 (0.06 – 0.27)

F

N123F2-0250-0003-CR ★ ★ ★ 2.50 R/L123F2-0250-0503-CR ★ ★ 2.50

0° 0.30 18.9 5° 0.30 18.9

0.12 (0.04 – 0.19) 0.11 (0.03 – 0.17)

G H J K

N123G2-0300-0003-CR ★ ★ ★ R/L123G2-0300-0503-CR ★ ★ N123H2-0400-0003-CR ★ ★ ★ R/L123H2-0400-0503-CR ★ ★ N123J2-0500-0004-CR ★ ★ ★ R/L123J2-0500-0504-CR ★ ★ N123K2-0600-0004-CR ★ ★ ★

0° 5° 0° 5° 0° 5° 0°

0.15 (0.05 – 0.28) 0.14 (0.05 – 0.25) 0.18 (0.10 – 0.32) 0.16 (0.09 – 0.28) 0.20 (0.11 – 0.35) 0.18 (0.10 – 0.32) 0.23 (0.12 – 0.40)

Para adaptarse al tamaño del asiento en el portaplaquitas.

18.9 18.8 23.7 23.7 23.7 23.6 23.5

85 GC4225

GC4125

120

90 GC2135

25

125

Primera elección

GC4225

0.30 0.30 0.30 0.30 0.40 0.40 0.40

vc m/min

vc m/min

125

3.00 3.00 4.00 4.00 5.00 5.00 6.00

0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20

90

2.00 2.00 2.50 2.50 3.00 3.00 4.00 4.00 5.00 5.00

100

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

vc m/min

GC4125

G

GC2135

N123F2-0250-0001-CF ★ ★ 2.50 R/L123F2-0250-0501-CF ★ ★ 2.50

90

F

ar

GC4125

0.04 (0.02 – 0.12) 0.04 (0.02 – 0.11)

Ψr rε

GC4125

P M K S

0° 0.10 18.4 5° 0.15 18.4

la

GC2135

fnx mm/r

GC2135

GC4225 GC4125 GC2135

Dimensiones, mm

120

Tronzado de tubos Tronzado de tubos y barras Tronzado de barras

Avance elevado

Avance medio

Avance bajo

Tamaño Código de pedido de asiento1)

Ejemplo de pedido: 10 piezas N123F2-0250-0001-CF 4125 (R=A derecha, L=A izquierda)

111 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

ISO/ANSI

Tronzado

P N M S K H

T-Max Q-Cut






Para tronzado sin tetones ni rebabas

La elección para avance elevado



-5E

-4E

-5F

• Filo de corte agudizado.

• Fuerzas de corte bajas.

• Filo de corte robusto.

•A mplia elección de ángulos frontales.

•R ecomendada para tubos y piezas de diámetro pequeño.

•E xcelente para cortes intermitentes y operaciones que demandan tenacidad.

Avance radial

Avance radial

Avance radial




Avance (fnx), mm/r

Avance (fnx), mm/r

Avance (fnx), mm/r

PP

-5F / GC4125

-5E / GC4125

-4E / GC4125

M

-5F / GC2135

-5E / GC2135

-4E / GC2135

K

-5F / GC4125

-5E / GC4225

-4E / GC4225

-5E / H13A

-4E / H13A

-5E / GC4125

-4E / GC4125

N S

S

-5F / GC4125

112 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Tronzado T-Max Q-Cut

1)

Recomendaciones de calidades y datos de corte Calidades

0° 5° 8° 12° 15°

0.20 0.10 0.10 0.10 0.10

0.06 (0.03 – 0.15) 0.05 (0.03 – 0.14) 0.05 (0.02 – 0.13) 0.05 (0.02 – 0.11) 0.04 (0.02 – 0.11)

30

N151.2 -300-5F R/L151.2-300 05-5F -300 08-5F -300 12-5F

3.00 3.00 3.00 3.00

0° 5° 8° 12°

0.20 0.10 0.10 0.10

0.08 (0.03 – 0.20) 0.07 (0.03 – 0.18) 0.07 (0.03 – 0.17) 0.06 (0.02 – 0.15)

40

N151.2 -400-5F R/L151.2-400 05-5F -400 08-5F

50

N151.2 -500-5F R/L151.2-500 05-5F

20

N151.2-200-5E

25

40

50

60

Tronzado de tubos y barras

30

25

30

40

50

60

★ ★ ★ ★ N151.2-250-5E ★ ★ ★ ★ N151.2-300-5E ★ ★ ★ ★ R/L151.2-300 05-5E ★ ★ ★ N151.2-400-5E ★ ★ ★ ★ R/L151.2-400 05-5E ★ ★ ★ N151.2-500-5E ★ ★ ★ ★ R/L151.2-500 05-5E ★ ★ ★ N151.2-600-5E ★ ★ ★ ★ R/L151.2-600 05-5E ★

4.00 0° 4.00 5° 4.00 8°

0.20 0.10 (0.05 – 0.25) 0.10 0.09 (0.04 – 0.22) 0.10 0.08 (0.04 – 0.21)

5.00 0° 5.00 5°

0.20 0.12 (0.05 – 0.30) 0.10 0.11 (0.05 – 0.27)

2.00

0°

0.20 0.06 (0.03 – 0.17)

2.50

0°

0.20 0.08 (0.03 – 0.15)

3.00 3.00

0° 5°

0.20 0.13 (0.04 – 0.25) 0.20 0.11 (0.03 – 0.23)

4.00 4.00

0° 5°

0.20 0.12 (0.05 – 0.24) 0.20 0.11 (0.04 – 0.22)

5.00 5.00

0° 5°

0.20 0.15 (0.04 – 0.24) 0.20 0.14 (0.04 – 0.22)

6.00 6.00

0° 5°

0.20 0.20 (0.09 – 0.36) 0.20 0.18 (0.08 – 0.33)

GC4125

2.50 2.50 2.50 2.50 2.50

vc m/min

25

N151.2 -250-5F R/L151.2-250 05-5F -250 08-5F -250 12-5F -250 15-5F

Primera elección

Primera elección

GC4125

25

P M K N S GC4125

0.04 (0.03 – 0.12) 0.04 (0.03 – 0.11) 0.03 (0.03 – 0.10) 0.03 (0.02 – 0.09) 0.03 (0.02 – 0.09) 0.02 (0.02 – 0.07)

85

0.20 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

H13A

0° 5° 8° 12° 15° 20°

GC4125

2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00

GC2135

N151.2-200-5F R/L151.2-200 05-5F -200 08-5F -200 12-5F -200 15-5F -200 20-5F

90

20

120

rε

0.30 0.12 (0.05 – 0.24) 0.30 0.11 (0.04 – 0.22)

4.00 4.00

0° 5°

0.30 0.15 (0.10 – 0.30) 0.30 0.14 (0.09 – 0.27)

5.00 5.00

0° 5°

0.40 0.18 (0.10 – 0.35) 0.30 0.16 (0.09 – 0.31)

6.00 6.00

0° 5°

0.40 0.22 (0.13 – 0.39) 0.30 0.20 (0.11 – 0.35)


415

125

25 GC4125

0° 5°

vc m/min

25

3.00 3.00

H13A

Primera elección

GC4225

0.30 0.10 (0.03 – 0.17)

125

0°

415

2.50

GC2135

GC4125

★ ★ ★ ★ N151.2-300-4E ★ ★ ★ ★ R/L151.2-300 05-4E ★ ★ ★ ★ N151.2-400-4E ★ ★ ★ ★ R/L151.2-400 05-4E ★ ★ ★ ★ N151.2-500-4E ★ ★ ★ ★ R/L151.2-500 05-4E ★ ★ ★ ★ N151.2-600-4E ★ ★ ★ ★ R/L151.2-600 05-4E ★ ★ ★ ★

90

N151.2-250-4E

90

120

vc m/min

120

Sin tetones ni rebabas

Ψr

GC2135 GC4225

fnx mm/r

la

GC4125

H13A GC4225 GC4125 GC2135

Dimensiones, mm

Tronzado de barras

Avance elevado

Avance medio

Avance bajo


Ejemplo de pedido: 10 piezas N151.2-200-5F 4125 (R=A derecha, N=Neutro, L=A izquierda)

113 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

ISO/ANSI

Ranurado

P N M S K H

CoroCut®






La elección para avance bajo Para ranurado en materiales endurecidos

-GF

-GM

S01025

• Filo de corte agudizado.

• Excelente control de viruta.

• Plaquita con punta de CBN

•F uerzas de corte bajas y buen acabado superficial.

•R educe el ancho de las virutas y permite un buen acabado superficial en la pieza.

•T olerancias estrechas y excelente acabado superficial de la pieza.

Avance radial

Avance radial

Avance radial




• Tolerancias estrechas.

Avance (fnx), mm/r

Avance (fnx), mm/r

PP

-GF / GC4125

-GM / GC4225

M

-GF / GC4125

-GM / GC4125

K

-GF / GC4125

-GM / GC3115

N

-GF / H13A

-GM / H13A

S

-GF / GC1105

H

Avance (fnx), mm/r

S01025 / CB7015

114 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Ranurado CoroCut® GC1105 H13A GC3115 GC4225 GC4125 CB7015


Dimensiones, mm

la

rε

ar


fnx mm/r

★ ★ ★ ★ ★ ★ N123K2 -0600-0002-GF ★ ★ N123L2 -0800-0002-GF ★ ★

4.00 4.00 4.75 4.75 5.00 5.00

24.4 24.4 24.1 24.1 24.4 24.4

0.10 (0.05 – 0.22) 0.10 (0.05 – 0.22) 0.10 (0.05 – 0.22) 0.10 (0.05 – 0.22) 0.10 (0.05 – 0.24) 0.10 (0.05 – 0.24)

K

6.00 0.20 24.4

0.12 (0.06 – 0.29)

8.00 0.20 29.6

0.18 (0.09 – 0.40)

E N123E2 -0185-0001-GF ★ ★ 1.85 0.10 19.3 -0215-0001-GF ★ ★ 2.15 0.10 19.3

0.08 (0.04 – 0.16) 0.08 (0.04 – 0.16)

F

N123F2 -0265-0002-GF ★ ★ 2.65 0.20 19.2

0.09 (0.05 – 0.20)

G

N123G2 -0315-0002-GF ★ 3.15 0.20 19.2

0.09 (0.05 – 0.20)

H

N123H2 -0415-0002-GF ★ 4.15 0.20 24.4

0.10 (0.05 – 0.22)

J

N123J2 -0515-0002-GF ★ 5.15 0.20 24.4

0.10 (0.05 – 0.24)

G

N123G1 -030004S01025 ★ 3.00 0.40

0.20 0.40 0.40 0.80 0.20 0.40

1) 2)

J

N123J1 -060004S01025 ★ 6.00 0.40

L

N123L1 -080008S01025 ★ 8.00 0.80

H123J2 -0500-0004-GM

K

N123K2 -0600-0004-GM

L

N123L2 -0800-0005-GM

0.06 (0.03 – 0.10)

3.00 0.30 18.2

0.08 (0.05 – 0.15)

4.00 0.30 23.0

0.11 (0.05 – 0.15)

5.00 0.40 22.9

0.12 (0.07 – 0.20)

6.00 0.40 22.7

0.13 (0.07 – 0.20)

8.00 0.50 28.4

0.14 (0.08 – 0.22)

Para adaptarse al tamaño del asiento en el portaplaquitas. Tolerancias, mm la = +0,09 / +0,13.

H13A

GC4125

GC1105 GC4125

H13A

GC4125

GC4125

25

85

110

120

415

CB7015 H13A

J

2.00 0.20 18.8

GC3115

N123H2 -0400-0003-GM

Primera elección

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

vc m/min

415

N123G2 -0300-0003-GM

H

0.07 (0.03 – 0.12)

130

G

vc m/min

0.05 (0.02 – 0.10)

GC4225

N123E2 -0200-0002-GM

0.05 (0.02 – 0.10) 0.05 (0.02 – 0.10)

GC4125

E

Primera elección

0.03 (0.02 – 0.08)

110

Avance medio

H N123H1 -040004S01025 ★ 4.00 0.40 -050004S01025 ★ 5.00 0.40

∞ ∞ ∞ ∞ ∞

vc m/min

135

CoroCut de 1 filo

GC4125

Primera elección

Para ranuras circlip

2)

CoroCut de 2 filos

vc m/min

35

H N123H2 -0400-0002-GF ★ ★ -0400-0004-GF ★ ★ -0475-0004-GF -0475-0008-GF -0500-0002-GF ★ ★ -0500-0004-GF

85

0.09 (0.05 – 0.20) 0.09 (0.05 – 0.20)

415

N123G2 -0300-0002-GF ★ ★ ★ 3.00 0.20 19.2 -0300-0004-GF ★ ★ 3.00 0.40 19.2

GC4125

G

GC4125

0.08 (0.04 – 0.16) 0.08 (0.04 – 0.16)

110

0.07 (0.03 – 0.14)

120

N123D2 -0150-0001-GF ★ 1.5 0.10 13.3 N123E2 -0200-0002-GF ★ ★ ★ 2.00 0.20 19.2 -0200-0004-GF ★ ★ 2.00 0.40 19.2

155

Avance bajo

D E

L

P M K N S H Primera elección

CoroCut de 2 filos

Ejemplo de pedido: 10 piezas N123D2-0150-0001-GF 4125 N=Neutro

115 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

ISO/ANSI

Perfilado

P N M S K H

CoroCut®






Perfilado de materiales templados

S01025

-RM

-RO

•E xcelente control de viruta a avances bajos y a pequeñas profundidades de corte.

• Ideal para perfilado en todo tipo de materiales

• Plaquita con punta de CBN

• Excelente control de viruta.

•E xtraordinaria productividad y excepcional acabado superficial

• Buen acabado superficial.

• Buen acabado superficial.

• Plaquita de 1 filo

Avance axial

Avance axial

Avance axial

Profundidad de corte (ap) mm



Avance (fnz), mm/r

Avance (fnz), mm/r

PP

-RO / GC4125

-RM / GC4225

M

-RO / GC4125

-RM / GC4125

K

-RO / GC4125

-RM / GC4225

S

S

S

H

Avance (fnz), mm/r

-RO / GC1105 S01025 / CB7015

116 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Perfilado

Dimensiones, mm la

rε

Recomendaciones de calidades y datos de corte 2) Calidades fnx mm/r

ar

P M K N S H

0.15 (0.10 – 0.20)

4.00 4.50 5.00

2.00 2.25 2.50

23.4 23.1 22.8

0.15 (0.10 – 0.20) 0.15 (0.10 – 0.20) 0.15 (0.10 – 0.20)

6.00

3.00

22.3

0.20 (0.15 – 0.25)

8.00

4.00

27.4

0.20 (0.15 – 0.25)

1.50

18.6

0.15 (0.10 – 0.20)

4.00

2.00

18.1

0.15 (0.10 – 0.20)

H

N123H2 -0400-RM ★ ★ -0500-RM ★ ★

4.00 5.00

2.00 2.50

23.2 22.7

0.15 (0.10 – 0.20) 0.15 (0.10 – 0.20)

J

N123J2 -0600-RM ★ ★

6.00

3.00

22.2

0.20 (0.15 – 0.25)

L

N123L2 -0800-RM ★ ★

8.00

4.00

27.0

0.20 (0.15 – 0.25)

vc m/min

1) 2)

J

N123J1 -0600S01025

★ ★ ★ ★

3.00

1.50

2.5

0.03 (0.02 – 0.08)

4.00 5.00

2.00 2.50

3.0 3.5

0.05 (0.02 – 0.1) 0.05 (0.02 – 0.1)

6.00

3.00

4.0

0.05 (0.02 – 0.1)

Para adaptarse al tamaño del asiento en el portaplaquitas. Valor de partida recomendado para fnz = 2,5 x fnx.

CB7015

N123F1 -0300S01025

H N123H1 -0400S01025 -0500S01025

Primera elección

iW

vc m/min

135

Avance medio

CoroCut de 1 filo

GC4225

3.00

N123G2 -0400-RM ★ ★

125

N123F2 -0300-RM ★ ★

G

GC4125

F

160

Avance medio

vc m/min

Primera elección

CoroCut de 2 filos

F

GC1105

0.10 (0.07 – 0.13)

35

18.7

85

19.3

1.50

GC4125

1.00

3.00

GC4125

★ ★ ★ ★ H N123H2 -0400-RO ★ ★ -0450-RO ★ -0500-RO ★ ★ J N123J2 -0600-RO ★ ★ L N123L2 -0800-RO ★ ★

110

2.00

N123F2 -0300-RO

120

N123E2 -0200-RO

F

GC4225

Avance bajo

E

GC4125

Primera elección

CoroCut de 2 filos

110


GC1105 GC4225 GC4125 CB7015

CoroCut®

Ejemplo de pedido: 10 piezas N123E2-0200-RO 4125 N=Neutro

117 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

ISO/ANSI

Perfilado

P N M S K H

CoroCut®





Perfilado de materiales no férreos

Perfilado de materiales no férreos

-RS

-AM

• Plaquita con punta de diamante

•B uen control del flujo de virutas, ofreciendo un buen acabado superficial.

•E xtraordinaria productividad y excepcional acabado superficial • Para uso en condiciones estables.

• Filo de corte agudizado

• Plaquita de 1 filo

Avance axial

Avance axial



Avance (fnz), mm/r

N

-RS / CD10

Avance (fnz), mm/r

-AM / H10

118 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Perfilado CoroCut® Dimensiones, mm


la

rε

ar

iW

fnx mm/r

N123F1 -0300-RS ★

3.00

1.50

2.5

0.10 (0.05 – 0.15)

H N123H1 -0400-RS ★ -0500-RS ★

4.00 5.00

2.00 2.50

3.0 3.5

0.12 (0.10 – 0.19) 0.12 (0.10 – 0.19)

J

N123J1 -0600-RS ★

6.00

3.00

4.0

0.17 (0.15 – 0.24)

L

N123L1 -0800-RS ★

8.00

4.00

∞ ∞ ∞ ∞ ∞

5.0

0.18 (0.15 – 0.22)

CD10 vc m/min

Primera elección

CoroCut de 2 filos J

N123J2 -0600-AM ★

6.00

3.00

22.2 –

0.20 (0.16 – 0.24)

L

N123L2 -0800-AM ★

8.00

4.00

27.3 –

0.20 (0.16 – 0.24)


vc m/min

270

Avance bajo Avance medio 1)

F

N Primera elección

CoroCut de 1 filo

865

H10

CD10 H10 CB20


Ejemplo de pedido: 10 piezas N123F1-0300-RS CD10 N=Neutro

119 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

ISO/ANSI

Cilindrado

P N M S K H

CoroCut®





-TF Avance radial

Para ensanchado de ranuras

-TF

Para torneado en general

-TM

•L a geometría positiva elimina el riesgo de formación de filos de aportación. •B uen control de la viruta y excelente acabado superficial.

• Un mecanizado productivo. •L a geometría positiva elimina el riesgo de formación de filos de aportación.

Avance axial

Avance axial



Avance (fnz), mm/r

Avance radial

Avance (fnz), mm/r

PP

-TF / GC4125

-TM / GC4225

M

-TF / GC2135

-TM / GC2135

K

-TF / GC4225

-TM / GC4225

N

-TF / H13A

-TM / H13A

-TF / GC1105

-TM / H13A

S

Avance (fnx), mm/r

-TM

• Diseño rascador en el filo.

S



Avance (fnx), mm/r

120 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Cilindrado CoroCut® Dimensiones, mm GC1105 H13A GC4225 GC4125 GC2135

la

rε

ar

Recomendaciones de calidades Dastos de corte 2) Calidades Máx. CoroKey ap fnx mm/r P M K N S

J

N123J2 -0500-0004-TM ★ ★ ★ 5.00 -0500-0008-TM ★ ★ ★ 5.00

0.40 23.4 4.6 0.14 (0.11 – 0.18) 0.80 23.0 4.6 0.14 (0.11 – 0.18)

K

N123K2 -0600-0004-TM ★ ★ ★ 6.00 -0600-0008-TM ★ ★ ★ 6.00

0.40 23.4 4.5 0.16 (0.12 – 0.20) 0.80 23.0 4.5 0.16 (0.12 – 0.20)

L

N123L2 -0800-0008-TM ★ ★ ★ 8.00 -0800-0012-TM ★ ★ ★ 8.00

0.80 28.0 7.0 0.18 (0.14 – 0.22) 1.20 27.6 7.0 0.18 (0.14 – 0.22)

Para adaptarse al asiento de la plaquita en el portaplaquitas. Valores de partida recomendados para fnz = 1,5 x fnx.

H13A

GC1105 35

vc m/min

15

0.40 23.4 4.6 0.12 (0.08 – 0.16) 0.80 23.4 4.6 0.12 (0.08 – 0.16)

H13A H13A

0.40 18.4 3.5 0.12 (0.07 – 0.16)

GC4225

N123G2 -0300-0004-TM ★ ★ ★ 3.00 N123H2 -0400-0004-TM ★ ★ ★ 4.00 -0400-0008-TM ★ ★ ★ 4.00

415

G H

125

Avance medio 2)

vc m/min

Primera elección

CoroCut de 2 filos

1)

GC4225

0.80 28.0 7.0 0.18 (0.10 – 0.23)

415

0.40 23.3 3.8 0.14 (0.07 – 0.19)

8.00

125

0.40 23.3 5.0 0.13 (0.08 – 0.18)

6.00

GC4125

0.40 23.3 5.0 0.12 (0.06 – 0.16)

5.00

90

0.30 18.5 2.6 0.10 (0.03 – 0.14)

4.00

120

L

3.00

GC2135

K

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ N123J2 -0500-0004-TF ★ ★ ★ ★ ★ N123K2 -0600-0004-TF ★ ★ ★ ★ ★ N123L2 -0800-0008-TF ★ ★ ★ ★ ★

GC4225

J

N123G2 -0300-0003-TF

N123H2 -0400-0004-TF

90

Avance bajo

G H

GC2135

Primera elección

CoroCut de 2 filos

160


Ejemplo de pedido: 10 piezas N123G2-0300-0003-TF 4225 N=Neutro

121 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Tronzado Lamas de doble asiento de tronzar para montar sobre bloque herramienta CoroCut® and T-MAX Q-Cut ¡Atención! Cuando se utiliza una plaquita CoroCut de 2 filos, el valor ar de la plaquita proporciona la máxima profundidad de corte.

CoroCut®

T-Max Q-Cut 1)

2)

3)

Lama para Código de pedido tronzar Tamaño de asiento4) CoroCut

Plaquita calibradora ar

máx.

h

h1

l1

Llave5)

®

D

N123D15-21A2 N123D15-25A2

5–15 1) 15 2)

25.9 31.9

21.4 110 25.0 150

5680 058-01 5680 058-01

N123D2-0150-CM

E

N123E15-21A2 N123E20-25A2

5–15 1) 20 2)

25.9 31.9

21.4 110 5680 058-01 25.0 150

N123E2-0200-CM

F

N123F30-21A2 N123F55-25A2

30 3) 55 3)

25.9 31.9

21.4 110 5680 058-01 25.0 150

N123F2-0250-CM

G

N123G30-21A2 N123G55-25A2

30 3) 55 3)

25.9 31.9

21.4 110 5680 058-01 25.0 150

N123G2-0300-CM

H

N123H55-25A2

55 3)

31.9

25.0 150

5680 058-01

N123H2-0400-CM

J

N123J55-25A2

55

31.9

25.0 150

5680 058-01

N123J2-0500-CM

K

N123K55-25A2

55 3)

31.9

25.0 150

5680 058-01

N123K2-0600-CM

3)

T-MAX Q-Cut

20

151.2 -21-20

35

25.9

21.4 110

5680 057-021

N151.2-200-5E

25 151.2 -21-25 -25-25

35 60

25.9 31.9

21.4 110 5680 057-021 25.0 150

N151.2-250-5E

30 151.2 -21-30 -25-30

35 60

25.9 31.9

21.4 110 5680 057-021 25.0 150

N151.2-300-5E

40 151.2 -21-40 -25-40

35 60

25.9 31.9

21.4 110 5680 057-011 25.0 150

N151.2-400-5E

50

151.2 -25-50

60

31.9

25.0 150

5680 057-011

N151.2-500-5E

60

151.2 -25-60

60

31.9

25.0 150

5680 057-011

N151.2-600-5E

1)

Lama con refuerzo curvo.

2)

Lama con refuerzo recto.

3)

Lama sin refuerzo. Para obtener la máxima estabilidad, ajuste a la posición más corta.

4)

Para adaptarse al tamaño del asiento en la plaquita.

5)

Pieza opcional, debe pedirse por separado

Ejemplo de pedido: 2 piezas N123D15-21A2 N=Neutro

122 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Bloque herramienta para lamas de tronzar

Bloque herramienta

Bloque herramienta

Adaptador de refrigerante (opcional)

Para lamas CoroCut

Código de pedido Para lamas T-Max ar b21 bc f1 Q-Cut máx.

N123D15-21A2 N123E15-21A2 N123F30-21A2 N123G30-21A2

151.2-21-20 35 151.2-21-25 151.2-21-30 151.2-21-40

151.2-2020-21M 18 20 13.4 20 20 45.5 10 80 5 70 151.2-2520-21 18 20 13.4 25 25 45.5 10 80 5 70

N123D15-25A2 R/LF123E25-25B1 N123E20-25A2 R/LF123F25-25B1 N123F55-25A2 R/LF123G25-25B1 N123G55-25A2 R/LF123H25-25B1 N123H55-25A2 N123J55-25A2 N123K55-25A2

151.2-25-25 60 151.2-25-30 151.2-25-40 151.2-25-50 151.2-25-60

151.2-2020-25 151.2-2520-25 151.2-3232-25

Adaptador de refrigerante

h

h1

h2

h7 l1

l21 l22

18 20 13.4 20 25 52.5 10 120 5 110 18 20 13.4 25 25 52.5 10 120 5 110 18 32 13.4 32 32 54.5 5 120 5 110

b22

h21 h22

l23

l24

5691 050-011 17

10 28

26

16.2 17.2 G1/4″

l25

Dth

Ejemplo de pedido: 2 piezas 151.2-2020-21M

123 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Unidades de corte de exterior para tronzado, ranurado, perfilado y cilindrado CoroCut®

Coromant Capto®

¡Atención! Cuando se utiliza una plaquita CoroCut de 2 filos, el valor ar de la plaquita proporciona la profundidad de corte máxima.


ar 1)

D5m

f1

Plaquita calibradora l1

máx.

D

C4-R/LF123 D15-27055B C5-R/LF123 D15-35055B

15 15

40 50

27 35

55 55

N123D2-0150-CM 3.5

E

C4-R/LF123 E15-27055B C5-R/LF123 E15-35060B

15 15

40 50

27 35

55 60

N123E2-0200-CM 4.0

F

C4-R/LF123 F20-27060B C5-R/LF123 F20-35060B

20 20

40 50

27 35

60 60

N123F2-0250-CM

G

C4-R/LF123 G20-27060B C5-R/LF123 G20-35060B C6-R/LF123 G20-45065B

20 20 20

40 50 63

27 35 45

60 60 65

N123G2-0300-GM 5.0

H

C4-R/LF123 H25-27067B C5-R/LF123 H25-35067B C6-R/LF123 H25-45070B

25 25 25

40 50 63

27 35 45

67 67 70

N123H2-0400-GM 7.0

J

C4-R/LF123 J25-27067B C5-R/LF123 J25-35067B C6-R/LF123 J25-45070B

25 25 25

40 50 63

27 35 45

67 67 70

N123J2-0500-GM

6.0

K

C4-R/LF123 K25-27070B C5-R/LF123 K25-35070B C6-R/LF123 K25-45075B

25 25 25

40 50 63

27 35 45

70 70 75

N123K2-0600-CR

6.0

L

C5-R/LF123L25-35070B C6-R/LF123L25-45075B

25 25

50 63

35 45

70 75

N123L2-0800-GM

7.0

1)

ara obtener la máxima estabilidad, elija un portaplaquitas con P el valor ar más corto posible.

2)


Nm

4.0

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-RF123D15-27055B R =A derecha, L = A izquierda

124 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Herramientas con mango de exterior, para tronzado, ranurado, perfilado y cilindrado CoroCut® ¡Atención! Cuando se utiliza una plaquita CoroCut de 2 filos, el valor ar de la plaquita proporciona la profundidad de corte máxima.

Tamaño

Código de pedido 1) Herramientas con mango ar

Plaquita calibradora

máx. D R/LF123D08 -1212B 8 -1616B 8 -2020B 8 -2525B 8

b

f1

h

h1

l1

l3

12 16 20 25

13 17 21 26

12 16 20 25

12 16 20 25

125 100 125 150

25.5 25.5 25.5 25.5

N123D2-0150-CM 2.5

R/LF123D15 -1616B -2020B -2525B

15 15 15

16 20 25

17 21 26

16 20 25

16 20 25

100 125 150

33.5 33.5 33.5

N123D2-0150-CM 3.5

E R/LF123E08 -1212B 8 -1616B 8 -2020B 8 -2525B 8

12 16 20 25

13 17 21 26

12 16 20 25

12 16 20 25

125 125 125 150

25.5 25.5 25.5 25.5

N123E2-0200-CM 2.5

de

asiento2)

R/LF123E12 -1212B

12

12

13

12

12

125

30.5

N123E2-0200-CM 3.5

R/LF123E15 -1616B -2020B -2525B

15 15 15

16 20 25

17 21 26

16 20 25

16 20 25

125 125 150

33.5 33.5 33.5

N123E2-0200-CM 4.0

F R/LF123F10 -1212B -1616B -2020B -2525B

10 10 10 10

12 16 20 25

13 17 21 26

12 16 20 25

12 16 20 25

125 125 125 150

29 29 29 29

N123F2-0250-CM 3.0

R/LF123F20 -1616B -2020B -2525B -3225B

20 20 20 20

16 20 25 25

17 21 26 26

16 20 25 32

16 20 25 32

125 125 150 170

40 40 40 40

N123F2-0250-CM 4.0

G R/LF123G10 -1616B -2020B -2525B -3225B

10 10 10 10

16 20 25 25

17 21 26 26

16 20 25 32

16 20 25 32

125 125 150 170

30 30 30 30

N123G2-0300-GM 3.5

R/LF123G12 -1212B

12

12

13

12

12

125

32

N123G2-0300-GM 3.5

R/LF123G20 -1616B -2020B -2525B -3225B

20 20 20 20

16 20 25 25

17 21 26 26

16 20 25 32

16 20 25 32

125 125 150 170

41 41 41 41

N123G2-0300-GM 5.0

1)

2)

ara obtener la máxima estabilidad, elija un portaplaquitas con el P valor ar más corto posible. Para adaptarse al tamaño del asiento en la plaquita.

Nm

Ejemplo de pedido: 2 piezas RF123D08-1212B R = A Derecha, L = A Izquierda

125 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Herramientas con mango de exterior, para tronzado, ranurado, perfilado y cilindrado CoroCut® ¡Atención! Cuando se utiliza una plaquita CoroCut de 2 filos, el valor ar de la plaquita proporciona la profundidad de corte máxima.

Tamaño

Código de pedido ar 1) b Herramientas con mango máx.

de

asiento2)


f1

h

h1

l1

l3

H R/LF123H13 -1616B -2020BM -2525BM -3225BM

13 13 13 13

16 20 25 25

17 21 26 26

16 20 25 32

16 20 25 32

125 125 150 170

34 34 34 34

N123H2-0400-CM 4.5

R/LF123H25 -1616B -2020BM -2525BM -3225BM

25 25 25 25

16 20 25 25

17 21 26 26

16 20 25 32

16 20 25 32

125 125 150 170

47 47 47 47

N123H2-0400-CM 7.0

J R/LF123J13 -2020BM -2525BM -3225BM

13 13 13

20 25 25

21 26 26

20 25 32

20 25 32

125 150 170

34 34 34

N123J2-0500-CM 5.0

R/LF123J32 -2525BM -3225BM

32 32

25 25

26 26

25 32

25 32

150 170

57 57

N123J2-0500-CM 7.5

K R/LF123K16 -2525BM -3225BM

16 16

25 25

26 26

25 32

25 32

150 170

39 39

N123K2-0600-CR 5.5

R/LF123K32 -2525BM -3225BM

32 32

25 25

26 26

25 32

25 32

150 170

58 58

N123K2-0600-CR 7.5

R/LF123L16 -2525BM

16

25

26

25

25

150

41

N123L2-0800-GM 6.5

R/LF123L25 -2525BM -3225BM

25 25

25 25

26 26

25 32

25 32

150 170

52 52

N123L2-0800-GM 7.0

32

25

26

32

32

170

60

N123L2-0800-GM 7.5

L

R/LF123L32 -3225BM

1)

ara obtener la máxima estabilidad, elija un portaplaquitas con el P valor ar más corto posible.

2)


Nm

Ejemplo de pedido: 2 piezas RF123H13-1616B R = A Derecha, L = A Izquierda

126 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Herramientas con mango de exterior, para ranurado frontal CoroCut® ¡Atención! Cuando se utiliza una plaquita CoroCut de 2 filos, el valor ar de la plaquita proporciona la profundidad de corte máxima.

Diámetro Tamaño Código de pedido del primer de asiento2) corte

ar 1) b

máx.

f1

h

h1 l1

Plaquita

l3 calibradora

34– 44 G 38– 48

R/LF123G12 -2525B-034B -2525B-038B

12 25 26 25 25 150 32 12 25 26 25 25 150 32

N123G2-0300-TF 3.5

42– 60 54– 75

R/LF123G19 -2525B-042B -2525B-054B

19 25 26 25 25 150 40 19 25 26 25 25 150 40

N123G2-0300-TF 3.5

67–100 R/LF123G22 -2525B-067B 90–160 -2525B-090B 130–300 -2525B-130B

22 25 26 25 25 150 43 22 25 26 25 25 150 43 22 25 26 25 25 150 43

N123G2-0300-TF 3.5

40– 60 52– 72

20 25 26 25 25 150 42 20 25 26 25 25 150 42

N123H2-0400-TF 3.5

64–100 R/LF123H25 -2525B-064BM 92–140 -2525B-092BM 132–230 -2525B-132BM 220–500 -2525B-220BM -2525B-300BM 300–∞

25 25 25 25 25

47 47 47 47 47

N123H2-0400-TF 3.5

40– 70

20 25 26 25 25 150 43

N123J2-0500-TF 4.0

25 25 25 25

48 48 48 48

N123J2-0500-TF 4.0

N123J2-0500-TF 4.0

H R/LF123H20 -2525B-040BM -2525B-052BM

J

R/LF123J20 -2525B-040BM

60– 95 R/LF123J25 -2525B-060BM 85–130 -2525B-085BM 120–180 -2525B-120BM 175–500 -2525B-175BM

25 25 25 25 25

25 25 25 25

26 26 26 26 26

26 26 26 26

25 25 25 25 25

25 25 25 25

25 25 25 25 25

25 25 25 25

150 150 150 150 150

150 150 150 150

180–∞

R/LF123J20 -2525B-180BM

20 25 26 25 25 150 43

40– 70

R/LF123K20 -2525B-040BM

20 25 26 25 25 150 44

N123K2-0600-TF 4.5

25 25 25 25

N123K2-0600-TF 4.5

K

58–100 R/LF123K25 -2525B-058BM 88–180 -2525B-088BM 168–400 -2525B-168BM -2525B-220BM 220–∞

25 25 25 25

26 26 26 26

25 25 25 25

25 25 25 25

150 150 150 150

49 49 49 49

50– 80

L

R/LF123L25 -2525B-050BM

25 25 26 25 25 150 55

N123L2-0800-TF 4.5

75–150 140–400

R/LF123L28 -2525B-075BM -2525B-140BM

28 25 26 25 25 150 56 28 25 26 25 25 150 56

N123L2-0800-TF 4.5

1)

2)

ara obtener la máxima estabilidad, elija un portaplaquitas P con el valor ar más corto posible. Para adaptarse al tamaño del asiento en la plaquita.

Nm

Ejemplo de pedido: 2 piezas RF123G12-2525B-034B R = A Derecha, L = A Izquierda

127 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Herramientas con mango de interior, para ranurado CoroCut® ¡Atención! Cuando se utiliza una plaquita CoroCut de 2 filos, el valor ar de la plaquita proporciona la profundidad de corte máxima. Cilíndrico

ar máx.

Con planos de apriete

Tamaño

Código de pedido

Dm para porta- de min2) plaquitas asiento1)

dmm f1

h

h1

l1

l3

dch


Nm

Cilíndrico 25 4.5 D R/LAG123D 04-16B 05-20B 32 5

16 20

12.5 – 15.25 –

– –

150 25 6 N123D2-0150-CM 3.0 180 30 6 3.0

32 5 E R/LAG123E 05-20B2) 20 07-25B 25 32 7

15.25 – 19.75 –

– –

180 30 6 N123E2-0200-GM 3.5 200 35 9 3.5

32 6 G R/LAG123G 06-20B2) 20 07-25B 25 32 7

15.25 – 19.75 –

– –

180 30 6 N123G2-0300-GM 4.0 200 35 9 4.0

32 7

H

R/LAG123H 07-25B

25

19.25 –

–

200 35 9 N123H2-0400-GM 4.5

32 8

J

R/LAG123J 08-25B

25

19.75 –

–

200 35 9 N123J2-0500-GM 5.0

40 9.5

E

R/LAG123E 09-32B

32

25.5

40 9 G R/LAG123G 09-32B 11-40B 50 11

32 40

25.25 30 15 250 45 9 N123G2-0300-GM 4.5 31 37 18.5 300 55 12 4.5

40 50 60

10 H R/LAG123H 10-32B 11-40B 11 13-50B 13

32 40 50

26.5 30 15 250 45 9 N123H2-0400-GM 4.5 31 37 18.5 300 55 12 5.0 38.25 47 23.5 350 65 12 5.0

40 50 60

11 J R/LAG123J 11-32B 11-40B 11 13-50B 13

32 40 50

27 30 15 250 45 9 N123J2-0500-GM 5.0 31 37 18.5 300 55 12 5.5 38.25 47 23.5 350 65 12 5.5

50 60

11 K R/LAG123K 11-40B 13 13-50B

40 50

31 37 18.5 300 55 12 N123K2-0600-GM 5.5 38.25 47 23.5 350 65 12 5.5

Con planos de apriete

1)


2)

uando se utiliza una plaquita con una geometría GF, el C diámetro mín. del agujero (Dm) es de 25 mm.

30 15

250 45 9 N123E2-0200-GM 4.0

Ejemplo de pedido: 2 piezas RAG123D04-16B R = A Derecha, L = A izquierda

128 SPA SPA

TRONZADO Y RANURADO

Herramientas con mango de interior, para ranurado T-MAX Q-Cut R/LAG151.32 Cilíndrico Diseño excéntrico Dm = 16–20 mm

R/LAG151.32 Cilíndrico Dm = 20–25 mm

R/LAG151.32 Con planos de apriete Dm = 32–40 mm

ar máx. paraTamaño Código de pedido portapla- de 1) quitas asiento

Dm Min

dmm h

h1

f1

– – –

– – –

l1


l3

dch

10 150 11.5 150 14.5 180

20 24 30

6 6 6

N151.3-200-20-4G 2.5 N151.3-200-20-4G 2.5 N151.3-200-20-4G 2.5

Nm

12 20 25

2 3.5 4.5

20

R/LAG151.32-16M12-202) R/LAG151.32-16M-20 R/LAG151.32-20Q-20

16 16 20

15 20 25 32 40

4 3.5 4.6 6.1 7.1

25

R/LAG151.32-16M15-252) R/LAG151.32-16M-25 R/LAG151.32-20Q-25 R/LAG151.32-25R-25 R/LAG151.32-32S-25 3)

16 16 20 25 32

– – – – 30

– – – – 15

12 11.6 14.6 18.6 23.1

150 150 180 200 250

20 24.2 30 32.2 36.3

6 6 6 8.5 8.5

N151.3-300-25-4G N151.3-265-25-4G N151.3-265-25-4G N151.3-265-25-4G N151.3-265-25-4G

2.5 3 3 3 3

16 25 32 40

4.5 4.5 6 7

30

R/LAG151.32-20Q16-30 2) R/LAG151.32-20Q-30 R/LAG151.32-25R-30 R/LAG151.32-32S-30 3)

20 20 25 32

– – – 30

– – – 15

14.2 14.5 18.5 23

180 180 200 250

21.5 30 32.2 36.2

6 6 8.5 8.5

N151.3-400-30-4G N151.3-300-30-4G N151.3-300-30-4G N151.3-300-30-4G

2.5 3.5 3.5 3.5

18 32 40 50

5 6.1 7.1 8.1

40

R/LAG151.32-20Q18-40 2) R/LAG151.32-25R-40 R/LAG151.32-32S-40 3) R/LAG151.32-40T-40 3)

20 25 32 40

– – 30 37

– – 15 18.5

14.7 18.5 23.1 28.1

180 200 250 300

23 32.2 36.3 42.3

6 8.5 8.5 11.5

N151.3-500-40-4G N151.3-400-40-4G N151.3-400-40-4G N151.3-400-40-4G

3.5 4.5 4.5 4.5

1) 2) 3)

Para adaptarse al tamaño del asiento en la plaquita. Diseño excéntrico. Con planos de apriete.

Ejemplo de pedido: 2 piezas R/LAG151.32-16M12-20 R= A Derecha, L = A Izquierda

Plaquitas para ranurado interior

20 25 30 40

N151.3-200-20-4G N151.3-265-25-4G N151.3-300-30-4G N151.3-400-40-4G

rε

αn αf fnx mm/r

✩ ★ ★ ★ ✩ ★ ★ ✩ ★ ★ ★ ✩ ★ ★ ★

2.00 2.65 3.00 4.00

0.2 0.15 0.2 0.2

11° 11° 11° 11°

3° 3° 3° 3°

0.05 (0.03 – 0.12) 0.07 (0.03 – 0.15) 0.04 (0.02 – 0.11) 0.08 (0.04 – 0.15)

P M K N S Primera elección H13A

-4G

la

H13A

GC2135

Recomendaciones de calidades y datos de corte CoroKey Calidades

GC4125

Dimensiones, mm

GC4125


GC235 GC4125 GC2135 H13A

15

415

85

90

120

vc m/min

Para otras geometrías y calidades de plaquita, consulte el catálogo principal, páginas B58-B59.

129 SPA SPA

ROSCADO

ISO/ANSI

Aplicaciones generales

P N M S K H

T-MAX U- Lock

Geometría de uso general Plaquitas de perfil completo y perfil en V. Rompevirutas optimizado para una amplia gama de materiales. Excelente rendimiento en cualquier tipo de operación. Vida de la herramienta larga y uniforme.

PRIMERA ELECCIÓN Geometría de uso Calidades general Arista de corte redondeada (con tratamiento ER)

P

GC1020

M

GC1020

K

GC1020

N

GC1020

GC 1020

S

GC1020

Primera elección en la mayoría de los materiales

H

CB20 *

Geometrías complementarias Geometría F *

Geometría C *

Filo de corte agudizado

Geometría rompevirutas

Adecuada para materiales pegajosos y materiales que se endurecen al ser mecanizados.

Máximo control de virutas y supervisión mínima. Optimiza el mecanizado de aceros de baja aleación o de bajo contenido en carbono.

*

Para información de pedido, consulte el catálogo principal. 130 SPA SPA

ROSCADO

Reglas prácticas generales T-MAX U- Lock

Tipos de rosca El sistema de roscado T-Max U-Lock ofrece una extensa gama de tipos y pasos de roscas. (consulte el catálogo principal): •Para todas las normas de la industria. (ISO MM, UN) •Acoplamientos de tuberías para gas, agua y alcantarillado. (Whitworth, NPT) •Acoplamiento de tuberías para la industria alimentaria y de protección contra incendios. (Redonda DIN 405) •Roscas de tuberías para líneas de vapor, gas y agua. (BSPT, NPTF) •Roscas para la industria aeroespacial. (MJ, UNJ) •Petróleo y gas. (API 60°, API redonda, API Buttress, VAM) •Roscas trapezoidales para transmisión de movimientos. (DIN 103, ACME, STUBACME)

Placas de apoyo para plaquitas Las placas de apoyo se utilizan para obtener diferentes inclinaciones en la plaquita y están disponibles en inclinaciones de 1º, desde -2º hasta +4º. Las placas de apoyo para los portaplaquitas de fijación por tornillo de cambio rápido, R166.4, son simétricas, es decir, no existen versiones a derecha e izquierda. Las placas de apoyo para los portaplaquitas de sujeción por brida-cuña, R166.5 no son simétricas, y están disponibles en versiones a derecha e izquierda en pasos de 1º desde 0º hasta +4º. No se requieren placas de apoyo para barras de 16 mm de diámetro, ya que tienen un ángulo fijo a +2°. Ángulos de inclinación Los portaplaquitas para roscar se suministran como estándar con una placa de apoyo que proporciona un ángulo de inclinación de +1° lo cual permite utilizar la combinación de diámetros y pasos dentro del área sombreada del diagrama. Roscas/pulgada Paso mm (h.p.p.)

Diámetro de la pieza a trabajar

mm pulgada

λ

Se suministra como estándar = Ángulo de inclinación Tipo de portaplaquitas 166.4

λ

Placas de apoyo

–2° –1°

5322 361-22 5322 361-21

0°

5322 361-10

1°

5322 361-11

2° 3° 4°

5322 361-12 5322 361-13 5322 361-14

λ

derecha A

A izquierda

0°

5322 371-10

5322 372-10

1°

5322 371-11

5322 372-11

2° 3° 4°

5322 371-12 5322 371-13 5322 371-14

5322 372-12 5322 372-13 5322 372-14

Tipo de portaplaquitas 166.5

131 SPA SPA

ROSCADO

ISO/ANSI

Roscado exterior

P N M S K H

Plaquitas T-MAX U-Lock con geometría universal

iC

d1

s

16

9.525

4.4

3.97

nap = Número de penetraciones

GC1020 CB20

Primera elección

115

- - -

GC1020

1.55 2.53 1.55 2.53

vc m/min

15

0.11 0.23 0.11 0.23

GC1020

- - -

455

1.54 2.44 1.54 2.44

GC1020

0.13 0.20 0.14 0.20

GC1020

5/6 5/6 6/7 6/7 7/8 7/8 8/9 8/9 9/10 10/11 11/12 12/13

105

0.59 0.63 0.83 0.87 0.92 1.03 1.18 1.37 1.49 1.65 1.82 2.05

GC1020

- - - - - - - - - - - -

GC1020

4/5 5/6 5/6 6/7 6/7 7/8 8/9 8/9 8/9 9/10 10/11 11/12 12

130

0.49 0.56 0.65 0.79 0.87 0.99 1.12 1.21 1.30 1.42 1.57 1.74 1.97

Primera elección

GC1020

28–14 R/L166.0G -16VW01-001 ★ 14–8 -16VW01-002 ★ 28–14 R166.0G -16VW01-001E ★ 14–8 -16VW01-002E ★

- - - - - - - - - - - - -

P M K N S H

15

4/5 4/5 5/6 6 6/7 8/9 8/9 10/11 12/13

vc m/min

455

VW = 55°

0.29 0.45 0.60 0.74 0.90 1.06 1.21 1.51 1.83

105

- - - - - - - - -

125

CB20

GC1020

★ ★ Métrica 60° ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Perfil completo 32 R/L166.0G -16UN01-320 ★ 28 -16UN01-280 ★ UN 60° 24 -16UN01-240 ★ 20 -16UN01-200 ★ 18 -16UN01-180 ★ 16 -16UN01-160 ★ 14 -16UN01-140 ★ 13 -16UN01-130 ★ 12 -16UN01-120 ★ 11 -16UN01-110 ★ 10 -16UN01-100 ★ 9 -16UN01-090 ★ 8 -16UN01-080 ★ Perfil completo 28 R/L166.0G -16WH01-280 ★ 26 -16WH01-260 ★ Whitworth 55° 20 -16WH01-200 ★ 19 -16WH01-190 ★ 18 -16WH01-180 ★ 16 -16WH01-160 ★ 14 -16WH01-140 ★ 12 -16WH01-120 ★ 11 -16WH01-110 ★ 10 -16WH01-100 ★ 9 -16WH01-090 ★ 8 -16WH01-080 ★ 1.0–2.0 24–12 R/L166.0G -16VM01-001 ★ Perfil en V 1.5–3.0 16–8 -16VM01-002 ★ VM = 60° 1.0–2.0 24–12 R166.0G -16VM01-001E ★ 1.5–3.0 16–8 -16VM01-002E ★

GC1020

0.50 R/L166.0G -16MM01-050 0.75 -16MM01-075 1.00 -16MM01-100 1.25 -16MM01-125 1.50 -16MM01-150 1.75 -16MM01-175 2.00 -16MM01-200 2.50 -16MM01-250 3.00 -16MM01-300

Datos de corte CoroKey

GC1020

Perfil completo

Dimensiones, mm rε HC nap Mm (h.p.p.) Código de pedido

130

Paso

125

Perfil de rosca

Ejemplo de pedido: 10 piezas R166.0G-16MM01-050 1020 R = A Derecha, L = A Izquierda

132 SPA SPA

ROSCADO

Roscado exterior Unidades de corte y herramientas con mango T-MAX U-Lock

Para piezas esbeltas y hacia el contrapunto Cx-R/L 166.4FG

R/L 166.4FG

Cx-R/L166.5FA

R/L 166.5FA

Para las dimensiones x y z, consulte las tablas de penetración en el catálogo principal.


Código de pedido

Dimensiones, mm

b

f1

h

h 1

l 1

l3

16 20 25 25

20 25 32 32

16 20 25 32

16 20 25 32

100 125 150 150

21.4 21.6 22.2 22.2

16

1.7

12 16 20 25

12.5 16.5 20.5 25.5

12 16 20 25

12 16 20 25

80 100 125 150

30.4 30.4 30.4 30.4

16

1.7

® Capto Coromant

D5m

l1

f1

C4-R/L 166.4FG -27050-16 C5-R/L 166.4FG -35060-16 C6-R/L 166.4FG -45065-16

40 50 63

50 60 65

27 35 45

16

1.7

40 50 63

55 65 75

21 26 33

16

1.7

R/L 166.4FG -1616-16 -2020-16 -2525-16 -3225-16 R/L 166.5FA -1212-16 -1616-16 -2020-16 -2525-16

Plaquita

Nm

C4-R/L 166.5FA -21055-16 C5-R/L 166.5FA -26065-16 C6-R/L 166.5FA -33075-16

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-R166.4FG-27050-16 R = A Derecha, L = A Izquierda

133 SPA SPA

ROSCADO

ISO/ANSI

Roscado interior

P N M S K H

Plaquitas T-MAX U-Lock con geometría universal

iC

d1

s

16

9.525

4.4

3.97

nap = Número de penetraciones

GC1020

GC1020

GC1020 15 GC1020

CB20 115

28–14 R/L166.0L -16VW01-001 ★ 0.11 1.48 - 14–8 -16VW01-002 ★ 0.23 2.55 14–8 R 166.0L -16VW01-002E ★ 0.23 2.55 -

Primera elección

15

VM = 55°

1.5–3.0 1.5–3.0

455

R/L166.0L -16VM01-001 ★ 0.06 1.39 - -16VM01-002 ★ 0.08 2.45 R 166.0L -16VM01-002E ★ 0.09 2.45 -

vc m/min

GC1020

24–12 16–8 16–8

vc m/min

455

VM = 60° 1.0–2.0

Whitworth 55°

GC1020

5/6 5/6 6/7 6/7 7/8 7/8 8 8 9/10 10/11 11/12 12/13

R/L166.0L -16WH01-280 -16WH01-260 -16WH01-200 -16WH01-190 -16WH01-180 -16WH01-160 -16WH01-140 -16WH01-120 -16WH01-110 -16WH01-100 -16WH01-090 -16WH01-080

105

0.60 0.65 0.82 0.87 0.92 1.03 1.18 1.37 1.50 1.65 1.83 2.06

28 26 20 19 18 16 14 12 11 10 9 8

GC1020

- - - - - - - - - - - -

Perfil completo

105

4/5 5/6 5/6 6/7 6/7 7/8 8/9 8/9 8/9 9/10 10/11 11/12 12

GC1020

0.46 0.53 0.61 0.73 0.81 0.91 1.02 1.10 1.20 1.31 1.43 1.59 1.80

Primera elección

130

- - - - - - - - - - - - -

32 R/L166.0L -16UN01-320 28 -16UN01-280 24 -16UN01-240 20 -16UN01-200 18 -16UN01-180 16 -16UN01-160 14 -16UN01-140 13 -16UN01-130 12 -16UN01-120 11 -16UN01-110 10 -16UN01-100 9 -16UN01-090 8 -16UN01-080

UN 60°

P M K N S H

125

4/5 4/5 5/6 6/7 6/7 8/9 8/9 10/11 12

GC1020

0.29 0.43 0.58 0.72 0.87 1.00 1.15 1.43 1.73

Perfil completo

Perfil en V

- - - - - - - - -

GC1020

Métrica 60°

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

Datos de corte CoroKey

130

0.50 R/L166.0L -16MM01-050 0.75 -16MM01-075 1.00 -16MM01-100 1.25 -16MM01-125 1.50 -16MM01-150 1.75 -16MM01-175 2.00 -16MM01-200 2.50 -16MM01-250 3.00 -16MM01-300

CB20

Perfil completo

GC1020

Dimensiones, mm rε HC nap mm h.p.p. Código de pedido

125

Paso

Perfil de rosca

Ejemplo de pedido: 10 piezas R166.0L-16MM01-050 1020 R = A Derecha, L = A Izquierda

134 SPA SPA

ROSCADO

Roscado interior Herramientas con mango redondo T-MAX U-Lock R/L 166.4KF

dmm 16 – 25

Cx-R/L 166.4KF

dmm 32 – 40

Para las dimensiones x y z, consulte las tablas de penetración en el catálogo principal. Código de pedido

Dimensiones, mm

dmm

1) f Mod mín. 1

Dm

Dm

h

l1

l3

R/L 166.4KF -16-16 -20-16 -25-16 R/L 166.4KF -32-16 -40-16

16 20 25 32 40

20 25 32 40 50

15.5 - - - -

12 14 17 22 27

- - - 30 37

125 140 180 250 300

27.0 28.7 28.8 30.9 31.5

D1

1) Mod mín. D5m f1

Dm

Dm

l1

l3

C4-R/L 166.4KF -12060-16 -14060-16 -17070-16 -22090-16 -27080-16

15.5 18.5 24.5 32 39.5

20 25 32 40 50

15.5 - - - -

40 40 40 40 40

12 14 17 22 27

60 60 70 90 80

C5-R/L 166.4KF -12060-16 -14060-16 -17070-16 -22090-16 -27105-16

15.5 18.5 24.5 32 40

20 25 32 40 50

15.5 - - - -

50 50 50 50 50

12 14 17 22 27

C6-R/L 166.4KF -14070-16 -17075-16 -22090-16 -27105-16

18.5 24.5 32 40

25 32 40 50

- - - -

63 63 63 63

14 17 22 27

® Coromant Capto

Modificación de herramienta con mango redondo para agujeros pequeños, consulte la guía técnica de mecanizado, página C23. 1)

SPA SPA


Nm 16

1.7

37 38 48 69 60

16

1.7

60 60 70 90 105

35 36 47 68 84

16

1.7

70 75 90 105

42 48 64 80

16

1.7

Ejemplo de pedido: 2 piezas C4-RL166.4KF-12060-16 R = A Derecha, L = A Izquierda

135

FRESADO

ISO/ANSI

CoroMill® para todas las aplicaciones

P N M S K H

Instrucciones CoroMill® 365 CoroMill® 245 CoroMill® 200

CoroMill® 331

Desbaste CoroMill® 390

CoroMill® 390

CoroMill® 245

Acabado/perfilado CoroMill® 210 CoroMill® 300

CoroMill® Plura

CoroMill® 790 CoroMill® Century

CoroMill® 331

CoroMill® 390

Aluminio

CoroMill® Plura

Para información sobre nuestro programa completo de fresado, consulte el Catálogo principal. 136 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

P N M S K H

Programa CoroMill® a seleccionar del CoroKey Fresas con plaquitas intercambiables Fresas integrales de metal duro

Planeado general CoroMill® 245 ∅ 50 – 250 mm

P M K N

S

H

Fresado en escuadra CoroMill® 290 ∅ 50 – 250 mm

Fresado de ranuras/fresado en escuadra/ ranurado CoroMill® 390 ∅ 12 – 200 mm

P M K H

CoroMill® 200 ∅ 50 – 100 mm

S

CoroMill® 300 ∅ 25 – 80 mm

S

CoroMill® Century ∅ 40 – 200 mm

Páginas 155-157

P M K N

S

H

Fresado frontal de materiales no férreos

Páginas 148-154

P M K N H

Planeado/perfilado Desbaste ligero/semi-acabado

Páginas 146-147

P M K N H

Planeado/perfilado Desbaste/desbaste pesado

Páginas 143-145

Páginas 158-160

K N H Páginas 161-162

Planeado de fundición/acero CoroMill® 365 ∅ 40 – 160 mm

P K Páginas 164-166

Fresado de ranuras/ranurado/perfilado CoroMill® Plura ∅ 1 – 20 mm

P M K N

S

H

Páginas 168-173

137 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Cómo utilizar la guía para fresado

P N M S K H

La elección de la herramienta adecuada Defina el material, el tipo de operación y el tipo de fresa P

M

K

N

S

H

Œ

Œ Primera elección

Baja

Alta

Estabilidad de la operación Paso de la fresa (L)

(H) (M)

Paso grande

Número reducido de plaquitas, fuerzas de corte bajas. Máquinas pequeñas. La mejor productividad cuando la estabilidad y la potencia son limitadas. Voladizo grande.

Paso normal

Fresado en general y producción mixta. Siempre la primera elección.

Paso reducido

Pesado

Ž

Máxima cantidad de plaquitas. La mejor productividad en condiciones estables. Materiales de viruta corta o termorresistentes.

Geometría de plaquita

Ž

Ligero

Extra positiva. Mecanizado ligero. Fuerzas de corte bajas. Avances bajos.


Condiciones buenas

Profundidad de corte un 25% o menos de ap. Voladizo menos de dos veces el diámetro de la fresa. Cortes continuos. Mecanizado con refrigerante o en seco.

Mecanizado medio

Para uso general en la mayoría de los materiales.

Arista de corte reforzada. Mecanizado pesado. Máxima seguridad del filo. Avances elevados.

Condiciones de mecanizado/Calidades Condiciones normales

Profundidad de corte un 50% o más de ap. Voladizo dos o tres veces el diámetro de la fresa. Cortes discontinuos. Mecanizado con refrigerante o en seco.

Tenacidad


Profundidad de corte superior al 75% de ap. Voladizo más de tres veces el diámetro de la fresa. Cortes interrumpidos. Mecanizado con refrigerante o en seco.

138 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Cómo utilizar la guía para fresado

P N M S K H

Geometría y calidad según la aplicación

Tipo de aplicación ap Profundidad de corte

H

Fresado medio La mayoría de las aplicaciones – fresado en general. Operaciones de desbaste de medio a ligero. Profundidad de corte y avance medios.

M

L

Fresado pesado Operación para el máximo arranque del material y/o condiciones severas. Mayores profundidades de corte y avance. Operaciones que requieren una mayor seguridad del filo.

Fresado ligero Operaciones a pequeñas profundidades de corte y avances bajos. Operaciones que requieren unas fuerzas de corte bajas.

Avance fz

Calidades para fresado ISO/ANSI

P

ISO/ANSI

M

ISO/ANSI

K

ISO/ANSI

N

ISO/ANSI

S

ISO/ANSI

H


Estables

CT530

GC1025

GC1020

CD10

GC4020

GC1030

K20W

H10

GC4230

CT530

H13A

CT530

GC4240

GC2030

GC4020

GC1025

GC1030

GC2040

GC3040

H13A

GC4230

GC1025 GC1030 GC2030 GC2040

CB50 CT530 GC1025 GC4020 GC3040


CB50 GC3220

GC4240

Tenacidad

Inestables

139 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Reglas prácticas generales

P N M S K H

La elección de la herramienta adecuada

Cuerpos de fresa Paso grande (–L)

Paso normal (–M)

Número reducido de plaquitas con paso diferencial, para una mayor productividad cuando la estabilidad y la potencia están limitadas. Herramientas con voladizo. Máquinas pequeñas, p.ej. cono 40.

Fresado en general y producción mixta.

Paso reducido (–H)

Máximo número de plaquitas para una óptima productividad en condiciones estables. Materiales de viruta corta. Materiales termorresistentes.

Ángulo de posición Ángulo de posición de 90º

• Componentes de paredes finas • Componentes de fijación débil • Donde se requiere una forma de 90°

Ángulo de posición de 45º

• Primera elección para uso universal • Reduce las vibraciones con voladizos largos • Producción de virutas más finas, permitiendo una mayor productividad

Fresas de plaquita redonda

• F ilo de corte robusto con múltiples posiciones • Fresa para uso universal • Producción de virutas más finas para las aleaciones termorresistentes

Geometrías de plaquita Geometría de corte ligero -L

Filo de corte agudizado y positivo. Cortes suaves. Avances bajos. Baja potencia de la máquina. Menos requisitos de fuerza de corte.

Geometría para uso general -M Geometría para uso general -M Geometría positiva para producción mixta. Avances medios.

Geometría robusta -H

Para los máximos requisitos de seguridad. Avances elevados.

140 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

P N M S K H

Aplicaciones generales La elección de la herramienta adecuada

Sugerencias para la elección de fresas, plaquitas y calidades Acabado

Componentes duros

Elija fresas de paso reducido y geometría L.

Elija un radio de plaquita grande. Elija la plaquita más grande posible.

Elija la calidad CT530 o la GC1025. Para obtener el mejor acabado superficial, utilice fz = 0.08 mm/diente y ap = 0,7 – 0,8 mm (valor de partida).

Componentes débiles/utillaje

Obtendrá siempre el mejor acabado si se mantiene el avance por revoluciones entre un 70% del ancho de la faceta paralela. Se logrará el mejor acabado superficial a velocidades de corte altas, 300 - 400 m/min. No se necesita refrigerante.

Elija la geometría -H y una calidad más tenaz.

Elija plaquitas periféricas rectificadas. Cortes intermitentes o aplastamiento de la viruta Condiciones inestables Elija fresas de paso grande.

Sugerencias para su aplicación Diámetro y posición de la fresa

Si puede, elija una fresa de mayor diámetro que el ancho de la pieza

Posición de la fresa

Desplace ligeramente la fresa alejándola del centro para evitar vibraciones.

Dirección de fresado

Es preferible el fresado en concordancia siempre que lo permitan la máquina herramienta, el utillaje y la pieza. 141 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Reglas prácticas generales

P N M S K H

Cálculo de los datos de corte Planeado 4 85

Fresa (Dc = 125 mm) Plaquita Material de la pieza Empañe (ae) Profundidad de corte (ap) Ángulo de posición (kr) Avance/diente (fz) Velocidad de corte (vc)

R245-125Q40-12M R245-12 T3 M-PM SS 1672-08 (HB =180) 85 mm 4 mm 45° 0.21 mm 250 m/min

zn = 5 GC4030 CMC 02.1

Cálculo de la velocidad del husillo (n) n=

vc × 1000 p × Dc

n=

250 × 1000 ~ 635 rpm p × 125

Cálculo del avance de la mesa (vf) vf = zn × n × fz

vf = 5 × 635 × 0.21 ~ 665

mm/min

Fresado en escuadra con ángulo de posición de 90°

5 5

Fresa (Dc = 63 mm) Plaquita Material de la pieza Empañe (ae) Profundidad de corte (ap) Avance/diente de corte (fz) Velocidad de corte (vc)

R390-063Q22-17M R390-17 04 08M-PM SS 1672-08 (HB =180) 5 mm 5 mm 0.15 mm 265 m/min

zn = 5 GC1030 CMC 02.1

Cálculo de la velocidad del husillo (n) n=

vc × 1000 p × Dc

n=

265 × 1000 ~ 1300 rpm p × 63

Cálculo del avance de la mesa (vf) Para el fresado periférico, el avance se puede incrementar con un factor de compensación. vf = k1 × zn × n × fz

vf =1.82 × 5 × 1300 × 0.15~1775 mm/min

Determine el factor de compensación, k1, en la tabla más abajo, calculando Dc/ae. Dc ae

= 12.6 → k1 = 1,82 Dc ae

k1

142 SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Planeado – CoroMill® 245

P N M S K H

45º

La fresa universal – de fresado pesado a fresado ligero Primera elección Estabilidad de la operación

Baja

Alta

Paso normal (M) Paso grande (L) Número reducido de plaquitas con paso diferencial. Para una mayor productividad cuando la estabilidad y la potencia están limitadas. Herramientas con voladizo. Máquinas pequeñas.


Extra positivo. Fresado ligero. Fuerzas de corte bajas. Avances bajos

ISO/ANSI Pesado

Para fresado en general en la mayoría de los materiales

Número máximo de plaquitas para la mejor productividad en condiciones estables. Materiales de viruta corta. Materiales termorresistentes.

Material de la pieza/Geometría

Primera elección Mecanizado medio Ligero

Paso reducido (H)


Fresado pesado. Máxima seguridad del filo. Avances elevados

L

Acero

P

Acero inoxidable

M

Fundición

K

Material no férreo

N

Material termorresistente

S

Material templado

H

M

H

Wiper

Operaciones:

Planeado en general

Planeado y acabado Achaflanado espejo (ángulo efectivo de 45º)

Mecanizado interrumpido

Voladizos largos

143 SPA

FRESADO

ISO/ANSI

45º


P N M S K H

Diámetro – 50–250 mm Profundidad de corte máx. (ap) tamaño de plaquita 12 = 6 mm tamaño de plaquita 18 = 10 mm

Dc

Código de pedido

Código de pedido

Código de pedido

Dimensiones, mm

Paso grande (L) Diferencial

Paso normal (M) Uniforme

Paso reducido (H) Uniforme

dmm Dc2

50 R245-050Q22-12L 3 R245-050Q22-12M 4 R245-050Q22-12H 5 22 63 063Q22-12L 4 063Q22-12M 5 063Q22-12H 6 22 80 080Q27-12L 4 080Q27-12M 6 080Q27-12H 8 27 100 100Q32-12L 5 100Q32-12M 7 100Q32-12H 10 32 125 125Q40-12L 6 125Q40-12M 8 125Q40-12H 12 40 160 160Q40-12L 7 160Q40-12M 10 160Q40-12H 16 40 200 200Q60-12L 8 200Q60-12M 12 200Q60-12H 20 60 250 250Q60-12L 10 250Q60-12M 14 250Q60-12H 24 60 Paso normal Diferencial

Dc

80 100 125 160 200 250

– – – – – –

R245-080Q32-18M 100Q32-18M 125Q40-18M 160Q40-18M 200Q60-18M 250Q60-18M

Paso reducido Diferencial

62.5 75.5 92.5 112.5 137.5 172.5 212.5 262.5

dmm Dc2

4 R245-080Q32-18H 5 32 100Q32-18H 6 32 4 125Q40-18H 7 40 5 160Q40-18H 9 40 6 200Q60-18H 12 60 8 250Q60-18H 14 60 10

98.8 118.8 138.8 178.8 218.8 268.8

l1

n máx.

40 40 50 50 63 63 63 63

16250 14400 12700 11300 10100 8900 7950 7100

l1

n máx.

50 50 63 63 63 63

6100 5400 4900 4300 3800 3400

12

18

Ejemplo de pedido: 2 piezas R245-050Q22-12M

Plaquita rascadora Wiper La gran faceta de la plaquita rascadora permite incrementar el avance por revolución hasta cuatro veces el avance normal - manteniendo la calidad superficial, especialmente cuando se utiliza el diámetro de fresa más grande. Normalmente, sólo es necesario utilizar una plaquita rascadora.

Plaquita rascadora Wiper

Plaquita normal

144 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

P N M S K H


45º

Plaquitas y calidades – recomendaciones de datos de corte – valores de partida Primera elección

L/M/H

L

P

M H L/M/H

M

L M/H

L/M/H

L

K

M H L/M/H

N

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

R245-12T3E-PL 530

305 0.11 R245-12T3E-PL 4230

275 0.14 R245-12T3M-PL 4240

225 0.17

R245-12T3M-PM 4020

290 0.24 R245-12T3M-PM 4230

250 0.21 R245-12T3M-PM 4240

225 0.24

R245-18T6M-PM 4020

275 0.28 R245-18T6M-PM 4230

225 0.28 R245-18T6M-PM 4240

190 0.28

R245-12T3M-PH 4020

250 0.35 R245-12T3M-PH 4230

205 0.35 R245-12T3M-PH 4240

175 0.35

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

R245-12T3E-ML 1025

295 0.08 R245-12T3E-ML 2030

230 0.14 R245-12T3E-ML 2040

220 0.14

R245-12T3K-MM 2030

200 0.23 R245-12T3K-MM 2030

200 0.23 R245-12T3K-MM 2040

190 0.23

R245-18T6M-MM 2030

185 0.28 R245-18T6M-MM 2040 175 0.28 R245-18T6M-MM 2040

175 0.28

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

R245-12T3E-KL 3220

255 0.14 R245-12T3M-KL 3220

215 0.17 R245-12T3M-KL 1020

230 0.18

R245-12T3M-KM 3220

225 0.24 R245-12T3M-KM K20W 185 0.24 R245-12T3M-KM 1020

210 0.24

R245-18T6M-KM K20W

175 0.28 R245-18T6M-KM 1020

200 0.28 R245-18T6M-KM 1020

200 0.28

R245-12T3M-KH 3220

190 0.35 R245-12T3M-KH K20W 160 0.35 R245-12T3M-KH 1020

180 0.35

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

R245-12T3E CD10

1695 0.14 R245-12T3E-AL H10

760 0.24 R245-12T3E-KL H13A

700 0.11

M/H

R245-12T3E CD10

1695 0.14 R245-12T3E-AL H10

760 0.24 R245-12T3M-KM H13A

610 0.24

L M/H L/M/H

H


L

L/M/H

S


L = Ligero M = Medio H = Pesado

ISO/ANSI

CONDICIONES BUENAS

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

R245-12T3E-ML 1025

40

0.08 R245-12T3E-ML 2030

35 0.14 R245-12T3E-ML 2040

35 0.14

R245-12T3E-ML 2030

35

0.14 R245-12T3K-MM 2030

30 0.23 R245-12T3K-MM 2040

30 0.23

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

L

R245-12T3E CB50

145 0.14 R245-12T3E-PL 1025

40 0.08 R245-12T3M-KM 3040

35 0.24

M/H

R245-12T3E CB50

145 0.14 R245-12T3M-PM 4020

45 0.24 R245-12T3M-KH 3040

30 0.35

145 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

90º

Fresado en escuadra – CoroMill® 290

P N M S K H

Fresas de uso universal Primera elección Estabilidad de la operación

Baja

Paso normal (M)

Paso grande (L) Número reducido de plaquitas con paso diferencial, para una mayor productividad cuando la estabilidad y la potencia están limitadas. Herramientas con voladizo.

Paso reducido (H)



Máximo número de plaquitas para una productividad óptima en condiciones estables. Materiales de viruta corta.


Primera elección

ISO/ANSI

Mecanizado medio Ligero

Fresado ligero. Fuerzas de corte bajas. Avances bajos

Alta

Pesado


Fresado pesado. Fuerzas de corte elevadas. Avances elevados

L

Acero

P

Acero inoxidable

M

Fundición

K

Material templado

H

M

H

Operaciones:

Escuadrado

Planeado

Planeado de paredes finas

Ranurado

Mandrinado

146 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

P N M S K H


90º

Diámetro – 50–250 mm

Profundidad de corte máx (ap) = 10,7 mm

Dc

Código de pedido

Código de pedido

Código de pedido


Paso normal (M)

Paso reducido (H)

50 R290-050Q22-12L 63 063Q22-12L 80 080Q27-12L 100 100Q32-12L 125 125Q40-12L 160 160Q40-12L 200 200Q60-12L 250 250Q60-12L

3 R290-050Q22-12M 4 R290-050Q22-12H 063Q22-12M 5 063Q22-12H 4 080Q27-12M 6 080Q27-12H 4 100Q32-12M 7 100Q32-12H 5 125Q40-12M 8 125Q40-12H 6 160Q40-12M 12 160Q40-12H 8 200Q60-12M 16 – 10 250Q60-12M 18 – 12

Dimensiones, mm

5 6 8 10 12 15

dmm

l1

n max

22 22 27 32 40 40 60 60

40 40 50 50 63 63 63 63

18400 15900 13700 12000 10600 9250 8200 7300

12


Plaquitas y calidades – recomendaciones de datos de corte – valores de partida Primera elección CONDICIONES NORMALES

L/M/H

P

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

325 0.12 R290-12T308M-PL 4230

265 0.12 R290-12T308M-PL 4240

225 0.12

M

R290-12T308M-PM 4020

290 0.17 R290-12T308M-PM 4230

250 0.15 R290-12T308M-PM 4240

205 0.17

H

R290.90-12T320M-PH 4020 250 0.25 R290.90-12T320M-PH 4230 205 0.25 R290.90-12T320M-PH 4240 175 0.25

L M/H

H

vc

R290-12T308M-PL 4020

L/M/H

K

Código de pedido

L

L/M/H

M



ISO/ANSI

CONDICIONES BUENAS

Código de pedido R290-12T308E-ML 2030

vc

fz

Código de pedido

230 0.10 R290-12T308E-ML 2030

R290-12T308M-MM 2030 200 0.16 R290-12T308M-MM 2030 Código de pedido Código de pedido

vc

fz

vc

fz

Código de pedido

230 0.10 R290-12T308E-ML 2040

vc

fz

220 0.10

200 0.16 R290-12T308M-MM 2040 190 0.16

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

L

R290-12T308M-KL 3220

240 0.13 R290-12T308M-KL 3040

195 0.12 R290-12T308M-KL 1020

280 0.13

M

R290-12T308M-KM 3220

225 0.17 R290-12T308M-KM 3040

175 0.17 R290-12T308M-KM 1020

275 0.17

H

R290.90-12T320M-KH 3220 190 0.25 R290.90-12T320M-KH 3040 150 0.25 R290.90-12T320M-KH 1020 180 0.25 Código de pedido Código de pedido Código de pedido

L/M/H

L/M/H R290-12T308E CB50

vc

fz

145 0.10 R290-12T308M-PL 4020

vc 50

fz

0.12 R290-12T308M-KM 3040

vc

fz

35

0.10

147 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI


90º

P N M S K H

Tamaños de plaquita 11 y 17 mm Primera elección Estabilidad de la operación

Baja

Paso grande (L) Número reducido de plaquitas para utilizar cuando la estabilidad y la potencia son limitadas. Operaciones de ranurado profundo. Máquinas pequeñas. Fuerzas de corte bajas.

Paso normal (M) Fresado en general y producción mixta. Máquinas pequeñas a medianas. Generalmente la primera elección.



ISO/ANSI Pesado


Paso reducido (H) Número máximo de plaquitas para utilizar en condiciones estables. Materiales de viruta corta. Materiales termorresistentes. Operaciones de contorneado.


Primera elección Mecanizado medio Ligero

Alta

Fresado pesado. Fuerzas de corte elevadas. Alto avance.

L

Acero

P

Acero inoxidable

M

Fundición

K

Material no férreo

N


S

Material templado

H

M

H

Operaciones:

Fresado en escuadra repetido

Fresado en escuadra

Avance en rampa

Mandrinado helicoidal

Fresado de ranuras

148 SPA SPA

ISO/ANSI

P N M S K H

FRESADO


90º

Diámetro 12 – 40 mm Mangos cilíndricos y Weldon

Tamaños de plaquita 11 y 17 mm Profundidad de corte máx. (ap) Tamaño de plaquita 11 = 10 mm Tamaño de plaquita 17 = 15,7 mm

Dc

Código de pedido

Código de pedido

Código de pedido

Dimensiones, mm

Paso grande (L)

Paso normal (M)

Paso reducido (H)

dmm l1

l2

l3

n max

20 25 25 32 40 50

68600 41500 34600 11 36500 31000 27000

Mango cilíndrico

12 R390-012A16-11L 16 016A16-11L 20 020A20-11L 25 025A25-11L 32 032A32-11L 40 040A32-11L

1 2 2 2 2 2

– – R390-020A20-11M 025A25-11M 032A32-11M 1) 040A32-11M 1))

3 3 3 4

– – – R390-025A25-11H 032A32-11H 1) 040A32-11H 1)

4 5 6

16 16 20 25 32 32

– – – – – –

95 100 110 120 130 170

25 R390-025A25-17L 32 032A32-17L 40 040A32-17L

2 2 2

– R390-032A32-17M 040A32-17M 1)

3 3

– – R390-040A32-17H 1)

4

25 32 32

– – –

120 32 30800 130 40 25600 17 170 50 21900

Dc

Paso grande (L)

Paso normal (M)

Paso reducido (H)

dmm l1

l2

l3

n max

68 68 81 88 100 110

20 25 25 32 40 50

68600 41500 34600 11 36500 31000 27000

Weldon

1)

12 R390-012B16-11L 16 016B16-11L 20 020B20-11L 25 025B25-11L 32 032B32-11L 40 040B32-11L

1 2 2 2 2 2

– – R390-020B20-11M 025B25-11M 032B32-11M 1) 040B32-11M 1)

3 3 3 4

– – – R390-025B25-11H 032B32-11H 1) 040B32-11H 1)

4 5 6

16 16 20 25 32 32

44.5 49.5 56.5 56.5 64.5 74.5

25 R390-025B25-17L 32 032B32-17L 40 040B32-17L

2 2 2

– R390-032B32-17M 1) 040B32-17M 1)

3 3

– – R390-040B32-17H 1)

4

25 32 32

56.5 88 32 30800 64.5 100 40 25600 17 74.5 110 50 21900

Paso diferencial.

Ejemplo de pedido: 2 piezas R390-020A20-11M

Plaquitas de radio normalizadas CoroMill 390 Seleccione el mayor radio posible para prolongar la vida de la herramienta y obtener la máxima seguridad del filo. mm

149 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI


90º

P N M S K H

Diámetro 16 – 125 mm Montaje por el eje y Coromant Capto Tamaños de plaquita 11 y 17 mm Profundidad de corte máx. (ap) Tamaño de plaquita 11 = 10 mm Tamaño de plaquita 17 = 15,7 mm

Dc

Código de pedido

Código de pedido

Código de pedido

Dimensiones, mm

Paso grande (L)

Paso normal (M)

Paso reducido (H)

dmm l1

l3

n máx.

Eje

40 50 63 80

– – – –

40 R390-040Q16-17L 50 050Q22-17L1) 63 063Q22-17L1) 80 080Q27-17L1) 100 100Q32-17L 125 125Q40-17L

2 3 4 4 5 6

Dc Paso grande (L)

16 20 25 32 36 40 44 50 54 63 66 80 1)

Coromant Capto R390-016C4-11L 020C4-11L – – 025C4-11L – – 032C4-11L 032C5-11L – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

Paso diferencial.

R390-040Q16-11M1) 050Q22-11M1) 063Q22-11M1) 080Q27-11M1)

4 5 6 7

R390-040Q16-11H1) 6 050Q22-11H1) 7 063Q22-11H1) 8 080Q27-11H1) 10

16 22 22 27

40 40 40 50

– – – –

27000 23700 20700 18200

11

R390-040Q16-17M1) 050Q22-17M1) 063Q22-17M1) 080Q27-17M1) 100Q32-17M 125Q40-17M

3 4 5 6 7 8

R390-040Q16-17H1) 4 050Q22-17H1) 5 063Q22-17H1) 6 080Q27-17H1) 8 100Q32-17H 9 125Q40-17H 11

16 22 22 27 32 40

40 40 40 50 50 50

– – – – – –

21900 19000 16500 14400 12700 11200

17

D5m l1

l3

n máx.

C4 C4 C5 C6 C4 C5 C6 C4 C5 C5 C6 C6 C3 C3 C4 C4 C5 C6 C4 C4 C5 C6 C5 C5 C5 C6 C6 C6 C6 C6

25 25 40 40 32 45 45 40 40 50 40 50 50 75 70 50 50 40 60 75 60 40 60 80 60 40 60 80 60 80

39000 34600 34600 34600 36500 36500 36500 31000 31000 31000 31000 31000 29000 29000 27000 27000 27000 27000 25600 25600 23700 23700 22700 22700 20700 20700 20200 20200 18200 18200

Paso normal (M)

2 2 2 2 2

– – R290-020C5-11M095 020C6-11M110 R390-025C4-11M 025C5-11M095 025C6-11M110 032C4-11M1) 032C5-11M1) 032C5-11M095 032C6-11M080 032C6-11M110 036C3-11M050 036C3-11M075 040C4-11M1) – 040C5-11M1) 040C6-11M080 044C4-11M060 044C4-11M075 050C5-11M060 050C6-11M080 054C5-11M060 054C5-11M080 063C5-11M060 063C6-11M080 066C6-11M060 066C6-11M080 080C6-11M060 080C6-11M080

Paso reducido (H)

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7

– – – – – – – – – – – – – – R390-040C4-11H1) 040C5-11H1) – – – – – – – – – – – – –

6 6

50 50 95 110 55 95 110 65 65 95 80 110 50 75 70 70 75 80 60 75 60 80 60 80 60 80 60 80 60 80

11


150 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

P N M S K H


90º

Tamaños de plaquita 11 y 17 mm. Calidades – recomendaciones sobre datos de corte – valores de partida Primera elección CONDICIONES NORMALES

ISO/ANSI

L/M/H

L

P

M H L/M/H

M

L M/H

L/M/H

L

K

M H L/M/H

N

L/M/H

L/M/H

S

L/M/H

L/M/H

H



CONDICIONES BUENAS

L/M/H

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

R390-11T308M-PL 4230

320 0.08 R390-11T308M-PL 1030

275 0.08 R390-11T308M-PL 4240

270 0.10

R390-11T308M-PM 4230

320 0.10 R390-11T308M-PM 1030

270 0.12 R390-11T308M-PM 4240

270 0.12

R390-170408M-PM 4230

320 0.17 R390-170408M-PM 1030

265 0.15 R390-170408M-PM 4240

265 0.15

R390-170408M-PH 4240

260 0.20 R390-170408M-PH 4240

260 0.20 R390-170408M-PH 4240

260 0.20

Código de pedido

vc

fz

R390-11T308E-ML 2030

275

0.1

R390-11T308M-PM 1030 R390-170408M-PM 1030 Código de pedido

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

275 0.10 R390-11T308E-ML 2040

260 0.10

290 0.12 R390-11T308M-MM 2030

270 0.13 R390-11T308M-MM 2040

260 0.13

285 0.15 R390-170408M-MM 2030

270 0.15 R390-170408M-MM 2040

255 0.15

vc

fz

R390-11T308E-ML 2030

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

R390-11T308M-KL 3040

235 0.10 R390-11T308M-KL 3040

235 0.10 R390-11T308M-KM 1020

280 0.12

R390-11T308M-KM 3040

230 0.12 R390-11T308M-KM 3040

230 0.12 R390-11T308M-KM 1020

280 0.12

R390-170408M-KM 3040

230 0.15 R390-170408M-KM 3040

230 0.15 R390-170408M-KH 1020

270 0.20

R390-170408M-KH 3040

225 0.20 R390-170408M-KH 3040

225 0.20 R390-170408M-KH 1020

270 0.20

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

R390-11T304EP4-NL CD10

1860 0.17 R390-11T308E-NL H13A

750 0.15 R390-11T308E-NL H13A

750 0.15

R390-170408EP6-NL CD10

1860 0.17 R390-170408E-NL H13A

750 0.15 R390-170408E-NL H13A

750 0.15

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

R390-11T308M-PL 1030

40

0.08 R390-11T308E-ML 2030

40

0.10 R390-11T308E-ML 2040

40

0.10

R390-170408M-PL 1030

40

0.08 R390-170408E-ML 2030

40

0.10 R390-170408E-ML 2040

40

0.1

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

R390-11T308M-PL 530

90

0.08 R390-11T308M-KL 3040

50

0.10 R390-11T308M-PL 1025

45

0.08

R390-170408M-PL 530

90

0.08 R390-170408M-KL 3040

50

0.10 R390-170408M-PL 1025

45

0.08

151 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

90º


P N M S K H

Tamaño de plaquita 18 mm Primera elección Estabilidad de la operación Baja

Alta

Paso grande (L) Número reducido de plaquitas para utilizar cuando la estabilidad y la potencia son limitadas. Operaciones de ranurado profundo. Máquinas pequeñas. Fuerzas de corte bajas.

Paso normal (M) Fresado en general y producción mixta. Máquinas pequeñas a medianas. Generalmente la primera elección.



Primera elección

ISO/ANSI




Paso reducido (H) Número máximo de plaquitas para utilizar en condiciones estables. Materiales de viruta corta. Materiales termorresistentes. Operaciones de contorneado.

L

Acero

P

Acero inoxidable

M

Fundición

K


S

M

H

Operaciones:

Fresado en escuadra repetido

Fresado en escuadra

Avance en rampa

Mandrinado helicoidal

Fresado de ranuras

152 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

P N M S K H


90º

Diámetro 40 – 200 mm Montajes Weldon y Coromant Capto

Tamaño de plaquita 18 mm

Profundidad de corte máx. (ap) = 15,7 mm

Dc

Código de pedido

Código de pedido

Código de pedido

Dimensiones, mm

Paso grande (L)

Paso normal (M)

Paso reducido (H)

dmm D5m l1

l3 n max

Eje

50 R390-050Q22-18L 63 063Q22-18L 80 080Q27-18L 100 100Q32-18L 125 125Q40-18L 160 160Q40-18L 200 200Q60-18L

3 R390-050Q22-18M 063Q22-18M 4 080Q27-18M 4 100Q32-18M 5 125Q40-18M 6 160Q40-18M 8 – 10

4 R390-050Q22-18H 063Q22-18H 5 – 6 – 7 – 8 – 12 –

5 22 6 22 27 32 40 40 60

40 40 50 50 63 63 63

C4 C5 C6 C4 C4 C4 C5 C6 C5 C5 C5 C6 C6 C6 C6 C8 C8

60 80 100 80 60 80 60 80 60 80 60 60 60 80 60 70 100

– – – – – – –

7900 6800 5900 5200 4600 4000 3600

18

Coromant Capto

40 44 50 54 63 66 80 84

– – – R390-044C4-18L080 2 – – – – – – – – – – – – –

R390-040C4-18M060 040C5-18M080 040C6-18M100 – 044C4-18M060 044C4-18M080 050C5-18M060 050C6-18M080 054C5-18M060 054C5-18M080 063C5-18M060 063C6-18M060 066C6-18M060 066C6-18M080 080C6-18M060 084C8-18M070 084C8-18M100

3 3 3 – 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6

– – – – – – – – – – – – – – – – –

40 9200 40 9200 50 9200 – 8600 – 8600 – 8600 40 7900 40 7900 – 7500 – 7500 – 6800 38– 6800 – 6700 – 6700 – 5900 – 5800 5800

18


153 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

90º

Fresado en escuadra – CoroMill® 390 Tamaño de plaquita 18 mm. Calidades – recomendaciones de datos de corte – valores de partida

P N M S K H

Primera elección CONDICIONES NORMALES

ISO/ANSI

L/M/H

P

M

S

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

L

R390-180612M-PM 4020

285 0.18 R390-180612M-PM 4230

305 0.20 R390-180612M-PM 4240

255 0.22

M

R390-180612M-PM 4020

285 0.18 R390-180612M-PM 4230

305 0.20 R390-180612M-PM 4240

255 0.22

H

R390-180612H-PL 1030

270 0.11 R390-180612M-PM 4230

305 0.20 R390-180612M-PM 4240

255 0.22

L/M/H

L/M L/M/H

K



CONDICIONES BUENAS

Código de pedido R390-180612M-PM 1030 Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

275 0.20 R390-180612M-MM 2030

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

265 0.18 R390-180612M-MM 2040

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

255 0.15

vc

fz

L/M

R390-180612M-KM 3040

220 0.22 R390-180612M-KM 3040

220 0.22 R390-180612M-KM 1020

270 0.22

H

R390-180631H-KL 3040

230 0.13 R390-180631H-KL 3040

230 0.13 R390-180631H-KL 1020

280 0.13

L/M/H

Código de pedido

L/M/H R390-180612M-PM 1030

Código de pedido

vc

fz

40

0.2 R390-180612M-MM 2030

vc 40

fz

Código de pedido

0.18 R390-180612M-MM 2040

vc

fz

40 0.15

154 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI


P N M S K H

Operaciones de desbaste pesado Primera elección Estabilidad de la operación

Baja

Alta

Paso grande (L)

Paso normal (M)

Paso reducido (H)

Número reducido de plaquitas. Máxima productividad cuando la estabilidad y la potencia están limitadas. Ranurado profundo. Herramientas con voladizo. Máquinas pequeñas. Fuerzas de corte bajas.

Fresado en general y producción mixta. Máquinas pequeñas a medianas. Siempre la primera elección.

Número máximo de plaquitas para la mejor productividad en condiciones estables. Materiales de viruta corta. Materiales termorresistentes. Operaciones de contorneado.



Primera elección

ISO/ANSI



Pesado


Fresado pesado. Fuerzas de corte elevadas. Avances altos.

L

Acero

P

Acero inoxidable

M

Fundición

K

Material templado

H

M

H

Se dispone de cuatro tamaños de plaquita, en tres geometrías que cubren profundidades de corte de hasta 10 mm, con una gama de avances de 0,05 – 0,6 mm por plaquita. Operaciones:

Planeado en general

Fresado en escuadra

Fresado de ranuras

Refresado

Perfilado

155 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI


P N M S K H

Diámetro 32–100 mm Profundidad de corte máx. (ap) = 6 mm

D3

Código de pedido

Código de pedido

Código de pedido

Dimensiones, mm


Paso normal (M) Diferencial


Dc

dmm l1

nmáx.

Eje

50 R200-038Q22-12L 52 040Q22-12L 63 051Q22-12L 80 068Q27-12L 100 088Q32-12L D3

Paso grande (–L) Uniforme

3 R200-038Q22-12M 4 R200-038Q22-12H 040Q22-12M 4 040Q22-12H 3 051Q22-12M 4 051Q22-12H 3 068Q27-12M 6 – 4 088Q32-12M 6 – 4 Paso normal (M) Uniforme

5 38 22 5 40 22 5 51 22 68 27 88 32


Dc

50 50 50 50 50

dmm l2

18800 18000 16200 12 14000 12300

l3 nmáx.

Mango cilíndrico

32 – 40 R200-028A32-12L 50 038A32-12L

R200-020A25-12M 2 R200-020A25-12H 028A32-12M 3 – 2 038A32-12M 4 – 3

3

20 25 28 32 38 32

190 35 31100 12 240 63 26300 240 63 22500


Para otros tamaños de fresas (10, 16 y 20 mm), consulte el catálogo principal.

156 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI


P N M S K H


L/M/H

P

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

250 0.08 RCHT1204M0-PL 1030

250 0.08 RCHT1204M0-PL 1030

250 0.08

M

RCKT1204M0-PM 4020

290 0.24 RCKT1204M0-PM 4230

250 0.21 RCKT1204M0-PM 4240

205 0.24

RCKT1204M0-PH 4020

250 0.35 RCKT1204M0-PH 4230

205 0.35 RCKT1204M0-PH 4240

175 0.35

L

Código de pedido

RCHT1204M0-PL 1030

M/H L/M/H

vc

fz

Código de pedido

265 0.08 RCHT1204M0-ML 2030

RCKT1204M0-MM 2030 185 0.28 RCKT1204M0-MM 2030 Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

205 0.21 RCHT1204M0-ML 2040

vc

fz

195 0.21

185 0.28 RCKT1204M0-MM 2040 175 0.28 vc

fz

Código de pedido

vc

fz

L

RCHT1204M0-KL H13A

105 0.11 RCHT1204M0-KL H13A

105 0.11 RCHT1204M0-KL H13A

105 0.11

M

RCKT1204M0-KM 3220 1) 225 0.24 RCKT1204M0-KM 1020

210 0.24 RCKT1204M0-KM 1020

210 0.24

RCKT1204M0-KH 3220 1) 190 0.35 RCKT1204M0-KH 3040

150 0.35 RCKT1204M0-KH 3040

150 0.35

H

H

vc

RCHT1204M0-PL 1030

L/M/H

K

Código de pedido

L

H

M



ISO/ANSI

CONDICIONES BUENAS

L/M/H

Código de pedido

L/M/H RCKT1204M0-WM 530

1) Calidad

vc

fz

Código de pedido

70 0.17 RCKT1204M0-KM 3040

vc

fz

Código de pedido

35 0.24 RCKT1204M0-KM 3040

vc

fz

35 0.24

3220 sólo para fresado en seco.

157 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI


P N M S K H

Desbaste a semi-acabado y perfilado Primera elección Estabilidad de la operación

Baja

Paso grande (L) Número reducido de plaquitas con paso diferencial, para una mayor productividad cuando la estabilidad y la potencia están limitadas. Máquinas pequeñas

Paso normal (M)

Número máximo de plaquitas para la mejor productividad en condiciones estables. Materiales de viruta corta. Materiales termorresistentes.


Primera elección

ISO/ANSI

Mecanizado medio


Paso reducido (H)



Ligero

Alta

L

Acero

P

Acero inoxidable

M

Fundición

K

Material no férreo

N


S

Material templado

H

Pesado


Fresado pesado. Fuerzas de corte elevadas. Avances altos

M

H

Dispone de seis tamaños de plaquita en dos geometrías que cubren hasta 8 mm de profundidad de corte con un avance de 0,1 a 0,5 mm por plaquita.

Operaciones:

Planeado en general

Fresado en escuadra

Fresado de ranuras

Perfilado

Interpolación helicoidal

158 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

P N M S K H

Planeado – CoroMill® 300 Diámetro 25 – 80 mm

Profundidad de corte máx. (ap) = 6 mm

Código de pedido D3 Paso grande (L)

Código de pedido

Código de pedido

Dimensiones, mm

Paso normal (M)

Paso reducido (H)

Dc dmm l2

l3

n max

–

–

13 32

80

15800

Paso normal (M)

Paso reducido (H)

Dc dmm l1

l2

–

–

13 32

141 41 20200



Dc dmm l2

Mango cilíndrico – Diseño neutro

25 R300-025A32L-12L

2

D3 Paso grande (L)

250

l4

12

n max

Weldon – Diseño neutro

25 R300-025B32L-12L

Paso grande (L)

D3 Diferencial

2

105

12

l3

n max

40 40 40 40

8900 11400 12 35500 28500

Mango cilíndrico – Diseño positivo

32 40 32 40

– – – –

R300-032A25-12M 2 – 20 040A32-12M 3 – 28 R300-032A25-12H 3 20 040A32-12H 4 28

Paso grande (L)


D3 Diferencial


25 32 25 32

190 250 150 150

Dc D5m l1

n max

Coromant Capto – Diseño positivo

35 42 52 66 80

– – R300-052C5-12L 066C6-12L – Paso grande (L)

D3 Diferencial

R300-035C3-12M 042C4-12M 052C5-12M 3 066C6-12M 4 080C6-12M Paso normal (M) Diferencial

3 R300-035C3-12H 042C4-12H 3 052C5-12H 4 066C6-12H 5 080C6-12H 6 Paso reducido (H) Uniforme

4 4 5 7 8

23 30 40 54 68

C3 C4 C5 C6 C6

40 50 50 50 50

Dc dmm l1

32900 28300 24400 12 21700 18900 n max

Eje – Diseño positivo

50 R300-050Q22-12L 3 R300-050Q22-12M 4 R300-050Q22-12H 5 38 22 52 052Q22-12L 3 052Q22-12M 4 052Q22-12H 5 40 22 63 063Q22-12L 4 063Q22-12M 5 063Q22-12H 7 51 22 80 – 080Q27-12M 6 080Q27-12H 8 68 27

50 50 50 50

25000 24400 22100 12 18900

Ejemplo de pedido: 2 piezas R300-025A32L-12L

Para otros tamaños de fresas (5, 7, 8, 10 y 16 mm), consulte el catálogo principal.

159 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Planeado – CoroMill® 300 Plaquitas y calidades – recomendaciones de datos de corte – valores de partida

P N M S K H

Primera elección CONDICIONES NORMALES

L/M/H

P

H

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

210 0.21 R300-1240M-PM 4240

210 0.21

M

R300-1240M-PM 4230

250 0.21 R300-1240E-PM 1030

200 0.25 R300-1240E-PM 4240

200 0.25

R300-1240M-PH 4230

225 0.28 R300-1240M-PH 1030

190 0.28 R300-1240M-PH 4240

190 0.28

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

L

R300-1240E-PM 1025

205 0.25 R300-1240M-MM 2030 205 0.21 R300-1240M-MM 2040

195 0.21

M

R300-1240M-PM 1030

220 0.21 R300-1240E-MM 2030

195 0.25 R300-1240E-MM 2040

185 0.25

H

R300-1240M-MH 2030

185 0.28 R300-1240M-MH 2030

185 0.28 R300-1240M-MH 2040

175 0.28

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

L

R300-1240M-PM 4020

190 0.21 R300-1240M-PM 4230

160 0.21 R300-1240M-PM 4240

145 0.21

M

R300-1240M-PM 4020

190 0.21 R300-1240M-PM 4230

160 0.21 R300-1240E-PM 4240

140 0.25

R300-1240M-KH 3220 1) 210 0.28 R300-1240M-KH 3040

165 0.28 R300-1240M-KH 3040

165 0.28

H

S

fz

250 0.21 R300-1240M-PM 1030

L/M/H

N

vc

R300-1240M-PM 4230

L/M/H

K

Código de pedido

L

H

M



ISO/ANSI

CONDICIONES BUENAS

L/M/H

Código de pedido

L/M/H R300-1240E-PM 530 L/M/H

Código de pedido

L/M/H R300-1240E-PM 1025 L/M/H

Código de pedido

L/M/H R300-1240E-PM 530

1) Calidad

vc

fz

Código de pedido

825 0.25 R300-1240E-PM 1025 vc

fz

Código de pedido

35 0.25 R300-1240E-MM 2030 vc

fz

Código de pedido

60 0.25 R300-1240M-PM 4020

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

vc

fz

875 0.25 – vc

fz

Código de pedido

30 0.25 R300-1240E-MM 2040 vc

fz

Código de pedido

30 0.25 vc

fz

45 0.21 –

3220 sólo para fresado en seco.

160 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

P N M S K H

Planeado – CoroMill® Century

90º

Para el mecanizado a alta velocidad de metales no férreos Cuerpos de aluminio y acero Fresas de acero para el mecanizado de aluminio altamente abrasivo y operaciones que demandan tenacidad

Fresas de aluminio de alta aleación para el mecanizado de materiales no férreos Paso normal (M)

Fresas de planear ligeras para el mecanizado a alta velocidad de materiales no férreos. El cuerpo de poco peso evita que se forme una carga excesiva en los rodamientos del husillo. Corte extremadamente suave con geometrías del filo muy positivas. Primera elección para el mecanizado de materiales no férreos.

Paso normal (M)

Fresas de planear con cuerpos de acero para adecuarse a cualquier demanda producida por los materiales no férreos a mecanizar. Corte extremadamente ligero con geometrías del filo muy positivas.

Áreas de aplicación

Operaciones:

Metal duro

ISO/ANSI

Planeado en general

Acabado espejo

Mecanizado discontinuo

L

Fundición

K

Material no férreo

N

Material templado

H

Wiper

Nitruro de boro L

Wiper

PCD L

Wiper


ISO/ANSI

K N H



CONDICIONES BUENAS

L/M/H

L L/M/H

L L/M/H

L

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

vc

fz

R590-1105H-ZC2-KL CB50 640 0.4 R590-1105H-ZC2-KL CB50 640 0.4 – Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

R590-1105H-PR2-NL CD10 1570 0.15 R590-110504H-NL H10 Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

730 0.20 R590-110504H-NL H10 vc

fz

Código de pedido

730 0.20 vc

fz

R590-1105H-ZC2-KL CB50 140 0.24 R590-1105H-ZC2-KL CB50 140 0.24 –

161 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Planeado – CoroMill® Century

P 90º N M S K H

Diámetro 40 – 200 mm Profundidad de corte máx. (ap) = 2-10 mm dependiendo del tipo de plaquita

Código de pedido

Dimensiones, mm

Dc

Paso normal (M)

80 100 125 160 200

Eje R590-080Q27A-11M 100Q32A-11M 125Q40A-11M 160Q40A-11M 200Q60A-11M

6 6 8 10 16

50 63 80 100 125 160 200

R590-050Q22S-11M 063Q22S-11M 080Q27S-11M 100Q32S-11M 125Q40S-11M 160Q40S-11M 200Q60S-11M

4 5 6 6 8 10 16

Dc

Paso normal (M)

40 40 50 63 80

Coromant Capto R590-040C3-11M 040C4-11M 050C5-11M 063C5-11M 080C6-11M

Cuerpo de la fresa

3 3 4 5 6

Aluminio

Acero

Acero

dmm

l1

l3

n max

27 32 40 40 60

50 50 63 63 63

– – – – –

27500 23800 20700 17900 15700

11

22 22 27 32 40 40 60

40 40 50 50 63 63 63

– – – – – – –

41600 35100 27500 23800 20700 17900 15700

11

D5m

l1

l3

n max

C3 C4 C5 C5 C6

55 63 63 63 71

40 40 40 40 –

48000 39000 28000 28000 20000

11

Ejemplo de pedido: 2 piezas R590-08Q27A-11M

Plaquitas Wiper CB50

CD10

H10

K

R590-1105H-ZC2-KW CB50

–

–

N

–

R590-1105H-RR2-NW CD10

R590-110504H-NW H10

H

R590-1105H-ZC2-KW CB50

–

–

162 SPA SPA

CoroMill® 365 163 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

65º


P N M S K H

Planeado para una mayor productividad Primera elección Estabilidad de la operación Mala Buena



Sujeción por cuña

Paso normal (M)

Paso reducido (H)

Paso reducido (H)

Fresado de uso general y producciones mixtas. Primera elección para condiciones normales e inestables.


Elevado número de plaquitas para Número máximo de plaquitas, optimizadora para producciones en la mejor productividad en condiciones estables. Primera elección serie. Materiales de viruta corta y pequeña profundidad de corte. para materiales de viruta corta en condiciones estables. Consulte el catálogo C-2900-126 para más información.

Primera elección



Fresado ligero. Fuerzas de corte bajas.

Material de la pieza/Geometría Operaciones:

Planeado en general

ISO/ANSI

Mecanizado discontinuo

Mecanizado con voladizo

L

Acero

P

Cast iron

M

M

H

164 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

P N M S K H


65º

Diámetro 40 – 160 mm

Profundidad de corte máx. (ap) = 6 mm

Dc

Código de pedido

Código de pedido

Dimensiones, mm



dmm

Dc2

D5m

l1

n

- - -

45.1 56.6 69.6

40 50 63

60 60 60

18000 15700 13600

5 6 8 10 12 14

22 22 27 32 40 40

56.6 69.6 86.4 106.4 131.4 166.4

43 50.4 64 80 100 128

50 50 50 50 63 63

max

Coromant Capto 40 R365-040C4-S15M 50 050C5-S15M 60 060C6-S15M

3 4 5

– – –

15

Eje

50 – 63 R365-063Q22-S15M 80 080Q27-S15M 100 100Q32-S15M 125 125Q40-S15M 160 160Q40-S15M

5 6 7 8 9

R365-050Q22-S15H 063Q22-S15H 080Q27-S15H 100Q32-S15H 125Q40-S15H 160Q40-S15H

15700 13600 11500 15 9900 8500 7500 Ejemplo de pedido: 2 piezas R365-040C4-S15M

Diseño exclusivo de la plaquita con 8 filos de corte efectivos 65° 6 fz 0.12

5.66

Hasta 6 mm de profundidad de corte.

0.25

0.35 mm

Geometrías que cubren una amplia área de aplicación con gran seguridad. 165

SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

65º


P N M S K H

Plaquitas y calidades – recomendaciones de datos de corte – valores de partida Primera elección

L/M

P


Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

225 0.22 R365-1505ZNE-PL 4230 225 0.22 R365-1505ZNE-PL 4230 225 0.22

L

R365-1505ZNE-PL 4230

M

R365-1505ZNE-PM 4230 215 0.24 R365-1505ZNE-PM 4230 215 0.24 R365-1505ZNE-PM 1030 185 0.24

L/M

K


L = Ligero M = Medio

ISO/ANSI

CONDICIONES BUENAS

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

Código de pedido

vc

fz

190 0.24 R365-1505ZNE-KL 1020 190 0.24 R365-1505ZNE-KL 1020 190 0.24

L

R365-1505ZNE-KL 1020

M

R365-1505ZNE-KM K20W 160 0.28 R365-1505ZNE-KM K20W 160 0.28 R365-1505ZNE-KM 1020 180 0.28

Optimice su rendimiento con la nueva generación de plaquitas para fresar Calidad

Acero

Fundición gris

Fundición nodular

CMC código 02.1

CMC código 08.2

CMC código 09.2

Con Con Con En seco En seco refrigerante refrigerante refrigerante GC1030 ★ ✩ ✩ GC4230 ✩ ★ GC1020 ★ ✩ ★ K20D ★ K20W ✩ ★ ✩ ★ = Primera elección ✩ = Alternativa

En seco

★ ✩

166 SPA SPA

CoroMill® Plura 167 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Fresado de ranuras – CoroMill® Plura

P N M S K H

Fresas integrales de metal duro para ranurar

Primera elección CONDICIONES BUENAS • Pequeñas profundidades de corte. • Fresado continuo. • Voladizo corto.

CONDICIONES NORMALES • Fresado en general

CONDICIONES DIFÍCILES •G randes profundidades de corte. • Fresado ligero discontinuo. • Voladizo largo.

Fresa para ranurar de uso universal – Dureza ≤48 HRc GC1630

GC1640

Semi-acabado. Mecanizado en seco o con refrigerante. Dureza del material ≤48 HRc.

Semi-acabado a desbaste. Mecanizado con refrigerante. Dureza del material ≤48 HRc.

GC1620

Acabado. Mecanizado en seco o con refrigerante. Dureza del material ≤48 HRc.

P M K S

P M K S

P M K S Kordell *) Dureza ≤24 HRc

Fresa para ranurar de punta esférica Dureza 43≤HRc≤63 Dureza ≤48 HRc

P H

Dureza ≤48 HRc

GC1610

GC1620

GC1620

Acabado. Mecanizado en seco. Dureza del material 43≤ HRc≤63.

Semi-acabado. Mecanizado en seco. Dureza del material ≤48 HRc.

Semi-acabado a desbaste. Mecanizado en seco. Dureza del material ≤48 HRc.

P M K S

P M K S

*) Para información sobre fresas para desbaste tipo Kordell, consulte el catálogo principal, página D96. 168 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

P N M S K H

Fresado de ranuras – CoroMill® Plura Fresas integrales de metal duro para ranurar

Operaciones:

Acabado

Desbaste

Ranurado

Perfilado

Perfilado profundo

Áreas de aplicación ISO H GC1610, GC1620 Acabado Semi-acabado

ISO S En seco GC1610 GC1620

Con refrigerante

✗

GC1620, GC1630, GC1640 Acabado Semi-acabado Desbaste

En seco

✗

Con refrigerante GC1620 GC1630 GC1640

ISO P M K GC1620, GC1630, GC1640

En seco

Acabado

GC1620

Con refrigerante

Semi-acabado

GC1630

Desbaste

GC1640 Datos de corte Utilice PluraGuide para seleccionar la herramienta y los datos de corte correctos. Número de pedido: C-2948-036

CoroMill® Plura y CoroGrip® – la combinación ideal Las avanzadas capacidades de mecanizado de CoroMill Plura y la elevada precisión de los portapinzas CoroGrip son el equipo perfecto. El diseño de CoroGrip permite fuerzas de sujeción que superan a las de los soportes térmicos o las de los portapinzas hidráulicos, obteniendo un nivel de estabilidad elevado que hace que sea la primera elección para el mecanizado a alta velocidad (HSM).

169 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Fresas de ranurar CoroMill® Plura

P N M S K H

Fresa de ranurar de uso universal – Dientes con canales de profundidad variable Diámetro 4 – 20 mm Mangos Weldon y cilíndrico Dureza: ≤48HRc Ángulo de hélice: -50° Tolerancias: Dc = h10 dmm = h6

GC1640

GC1630

GC1620

S GC1640

GC1630

re

GC1620

bn

K GC1640

ap1) dmm ch1

GC1630

l2

GC1620

l1

M GC1640

Dc mm

GC1630

zn

P

Dimensiones, mm GC1620

Código de pedido

Mango Weldon

6 8 10 12 14 16 20

R216.24-06050CBC13P 08050EBC19P 10050EBC22P 12050GBC26P 14050GBC26P 16050IBC32P 20050IBC38P

39 57 45 63 52 72 61 83 61 83 68 92 79 104

13 19 22 26 26 32 38

6 8 10 12 14 16 20

– – – – – – –

– – – – – – –

1 2 2 3 ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ 3 4 4 P M K S

bn

Código de pedido zn

Dc mm

Dimensiones, mm l1

l2

ap1) dmm ch1

re

GC1630

– – – – ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ ✩ ★ ✩ – – –

GC1620

0.25 0.25 0.25 0.25 0.35 0.35 0.35

GC1630

0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15

GC1620

6 8 10 12 14 16 20

GC1630

13 19 22 26 26 32 38

GC1620

39 57 45 63 52 72 61 83 61 83 68 92 79 104

GC1630

4

R216.34-06050-BC13P 08050-BC19P 10050-BC22P 12050-BC26P 14050-BC26P 16050-BC32P 20050-BC38P

GC1620

4

6 8 10 12 14 16 20

Mango cilíndrico

3 4

3 4

1)

4 5

R216.33-04050-AK11P 05050-AK13P

– –

57 57

11 14

6 8 10 12 14 16 20

R216.34-06050-AK13P 08050-AK19P 10050-AK22P 12050-AK26P 14050-AK26P 16050-AK32P 20050-AK38P

– – – – – – –

65 80 100 100 104 115 125

13 19 22 26 26 32 38

6 8 10 12 14 16 20

0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15

0.25 0.25 0.25 0.25 0.35 0.35 0.35

4 5

R216.23-04050CAK11P 05050CAK13P

– –

57 57

11 13

6 6

– –

6 8 10 12 14 16 20

R216.34-06050CAK13P 08050EAK19P 10050EAK22P 12050GAK26P 14050GAK26P 16050IAK32P 20050IAK38P

– – – – – – –

65 80 100 100 104 115 125

13 19 22 26 26 32 38

6 8 10 12 14 16 20

– – – – – – –

Longitud máxima de filo de corte.

6 0.10 0.25 – ✩ ★ 6 0.10 0.25 –

✩★

✩★

✩★

– – – – ✩ ★ – – –

✩★

✩★

✩★

– –

1 ✩ ★ 1

✩★

✩★✩

– – – – – – –

1 2 2 3 ✩ ★ 3 4 4

✩★

✩★

★

✩★

Ejemplo de pedido: 10 piezas R216.34-06050-BC13P 1620

170 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Fresa de ranurar de punta esférica CoroMill® Plura

P N M S K H

Para perfilado en acero, acero inoxidable, fundición y HRSA Diámetro 1 – 20 mm Mango cilíndrico

Dureza: ≤48HRc Ángulo de hélice: -30° Tolerancias: Dc2 = h9 dmm = h6

2

4

1)

1 R216.42-01030-AC30P 1.5 01530-AC30P 2 02030-AC60P 2.5 02530-AC70P 3 03030-AC07P 4 04030-AC08P 5 05030-AC10P 6 06030-AC10P 7 07030-AC13P 8 08030-AC16P 9 09030-AC16P 10 10030-AC19P 12 12030-AC22P 14 14030-AC22P 16 16030-AC26P 18 18030-AC26P 20 20030-AC32P 3 4 5 6 7 8 9 10 12 16 20

R216.44-03030-AK08N 04030-AK11N 05030-AK13N 06030-AK13N 07030-AK16N 08030-AK19N 09030-AK19N 10030-AK22N 12030-AK26N 16030-AK32N 20030-AK38N


GC1620

GC1620

GC1620

zn

P M K S

Dimensiones, mm

GC1620

Código de pedido Dc2 mm

re ±0.01

l2

ap1)

dmm

ao°

0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

57 57 57 57 57 57 57 57 63 63 72 72 83 83 92 92 104

3 3 6 7 7 8 10 10 13 16 16 19 22 22 26 26 32

6 6 6 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 14 16 18 20

20 20 20 20 20 14 14 14 14 14 12 12 12 12 12 12 10

««««

1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 10.0

80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 125

8 11 13 13 16 19 19 22 26 32 38

6 6 6 6 8 8 10 10 12 16 20

20 14 14 14 14 14 12 12 12 12 10

««««

Ejemplo de pedido: 10 piezas R216.42-01030-AC30P 1620

171 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

Fresa de ranurar de punta esférica CoroMill® Plura

P N M S K H

Para perfilado en acero y HRSA Diámetro 1 – 16 mm Mango cilíndrico Dureza: 43≤HRc≤63 Ángulo de hélice: -30° Tolerancias: Dc2 = h9 dmm = h6

2

2

2

1)

l2

0.5 1 1.5 2 2.5 3 4 5 6

57 57 57 57 57 57 63 72 83

1 R216.42-01030-AK15G 1.5 01530-AK20G 2 02030-AK30G 2.5 02530-AK30G 3 03030-AK04G 4 04030-AK05G 5 05030-AK06G 6 06030-AK10G 8 08030-AK16G 10 10030-AK19G 12 12030-AK22G 16 16030-AK32G

0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0

1 R216.42-01030-AK15H 1.5 01530-AK20H 2 02030-AK25H 2.5 02530-AK30H 3 03030-AK04H 4 04030-AK05H 5 05030-AK06H 6 06030-AK07H 8 08030-AK09H 10 10030-AK11H 12 12030-AK12H

0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0

1 2 3 4 5 6 8 10 12

R216.42-01030-AC15G 02030-AC30G 03030-AC04G 04030-AC05G 05030-AC06G 06030-AC10G 08030-AC16G 10030-AC19G 12030-AC22G


GC1620

re ±0.01

H GC1610

Dc2 mm

GC1620

zn

P

Dimensiones, mm

GC1610

Código de pedido

l3

ap1)

dmm

ao°

4.5 6 6.9 14 15 – – – –

1.5 3 4 5 6 10 16 19 22

6 6 6 6 6 6 6 10 12

20 20 20 14 14 14 14 12 12

★

57 57 57 57 57 80 80 80 100 100 100 125

3 4 6 6 7 8 10 – – – – –

1.5 2 3 3 4 5 6 10 16 19 22 32

6 6 6 6 6 6 6 6 8 10 12 16

20 20 20 20 20 14 14 14 14 12 12 12

★ ✩ ★✩

57 57 57 57 57 80 80 80 100 100 100

3 4 6 6 7 8 10 – – – –

8 11 13 13 16 19 19 22 26 32 38

6 6 6 6 6 6 6 6 8 10 12

20 20 20 20 20 14 14 14 14 12 12

★

★

★

Ejemplo de pedido: 10 piezas R216.42-01030-AC15G 1610

172 SPA SPA

FRESADO

ISO/ANSI

vc

mm

fz

P

02.1

250

M

05.21

120

K

08.2

180

S

23.22

200

H

04.1

118

1 2-3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 20

0.001-0.01 0.01-0.02 0.02-0.04 0.03-0.06 0.03-0.07 0.04-0.08 0.05-0.09 0.07-0.10 0.07-0.12 0.08-0.13 0.08-0.14 0.09-0.15 0.10-0.16

P

02.1

188

M

05.21

88

K

08.2

131

S

23.22

110

H

04.1

70

1 2 3 4 5 6-7 8-9 10 12 14 16 18-20

0.001-0.005 0.005-0.015 0.01-0.02 0.015-0.034 0.02-0.03 0.02-0.04 0.03-0.045 0.035-0.05 0.035-0.06 0.04-0.07 0.05-0.08 0.06-0.08

P

02.1

340

M

05.21

190

K

08.2

250

S

23.22

250

H

04.1

170

2 3 4 5 6-7 8 9 10 12 14 16-20

0.015-0.02 0.03-0.04 0.04-0.07 0.05-0.09 0.06-0.10 0.09-0.11 0.06-0.12 0.07-0.12 0.08-0.13 0.08-0.15 0.09-0.16

Desbaste

ap x ae > Dc

Perfilado

ap/ae < 0.05 x Dc2

Avance/diente mm

CMC

Semi-acabado Acabado ap = 1 x Dc ae < 0.05 x Dc2

Velocidad de corte m/min

Dc

GC1630

Primera elección Calidad complementaria

GC1620

Datos de corte – valores de partida – calidad

GC1610

★ ✩

Fresado de ranuras/perfilado CoroMill® Plura ISO/ANSI

P N M S K H

✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ★ ★ ★ ★ ★

✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★ ✩ ★

Datos de corte Utilice PluraGuide para seleccionar la herramienta y los datos de corte correctos. Número de pedido: C-2948-036

173 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

Taladrado en general

P M K N S H

CoroDrill® Delta C y CoroDrill® 880

CoroDrill® Delta C

CoroDrill® 880

Suministro de refrigerante interno. Tipos de brocas

Suministro de refrigerante externo. Profundidad de taladrado máx. Tolerancia del agujero Acabado superficial

Página

6–7 × Dc IT8–10 Ra 1-2 µm

179

N S H

4–5 × Dc IT8–10 Ra 1-2 µm

179

GC1220

P N M S K H

3–7 × Dc IT8–10 Ra 1-2 µm

179-182

GC1220

P N M S K H

3–7 × Dc IT8–10 Ra 1-2 µm

179-182

Calidades

CoroDrill® Delta C ∅ 0.30 – 1.40 mm

Material P

H10F

N S

K CoroDrill® Delta C ∅ 1.50 – 2.90 mm

P GC1020

K CoroDrill® Delta C ∅ 3 – 20 mm

CoroDrill® Delta C ∅ 3.0 – 20 mm

CoroDrill® 880

∅ 14 – 52.00 mm

GC4014 GC4024 GC4034 GC4044 H13A GC1044

P N M S K H

Versatilidad

2–4 × Dc ±0.00/+0.25-0.40 Ra 0.5 – 4 µm

186-188

174 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

P M Cómo utilizar la guía K N La elección de la herramienta adecuada S H Diámetro del agujero, requisitos de profundidad y calidad P M K

Œ

Seleccione el tipo de broca P M K

N S H

N S H

Delta C para agujeros de precisión pequeños, tolerancias estrechas y acabado superficial. CoroDrill 880 para una elevada productividad, versatilidad y una gran duración de la herramienta con seguridad en la producción de grandes volúmenes de piezas.

Broca Delta C para agujeros de diámetro pequeño y mayor productividad a elevadas velocidades del husillo. CoroDrill 880 cuando deben mecanizarse grandes volúmenes de piezas.

Seleccione la calidad de la broca y la geometría

Seleccione el tipo de mango

P M K

Ž

P M K

N S H

En las brocas con plaquitas intercambiables, éstas deben seleccionarse por separado, con la geometría y la calidad recomendadas para el material de la pieza a trabajar. Para brocas integrales de metal duro, elija la calidad adecuada.

N S H

Las brocas se presentan con diferentes opciones de montaje. Seleccione el tipo compatible con su máquina.

Calidades para taladrado

P

ISO/ANSI

M

ISO/ANSI

K

ISO/ANSI

N

ISO/ANSI

S

ISO/ANSI

H

Resistencia al desgaste GC1220 GC1020 H10F GC4014 GC4024 GC4034 GC1044 GC4044

Tenacidad

Estables GC1020

GC1220 GC4024 GC4034 GC1044 GC4044

GC1220

GC1020

GC1020

H10F

GC1220

H13A

GC4014

H13A

H10F

GC4024

H10F

GC1220

GC4034

GC1044

GC1044

GC1044

GC4044

GC4044

GC4044

GC1220 GC1020 GC4024 GC1044 GC4044


ISO/ANSI

Inestables

175 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI


P M K N S H

Recomendaciones para un buen taladrado Aplicación de las brocas

Excentricidad de la herramienta (TIR)

Para poder utilizar y sacar el máximo partido de las capacidades de las brocas Coromant durante la producción a alta velocidad de agujeros de calidad, deberá asegurarse de que exista una máxima estabilidad y una sujeción segura en todo el sistema, desde el eje hasta la herramienta y la pieza. Las vibraciones tienen un efecto negativo en la seguridad de la producción, la duración de la herramienta y la calidad del agujero.

Una excentricidad mínima de la herramienta es esencial para el taladrado. Uno de los criterios principales para el uso correcto de brocas de metal duro enterizo es la excentricidad más reducida posible. Se recomienda no exceder el valor máximo de TIR (Lectura total del indicador) de 0.02/0.03 mm para la broca y el portabrocas. CoroDrill Delta C

CoroDrill 880

TIR 0.02

TIR 0.03

Suministro de refrigerante

Con el fin de sacar el máximo partido de las altas velocidades de corte y los avances de las brocas Coromant, la evacuación de la viruta debe realizarse de manera eficiente y con refrigerante, suministrado de forma externa o interna. Las brocas Delta C están disponibles para suministro de refrigerante interno o externo, y las brocas CoroDrill 880, para suministro interno.

Suministro interno de refrigerante

El volumen depende del diámetro de la broca y de la presión. Las brocas de diámetro pequeño necesitan una mayor presión debido a que la cantidad de refrigerante que circula por ellas es menor. Los siguientes diagramas son sólo una guía aproximada. El volumen de refrigerante debe ser igual al diámetro de la broca en l/min. Las virutas no deben presentar nunca un color azulado o marrón.

CoroDrill® 880

CoroDrill® Delta C Litro

Litro

Bar

40 30 20 10

mm

mm

mm

0 12.7

Volumen

Presión

20

30

40

50

60

Dc

Volumen

176 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

P M Taladrado en general K N Recomendaciones para un buen taladrado S H CoroDrill 880 como broca fija

Si se utilizan las brocas fijas, por ejemplo en un torno, se debe alinear el centro de la broca con el centro del husillo.

Posibilidades de taladrado fijo con CoroDrill 880

Cuando se utilizan brocas fijas, puede taladrarse un agujero de una sola pasada a la vez que se realiza una operación de achaflanado. También pueden producirse agujeros más grandes que el diámetro de la broca con CoroDrill 880.

Información sobre seguridad

Cuando se taladran agujeros pasantes en piezas rotativas con una broca con plaquitas intercambiables, al ser atravesada la pieza por la broca se crea un disco que puede salir disparado a veces a gran velocidad por las mordazas y provocar accidentes. Por ello se recomienda que se coloque una protección adecuada en el plato.

Tope de seguridad

Si el refrigerante contiene restos de virutas, las ranuras de sellado pueden agarrotarse y el alojamiento comenzará a girar. Con ello los tubos de suministro girarán con el alojamiento, pudiendo provocar un grave accidente. Debe utilizarse siempre un tope de seguridad.

177 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

CoroDrill® Delta C

P N M S K H

Brocas integrales de metal duro para producir agujeros de calidad poco profundos

Complemento Taladrado con suministro de refrigerante externo

Primera elección Taladrado con suministro de refrigerante interno

Refrigerante interno

Suministro de refrigerante externo

Para obtener unos excelentes resultados, recomendamos utilizar la broca Delta-C con refrigerante interno. Una sujeción rígida y segura, así como una transmisión de par de calidad son factores claves para aumentar la producción y la vida de la herramienta.

Se recomiendan las mismas precauciones en operaciones con suministro de refrigerante externo.

Áreas de aplicación y calidades Diámetros de la broca / Calidades

ISO/ANSI

Dc

Coromant

Dc

Coromant

Dc

Coromant

Acero

P

0.30-1.40

H10F

1.50-2.90

GC1020

3.00-20.00

GC1220

Acero inoxidable

M

–

–

–

–

3.00-20.00

GC1220

Fundición

K

0.30-1.40

H10F

1.50-2.90

GC1020

3.00-20.00

GC1220

Material no férreo

N

0.30-1.40

H10F

1.50-2.90

GC1020

3.00-20.00

GC1220

Aleaciones de titanio

S

0.30-1.40

H10F

1.50-2.90

GC1020

3.00-20.00

GC1220

Material templado

H

–

–

1.50-2.90

GC1020

3.00-20.00

GC1220

Planos de dimensiones e información sobre pedido

Ejemplo: R840-0300-x0-AyA Cuando realice el pedido, sustituya “x” en el código por: 3 para 2-3 x Dc 5 para 4-5 x Dc 7 para 6-7 x Dc

Cambie “y” en el código por: 0 para suministro de refrigerante externo 1 para suministro de refrigerante interno Ejemplo en código completo: R840-0300-30-A1A

178 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

CoroDrill® Delta C

dmm 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.59 1.60 1.70 1.80 1.90 1.98 2.00 2.10 2.20 2.30 2.38 2.40 2.50 2.60 2.70 2.78 2.80 2.90 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0

1)

R840-0030-70-A0B 0040-70-A0B 0050-70-A0B 0060-70-A0B 0070-70-A0B 0080-70-A0B 0090-70-A0B 0100-70-A0B 0110-70-A0B 0120-70-A0B 0130-70-A0B 0140-70-A0B R840-0150-50-A0B 0159-50-A0B 0160-50-A0B 0170-50-A0B 0180-50-A0B 0190-50-A0B 0198-50-A0B 0200-50-A0B 0210-50-A0B 0220-50-A0B R840-0230-50-A0B 0238-50-A0B 0240-50-A0B 0250-50-A0B 0260-50-A0B 0270-50-A0B 0278-50-A0B 0280-50-A0B 0290-50-A0B R840-0300-x0-AyA 0310-x0-AyA 0317-x0-AyA 0320-x0-AyA 0330-x0-AyA 0338-x0-AyA 0340-x0-AyA 0345-x0-AyA 0350-x0-AyA 0355-x0-AyA 0357-x0-AyA R840-0310-x0-AyA 0370-x0-AyA 0380-x0-AyA 0390-x0-AyA 0397-x0-AyA 0400-x0-AyA 0410-x0-AyA 0420-x0-AyA 0430-x0-AyA 0436-x0-AyA

Suministro de refrigerante externo.

GC1220

Dc mm 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.10 1.20 1.30 1.40 1.50 1.59 1.60 1.70 1.80 1.90 1.98 2.00 2.10 2.20 2.30 2.38 2.40 2.50 2.60 2.70 2.78 2.80 2.90 3.00 3.10 3.17 3.20 3.30 3.38 3.40 3.45 3.50 3.55 3.57 3.60 3.70 3.80 3.90 3.97 4.00 4.10 4.20 4.30 4.36

H10F

Código de pedido

GC1220

Diámetro de la broca 0,3 – 20 mm Profundidad máx del agujero: 2-7 x diámetro de la broca (Dc) Mango cilíndrico GC1020

P N M S K H

2 - 3 x Dc

4 - 5 x Dc

6 - 7 x Dc

01) 11) 01) 12)

l2

l4

l6

l2

l4

l6

l2

l4

l6

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 62 62 62 62 62 – 62 62 62 62 62 62 62 62 62 66 66 66 66 66 66

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 13 13 13 13 13 – 13 14 14 14 14 14 14 14 14 17 17 17 17 17 17

– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – 20 20 20 20 20 – 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 24 24 24

– – – – – – – – – – – – 32 34 34 34 36 36 38 38 38 40 40 43 43 43 43 46 46 46 46 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 66 74 74 74 74 74 74

– – – – – – – – – – – – 7 8 8 8 9 9 9 9 9 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 27 27 27 27 27 27

– – – – – – – – – – – – 9 10 10 10 11 11 12 12 12 13 13 14 14 14 14 16 16 16 16 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 36 36 36 36 36 36

25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

1.5 2.2 2.7 3.1 3.8 4.2 4.8 5.4 6.0 6.8 6.8 7.6 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

1.9 3.0 3.4 3.9 4.8 5.3 6.0 6.8 7.6 8.5 8.5 9.5 – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ✩ ✩

–

✩ ✩ ✩ ✩

–

✩

– –

✩ ✩ ✩ ✩

–

✩ ✩ ✩ ✩

–

★ ★ ★ ★ ★

–

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

2)

Suministro de refrigerante interno.

179 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

CoroDrill® Delta C

P N M S K H

Diámetro de la broca 0,3 – 20 mm Profundidad máx del agujero: 2-7 x diámetro de la broca (Dc) Mango cilíndrico Código de pedido

2 - 3 x Dc

Coromant

4 - 5 x Dc

6 - 7 x Dc

GC1220

Dc mm

dmm

01) 12)

l2

l4

l6

l2

l4

l6

l2

l4

l6

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

66 66 66 66 66 66 66 66

17 17 17 17 17 18 18 18

24 24 24 24 24 28 28 28

74 74 74 74 74 74 74 82

27 27 27 27 27 27 27 34

36 36 36 36 36 36 36 44

– – – – – – – –

– – – – – – – –

– – – – – – – –

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

66 66 66 66 – 66 66 66 – 66

18 18 18 18 – 18 18 19 – 19

28 28 28 28 – 28 28 28 – 28

82 82 82 82 82 82 82 82 82 82

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

44 44 44 44 44 44 44 44 44 44

93 93 93 93 – 93 93 93 – 93

42 42 42 42 – 42 42 42 – 42

50 50 50 50 – 50 50 50 – 50

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

66 66 66 66 66 66 79 79 79 79

19 19 19 19 19 19 22 22 22 22

28 28 28 28 28 28 34 34 34 34

82 82 82 82 82 82 91 91 91 91

35 35 35 35 35 35 39 39 39 39

44 44 44 44 44 44 53 53 53 53

93 93 93 93 93 93 105 105 105 105

42 42 42 42 42 49 49 49 49 49

50 50 50 50 50 50 59 59 59 59

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

79 79 79 79 79 79 79 79 79 79

22 22 22 22 22 22 22 22 28 28

34 34 34 34 34 34 34 34 41 41

91 91 91 91 91 91 91 91 91 91

39 39 39 39 39 39 39 40 40 40

53 53 53 53 53 53 53 53 53 53

105 105 105 105 105 105 105 105 105 105

49 49 49 49 49 49 49 49 56 56

59 59 59 59 59 59 59 59 67 67

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

79 79 79 79 79 79 79 79 79 79

28 28 28 28 28 28 28 28 28 28

41 41 41 41 41 41 41 41 41 41

91 91 91 91 91 91 91 91 91 91

40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

53 53 53 53 53 53 53 53 53 53

105 105 105 105 105 105 105 105 105 105

56 56 56 56 56 56 56 56 56 56

67 67 67 67 67 67 67 67 67 67

4.40 4.50 4.55 4.60 4.70 4.76 4.80 4.90

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0

R840-0440-x0-AyA 0450-x0-AyA 0455-x0-AyA 0460-x0-AyA 0470-x0-AyA 0476-x0-AyA 0480-x0-AyA 0490-x0-AyA

✩ ✩

5.00 5.10 5.16 5.20 5.25 5.30 5.40 5.50 5.55 5.56

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0

R840-0500-x0-AyA 0510-x0-AyA 0516-x0-AyA 0520-x0-AyA 0525-x0-AyA 0530-x0-AyA 0540-x0-AyA 0550-x0-AyA 0555-x0-AyA 0556-x0-AyA

✩ ✩

5.60 5.70 5.80 5.90 5.95 6.00 6.10 6.20 6.30 6.35

6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 8.0 8.0 8.0 8.0


✩ ✩ ✩ ✩

6.40 6.50 6.60 6.70 6.75 6.80 6.90 7.00 7.10 7.14

8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0


✩ ✩ ✩ ✩

7.20 7.30 7.40 7.50 7.54 7.60 7.70 7.80 7.90 7.94

8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0 8.0


✩ ✩ ✩ ✩

1)


– ✩ ✩

– ✩ ✩

– ✩

– ✩ ✩ ✩

– –

– ✩ ✩ ✩ ✩

–

– ✩ ✩ ✩ ✩

–

– ✩ ✩ ✩ ✩

–

2)


180 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

P N M S K H

CoroDrill® Delta C


2 - 3 x Dc

Coromant

4 - 5 x Dc

6 - 7 x Dc

GC1220

0 1) 1 2)

Dc mm

dmm

8.00 8.10 8.15 8.20 8.30 8.33 8.40 8.50 8.60 8.70

8.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0


8.73 8.80 8.90 9.00 9.10 9.13 9.20 9.30 9.40 9.50

10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0


9.52 9.60 9.70 9.80 9.90 9.92 10.00 10.10 10.20 10.30

10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 10.0 12.0 12.0 12.0 12.0


10.32 10.40 10.50 10.60 10.70 10.71 10.80 10.90 11.00 11.10

12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0


11.11 11.20 11.30 11.40 11.50 11.51 11.60 11.70 11.80 11.90

12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0


1)


✩ ✩

–

✩ ✩

–

✩ ✩ ✩ ✩

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–

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–

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–

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–

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l2

l4

l6

l2

l4

l6

l2

l4

l6

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

79 89 – 89 89 89 89 89 89 89

28 30 – 30 30 30 30 30 30 30

41 47 – 47 47 47 47 47 47 47

91 103 103 103 103 103 103 103 103 103

40 44 44 44 44 44 44 44 44 44

53 61 61 61 61 61 61 61 61 61

105 120 – 120 120 120 120 120 120 120

56 62 – 62 62 62 62 62 62 62

67 75 – 75 75 75 75 75 75 75

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

89 89 89 89 89 89 89 89 89 89

30 30 30 31 31 31 31 31 31 31

47 47 47 47 47 47 47 47 47 47

103 103 103 103 103 103 103 103 103 103

44 44 45 45 45 45 45 45 45 45

61 61 61 61 61 61 61 61 61 61

120 120 120 133 133 133 133 133 133 133

62 62 62 70 70 70 70 70 70 70

75 75 75 84 84 84 84 84 84 84

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

89 89 89 89 89 89 89 102 102 102

31 31 31 31 31 31 31 34 34 34

47 47 47 47 47 47 47 55 55 55

103 103 103 103 103 103 103 118 118 118

45 45 45 45 45 45 45 50 50 50

61 61 61 61 61 61 61 71 71 71

133 133 133 133 133 133 133 140 140 140

70 70 70 70 70 70 76 76 76 76

84 84 84 84 84 84 84 91 91 91

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

102 102 102 102 102 102 102 102 102 102

34 34 34 34 34 34 34 34 35 35

55 55 55 55 55 55 55 55 55 55

118 118 118 118 118 118 118 118 118 118

50 50 50 50 50 50 50 50 51 51

71 71 71 71 71 71 71 71 71 71

140 140 140 140 140 140 140 140 151 152

76 76 76 76 76 76 76 76 84 84

91 91 91 91 91 91 91 91 101 101

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

102 102 102 102 102 102 102 102 102 102

35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

55 55 55 55 55 55 55 55 55 55

118 118 118 118 118 118 118 118 118 118

51 51 51 51 51 51 51 51 51 51

71 71 71 71 71 71 71 71 71 71

151 151 151 151 151 151 151 151 151 151

84 84 84 84 84 84 84 84 84 84

101 101 101 101 101 101 101 101 101 101

2)


181 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

CoroDrill® Delta C

P N M S K H


2 - 3 x Dc

Coromant

4 - 5 x Dc

6 - 7 x Dc

GC1220

01) 12)

Dc mm

dmm

12.00 12.10 12.20 12.30 12.40 12.50 12.60 12.70 12.80 13.00

12.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0


13.10 13.25 13.50 13.75 13.80 13.89 14.00 14.25 14.29 14.50

14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 16.0 16.0 16.0


14.69 14.75 14.80 15.00 15.50 15.80 15.87 16.00 16.08 16.10

16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 18.0 18.0


16.30 16.50 16.80 17.00 17.46 17.50 17.80 18.00 18.50 18.80

18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 18.0 20.0 20.0


19.00 19.05 19.25 19.30 19.50 19.80 20.00

20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0

R840-1900-x0-AyA 1905-x0-AyA 1925-x0-AyA 1930-x0-AyA 1950-x0-AyA 1980-x0-AyA 2000-x0-AyA

1)


✩ ✩

– ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩ ✩ ✩

– ✩ ✩

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– ✩

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l2

l4

l6

l2

l4

l6

l2

l4

l6

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

102 107 107 107 107 107 107 107 107 107

35 38 38 38 38 38 38 38 38 39

55 60 60 60 60 60 60 60 60 60

118 124 124 124 124 124 124 124 124 124

51 55 55 55 55 55 55 55 55 56

71 77 77 77 77 77 77 77 77 77

151 160 160 160 160 160 160 160 160 160

84 89 89 89 89 89 89 89 89 89

101 107 107 107 107 107 107 107 107 107

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

107 107 107 107 107 107 107 115 115 115

39 39 39 39 39 39 39 41 41 41

60 60 60 60 60 60 60 65 65 65

124 124 124 124 124 124 124 133 133 133

56 56 56 56 56 56 56 59 59 59

77 77 77 77 77 77 77 83 83 83

160 160 160 160 160 160 160 – – –

89 89 89 89 89 89 89 – – –

107 107 107 107 107 107 107 – – –

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

115 115 115 115 115 115 115 115 123 123

41 41 41 42 42 42 42 42 46 46

65 65 65 65 65 65 65 65 73 73

133 133 133 133 133 133 133 133 133 143

59 59 59 60 60 60 60 60 66 66

83 83 83 83 83 83 83 83 93 93

– – – – – – – 178 – –

– – – – – – – 105 – –

– – – – – – – 128 – –

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

– 123 123 123 123 123 123 123 131 131

– 46 46 47 47 47 47 47 49 49

– 73 73 73 73 73 73 73 79 79

– 143 143 143 143 143 143 143 153 153

– 66 66 67 67 67 67 67 71 71

– 93 93 93 93 93 93 93 101 101

187 – – – – – – – – –

114 – – – – – – – – –

137 – – – – – – – – –

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

131 131 131 131 131 131 131

50 50 50 50 50 50 50

79 79 79 79 79 79 79

153 153 153 153 153 153 153

72 72 72 72 72 72 72

101 101 101 101 101 101 101

– – – – – – –

– – – – – – –

– – – – – – –

2)


182 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

P N M S K H

CoroDrill® Delta C Datos de corte (valores base)

ISO/ANSI

Material

P

CMC

02.1 Acero de baja aleación

Diámetro de broca

HB

180

Dc mm

05.21 Acero inoxidable

180


vc

0.30- 1.40

H10F

1.50- 2.90

GC1020

15-50

6.01-10.00

GC1220

70-120

08.2 Fundición gris

260

75

S

40-80

0.30- 1.40

H10F

10-42

0.005-0.021

1.50- 2.90

GC1020

60-80

0.06-0.10 0.15-0.25

3.00- 6.00 6.01-10.00

350

70-130

0.30- 1.40

H10F

24-95

0.007-0.032

1.50- 2.90

GC1020

150-200

0.06-0.10

6.01-10.00

0.15-0.25 120-230

0.30- 1.40

H10F

5-15

0.002-0.01

1.50- 2.90

GC1020

30-40

0.02-0.04

6.01-10.00 10.01-14.00

6.01-10.00 10.01-14.00 14.01-20.00

1)

0.20-0.40

GC1220

0.30-0.50 0.40-0.60

0.06-0.12 GC1220

10-25

GC1020

20-30

0.08-0.15 0.08-0.15 0.10-0.16 0.01-0.02 0.06-0.10

3.00- 6.00

50 HRC

0.30-0.55 0.35-0.55

3.00- 6.00

1.50- 2.90

04.1 Acero extra-duro

0.20-0.35

GC1220

14.01-20.00

H

0.12-0.22 0.14-0.24

3.00- 6.00

20.22 Super-aleaciones termorresistentes

0.08-0.20

GC1220

10.01-14.00

14.01-20.00

23.22 Aleaciones de titanio

0.18-0.35 0.08-0.14

6.01-10.00

10.01-14.00

Rm= 10501)

0.14-0.30 0.20-0.40

14.01-20.00

30.21 Aleaciones de aluminio

0.03-0.06

3.00- 6.00

10.01-14.00

N

fn 0.005-0.022

14.01-20.00

14.01-20.00

K

Avance mm/rev.

0.10-0.20

3.00- 6.00 10.01-14.00

M

Calidad

GC1220

15-25

0.08-0.12 0.10-0.15 0.12-0.18

Rm = resistencia a la tracción última, medida en MPa.

183 SPA SPA

CoroDrill® 880 184 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

P N M S K H

Broca con plaquitas intercambiables CoroDrill® 880 Agujeros de gran calidad en una sola pasada Avance/geometría

-LM

-GR

GM

Materiales de viruta larga La geometría -LM es la mejor elección para materiales de viruta larga, por ejemplo acero con bajo contenido en carbono y aceros inoxidables. Avance medio, plaquita con filo de corte agudizado positivo.


Avance elevado

La geometría -GM es la elección básica para la mayoría de los materiales. Avance medio.

La geometría -GR es la elección de gran avance para acero y fundición. Plaquitas con filo reforzado, adecuadas para desbaste.

La geometría -GT es una solucionadora de problemas en condiciones inestables y cortes interrumpidos. Avance de bajo a alto. Buen control de virutas en la mayoría de los materiales.

Áreas de aplicación, geometría/calidades ISO/ANSI

Tamaño

-GT


-LM GC

-GM GC

GC

-GR GC

GC

-GT GC

-LM -GM -GR

GC

GC

1044

4024

1044

4024 (4034)

1044

4024

1044

–

–

4024

1044

–

–

4024

1044

4024 4034

1044

4024

1044

02-08

H13A

H13A

4044

1044

–

–

–

–

S

02-08

4044

1044

4044

1044

–

–

–

–

H Primera elección

02-08

–

–

4024

1044

–

–

Acero

P

Acero inoxidable

M

Fundición

K

Material no férreo

N

Material termorresistente Material templado

02-08 03-04 02-08 03-04 02-08 03-04

4024 4034 4044 4034

Plaquita periférica

1044

4024

1044

– Plaquita central

Operaciones:

185 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

CoroDrill® 880

Diámetro de la broca 14 – 29,5 mm Profundidad máx del agujero: 2-3-4 x diámetro de la broca (Dc)

Mango cilíndrico – Plano de apriete según ISO 9766

Dc mm

2 x Dc dmm

14 14.5 15 15.5 16 16.5 17 17.5 18 18.5 19 19.5 20 20.5 20.9 21 21.5 22 22.5 23 23.5 23.9 24 24.5 25 25.5 26 26.4 26.5 27 27.5 28 28.5 29 29.4 29.5 1)

l1s = longitud de programación

3 x Dc

Código de pedido

l1s

l41)

20

880-D1400L20-02 D1450L20-02 D1500L20-02 D1550L20-02 D1600L20-02

44 46 47 49 51

20

P N M S K H

4 x Dc

Código de pedido

l1s

l41)

Código de pedido

l1s

l41)

28 29 30 31 32

880-D1400L20-03 D1450L20-03 D1500L20-03 D1550L20-03 D1600L20-03

58 60 62 64 66

42 44 45 47 48

880-D1400L20-04 D1450L20-04 D1500L20-04 D1550L20-04 D1600L20-04

72 75 77 79 82

56 58 60 62 64

880-D1650L20-02 52 D1700L20-02 53

33 34

880-D1650L20-03 68 50 D1700L20-03 69 51

25

880-D1750L25-02 D1800L25-02 D1850L25-02 D1900L25-02 D1950L25-02

55 56 57 58 60

35 36 37 38 39

880-D1750L25-03 D1800L25-03 D1850L25-03 D1900L25-03 D1950L25-03

72 73 75 76 79

53 54 56 57 59

880-D1750L25-04 D1800L25-04 D1850L25-04 D1900L25-04 D1950L25-04

70 72 74 76 78

à

40

25

880-D2000L25-02 61 – – D2100L25-02 64 –

880-D2000L25-03 D2050L25-03 D2090L25-03 D2100L25-03 D2150L25-03

81 82 84 84 86

60 62 63 63 65

880-D2000L25-04 101 80 – – D2100L25-04 105 84 –

à

44

25

880-D2200L25-02 66 – D2300L25-02 69 – –

880-D2200L25-03 D2250L25-03 D2300L25-03 D2350L25-03 D2390L25-03

87 90 91 93 95

66 68 69 71 72

880-D2200L25-04 109 88 – D2300L25-04 114 92 – –

à

48

25

880-D2400L25-02 71 – D2500L25-02 74 –

880-D2400L25-03 D2450L25-03 D2500L25-03 D2550L25-03

95 97 99 100

72 74 75 77

880-D2400L25-04 119 96 – D2500L25-04 124 100 –

à

52

32

880-D2600L32-02 77 – – D2700L32-02 79 –

880-D2600L32-03 D2640L32-03 D2650L32-03 D2700L32-03 D2750L32-03

102 104 104 105 108

78 79 80 81 83

880-D2600L32-04 128 104 – – D2700L32-04 132 108 –

à

56

32

880-D2800L32-02 82 – D2900L32-02 84 – –

880-D2800L32-03 D2850L32-03 D2900L32-03 D2940L32-03 D2950L32-03

109 111 112 115 115

84 86 87 88 89

880-D2800L32-04 137 112 – D2900L32-04 141 116 – –

à

Profundidad máx. del agujero.

42

46

50

54

58

880-D1650L20-04 84 66 D1700L20-04 86 68 89 91 93 95 99

à

à

Ejemplo de pedido: 2 piezas 880-D1400L20-02

186 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

P N M S K H

CoroDrill® 880 Plaquitas para CoroDrill 880

Ajuste radial

Plaquitas

= plaquita central = plaquita periférica

máx. Dc

880-020204H-C-GR 020204H-C-GM 020204H-C-LM 02 880-0202W05H-P-GR 0202W04H-P-GM 0202W05H-P-LM

★ ★ ★

880-030305H-C-GR 030305H-C-GM 030305H-C-LM 03 880-0303W06H-P-GR 0303W05H-P-GM 0303W06H-P-GT 0303W06H-P-LM

★ ★ ★

880-040305H-C-GR 040305H-C-GM 040305H-C-LM 04 880-0403W07H-P-GR 0403W05H-P-GM 0403W07H-P-GT 0403W07H-P-LM

★ ★ ★


★ ★ ★

14 14.5 15 à 15.5 16

+0.5 +0.45 +0.4 +0.3 +0.3

15 15.4 15.8 16.1 16.6

à 16.5 17

+0.6 +0.6

17.7 18.2

17.5 18 à 18.5 19 19.5

+0.5 +0.4 +0.4 +0.3 +0.3

18.5 18.8 19.3 19.6 20.1

20 20.5 à 20.9 21 21.5

+0.9 +0.8 +0.8 +0.8 +0.7

21.8 22.1 22.5 22.6 22.9

22 22.5 à 23 23.5 23.9

+0.6 +0.5 +0.5 +0.4 +0.3

23.2 23.5 24.0 24.3 24.5

24 24.5 à 25 25.5

+1.1 +1.0 +1.0 +0.9

26.2 26.5 27.0 27.4

26 26.4 à 26.5 27 27.5

+0.9 +0.8 +0.8 +0.7 +0.6

27.8 28.0 28.1 28.4 28.7

28 28.5 à 29 29.4 29.5

+0.6 +0.5 +0.5 +0.4 +0.4

29.2 29.5 30.0 30.2 30.3

Código de pedido

M

K

N

S

H

1044 4014 4024 4034 4044 1044 4024 4034 4044 1044 4014 4024 4034 4044 H13A 1044 4044 H13A 1044 4044 H13A 1044 4024 4044

Dc mm

Tamaño

P

✩ ✩ ★ ✩★ ✩ ★ ✩✩★

★ ★ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩✩★

★ ★ ✩ ★

✩ ✩ ✩ ✩ ✩ ✩✩★

✩ ✩ ★ ★ ✩★ ✩ ✩★

✩ ✩ ✩ ✩

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Ejemplo de pedido: 100 piezas 880-020204H-C-GM 1044

187 SPA SPA

TALADRADO

CoroDrill® 880

Diámetro de la broca 30 – 43 mm Profundidad máx del agujero: 2-3-4 x diámetro de la broca (Dc)

Mango cilíndrico – Plano de apriete según ISO 9766

Dc mm 30 30.5 31 31.5 32 32.5 33 33.5 34 34.5 35 35.5

2 x Dc

3 x Dc

Código de pedido

32

880-D3000L32-02 87 –

60

880-D3000L32-03 117 90 D3050L32-03 118 92

880-D3000L32-04 147 120 –

à

62

40

880-D3100L40-02 90 – D3200L40-02 92 – D3300L40-02 95

121 122 124 126 128

93 95 96 98 99

880-D3100L40-04 152 124 – D3200L40-04 156 128 – D3300L40-04 161 132

à

66

880-D3100L40-03 D3150L40-03 D3200L40-03 D3250L40-03 D3300L40-03

880-D3400L40-02 98 68 – D3500L40-02 101 70 –

880-D3350L40-03 D3400L40-03 D3450L40-03 D3500L40-03 D3550L40-03

130 131 134 135 137

101 102 104 105 107

– 880-D3400L40-04 165 136 – D3500L40-04 170 140 –

à

880-D3600L40-03 D3700L40-03 D3800L40-03 D3900L40-03 D4000L40-03 D4100L40-03

139 142 146 149 153 157

108 111 114 117 120 123

880-D3600L40-04 D3700L40-04 D3800L40-04 D3900L40-04 D4000L40-04 D4100L40-04

40

l1s

64

40

880-D3600L40-02 D3700L40-02 D3800L40-02 D3900L40-02 D4000L40-02 D4100L40-02

42 43

50

880-D4200L40-02 119 84 D4300L40-02 122 86

1)

50

880-D4400L40-02 D4500L40-02 D4600L40-02 D4700L40-02 D4800L40-02 D4900L40-02 D5000L40-02 D5100L40-02 D5200L40-02

Profundidad máx. del agujero.

104 106 108 110 113 117

l41)

4 x Dc

dmm

36 37 38 39 40 41

44 45 46 47 48 49 50 51 52

l1s = longitud de programación

124 127 130 132 135 137 140 144 146

72 74 76 78 80 82

88 90 92 94 96 98 100 102 104

Código de pedido

l1s

l41)

880-D4200L40-03 160 126 D4300L40-03 164 129 880-D4400L40-03 D4500L40-03 D4600L40-03 D4700L40-03 D4800L40-03 D4900L40-03 D5000L40-03 D5100L40-03 D5200L40-03

167 172 176 179 183 186 190 194 197

132 135 138 141 144 147 150 153 156

Código de pedido

l1s

144 148 152 156 160 164

à

880-D4200L50-04 202 168 D4300L50-04 207 172

à

880-D4400L50-04 D4500L50-04 D4600L50-04 D4700L50-04 D4800L50-04 D4900L50-04 D5000L50-04 D5100L50-04 D5200L50-04

175 179 184 188 193 198

l41)

211 217 222 226 231 235 240 245 249

176 180 184 188 192 196 200 204 208

à

Ejemplo de pedido: 2 piezas 880-D3000L32-02

188 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

P N M S K H

CoroDrill® 880 Plaquitas para CoroDrill 880

Ajuste radial

Plaquitas

= plaquita central = plaquita periférica

30 à 30.5

1.1 1.1

32.2 32.6

31 31.5 à 32 32.5 33

1.0 0.9 0.9 0.8 0.8

33.0 33.4 33.7 34.1 34.5

33.5 34 à 34.5 35 35.5

0.7 0.6 0.6 0.5 0.4

34.9 35.3 35.6 36.0 36.4

36 37 38 à 39 40 41

1.4 1.3 1.1 1.0 0.9 0.8

38.8 39.5 40.3 41.0 41.8 42.5

à 43

42

0.6 0.5

43.3 44.0

44 45 46 47 48 à 49 50 51 52

1.5 1.4 1.3 1.1 1.0 0.9 0.8 0.6 0.5

47.0 47.8 48.6 49.2 50.0 50.8 51.6 52.2 53.0

Código de pedido

M

K

N

S

H

1044 4014 4024 4034 4044 1044 4024 4034 4044 1044 4014 4024 4034 4044 H13A 1044 4044 H13A 1044 4044 H13A 1044 4024 4044

máx. Dc

Dc mm

Tamaño

P


★ ★ ★


★ ★ ★


★ ★ ★

✩ ✩ ★ ★ ✩★ ✩★

✩ ✩ ✩

★ ★ ✩ ✩ ✩ ★

✩ ✩ ✩

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Ejemplo de pedido: 100 880-060406H-C-GR 1044

189 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

CoroDrill® 880

Datos de corte (valores base) El texto en negrita son las calidades, geometrías y datos de corte recomendados

S

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 20.22 140-425 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

H

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

04.1

450

0.04-0.08 0.04-0.10 0.04-0.12 0.04-0.12 0.06-0.14 0.06-0.16 0.08-0.16

0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.10 0.06-0.10 0.08-0.12

4014* 4024 4034 4044

175-320 180-290 150-235 115-180

0.04-0.10 0.06-0.10 0.06-0.14 0.06-0.14 0.06-0.24 0.06-0.24 0.10-0.24

0.04-0.10 0.06-0.14 0.06-0.18 0.08-0.18 0.08-0.24 0.08-0.24 0.10-0.24

4024 120-250 4034 115-215 4044 115-180

0.04-0.14 0.06-0.16 0.06-0.18 0.06-0.18 0.06-0.20 0.06-0.20 0.10-0.20

0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.14 0.06-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16

4014* 4024 4034 4044

110-250 125-230 100-185 75-140

0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.14 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

0.06-0.12 0.08-0.14 0.10-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20

4044 300-385 H13A 300-400

0.04-0.12 0.04-0.14 0.06-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20 0.12-0.22

0.04-0.14 0.04-0.16 0.06-0.18 0.10-0.20 0.10-0.22 0.10-0.24 0.12-0.26

4044 H13A

0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.10 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12

0.04-0.10 0.05-0.10 0.05-0.10 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12

4014* 40-100 4024 30-80 4034 30-80 4044 30-80

Calidad plaquita central


N

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 30.21 40-100 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

Calidad plaquita periférica

K

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 08.2 200-330 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

1044

M

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 05.21 150-275 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

220-400 230-380 210-310 190-235

1044

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 02.1 150-260 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

4014* 4024 4034 4044

1044

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 01.0 80-170 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

1044

Dc mm

1044

HB

1044

P

CMC

Geometría / Avance mm/rev.

1044

ISO/ANSI

Diámetro de broca

P N M S K H

vc

20-90 15-90

Longitud de taladrado 2-3 x Dc

-LM fn

-GM fn

0.04-0.12 0.06-0.14 0.07-0.18 0.07-0.18 0.06-0.20 0.06-0.20 0.10-0.20

-GT fn 0.04-0.10 0.06-0.12

0.06-0.22 0.06-0.26

0.06-0.14 0.06-0.16

0.08-0.14 0.10-0.19

0.04-0.14 0.06-0.16

0.05-0.08 0.05-0.08

0.04-0.12 0.06-0.14

-GR fn 0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.10 0.06-0.10 0.06-0.20 0.10-0.22 0.12-0.26 0.12-0.30 0.08-0.32 0.08-0.34 0.10-0.34 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.14 0.06-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.08-016 0.10-0.18 0.12-0.24 0.14-0.28 0.10-0.30 0.10-0.32 0.10-0.32 0.04-0.12 0.04-0.14 0.06-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20 0.12-0.22 0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.08 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 0.04-0.08 0.05-0.12 0.05-0.14 0.05-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16

* Sólo en geometrías -GM y –LM.

190 SPA SPA

TALADRADO

ISO/ANSI

P N M S K H

CoroDrill® 880

Datos de corte (valores base) El texto en negrita son las calidades, geometrías y datos de corte recomendados

S

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 20.22 140-425 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

H

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

04.1

450

0.04-0.08 0.04-0.10 0.04-0.12 0.04-0.12 0.06-0.12 0.06-0.14 0.08-0.16

0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.10 0.06-0.10 0.08-0.12

4014* 4024 4034 4044

175-320 180-290 150-235 115-180

0.04-0.10 0.06-0.10 0.06-0.14 0.06-0.14 0.06-0.20 0.06-0.24 0.10-0.20

0.04-0.10 0.06-0.14 0.06-0.18 0.08-0.18 0.08-0.20 0.08-0.24 0.10-0.20

4024 150-200 4034 115-175 4044 80-155

0.04-0.12 0.06-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.06-0.18 0.06-0.18 0.06-0.16

0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.14 0.06-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16

4014* 4024 4034 4044

110-250 125-230 100-185 75-140

0.06-0.10 0.06-0.12 0.08-0.14 0.08-0.14 0.10-0.16 0.10-0.16 0.10-0.16

0.06-0.12 0.08-0.14 0.10-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20 0.10-0.20 0.10-0.20

4044 300-385 H13A 300-400

0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.14 0.10-0.16 0.10-0.18 0.10-0.18 0.12-0.20

0.04-0.12 0.04-0.14 0.06-0.16 0.10-0.18 0.10-0.20 0.10-0.22 0.12-0.24

4044 H13A

20-90 15-90

0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.10 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.1

0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.10 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12

4014* 40-100 4024 30-80 4034 30-80 4044 30-80

0.04-0.08 0.05-0.10 0.05-0.12 0.05-0.12 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16

0.04-0.10 0.06-0.12 0.07-0.15 0.07-0.15 0.06-0.18 0.06-0.18 0.10-0.18

Calidad plaquita central


N

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 30.21 40-100 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

Calidad plaquita periférica

K

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 08.2 200-330 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

1044

M

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 05.1 150-275 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

220-400 230-380 210-310 190-235

1044

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 02.1 150-260 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

4014* 4024 4034 4044

1044

14.00-16.49 16.50-19.99 20.00-23.99 01.0 80-170 24.00-29.99 30.00-35.99 36.00-43.99 44.00-52.99

1044

Dc mm

1044

HB

1044

P

CMC

Geometría / Avance mm/rev.

1044

ISO/ANSI

Diámetro de broca

vc

Longitud de taladrado >4 x Dc

-LM fn

-GM fn

-GT fn 0.04-0.10 0.06-0.12

0.06-0.16 0.06-0.20

0.06-0.12 0.06-0.14

0.08-0.14 0.10-0.19

0.04-0.12 0.06-0.14

0.05-0.08 0.05-0.08

0.05-0.10 0.05-0.12

-GR fn 0.04-0.06 0.04-0.06 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.10 0.06-0.10 0.08-0.12 0.06-0.14 0.10-0.16 0.12-0.20 0.12-0.22 0.08-0.24 0.08-0.24 0.10-0.24 0.04-0.08 0.04-0.08 0.06-0.14 0.06-0.14 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16 0.08-0.12 0.10-0.14 0.12-0.19 0.14-0.22 0.10-0.24 0.10-0.26 0.10-0.26 0.04-0.10 0.04-0.12 0.06-0.14 0.10-0.16 0.10-0.18 0.10-0.18 0.12-0.18 0.04-0.08 0.05-0.08 0.05-0.08 0.06-0.08 0.06-0.12 0.06-0.12 0.06-0.12 0.04-0.08 0.05-0.10 0.05-0.12 0.05-0.12 0.06-0.16 0.06-0.16 0.10-0.16

* Sólo en geometrías -GM y –LM.

191 SPA SPA

HERRAMIENTAS MODULARES

El sistema de herramientas modulares Coromant Capto® El mismo acoplamiento se adapta a todas sus máquinas Coromant Capto® es un sistema de herramientas modulares que permite tener un equipamiento intercambiable entre todas las máquinas del taller. ¡Se utiliza siempre el mismo acoplamiento básico! Grandes ahorros en costes de herramientas mediante la selección de Coromant Capto. El capital invertido en este sistema se puede utilizar en todas sus herramientas de mecanizado presentes y futuras. Desestime la idea de invertir en portas para herramientas especiales caros. La herramienta que necesita puede montarse fácilmente utilizando la modularidad del sistema Coromant Capto.

Coromant Capto® – su única elección De nuevo, Coromant Capto ha demostrado cumplir los requisitos para una gran variedad de exigencias operativas en máquinas antiguas, así como máquinas modernas multi-tarea. Coromant Capto es el único y verdadero sistema universal de herramientas que cubre todas las operaciones de mecanizado - independientemente del tipo de máquina y husillo. Sin embargo, con Coromant Capto en el husillo obtendrá una ayuda extra.

El mismo acoplamiento igualmente efectivo para...

FRESADO

TALADRADO

El ingenioso acoplamiento con forma de cono poligonal El par torsor se distribuye de forma simétrica en toda su superficie, sin variaciones de rotacion, dando un efecto de autocentrado.

TORNEADO

192 SPA SPA

HERRAMIENTAS MODULARES

El sistema de herramientas modulares Coromant Capto®

Coromant Capto®– posibilidades en herramientas Una amplia gama de herramientas es parte importante del concepto Coromant Capto. Se han utilizado todo el conocimiento y recursos de Sandvik Coromant (proveedor número uno mundial) para desarrollar y producir las mejores herramientas de mecanizado disponibles para todos los tipos de máquinas.

Herramientas para tornear Recomendamos para un torneado de alta productividad el sistema T-Max P con plaquitas negativas y CoroTurn 107 con plaquitas positivas. Cuando se requiere alta productividad en tronzado y ranurado, su primera elección sería el sistema CoroCut. Si necesita un sistema moderno para roscar, su mejor elección sería el sistema T-Max U-Lock.

Herramientas para taladrar

Herramientas para fresar

Los programas de herramientas para tala drar y mandrinar de Sandvik Coromant, CoroDrill®y CoroBore®ofrecen una amplia gama de productos con alto rendimiento. Independientemente del tipo de agujero a realizar, podemos ofrecerle la herramienta correcta para la mejor productividad en una gran variedad de diámetros. Están disponibles tanto brocas enterizas de metal duro como de plaquita intercambiable.

Sandvik Coromant ofrece una gama completa de herramientas para fresar. Dentro de la familia CoroMill® siempre existe una fresa que se adapta a la perfección a sus necesidades. Se trata de un sistema de tipo universal para aplicaciones como planeado, fresado en escuadra, acanalado y perfilado.

Portaherramientas y adaptadores Las máquinas y herramientas modernas presentan grandes demandas de portaherramientas. En concreto, si las fresas para ranurar de metal duro integral y brocas se utilizan a alta velocidad, necesitarán un máximo de concentricidad para alcanzar una larga vida de la herramienta. En este caso CoroGrip® e HydroGrip® satisfacen todas sus necesidades. Están disponibles diferentes tipos de adaptadores para ayudarle a conseguir el montaje de herramienta más adecuado.

Para más información acerca de nuestro amplio programa Coromant Capto, rogamos e con su representante local de Sandvik Coromant, consulte nuestro material impreso o visite nuestra página web www.coromant.sandvik.com.

193 SPA SPA

INFORMACIÓN GENERAL

Consejos prácticos Mantenimiento de las herramientas

La placa de apoyo y el asiento de la plaquita Compruebe si la placa de apoyo está dañada. Limpie los puntos de apoyo del asiento de la plaquita y del filo de corte. Si fuera necesario, cambie la placa de apoyo. Colocación apropiada de la plaquita contra los puntos de apoyo. Es IMPORTANTE que las esquinas de la placa de apoyo no se hayan astillado durante el mecanizado o la manipulación.

Tornillos de fijación Par de apriete correcto de los tornillos. Lubrique con cuidado los tornillos para evitar que se agarroten. El lubricante debe aplicarse tanto en las roscas como en la superficie de la cabeza de los tornillos. Cambie los tornillos usados o gastados. Utilice las llaves correctas.

Superficies de o Revise siempre las superficies de apoyo y de o de los portaherramientas, fresas y brocas, con el fin de comprobar la ausencia de deterioro o suciedad. En las operaciones de mandrinado, es especialmente importante que la fijación sea la mejor posible. Si la barra no está sujeta en toda su longitud hasta el extremo del mango, ello añadirá un mayor voladizo a la herramienta, incrementado la posibilidad de vibraciones.

194 SPA SPA


Consejos prácticos

Seguridad durante la producción Es importante seleccionar correctamente el tamaño, forma, geometría y radio de punta de la plaquita para asegurar un buen flujo de las virutas.

l

—S eleccione el mayor ángulo de punta posible en la plaquita para una mayor robustez y economía.

rε l = longitud de la arista de corte (tamaño de plaquita) la = Arista de corte efectiva rε = radio de la punta

—S eleccione el mayor radio de punta posible para una mayor resistencia de la plaquita. —S eleccione un radio de punta más pequeño si existe tendencia a las vibraciones.

Estabilidad La estabilidad es un factor clave para lograr un mecanizado satisfactorio, ya que afecta a los costes de mecanizado y a la productividad. Asegúrese que se haya eliminado cualquier holgura innecesaria, voladizo o punto débil y que se utilicen los tipos y tamaños de herramienta correctos para el trabajo a realizar.

Resumen de los puntos de mantenimiento: ❒ Compruebe el desgaste de la herramienta, así como el deterioro de la placa de apoyo. ❒ Asegúrese que el asiento de la plaquita está limpio. ❒ Compruebe que la plaquita esté bien colocada. ❒ Asegúrese de utilizar las llaves y chavetas correctas. ❒ Los tornillos de las plaquitas deben estar correctamente apretados. ❒ Aplique lubricante en los tornillos antes de montar la herramienta. ❒ Compruebe que las superficies de o en las herramientas, útiles de sujeción y husillo de la máquina estén limpias y sin señales de deterioro.

❒ Asegúrese de que las barras para mandrinar estén bien sujetas y que el extremo del portaherramientas no esté dañado.

❒ Un inventario de herramientas bien organizado, actualizado y documentado es un factor esencial para el ahorro en la producción.

❒ La estabilidad es siempre un factor crítico en cualquier operación de mecanizado.

195 SPA SPA


Consejos prácticos Clasificación de tipos de desgaste de las herramientas Desgaste de incidencia y por entalladura Desgaste de incidencia rápido, que provoca un acabado superficial deficiente o a la pérdida de las tolerancias.

Fisuras térmicas Pequeñas fisuras perpendiculares al filo de corte, que provocan astillamiento y un acabado superficial deficiente.

Desgaste por entalladura que provoca un acabado superficial deficiente, con riesgo de rotura del filo.

Craterización

Rotura de la plaquita Provoca un debilitamiento del filo.

Filo de aportación (B.U.E.) Provoca un acabado superficial deficiente y el astillamiento del filo de corte al desprenderse el filo de aportación.

Daños no sólo en la plaquita, sino también en la placa de apoyo y la pieza a trabajar.

Deformación plástica Depresión en el filo o impresión en el flanco que provocan un control de virutas deficiente y un acabado superficial de baja calidad. Riesgo de desgaste excesivo en el flanco que puede provocar la rotura de la plaquita.

Astillamiento Pequeña fisura en el filo de corte que provoca un acabado superficial deficiente y un desgaste de incidencia excesivo.

196 SPA SPA


Consejos prácticos En el caso de tener problemas: Algunas soluciones para resolver los problemas más comunes durante:

Reduzca la profundidad de corte

Aumente la profundidad de corte

Desgaste del flanco

x

x

Desgaste en entalla

x

x

Craterización

x

x

x

Deformación plástica

x

x

x

Formación del filo de aportación (BUE)

x

Pequeñas fisuras perpendiculares al filo de corte

Pequeñas fracturas (astillamiento) del filo de corte

x

Rotura de la plaquita

x

Virutas rizadas largas

x

Vibración

Seleccione una geometría positiva

Incremente el avance

Seleccione un radio de punta pequeño

Reduzca el avance

Seleccione una calidad más tenaz

Problemas

Incremente la velocidad de corte

Seleccione una calidad con mayor resistencia al desgaste

Remedios y soluciones

Reduzca la velocidad de corte

Cilindrado

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x x

x x

x

197 SPA SPA


Consejos prácticos En el caso de tener problemas:

Algunas soluciones para los problemas más comunes durante:

x x

Desgaste en entalla

x

x x

Craterización

x

x

Deformación plástica

x

x

x

x

x

x

Pequeñas fracturas (astillamiento) del filo de corte

x

Rotura de la plaquita

Vibración

Acabado superficial deficiente

Formación del filo de aportación (BUE) Pequeñas fisuras perpendiculares al filo de corte

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x

x x

Incremente el avance/diente

No utilice refrigerante

Cambie la posición de la fresa

x

Utilice una fresa de paso grande

Reduzca el avance/diente

Desgaste del flanco


Problemas

Incremente la velocidad de corte

Seleccione una calidad con mayor resistencia al desgaste


Reduzca la velocidad de corte

Fresado

x x

198 SPA SPA


Consejos prácticos En el caso de tener problemas:

Algunas soluciones para resolver los problemas más comunes durante:

Pequeñas fracturas

(astillamiento) del filo de corte El agujero no está simétrico

Vida de la herramienta demasiado

corta

x

x

x

x

x

x x

x

x

x x

x

x x

x x

x x

x

x

x

x

x x

x x

x

x

x

x x

Aumente la velocidad

x

Compruebe la calidad de metal duro

Compruebe las recomendaciones de velocidad/avance

Vibraciones

Compruebe el fondo del agujero o el disco para el bloqueo central (sólo para brocas Coromant U)

Atasco de virutas en los canales de la

broca

Mejore la estabilidad, vuelva a fijar la pieza, acorte el voladizo de la broca

Agujero de tamaño excesivo/-

insuficiente

Reduzca el avance

Desgaste en el diámetro exterior de la

broca


Rotura de la cara frontal de la broca

Aumente el flujo de refrigerante, limpie el filtro, limpie los agujeros del refrigerante de la broca

Problemas


Alinee de nuevo la broca

Taladrado

199 SPA SPA


Seguridad en el mecanizado Información sobre seguridad durante el rectificado de metal duro Composición del material Los productos de metal duro contienen carburo de tungsteno y cobalto, y también incluyen carburo de titanio, carburo de tántalo, carburo de niobio, carburo de cromo, carburo de molibdeno o carburo de vanadio. Algunas calidades contienen carbonitruro de titanio y/o de níquel.

Formas de exposición El proceso de rectificar o calentar una pieza de metal duro o un producto fabricado con metal duro genera polvo o humos que contienen elementos peligrosos para la salud, en el caso de inhalarse, ingerirse o de entrar en o con la piel y los ojos.

Toxicidad aguda El polvo generado es tóxico cuando se inhala. Esta inhalación puede provocar irritaciones e inflamación en el sistema respiratorio. Se ha constatado una toxicidad mucho más aguda durante la inhalación simultánea de cobalto y carburo de tungsteno, comparado con la inhalación de cobalto solo. Su o con la piel puede provocar irritación y picores. Las personas especialmente sensibles pueden experimentar una reacción alérgica.

Toxicidad crónica La inhalación repetida de aerosoles con contenido en cobalto puede ocasionar obstrucción de las vías respiratorias. La inhalación prolongada en grandes concentraciones puede producir fibrosis o cáncer de pulmón. Los estudios epidemiológicos indican que los trabajadores expuestos anteriormente a concentraciones elevadas de carburo de tungsteno/cobalto tienen mayor riesgo de desarrollar cáncer de pulmón. El cobalto y el níquel son sensibilizadores potenciales. Un o prolongado o repetido puede provocar irritación.

Riesgos Tóxico: riesgo de efectos graves para la salud en caso de exposición prolongada por inhalación Tóxico por inhalación Riesgo de efectos irreversibles Puede producir sensibilización por inhalación y en o con la piel

Medidas preventivas •E vite la formación de polvo y su inhalación. Utilice una salida de ventilación local adecuada para limitar la exposición de los trabajadores a valores bastante por debajo de los límites autorizados en su país. • Si no se puede proveer de una buena ventilación, o ésta no es adecuada, utilice respiradores aprobados para este fin. • Utilice gafas de seguridad con protectores laterales cuando sea necesario. • Evite un o repetido con la piel. Utilice guantes de protección adecuados. Lávese a fondo la parte en o con el material después de su manipulación. • Utilice equipo de protección adecuado. Lave la ropa siempre que sea necesario. • No consuma alimentos ni bebidas ni fume en el área de trabajo. Lávese a fondo antes de comer, beber o fumar.

200 SPA SPA


Calidades básicas Coromant Torneado en general

 Resistencia al desgaste

 Tenacidad

H10

CD10

30 C1

 CB7025

GC6050

CB7015

20 C2


ISO ANSI

01 C4 10 C3

H13A

20 –

GC1025

10 –

 Tenacidad

ISO

01 –




30 C1

S05F

Metales no férreos Super aleaciones termorresistentes

20 C2

GC1105


 Tenacidad

 Resistencia al desgaste

 Tenacidad

10 C3

 Tenacidad

30 C1

ISO ANSI

01 C4

30 –

Materiales endurecidos

20 C2

H


10 C3

S

Tenacidad

CC650

GC3215

ISO ANSI

01 C4

GC2035

40 –

GC3210

30 –

GC2025

GC2015

20 –

GC3205

Fundición

K

–

CC6090

Acero inoxidable

ISO M 10

C5

GC1025

40

GC4235

30

N



C6

GC4225

20

GC4015

Acero

C7

GC1525

10

CT5015

ISO ANSI

01 C8

GC4005

P



En las páginas siguientes encontrará las recomendaciones como primera elección para cilindrado, fresado y taladrado. Para más información acerca de otras calidades y descripciones de las mismas, rogamos consulte nuestra Guía Técnica de Mecanizado.

201 SPA SPA

Fundición ISO ANSI

10 C3

20 C2

30 C1

40 Tronzado/ ranurado Roscado

01 C4

H ISO ANSI

01 C4

10 C3

20 C2

30 C1 40 –

Tronzado/ ranurado Roscado



Roscado


 Tenacidad

30


H10

CD10



30 –

Tenacidad

Tronzado/ ranurado

GC1020

H13A

20 C6





Roscado


Metales no férreos


Tronzado/ ranurado

 Tenacidad

Tenacidad

10 C7

GC1020

ISO

GC1105

20 –

GC4125

10 – S05F

S

ISO ANSI

CB20

10 –

Super aleaciones termorresistentes



10 01 C8

GC2145

Roscado



C5


GC1020

01 C8

N

CB7015

Tronzado/ ranurado Roscado


40 –

Tenacidad

50



GC1020

GC2135

40


30 – Tronzado/ ranurado

Tenacidad

20 –

GC1020

M ISO GC4125

30

GC4125

C6

GC2135

ISO ANSI

GC4225

K 20 GC4225

C7

GC4125

Acero

P

GC3115

Acero inoxidable


Calidades básicas Coromant

Tronzado/ranurado y roscado

202

SPA SPA

Metales no férreos

SPA SPA

20 C2

30 C1

20 –

30 –

40 – ISO







ISO ANSI


Tenacidad

GC3040



CB50


Tenacidad

GC4240

GC4230

GC4020

H13A

K20W

GC1020





ISO ANSI


30 C1 GC4020

GC1025

40

Tenacidad

10 –

GC2030

20 C2 CT530

10 C3

GC2040

S 01 C4

GC1030

H

GC3220

GC3040

30 C1

CB50

Fundición


20 C2

GC1025



 Tenacidad

10 C3



 Tenacidad

40 – 01 C4


GC2030

30 –

K



10 C3 GC4230

ISO ANSI


ISO ANSI



01 C4 GC4020

01 C8

 Tenacidad

20 –

GC2040

–

H13A

ISO M 10

CT530

C5 GC4240

30

GC1025

N C6

CT530

50

GC1030

10

H10

40 CT530

20

GC1030

C7

GC1025

Acero

P

CD10

Acero inoxidable

Calidades básicas Coromant INFORMACIÓN GENERAL

Fresado en general

203

Fundición

20 C2

30 C1

40 CoroDrill® 880

01 C4

H ISO ANSI CoroDrill® Delta C

01 C4

20 C2

10 C3 10 –

40 –

CoroDrill® 880



CoroDrill® 880



40

 Tenacidad

30 C1



10 C3

 Tenacidad

GC1044 GC4044

H13A

H10F

GC1220

GC1020

01 C4


GC1044 GC4044

H13A

Metales no férreos






CoroDrill® 880

 Tenacidad

30 C1 CoroDrill® Delta C

GC1044 GC4044

30 – GC1220

 Tenacidad

ISO ANSI CoroDrill® Delta C

GC4024

20 –

H10F

ISO

GC1020

S

20 C2

GC1020

40 –

N

GC1220

10 –




CoroDrill® 880


50

 Tenacidad

10




GC1044 GC4044

GC4024

GC4014

01 C8



GC1044

C5 GC4034 GC1044 GC4044

40

GC4044

30 – GC4034

CoroDrill® Delta C

GC4024 GC4034

GC4024

CoroDrill® 880

 Tenacidad

10 C3

GC4014

20 – GC1020


H13A

M ISO H10F

30

H10F

C6

GC1220

K 20 GC1220

C7

GC1220

Acero

P

GC1020

Acero inoxidable


Calidades básicas Coromant


204

SPA SPA


Indice

A A…SCLCR/L A…SDUCR/L A…SSKCR/L A…STFCR/L A…SVQBR/L A…SVUBR/L A...DCLNR/L A...DDUNR/L A...DSKNR/L A...DTFNR/L A...MWLNR/L C

104 104 104 106 106 106 70 70 70 70 69

CCGT -UM 93, 95 CCGW…S 97 CCGW…S...FWH 97 CCGW…T...FWH 97 CCGX -AL 91 CCMT -KF 85 CCMT -KM 87 CCMT -KR 89 CCMT -MF 79, 93 CCMT -MM 81, 95 CCMT -MR 83 CCMT -PF 73 CCMT -PM 75 CCMT -PR 77 CCMT -WF 73, 79, 85, 93 CCMT -WM 81, 87, 95 CCMW…FP 91 CNGA S… 59 CNGA T… 43, 45,47 CNGA T…AWH 59 CNGP 53 CNMA -KR 49 CNMG -23 55 CNMG -KF 43 CNMG -KM 45, 47 CNMG -KR 51 CNMG -MF 35, 53 CNMG -MM 37

39 CNMG -MR CNMG -PF 27 CNMG -PM 29 CNMG -PR 31 CNMG -QM 57 CNMG -WF 27, 35, 43 CNMG -WM 2 9, 37, 45, 47 CNMM -MR 41 CNMM -PR 33 CNMM -WR 33 Cx-DCLNR/L 61 Cx-DDJNR/L 61 Cx-DSKNR/L 63 Cx-DSRNR/L 63 Cx-DSSNR/L 63 Cx-DTFNR/L 61 Cx-DTJNR/L 61 Cx-DVJNR/L 65 Cx-DWLNR/L 65 Cx-MTJNR/L 65 Cx-MWLNR/L 68 Cx-PCLNR/L 66 Cx-PDUNR/L 66 Cx-PSKNR/L 66 Cx-PTFNR/L 68 Cx-R/L166.4FG 133 Cx-R/L166.5FA 133 Cx-R/LF123 124 Cx-SCLCR/L 99, 105 Cx-SDJCR/L 99, 105 Cx-SRDCN 99 Cx-SRSCR/L 99 Cx-SSKCR/L 105 Cx-STFCR/L 107 Cx-STGCR/L 101 Cx-SVHBR/L 103 Cx-SVJBR/L 103 Cx-SVQBR/L 107 D DCGT -UM DCGW…S DCGX -AL

93, 95 97 91

DCLNR/L DCMT -KF DCMT -KM DCMT -KR DCMT -MF DCMT -MM DCMT -MR DCMT -PF DCMT -PM DCMT -PR DCMW…FP DCMX -WF DCMX -WF DCMX - WM DDJNR/L DNGA S… DNGP DNMA -KR DNMG -23 DNMG -KF DNMG -KM DNMG -KR DNMG -MF DNMG -MM DNMG -MR DNMG -PF DNMG -PM DNMG -PR DNMG -QM DNMM -MR DNMM -PR DNMX -WF DNMX -WM DSBNR/L DSKNR/L DSSNR/L DTFNR/L DTJNR/L DVJNR/L DWLNR/L M MTJNR/L

60 85 87 89 79, 93 81, 95 83 73 75 77 91 73 73, 79, 85, 93 75, 81, 87, 95 60 59 53 49 55 43 45, 47 51 35, 53 37 39 27 29 31 57 41 33 27, 35, 43 29, 37, 45, 47 62 62 62 60 60 64 64 64

205 SPA SPA


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N N123 N123 -AM N123 -CF N123 -CM N123 -CR N123 -GF N123 -GM N123 -RM N123 -RO N123 -RS N123 -TF N123 -M N123…S N151.2 -4E N151.2 -5E N151.2 -5F N151.3 -4G R R/L123 -CF R/L123 -CM R/L123 -CR R/L151.2 -4E R/L151.2 -5E R/L151.2 -5F R/L166.0G R/L166.0L R/L166.4FG R/L166.4KF R/L166.5FA R/LAG123 R/LAG151.32 R/LF123 R200 R216.23 R216.24 R216.33 R216.34 R216.42 R216.44 R245 R245 -AL

122 119 111 111 111 115 115 117 117 119 121 121 115, 117 113 113 113 129 111 111 111 113 113 113 132 134 133 135 133 128 129 125, 126, 127 156 170 170 170 170 171, 172 172 144, 145 145

R245 -KH R245 -KL R245 -KM R245 -ML R245 -MM R245 -PH R245 -PL R245 -PM R290 R290 -KH R290 -KL R290 -KM R290 -ML R290 -MM R290 -PH R290 -PL R290 -PM R300 R300 -KH R300 -MH R300 -MM R300 -PH R300 -PM R365 R365 -KL R365 -KM R365 -PL R365 -PM R390 R390 -KH R390 -KL R390 -KM R390 -ML R390 -MM R390 -NL R390 -PH R390 -PL R390 -PM R590 R590 -KL R590 -KW R590 -NL R590 -NW

145 145 145 145 145 15 145 145 147 147 147 147 147 147 147 147 147 158, 159 160 160 160 160 160 165 166 166 166 166 149,150, 154 151 151, 154 151, 154 151 151,154 151 151 151, 154 151, 154 162 161 162 161 162

R840 RCGX -AL RCHT -KL RCHT -PL RCKT -KH RCKT -KM RCKT -ML RCKT -MM RCKT -PH RCKT -PM RCKT -WM RCMT RCMT -SM S SCGX -AL SCLCR/L SCMT -KF SCMT -KM SCMT -KR SCMT -MF SCMT -MM SCMT -MR SCMT -PF SCMT -PM SCMT -PR SDJCR/L SNGA S… SNGA T… SNMA -KR SNMG - MF SNMG - MM SNMG -23 SNMG -KM SNMG -KM SNMG -KR SNMG -MR SNMG -PF SNMG -PM SNMG -PR SNMG -QM SNMM -MR SNMM -PR

179-182 91 157 157 157 157 157 157 157 157 157 75, 81, 85, 87 93, 95 91 98 85 87 89 79, 93 81, 95 83 73 75 77 98 59 43, 45, 47 49 35 37 55 45, 47 47 51 39 27 29 31 57 41 33

206 SPA SPA


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SRDCN SRSCR/L SSBCR/L SSDCR/L STFCR/L STGCR/L SVHBR/L SVJBR/L S...-PCLNR/L S...-PDUNR/L S...-PSKNR/L S...-PTFNR/L T TCGT -UM TCGW…S TCGX -AL TCMT -KF TCMT -KM TCMT -KR TCMT -MF TCMT -MM TCMT -MR TCMT -PF TCMT -PM TCMT -PR TCMW…FLP TCMW…FP TCMW…FRP TCMX -WF TCMX -WM TNGA S… TNGA T… TNMA -KR TNMG -23 TNMG -KF TNMG -KM TNMG -KR TNMG -MF TNMG -MM TNMG -MR TNMG -PF TNMG -PM

98 98 100 100 100 100 102 102 67 67 67 69 95 97 91 85 87 89 79, 93 81, 95 83 73 75 77 91 91 91 73, 79, 85, 93 75, 81, 87, 95 59 43, 45, 47 49 55 43 45, 47 51 35 37 39 27 29

TNMG -PR TNMG -QM TNMM -MR TNMM -PR TNMX -WF TNMX -WM TNMX -WR V

31 57 41 33 27, 35, 43 29, 37, 45, 47 33

VBGT -UM VBGW…S VBMT -KF VBMT -KM VBMT -KR VBMT -MF VBMT -MM VBMT -MR VBMT -PF VBMT -PM VBMT -PR VCGT -UM VCGX -AL VCMW…FP VNGA S… VNGP VNMG -23 VNMG -KM VNMG -MF VNMG -MM VNMG -PF VNMG -PM VNMG -QM W

93, 95 97 85 87 89 79, 93 81, 95 83 73 75 77 93 91 91 59 53 55 45, 47 35, 53 37 27 29 57

WNGA S… WNGA T… WNGA T…AWH WNGP WNMA -KR WNMG -23 WNMG -KF WNMG -KM WNMG -KR WNMG -MF

59 45, 47 59 53 49 55 43 45, 47 51 35, 53

WNMG -MM WNMG -MR WNMG -PF WNMG -PM WNMG -PR WNMG -QM WNMG -WF WNMG -WM WNMM -MR 151.2 880 880 -GM 880 -GR 880 -LM

37 39 27 29 31 57 27, 35, 43 29, 37, 45, 47 41 122, 123 186, 188 187, 189 187, 189 187, 189

207 SPA SPA

En beneficio del medio ambiente Haga suyo el Concepto Coromant para Reciclado (CRC) El Concepto Coromant para Reciclado (CRC) es un servicio completo ofrecido por Sandvik Coromant a todos sus clientes para las plaquitas de metal duro usadas. A la vista de la creciente tendencia de utilizar materias primas no renovables, es una obligación para todos los fabricantes el utilizar económicamente los recursos cada vez más escasos. Sandvik Coromant pone su grano de arena al respecto con su oferta de recogida de plaquitas de metal duro usadas y reciclado de las mismas de la manera más respetuosa con el medio ambiente.

Pida una caja de acopio para cada torno, fresadora, taladradora o para su centro de mecanizado. Recomendamos una caja para cada zona de trabajo. Todas las plaquitas de metal duro usadas se recogen en la caja de acopio del taller. Cuando se llena dicha caja, se transfiere su contenido a otra para el transporte. Se recomienda el uso de dos cajas de transporte, por ejemplo en el almacén para cada taller. La caja para transporte una vez llena se envía a la oficina de Sandvik Coromant más cerca de usted o se entrega a su o Coromant habitual, quien también puede facilitarle más información. Las ventajas del sistema CRC hablan por sí solas • Un sistema de reciclado internacional unificado. • Para clientes directos y comerciales. • Un procedimiento sencillo con cajas de acopio y transporte. • Menos desechos, más respetuoso con el medio ambiente. • Un mejor uso de los recursos. • Se aceptan también plaquitas de metal duro de otros fabricantes.

Caja de acopiamiento

Caja de transporte

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